多功能动态杀菌机(老肯)的操作规程
杀菌机操作规程
杀菌机操作规程
《杀菌机操作规程》
一、前言
为了保证杀菌机的正常运行，并确保产品的质量和安全，特制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握杀菌机的操作规程和安全知识。
2. 每位操作人员需穿戴符合要求的工作服和防护用具，如手套、口罩等。
三、操作流程
1. 开机准备：将杀菌机按照要求接入电源，并进行必要的预热操作。
2. 设置参数：根据产品的要求，正确设置杀菌机的温度、时间等参数。
3. 准备物料：将需要杀菌的物料放置到杀菌机内，注意均匀分布，避免堆积。
4. 启动设备：按照操作手册的要求，启动杀菌机，确保设备正常运行。
5. 监控过程：操作人员需随时关注杀菌机的运行状态，确保无异常情况发生。
6. 停机处理：完成杀菌任务后，按照规程停止设备，并进行必要的清洁和消毒工作。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作杀菌机时，需严格按照规程操作，避免操作失误造成安全事故。
2. 在清洁和维护杀菌机时，操作人员需按照规程进行，避免设备受损或人员受伤。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人处理。
五、规程更新
本规程由相关部门负责评估，并根据实际情况进行定期更新。
六、结语
杀菌机是生产过程中重要的设备，操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行，从而保证产品的质量和安全。
全自动杀菌锅操作规程
全自动杀菌锅不仅可延长食品的保存期，同时，还可杀灭食品中可能的致病菌，并保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。
因此，现应用广泛。
那么，该设备如何操作呢?
1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的zui低温度。
如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的zui低温度后，预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。
待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察水银温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。
车间用水为臭氧
消毒水，无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定。
以上就是全自动杀菌锅有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
杀菌箱操作规程
杀菌箱操作规程
《杀菌箱操作规程》
一、操作人员必须穿戴好相应的防护装备，包括口罩、手套等，以免受到有害气体的侵害。
二、操作前必须先检查杀菌箱的工作状态，确保设备正常运转。
三、在投放生物制剂前，要确保箱体内干净整洁，并对箱体进行高温杀菌处理，以确保生物制剂的有效性。
四、操作人员需要对生物制剂进行正确的配置和稀释，以确保作用浓度的准确性。
五、操作人员在投放生物制剂后，需密切监控杀菌箱的温度和湿度，确保生物制剂能够有效生长和繁殖。
六、操作完成后，要对杀菌箱进行彻底清洗和消毒，以防止交叉污染。
七、杀菌箱操作后，操作人员需做好相关记录工作，包括投放生物制剂的时间、浓度、温湿度等参数，并保存好相关记录资料。
八、在操作过程中，如有不适或异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员汇报。
九、杀菌箱操作结束后，要及时对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
十、在使用杀菌箱操作时，要严格遵守相关操作规程和安全操作规范，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
肯格王空气消毒机的运行管理及操作方法
肯格王空气消毒机的运行管理及操作方法肯格王空气消毒机已在全国各地的医院普及并被广泛使用，医院使用空气消毒机的科室有：各类手术室、医院的ICU、产房、医院的供应室、治疗中心、医院的血透室、输液室等。
这些科室自从使用了空气消毒机之后，医院的空气质量到达了新高度。
