如何推进TPM活动

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TPM活动的推进步骤

一、导入前的准备工作
步骤二STEP2：初期推进人员的设置
工作重点： 1熟读TPM相关资料、书籍. 2制作文宣、海报. 3配合步骤四STEP4,探讨适合企业本身推行TPM活动的评价项目和指
标.参考表4-1及表4-2 4配合步骤三STEP3的实施,编制全员培训所用手册及资料.
评价内容制定原则： 1配合企业目前整体状况及目标走向. 2根据部门单位性质不同,在评价内容上应有差异. 3评价内容应能反映单位业务职能表现. 4评价内容应尽可能量化或具体化. 5评价内容应随着TPM活动实施过程的实际需求而调整,对于已不适合
一、导入前的准备工作
步骤一STEP1：高层决心导入
重点工作三：TPM启动宣誓大会.
中层管理以上人员的TPM启动宣誓大会,仪式宜简单而隆重.百人以下的企业宜全员参加大会为佳. 目的：使全员有一股清新的气息与冲劲,更确切地了解TPM活动不仅意义重大,而且势在必行. 成败关键：各部门主管推进TPM活动的意识、力度及推进组织的建立.
8管理层方面 ◇管理层的素质 ◇管理层的士气 ◇管理层的流动率 ◇可培养为管理人员的人才数目
9员工方面 ◇流动率 ◇士气 ◇专业知识及技术水准 ◇目前能力可适应未来趋势的人才数目 ◇未来培养的难易度 ◇劳资关系
一、导入前的准备工作
步骤一STEP1：高层决心导入重点工作一：分析目前企业面临的各种问题.
C是各部门/车间的最高领导者. D由熟悉部门内部事务的人员组成为TPM推进部门/车间委员会的部门办公室/事务局.主要任务有以下各项： ◇制订使TPM进入正轨所需的计划； ◇研究拟订活动推进状况的持续追踪对策； ◇对现场自主管理活动进行支援； ◇企业方针与基层意见的沟通渠道； ◇规划整体教育培训课程.

如何推行TPM

如何推行TPM推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。

（2）改进（工作、精神）面貌。

（3）改善（企业、运行）环境。

即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。

全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤，其开展程序可归纳为表1-1。

四个阶段的主要工作和作用是：（1）准备阶段引进TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围，这就如同产品的设计阶段一样。

（2）开始阶段 TPM活动的开始仪式，通过广告宣传造出声势。

这就相当于下达产品生产任务书一样。

（3）实施、推进阶段制定目标，落实各项措施，步步深入。

这就相当于产品加工、组装过程。

（4）巩固阶段检查评估推行TPM的结果，制定新目标。

这就相当于产品检查、产品改进设计过程。

下面我们对TPM推进的十二个步骤分别加以讨论。

步骤1 宣布公司决定，全面引进TPM企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。

步骤2 发动教育和培训战役教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。

另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。

在最早的设备兼修阶段，操作工=维修工。

那时是因为设备简单，操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。

后来随着设备的技术进步和日益复杂，发展为设备专修阶段，操作工与维修工有了分工。

为什么现在又出现操作工=维修工的新趋向呢？一方面是因为随着设备自动化程度的提高，操作变得越来越简单，操作工人的劳动强度减少、操作环境改善；另一方面，现代工人的受教育程度相应提高，有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。

