台钻操作培训
台式钻床安全操作规程
台式钻床安全操作规程
《台式钻床安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查钻床机身和各个部件是否完好无损，确保无松动、破裂等现象。
2. 确认工作环境清洁整洁，安全通风，无杂物干扰。
3. 检查用电线路是否正常，电源插头是否接触良好。
二、操作中注意事项
1. 戴好安全绳，并将其固定在工作台上，避免发生意外。
2. 对需要加工的工件进行测量，确认边界线位置，避免误操作。
3. 在操作过程中，不要穿着松散的衣服和长发，以免被卷入机器内部。
4. 确认加工工件在机床上的固定方式，并确保工件安全固定在工作台上。
三、操作后注意事项
1. 操作结束后，及时关闭电源，并拔掉电源插头。
2. 清理与保养：定期清理机器表面，清洁滑动部件，并进行相应的润滑保养工作。
3. 及时维护：对机床进行定期维护，确保机器的性能稳定。
四、应急处理
1. 如发生机器故障、工件断刀等情况，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。
2. 如发生事故，应立即停机并采取相应措施，保护自己和他人
的安全。
五、其他注意事项
1. 熟知钻床的技术参数和功能特点，不擅自更改机器参数。
2. 不允许非操作人员随意接近工作现场，确保操作安全。
总之，台式钻床是一种需要严格遵守操作规程的设备，只有严格按照规程操作，才能保障自身和他人的安全。
工贸企业台钻安全操作规程（3篇）
工贸企业台钻安全操作规程一、概述工贸企业台钻是一种常用的工业设备，在操作过程中需要遵守一定的安全规程，以确保操作人员的安全。
本规程旨在指导台钻的安全操作，保障工作人员的生命财产安全。
二、操作前的准备1. 检查设备：在操作台钻之前，必须先对设备进行全面的检查，包括电源、传动装置、刀具等，确保设备完好无损。
2. 安装稳固：将台钻安装在坚固平稳的工作台上，确保设备不会晃动或倾斜。
3. 个人防护措施：操作人员应穿戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前确认：在开始操作之前，应先确保刀具已安装妥当，并确认工件牢固夹持，以避免刀具脱离或工件飞出的危险。
2. 正确的姿势：操作人员应站在台钻的侧面，保持稳定的姿势，不得趴在台钻工作台上进行操作。
3. 切勿超负荷操作：严禁超过设备额定负载进行操作，以免造成设备故障或安全事故。
4. 避免过大砂轮：使用砂轮时要避免使用过大的砂轮，选用合适的规格，以保证操作的安全性。
5. 保持清洁：操作人员应保持工作区域的清洁，及时清除切屑和剩余物，以免影响操作的安全性。
6. 切勿离开台钻：在操作过程中，操作人员不得离开台钻，应专心致志地进行操作。
如需离开，应先关闭电源。
7. 切勿手动加工：严禁使用手动方式加工，应借助台钻的动力进行操作，以免发生安全事故。
四、紧急情况处理1. 发生故障：如果在操作过程中发生设备故障，应立即停止操作，并将故障报告给维修人员进行修复。
2. 灭火器的使用：如发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，确保人员安全。
3. 急救措施：如发生事故导致工作人员受伤，应立即进行急救处理，并及时送往医院进行进一步治疗。
五、操作后的处理1. 关闭设备：操作结束后，应立即关闭设备的电源，并进行设备的清理和维护。
2. 清理工作区域：清理工作区域时，应注意将切割屑和废料收集到指定的容器中，防止扩散和滑倒等危险。
3. 完善记录：操作结束后，应及时完善操作记录，包括故障情况、所用刀具和材料等信息，以备后续查阅。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程一、操作前的准备1、检查台钻的外观检查台钻的外壳是否有损坏、裂缝或松动的部件。
确保电源线无破损、插头完好无损。
2、安装钻头选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
使用钻头钥匙紧固钻头，避免在钻孔过程中发生松动。
3、调整工作台高度和角度根据钻孔的需要，调整工作台的高度和角度，使其便于操作。
4、固定工件将需要钻孔的工件牢固地固定在工作台上，防止在钻孔时移动。
5、佩戴个人防护装备操作人员应佩戴护目镜，以防止碎屑飞溅伤害眼睛。
同时，建议佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。
二、操作中的注意事项1、开机前的检查在开启台钻之前，再次确认钻头安装牢固，工作台位置调整正确，工件固定妥当。
2、启动台钻插上电源插头，按下启动按钮，让台钻空转片刻，检查运转是否正常。
如有异常声音或震动，应立即停机检查。
3、控制钻孔速度根据工件的材质和钻头的大小，合理调整钻孔速度。
一般来说，对于较硬的材料和较小的钻头，应采用较低的转速；对于较软的材料和较大的钻头，可以适当提高转速。
4、施加适当的压力在钻孔过程中，应根据需要施加适当的压力，但不要过度用力，以免损坏钻头或导致设备故障。
5、保持注意力集中操作人员应始终保持注意力集中，不得在操作过程中分心或与他人交谈。
