圆管涵施工安全技术交底

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圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
(1)施工前应对涵洞现场进行勘测,了解涵洞的具体情况。

(2)将施工现场清理干净,确保施工地面平整。

(3)根据涵洞的尺寸和形状,制定施工方案及施工图纸。

2.圆管涵施工技术
(1)定位、布线:根据涵洞的尺寸和形状,在现场进行圆管涵的定位和布线。

(2)开挖:根据涵洞的要求,在原地进行挖掘,并保持涵洞的外沿线清晰。

(3)铺底:在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫,并对其进行压实。

(4)安装圆管:将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内,并进行固定。

(5)接头处理:在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。

(6)进行回填:在涵洞内将刚才挖出的土进行回填,按照设计要求进行压实。

(7)安装验收:进行圆管的安装验收,检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。

(8)通水试验:在圆管施工完成后,在必要的情况下进行通水试验,确保圆管在承受水压方面的安全性。

3.施工安全注意事项
(1)在施工现场应设立明显的警示牌和标志,以防止行人误入危险区域。

(2)在施工过程中,应注意用电安全,保持工作现场的通风和照明。

(3)对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确,并在施工过程中注意监测。

(4)对于涵洞的施工人员,应该进行必要的安全防护培训和现场指导,保障人员的关键部位的安全性。

圆管涵安全施工技术交底模板

圆管涵安全施工技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 监理单位:_______二、施工准备1. 施工图纸及技术规范(1)熟悉施工图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等。

(2)熟悉相关技术规范,确保施工质量及安全。

2. 材料设备(1)原材料:水泥、砂、石、钢筋、涵管等。

(2)施工设备:挖掘机、推土机、压路机、自卸车、平地机、洒水车、电焊机、发电机组、切断机、调直机、弯曲机、抽水泵、蛙式打夯机等。

3. 人员组织(1)成立项目组,明确各岗位职责。

(2)组织施工人员参加技术交底和安全教育。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)开挖基坑:按照设计要求进行放样、开挖,确保基坑尺寸、标高符合要求。

(2)基础施工:处理基底,铺设砂砾垫层,浇筑基座。

(3)涵管安装:按照设计要求进行涵管安装,确保接口严密。

(4)回填土方:分层回填,压实密实。

2. 质量控制(1)原材料检验:确保原材料符合设计要求。

(2)施工过程检验:按照施工规范进行施工过程检验,确保施工质量。

(3)隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保施工质量。

四、安全措施1. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员必须接受安全技术培训,了解施工过程中的安全注意事项。

(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工机械安全(1)机械设备必须符合国家规定,确保运行安全。

(2)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程。

(3)机械设备运行过程中,必须注意安全,防止意外事故发生。

3. 施工现场安全(1)施工现场设置安全通道,确保人员通行安全。

(2)施工现场设置排水设施,防止积水。

(3)施工现场设置防火、防爆设施,确保消防安全。

五、文明施工1. 施工现场整洁有序,保持环境卫生。

2. 施工人员文明施工,遵守施工现场管理制度。

3. 施工单位配合监理单位做好工程进度、质量、安全等方面的管理工作。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

引言:圆管涵是一种常见的道路交通工程结构,广泛用于河道、铁路、公路等工程中。

它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点,因此在工程中应用广泛。

在圆管涵施工过程中,由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺,存在一定的安全风险。

为了确保圆管涵施工的安全性,必须进行技术交底,明确施工过程中的安全要求和措施。

本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述,以期为相关从业人员提供参考。

概述:圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节,因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。

为了避免事故的发生,必须在施工前进行全面的技术交底,明确每个环节的安全要求和措施,提高从业人员的安全意识和施工技术水平。

正文内容:一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结:圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。