推进TPM活动程序

推进TPM活动程序简介总体生产维护(Total Productive Maintenance，简称TPM)是一种通过全员参与提高设备可用性和生产效率的管理方法。

在企业的生产运营中，推进TPM活动是非常重要的一环。

本文将介绍一个推进TPM活动的程序，通过这个程序，企业可以高效有序地进行TPM活动的推进。

选择推进TPM活动的理由在现代制造业中，设备的可靠性和效率对于企业的竞争力至关重要。

通过推进TPM活动，企业可以达到以下目标：1.提高设备的可用性和生产效率：通过设备的预防性维护和保养，减少因设备故障引起的停机时间，提高设备的可用性和生产效率。

2.增强员工的技术能力：通过TPM活动的培训和教育，提升员工对设备的操作和维护能力，增强他们的技术能力。

3.培养全员参与的团队合作精神：通过TPM活动的开展，促进各部门之间的合作和沟通，培养全员参与的团队合作精神。

综上所述，推进TPM活动对企业的发展和竞争力具有重要意义。

推进TPM活动程序1. 建立TPM活动小组推进TPM活动的第一步是建立一个TPM活动小组。

该小组由各个关键部门的代表组成，包括生产部门、维修部门、质量部门等。

小组成员应具备一定的技术能力和对TPM活动有一定的了解。

TPM活动小组的主要职责包括：•制定TPM活动计划和目标；•组织和协调TPM活动的各项工作；•定期评估和改进TPM活动的效果。

2. 进行设备的基础评估在推进TPM活动之前，需要对企业的设备进行基础评估。

基础评估的目的是了解设备的当前状况，包括设备的故障率、停机时间、性能指标等。

通过基础评估的结果，可以确定需要进行改进的方向和重点问题。

3. 制定TPM活动计划根据设备基础评估的结果，TPM活动小组制定具体的TPM活动计划。

活动计划应包括以下内容：•设备的预防性维护计划：制定设备的定期维护计划，包括清洁、润滑、紧固等工作；•员工培训计划：确定员工的培训内容和培训方式，提升员工对设备的操作和维护能力；•设备性能改进计划：确定设备性能改进的目标和具体措施。

TPM活动推进管理制度

TPM活动推进管理制度首先，TPM活动推进管理制度的内容包括以下几方面：1.活动推进机构：建立TPM活动推进机构，由专门的推进组织负责组织和协调TPM活动的推进工作。

该机构应设有专职的TPM推进负责人，并由各职能部门的代表组成推进小组。

推进小组应定期召开会议，讨论和解决各种问题，促进TPM活动的顺利进行。

2.目标和指标管理：制定明确的TPM目标和指标，并与企业整体目标相衔接。

设定合理的目标和指标有助于激发员工积极性，促进TPM活动的顺利实施。

目标和指标应该具体、可量化，并根据实际情况进行调整和优化。

3.TPM培训和教育：培训和教育是推进TPM活动的重要环节。

组织全体员工进行TPM培训，提高员工的TPM意识和技能，使其能够主动参与到TPM活动中。

同时，还可以邀请专家进行讲座，分享TPM的最佳实践经验和案例，激发员工的学习热情。

4.TPM宣传和推广：宣传和推广TPM活动可以增强员工对TPM的认识和理解，激发他们的参与热情。

可以通过内部宣传栏、企业内部刊物、宣传海报等方式进行宣传，同时还可以组织举办TPM展览和示范活动，让员工亲身体验TPM的好处和成果。

5.TPM奖惩机制：建立合理的奖惩机制，对于在TPM活动中表现优秀的个人和团队给予奖励，以激励员工的积极性和创造性。

同时，对于未达到预期效果的个人和团队进行必要的惩罚和纠正，以推动TPM的不断改进和进步。

其次，TPM活动推进管理制度的重要性体现在以下几个方面：1.提高生产效率：通过TPM活动推进管理制度，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。