6、冷却和润滑对于长时间的钻孔作业，应适时对钻头进行冷却和润滑，以延长钻头的使用寿命。
7、防止碎屑飞溅在钻孔过程中，会产生碎屑和金属屑。
应使用防护挡板或其他防护装置，防止碎屑飞溅伤人。
8、中途停机如果需要中途停机，应先关闭电源，待钻头完全停止转动后，再进行其他操作。
三、操作后的处理1、关闭台钻完成钻孔工作后，按下停止按钮，关闭台钻电源。
2、清理工作区域清理工作台上的碎屑和金属屑，保持工作区域的整洁。
3、拆卸钻头使用钻头钥匙拆卸钻头，并妥善存放。
4、检查设备检查台钻是否有损坏或磨损的部件，如有需要，及时进行维修或更换。
四、维护与保养1、定期清洁定期清洁台钻的外壳、工作台和内部部件，去除灰尘和油污。
台钻操作规程
台钻操作规程1. 前言本文旨在为台钻操作人员制定台钻操作规程，确保台钻操作的安全和高效性。
台钻操作人员需要遵守本规程的要求，并且在台钻操作过程中，始终保持警惕和专注。
2. 台钻的结构2.1 台钻的构成台钻主要由以下部分组成：•钻头•钻台•钻柱•井口垫木•钻杆•钻井口2.2 台钻的工作原理台钻通过钻头和钢管的旋转，将地面的动力传递到井底，一点点地钻进地下。
每钻进一定深度，钻杆就需要加长，直到钻进指定深度。
3. 台钻操作流程3.1 准备工作在实际操作之前，需要进行以下准备工作：1.确定钻井地点2.搭建台钻设备3.调整钻头的排列4.连接钻杆和钻头3.2 操作流程1.启动台钻设备2.调整钻头方向和深度3.使用钻头进行钻井4.加长钻杆5.继续钻井6.定期检查钻头、钢管和钻杆的磨损情况7.检查井口垫木的状态，确保其没有松动8.关闭台钻设备9.拆卸钻头10.拆卸钻杆11.清理工作场地3.3 安全事项1.操作人员需要正确佩戴安全帽和安全鞋2.操作人员需要保持警惕和专注，不能分心3.操作人员需要熟悉台钻设备的操作方法，避免误操作4.在操作时，需要注意钻头的旋转方向，以免造成伤害5.在加长钻杆时，需要先将钻头和钢管拆开，再加长钻杆6.在进行检查和拆卸工作时，需要先关闭台钻设备，并确保其稳定4. 维护和保养对台钻进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高效率。
4.1 维护1.定期检查钻头、钢管和钻杆的磨损情况，及时更换2.定期检查井口垫木的状态，及时更换3.定期清理钻头和钢管上的泥浆和沙子4.定期检查并更换机油、润滑油等润滑部件4.2 保养1.定期将台钻设备进行清洁，保持其干净和整洁2.定期对台钻设备进行维护和保养3.定期对台钻设备进行安全检查，确保其安全性5. 总结本规程旨在为台钻操作人员提供规范化的操作流程和安全注意事项，并对台钻的结构和工作原理进行了系统化的介绍。
操作人员需要在台钻操作过程中，遵守本规程的要求，并注意安全事项，确保台钻操作的安全和高效性。
台钻操作规程
台钻操作规程1.设备操作内容1.1把钻头安装到卡具上（把钻头垂直放进去，用卡具手柄拧紧）。
1.2选择旋转速度和进给速度。
1.3用冲头在加工件上做标记。
1.4把钻头的中心对准冲头标定的位置。
1.5打开电源开关。
1.6开孔加工。
1.7关闭电源。
2.设备维护保养内容2.1工作前2.1.1检查各操作手柄、开关、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。
2.1.2按润滑要求加油润滑，然后接通电源。
2.1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。
2.2工作中2.2.1严禁超负荷、超性能作业加工。
2.2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢靠。
卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲。
2.2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。
2.2.4机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。
2.3工作后2.3.1必须将各操作手柄置于“停机”位置，切断电源。
2.3.2进行日常维护保养。
2.3.3如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。
2.4周期性保养2.4.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。
2.4.2首先切断电源，然后进行保养工作：2.4.2.1擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。
2.4.2.2配齐螺钉、螺母。
2.4.2.3检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。
2.4.2.4擦拭电机，检查、紧固接零装置。
2.4.2.5定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取出，然后添加黄油）。
2.4.2.6用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。
