水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)
大中型水轮机进水阀门基本技术条件
大中型水轮机进水阀门基本技术条件哎呀，今天咱们来聊聊大中型水轮机进水阀门的那些事儿。
听名字就觉得有点技术含量，其实也没那么复杂。
就像咱们平常喝水，开个水龙头，水一哗哗地流出来，水轮机的进水阀门就负责把水流进去，没水的话，那可就麻烦了。
这阀门呢，真是个小小的“水管家”，可别小看它哦，背负着整个水轮机的命运。
咱得知道，这进水阀门可不能随便来个“塑料做”的。
得用那种耐腐蚀、抗压的材料，像不锈钢啊，铸铁啊，靠谱得很。
就像买车，咱不能光看外表，得看里头的“发动机”好不好。
阀门的设计也得跟着水轮机的性能走，哎呀，这可是个“技术活”。
要是设计得不够合理，水流不畅，那就别想发电了，简直是空欢喜一场。
再说，咱们这阀门的开启方式也有讲究。
得有手动的、自动的，甚至远程控制的，想想都觉得酷。
想象一下，坐在办公室里，轻轻一按，水流哗哗哗进来了，多神奇啊。
可别忘了，阀门一开一关，这背后可是有大大的力量。
水流一旦来了，压力得控制得当，万一泄漏了，那可就不是小问题了。
说到阀门的使用，得提到维护。
就像人需要保养，阀门也得定期检查。
这不，咱得看看密封圈、阀杆这些地方有没有老化。
要是出了问题，别想着能安然无恙。
日常检查就像我们检查钱包，没钱了可得及时补充，阀门不正常可不能等着水流“帮忙”。
再聊聊它的耐久性。
这阀门可不是“过家家”的玩意儿，得能扛得住各种天气，不管是寒冷的冬天还是炎热的夏天，绝对得顶得住。
就像咱们逛街，买衣服可不能只图一时爽，得选那些耐磨的，这样才能穿得久。
哎，说到这里，咱不得不提点安全措施。
阀门的安全设计可得上心。
比如，有些阀门就加装了泄压装置，万一压力过大，可以自动放气。
就像过年放鞭炮，得有人看着，别让它炸了了。
这个设计真的是“细节决定成败”，让人心里踏实不少。
咱也得考虑到环保。
阀门在运作的时候，不能让水浪费。
像那种水漏出来，真的是“泪水不值钱”啊。
咱们可得节约用水，保护环境。
阀门的密封性能得好，水流得进去，也得留得住，绝对不能“漏水成灾”。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求范本（2篇）
水轮发电机组安装与调试安全技术要求范本一、引言水轮发电机组是一种利用水能转换为电能的发电设备。
为了确保水轮发电机组的正常安装与调试过程中的安全，必须制定安全技术要求。
本文将对水轮发电机组安装与调试的安全技术要求进行详细说明。
二、安装前准备工作1. 安全培训：安装人员必须接受与水轮发电机组安装与调试相关的安全培训，并取得相应的资格证书。
2. 工作装备：安装人员必须配备符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
3. 施工环境：确保施工现场的环境安全，消除可能存在的安全隐患，如确保水轮发电机组周围没有杂物、水沟清洁畅通等。
4. 设备检查：对水轮发电机组进行检查，确保设备完好，不存在明显的损坏或缺陷。
三、安装过程中的安全要求1. 搬运及起吊安全：在搬运和起吊水轮发电机组的过程中，必须确保使用合格的起重设备，并严格按照操作规程进行操作。
搬运和起吊时，必须保持机组的重心稳定，避免瞬时过荷。
2. 接地保护：在安装过程中，必须确保机组的金属部件与良好的接地系统连接，以确保人员和设备的安全。
3. 电气安全：在进行电气设备的连接和调试时，必须断开电源并采取适当的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘工具等。
禁止在湿润的环境中进行电气工作。
4. 安全防护挡板：在机组安装过程中，必须设置合适的安全防护挡板，防止人员接触到旋转部件，减少事故的发生。
5. 固定和支撑：在安装过程中，必须将机组牢固地固定在支撑结构上，确保机组在运行中不会产生异常振动。
四、调试过程中的安全要求1. 调试顺序：在进行水轮发电机组调试时，必须严格按照调试顺序进行，确保各个部分按照正确的方法和步骤进行调试。
2. 安全隔离：进行调试前，必须进行设备的安全隔离，断开电源并采取适当的措施，防止电气危险。
3. 流量控制：在调试水轮发电机组的过程中，必须严格按照规定的水流量进行控制，避免超过设备的额定水流量。
4. 保护装置：在调试过程中，必须确保各种保护装置的正常工作，并根据需要设置适当的警示标志，提醒人员注意安全。
水轮机安装检修安全规范标准
水轮发电机组安装检修平安规水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备外表。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进展检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进展装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有结实的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体或轴孔清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在平安位置,严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进展连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进展拧紧。