圆管涵施工技术交底及安全交底

圆管涵施工技术交底及安全交底

一、基础开挖1、基坑开挖应注意安全,开挖坡度不得小于1:0.3,开挖出的土方及时运走,不得放置地基坑旁边。

2、挖基前,基底土不得扰动或被水浸泡,挖至基底标高前,应保留10~20㎝在基础施工前人工挖除。

3、基坑修整完毕后,在进行基础施工前必须自检,报监理抽检合格后方可施工。

二、垫层和基础1、如果基底需要作加固处理,按照设计、规范和监理工程师的要求进行处理。

处理完毕后通知试验室自检,报监理工程师抽检合格后方可进行下一步施工。

2、基础砼施工的砂石材料必须过磅计量,砼拌和必须采用机械拌和。

控制砼倾倒高度,自由落下高度小于1.5m,插入式振动器分层浇筑厚度不大于30㎝,砼振捣密实,以表面泛浆,不冒气泡为准。

3、砼洒水养护时间应在7天内保持砼表面经常处于湿润状态,以后可根据实际情况延长洒水时间。

三、钢筋砼圆管成品质量检查外购的成品涵管应予检验,缺陷大于下列要求的,不予验收使用。

1、每处蜂窝面积不得大于30㎜×30㎜。

2、蜂窝深度不得超过10㎜。

3、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

四、管节安装1、待基础砼强度达到设计强度的75%以上时,经监理验收批准后方可安装管节。

2、管节安装从下游开始,涵管应紧贴基座,使涵管受力均匀。

3、涵管接缝宽不应大于10㎜,接口表面平整,并用沥青麻絮嵌塞密实,外侧用三油两毡包裹,宽度15㎝。

五、两侧护管砼1、根据沉降缝位置分段支立好模板,涂好脱模剂。

2、按照施工技术规范浇筑好护管砼,特别要求砼振捣密实。

六、进出水口1、浆砌片石翼墙片石必须统一凿面或者锯面。

2、进出水口整理顺直,使流水畅通。

七、回填1、涵洞回填按水平分层,对称回填,压实度不小于95%,每层松铺厚度不大于15㎝,选用级配较好的碎石回填,并且提前做好洒水闷料工作。

项目设专职安全员进行安全管理,做好安全生产和保卫工作,施工前组织员工进行安全生产教育,树立安全第一的思想。

1、基坑开挖时,施工人员不得站入机械作业范围内,基坑土应及时清运,禁止堆放在基坑坡顶。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底范本1:圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项,以确保工程施工过程中的安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查,并定制详细的施工方案。

2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。

2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能,并进行相应的人员培训。

3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作,遵循安全操作流程。

3.2 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备,以防止意外伤害。

3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏,确保施工质量。

4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案,以应对各种可能发生的意外情况。

4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域,并制定相应的储存管理规定。

5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。

5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。

5.3 加强与相关部门的沟通和协调,确保施工过程中的安全。

6.本所涉及附件(待添加)7.本所涉及的法律名词及注释(待添加)范本2:圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底,详细介绍了施工过程中需要注意的事项,以确保施工安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况,并制定详细的施工方案。

2.2 购买所需的施工材料和设备,并进行充分的检查和准备工作。

2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能,进行相应的培训和考核。

3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

3.2 在施工区域设置明显的警示标识,避免其他人员的误入。

3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备,确保人身安全。

3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备,防止其受损或遗失。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底一、施工方法及要求1、施工准备涵洞施工前应根据设计资料进行现场核对,场实际情况与设计不符,要及时把结果上报,以便在施工前做相应调整;施工前经现场测量定位后,实测原地面高程,用白灰撒上基础开挖线,以防机械开挖时轴线偏移;2、基础开挖基础开挖采用人工配合机械施工,现场测量定位后,先用挖掘机挖至设计标高以上处,预留30cm采用人工清底,以避免出现超挖现象,同时人工清底可以确保基底原状土不被扰动和控制基底平整度;基础开挖宽度按管基宽加每侧宽作业面控制,边坡坡度按1:;基底两侧各挖设一条排水沟,以防地表水过多浸泡基底,从而降低基底承载力;3、涵身施工基础开挖至设计标高后,经自检及监理工程师检查合格后,要及时进行涵洞基础的施工,以防基底暴露时间过长而影响地基承载力;若开挖至设计标高后,地质土质较差,其地基承载力小于时,要采取换土措施处理后方可进行基础施工,对于膨胀土地段,管底下砂砾垫层改为砂垫层,厚度为;砼采用现场机械拌合,管基砼分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,要预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2~3cm,待管节安放就位后,再浇筑管底以上部分,要保证新旧砼以及管基砼与管壁的有效结合;管节安放采用人工配合机械施工,在安放管节的同时,要根据管涵的全长,对管节进行合理的配置,同时要确保洞口端墙的位置准确;管节安装应顺流水坡坡度安装平顺,管道内不得遗留泥土等杂物;涵洞沉降缝在管节接缝处每6m设置一道,缝宽1cm,在施工管接头和防水层以及沉降缝时,要确保管身表面洁净,以防受污染而影响质量;4、洞口八字墙施工八字墙基础与墙身模板均采用组合钢模板,支撑采用普通钢管,在立模过程中应严格按施工图纸的几何尺寸和标高进行控制,基础与墙身混凝土要严格按配合比施工,捣固密实,严禁出现蜂窝、麻面现象;洞口铺砌的浆砌片石,要保证片石强度达到设计要求,砌筑时片石大面朝下,砂浆要填隙饱满;5、土方回填涵洞施工完毕后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,即进行涵洞回填土;涵洞采用5%石灰土回填,涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土必须水平分层、对称夯实,密实度要不小于95%;二、实际检测项目三、质量保证措施1、严格按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000和设计图纸要求施工;2、为确保工程质量,每道工序必须经自检和监理工程师检查合格后,方可进行下道工序施工;3、基础开挖要严禁超挖,开挖后要及时严格验槽、施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;4、管道接口要平整,管缝要嵌塞密实,不得有间断、裂缝、漏水等现象;5、施工过程中,当洞顶覆土厚度小于时,严禁重型机械和车辆通过;四、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗,严格遵守施工规范,文明施工;2、严禁机械带病作业,超负荷运转、夜间施工要有足够的照明设备;3、工地电力设备,线路设专人电工管理,配电箱必须安装漏电保护器,并定期检查;五、环境保护措施1、施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘、水库、水渠和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内;2、生产、生活垃圾运到环保部门指定地点堆放,避免污染环境;3、做好当地水系的保护工作,涵洞及排水工程在施工时采取措施,严禁泥砂、泥浆流入河流、水塘;完工后,应及时疏通沟渠、河道;4、施工时被临时占据的河道,施工完毕后,必须立即进行清理,确保河水正常流通;5、施工便道适时洒水,减少粉尘污染;6、粉尘物料工程运输车辆尽量避免通过人口密集的村镇,如必须通过,则用帆布封闭车辆,防止灰尘污染;7、取土场、施工便道在工程施工完毕后,及时按设计要求整修、复耕、恢复植被;8、在村镇居民区等环境敏感区,噪声大的施工作业,应按规定的作业时间施工;六、附图1、施工工艺流程图。