通过设备的维护保养和日常管理，可以预防故障的发生，从而减少生产中断和停工造成的损失。

2.提升产品质量：TPM活动强调从源头上杜绝质量问题的发生，通过设备保养、清洁和管理，消除生产中存在的隐患和错误，提高产品的质量和可靠性。

通过不断改进和优化工艺流程，降低产品缺陷率和不良品率。

3.增强员工参与意识：通过TPM活动推进管理制度，可以增强员工的参与意识和责任感，激发其积极性和创造性。

TPM推进技巧与方法

培训课程设计
根据需求分析结果，设计针对性的培训课程，包括理论知识和实践操作，以提高员工的TPM技能。
培训实施与效果评估
按照培训计划组织培训活动，并对培训效果进行评估，以确保培训目标的达成。
激励与奖励机制
激励机制建立
为了激发员工参与TPM的积极性，需要建立相应的激励机制，如晋升机会、奖金制度等。
某化工企业的TPM推进案例
总结词：逐步推进
详细描述：该化工企业根据自身生产特点，逐步推行TPM管理，从重点设备开始，逐步推广到所有设备，提高了生产效率和产品质量。
某电力企业的TPM推进案例
总结词：创新应用
VS
详细描述：该电力企业将TPM与智能技术相结合，开发了设备状态监测系统，实现了远程监控和预警，提高了设备维护的及时性和准确性。
提高设备综合效率
TPM以提高设备综合效率为目标，追求设备寿命周期费用的最经济。
TPM推进的意义
01 提高设备可靠性，减少故障停机时间，提高设备利用率。
02 提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
03
延长设备使用寿命，降低设备维修费用。
04
提高员工素质和参与意识，增强企业凝聚力。
02
CATALOGUE
1. 制定详细的推进计划
制定详细的TPM推进计划，明确目标、任务、时间节点和责任人，确保工作的有序开展。
3. 持续改进与创新
在推进TPM的过程中，不断总结经验教训，持续改进和创新，提高TPM的实施效果和企业的竞争力。
THANKS
感谢观看
奖励机制实施
根据员工在TPM活动中的表现和贡献，给予相应的奖励和表彰，以激励员工持续参与和投入。
反馈与调整

第4讲--如何推进TPM活动

第4讲如何推进TPM活动【本讲重点】正确选择和运用管理工具TPM三大活动形式成功推进TPM的技巧成功推进TPM活动的条件过程管理工具选择与应用当前社会正处在一个高速发展的年代，各种信息与知识极度膨胀，企业能够选用的管理工具也越来越丰富。

对于制造业企业来说，5S活动、目视管理活动、TQC活动、ISO管理体系、TPM活动等管理工具已经受到了广泛的关注。

此外，精益生产JIT、供应链管理SCM、6西格玛、工业工程IE以及统计手法SPC等高级管理手段也开始走入企业的日常管理之中。

过程管理工具的应用现状经过长期的实践积累，5S活动、TPM活动等管理工具在国外的工业企业中已经得到了相当广泛的运用，相应的管理理念已深入人心。

而对于绝大多数企业而言，由于条件所限，像6西格玛这种贵族式的管理手法实施起来还很困难，只有少数几家全球500强企业能够成功开展这项活动，具体如表4-1所示。

比较项目国外工业企业国内工业企业5S活动、目视管理◎△TQC、 QCC活动○△ISO管理体系○△JIT精益生产◎△TPM活动◎△供应链管理SCM○Ⅹ与之形成鲜明对比的是，这些管理工具在国内工业企业中的运用情况却不乐观。

例如，真正把5S管理活动开展得很优秀的国内企业还不多。

在上个世纪六七十年代，国内企业有过对TQC、QCC活动的推广，但是却没有为企业带来实实在在的效益。

此外，很多企业将ISO管理体系当作表面文章，仅仅是为了应付审查。

如何选择合适的改善工具美国、日本的工业企业随着管理的持续发展，不断导入各种各样的管理工具，而我国企业在眼花缭乱的管理工具中却不知如何适从。

因此，在管理工具种类繁多的情况下，如何选择适合本企业现状的工具，是国内企业当前所面临的重大问题。

很多企业在选择管理工具时表现出来的最典型问题就是好高骛远。

例如，有的工厂生产现场还处于杂乱无章的状况，却想推动6西格玛活动。

在这种情况下，6西格玛不但不能解决工厂所面临的问题，还会带来巨大的管理浪费。

TPM活动推进的要点

1.TPM推进的最基本思考方式,就是把「2种思想」成为自己的理念① 「所有的损耗都是自己造成的」思考方式·现场是损耗凝聚场所(8大损耗)· 不能阻止那些损耗的发生.也就是说同样发生损失的条件或缺陷是从疏忽开始引起 · 有必要改变对以前的见解和考虑方法② 「带有预防哲学」的思考方式·保养的思想里也有「预防」的思考方法·所谓「进行预防」是对故障、不良等现象不让它再发生的事情·总之灾害为0、故障为0、不良为0,树立起3个为0的目标·尽管到现在为止从结果系的管理方面来看,管理中的原因系·因素系应该要改变2.TPM是制造现场为中心的改革活动·中心是操作工·操作工软弱→制造也软弱→面向内部经营→停止·操作工强大→制造也强大→面向外部经营→发展3.TPM把设备(工作)作为教材,进行一场大的教育活动……“故障·不良的学习”·设备(工作)发生变化的同时,另一面也培养了人才·使用教材的设备(工作)在进行复原改善同时,也会变好·一石击二鸟的效果4.TPM推进的来回循环(教育·实践·评审) ·进展不顺利时从三个方面去寻找问题评审实践5.干劲、技能只要有发挥的场所就能培养出来·创造发挥场所是管理者的工作·发挥场所是环境的气氛、时间、道具、预算等6.自主保养的评审是生命·自主保养通过评审来发展·课长(所属长)要带有责任感进行评审·课长评审同考试一样,被决定的事情就一定要实行7.每一个人都要体验成功的滋味·清扫是为了点检·点检是为了发现不合理·不合理个所在复原为止就要进行改善·复原改善就能成功·成功的实现就会有快乐感8.如果要做就为自己去做·为了自己成长就应该努力(实现自己理想的场所)·如果认为是被强迫做的心情不能排除情况下,最好还是不要做（不是命令而是自己行动即可)TPM 教。