埋件安装平安要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进展清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用平安电压等级的照明设备和灯具。
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)²蝴蝶阀和球阀安装的规定1）组装蝴蝶阀活门用的方木支墩应牢靠，并应相互连成整体。
2）蝴蝶阀和球阀平压阀、排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验。
试验时阀门应支撑牢固。
3）真空破坏阀进行压力检查时，应固定好弹簧，防止弹簧伤人。
操作过程中应防止手或杂物进入密封面之间。
4）伸缩节安装时，钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀。
5）蝴蝶阀和球阀动作试验前，应检查钢管内和活门附近有无障碍物及人员。
试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志，并设专人监护。
6）进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时，应关闭油源，投入机械锁锭，并应挂上“有人工作，禁止操作”警示标志，设专人监护。
7）进水阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格。
进水阀有水调试应按厂家相关规定进行，并服从机组启动试运行委员会统一指挥。
²筒形阀安装的规定1）筒体组装时，组装支墩应与基础固定牢靠。
2）筒体组装后，应检查其水平及圆度。
当圆度超差过大时，应按设计要求进行处理，不宜采用火焰校正。
3）接力器清扫检查时，应做好人员、设备安全防护，零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。
4）活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量，需在活塞杆底部加设垫片时，垫片应可靠固定。
5）单个接力器进行油压和动作试验时，压力接头及表计应连接牢靠。
大型水轮发电机组筒形阀安装技术
筒 形阀上下密封 的密 封性 ，如若 密封 性 不好 ，会 导致 漏 水量过 大。简形 阀圆度的控制关键 点在 于对焊接 的控制 。
焊 接 时 尽 量 上 下 对 称 均 匀 焊 接 。焊 接 时 ，为 减 少 变 形 ， 应 采 用 对 称 分 段 退 步 焊 、窄 道 焊 工 艺 。 根 据 变 形 情 况 改
组 合 焊 缝 分 布 在 ｙ 方 向 ，又 分 上 、下 两 道 密 封 ，分 别 与
顶 盖 底 环 配 合 起 到 止 水 作 用 。筒 形 阀 为 一 种 自承 式 结 构
接力 器与 筒体连 接ｌ
筒 阀上 密 封
ｌ 曼 堑 笺
导 向条 焊接
的 进 水 阀 ，具 有 操 作 机 构 可 靠 ，往 复 运 动 所 需 力 量 较 小 ， 密 封 性 能 好 ，能 减 小 水 流 突 然 截 断 时 水 轮 机 固定 与 旋 转 部 位 承 受 的 载 荷 ，还 能保 护 水 轮 机 流 道 ，减 轻 流 道 空 化 ， 减少 泥沙 对 活动 导 叶的磨 损 等一 系列 优 点 。溪 洛 渡水 电站 右 岸筒 形 阀设 计 最 大 工 作 水 头 ２ ２ ９ ． ４ ｍ，最 大 升 压 水 头 ２ ８ ７ ｍ， 筒形 阀接 力器 正 常工 作 油压 ５ ． ８ ～６ ． ３ ＭＰ ａ ，动水 关 闭 接 力 器 下腔 油压 １ ８ ． １ ＭＰ ａ ，正 常 开 启 时 间 约 ９ ０ ｓ ，动 水 关 闭 时 间 约 ６ ０ ｓ 。较 短 的启 闭 时 间 ，能 对 水 轮 发 电机 起 到更 好 的 事故 保 护作 用 。
小型水轮机进水阀门基本技术条件
小型水轮机进水阀门基本技术条件
一、进水阀门的材质应选用镍铜合金、铜合金、不锈钢等耐腐蚀材料，以防止水腐蚀。
二、进水阀门的内径应适当，以满足水流量需求，一般采用DN300以下的规格。
三、进水阀门的阀座应采用软密封结构，以确保密封性能。
四、进水阀门的执行机构应采用电动执行器或液动执行器，以实现远程控制或自动控制。
五、进水阀门应具备手动开启和关闭的功能，以应对发生故障时的应急处理。
六、进水阀门的设计压力应根据水轮机的运行压力和系统压力确定，以确保阀门能够正常工作。
七、进水阀门的工作温度应考虑到水轮机运行时的温度变化，选择耐温合理的材料。
八、进水阀门应具备阀门开启度的监测功能，以便及时了解阀门的工作状态。
九、进水阀门的接口尺寸和标准应符合相关国家标准和水轮机设计要求。
十、进水阀门的安装应牢固可靠，能够承受水轮机运行时的冲击和振动。
2024年水轮发电机组安装与调试安全技术要求（2篇）
2024年水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。
2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。
7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。
8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。
9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。
12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。