圆管涵施工技术交底模板

圆管涵施工技术交底模板

钢筋混凝土圆管涵施工技术交底一、编制依据1、炎汝高速公路两阶段施工设计图纸。

2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJD60—2004)o3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。

4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63—2007)o5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJO41—2004)。

二、施工准备1、施工前首先根据设计图纸对各部尺寸和标高等进行全面复核,无误后方可施工放样。

如有异议,应及时与设计单位联系。

2、清理场地,原地面的树根、淤泥、腐植土予以清除。

3、改移便道,做好周边道路的平整夯实、灌渠改移及临时排水工作。

4、测量定位根据测量控制点,用全站仪定出涵身中心位置及纵横中心线,根据涵台中心桩、纵横向中心线确定涵台准确位置及开挖尺寸,用水准仪测量好高程,填好施工放样报验单报监理工程师批准后,方可开工。

5、原材料的各项试验齐备,并报监理工程师批准。

同时做好原材料的堆放,库存工作。

6、对进场设备进行调试;对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。

三、施工方案1、基坑开挖采用机械开挖,人工整修。

为避免地面水冲塌基坑壁,开挖前在基坑顶边缘适当距离设立截水沟。

根据桥涵施工规范和实际地质情况,基坑开挖放坡坡率为1:0.5,开挖距基底设计标高20CnI时,停止开挖,用人工及时修整至设计标高及基坑设计尺寸。

基坑施工时间不可延续过长,切忌泡水。

2、地基处理基坑开挖到设计标高后,立即检测地基承载力,若达不到设计要求(不小于100KPa),需按设计规范要求对地基进行处理,本涵采用砂垫层进行处理。

厚度根据实际情况调整,施工时严格按照规范进行施工。

并报监理工程师批准。

3、基底验收当基坑按设计要求进行地基处理后,按规定报请监理工程师及质检人员及时验收。

验收内容包括:(1)、检查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合设计规范要求。

⑵、检查基底容许承载力是否大于设计要求承载力(100Kpa)o(3)、检查基坑开挖和地基处理施工原始记录和试验资料。

钢筋砼圆管涵安全技术交底模板

钢筋砼圆管涵安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋砼圆管涵施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将钢筋砼圆管涵施工安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员入场教育(1)施工人员进入施工现场前,必须接受入场安全教育,并经考核合格后方可进入施工现场。

(2)施工人员应了解并掌握钢筋砼圆管涵施工过程中的安全注意事项,严格遵守操作规程。

2. 安全防护措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。

3. 施工现场安全操作(1)钢筋加工与绑扎1)钢筋加工应在地面进行,严禁在高空作业。

2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3)搬运钢筋时,应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(2)砼浇筑1)浇筑砼前,应检查模板、支撑是否牢固,确保安全。

