工业控制及自动化仪表基础知识培训
仪表基础知识培训
定期检查电源接线和信号 接线是否松动或老化
定期更换易损件和消耗品 ,如电池、保险丝等
06 故障诊断与排除 方法分享
常见故障现象描述及原因分析
仪表指示异常
01
可能原因包括传感器故障、仪表内部故障、线路连接问题等。
仪表无显示
02
可能原因包括电源故障、显示器故障、主板故障等。
正确使用
遵循仪表的使用说明书,正确安装、 接线和调试,确保仪表正常工作。
04 常见类型仪表介 绍
温度测量仪表
玻璃管温度计
基于热胀冷缩原理,通过 玻璃管内液体的高度变化 来测量温度。
热电偶温度计
利用热电效应,将温度变 化转换为电信号进行测量 。
热电阻温度计
利用金属导体的电阻随温 度变化的特性进行测量。
压力测量仪表
弹性式压力表
通过弹性元件(如弹簧管、膜片 等)的变形来测量压力。
负荷式压力表
通过测量承受压力负荷的元件(如 活塞、液柱等)的位移来测量压力 。
电测式压力表
将压力转换为电信号进行测量,如 压电式、压阻式等。
流量测量仪表
差压式流量计
利用流体通过节流装置产生的差 压来测量流量。
容积式流量计
04
演示如何更换电源模块和保险 丝。
演示如何检查显示器连接线路 和更换损坏的显示器。
演示如何清洗和更换损坏的传 感器。
07 总结回顾与展望 未来发展趋势
关键知识点总结回顾
01
02
03
04
仪表基本概念
掌握仪表的定义、分类、基本 构成和工作原理等基础知识。
测量误差与精度
理解测量误差的来源、分类, 掌握精度等级的概念和评定方
仪表自动化培训大纲
仪表自动化培训大纲一、培训目标本次仪表自动化培训旨在使学员全面了解仪表自动化的基本原理、掌握常见仪表的操作与维护技能,并能够运用所学知识解决实际工作中遇到的仪表自动化相关问题。
通过培训,学员将具备以下能力:1、熟悉仪表自动化系统的组成和工作原理。
2、掌握各类常用仪表(如压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表等)的测量原理、结构特点及选型方法。
3、能够正确安装、调试和维护各类仪表。
4、具备对仪表自动化系统进行故障诊断和处理的能力。
5、了解仪表自动化领域的新技术和发展趋势。
二、培训对象本培训适用于从事工业生产过程控制、仪表维护与管理等相关工作的技术人员、工程师以及新入职员工。
三、培训内容1、仪表自动化基础知识自动化系统的概念和发展历程。
仪表在自动化系统中的作用和地位。
测量误差的分析与处理。
信号传输与处理的基本原理。
2、常用测量仪表压力仪表压力的测量原理(如弹性式、液柱式、电气式等)。
常见压力仪表的结构和特点(如压力表、压力变送器等)。
压力仪表的选型、安装与调试。
温度仪表温度的测量方法(如热电偶、热电阻、红外测温等)。
各类温度仪表的工作原理和适用范围。
温度仪表的安装要求和故障处理。
流量仪表流量测量的基本原理(如差压式、容积式、速度式等)。
常见流量仪表的性能特点(如孔板流量计、电磁流量计、涡街流量计等)。
流量仪表的选型原则和校准方法。
液位仪表液位测量的常用方法(如浮力式、静压式、电容式等)。
不同液位仪表的优缺点和应用场合。
液位仪表的安装注意事项和维护要点。
3、仪表自动化控制系统控制系统的基本组成和工作原理(如传感器、变送器、控制器、执行器等)。
控制规律(如比例、积分、微分控制)的原理和应用。
简单控制系统的设计与调试。
复杂控制系统(如串级控制、前馈控制、比值控制等)的概念和应用。
4、仪表的安装与调试仪表安装的一般要求和规范。
现场仪表的布线和接线方法。
仪表的调试步骤和注意事项。
仪表的验收标准和方法。
5、仪表的维护与故障诊断仪表的日常维护内容和周期。
仪表专业培训计划
仪表专业培训计划一、培训背景随着工业自动化程度的不断提高,仪表作为自动化控制系统中的重要组成部分,其在工业生产中的应用越来越广泛。
为了适应工业发展的需求,提高仪表专业人才的技能水平,本公司制定了仪表专业培训计划,旨在提高员工的专业知识、实际操作能力和技术应用能力,以适应工业领域的发展需求。
二、培训目标1. 提高员工的仪表专业知识水平,掌握仪表的基本原理和工作原理;2. 提高员工的实际操作能力,熟练掌握各类仪表的安装、调试和维护方法;3. 提高员工的技术应用能力,能够独立分析和解决仪表故障问题;4. 增强员工的团队协作能力,促进团队间的沟通和配合;5. 提高员工的安全意识和质量意识,确保工作安全和产品质量。