TPM活动展开基础详细步骤效果和推进方法

TPM活动展开基础详细步骤效果和推进方法TPM活动，全称为全员参与生产维护（Total Productive Maintenance），是一种通过全员参与和设备维护改善来提高生产效率和设备可靠性的管理方法。

本文将详细介绍TPM活动展开的基础步骤、效果以及推进方法。

一、TPM活动展开的基础步骤1. 公司领导力和目标设定TPM活动的成功离不开公司领导力和明确的目标设定。

公司高层要明确支持TPM活动，并设定明确的目标，如提高设备利用率、减少停机时间等。

2. 建立TPM小组和推进机构公司应组建专门的TPM小组，由跨职能部门的成员组成，负责推进TPM活动。

同时，建立相应的推进机构，制定推进计划和安排资源等。

3. 设备基础管理设备基础管理是TPM活动展开的重要一环。

包括设备档案的建立、设备的分类管理、设备故障统计、备件管理等。

4. 维护知识和技能培训TPM活动要求全员参与，因此需要对员工进行维护知识和技能的培训。

培训内容包括设备操作技能、设备检修技能、故障排除等。

5. 制定设备维护标准和操作规程制定设备维护标准和操作规程，确保设备的日常维护工作得以正确执行。

标准和规程可以包括设备点检、润滑、清洁、紧固等具体内容。

6. 小班活动和设备检修改造活动通过小班活动，组织员工参与设备维护和检修改造工作，提高员工的参与度和责任感。

此外，还可以设立奖励机制，激励员工积极参与。

7. 故障率分析和持续改善通过故障率分析和持续改善活动，找出设备存在的问题和不足之处，并制定改善计划，逐步提高设备可靠性和生产效率。

二、TPM活动的效果1. 提高设备可靠性TPM活动通过定期维护、点检、润滑等措施，减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性。

同时，也有助于预防设备故障发生，降低维修成本。

2. 提高生产效率通过减少停机时间、缩短设备调整时间、降低次品率等措施，TPM活动可以提高生产效率，实现利润的增长。

3. 增强员工参与度和责任感TPM活动强调全员参与，通过培训和班组活动，能够增强员工的参与度和责任感，推动企业文化的建设。

TPM小组活动的七种方法

TPM小组活动的七种方法
-1.自主维护TPM小组的活动内容是自主维护STEP活动“MY-MACHINE活动”SUB THEMA改善活动“ONE PONT LESSON(10分钟教育或点滴教育)教育等;
-2.自主维护TPM小组活动不予指定特别的活动时间，在工作过程中自主展开活动，在初期阶段，需要小组成员进行额外活动，并且应通过全体组员全力进行大清理、改善作业等方式予以推进。

-3.TPM小组活动应每月举办1次全体会议，每周进行1次以上周期性现场活动。

-4.每周(或每天)实施1次以上个别MY-M/C活动，每天在换班及小组早会上探讨活动结果，并通过活动公告栏进行通报
-5.在举行定期会议时，确认计划实施成果，讨论下期活动计划，并探讨各人在活动过程中遇到的问题及所提出的改善建议，将活动重点放在解决个别改善THEMA的方面。

-6.展开自主维护第1、2、3STEP活动时，要把重点放在现场活动，而不是理论探讨，各人应尽力完成TPM，实现TPM小组的活动业绩目标。

-7.个别活动应具以下具体条件：备对MY-M/C(我的机器)的日常管理、发现缺陷并进行维修、改善污染源、整理和整顿个人用工具、进行表面性管理、制定标准、进行日常检查、加油等。