2)泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固。

3)浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。

4)使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。

(3)吊装与运输1)吊装钢筋砼圆管涵时,应使用专用吊具,下方禁止站人。

2)运输过程中,应确保车辆安全,防止发生交通事故。

4. 特殊天气及夜间施工安全(1)雨季施工时,要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

(2)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

(3)遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

5. 施工现场卫生与环保(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

(2)严格遵守国家环保法规,减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。

三、安全检查与事故处理1. 施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

圆管涵技术交底

圆管涵技术交底

圆管涵工程技术交底一、测量放样圆管涵在施工之前, 首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度, 并用石灰放出边线。

二、地基处理在管座基础施工之前, 必须对基础地基进行处理。

进行基底的清理与整平, 夯实至符合设计要求。

三、基础浇筑管座C15混凝土基础分两次浇筑: 管下基础先浇一层, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。

在管座基础浇筑之前, 也可先填10厘米左右的砂砾垫层, 用以增加基础的均匀性。

为适应地基的不均匀沉降, 管座基础应设置沉降缝。

岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土, 其厚度可在5厘米左右。

四、管节安装涵管一般采用预制件。

应待基础强度合格后方可进行管节安装。

管节安装, 应先在基础上标示出涵管的中心线, 并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长, 然后逐节安装中部管节。

并保持整体轴线不出现偏位。

各相邻管节应保持底面不出现错口, 安装时应用水平尺对接头处进行检查。

相邻管节的接缝宽度应不大于1~2厘米。

五、接缝处理为防止圆管接头漏水, 应对接缝处进行防水处理。

一般圆管涵采用平口接头, 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞, 然后用热沥青填充, 最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。

有条件的, 也可对管身段进行涂热沥青防水处理。

六、洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口(也称为一字墙洞口), 可用砌石或混凝土浇筑。

端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。

石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。

为防止水流冲刷, 应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固, 铺砌长度一般不小于1米, 水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。

七、涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。

填筑材料宜选用透水性好的砂砾。

八、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是: 涵洞顺直、进出口平顺, 涵管无阻水现象;外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

缙云县42省道及平黄公路XXX段改线工程技术交底记录。

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底一、基坑开挖1、所有施工人员必须遵守规定的要求,配戴安全防护用具。

2、基坑高度超过1.5m时,应配备梯子等安全设施,以方便进入济杭。

3、开挖过程中,当坑沿顶面裂缝,当坑壁松动或漏水影响基坑边坡稳定性时,应立即加固防护。

4、基坑开挖需要机械抽水时,必须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路要安放牢靠。

5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志,并加设围栏,夜间施工应设置红灯警示。

6、应监测基础边坡和孔壁的稳定性,经常检查,及时进行支护,以免发生边坡跨塌事故。

二、施工用电1、电气工人必须持有有效的特殊工种操作证;非电工不得装拆、修理和操作电气设备。

2、配电箱加锁,设置警告标志。

3、始终检查电路是否老化,脱皮,防止漏电。

4、施工过程中,每个电气设备配备一个独立的开关箱,做到“一机一闸一箱一漏”。

5、电气设备、配电盘等的金属外壳和支架,均应有可靠的接地装置。

电路中的保险丝开关,必须符合用电标准规定。

用手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。

6、严禁在机器上铺设或固定电线、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。

三、起重机安全操作规程1、起重机必须由专业起重机司机操作,持证上岗。

每次上班前,司机必须检查吊车,确保指示仪表完好,钢丝绳及连接部位符合有关规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各个连接杆无松动,轮胎气压符合规定,否则应及时维修或更换。

2、吊车准备作业前,驾驶员和安全员应检查起重机支腿是否完全伸出,撑脚下垫方木支垫牢靠。

3、起吊作业,必须专人指挥,运行期间,转弯半径内不得有障碍物,起重臂伸缩时,在伸臂的同时应相应下降吊钩,当限制器报警时,立即停止伸臂,起重臂缩回时,仰角不宜太小。

4、起吊或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊重物自由下落。

5、在起吊作业时,起重机工作半径内不得有工人。

6、操作过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底圆管涵施工安全技术交底一、施工前准备1.1 施工前评估在进行圆管涵施工之前,必须进行施工前评估,包括但不限于以下内容:- 当前现场环境评估- 土地条件及地质勘探评估- 周边交通状况评估- 施工材料供应情况评估1.2 施工方案制定根据施工前评估结果,制定详细的施工方案,包括但不限于以下内容:- 施工工序及施工顺序- 施工人员的组织与分工- 施工所需设备的准备与调配- 安全保护措施及紧急预案制定二、现场安全控制2.1 现场围挡搭设在施工现场周边搭设围挡,确保施工区域的安全,避免人员和非施工人员的越界进入。