三、培训内容及安排1. 仪表基础知识培训1)仪表分类及工作原理介绍;2)基本电子电路原理;3)传感器原理及应用;4)控制系统基础知识;5)常见故障排除方法。
2. 仪表实际操作培训1)仪表安装与调试实践;2)现场仪表维护与保养;3)PLC编程基础;4)DCS系统操作基础;5)现场操作案例分析。
3. 仪表技术应用能力培训1)仪表故障分析解决方法;2)仪表设备选型原则;3)仪表系统集成与调试;4)现场自动化实践;5)案例分析及讨论。
4. 团队协作与沟通培训1)团队协作与沟通技巧培训;2)团队合作案例分析;3)团队项目合作演练;4)团队建设活动。
5. 安全与质量培训1)安全生产基本知识培训;2)产品质量控制基础知识;3)质量管理体系介绍;4)安全生产和产品质量案例分析;5)安全与质量责任考核。
四、培训方法1. 理论教学:采用课堂讲授的方式,结合PPT、视频等多媒体资料,以及实例讲解的方式进行。
2. 实践操作:组织实验室实操、现场操作演练等方式,真实模拟仪表的安装、调试和维护过程。
3. 讨论交流:组织小组讨论、案例分析、团队合作演练等方式,促进员工之间的交流和学习。
4. 考核评价:采用考试、实操评估、讨论成果评价等方式,对员工的学习效果进行评估。
自动化仪表培训(版)
自动化仪表培训一、引言随着科学技术的不断发展,自动化仪表在工业生产、科研实验等领域发挥着越来越重要的作用。
为了提高自动化仪表的使用效率,保障生产安全和产品质量,开展自动化仪表培训显得尤为重要。
本文将详细介绍自动化仪表培训的目的、内容、方法及意义,以期为相关企业和个人提供参考。
二、培训目的1.提高操作人员对自动化仪表的认识,掌握基本原理、性能和操作方法。
2.培养操作人员具备分析和解决自动化仪表故障的能力,确保生产安全稳定运行。
3.提升操作人员在实际工作中的技能水平,提高工作效率。
4.增强操作人员的团队协作能力,提高整体工作水平。
三、培训内容1.自动化仪表基础知识:介绍自动化仪表的定义、分类、发展历程及在工业生产中的应用。
2.自动化仪表原理与性能:详细讲解各类自动化仪表的工作原理、性能指标及选型方法。
3.自动化仪表安装与调试:介绍自动化仪表的安装方法、注意事项及调试步骤。
4.自动化仪表操作与维护:教授操作人员掌握自动化仪表的操作方法、维护保养技巧及故障排除方法。
5.自动化仪表安全管理:强调自动化仪表在生产过程中的安全风险,传授安全管理知识和操作规范。
6.实际案例分析:通过分析实际工作中遇到的问题,引导操作人员掌握解决方法,提高应对突发事件的能力。
四、培训方法1.理论授课:邀请专业讲师进行系统性讲解,使操作人员掌握自动化仪表的基本知识和操作技能。
2.实践操作:组织操作人员进行现场实操,巩固理论知识,提高动手能力。
3.案例分析:通过分析实际案例,引导操作人员学会分析问题、解决问题。
4.互动交流:鼓励操作人员积极参与讨论,分享经验和心得,提高团队协作能力。
5.考核评估:对培训效果进行评估,确保操作人员达到培训目标。
五、培训意义1.提高操作人员技能水平:通过培训,使操作人员熟练掌握自动化仪表的操作技能,提高工作效率。
2.保障生产安全:强化操作人员的安全意识,规范操作行为,降低生产事故风险。
3.提升企业竞争力:培养一批高素质的自动化仪表操作人才,为企业发展提供有力支持。
仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)精选全文
灵敏度:测量的反应时间
仪 表
显
反应时间:显示值变化相 示
值
对于实际值变化的滞后时间。
被测变量
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检测系统的构成图
被
敏
信
信
测 参 数
感
号
元 件
变 换
号 传 输
+ -
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显示
信
号
测
记录
量
控制
A/D
PLC
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仪表的分类
自动化控制仪表可简单的分为 检测仪表 显示仪表 控制仪表 执行器
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检测仪表的性能
5. 可靠性
仪表可靠性是化工企业仪表专业重点关心的另一重要性能指标 ,仪表可靠性和仪表维护量是成反比的,仪表可靠,则仪表维
护量就小。通常用平均无故障时间(MTBF)来描述仪表可靠 性,MTBF越大,仪表可靠性越高。