操作注意事项1、操作中不能戴手套。
2、要戴防尘眼镜。
3、注意不要把衣袖卷进去。
4、要确认钻头的刀刃后再使用。
5、在机器运转当中，手和脸不要接近钻头。
6、加工粗的孔或者对小板金件加工孔时，要用虎台钳等把工件固定在工作台上，降低旋转速度后进行加工。
台钻操作指导书
Z516型台钻操作指导书（ISO9001-2015）一、操作步骤1.1工作前安全防护准备1.1.1检查手柄位置，进行保护性运转。
1.1.2检查穿戴、扎紧袖口。
1.1.3严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
1.2安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
1.3钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。
1.4钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。
1.5钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作台上垫木块，避免损伤工作台面。
1.6钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。
1.7机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
操作时只允许一人。
1.8工作中出现任何异常情况，应停车再处理1.9清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。
1.10工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。
二、维护和保养2.1由专人负责设备的定期技术保养，按规定加注润滑脂。
2.2定期检查皮带松紧度。
2.3保证开关控制有效。
2.4保持设备清洁三、安全注意事项3.1严禁戴手套操作，袖口要扎紧防止被绞住。
3.2钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。
钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。
3.3机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。
3.4工作中出现任何异常情况，应停车再处理。
3.5清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。
3.6工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。
3.7操作时要佩戴护目镜。
台钻的操作规程及注意事项
台钻的操作规程及注意事项以下是 7 条关于台钻的操作规程及注意事项：1. 使用台钻前，你得先好好检查一遍呀！就像战士出征前要检查装备一样，咱得看看台钻的各个部件是不是都完好无损。
比如说，钻头有没有松动，电源线有没有破损。
你想想，要是这些没检查好，干活的时候出问题了那不就麻烦大啦？例子：我上次就看到有人没检查，结果钻头飞出去了，多吓人啊！2. 钻孔的时候可得稳住啦！要双手握住工件，就像抱住宝贝似的，可别让它乱动。
而且要根据工件的材质选择合适的转速，这就好比开车，不同的路得开不同的速度呀，你说是不是？例子：有一次我没注意转速，结果把工件弄报废了，唉！3. 更换钻头的时候千万别马虎！就像给汽车换轮胎一样，得小心谨慎。
先把电源关掉，这是必须的呀！否则一不小心受伤了咋办？然后再用合适的工具拆卸和安装钻头。
你可别用蛮劲哦！例子：咱厂里有个新手，没断电就换钻头，差点把手弄伤了。
4. 台钻工作时声音要是不对劲，那你得赶紧停下来看看！这就跟人咳嗽一样，可能是生病了。
别傻乎乎地继续干，要看看是不是哪里出问题了，及时解决。
不然等问题大了就不好收拾了呀！例子：上次听到台钻声音怪怪的，我马上停下来检查，发现是有个螺丝松了。
5. 工作台上可别乱堆东西呀！你想想，如果工作台上乱七八糟的，你能好好钻孔吗？就像你的桌面乱糟糟的，你能安心学习工作吗？所以保持整洁很重要哦！例子：有个同事总是把东西堆在工作台上，有次还差点把零件弄丢了。
6. 钻孔时可别戴手套哦！这是很重要的一点。
你想想，要是手套被钻头卷进去了，那后果不堪设想啊！这可不是开玩笑的，千万要记住啦！例子：听说别的厂就有人因为戴手套钻孔出了事，太可怕了。
7. 用完台钻后要记得清理呀！就像你打完球要收拾球具一样。
把钻屑清理干净，给台钻也做个清洁，这样它下次工作起来才更顺畅嘛！例子：有回我偷懒没清理，下次用的时候就感觉不太顺了。
我的观点结论：总之，台钻操作要细心，严格遵守操作规程和注意事项，这样才能安全高效地干活，咱可不能拿自己的安全和工作质量开玩笑呀！。
多功能台钻安全操作规程(3篇)
多功能台钻安全操作规程1、工作前准备1.1、确认台钻是否处于良好的工作状态，包括机床结构是否稳定，刀具是否尖锐并且固定牢固。
1.2、穿戴合适的个人防护装备，如耳塞、眼镜、手套等，以保护自己的身体和减少工作中的危险。