应将这些内容整理为小组成员的TPM表，并在活动公告栏上发布。

TPM活动的推进步骤

TPM活动的推进步骤TPM（全面生产维护）是一种通用的生产管理方法，旨在通过持续改善和最大化生产设备效率来提高生产效率和提高质量。

推进TPM活动的步骤可以分为以下六个阶段：1. V理念的确认：TPM推进的第一步是确认企业的目标和V理念。

V理念是指“目睹（Visualize）问题、预见（Visionize）解决方案”的理念。

在这一阶段，企业需要明确TPM的目标和价值，以及推进TPM的原因和动力。

同时，企业也需要明确TPM将要解决的问题和期望达到的效果。

2.现状分析：在确认了V理念后，企业需要对当前的生产设备和生产过程进行全面的分析。

这包括设备的运行状态、维护情况、故障率等等。

通过现状分析，企业可以了解到目前存在的问题和隐患，并且为制定后续的改进计划提供基础。

3.制定改进计划：在现状分析的基础上，企业需要制定具体的改进计划。

改进计划应当包括目标、措施和时间表。

目标是指要达到的改进效果，措施是指要采取的具体措施，而时间表则是指每个措施的实施时间和达到目标的最后期限。

4.推进改进计划：在制定完改进计划后，企业需要按照计划进行推进。

这需要企业建立相应的管理体系和推进机制，明确责任和任务。

同时，企业还需要进行必要的培训和技术支持，确保改进计划的有效实施。

5.评估改进效果：在改进计划推进的过程中，企业需要进行定期的评估，以评估改进效果和调整计划。

评估可以通过设备的生产数据、故障率等来进行，也可以通过员工的反馈和意见来进行。

通过评估，企业可以了解到改进计划的效果和不足之处，并且对下一阶段的改进计划进行调整。

6.持续改进：TPM的推进是一个持续的过程，企业需要不断地进行改进和优化。

在评估的基础上，企业可以制定下一阶段的改进计划，并且进行推进。

通过持续改进，企业可以不断提高生产设备的效率和质量，进一步提升企业的竞争力。

总之，推进TPM活动需要企业明确V理念、进行现状分析、制定改进计划、推进改进计划、评估改进效果和持续改进。

TPM推进方法与技巧

TPM推进方法与技巧1. 什么是TPM？Total Productive Maintenance（简称TPM）是一种以消除设备停机和缺陷为目标的综合性维护策略和管理方法。

通过全员参与、预防性维护以及持续改进，TPM 能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量。

2. TPM推进方法2.1 制定明确的目标在推进TPM过程中，首先需要制定明确的目标。

这些目标应该具体、可衡量，并与组织的战略目标相一致。

例如，目标可以包括降低设备故障率、提高OEE （Overall Equipment Effectiveness，设备综合效能）等。

2.2 创建TPM团队创建TPM团队是推进TPM过程中的关键步骤。

TPM团队应该由不同部门的代表组成，包括生产、维护、品质等。

这些团队成员需要接受TPM培训，了解TPM的基本概念和原则。

2.3 进行设备清单和评估为了有效推进TPM，首先需要对所有设备进行清单和评估。

清单可以包括设备的名称、型号、规格、年限等信息，评估可以包括设备的性能、可靠性、维护历史等。

通过对设备的清单和评估，可以为下一步的工作提供准确的基础数据。

2.4 制定维护计划和维护标准制定维护计划和维护标准是TPM的核心工作之一。

维护计划应包括预防性维护、纠正性维护和改进性维护，而维护标准应定义维护的具体内容、频率和责任人。

通过制定维护计划和维护标准，可以确保设备得到及时有效的维护，从而提高设备的可靠性和稳定性。

2.5 实施预防性维护预防性维护是TPM的重要环节之一，它可以帮助预防设备故障和停机。

预防性维护包括日常清洁、润滑、检查和调整等工作。

通过实施预防性维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障率。

2.6 引入维护自主性维护自主性是TPM的核心概念之一。

它通过培训员工进行维护和小修，减少设备故障和停机时间。

为了实现维护自主性，组织需要培训员工的技能、提供必要的工具和设备，并建立相应的激励机制。

3. TPM推进技巧3.1 建立良好的沟通机制在推进TPM过程中，建立良好的沟通机制非常重要。

如何在企业中进行TPM文化的推广

如何在企业中进行TPM文化的推广随着市场经济的发展，企业之间的竞争越来越激烈，生产效率成为企业发展的关键。

而TPM（Total Productive Maintenance，全员维护）就是一种能够帮助企业提高生产效率的管理方法，它通过把维护工作由专业维护人员转移到全员员工，从而达到企业效率提升的目的。

