挤密桩施工工艺
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挤密桩施工工艺
工艺概述2.12.1
挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分层振(挤、冲)实成桩,使桩挤密周围软弱土或松散土层,土与所成桩组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量。根据所用材料的不同,有土桩、灰土桩、水泥桩等。
灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。作业内容2.12.2
质量检验。桩孔分层夯填;4.2.填料配置;3.1.成孔挤密;2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检验方法见表 2.12.3-1。
挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法2.12.3-1 表
1
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2.挤密桩施工的允许偏差见表挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法2.12.3-2 表
2.12.4 工艺流程图。挤密桩施工工艺流程见图2.12.4
成孔拔管施测挤密桩
工桩成孔或拔机量设至钻成桩放准夯检就备计深孔
度位样填验
挤密桩施工工艺流程图2.12.4 图工序步骤及质量控制说2.12.5
一、施工准备明
施工场地1.部草皮、腐植土等全树根、(1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、挖除,为挤密桩施工做好场地平整。渗水随时排出。做好临时排水设施,(2)疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、做好临时储备材料及设备场地。(3)完成现场便道及临时用水、用电工程(4)备用挤密桩所用全部材料,保证施工连续。如采用改良材料,须先完成 2.材料准备配比设计。页眉内容2
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3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。
技术准备4.页眉内容.
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(1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验,试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根,
以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数,并报监理批准。
(2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批,对操作人员进
行技术交底。
(3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料,有机质含量不宜大于5%,用水泥改良的原土料,有机质含量不宜大于2%。
(4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12%,应采取浸水
预湿地基等措施,使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。
二、测量放样1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。
2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据
桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。
三、桩机就位1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况,选用沉管法、冲击法和爆扩
法或洛阳铲成孔法,一般常用沉管法。
2.使打桩机桩尖对准白灰标识的竹签,完成桩机就位;机身应平稳,桩管或冲锤应与桩位对正,并确保施工中不发生倾斜、位移。
3.桩管和冲击钻机钢丝绳上应设醒目牢固的尺度标志,标志点间隔0.5m。
四、成孔挤密
沉管法1.(1)沉管法是利用柴油打桩机或振动沉管机,将带有通气桩尖或活瓣桩尖的钢管沉入土
中,直到设计深度。桩管用无缝钢管制成,壁厚约10mm,外径与桩孔直径相同,桩尖有活瓣式或锥形活动桩尖,以便拔管时通气消除负压。
沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。(2)
(3)若孔底出现饱和软弱土层时,可加大成孔间距,以防由于振动而造成已打好的桩孔
内挤塞。
(4)当孔底有地下水流入时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的
干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。
冲击法2.(1)冲击法成孔是利用冲击钻机将重力为6~32KN 的锥形冲击锤提升0.5~2.0m 高后再
自由落下,如此反复冲击成孔,用泥浆护壁,在土中形成400~600mm 的桩孔,适于处理湿陷性较大的土层。
(2)开始冲孔时,应低锤勤击,待锤头全部入土后再按正常冲程锤击成孔。一般不宜过多用高冲程,以免引起坍孔、扩孔或卡锤等事故。
(3) 钢丝绳上应有长度标志,以及时观测冲孔的深度。五、拔管成孔桩管沉至桩底位置后应及时拔出,不能在土中搁置时间过久,拔管困难时可用水浸润桩
管周围土层或将桩管转出后再拔管。
六、桩孔回填夯实
击,并立即夯填。8 成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于1.
2.桩孔分层回填夯实,每次回填厚度宜为250~400mm,人工夯实用重25kg、带长柄的
混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机,一役落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10 页眉内容 3
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锤。施工时,逐层以量斗定量向孔内下料,逐层夯实。。3.,挖土时将高出部分铲除。15cm4.桩顶应高出设计标高5.成桩成片后,应及时填筑灰土并碾压至设计要求。铺设灰土垫层前,应按设计要求将桩顶标高以上的预留松动土层挖除或夯(压)密实。
七、质量控制1.成孔和孔内回填的施工顺序,当整片处理时,宜从中间向外间隔1~2 孔进行;当局部处理时,宜由外向内间隔1~2 孔进行。成孔挤密应间隔分批进行,成孔后应及时夯填。
2.沉管法开始完成的2~3 个桩孔、土层变化的地段或沉管贯人度出现反常现象,均应
逐孔详细记录沉管的锤击数、振动沉入时间、出现的问题及处理方法。
3.冲击法施工时,操作人员必须及时准确地控制送绳长度,既要勤松少松,又要免打空锤。
4.施工过程中,应做好成孔及回填夯实施工记录。如发现地基土质与勘察资料不符,应立即停止施工,待查明情况或采取有效措施处理后,方可继续施工。
止灰土和土料等原材料受雨水淋湿或冻结。防雨季或冬期施工,采取防雨或防冻措施,5.施工过程中,应做好成孔及回填夯实施工记录。6.2.12.6 施工机械及工艺装备锤击沉管打桩机、振动打桩锤、冲击成桩机、夯实机、装载机、自卸汽车、全站仪、水
准仪、吊车、发电机2.12.7 作业组织人员配备见表2.12.7。
劳动组织表2.12.7 表