13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。
14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。
（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范1. 引言水轮机是一种常见的水力发电设备，安装检修过程中的安全性至关重要。
本文档旨在规范水轮机的安装检修流程，确保操作人员的安全，保证水轮机的正常运行。
本文档适用于水轮机的安装和检修。
2. 安全要求在进行水轮机的安装和检修过程中，必须严格遵守以下安全要求：2.1 工程准备在进行水轮机安装检修前，必须进行充分的工程准备工作：•通知相关人员，并制定详细的工作计划；•完成必要的安全准备工作，包括安全防护措施和设备的准备；•对工作区域进行清理和规划，确保安全通道畅通。
2.2 操作者安全•操作者必须具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训的人员操作；•操作者必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•在操作过程中，操作者必须保持冷静，遵守操作规程，严禁违章操作；•必要时，操作者必须使用安全绳索等安全装置，确保操作过程中的安全。
2.3 设备安全在进行水轮机安装和检修过程中，必须保证设备的安全：•在操作之前，必须对设备进行全面的安全检查和维护；•操作者必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具；•操作者必须遵守设备使用说明书，正确操作设备，避免造成操作事故；•对于涉及高度的操作，必须使用安全支撑或悬挂装置，防止设备滑落。
2.4 环境安全水轮机的安装检修过程中，环境安全也十分重要：•工作区域必须保持整洁和干燥，避免滑倒和电气事故；•避免在恶劣的天气条件下进行安装检修工作，如暴雨、大风等；•如果需要工作在限制空间内，必须进行适当的通风和安全措施。
3. 安装流程水轮机的安装流程应按照以下步骤进行：1.安全检查：在进行安装工作之前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有任何安全隐患；2.停电工作：断开与水轮机相关的电源，确保操作人员的安全；3.卸载工作：卸载原有的水轮机，确保操作人员的安全，并遵循正确的卸载程序；4.安装工作：按照水轮机的安装图纸和相关要求，进行水轮机的安装；5.连接工作：连接水轮机的进出水管道和控制系统；6.调试工作：完成安装后，进行水轮机的初步调试，确保水轮机的正常运行；7.安全确认：对安装过程进行全面检查和确认，确保水轮机的安装质量和安全性。
水轮机双密封进水阀专用技术规范
水轮机双密封进水阀专用技术规范1. 引言水轮机是一种利用水流能将水的动能转化为机械能的设备。
水轮机在发电、灌溉等领域有着广泛的应用。
在水轮机系统中，进水阀是控制水流进入水轮机的关键设备。
为了保证水轮机的正常运行和安全性，需要设计专用的水轮机双密封进水阀。
本文档将对水轮机双密封进水阀的技术规范进行详细介绍。
2. 设计要求水轮机双密封进水阀应满足以下设计要求：2.1 阀体材料阀体材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
一般情况下，可选用铸铁、不锈钢等材料。
2.2 密封性能水轮机双密封进水阀的密封性能应符合以下要求：•阀门关闭时，应能够有效阻止水流的泄漏。
•阀门开启时，应能够保持水流的畅通，避免流量的损失。
2.3 控制性能水轮机双密封进水阀的控制性能应符合以下要求：•阀门的开启和关闭操作应灵活、可靠。
•阀门的操作力应适中，操作过程中不应产生过大的摩擦力。
•阀门的开启和关闭时间应短，以保证水流的快速调节和控制。
3. 技术要求水轮机双密封进水阀应满足以下技术要求：3.1 结构设计水轮机双密封进水阀的结构设计应合理，便于安装和维护。
具体要求如下：•阀门采用闸阀结构，以确保密封性能的可靠性。
•阀门的密封面应平整，无明显的缺陷和磨损。
•阀门的尺寸应与水轮机进水口的尺寸相匹配。
3.2 密封设计水轮机双密封进水阀的密封设计应满足以下要求：•阀门的密封面应采用硬质密封材料，如橡胶等。
•阀门的密封副应具有多点密封结构，以提高密封性能。
•阀门的密封副应具有可调节的结构，以便于对密封面进行调整和维护。
3.3 控制系统设计水轮机双密封进水阀的控制系统设计应满足以下要求：•控制系统应采用先进的自动化控制技术，以便于对阀门的开启和关闭进行远程控制。
•控制系统应具有实时监控和报警功能，以便于及时发现和排除故障。
4. 安装要求水轮机双密封进水阀的安装应满足以下要求：•阀门应安装在水轮机进水口的适当位置，以保证水流的正常进入。
•阀门应与水轮机进水管道连接牢固，不得出现泄漏现象。
大中型水轮机进水阀门基本技术条件(Gbt14478)
大中型水轮机进水阀门基本技术条件Fundamental technical requirements for largeand medium inlet valves of hydraulic turbineGB/T14478--93目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语4 技术要求5 试验6 安装与运行7 成套供应范围8 验收与保证9 铭牌、包装、运输、保管附录A 进水阀门型号的编制方法（补充件）附加说明1 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。
本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。