1.3、清理工作台面和周围区域，确保没有杂物或障碍物，以便于操作和避免意外发生。
2、操作台钻的基本要求2.1、在使用台钻之前，熟悉并确保理解台钻的工作原理和操作要点。
2.2、严格遵循台钻的操作规程和安全操作手册，不得随意更改配置或超负荷操作。
2.3、操作过程中，必须集中精力，保持警觉，防止发生意外。
3、刀具更换和调整3.1、在更换或调整刀具之前，必须关闭台钻的电源，并等待机床完全停止运转。
3.2、更换或调整刀具时，需要使用正确的工具和方法，以确保安全和正确性。
3.3、在进行刀具更换或调整时，应首先确保切削工具与工件之间的安全距离，并配备合适的夹具。
4、操作台钻的要点4.1、在开启台钻电源之前，必须确保工件和切削工具的位置是安全的，避免发生碰撞或切削意外。
4.2、在操作过程中，应保持稳定的动作和适度的速度，确保切削质量和工件表面的光滑度。
4.3、注意避免超负荷操作和过度切削，以免损坏切削工具和机床结构。
5、维护和保养5.1、定期检查和维护台钻的各个部件和系统，如冷却液、电气系统、传动装置等。
5.2、保持机床的清洁和整洁，清除切屑和灰尘，以确保机器的正常工作和使用寿命。
5.3、正确使用润滑剂和防锈剂，以防止机床的磨损和腐蚀。
6、常见故障及应对方法6.1、台钻运行中出现异常响声或震动时，应立即停机检查，排除故障。
6.2、如发现刀具磨损或损坏，应及时更换新刀具，以确保切削质量和工作效率。
6.3、在发生意外事故或设备故障时，及时报告相关人员，并采取适当的措施进行应急处理。
7、紧急情况处理7.1、在紧急情况下，如发生火灾、电击等，应立即关闭台钻电源，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。
7.2、在紧急情况处理过程中，需要保持冷静和清醒，按照应急预案进行操作，并保持与其他人员的有效沟通。
台钻操作培训
台钻安全操作规程一、工作前1. 穿好工作服，留长发的人将头发夹起或戴上工作帽。
2. 打开总开关，空载试转几圈。
3. 台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。
二、工作时1. 严禁戴手套操作。
2.小工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。
3.钻薄片工件时，下面要垫木板。
4.运转时不准用纱布清除废屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
5.禁止开车变速。
6.更换钻头前，必须切断电源。
7. 发现有不正常声音，应立刻停止检查.三、工作后1. 关闭总电源2. 清洁、整理工作台和场地四、人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。
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砂轮机安全操作规程一，砂轮机经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十一、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
安全防护1、砂轮机的防护罩和透明玻璃板及吸尘器应完备，透明玻璃板应与电源开关装成联锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和注油，以保证正常运转。
台钻安全操作规程
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台钻安全操作规程（大纲）一、台钻基本知识1.1台钻的定义与分类1.2台钻的结构与原理1.3台钻的用途与适用范围二、安全操作准备2.1工作场所环境要求2.2个人防护装备要求2.3台钻设备检查与维护三、操作步骤与注意事项3.1开机操作3.2钻孔操作3.2.1钻头选择与安装3.2.2钻孔速度与进给速度调整3.2.3钻孔过程中的注意事项3.3攻丝操作3.3.1丝锥选择与安装3.3.2攻丝速度与扭矩控制3.3.3攻丝过程中的注意事项3.4磨削操作3.4.1砂轮选择与安装3.4.2磨削速度与压力控制3.4.3磨削过程中的注意事项四、安全操作规范4.1遵守操作规程4.2禁止操作范围内的危险行为4.3定期进行设备检查与维护4.4紧急情况处理五、常见事故案例分析5.1钻头断裂5.2钻孔偏移5.3丝锥折断5.4磨削烧伤5.5电气故障六、台钻操作技能培训与考核6.1培训内容与方法6.2考核标准与流程6.3持证上岗要求七、附录7.1台钻操作手册7.2常见问题解答7.3相关法律法规与标准一、台钻基本知识1.1台钻的定义与分类台钻是一种常见的精密孔加工设备，主要用于金属和非金属材料的小孔加工。
根据主轴的旋转方向，台钻可以分为顺时针旋转和逆时针旋转两种类型。
台式钻床操作规程模版
台式钻床操作规程模版一、总则本操作规程是针对台式钻床的使用和操作制定的，旨在保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用台式钻床的人员都必须遵守这些规程。
