铝塑共挤门窗技术( 南宁2012)

● 降低能源消耗减少碳排放
根据国家标准GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》 规定每千克标准煤的热值为29271千焦(即7000大卡)。 塑钢窗(每平方米用型材及钢衬生产能耗) 合计:176kg标准煤/m2 断桥铝窗 合计:152kg标准煤/m2 铝塑共挤窗 合计:115kg标准煤/m2
● 成窗性能有保证
2、工艺特征
● 精制铝型材作为结构杆件
——铝合金门窗工艺
● PVC结皮发泡复合共挤于杆件表层
——PVC共挤出工艺
● 表面氟碳喷涂工艺
● 角码组装连接工艺
连接方式比较：
传统塑料门窗
3、德国标准
3、德国标准
二、产品优势
铝塑共挤门窗的性能 与其它节能性门窗相比较：
1、断桥铝合金门窗—— 明显的成本优势 2、塑料门窗—— 明显的强度优势
成窗 检验报告
四、技术攻关重点
● ●
PVC结皮发泡挤出配方与工艺 塑料与铝衬共挤工艺
● 共挤模具定型装备 ●型材内部铝衬缝隙自动探测与切割系统 ●产品设计与工艺研究
五、装备及产品系列
成套装备：
挤出生产线
成套装备：
专用模具
成套装备：
门窗组装设备
产品系列
产品系列
产品系列
产品系列
产品系列
k：绝对温度
50
160 0.17 0.30 0.07
数值越大，导热越大
● 节约材
料
图A中铝衬线密度为0.60kg/m，惯性矩Iy=77760 图B中铝衬线密度为0.64kg/m，惯性矩Iy=86319 铝衬重量增加了6.7%，惯性矩增加了11%
● 节约材料
铝塑共挤60平开窗 以1.5×1.8米窗型计算 铝塑共挤门窗每平方米用铝衬3.17kg，塑料5.0kg 符合国标的塑钢窗60平开型材 以1.5×1.8米窗型计算 塑钢门窗每平方米用钢4.8kg，塑料6.5kg 断桥铝合金60平开窗 以1.5×1.8米窗型计算 断桥铝合金门窗每平方米用铝7.67kg
铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体，每平 方米塑料比塑料窗节约30％的塑料，比铝合金节约一倍 的材料。
● 外表美观
有1000多种颜色可供选择。
● 组装推广方便
铝塑复合门窗的组装采用角码，焊接工艺。 目前在全国已有十几家加工铝合金门窗和塑料 门窗的组装厂，这些现有的组装厂只需增加万 元左右的专用设备，经过光盘教学培训即可组 装出合格的产品，为市场的快速推广提供了良 好的机会。
公共建筑工程（广州，夏热冬暖地区）
科技部国家重点实验室节能实验楼（在建）
谢谢
并感谢被引用资料未做出处标记的作者
● 强度高

采用成型有燕尾槽结构的铝合金型 材作为骨架，和没有燕尾槽结构的普通 铝衬相比，铝衬的惯性矩可以最大增加 15%左右的数值。
● 保温性好
不同材料的导热系数如下图所示：
品名 比重（kg/M3） 导热系数（W/m.k）
钢衬
铝合金 硬质PVC 玻纤尼龙 发泡PVC
W：功率 m：长度
7800
2800 1390 1450 0.75
六、工程应用
公共建筑工程（内蒙，严寒地区）
居住建筑工程（山西，寒冷地区）
居住建筑工程（山西，寒冷地区）
公共建筑工程（北京，寒冷地区）
居住建筑工程（山西，寒冷地区）
公共建筑工程（江苏，夏热冬冷地区） 泰州市民俗文化展示中心（在建）
公共建筑工程（江苏，夏热冬冷地区） 泰州市民俗文化展示中心（在建）
铝塑共挤门窗
孟庆林
广东省建筑节能协会 华南理工大学建筑节能研究中心
一、铝ห้องสมุดไป่ตู้共挤门窗生产技术
1、产品特征
型材
我国型材
德国型材
特征： ◆ 带燕尾槽结构的精制铝衬 ◆ 复合共挤PVC发泡塑料
门 窗
以铝塑共挤异型材为杆件，角部 以金属件联接，形成：
◆ 整体强度达到断桥铝合金窗水平 ◆ 保温性能达到塑料窗水平
普通塑料窗角部和中梃部分只是塑料部分 焊接到一起，钢衬之间并未连接，而铝塑共挤 型材角部和中梃部分都是用铝合金配料连接到 一起。保证了角部和中梃连接安全可靠、强度 高、成窗整体刚性好。防止了普通塑料窗易出 现的窗边扭曲变形、窗闭性差，使用一段时间 后出现开关困难、变形、下垂的问题。
三、检测报告
6000小时 老化试验 检验报告