2 引用标准GB 191《包装储运图示标志》GB 8564《水轮发电机组安装技术规范》JB 626《水轮机基本技术条件》JB 2759机电产品包装通用技术条件》HG4－329《密封橡胶制品（环形）》3 术语3．1 进水阀门公称直径（nominal diameter of inlet valve）进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。
注：若两侧内径不相同，则取小值。
3．2 最大静水压（maximum static pressure）进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。
3．3 最大静水头（maximal static head）进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。
4 技术要求4．1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。
4. 2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。
4．3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。
4. 4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于外0.2。
4. 5 在阀门两侧压力差不大于30％最大静水压时，应能正常开启。
4．6 阀门在制造厂应进行总装。
总装及电站安装后，应保证动作灵活，全开、全关位置准确。
4．7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下，更换下列零件：a．蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封；b．球形阀的工作密封及轴颈密封；c．球形阀的检修密封。
水轮机-双密封-进水阀-专用技术规范
6进水阀专用技术规范6.1范围及界限6.1.1工作范围卖方的工作范围包括2台（套）水轮机进水蝶阀及其附属设备的设计、制造、工厂试验、包装、供货、现场开箱检查、安装、调试的现场指导、参加现场试验、验收、技术文件的编制、提交等。
6.1.2供货范围及界限6.1.2.1供货范围（1）2台额定压力为3.0MPa, 公称直径m的重锤式液控蝶阀, 以下简称“水轮机进水蝶阀”。
（2）2套配套自动化元件、油压装置（或液压站）及一体化控制柜。
（3）2套连接的法兰、主管伸缩节及连接螺栓、旁通管、旁通管伸缩节及连接螺栓、液压旁通针形阀及手动检修球阀、快速进排气阀、上游连接短管和下游连接短管等。
（4）备品备件及专用工具。
（5）以上成套设备之间各种管道、阀门、配件、附件和电气连接线均应包括在卖方供货范围内。
（6）基础埋设材料。
6.1.2.2（7）任何部件或元件, 如果招标文件中未专门提到, 但对一个完整的性能良好的进水蝶阀或对于改善进水蝶阀运行品质是必要的, 那么卖方应提供这些元件或装置, 价格计入总价中。
6.1.2.3供货界限(1) 进水蝶阀位置及相关尺寸进水蝶阀中心线距机组中心线9250mm、距上游连接短管端头2450mm、距下游连接短管端头2900mm（投标商可根据厂房布置适当调整蝶阀中心线）。
上游机组引水钢管及下游蜗壳进口直径均为φ4200mm。
进水蝶阀水平中心线高程。
(2)土建侧: 供货至设备基础板、垫板和基础螺栓。
6.2(3) 上游侧：上游连接短管与机组引水钢管对接, 材质为Q345B、壁厚30mm, 带焊接坡口；下游侧：下游连接短管与机组蜗壳进口断面对接, 材质为Q345B、壁厚30mm, 带焊接坡口。
连接短管材质应满足在本工程极端最低气温时的焊接性能, 并在现场指导安装承包商焊接。
最终连接短管长度、内径、材料及壁厚在设计联络会上确定。
6.3型式6.3.1水轮机进水蝶阀安装在压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间, 作为机组正常停机和事故停机截断水流的设备, 公称直径为4200mm, 蝶阀进口最大静水头为230m, 最大动水压力为300m水头。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求范本
水轮发电机组安装与调试安全技术要求范本水轮发电机组是一种利用水流驱动涡轮转动，进而带动发电机发电的装置。
其安装与调试过程极其重要，需要严格遵循一系列的安全技术要求。
下面是一个大致的范本，供参考。
一、安装前的准备工作1.明确施工流程和安装要求，制定施工方案，并进行相关技术交底。
2.开展安全教育培训，确保施工人员熟悉操作规程、安全技术要求和事故应急措施。
3.组织施工人员进行必要的安全防护用品的检查和装备。
4.制定应急预案以及施工现场的安全交底和警示标识。
5.检查施工现场的安全条件，确保施工场地平整、无障碍物。
二、安装过程中的安全要求1. 施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持施工现场整洁。
2.施工人员应按照操作规程进行装置搬运、吊装和安装，遵守相关安全操作规范。
3.对重要设备和连接部件进行检查，确保其质量合格，不存在损坏或缺陷。
4.施工人员必须依据操作规程和安全技术要求进行正确的设备组装，不得擅自改动或强行装配。
5.涉及吊装作业时，需进行合理的吊装安排，保证吊机和起重设备的安全性能，严禁超载操作。
6.临时供电和照明设施必须符合相关安全标准，并确保绝缘性良好。