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检测仪表的性能
6. 灵敏度与反应时间
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检测仪表的性能
3. 重复性
重复性是指在不同测量条件下,如不同方法,不同观测者, 在不同的测量环境对同一被测的量进行检测时,得到测量结 果的一致程度。与变差相反,随着智能仪表的发展,重复性 将成为仪表的重要性能指标。
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检测仪表的性能
4. 稳定性
在规定工作条件下,仪表某些性能随时间保持不变的能力称未 稳定性。仪表稳定性在我们化工仪表中是一个需重点关心的指 标,由于化工企业的环境比较恶劣,压力、稳定及腐蚀性因素 会使仪表部件随应用时间变长而保持稳定能力降低,仪表稳定 性也会下降。
仪表基础知识培训
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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器,其测量范围很宽,从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量;并且可以测量差压,作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求,能达到很好的防爆标准,且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器,有专用的通讯协议,使用通讯器可进行在线组态,并且有故障自诊断功能。
*
工业仪表广义概念: 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习: 1、什么是化工过程自动化? 在化工设备上装配仪表自动装 置,代替操作人员的全部或部分直接劳动,使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法,就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解) ① 改善劳动条件,减轻劳动强度; ② 提高生产效率,提高产品产量与质量; ③ 提高装置运行安全性,保证装置使用寿命。
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(重点介绍)自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成,通常包含三部分:
添加标题
添加标题
添加标题
仪表基础培训
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工程上的几个概念: 一次元件:现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件,比如孔板。 一次仪表:现场直接与工艺介质接触的仪表,独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表:仪表示值信号不直接来自工艺介质,而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片,让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表:
节流式流量检测仪表
仪表基础培训
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节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器
工业控制及自动化仪表基础知识培训课件(PPT47页)
接触器主要技术参数
额定工作电压(主触头的额定电压) 额定工作电流(主触头的额定电流) 电磁铁线圈的额定电压 额定操作频率 触头数目(主触头和辅助触头) 接通和分断能力
继电器
继电器是根据某种物理量的变化来改变其触 点状态的控制元件。
当继电器的输入电压、电流和频率等电量或 温度、压力和转速等非电量达到规定值时,继电器 的触点便接通或分断所控制或保护的电路。
或控制器死机时,是否发出主机跳闸的命令,要根据具体 系统设计,一般要求控制电路重新启动时不影响主系统的 运行。