如何在企业中进行TPM文化的推广呢？下面就详细讲解，希望有所帮助。

一、TPM文化应用的背景传统生产环境中，通常会有专门的的维修人员为设备进行维修、保养，但是这样做往往会导致维修人员过于繁忙，无法充分发挥生产效率。

而TPM则是把维护工作转移给全员员工，通过全员参与，实现设备维护的及时、有效，从而达到生产效率的提升。

二、如何进行TPM文化的推广1.提高员工的TPM意识企业要想在全员员工中推广TPM文化，就需要先通过培训课程提高员工的TPM意识。

这包括讲解TPM的概念、各个环节的作用及其实施步骤等。

企业可以要求员工进行相关知识的学习，增强他们的TPM意识。

2.落实TPM文化的实际工作企业在推广TPM文化时，需要明确实际的工作内容，并把它落量实施。

这包括对设备的预防性维护、保养等事项的管理和执行，以及各项TPM纪律的建立和落实。

企业可以针对设备的不同类型、不同环节，设计不同的TPM活动方案，并组织员工参与到实施当中。

3.制定评估机制为了推广TPM文化，并让它能够发挥最大的效益，企业需要建立一套完善的评估机制。

这包括对员工贡献的考核，记录员工在TPM实施中的表现、成果等，及时反馈给员工并激励他们继续努力，形成压倒一切的TPM文化。

三、TPM文化推广的优势1.生产效率提高通过TPM文化的推广，全员员工参与设备维护，从而可以减少设备故障率和停机时间，提升生产效率和质量。

2.员工参与度提高TPM文化的推广可以让员工更多的参与到企业建设当中，增加员工的参与度和归属感。

3.成本降低TPM文化的推广可以降低企业设备维护的成本，提高资源的利用率，从而降低企业的运营成本。

TPM活动推进方案

TPM活动推进方案1. 概述本文档旨在提供一个TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）活动推进方案，以帮助组织实施TPM并提高生产效率。

TPM是一种基于员工参与和团队合作的维护策略，旨在通过设备的全面维护，提高设备可靠性和产能。

2. 背景在竞争激烈的市场环境中，组织需要保持高效的生产运营以保持竞争力。

设备故障和停机时间是影响生产效率的重要因素之一。

通过实施TPM，组织可以提高设备的可靠性、降低停机时间，实现持续的生产效率提升。

3. 目标本TPM活动推进方案的主要目标如下：•提高设备可靠性和稳定性•减少设备停机时间•提高设备利用率•增加生产效率和产量•提高员工参与度和责任感4. 推进步骤4.1 建立TPM团队建立一个跨部门的TPM团队，由设备操作员、维护人员和管理人员组成。

该团队将负责推动TPM活动的实施，并监督和评估其效果。

4.2 建立设备维护计划制定全面的设备维护计划，包括预防性维护、定期检查和设备保养，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