2.2 施工现场标识在施工现场设置明显的标识,包括但不限于以下内容:- 施工区域限制标识- 危(wei)险区域标识- 注意安全标识2.3 交通疏导对施工现场周边的交通进行疏导,确保施工期间交通畅通,减少交通事故的发生。

2.4 人员防护为施工人员提供必要的防护装备,包括但不限于以下内容:- 头盔- 安全鞋- 手套- 防护眼镜2.5 施工设备保护确保施工设备的安全操作,包括但不限于以下内容:- 定期检查设备的安全状态- 维护设备的正常工作状态- 保证设备操作人员的合格培训三、圆管涵施工过程安全控制3.1 土地挖掘- 在挖掘土地前,必须清理现场杂物,确保施工区域干净整洁。

- 挖掘过程中要防止土方塌方,确保施工人员的安全。

3.2 圆管安装- 圆管安装前必须对圆管进行检查,确保其质量符合要求。

- 在圆管安装过程中,要使用起吊工具确保安全吊装。

3.3 施工现场安全检查- 定期进行施工现场安全检查,确保施工区域安全。

- 及时处理施工中的安全隐患,防止事故发生。

3.4 高空施工安全控制- 进行高空施工前,必须进行风险评估,确保施工人员的安全。

- 施工人员必须佩戴安全带,确保工作时的安全。

四、紧急情况应急措施4.1 消防应急- 在施工现场设置灭火器,并确保施工人员了解其使用方法。

- 准备好应急疏散通道,以便在发生火灾时能够及时疏散施工人员。

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底1. 简介圆管涵是一种常用于水利工程的排水设施,能够有效地将河流、渠道等水体引导通过。

然而,在使用圆管涵时,我们必须要注意相关的安全技术,以确保人员和设备的安全。

本文将介绍圆管涵的安全技术交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的安全保障。

2. 施工前的准备工作在进行圆管涵的安全施工之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程中的安全。

首先,我们需要对施工场地进行评估和规划。

确保施工场地的地质情况稳定,没有地质灾害隐患。

同时,合理规划施工区域,确保施工人员和机械设备的安全通行。

其次,我们需要做好安全防护措施的准备工作。

包括设置安全警戒线、标志牌等,提示施工区域的安全范围,并为施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

此外,还需清理施工区域,清除可能存在的杂物和障碍物,确保施工过程中没有人员或设备的绊倒风险。

3. 施工过程中的安全措施在圆管涵的施工过程中,我们需要采取一系列的安全措施,以确保施工的顺利进行并保障人员和设备的安全。

首先,需要对施工人员进行安全教育培训,使其了解施工现场的安全要求和措施。

同时,设立专门的安全监管人员,负责监督施工现场的安全情况,并进行及时的安全报告和记录。

其次,需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间,避免连续作业时间过长引起疲劳,影响工作效率和安全。

在施工过程中,还需要注意机械设备的安全操作。

操作人员应按照设备的操作手册进行操作,并定期进行设备的检测和维护,确保设备的正常运行。

此外,还需加强施工现场的清洁和整理工作,保持施工区域的整洁。

避免杂物堆积和障碍物存在,防止因此引发的安全事故。

4. 施工结束后的安全保障在圆管涵的施工结束后,我们还需要做好相关的安全保障工作,以防止因施工引起的安全隐患。

首先,对施工现场进行清理和还原。

清除施工中产生的垃圾和杂物,并将施工区域恢复到原有的状态,保持施工区域的整洁和通畅。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底
2、施工平面布置尽量利用已征用地,临时房屋不随意搭建,保持生态平衡,防止水土流失。
3、清理场地的废料与基坑土石方处理,不影响排灌系统及农田水利设施。
4、根底挖方按业主或监理指定的适当地点设堆土场。
5、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道与水库。
6、施工作业产生的灰尘,除在现场的作业人员需要配备专用劳保用品外,施工便道及场地随时进展洒水,保持地面湿润,防止扬尘。
〔5〕严格把好模板质量关,模板要安装结实严密。混凝土拌与按照配合比施工,严格计量标准,严格按照技术标准做好各种试验。
三、平安生产措施
1、平安生产保证体系
建立由工程经理任组长,平安保卫处、工程部具体负责,专职平安员、现场技术员、施工队长落实,各生产班组长具体实施的平安保证体系。平安管理层层承包,责任到人。
补充内容:
1、施工中如出现问题,及时与现场技术人员或负责人联系解决。
2、施工过程中,施工人员须严格遵守规章制度与机械操作规程,做好平安施工的工作,确保施工平安。
交底人
复核人
接收人
交底日期
〔2〕实行技术复核、隐蔽工程“三检〞制度,即自检、工程部检查、监理验收。
〔3〕加强测量、试验、检验等根底性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
〔4〕要对所用材料进展检测,不同来源的集料,采取分类堆放,并做好标记,不得混合堆放。
顺直度
矢度不大于0.2%
沿管节拉线量,取最大矢高
⑶管节运输与装卸:涵管采用吊车装卸,汽车运输,在运输过程中要加固结实,防止产生碰撞;吊装时要保持管节平稳、受力均匀,缓慢起落。存放管节场地要求平整、压实。