7.现场消防设备必须齐全并处于可用状态，必要时配备适当的灭火设备。
8.施工现场必须设立警示标识和安全警戒线，防止无关人员进入作业区域。
三、安装后的调试工作1. 在进行调试之前，必须进行设备的全面检查，确保安装质量符合相关标准和技术要求。
2.调试前，需检查相关电气设备的接地情况，并进行接地测试，确保设备安全可靠。
3.发电机组的启动和闭锁操作必须由专业人员进行，并遵守操作规程和安全技术要求。
4.调试期间，需定期检查设备运行状况，及时发现并消除潜在的安全隐患。
5.调试过程中，需做好记录工作，包括各项检查、调试结果以及处理措施等，便于事后的检测和分析。
6.调试完成后，需组织专业人员进行验收，并进行相关安全交底和操作规程的培训。
大中型水轮机进水阀门基本技术条件-1
大中型水轮机进水阀门基本技术条件标准编号：GB/T14478—931 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。
本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。
2 引用标准GB191《包装储运图示标志》GB8564《水轮发电机组安装技术规范》JB626 《水轮机基本技术条件》JB2759《机电产品包装通用技术条件》HG4—329 《密封橡胶制品(环形)》3 术语3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。
3.2 最大静水压(maximum static pressure)进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压3.3 最大静水头(maximal static head)进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。
4 技术要求4.1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。
4.2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。
4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。
4.4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于0.2。
4.5 在阀门两侧压力差不大于30%最大静水压时，应能正常开启。
4.6 阀门在制造厂应进行总装。
总装及电站安装后，应保证动作灵活，全开、全关位置准确。
4.7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下，更换下列零件：a．蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封；b．球形阀的工作密封及轴颈密封；c．球形阀的检修密封。
4.8 蝴蝶阀的空气围带，应采用外径为50mm、内径为30mm统一的标准断面尺寸，围带的工作气压一般比最大静水压高0.1～0.2MPa，最高气压允许调整到比最大静水压高0.4MPa。
4.9 蝴蝶阀应设置可靠的锁定装置。
4.10 进水阀门应设置旁通阀，或采用能起相同作用的其他结构。
对跨过压力钢管伸缩节的旁通管路应设置伸缩节。
阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求
阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求一、阀门检测标准及阀门的技术要求1、阀门的通用要求1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2、阀门材质2.1螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.2阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.3密封面的材质；①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
2.4阀轴填料①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3、变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致；3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡；3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内；3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑；3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体；3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护；四、阀门的操作机构4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭；4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内；4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。
大中型水轮机进水阀门基本技术条件