控制线路力求简单、经济
尽量减少触点数目 尽量缩短连接导线的数量和长度
控制线路在工作时,除必要的电气元件需 通电外,其余电器尽量不长期通电,以延 长电气元件的寿命和节约电能及减少发热
采用标准件,尽可能选用相同型号的元件
尽量使用标准的、常用的或经过实际考验 过的线路和环节
完善的保护环节
短路保护(空开有短路和过载保护的作用) 过电流保护(电机保护一种,常用继电器完成) 过载保护(热继电器)
失压保护(防止电源电压恢复时电机自行 启动,典型的启保停电路)
欠压保护(电压继电器) 对电机的基本保护,如过载保护、端相保 护、短路保护等,一般在一个保护装置中 完成
正确连接电器的触头
正确连接电器的线圈
控制电源一端接地时应防止发生意外
KM
KM
防止出现寄生回路
KM2
L1 KM1
KM1
KM1
KM2
KM2 L2
防止电气元件触点“竞争” “先断后合型”、“先合后断型”
继电器触头的分断合接通能力 触点并联的作用、
电器连锁和机械连锁 控制电路是否跳闸:控制电路由于电源等原因断电
仪表工培训计划及方案
仪表工培训计划及方案一、培训计划背景随着工业自动化和信息化的不断发展,仪表工作在工业生产中的地位日益重要。
作为管理生产过程和监控生产设备的关键环节,仪表工作的精益求精对于提高生产效率、保障产品质量、降低能耗成本具有重要意义。
同时,随着市场竞争的加剧和行业技术的不断更新,仪表工人在技术水平和综合素质上也需不断提升。
因此,制定一套科学合理的仪表工培训计划,是提高企业生产效率和提升员工综合素质的必要手段。
二、培训目标通过本次培训,旨在提高仪表工人的技术水平和工作素质,从而使其真正成为一名合格的仪表工人。
具体目标如下:1. 熟练掌握各类仪表的原理、结构、性能、使用和维护方法;2. 熟练掌握PLC控制原理和应用技巧;3. 掌握现场仪表校准技术;4. 掌握仪表故障诊断和处理技术;5. 培养仪表工人的责任心、团队合作能力、工作态度等工作素质。
三、培训内容1. 仪表基础知识(1)仪表的分类和功能;(2)仪表的原理和结构;(3)仪表的性能特点和使用方法;(4)仪表的维护和保养。
2. PLC控制技术(1)PLC的基本原理;(2)PLC的硬件配置和软件编程;(3)PLC的应用技巧。
3. 现场仪表校准技术(1)仪表校准的概念和原理;(2)常见仪表的校准方法;(3)现场实操演练。
4. 仪表故障诊断和处理(1)仪表故障的分类和诊断方法;(2)常见仪表故障的处理技术;(3)故障排除演练。
5. 工作素质培训(1)责任心培养;(2)团队合作能力培养;(3)工作态度培养。
四、培训方法1. 理论学习:采用讲解和讨论相结合的方式进行,结合实际案例,使学员清晰掌握相应仪表工作原理和应用。
2. 实践操作:培训期间,通过实际场景模拟,进行仪表的拆装、校准、维护和故障排除操作,加深学员对仪表工作技能的理解和掌握。
3. 案例分析:通过真实案例分析,让学员了解实际工作中可能遇到的问题,提高他们的解决问题的能力。
五、培训师资培训师资力量是实施培训计划的重要保障。
仪表自动化基础知识
仪表自动化基础知识是现代工业控制领域最为基础,也是最为重要的一部分。
在工业生产中,仪表自动化系统可以实现生产过程的自动化控制,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
因此,对于从事工业自动化的工程师来说,熟悉仪表自动化的基础知识是必不可少的。
一、什么是仪表自动化仪表自动化是一种利用各种传感器、计量元件、执行机构和控制器等,对自动化过程的各种参数进行检测、测量、采集和控制的技术系统。
通过实测信号的采集、放大、处理、转换和输出,使各种工业过程达到精确、稳定、可靠的自动化控制,以满足工业生产需求。
二、仪表自动化的组成1. 传感器与信号调理器传感器是仪表自动化系统的核心部分,传感器能将各种物理量转化为电工信号输出,比如温度、压力、流量、液位等等。
信号调理器则是负责将传感器输出的信号放大、滤波、线性化、隔离等等处理,以保证信号的可靠和精度。
2. 控制器控制器是仪表自动化系统中的主要处理器,其核心在于根据传感器采集到的数据,对被控制对象进行自动控制或报警。
常见的控制器有PLC、DCS、SCADA等。
3. 执行机构执行机构是仪表自动化系统的末端执行部分,其主要功能是对被控制对象进行调节或操作。
常见的执行机构有阀门、泵、电机等。
三、常见的仪表类型与应用场景1. 温度仪表温度仪表用于实时检测温度变化,并将温度信号转化为工业过程所需的标准化信号。