圆管涵施工三级技术交底

圆管涵施工三级技术交底

三级安全技术交底记录交底提要:圆管涵施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通ZSHDG-1标段圆管涵施工。

三、交底内容按照控制的标高进行开挖,开挖采用挖掘机开挖,人工修整的方式进行。

开挖后通知试验室和监理工程师进行地基承载力的检验,然后填筑一层50cm厚的砂砾垫层,达到设计的宽度和深度后在设置沉降缝的位置安装木板,待监理工程师同意后可浇筑基础混凝土,基础混凝土浇筑后开始安装管节,严格按照图纸要求进行管节的安装,然后进行防水层及管带的施工,报监理工程师同意后开始浇筑管节两侧混凝土。

混凝土浇筑完毕通过验收后方可回填,回填采用毛渣回填。

最后施工洞口,尺寸见设计图。

(一)施工工艺:施工顺序:施工放样→基坑开挖→基底处理→浇筑基础混凝土→管节安装→防水层铺设→浇筑管座混凝土→洞口施工→基坑回填1.准备工作技术人员首先进行测量放样,对该涵的位置、型式、孔径、斜度、标高以及尺寸进行现场核查,均符合该段排水需求和构造物施工的要求后。

及时给施工人员进行技术交底。

2.基坑开挖基坑开挖之前先做好地面排水系统,涵洞基坑采用挖掘机开挖人工配合并人工修整,基坑开挖前放出基坑开挖线,用白灰撒出做为标志。

开挖时有专职人员跟随配合观测,机械基底开挖后的标高应比设计高出10—20cm,采用人工开挖整修。

若基坑积水,在基坑两边开挖引水沟,用水泵进行抽水。

开挖完成后通知试验室和监理工程师进行地基承载力检验,地基承载力不得低于0.17MPa,否则应进行换填加固措施。

3.基底处理基坑内铺设50cm的砂砾垫层,严格按照技术人员控制的标高进行施工,填筑完毕后整平压实。

4.基础混凝土施工混凝土浇注前检查清理模板;混凝土浇注连续进行,浇注期间设专人检查模板稳固情况。

浇筑混凝土前在沉降缝的位置安放木板,经检查合格后才能浇筑基础混凝土,基础混凝土厚度为30cm,施工符合监理工程师要求。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底引言圆管涵是渡河和河道交通建设中重要的设施,它常见于公路、铁路、城市街道等场所。