在这里就介绍一下空气消毒机的运行管理及操作方法。
1、首次使用时，应该详细阅读《使用说明书》，严格按照《使用说明书》要求进行运行管理及操作。
2、日常使用时，应该注意消毒房间的密闭性。
消毒机工作时应关闭房间门窗，尽量减少消毒房间人员数量及活动频率，以确保空气净化和消毒杀菌效果。
3、保持消毒房间物体表面的清洁。
空气消毒机仅对空气净化和消毒杀菌有效果，对消毒房间的物体表面无消毒杀菌效果。
如果消毒房间的物体表面有较多的灰尘，将产生二次污染，影响空气净化和消毒杀菌的效果。
4、空气消毒机开机时间的选择。
41、无人情况下的静态消毒：在无人活动的情况下采用「1+1模式」维护空气质量，每天自动运行23次，每次自动运行60～120min。
一般设置在早晨上班前6点8点、下午上班前12点14点、夜间24点2点。
42、有人情况下的消毒：在有人高频活动的情况下采用「3+3模式」，在有人低频活动的情况下采用「2+2模式」，减少人员活动过程中对消毒房间空气造成的二次污染。
消毒机设置为智能运行模式。
5、当消毒机报警显示为：请清洗或更换过滤器时，参照《使用说明书》方法对过滤器进行清洗或更换；当消毒机报警显示为：请更换杀菌因子时，参照《使用说明书》方法对相应的杀菌因子进行更换。
6、空气消毒机采用循环风的工作原理，避免消毒机进风口和出风口有物体阻挡，保持消毒机四周空气的良好循环。
上一篇没有了下一篇对于一些特殊物质,高压蒸汽灭菌器的运用有安全隐患。
杀菌机SOP标准作业指导书
杀菌机SOP标准作业指导书一、开机前准备1、检查各水箱的卫生是否清洁，符合要求后关闭全部水箱门。
2、关闭全部水箱内的放液阀。
3、检查杀菌机两侧护板，杀菌机下部水箱密封情况：用手触摸水箱、护板四周，看是否有缝隙，有缝隙时需重新安装，无缝隙即为正常。
4、逐块掀开杀菌机顶部盖板，检查喷淋管安装情况，正确安装应是喷淋孔呈交叉状态，有异常情况及时调整。
5、打开总电柜背面护门，向上扳动总电源开关，“咔咚”响后，电源打开，此时逐个检查指示灯是否正常灵敏可靠。
6、开启供水管上的总阀，开启手柄逆时针旋转，使水阀全部开启。
7、开启杀菌机一侧的二个清水阀门，往各水箱注水，加水至另一侧溢流孔有水流出，即可关闭清水阀门。
8、逐台启动水泵，检查并确定水泵电机的转动方向，待全部水泵都启动，溢流管有水流出后将注水箱的阀门关闭。
9、打开压缩空气管道上的截止阀，压缩空气经过滤器通入仪表柜内，将仪表柜内的减压阀空气压力调至0.14MPa。
10、检查液压油油位若不够时，注液压油入油箱，在油箱侧面的温度液位指示器上可以看到油面，如果油位不够高，电柜上的有关指示灯会闪亮，油泵电机无法启动。
启动时，检查油泵电机的转动方向，启动时间最多为30秒。
11、在杀菌机的控制面板上有1----9#号泵（有的为10个泵）的开关，开启各泵，开启顺序依次为：1#、9#→2#、8#→3#、7#→4#、6#→5#，然后看杀菌机面板上1—9#号泵压力是否达到工艺要求，若达不到，说明该泵需要检修，达到即能正常工作。
12、逐块掀开杀菌机顶部盖板，检查喷头喷水效果及喷淋管有无脱落，正常情况应该是喷淋管安装牢固不脱落，堵头不漏水，喷嘴喷水通畅，无偏喷、散喷、弱喷、不喷现象，发现异常及时整改。
13、先打开支路各个温区的所有（自动、手动）蒸汽阀门，再打开总阀门，开总阀门时动作要缓慢，直至全开状态，当温度升至工艺要求时，关闭旁空阀手动阀，让汽动薄膜阀自动调节。
蒸汽压力在0.25Mpa以上时，30分钟可升至工艺温度，低于0.3Mpa时，不能满足生产需要，须通知锅炉房提高蒸汽压力，再开启油泵、步移。
掌握灭菌器的操作规程
掌握灭菌器的操作规程灭菌器是一种被广泛应用于医疗、实验室等领域的设备，用于灭活病原菌、细菌和其他微生物。
正确操作灭菌器非常重要，以确保灭菌器的有效性和安全性。
下面是灭菌器的操作规程。
1. 准备工作：在操作灭菌器之前，首先要进行准备工作。
包括按照灭菌器的要求准备好所需的灭菌器消毒剂、灭菌器袋或容器和灭菌器指示器。
确保操作灭菌器的人员已经受过培训，并了解灭菌器的操作原理和注意事项。
2. 准备物品：将待灭菌的物品正确放置在灭菌器袋或容器中。
确保每个物品之间有足够的空间，以便灭菌剂能够充分接触到各个表面。
将灭菌器指示器放置在袋或容器中，以便监测灭菌的效果。
3. 设置灭菌器：根据所使用的灭菌器的说明，设置灭菌器的温度、压力和时间。
确保设置的参数与待灭菌物品的要求相符。
注意遵守灭菌器的安全操作规定，如不超过灭菌器的最大容量，避免在灭菌器内放置易燃、易爆或有毒物品等。
4. 装载物品：将准备好的灭菌器袋或容器放入灭菌器中。