常见的应用场景有炉温、水温等工业过程的自动控制。
2. 压力仪表压力仪表用于实时检测压力变化,并将压力信号转化为工业过程所需的标准化信号。
常见的应用场景有管道、容器等工业过程的自动控制。
3. 流量仪表流量仪表用于实时检测流量变化,并将流量信号转化为工业过程所需的标准化信号。
常见的应用场景有化工、环保等工业过程的自动控制。
4. 液位仪表液位仪表用于实时检测水平面高度,并将液位信号转化为工业过程所需的标准化信号。
常见的应用场景有仓储、输送等工业过程的自动控制。
四、仪表自动化的优势1. 提高生产效率仪表自动化系统可以实现生产过程的自动化控制,大大提高生产效率,并将人员从单调、重复的生产过程中解放出来,转向更加高效的管理和技术操作。
自动化仪表基础知识培训
134.70
80.00
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一体化温度变送器(右、上)
信号转换器(右图)
裙芳宪畸嚼歹抵刨笨偏潜落占蜀顺匹帛螟哩于迷镐勘生萌姆丹纳衔鞠稚涵自动化仪表基础知识培训自动化仪表基础知识培训
一体化温度变送器测温的过程(以Pt100为例)
1、铂热电阻的作用:将测量温度的变化转变为电阻值的变化
2、温度转换器的作用:将传感器(测量敏感元件,本例中为热电阻)的变化转变为标准信号(4-20mA)输出给DCS,变送器的量程为0-100℃或者说信号转换器的量程为100Ω-135Ω。
I/P
LIC
LT
气动阀,气关 FO Failure Open
气开、气关都可以调节流量、控制液位。调节阀气开、气关阀选择,主要根据工艺生产的需要和安全要求来决定的;原则是当信号压力中断时,应能确保工艺设备和生产的安全。如果阀门处于全开位置安全性高,则应选用气关阀,反之,则应选用气开式阀。 比如燃气阀一般选择气开阀(故障关),本例中气开气关的选用原则为保证有液位——有液位更安全。如果容器内无液体更安全,则选用相反的调节阀
简单控制系统的方块图
尤舞殉偿促瘟讹仲糖丝妨悦糕到除加隅壕撅犀烯缉严栓沦人银仍钠漂碴之自动化仪表基础知识培训自动化仪表基础知识培训
2024版自动化仪表与过程控制培训教材
01
反馈控制原理
将被控变量的测量值与设定值进 行比较,根据偏差进行调节,使
被控变量稳定在设定值附近。
02
前馈控制原理
根据扰动量的大小和方向,提前 对系统进行调节,以减小或消除
扰动对被控变量的影响。
03
过程控制方法
包括PID控制、模糊控制、神经 网络控制等,根据被控对象的特 点和控制要求选择合适的控制方
制定维护保养计划表
将维护保养内容按照周期进行排列, 形成计划表,方便执行和检查。
明确维护保养内容
包括仪表的清洁、润滑、紧固、调整 以及防腐等。
常见故障类型及诊断方法
01
仪表无指示或指示异常
检查电源、信号线路、传感器 等是否正常,判断是否为仪表
内部故障。
02
仪表控制失灵
检查控制阀门、执行器等是否 正常,判断是否为控制系统故
自动化仪表与过程控制培训教 材
目录
• 自动化仪表概述 • 过程控制基本原理 • 自动化仪表选型与安装 • 过程控制系统设计与实施 • 自动化仪表维护与故障排除
目录
• 过程控制系统优化与升级 • 培训教材编写与使用方法
01
自动化仪表概述
自动化仪表定义与分类
01
自动化仪表定义
02
自动化仪表分类
自动化仪表是一种能够自动完成测量、控制、显示、记录等功能的设 备,广泛应用于各种工业自动化领域。
性能评估模型构建
03
基于数据分析,构建性能评估模型,对系统性能进行量化评估。
优化策略制定及实施效果评估
1 2
瓶颈分析 针对系统性能瓶颈,进行深入剖析,找出制约因 素。
优化方案制定 根据瓶颈分析结果,制定针对性的优化方案。
自动化仪表基础知识培训课程(ppt 63页)
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Zhengzhou University of Light Industry
2020/1/10
对于具体的仪表(传感元件),精密度高时, 正确度不一定高,而正确度高时,精密度也不 一定高,但准确度高时,则精密度和正确度都 高,在消除系统误差情况下,精密度与准确度 才是一致的。
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Zhengzhou University of Light Industry