在圆管涵施工过程中,必须严格按照施工标准和安全规范进行,以确保工程质量和工人的安全与健康。

本文将介绍圆管涵施工中的安全技术,以期使施工人员懂得如何避免危险并保持安全。

圆管涵施工的注意事项1.工地安全规范在施工现场必须制定并执行完善的安全规范,所有施工人员都必须严格遵守。

安全规范中必须包括工地管理、工人生活与卫生条件、劳动安全等内容。

2.工程设计规定在施工过程中必须严格遵守圆管涵设计规定。

设计人员必须考虑河流水流、河床状况、水位变化、冰凌等因素,确保设计符合实际需要和安全标准。

3.圆管涵施工材料施工材料是圆管涵施工的重要组成部分,必须符合相关标准并且质量可靠。

在使用过程中要注意材料的密封性和强度,防止漏水和破损。

4.施工设备要求施工设备要求严格按照相关标准,设计要符合工程需要。

施工设备包括法向起重机、轨迹车、挖掘机以及其他施工工具等。

5.圆管涵施工过程中的安全措施在圆管涵施工过程中,应尽可能减少人员直接从事作业的时间,采用机械设备来完成工作任务,减少人员伤亡的风险。

此外,还应制定应急处理预案,以防意外情况发生。

必须定期检查并维护施工场地和施工设备的安全状态,确保施工场地和施工材料的安全性。

圆管涵施工中的安全注意事项1.作业前检查在施工前,必须对施工设备、工具、材料等进行检查,确保符合施工要求和规范。

施工机械和工具必须经过检查并经过专业防护设备的加工和改装以确保安全。

2.操作规范施工人员必须按照作业规范和操作要求进行作业。

必须配备足够的防护器材,如耳塞、手套、安全带、防尘面罩、安全鞋等。

在施工过程中,必须注意安全事项,以防发生危险。

3.施工现场管理工地必须设立专门的负责人,负责管理整个施工场地。

场地必须配备清洁设施并维护良好。

要对场地进行合理的分区,并设置安全标志,以保证施工过程中整个场地的安全。

4.常规检查与维护在圆管涵施工过程中,必须定期检查和维护设备和工具。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二:施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三:施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四:施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵:一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构,通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注:一种施工方法,通过泵送泥浆充填土体间隙,增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收:对施工过程及结果进行检查和评估,判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二:施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三:施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四:施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五:施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底

施工技术交底JTGF80/1-2004中以下标准:涵管技术指标 1、基本要求1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求, 按规定的配合比施工。

1.2混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗腐蚀)等设计要求。

1.3不得出现漏筋和空洞现象。

2、实测项目3、外观鉴定3.2混凝土表面平整。

管座及涵管安装 1、基本要求1.1涵管必须检查合格后方可安装。

1.4每节管底坡度均不得出现反坡。

1.5管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。

管涵施工 有关人员班组人员3.1蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%1.2地基承载力必须满足设计要求(》 1ooKPa ,涵管与管座、垫层或地基紧密贴合, 垫稳座实。

1.3接缝填料嵌填密实,接缝表面平整, 无间断、裂缝、空鼓现象。

接收班组及2、实测项目3、外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。

图1钢筋砼圆管涵施工工艺流程图二、施工方法1、测量放样用全站仪准确对圆管涵的中桩及纵横轴线,以及内外边桩进行准确放样,并用白灰在地上做出标志。

利用小溪上已有的加密水准点,对原地面高程进行放样,确定开挖深度。

线位设好以后请技术负责人检测,符合要求后方可进入下一道工序。

2、基坑开挖2.1基坑开挖前,首先要对圆管涵基础所在位置进行清淤。

地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。

为便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个。

2.2基坑开挖采用机械开挖,人工辅助的方式。

应避免超挖:机械开挖至距槽底程设计标高10〜20cm时,改用人工挖掘、修整至设计尺寸,不能扰动槽底及坡面原土层序基坑槽底采用平板振动夯夯实,确保基底标高误差满足设计规范要求2.3基坑开挖中,在坑底基础范围之外沿坑底周围开挖排水沟,使水流绕过坑底。

2.4为避免管基的冲刷,将管基的前部5m范围用干砌片石铺砌。

开挖清理完毕后,及时检测地基承载力,然后请技术负责人检验,满足设计和规范要求方可进入下一道工序。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物,具有过水能力稳定、施工方便等优点。

本次施工的圆管涵位于______路段,设计孔径为______,涵长为______,主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,明确圆管涵的设计要求和施工要点。

(2)进行施工测量,放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线,并设置好控制桩。

2、材料准备(1)圆管涵管节:采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节,管节的质量应符合相关标准,表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。

(2)基础及涵身材料:基础采用C______混凝土,涵身采用C______混凝土,其配合比应根据设计要求和试验确定。

(3)钢筋:钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准,并有出厂合格证和检验报告。

(4)其他材料:包括模板、支架、止水带、防水材料等,应符合设计要求和施工规范。

3、机械设备准备(1)挖掘机:用于基础开挖和土方运输。

(2)装载机:用于材料装卸和场地平整。

(3)搅拌机:用于混凝土搅拌。

(4)吊车:用于管节安装。

(5)振捣器:用于混凝土振捣。

(6)电焊机:用于钢筋焊接。

4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地,确保施工道路畅通。

(2)设置临时排水设施,排除施工区域内的积水。

(3)搭建临时工棚和仓库,用于存放材料和设备。

三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放样,确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线,并在现场设置明显的标志和控制桩。

2、基础开挖(1)采用挖掘机进行基础开挖,按照设计要求的坡度和深度进行施工,避免超挖和欠挖。

(2)在开挖过程中,如发现地质情况与设计不符,应及时通知设计单位进行处理。

(3)基础开挖完成后,进行基底承载力检测,如承载力不足,应采取相应的处理措施,如换填、夯实等。

3、基础施工(1)在基底上铺设一层碎石垫层,厚度为______cm,并用平板振动器压实。

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圆管涵施工安全技术交底
合同号:№A01-9监理单位:长沙华南土木工程监理有限公司编号:工程项目名称中心里程桩号施工内容圆管涵施工安全技术交底内容
一、一般规定
1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入施工现场。