大中型水轮机进水阀门基本技术条件Fundamental technical requirements for large and medium inletvalves of hydraulic turbineGB/T14478—93目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语4 技术要求5 试验6 安装与运行7 成套供应范围8 验收与保证9 铭牌、包装、运输、保管附录A 进水阀门型号的编制方法(补充件)附加说明1 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。
本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。
2 引用标准GB191 《包装储运图示标志》GB8564 《水轮发电机组安装技术规范》JB626 《水轮机基本技术条件》JB2759 《机电产品包装通用技术条件》HG4—329 《密封橡胶制品(环形)》3 术语3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。
3.2 最大静水压(maximum static pressure)进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。
3.3 最大静水头(maximal static head)进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。
4 技术要求4.1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。
4.2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。
4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。
4.4 蝴蝶阀在全开时的阻力系数应小于0.2。
4.5 在阀门两侧压力差不大于30%最大静水压时，应能正常开启。
4.6 阀门在制造厂应进行总装。
总装及电站安装后，应保证动作灵活，全开、全关位置准确。
4.7 阀门结构应能在不拆开阀体的情况下，更换下列零件：a．蝴蝶阀的轴颈密封及周圈密封；b．球形阀的工作密封及轴颈密封；c．球形阀的检修密封。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机是水利工程中常用的一种水力发电设备，其安装和检修需要严格遵循安全规范，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍水轮机安装检修的安全规范。
安装前的准备工作在水轮机安装前，应先进行以下准备工作：1. 现场勘测在水轮机安装前，必须对现场进行勘测。
这包括：了解水位、流量、水轮机机房内部的尺寸等，以便在设计和设备选择时作出正确决策。
2. 安全评估在水轮机安装前，需要进行安全评估，确定安全措施，检查是否存在安全隐患。
在评估时，应考虑人身安全、环境保护、设备的合理使用，尽可能减少现场的安全风险。
3. 组织和安排水轮机安装是一项复杂的工程，需要策划和组织。
在安排工作任务和人员时，应根据工程的实际情况，合理分配任务和职责，确保安装的顺利进行。
安装时的安全规范在水轮机的安装时，必须遵循以下安全规范：1. 安全措施在安装过程中，必须保证所有人员的安全。
这包括：人员的专业知识、技能和经验，并具有安全意识；必要的安全防护措施和设备，如安全带等；遵守安全操作规程和程序等。
2. 设备的选择和安装位置安装时应选择符合工程要求的设备，并保证安装位置合理、稳定、有利于设备运行和维护。
在设备的安装前，应检查设备的完整性和可用性，并进行必要的沟通。
3. 进出入口管理在安装过程中，应设立进出入口，并进行必要的管理。
这包括：身份验证、安全培训、安全指引等。
同时，进入安装现场前，必须携带必要的安全装备和工具。
4. 现场安全监测在安装现场中，应设置安全监测设备，并分配必要的安全监测任务。
监测内容包括：水位、液压、电气、机械、环境等。
同时，必须正常使用安全设备，如火灾报警器、自动消防设备等。
检修时的安全规范在水轮机的检修时，必须遵循以下安全规范：1. 安全措施在检修过程中，必须保证所有人员的安全。
这包括：人员的专业知识、技能和经验，并具有安全意识；必要的安全防护措施和设备，如安全带等；遵守安全操作规程和程序等。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装水轮机是水电站发电的核心设备，而水轮机的阀门则是控制水流量、调节水轮机运行的重要部件。
在水轮机的安装过程中，阀门的安装是非常关键的环节，如果安装不当会影响整个水轮机的运行效率和安全性。
本文将重点介绍溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装过程及注意事项。
一、阀门安装前的准备工作1.检查阀门和相关附件的数量和规格是否符合设计要求，对所需安装的阀门进行清点，确认无误后可以进行下一步操作；2.检查阀门和相关附件的外观质量，保证无损坏和变形；3.准备好安装所需的工具和设备，如起重设备、梯子、电动工具等；4.确定阀门的安装位置和方向，确认符合设计要求。
1.使用起重设备将阀门本体按照设计要求悬吊到安装位置，安装过程中应避免碰撞和损坏；2.根据阀门本体和法兰的连接方式，选择合适的连接螺栓和垫片，进行连接；3.安装连接螺栓时，应采用交叉顺序逐步拧紧，保证连接紧固，防止漏水；4.检查阀门与法兰连接处的密封性能，确认无泄漏；5.根据设计要求，安装阀门的传动装置，并进行功能检查，确保传动装置操作正常；6.根据设计要求接线，接通电源，确认电动阀门操作正常；7.进行阀门的试运行测试，确认无异常后可进入下一步。
