基层施工工艺流程图
工程施工工艺流程图
工程施工工艺流程图
1、挖孔桩施工工艺流程图
2、钻孔桩施工工艺流程图
3、承台施工工艺流程图
4、圆墩柱、墩身系梁施工工艺流程图
5、薄壁矩形墩翻模法施工工艺流程图
6、盖梁施工工艺流程图
7、支架法现浇梁段施工工艺流程图
8、T梁预制施工工艺流程图
9、T梁安装施工工艺流程图
10、分离式隧道总体施工程序图
11、隧道洞口开挖施工流程图
12、单侧壁导坑法开挖施工流程图
13、双侧壁导坑法开挖施工流程图
14、隧道初期〔超前〕支护总体施工工序流程图
15、湿喷砼施工工艺流程图
16、钢架安装工艺流程图
17、超前锚杆、超前小钢管施工工艺流程图
18、超前小导管预注浆施工工艺流程图
19、防水板铺挂施工工艺流程图
20、二次衬砌施工工艺流程图
21、监控量测施工工艺流程图
22、石方爆破开挖施工工艺流程图
23、填石路基施工工艺流程图
4、圆墩柱、墩身系梁施工工艺流程图：
5、薄壁矩形墩翻模法施工工艺流程图：
7、支架法现浇梁段施工工艺流程图：
14、隧道初期〔超前〕支护总体施工工序流程图：
17、超前锚杆、超前小钢管施工工艺流程图：
18、超前小导管预注浆施工工艺流程图：
19、防水板铺挂施工工艺流程图：
22、石方爆破开挖施工工艺流程图：
23、填石路基施工工艺流程图：。
全部工程流程图(精)
路基填筑施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
塑料排水板施工工艺流程图
水泥搅拌桩施工工艺流程图
粉喷桩施工工艺流程图
集水井工程施工工艺流程图
挡墙工程施工工艺流程图
浆砌边沟施工工艺流程图
圆管涵施工工艺流程图
盖板涵施工工艺流程图
盖板涵施工工艺流程图
箱涵通道工程施工工艺流程图
级配碎石施工工艺流程图
水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图
水泥砼面层施工工艺流程图
沥青贯入式面层施工工艺流程图
沥青面层施工工艺流程图
路堤工艺流程框图
粉煤灰路堤工艺流程框图
填石路堤艺流程框图
土质路基的压实填土路堤压实施工工序流程
高速公路填方路基压实施工流程见下图
挖方路基施工艺流程框图
石方路基爆破开挖工艺流程框图
振实碎石（砂）桩工艺流程框图
填隙碎石的工艺流程
填隙碎石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。
级配碎石施工工艺流程图
级配砾石施工的工艺流程图
级配碎砾石底基层施工工艺：
路拌法施工级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。
级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程
a-级配碎石；b-级配砾石
石灰工业废渣的集中拌和流程
钻孔灌注桩基础施工工艺流程图
墩、台扩大基础施工工艺流程图
立柱浇筑施工工艺流程图
盖梁浇筑施工工艺流程图
板梁预制施工工艺流程图
后张法预应力空心板施工工艺流程图
先张法预应力空心板施工工艺流程图
桥梁安装施工工艺流程图
现浇预应力钢筋砼箱梁施工工艺流程图。
各类工程施工工艺流程图
挖方（土方）路基施工工艺流程图测量放样测量放样分层土方开挖装载机装土弃土场自卸车运至指定地点填土路段挖到设计标高后机械翻松路面下15cm压路机碾压否监理工程师检查自检基底压实度是监理工程师检查推土机摊开是回填路基面剩下部分平地机刮平推土机摊开平地机刮平压路机碾压否否自检压实度、标高是监理工程师检查路基施工完毕填方路基施工工艺流程图施工准备测量放样清理场地自卸车运至指定地点挖排水沟排水装载机装表土挖掘机或推土机去表土修筑涵洞整修基底、压实压路机碾压否否是原土有填筑土试验自检基底压实度监理工程师检查是监理工程师检查修筑路拱装载机装土分层填土自卸车运土10cm≤厚度≤ 30cm推土机摊平、粗平平地机刮平压实度是否合格压路机碾压否是自检压实度、标高监理工程师检查路基施工完毕分项开工申请技术交底施工放样基坑开挖基坑排水基底处理基础模板基础砼砼拌和运输模板制作台身模板砼试块制作砼拌和运输台身砼砼试块检测砼试块制作盖板安装盖板预制砼试块检测回填土检查验收施工准备基坑开挖报检复核浇筑基础基坑回填安设沥青板沉降缝支设模板浇筑墙身填筑反滤层回填土检查、验收、签证砂浆搅拌质量检查砌石工程施工工艺流程图测量放样基坑开挖、排水基底处理基础施工石块清洗湿润片石砌筑挂线施工砌体勾缝养生钻孔灌注桩施工工艺护筒加工调整护筒中心偏差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣调整钢筋笼高程与桩位中心偏差检测沉渣厚度检测导管密封性及下入深度检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下灌注导管水下砼灌注桩头处理混凝土养护场地平整设备配套、器材进场安装循环系统泥浆制备泥浆性能调整首次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的处理准备清孔器具清理导管、准备隔水塞备料、拌制混凝土留取混凝土试件起拔护筒承台施工工艺流程图施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇注砼养护、拆模基坑回填墩（台）身施工工艺流程图分项工程开工申请技术交底基础凿毛施工放样钢筋绑扎钢筋加工模板安装模板制作砼浇注砼集中拌和运输养生试块制作拆模板试块检测检查验收盖