2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。

3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排。

4、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹。

5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗,并严格按照《安全操作规程》进行操作。

6、现场所有用电设施必须由持证电工操作,禁止私自乱拉乱接。

7、配合机械施工时,要设专人负责指挥。

待机械停稳后方可进行配合操作。

二、施工用电
1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准,必须采用三级配电、二级保护,临时施工用电线路必须有专项用电设计方案,并符合当地供电局的规定。

由专职电工负责安装施工。

非专职电工严禁进行各种电工作业。

2、对所有的接地必须进行电阻测试,系统的电阻值不应大于10欧姆,单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。

3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求,不得一闸多用。

4、配电箱用完后要及时关闭上锁,避免施工过程中意外触电。

5、对施工现场的用电线路要经常检查,尤其是二次使用的旧电线,防止电线老化破损漏电伤人。

6、施工现场架设线路不得用裸体线,移动式电机及电气设备、照明设备,必须使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。

7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于
2、5M。

8、施工现场用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。

现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。

9、施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。

10、凡容易被碰触到带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并挂安全警示牌。

11、停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌;
三、特殊季节与夜间施工
1、雨季施工(1)、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的预防工作。

(2)、在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,脚手板上应采取防滑措施,防止人员滑倒受伤。

(3)、雨季施工时,现场的机械设备、材料等应做好防范准备工作。

2、高温季节施工高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施。

适当调整作息时间,尽量避开高温设计。

3、夜间施工(1)、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。

(2)、施工作业区域,临边应设安全防护围栏,并悬挂警示灯及安全警标志。

四、基坑开挖
1、挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m处。

2、弃土应及时运出,在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料,施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离,以保证施工安全。

3、本工程基坑开挖采用放坡施工,保证基坑稳定。

4、上下通道(1)基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

(2)基坑开挖完毕之后,在基坑边搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道,
通道两边设置护身栏杆和挡脚板。

5、作业环境(1)在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。

(2)垂直作业上下要设置隔离防护措施。

(3)对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。

6、基坑支护变形监测设专职安全员监控边坡变形情况,发现险情及时采取加固及处理措施,并及时向工地负责人汇报。

7、基坑顶面提前做好坡面防护、排水设施;基坑旁设警示牌,开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

基坑开挖时注意观测坡面稳定情况,当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,立即停止施工,加固处理后再继续施工。

8、深度超过2m的基坑四周采用红白钢管连接做护栏,并用密目网封闭。

9、施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋臵位臵及走向并采取防护措施;施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,应立即停止下挖并报请有关部门处理。

六、施工安全注意事项
1、在起吊、运输作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,严禁违章作业。

2、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;
3、栓挂吊具时,应按圆管涵的重心,确定栓挂的位置,决不能出现偏离重心或受力不均起吊。

4、起吊圆管涵时,作业人员在挂号吊钩后,立即撤离,不得在起吊作业范围2m内停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

5、圆管涵起吊时,先将管涵提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

6、放置圆管涵时,应缓慢下降,确认放置平稳牢靠,方可松钩,以免圆管涵滚落伤人。

7、在圆管涵运输过程中,要注意不能一次拉运过多,在装车时,注意每个圆管要卡牢,不能有滚动,以防伤人。

8、装有圆管涵的车厢内严禁载人,司机在进行拉运时注意不能行驶过快,
要稳开稳停,以防圆管滚落伤到人。

9、在装卸圆管涵时,注意不能一次吊运多个,要做到一管一吊。

10、在管涵拼接时,扶管人员注意不能从管涵的两端进行扶管,要从圆管侧面进行,防止管涵摆动碰伤人。

11、当吊车下放管涵时,圆管涵应用撬棍挪移就位,不能直接用手来搬移,以防意外发生。

调正,以免夹上手指。

12、在浇筑混凝土时,施工人员应远离混凝土罐车,在浇筑混凝土过程中,施工作业人员要注意自身安全,切勿在出料口处停留,防止物料伤人。

13、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。

14、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。

15、振捣时,操作人员必须佩带绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。

16、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠地零线保护,必须装设合格的漏电保护开关。

17、台背回填时,应注意施工人员不能离基坑边缘太近防止发生坠落危险。

交底负责人(签名)交底时间年月日接受交底技术管理人(签名)接受交底作业班组人员(签名)注:本表可作为单项工程开工申请附件。

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