4.3 培训和教育提供TPM的培训和教育，帮助员工了解TPM的原理和方法，并培养其参与和负责任的态度。

4.4 设备改善设立设备改善小组，鼓励员工提出改善设备性能和效率的创意和建议，并实施这些改进措施。

4.5 工作场所管理改善工作场所的整洁度和安全性，确保工作环境符合操作标准，并为员工提供舒适和安全的工作环境。

4.6 总结和评估定期总结和评估TPM活动的效果，并根据评估结果进行必要的调整和改进。

5. 实施计划对于TPM活动的实施，建议采取以下计划：5.1 初期阶段（1个月）•建立TPM团队，明确团队成员和责任分工。

•开展TPM培训和教育活动，提高员工对TPM的理解。

•开始制定设备维护计划，包括预防性维护和定期检查。

5.2 中期阶段（3个月）•推动设备维护计划的执行，并建立设备维护记录和报告系统。

•开展设备改善活动，收集和实施员工的改进建议。

如何有效开展TPM及TPM开展路径

开展TPM就是要从提高（操作、工作）技能、改进（工作、精神）面貌、改善（企业、运行）环境三大要素的实现方面下工夫。

这不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，还要有一套较好的开展程序。

开展TPM，大体上可分成4个阶段和12个具体步骤，如下表所示。

上述4个阶段的主要工作和作用如下。

（1）准备阶段的主要工作是引进TPM计划，其作用是创造一个适宜的环境和氛围。

该阶段类似产品的设计阶段。

（2）开始阶段的主要工作是举办TPM活动的开始仪式，其作用是通过广告宣传造出声势。

该阶段相当于下达产品生产任务书。

（3）实施、推进阶段的主要工作是制定目标，其作用是便于落实各项措施，步步深入。

该阶段相当于产品加工、组装过程。

（4）巩固阶段的主要工作是检查评估推行TPM的结果，其作用是制定新目标。

该阶段相当于产品检查、产品改进设计过程。

下面分别对TPM推进的12个步骤加以讨论。

一，领导层宣传引进TPM企业领导应对开展TPM充满信心，下决心全面引进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。

动用一切宣传手段，如广播、墙报、标语、企业刊物、宣传材料、座谈会、报告会、知识竞赛、文艺汇演等，向企业员工进行广泛宣传，大造舆论，让广大员工充分看到领导层引进TPM的决心。

二，开展教育培训为了扎扎实实开展TPM，开展多层次、持续的教育培训是非常必要的。

1. 对领导层的教育培训对领导层，主要进行开展TPM的意义和重要性教育，使他们能够以战略的眼光看待开展TPM的工作。

2. 对中层管理人员的教育培训对中层管理人员，进行比较全面的TPM知识的教育培训，让他们深刻理解TPM的宗旨、目标、内容和方法，使他们能够明确各自部门在开展TPM中的位置和作用，并能够将TPM要求与本部门业务有机结合起来，策划开展好本部门的工作。

3. 对各级TPM工作组织的教育培训对各级TPM工作组织，应进行全方位的培训。

TPM管理体系推进方法

TPM管理体系推进方法一、TPM管理体系导入第一、深入理解TPM管理体系的实质所谓TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是以全员参与作为其基础，以自主管理作为其核心，以全系统的预防维修作为其过程，以追求企业设备综合效率最大化作为其目标，从而实现设备故障与生产产品质量缺陷为零、营造绿色工作环境作为其目标的设备保养和维修管理体系。

TPM管理是现代企业管理模式，同时也是锤炼企业管理文化和团队精神的一种有效途径。

它的主要特征有：6S活动；以最高的设备综合效率为目标；确立以设备一生为目标的全系统的预防保全；设备的计划、使用、保全等所有部门都要参加；从企业的最高管理层到第一线员工全体参加；通过开展小组的自主活动来推进生产保全等。

TPM管理体系追求的目标是提升设备运行水平和现场管理水平，使设备引进及运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化。

第二、成立TPM管理体系推进组织推行TPM管理体系是一项长期、复杂的系统工程，强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。

公司在导入TPM管理体系之初就把建立健全TPM推进组织网络作为首要工作来抓，成立了公司TPM推进领导小组、TPM推进办公室、各生产部门TPM推进实施组等三级TPM推进组织，并以公司红头文件形式明确了各级组织在TPM管理体系推进过程中的职责和权限。

公司TPM推进领导小组由总经理担任组长，相关副总经理任副组长，各相关职能部室经理为组员，主要职责是负责资源的调配、把握推进方向、批准推进计划书、审议和决策公司推进工作的重大事项等。

TPM推进办公室由从公司通过竞聘方式选拔出来分别具有设备管理、生产技术、工业工程等专业背景的本科以上学历的TPM推进人员组成，其主要职责是负责制订TPM推进目标和计划、策划和主导整体推进活动及各项活动任务的部署、协调处理各种与推进活动相关的其他事项等。