确保袋或容器不会与灭菌器的加热元件接触，以免造成烧伤或损坏灭菌器。
关闭灭菌器的门并锁好，确保密封。
5. 开始灭菌：按下灭菌器的启动按钮或按照说明操作，开始进行灭菌过程。
在整个灭菌过程中，操作人员应保持警惕，随时注意灭菌器的运行状态和安全性。
6. 监测灭菌效果：在灭菌过程结束后，使用灭菌器指示器检查灭菌器的灭菌效果。
根据指示器的变化，判断灭菌是否成功。
如果指示器颜色变化符合预期结果，即灭菌成功；如果颜色变化异常或未达到预期结果，可能需要重新进行灭菌。
7. 安全取出物品：在确保灭菌器内温度已经降到安全水平之后，打开灭菌器的门，小心取出袋或容器。
注意避免袋或容器与热表面接触，以免造成烫伤。
将灭菌的物品放置在干净、无菌的地方，以防止二次污染。
8. 清洁灭菌器和工作区：在灭菌结束后，及时清洁灭菌器和工作区。
根据灭菌器的清洁和维护要求，进行相应的清洁和消毒操作，以确保灭菌器的长期有效性和安全性。
总之，正确操作灭菌器需要按照操作规程进行准备工作、设置灭菌器参数、装载物品、开始灭菌、监测灭菌效果、安全取出物品以及清洁灭菌器，并严格遵守安全操作规定。
灭菌器的操作规程
灭菌器的操作规程《灭菌器操作规程》一、目的灭菌器是用来杀灭细菌和其他微生物的设备，其操作规程的目的是确保设备的正确使用，保证灭菌的有效性和安全性。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认灭菌器和相关设备处于正常工作状态。
（2）准备需要灭菌的物品，确保其清洁和包装完好。
（3）检查灭菌器的电源和水等供应是否充足。
2. 设置参数（1）根据所需灭菌的物品类型和数量，设置灭菌器的时间、温度和压力等参数。
（2）根据需要选择干热灭菌或湿热灭菌模式。
3. 装载物品（1）将需要灭菌的物品放入适合的灭菌容器或袋中。
（2）根据灭菌器的要求，将包装好的物品放入灭菌器内并确保装载平稳、不拥挤。
4. 启动设备（1）关闭灭菌器门并确保密封完好。
（2）按照设备操作说明启动设备，使其开始灭菌过程。
5. 等待灭菌完成根据设备设置的灭菌时间，等待灭菌过程结束，期间不得随意打开灭菌器门，以免影响灭菌效果。
6. 完成灭菌（1）灭菌程序结束后，待灭菌器内温度降至安全范围时，方可打开灭菌器门。
（2）小心取出灭菌好的物品，注意避免烫伤。
7. 清理设备清理灭菌器内部及外部的杂物和污渍，确保设备的卫生和干净。
三、注意事项（1）密切遵守设备操作说明，不得超负荷使用或随意更改参数。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备的正常工作。
（3）定期对设备进行验证或监测，以确保灭菌效果和设备的安全性。
通过严格遵循《灭菌器操作规程》，可以确保设备的正确使用，保障灭菌的有效性和安全性，从而为医疗、实验室和食品等行业提供可靠的保障。
（完整版）全自动立式高压蒸汽灭菌器操作规程
（完整版）全自动立式高压蒸汽灭菌器操作规程全自动立式高压蒸汽灭菌器操作规程一、注意事项与维护1、在设备使用中，应对安全阀加以维护和检查，当设备闲置较长时间重新使用时，应扳动安全阀上小扳手，检查阀芯是否灵活，防止因弹簧锈蚀影响安全阀起跳。
2、设备工作时，当压力表指示超过0.165Mpa时，安全阀不开启，应立即关闭电源，打开放气阀旋钮，当压力表指针回零时，稍等1-2分钟，再打开容器盖并及时更换安全阀。
3、堆放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀的出气孔，必须留出空间保证其畅通放气。
4、每次使用前必须检查外桶内水量是否保持在灭菌桶搁脚处。
5、当灭菌器持续工作，在进行新的灭菌作业时，应留有5分钟的时间，并打开上盖让设备有时间冷却。
6、灭菌液体时，应将液体罐装在硬质的耐热玻璃瓶中，以不超过3／4体积为好，瓶口选用棉花纱塞，切勿使用未开孔的橡胶或软木塞。
特别注意：在灭菌液体结束时不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回复到零位后方可排放余汽。
7、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。
8、取放物品时注意不要被蒸气烫伤（可戴上线手套）二、操作步骤灭菌器工作前，先开启电源开关接通电源，控制仪进入工作状态后，可开始以下操作：1、旋转手轮拉开外桶盖，取出灭菌网篮，取出档水板2、关紧放水阀，在外桶内加入清水，水位至灭菌桶隔脚处（挡水板下）。
连续使用时，必须在每次灭菌后补足水量。