二、安全保障措施1. 维护与保养：定期检查台式钻床的各个部件，确保设备的正常运行。
如发现任何问题，立即停止使用并上报相关人员进行维修。
2. 个人防护装备：使用台式钻床时，必须佩戴好防护眼镜、防滑手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 工作环境：工作区域必须保持整洁干净，避免杂物堆积和地面湿滑。
4. 操作规范：使用台式钻床时，必须按照正确的操作步骤进行操作，严禁随意瞎操作或违规使用。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 检查台式钻床的电源是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查钻头是否安装牢固，可以通过手动旋转钻头进行确认。
1.3 清理工作区域，确保地面干净整洁，杂物清理完毕。
2. 开始操作2.1 将工件放置在钻床工作台上，调整工件的位置和夹紧状况，确保工件牢固稳定。
2.2 打开电源开关，确保电源连接正常。
2.3 调节转速：根据工件材质和钻头直径选择合适的转速。
一般情况下，转速越大，适合钻孔直径越小的工件。
2.4 打开主轴开关，使钻头开始旋转。
2.5 进行钻孔操作：将钻头缓慢接触工件，逐渐加大压力，同时要保持稳定的手部和身体姿势。
注意保持适当的冷却润滑，以防止过热。
2.6 当钻孔完成后，停止操作。
先关闭主轴开关，再关闭电源开关。
3. 清理与维护3.1 钻孔完成后，应立即清理钻床工作台和周边区域的铁屑和碎屑。
3.2 检查钻头是否磨损或者需要更换，如有需要，及时更换。
3.3 定期清洁台式钻床的各个部件，保持设备的良好工作状态。
3.4 如发现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修和处理。
四、注意事项1. 操作人员在钻孔过程中，必须专心致志，严禁分神或受其他事物干扰。
2. 在操作钻床时，禁止确定其他人员站在弧线范围内，确保操作人员和旁观人员的安全。
台钻的安全操作规程
台钻的安全操作规程一、引言台钻的安全操作规程旨在确保台钻作业过程中的安全性，保护员工和设备的安全。
本规程适用于所有台钻作业的员工，并要求严格遵守。
二、作业前准备1. 安全培训：所有参与台钻作业的员工必须接受相关的安全培训，包括台钻操作技巧、紧急情况应对等内容。
2. 个人防护装备：员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查设备：在作业开始前，必须对台钻设备进行全面检查，确保设备运行正常，无任何故障。
三、作业过程中的安全操作要求1. 工作区域安全：在台钻作业区域内，必须保持整洁、无杂物堆放，防止绊倒和滑倒事故的发生。
2. 操作规范：员工必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作方法，以确保作业的安全性。
3. 紧急停机：一旦发现设备异常或存在安全隐患，员工必须立即停止作业，并及时报告相关负责人。
4. 通风要求：台钻作业过程中，必须保持良好的通风条件，防止有害气体积聚，确保员工的健康和安全。
5. 火源控制：作业区域内禁止使用明火，必须采取有效的防火措施，以防止火灾事故的发生。
6. 紧急救援：作业区域内必须配备完善的紧急救援设备，并进行定期演练，以确保在紧急情况下能够迅速有效地救援员工。
四、事故报告和调查1. 事故报告：任何台钻作业中的事故都必须立即向上级主管报告，并按照公司规定的程序进行记录。
2. 事故调查：对于发生的事故，必须进行详细的调查，找出事故的原因，并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
五、员工责任和义务1. 遵守规程：员工必须严格遵守台钻的安全操作规程，并将安全作为第一要务。
2. 意识培养：员工应不断提升安全意识，积极参与安全培训和演练，增强应对紧急情况的能力。
3. 上报隐患：员工发现任何安全隐患都应立即上报，以便及时采取措施消除隐患。
4. 配合调查：员工在事故调查过程中应积极配合，提供真实、准确的信息。
六、管理责任1. 安全管理人员：公司应指定专门的安全管理人员，负责监督和管理台钻作业的安全性。
模块3 钳工常用设备与操作技能训练
操作二 调整床身高度 调整床身一定要先确定工件和钻头， 在装上钻头后调整更直观。 台钻结构略有不同，本书以图3.3中所 示的台钻为例说明。
（1）装上钻头后，根据工件高度，确定要 调整的距离。 （2）松开工作台锁紧手柄、保险环，转动 工作台升降手柄，将工作台向上升至极限。
（3）确认保险环不会上下活动时，才可以 松开床身锁紧手柄。 （4）再次用工作台升降手柄，将床身及工 作台一起向上升高。当到达所需的高度时， 锁紧床身锁紧手柄。
（3）电钻导线要保护好，操作时不可让电 缆线触及钻头及周围部件。严禁乱拖防止 轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中， 防止油水腐蚀电线。 （4）在潮湿的地方工作时，必须戴绝缘手 套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫或干燥的木 板上工作，以防止触电。