三、注意事项1.在安装阀门过程中，应避免碰撞和摩擦，防止阀门和相关附件损坏；2.安装连接螺栓时，应保证螺纹干净、光滑，并确保螺栓拧销程度均匀；3.安装阀门传动装置时，应保证传动装置的安装牢固，操作方便，不得出现卡阻、松动等现象；4.阀门安装完成后，应进行严格的试运行测试，确认阀门操作正常，无异常情况发生；5.在阀门安装过程中，应遵守相关的安全规定，做好安全防护措施，确保安装作业的安全性。
通过以上的阀门安装过程及注意事项的介绍，可以帮助工程师和施工人员更好地掌握溪洛渡水电站水轮机筒形阀的安装方法和技巧，保证阀门安装的质量和安全性。
在实际的安装过程中，应严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保阀门正常运行和安全可靠，为水轮机的正常运行和发电提供保障。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求
水轮发电机组安装与调试安全技术要求水轮发电机组是一种利用水力能源进行发电的装置，其安装与调试的安全技术要求至关重要。
本文将介绍水轮发电机组安装与调试的安全技术要求，以确保人员和设备的安全。
一、安装前的准备工作1. 确保施工区域的安全环境，清理杂物、防止空中及地面上有悬挂物、炸药和易燃易爆物等。
2. 水轮发电机组的安装位置应远离交通道路和人员活动区域，避免接近高压电源线路或其他危险设备。
3. 对施工人员进行岗前培训，指导他们熟悉并掌握水轮发电机组的安装和调试流程，了解安全操作规程和事故预防知识。
二、安装过程的安全注意事项1. 在安装过程中，必须使用符合标准要求的吊装设备，操作人员需持有相应的操作证书，并严格按照吊装计划进行作业。
2. 涉及高处作业时，必须配备足够的安全防护措施，如安全带、防护网等。
3. 安装水轮发电机组的人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋等劳动防护用品，切勿穿戴过大、过宽松或太长的衣物、首饰等因素造成危险。
4. 操作人员必须严格按照工艺要求和设备操作手册进行操作，不得随意更改操作程序，切勿违规使用材料和工具。
5. 安装工作完成后，必须对安装地点进行彻底清理，清除遗留的材料和设备，确保施工区域的安全和整洁。
三、调试过程的安全措施1. 在启动之前，必须排除设备故障，确保设备运转正常。
同时，要检查各种连线、管道等是否完好，确认安装无误。
2. 启动前对设备进行检查，保证其符合各项技术要求及标准，并按照操作手册进行调试，切勿盲目操作或进行不当试验。
3. 在调试过程中，必须严格按照操作规程操作，确保操作人员的安全。
操作人员必须穿戴相应的劳动防护用品，如护目镜、防护手套等。
4. 在调试过程中，应保持设备的稳定运行，及时发现和解决问题，禁止在设备运行时随意触动设备和行车。
5. 如遇到设备故障或发现异常情况，立即采取停机措施，并及时报告相关人员。
四、完成安装与调试后的处理1. 完成水轮发电机组安装与调试后，应及时组织相关人员进行验收，检查各项技术指标是否合格，设备是否安装齐全、固定可靠。
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装
溪洛渡水电站水轮机筒形阀安装筒形阀是水轮机的一个重要部件，主要用于控制水轮机的进水量，以调节水轮机的运行状态和输出功率。
筒形阀的安装对于水轮机的正常运行和安全稳定非常重要，下面我们将介绍筒形阀的安装步骤和注意事项。
一、筒形阀的安装步骤1.准备工作：在进行筒形阀安装之前，首先需要对安装现场进行认真的检查和准备工作。
检查安装现场的地基情况，确保地基平整、坚固，符合安装要求；清理安装现场的杂物和杂草，确保安装现场的整洁和安全；检查筒形阀的零部件是否完整，确保安装所需的零部件齐全。
2.安装基础：在进行筒形阀的安装之前，需要先进行基础的安装。
在安装现场找平、测量、标注，确定筒形阀的安装位置和基础尺寸；然后进行基础的挖掘和浇筑，确保基础的坚固和稳定；最后进行基础的验收，确保基础符合安装要求。
3.筒形阀本体安装：筒形阀的本体安装是整个安装过程中的重要环节。
首先将筒形阀的本体部件按照安装顺序进行组装，确保每个部件连接紧密、无松动；然后将组装好的筒形阀本体放置在预先浇筑好的基础上，根据安装图纸和要求进行定位和固定，确保筒形阀本体的水平和垂直度；最后进行安装的检查和验收，确保筒形阀本体的安装符合要求。
4.管道连接：筒形阀安装完成后，需要进行管道连接。
首先根据安装要求和图纸确定管道的连接位置和尺寸；然后进行管道的切割、对接和焊接，确保管道的连接牢固和密封；最后进行管道的测试和验收，确保管道连接符合要求。
二、筒形阀安装注意事项1.安全第一：在进行筒形阀的安装过程中，安全始终是第一位的。
在安装现场要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保安装过程中的人身和设备安全；在使用吊装设备时要严格按照吊装规程进行操作，保证吊装的安全可靠。
2.严格按照要求进行安装：在进行筒形阀的安装过程中，要严格按照相关的安装要求和标准进行操作，确保安装的质量和效果；在安装前要认真阅读安装图纸和说明书，对安装过程和要求进行充分了解和准备。
3.合理使用工具和设备：在进行筒形阀的安装过程中，要合理使用各种工具和设备，确保安装的效率和质量；在使用吊装设备时要根据实际情况选择合适的吊装工艺和设备，确保吊装过程的安全可靠。
水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案.