梁施工工艺流程图场地平整墩顶凿毛、测量放样铺设底模测量配合底模调整钢筋骨架制作钢筋安装侧模安装及加固砼拌和及运输浇注混凝土试块制作拆除模板混凝土养生验收后张法预应力砼梁板施工工艺流程图施工准备平整场地钢筋下料成型筋绑扎及波纹管安设模板制作安装芯模支模板现场检查砼拌合、运输浇筑砼试块检测抽出芯模试块制作养生拆模板钢铰线下料穿钢铰线张拉压浆灰浆配制封锚试块制作交验试块检测梁体质量检查支座安装桥梁安装施工工艺图架桥方案及施工准备支座安装梁片安装架梁质量检验锚栓安装质量检验评定架设下一片架完一孔湿接缝、湿接头施工墩台盖梁质量检验检验试件养护桥面铺装施工工艺流程图湿接缝或绞缝处理梁顶清理绑扎钢筋标高带浇筑高程控制混凝土配比报批混凝土浇注制取试块收浆拉毛养生搭板施工工艺流程图场地处理测量放样钢筋安装搭板与背墙接头处理模板安装锚栓筋处理混凝土配比报批混凝土浇注试件制取养生隧道施工工艺流程图施工准备修改施工方案施工组织设计开挖人工配合机械开挖修改支护参数锚喷减少围岩变形一次衬砌或初期支护机械开挖否是否符合管理标准洞内监控量测观察与分析、指导施工与设计二次衬砌结束钢架施工工艺流程图前期准备断面检查测量定位钢架拼装架立就位锁定设置纵向连接钢筋一次衬砌砼浇筑或喷砼结束欠挖处理准备测量钢架加工锁脚锚杆φ22 钢筋砂、石、水泥、水岩面清理湿喷砼施工工艺流程图原材料选择配合比设计上料计量管路连接拌合喷射砼机具设备调试运输喷射砼供高压风喷射作业加液体速凝剂喷射质量检查不合格合格复喷补强结束小导管施工工艺流程图施工准备喷射砼封闭钻孔小导管加工安装小导管浆液拌制注浆开挖防水板铺设施工工艺流程图防水板台车就位检查处理支护面材料进场安设环向抽样检查集中水处理塑料盲管、纵向波合格与否纹管张挂无纺布洞外大幅焊（粘）接安设张挂铁丝焊缝检查重新焊接符合要求进行无射钉张挂进行接头焊（粘）接焊缝检查符合要求重新焊（粘）接结束隧道衬砌工艺流程图养护拆模测量、填平、铺设防水板台车就位养护清扫模板、上脱模剂台车调整、立模装堵头板输送泵就位大避车洞立模接输送管监理检查签证浇注混凝土养护台车与模板脱离质量检验保证程序图原材取样标准试验不合格实验结果评定实验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定作业结论合格不合格分析原因结束提出处理意见工期保证体系框图项目经理、总工程师技术保证技下检达查术旬计月划交季行计情底划况推制定广详新细施工工艺计划定期调整进度计划机料保证保保证证设材备料完来好源率施工保证材路桥路成`基梁面料本施施施控工工工分保保保析制证证证施工队工期保证经济保证工资奖金兑现后勤保证定期调整进度计划安全保障检查程序框图项目经理部安全领导小组组长 : 项目经理副组长 : 项目副经理组员 : 各科负责人查安全负责制查安全教育查安全工作体系项目各部门任员各安安安系广日各部门负责人全全全统播落的级常活奖管安及实安各动罚理全黑学情全类各部安全员经条措教板况责人习费例施育报工班义务安全员奖罚兑现提高安全意识现场安全生产查事故隐患特塌触火大物高洪体处水打坠防方电灾击落范措施提高预防预测能力确保施工过程安全工作处于受控状态, 实现生产目标治安、消防组织保证机构图治安、消防领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安工设试财综全程备验合务办环技物室公保术资部室主部部部主长长长任长任领导小组组长：施工队队长工材安班长料全组员员队长环境保证体系图目标：无重大环境污染事故、水质污染事故民行国环环环主政家保保保管管监管行制理理督理为度施工环保管理环人机物境项目经理部管管理施工队理层手次段作业班组（工序列）实现环保目标规章制度环保知识安全技术措施交底规范教法律法规育方针政策开展环保活动岗位环保意识教育环保费用计划环保专项环保费用管理使用费用环保费用监督落实环境因素评价订立责任状防污染措施规范活危化品管理动环保检查事故报告与处理责任制兑现奖罚检查、评比、总结基班组建议础工作污染预防措施奔波在俗世里，不知从何时起，飘来一股清流，逼着每个人优秀。
路基施工程序流程图
路基施工程序流程图1、摊铺平整：采用推土机和平地机平整。
层面平整，中间稍高，做成2~4%的横向排水坡，以保证路基在施工过程中排水畅通。
填土宽度每侧可超填20~30cm，待以后刷坡时将超填部分切除。
2、洒水或晾晒：填料含水量控制在最佳含水量2%限值范围内，超出时应洒水或晾晒，洒水用洒水车喷洒，自然晾晒。
3、碾压：碾压机械采用震动或压路机，当填料含水量在试验界限范围之内，压实工作才能进行。
碾压应从低处向高处碾压，前后两次轮迹重叠20~30cm，压实时应不断地进行平整，以保证均匀一致的平整度，碾压遍数根据试验来确定，根据填料的种类和粒径情况选择最适宜的碾压遍数与碾压速度。
4、检测：本标段拟采用三级检测制。
施工队自检、项目经理部检查、监理工程师检查三级形式。
检测内容包括压实设备类型的选择，最佳组合方式，碾压遍数与碾压速度。
每层填料的松铺厚度，材料含水量和压实度等。
路面底基层施工工艺框图1、测量待施工石灰土的基底高程，清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。
然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不集水。
2、用自卸汽车运载符合标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。