（5）使用当中如发现电钻漏电、振动、高 热或有异声时，应立即停止工作，找电工 检查修理。 （6）操作前应检查钻头装夹在的正确性。 手握持牢固，站立重心须平稳，严禁坐着 进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔， 再换大钻头。
电动工具包括电钻、角向磨光机和电 磨头等。 电动工具以结构简单、重量轻、体积 小、携带方便、使用灵活以及操作容易等 特点受到使用者的喜爱。
电动工具已经在生产和生活中大量被 使用，能正确使用典型电动工具并掌握它 们的安全操作规程是非常重要的。
一、基础知识
电钻是一种手持式电动工具，如图3.10 所示。 电钻的规格是以最大钻孔直径来表示的。 采用单相220V电压的电钻规格有 6mm、 10mm、13mm、19mm等四种。
（3）钻床的各部位要锁紧，工件要夹紧。 钻小的工件时，要用平口钳或专用工具夹 持，夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤 人，不准用手持工件或按压着钻孔。 （4）用压板压紧工件时，垫铁的高度应等 同或略高于工件的高度。
台钻的操作.15页PPT
1、本课程主要讲解台钻的使用步骤、 方法和安全风险分析 2、本课程适用于电工基础培训，可 以做为新入厂维修电工岗、电工岗、 配电线路工、试验电工岗培训课件。
电工HSE培训矩阵
台式钻床主要部件：
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切割机使用作流程：
检查总电 源是否断开
不是
断开总电源开关
是 检查台钻
紧固/更换 钻头
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一、操作前检查工作
1、技术要求 1）检查台钻电源总开关是否己开启，钻床上工，卡具、 横臂是否卡紧。 2）检查完毕后按照安全操作规程进行操作。 3）使用台钻要穿戴好劳保用品，扎紧袖口，严禁戴手 套作业，女同志或长头发员工应戴好工作帽。 4）检查台钻接地是否良好。 5）钻削脆性金属材料时，应配带防护眼镜，以防切屑 伤人。
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五、冷却钻头
1、技术要求 1）钻钢材时，可用3%~5%的乳化液进行冷却； 2）钻铸铁工件时，可不用切削液。
2、安全分析 钻孔作业中未对钻头进行冷却，容易使钻头过热，降低机械性能，缩
短使用寿命。
3、消减措施 钻孔作业应及时对作业钻头进行物理冷却，防止钻头烧毁。
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六、作业完毕
防止绞伤。 3）穿戴好防护用品，佩戴护目镜。
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二、卡紧被钻物
1、技术要求 1）装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙，严禁用各种金属硬物直接
打击夹具齿轮防止打坏设备或碎屑伤人。 2）工作时，工件必须用钳子、夹具夹持牢固或压铁压牢，严禁用手拿着
钻孔，钻通孔或薄片时应在工件下放垫块，最好是木块。
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四、清扫切屑
1、技术要求 1）钻孔中，严禁用棉纱擦试切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切 屑，应该用刷子或铁钩子清理。 2）钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。
台钻操作培训
台钻操作培训1.开启台钻的方法？开机前先检查台钻的皮带松紧度与所需的档位转速，确定无误后。
检查钻夹头上是否有钻头，如有钻头则取下。
先开启电源空转运行，检查运行情况正常则按照操作规程使用，如有异常则及时上报检修。
2.台钻如何调速？分为几档转速？台钻皮带如何调整松紧？、打开机床上顶盖，可以看到电动机转盘、皮带、主轴转盘，放松电动机固定板固定扳手螺丝，调整皮带与转盘、主轴的相应档位后，调整皮带松紧度，固定电动机固定板。
电动机转速分为五档：2050转/分1170转/分650转/分360转/分235转/分。
3. 工作台如何升降？松开工作台侧面可旋转松紧手柄，旋转工作台调整上下手柄，使工作台调整到所需位置，固定旋紧工作台侧面手柄。
4.台钻钻夹头与工件或工作台的高度位置如何调整？利用工作台或台虎钳，转动转动钻夹头手柄使之抵住工作台或台虎钳，松开钻夹头上下固定手柄，向下转动钻夹头手柄同时会把钻夹头整座沿固定轴升高，调整到所需位置固定手柄，松开钻夹头手柄恢复原位。
再用机床可旋转手柄松开固定环，将固定环移至整座底部锁紧。
避免后者使用时不注意，整座下落或伤手、或损坏钻头及工件。
5.钻孔时应该注意哪些方面？根据工件材料，制作孔的尺寸要求，选定合适的转速档位与匹配的钻头（一般钻夹头∮1-∮13）如使用大于钻夹头的规格的钻头，则需要更换钻夹头。