2020/1/10
仪器仪表发展趋势
➢ 另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提 高仪器仪表的性能,提高仪器仪表本身自动化、 智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供 单项使用,而且可能过标准接口和数据通道与 电子计算机结合起来,组成各种测试控制管理 综合系统,满足更高的要求。
5.电子测量仪器 LCR测量仪、物位仪、示波器、信号发 生器等。
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Zhengzhou University of Light Industry
2020/1/10
仪器仪表种类
6.分析仪器 色谱仪、光度计、水分测定仪、射线式 分析仪器、波谱仪、摄影仪器等。
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ZhengzBiblioteka ou University of Light Industry
仪器仪表种类
2.压力仪表 压力表、差压变送器、胎压计、气压/液 压自动调节控制仪器等。
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Zhengzhou University of Light Industry
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仪器仪表种类
3.流量仪表 流量计、流量传感器/变送器、水表、煤 气表、水位计、液位控制器等。
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度固然是一个重要指标,但在实际使用中,往往更强
工业控制及自动化仪表基础知识培训
工业控制及自动化仪表基础知识培训教学内容:本节课主要讲解工业控制及自动化仪表的基础知识。
教材的章节为《工业自动化控制系统》的第一章,详细内容包括:工业自动化控制系统的基本概念、分类及组成,自动化仪表的分类、作用及基本原理,传感器的基本概念、分类及应用。
教学目标:1. 使学生了解工业自动化控制系统的基本概念、分类及组成,理解自动化仪表的分类、作用及基本原理,掌握传感器的基本概念、分类及应用。
2. 培养学生运用自动化仪表和传感器进行实际工程问题的分析和解决能力。
3. 提高学生对工业自动化及自动化仪表的兴趣和认识,培养学生的创新意识和实践能力。
教学难点与重点:重点:工业自动化控制系统的基本概念、分类及组成,自动化仪表的分类、作用及基本原理,传感器的基本概念、分类及应用。
难点:工业自动化控制系统的具体工作原理,自动化仪表和传感器的选用及安装调试。
教具与学具准备:教具:PPT、黑板、粉笔、教学视频设备。
学具:教材、笔记本、文具。
教学过程:一、实践情景引入(5分钟)通过展示一段工业生产过程的视频,让学生了解工业自动化控制系统在实际生产中的应用,引出本节课的主题。
二、知识讲解(15分钟)1. 工业自动化控制系统的基本概念、分类及组成。
2. 自动化仪表的分类、作用及基本原理。
3. 传感器的基本概念、分类及应用。
三、例题讲解(10分钟)以一个具体的工业自动化控制系统的实例为例,讲解其工作原理,让学生更好地理解所学知识。
四、随堂练习(5分钟)布置几道有关工业控制及自动化仪表的练习题,让学生当场解答,检验学习效果。
五、板书设计(5分钟)将本节课的重点内容进行板书,帮助学生梳理知识点。
六、作业设计(5分钟)1. 课后阅读资料:让学生阅读有关工业控制及自动化仪表的教材或资料,加深对知识点的理解。
2. 课后练习题:布置几道有关工业控制及自动化仪表的练习题,巩固所学知识。
课后反思及拓展延伸:本节课通过实践情景引入,让学生了解工业自动化控制系统在实际生产中的应用,激发学生的学习兴趣。
自控仪表培训
常见仪表知识
2、压力仪表
量程:仪表可以测量的最大范围; 分度值:即最小刻度值,就是在测量仪器所能读出的最小值, 指测量工具上相邻的两个刻度之间的最小格的数值。 压力表精度等级是指压力表允许误差占满量程的百分比. 准确度等级 = (容许误差/额定压力) × 100%,
比如一只压力表满量程为100Mpa, 精度等级为1.6,那它的允许误差为100Mpa×1.6%=±1.6Mpa. 精度等级按1.5,那它的允许误差100Mpa×1.5%=±1.5Mpa.