各生产部门TPM推进实施组由各生产制造部经理任组长，主管及班组长为组员，其主要职责是负责TPM 推进方案的具体执行。

如何正确推行TPM管理工作

如何正确推行TPM管理工作TPM管理工作是企业提升设备管理水平的一种重要的方式，很多的企业对于新的形势都不能很好地进行适应以及调整，特别是一些全新的先进的管理工具以及理论对于很多企业来说了解甚少，在市场竞争压力日益增加的情形下对于企业如何增强员工的团队意识、充分发挥员工的积极性、企业强化企业文化等方面都无从下手，所以企业想要适应社会的发展，公司决定实施TPM管理具体做法如下：一、健全组织机构、制定相关方针TPM对于企业来说是一项庞大的系统工程，TPM说指的不单单是设备管理，而是一种能够改变员工的传统心智以及传统制度的一场变革活动，是一项对公司全方位改革的先进管理模式，而改革并不是一件容易的事情，其中必定会遇到重重地阻力，所以在推行过程中我们需要一个坚强的推行机构来进行宣传造势、制定相关的推行计划并组织人员进行实施。

二、进行广泛的宣传活动、营造推进氛围为了能够有效的推行TPM管理活动，我们首先需要多企业的全体员工进行一次问卷调查，从中总结企业员工对于TPM活动的想法，一般情况下，企业的员工对于TPM活动的推行整体态度还是很积极的，但是从中也遇到了一些问题，众多的员工对于TPM活动了解甚少，对个人在TPM活动中的地位认识不充分，对TPM活动的推行没有足够的信心，总的来说企业想要有效的将TPM活动推行下去还需要多下功夫。

针对企业的现状，公司用过先进行宣传教育，通过各种活动营造出积极浓厚的TPM推行氛围从而树立起员工杜宇TPM推行的信心召开TPM推行动员大会，并深入各个车间、班组等组织各种小组座谈会议，对推行TPM的好处以及意义深入基层进行宣传，门结合班组建设将TPM内容在管理看板上进行宣传，还组织各部门在职工中广泛征集标语口号，并把这些标语口号制作成条幅悬挂于工作场所;还开展了以TPM为主题的黑板报比赛，并发行了TPM推行手册、多期TPM特刊和TPM专版，发到每位员工手中，使广大员工能及时、全面地了解公司开展的TPM管理的情况和各车间开展TPM管理取得的成效;为进一步统一思想，理顺思路，提高认识，还策划实施了“主要部门领导谈TPM推行”活动。

TPM开展与实施全流程

TPM开展与实施全流程TPM（Total Productive Maintenance）是一种全面性的生产维护管理方法，旨在通过最大限度地减少设备故障和停机时间，提高设备的整体可靠性和维护效率。

TPM涵盖了从设备的采购和设计阶段到设备的处理和废弃阶段的全过程，需要全员参与，形成一个全员苦工合作的工作氛围。

TPM的整体流程包括以下几个关键步骤：1.引入和培训：公司引入TPM概念和目标，并进行必要的培训，以使员工了解TPM的原则和方法。

2.确定团队：创建一个TPM团队，由各个部门的代表组成。

团队的职责是制定并执行TPM计划，同时与管理层和员工进行沟通，确保TPM的顺利实施。

3.制定计划：TPM团队制定一份详细的TPM计划，包括设备的维修和保养策略、故障预防措施、人员培训等。

4.定义所需指标和目标：根据TPM计划，制定衡量设备维护和管理绩效的指标和目标，例如设备运行时间、故障次数、维护费用等。

5.开展初始评估：对现有设备进行评估，包括设备状态、维护记录、故障率等。

评估结果将帮助团队确定改进的重点和目标。

6.制定改进计划：根据初始评估结果，制定一个具体的改进计划，包括设备维护和保养的流程和标准化、故障预防措施的实施等。

7.实施改进计划：根据改进计划，开始实施改进措施，包括设备维护和保养流程的标准化、设备操作员的培训和参与、故障预防措施的实施等。

8.绩效跟踪和改善：对改进措施的绩效进行跟踪和评估，并根据发现的问题进行改善。

根据评估结果，制定新的改进计划。

9.培养员工参与：通过培训和激励，激发员工的参与意识和创意，使员工成为TPM改进的主要推动力。

TPM的实施过程需要全员参与，包括管理层、设备操作员和维护人员。

通过全面参与和合作，TPM能够提高设备的可靠性和维护效率，降低故障和停机时间，提高生产效率和质量。

总的来说，TPM的实施过程包括引入和培训、团队确定、制定计划、定义指标和目标、开展初始评估、制定改进计划、实施改进计划、绩效跟踪和改善、培养员工参与以及进行定期审核。