将选定的钻头安装固定在钻夹头上，根据工件的厚度、钻头的长度，选择合适的钻孔距离。
钻孔开始时反复上下钻头点击工件，用来检查工件的钻孔位置，确定中心位置。
钻孔时进刀量需靠人为控制，进刀量不能太大防止钻头咬住工件。
在快钻透时需要减轻用力，防止工件甩出伤人。
6.台钻安全常识？按着装要求、严禁带手套。
台钻运行时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量。
工件与钻头装夹要牢固，禁止用手触摸旋转部分。
清理钻削时应使用毛刷或搭钩禁止用手拉。
禁止把工具、量具放在机器台面上，防止落下损坏或伤人。
停机进行清扫、加油。
台式钻床安全操作培训教程
台式钻床安全操作培训教程一、基本知识：锯台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。
台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。
其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
操作过程中会产生铁屑，转动的钻头有卷进、割伤的危险。
使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。
二、操作须知：1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动保护用品。
台钻有卷进去的危险，钻头运转时禁止戴手套。
2、钻头的回转数必须按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好。
3、钻头和工件必须夹好、夹紧。
较小或形状不规则等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等，严禁用手握住工件加工。
4、不能进行超过最大切削能力的工作，避免台钻超负荷运转。
5、加工时用力均匀、速度适中，进刀退刀循序渐进，不能贪快而用力过猛或一下钻到底。
6、严禁在台钻运转时调节台钻上任何部位、碰触钻头。
7、严禁两人以上同时操作。
8、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。
9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头，防止烫伤。
10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必须立即关闭台钻开关。
三、操作教程：1、工件在加工前必须用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑2、钻头分直柄和锥柄两种，装卸必须戴好手套并使用配套的工具。
3、按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好主轴回转数，然后安装好相应的钻头并夹紧。
4、将工件放在加工台面上，调节固定好台面位置和高度。
5、轻轻将钻头对准定位坑压下，然后用夹具夹紧待加工的工件。
6、按启动开关前再次确认已配戴保护眼镜、没戴手套。
7、钻头在工件待加工面上方10mm处启动开关。
8、加工时用力均匀、速度适中，进刀退刀循序渐进，不能贪快而用力过猛或一下钻到底。
9、钻头在运转时，禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。
小台钻操作规程
小台钻操作规程小台钻操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保安全带的正确使用；2. 在操作前，应对设备进行检查，确保设备正常运转，并检查各个操作部件是否牢固；3. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用容易影响安全的药物；4. 在操作过程中，严禁戴松动的衣物或珠饰，以免被卷入机械部件造成伤害；5. 如发现设备异常情况，应立即停机并报告相关人员进行检修；6. 操作人员应保持机械设备周围的工作区域清洁、整齐，防止掉落物或杂物引发事故。
二、操作流程规程1. 操作人员应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备结构和操作流程；2. 在开机前，应先检查相关的电气设备是否处于良好状态，并确保电源接地可靠；3. 开机前应确认切削刀具的安装及刀具传动部位的装配是否正确；4. 开机前应检查液压系统的油位是否正常，并确保液压管路无渗漏；5. 开机后，应先进行试运转，并确认设备运行平稳，各个部件无异常声音；6. 操作前应根据加工工艺要求，调整切割位置以及加工速度；7. 在加工过程中，应注意切削部位的润滑情况，及时补充润滑剂。
三、设备维护规程1. 设备每天使用结束后，应进行清洁保养工作，清理切削部位的铁屑和油渣；2. 设备每周应对液压系统进行检查，保持液压油的清洁度；3. 设备定期要检查电气系统是否正常运转，定期进行维护保养；4. 设备在长时间不使用时，应注意存放环境的湿度和温度，以免发生腐蚀；5. 若设备出现故障，应及时报告维修人员进行检修维护，禁止擅自拆卸或修理。