1、4-20mA极易收到50Hz电流信号的干扰,因此强弱电 必须分开设置,不得共用桥架和穿线管;
2、控制电缆需要时使用屏蔽电缆,防止信号传输过程 的其他干扰;
3、4-20mA电流在电缆中传输时会出现损耗,信号减弱 明显,造成自控系统显示不准确;长距离信号传输一般采用 光缆;
4、自控系统必须配备UPS,在应急状态下保证系统继续 运行,保证安全;
H=(PA-PB)/ρ*g
常见仪表知识
3、液位仪表
浮球液位计:
原理:浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。 带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响: 液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁 簧开关)作用,使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变 化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位 置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内 液位的情况。
常见仪表知识
1、温度仪表
热电偶温度计:
热电偶温度计是在工业生产中应用较为广泛的测温装置。 两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成 回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这 种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是 利用这种原理进行温度测量的。
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保护电器和组合电器
熔断器:又称保险丝,起短路保护作用 自动开关:又称空开,有过载、短路、欠
压保护作用,可用于不频繁启动的电机控 制。
磁力启动器:是一种组合电器,由接触器、 隔离开关、熔断器、热继电器和按钮等组 合而成。 什么是隔离开关?
接触器主要技术参数
额定工作电压(主触头的额定电压) 额定工作电流(主触头的额定电流) 电磁铁线圈的额定电压 额定操作频率 触头数目(主触头和辅助触头) 接通和分断能力
继电器
继电器是根据某种物理量的变化来改变其触 点状态的控制元件。
当继电器的输入电压、电流和频率等电量或 温度、压力和转速等非电量达到规定值时,继电器 的触点便接通或分断所控制或保护的电路。
继电器-接触器控制系统的设计原则
正确地设计控制线路 功能正确,在最大限度满足
设备对电气控制线路要求的前提下,力求控制线路简单、 布局合理,器件选型正确并便于操作和维修。
设置必要的保护除基本的短路、过载、欠压保护外,
应根据实际情况配置必要的保护,保证系统安全可靠。但 不是保护越齐全越好,因为保护越多,线路越复杂,故障 几率越多,有可能降低系统的可靠性。
继电器一般由输入感测机构和输出执行机构两 部分组成,前者用以反映输入量的高低,后者用以 接通或切断电路。
常用继电器种类
电压继电器 电流继电器 时间继电器 热继电器 中间继电器
主令电器
主令电器是按一定生产工艺要求发出控制命 令的操纵电器,用以闭合或断开接触器、继电器等 电器的线圈回路,以实现对生产机械的控制。在控 制电路中由于它是一种专门发布命令的电器,故称 为主令电器。不允许使用主令电器分合主回路。
正确选择电器设备选型时要考虑工作方式、线路电
压和电流等级,考虑触点的断弧容量(双触点串联可提高 断弧能力),辅助触点的数量等。
故障安全原则 当系统中出现设备损坏或故障时,不
能发生误操作和故障的扩大。
例:操纵制动器的电磁铁 表示合闸状态的指示灯 急停开关、拉绳开断的状态选取
设计中要注意的问题
68年GM公司提出10条技术指标在社会上公开招标,69 年DEC根据要求研制出第一台PLC并中标。