3、在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。
4、拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。
5、在灰土整形约50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前，自路边向路中央匀速碾压。
6、碾压时用12T以上压路机，自路边开始向路中心碾压4~6遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补充，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。
乡村道路硬化土方开挖施工工艺流程图
乡村道路硬化土方开挖施工工艺流程图1、施工方法及措施(1)施工准备开挖前先由测量人员对原始地形进行复测，经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进行施工便道修筑，并形成开挖区内的暂时排水沟。
人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。
采用反铲挖掘机修筑施工便道，并同步形成开挖区内暂时排水沟。
(2)场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。
其范围包括暂时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1)植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。
对于有树木根系的部位，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施，以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物，尽快将其烧毁。
在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员，以免发生火灾。
对于无法烧尽或者严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。
路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或者移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100^300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
(3)暂时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，规划开挖区域内外的暂时性排水措施，提前做好排水设施。
在场地开挖过程中，做好暂时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置暂时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等，保护永久建造物和永久边坡免受冲刷。
各种施工工序流程图
工程施工主要工序质量控制图目录：
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图。
路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。
级配碎石底基层施工工艺与流程图
级配碎石底基层施工工艺及流程一、下承层的准备积极做好下承层的验收、修整工作，为底基层施工提供良好的现场空间，同时注意以下几点：1、验收的下承层必须符合规定要求，其纵、横坡度、平整度、压实度、弯沉值、纵断高程等满足评定要求，否则底基层施工前必须对下承层重新处理。
根据本工程的特点，路基顶面标高=路面顶面标高—结构层厚度，在底基层施工前复测，是否满足设计要求，不符合要求的，要进行处理后才能施工。
2、级配碎石混合料上路前，对下承层做最后一次检查，将现场工作面存在的浮土、杂物清除干净，并保持平整。
3、对出现有坑洞的下承层，先用相同的材料仔细填补和压实，搓板和辙槽要刮除，松散处应耙松并补添相同材料拌和、整形洒水并重新压实，使之达到压实度要求。
在底基层摊铺前，根据现场情况可对下承层表面适当洒水，使其表面润湿。
在路面施工时，高填方路段路基可能发生沉降，必须对下承层做好沉降观测工作。
二、现场的施工放样1、在验收合格的下承层上，根据设计要求进行放样。
每隔10m（曲线段每隔5m）设一桩，进行水准测量。
2、在铺筑边线外50cm左右打入稳固的导向控制线支架（其位置对应中线桩号），支架间距为10m，根据下承层顶面标高、设计厚度、试验段得出的松铺系数1.25及预留的固定值（10cm），调整导向控制线支架横杆高度，设定为铺筑时导向控制线标高。
导向控制线的钢丝每段长度约为200m左右，钢丝要拉紧，确保钢丝拉力不小于800N。
导向控制线标高=以路面顶面的控制标高推算的下承层顶面高程+1.25×底基层厚度+固定值（10cm）。
三、施工工艺1、拌和级配碎石底基层混合料的拌和采用集中厂拌法，拌和机为两套WCB-500型稳定土拌和机，平均每小时出料分别为400t。
拌和前应对设备进行充分调试，拌和设备的调试分两步：第一步是对集料级配的调试，即不加入水，确定各种碎石的配合比例；第二步是混合料的调和,即在碎石中加入水，调整含水量，达到设计配合比的要求。