老挝南芒1水电站土建施工、金属结构安装及机电设备安装工程（合同编号：EPC130856001-02）主厂房水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案批准：审核:编制：中国水利水电第八工程局有限公司老挝南芒1项目部二O一五年九月老挝南芒1水电站主厂房水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案1.水轮机进水蝶阀安装工程简述1.1水轮机进水蝶阀安装工程概述老挝南芒1水电站位于老挝中部波里坎塞省境内、湄公河一级支流南芒河上。
厂址距塔博县公路里程约12km，距首都万象公路里程约105km，距中国昆明市公路里程1499km。
主厂房内设有三套DT-HD7QS42X-18C-DN2300液控蝶阀，本工程安装项目包括阀体、旁通阀及管路、伸缩节、上下游延伸管、差压计、测压头、排水管、空气阀、液压站、电气控制系统的安装、调试。
1.2 水轮机进水蝶阀安装工程特点水轮机进水蝶阀阀体重约13T，安装在土建的蝶阀基础一期交面后进行，用厂房桥机进行吊装。
整个安装工程可分为基础安装；阀体、伸缩节、上下游延伸管安装；液压站及旁通阀管路；最后进行电气系统的安装调试。
表1-1液动蝶阀主要参数表1.3施工依据（1）合同文件：（合同编号：EPC130856001-02）；（2）施工单位依据厂家和设计院提供的相关图纸、资料；（3）厂家安装说明书；（4）《水轮发电机组安装技术规范》GB/8564-2003；《水轮发电机基本技术条件》GB/T7894-2009；《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T96522.2；《电气设备安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007。
1.4安装施工条件及措施（1）土建部位交面后，对工作部位进行清扫、测量放点，对进水阀的基础支墩进行复测，复测进水阀阀体、上游延伸管、伸缩节各部分尺寸并记录。
（2）在进水阀安装部位上、下游侧布置上游延伸管和伸缩节就位时的临时支撑。
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水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
水轮机进水阀及筒形阀安装安全技术要求
(标准版)
²蝴蝶阀和球阀安装的规定
1）组装蝴蝶阀活门用的方木支墩应牢靠，并应相互连成整体。
2）蝴蝶阀和球阀平压阀、排气阀等操作阀门安装前应进行密封试验。
试验时阀门应支撑牢固。
3）真空破坏阀进行压力检查时，应固定好弹簧，防止弹簧伤人。
操作过程中应防止手或杂物进入密封面之间。
4）伸缩节安装时，钢管与活动法兰之间配合间隙应保持均匀。
5）蝴蝶阀和球阀动作试验前，应检查钢管内和活门附近有无障碍物及人员。
试验时应在进人门处挂“禁止入内”警示标志，并设专人监护。
6）进入蝴蝶阀和球阀、钢管内检查或工作时，应关闭油源，投
入机械锁锭，并应挂上“有人工作，禁止操作”警示标志，设专人监护。
7）进水阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格。
进水阀有水调试应按厂家相关规定进行，并服从机组启动试运行委员会统一指挥。
²筒形阀安装的规定
1）筒体组装时，组装支墩应与基础固定牢靠。
2）筒体组装后，应检查其水平及圆度。
当圆度超差过大时，应按设计要求进行处理，不宜采用火焰校正。
3）接力器清扫检查时，应做好人员、设备安全防护，零部件组装前应对清扫好的精密部件进行防尘保护。
4）活塞杆与筒体连接后应进行垂直度测量，需在活塞杆底部加设垫片时，垫片应可靠固定。
5）单个接力器进行油压和动作试验时，压力接头及表计应连接牢靠。
机坑内工作部位应设置防护栏及防护网，并布置充足的安全照明。
6）导向板等部件打磨时，操作人员应戴防护镜，使用电气设备应做好防漏电及触电防护。
7）筒形阀试验前，油压装置安全阀应由具备相应资质的单位进行压力整定试验合格；应对筒形阀及其导向板等进行彻底清扫，避免有硬物、毛刺等卡阻筒形阀动作。
8）筒形阀在无水动作试验期间，应统一指挥、设专人监护，保持通信畅通。
监测人员严禁将头、手伸入筒体下方。
试验过程中，如筒阀出现卡阻或抖动，应立即停止试验，查明原因，消除问题。
有水调试期间，每次调试工作完成后，应将筒形阀关闭，并切换至“切除”控制方式，挂“禁止操作”的安全标志。
9）筒形阀无水调试完毕，在蜗壳内进行导水机构安装工作前，应将筒形阀至全开位置，安装机械锁定螺栓，撤除系统油压，关闭筒形阀系统主供油阀并悬挂“禁止操作，有人工作”的标志牌。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。