构成
按钮 辅助触点 限位开关 电源
可编程控制器
输 CPU模块 输
入
出
模
模
块
存储器
块
编程器
接触器 电磁阀 指示灯 电源
特点
可靠性高,抗干扰能力强 配套齐全,功能完善,适用性强 易学易用,深受工程技术人员欢迎 系统的设计、建造工作量小,维护方便,
按主回路接通和分断的负载电流的性质,分 为直流接触器和交流接触器。
交流接触器
主回路分断和接通交流负载,控制线圈可以 是交流或直流,通常交流接触器的控制线圈为交流 线圈。
交流接触器分断交流负载,灭弧装置相对简 单,当使用交流线圈时线圈铁心象变压器一样为减 少涡流损耗由硅钢片叠压而成,由于线圈电磁力发 生波动,通常噪声较大。由于励磁电流与励磁线圈 的电抗相关,而电抗又与磁路的气隙大小有关,所 以接触面不平或污损将会增大励磁电流,增大接触 器温升甚至烧毁交流接触器。
或控制器死机时,是否发出主机跳闸的命令,要根据具体 系统设计,一般要求控制电路重新启动时不影响主系统的 运行。
控制线路力求简单、经济
尽量减少触点数目 尽量缩短连接导线的数量和长度
控制线路在工作时,除必要的电气元件需 通电外,其余电器尽量不长期通电,以延 长电气元件的寿命和节约电能及减少发热
保证控制线路的可靠和安全
正确连接电器的触头
正确连接电器的线圈
控制电源一端接地时应防止发生意外
KM
KM
防止出现寄生回路
KM2
L1 KM1
KM1
KM1
KM2
KM2 L2
防止电气元件触点“竞争” “先断后合型”、“先合后断型”
继电器触头的分断合接通能力 触点并联的作用、
电器连锁和机械连锁 控制电路是否跳闸:控制电路由于电源等原因断电
PLC简介(构成、特点、应用领域)
国际电工协会(IEC)定义:可编程控制器是一种数字 运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它 采用可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、 顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的命令,并通过 数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生 产过程。可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业 控制系统联成一个整体,易于扩充功能的原则而设计。
工业控制及自动化仪表 基础知识
英达康 华志斌
主要内容
常用控制电器 继电器-接触器控制系统的设计原则 继电器-接触器控制线路设计中应注意的问题 PLC简介(构成、特点、应用领域) PLC与其他工业控制系统的比较 电动单元组合仪表简介 检测仪表 调节器 执行器和防爆栅 DCS简述
常用控制电器
接触器 继电器 主令电器 保护电器和组合电器
接触器
适于频繁地接通和分断主电路或大容量控制 电,主要用于控制电动机,也可用于控制其它电力 负荷。
按工作原理分为电磁式、气动式和液压式,这 里主要介绍电磁式接触器。
电磁式接触器的主要组成部分:触头系统、 电磁系统、灭弧装置、支架和外壳。
直流接触器
主回路分断和接通直流负载,控制线圈可以 是交流或直流,通常交流接触器的控制线圈为直流 线圈。
交流接触器分断直流负载,灭弧装置相对复 杂,当使用直流励磁线圈时线圈铁心通常由整块软 铁构成成,由于线圈电磁力稳定,通常噪声较小。 由于励磁线圈电感大,在断开励磁线圈时将产生较 高的感应电势,因此要注意线圈的绝缘和能量泻 放。
采用标准件,尽可能选用相同型号的元件
尽量使用标准的、常用的或经过实际考验 过的线路和环节
完善的保护环节
短路保护(空开有短路和过载保护的作用) 过电流保护(电机保护一种,常用继电器完成) 过载保护(热继电器)
失压保护(防止电源电压恢复时电机自行 启动,典型的启保停电路)
欠压保护(电压继电器) 对电机的基本保护,如过载保护、端相保 护、短路保护等,一般在一个保护装置中 完成