四、应急处理规程1. 在设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机，并切断电源；2. 在设备停机后，应对故障进行排查，确定故障原因，并报告相关人员；3. 若设备发生火灾或其他紧急情况，应按照现场应急预案进行处理；4. 在设备发生事故时，应及时进行记录和通报相关人员，并进行事故调查和分析，以避免类似事故再次发生。
台钻操作规范
受控状态：文件编号：JA.GL.BD.SB-03 台钻安全操作规范版本：E 第 1 页共 1 页台钻安全操作规程一、目的：规范台钻操作规程，确保人机安全；规范设备保养措施，延长设备使用寿命二、安全操作规范1.非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经管理者同意不得使用。
2.使用前必须全面检查，一切正常方可使用；3.钻床的平台要固定住，使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
变速时必须先停车再变速。
4.钻床台面上不要放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5.钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作下垫木块，避免损伤工作台面。
6.钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，防止钻伤台面，钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除7.禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，严禁用手去停住转动的钻头。
8.钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。
不得在开动的机床旁、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
9.操作中，严禁谈笑，使用钻孔时精神集中；工作完毕后，必须清理现场。
10.发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
11. 机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
12. 工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
三、保养措施：1、班前，擦净外露导轨面及工作台面的灰尘，按规定润滑各部位，检查各手柄灵活可靠性。
2、班后清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑、漆见本色铁见光。
清洗导轨面及清除共作台面上的磕碰毛刺。
检查补齐螺钉、手柄、手球。
清洗工作台，部件归位。
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台钻操作培训
1.开启台钻的方法？
开机前先检查台钻的皮带松紧度与所需的档位转速，确定无误后。
检查钻夹头上是否有钻头，如有钻头则取下。
先开启电源空转运行，检查运行情况正常则按照操作规程使用，如有异常则及时上报检修。
2.台钻如何调速？分为几档转速？台钻皮带如何调整松紧？、
打开机床上顶盖，可以看到电动机转盘、皮带、主轴转盘，放松电动机固定板固定扳手螺丝，调整皮带与转盘、主轴的相应档位后，调整皮带松紧度，固定电动机固定板。
电动机转速分为五档：2050转/分1170转/分650转/分360转/分235转/分。
3. 工作台如何升降？
松开工作台侧面可旋转松紧手柄，旋转工作台调整上下手柄，使工作台调整到所需位置，固定旋紧工作台侧面手柄。
4.台钻钻夹头与工件或工作台的高度位置如何调整？
利用工作台或台虎钳，转动转动钻夹头手柄使之抵住工作台或台虎钳，松开钻夹头上下固定手柄，向下转动钻夹头手柄同时会把钻夹头整座沿固定轴升高，调整到所需位置固定手柄，松开钻夹头手柄恢复原位。
再用机床可旋转手柄松开固定环，将固定环移至整座底部锁紧。
避免后者使用时不注意，整座下落或伤手、或损坏钻头及工件。
5.钻孔时应该注意哪些方面？
根据工件材料，制作孔的尺寸要求，选定合适的转速档位与匹配的钻头（一般钻夹头∮1-∮13）如使用大于钻夹头的规格的钻头，则需要更换钻夹头。
将选定的钻头安装固定在钻夹头上，根据工件的厚度、钻头的长度，选择合适的钻孔距离。
钻孔开始时反复上下钻头点击工件，用来检查工件的钻孔位置，确定中心位置。
钻孔时进刀量需靠人为控制，进刀量不能太大防止钻头咬住工件。
在快钻透时需要减轻用力，防止工件甩出伤人。
6.台钻安全常识？
按着装要求、严禁带手套。
台钻运行时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量。
工件与钻头装夹要牢固，禁止用手触摸旋转部分。
清理钻削时应使用毛刷或搭钩禁止用手拉。
禁止把工具、量具放在机器台面上，防止落下损坏或伤人。
停机进行清扫、加油。