3、放回档水板和灭菌网篮，将被灭菌物品包扎好后，顺序地放在灭菌网篮内，相互之间留有间隙，有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。
4、推进外桶盖，使容器盖对准桶口位置。
顺时针方向旋转手轮直到关门指示灯灭为止，使容器盖与灭菌桶口平面完全密合，并使联锁装置与齿轮凹处吻合。
5、用橡胶管一端连接在放气管上，另一端插入装有冷水的容器里，关紧手动放气阀(顺时针关紧，逆时针打开)。
6、此时可开始设定温度和灭菌时间，设定方法：按一下“设定"键，用▲▼设定温度值(℃)，再按一下“设定”键，用▲▼设定定时时间(分钟)，再按一下“设定”键，用▲▼校正温度，可输入密码，再按“设定”键即可进入修改校正温度值，如果不输入密码或密码有误，再按一下“设定”键，自动返回到温度显示，完成设定；按一下“工作”键，“工作”指示灯亮，系统正常工作，进入自动控制灭菌过程；若门未关闭，按“工作”键，加热器电源不工作。
二次杀菌机操作规程
二次杀菌机操作规程
一、操作和保养：
1.1 冷却段和杀菌段的水位是不是正常，如果没有水或者水位比较低，请先补水，杀菌机水位至少在传送带上方五公分。
1.2 链条和其他传动部位是不是存在杂物，在开机前进行检查，如有杂物应该及时清除。
1.3 检查热水泵和冷水泵各的阀门，不得关闭。
1.4 检查杀菌机各处是否有无明显损坏。
1.5 打开杀菌水泵及蒸汽输送，给杀菌段自来水加热。
1.6 打开冷却水泵及冷循环泵，给冷却段自来水冷却。
1.7 杀菌段及冷却段水温达到工艺温度要求，打开杀菌输送和冷却输送，放入产品。
1.8 打开冷却风机和干燥风机，同时打开干燥输送。
二、维护保养程序
2.1 杀菌机的传动部位需要每个月检查并且加油一次，保证运动系统充分润滑。
2.2 每半年检查一次设备的轴承和减速机。
2.3 每半年检查一次杀菌机的链条网带，需要的
及时更换或维修。
2.4 每天生产部要核查杀菌水温和冷却水温是不是和电子温控的标准相符合。
2.5 每两周工程部安排人员检查一次清洗板式换热器。
2.6 生产部每两天更换一次杀菌机使用水（杀菌段和冷却段），同时打扫机组卫生及清洗循环水过滤网。
三、操作注意事项
3.1 杀菌输送和冷却输送的速度由配电柜上调速纽控制，根据工艺要求操作。
3.2 自来水要定期更换，清洗时必须停机。
3.3 不能无水操作。
3.4 非维修人员不得打开配电柜。
杀菌机操作规程
杀菌机操作规程杀菌机是一种广泛应用于医疗、食品加工、制药、实验室和其他行业的设备，能够通过高温蒸气或化学药品的方式杀灭细菌和其它病原体。
为了正常使用杀菌机并确保操作安全，以下是杀菌机操作规程。
1. 准备工作a. 检查杀菌机的状态，包括杀菌室内的杂物、设备的连接情况以及水箱水位等。
b. 检查杀菌机的供电情况，并确保设备有足够的电力供应。
c. 检查杀菌机的各项设备是否正常工作，如温度计、压力计等。
d. 检查杀菌机是否有足够的杀菌剂供应，并按需添加杀菌剂。
2. 操作步骤a. 打开杀菌机的电源开关，并调节所需的温度和压力。
b. 打开杀菌机的进气阀门，使杀菌机内的压力逐渐上升，直到达到所需的压力。
c. 打开杀菌室门，将要杀菌的物品放入杀菌室中。
确保物品摆放整齐，不要互相堆积，以免影响杀菌效果。
d. 关闭杀菌室门，并锁紧，确保杀菌过程中不发生外部干扰。
e. 根据所需的杀菌时间，设定杀菌机的计时器，并启动杀菌过程。
f. 杀菌过程中，定期检查杀菌机的温度和压力，并根据需要进行调整。
同时，检查杀菌机是否正常工作，如有异常应及时停机检修。
g. 杀菌时间到达后，关闭杀菌机的电源开关，停止杀菌过程。
h. 等待杀菌室内的压力降下后，打开杀菌室门，将杀菌过程中的残留物取出。
注意事项：取出物品时要小心烫伤，使用工具或者防烫手套，避免直接接触高温物品。
i. 关闭杀菌机的进气阀门，并清理杀菌室内的杂物，保持设备的整洁。
3. 安全注意事项a. 在操作杀菌机时，要佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护设备，以防止杀菌剂溅入眼睛、口腔和皮肤。
b. 在打开杀菌室门之前，要确保内部压力已经完全降低，以免受伤。
c. 在操作杀菌机时，要谨慎防止烫伤，尽量避免直接接触高温物品。
d. 杀菌机使用过程中如发生异常，如温度过高、压力异常等，要及时停机检修，确保操作安全。
e. 定期维护杀菌机，清理设备内部的污垢和杂物，保持设备的正常工作状态。
f. 在使用化学药品进行杀菌时，要遵守相应的安全操作规程，防止化学药品溅入人体。
杀菌机操作规程
生产部包装车间杀菌机操作规程一、操作规则1、开车前1)首先检查蒸汽压力是否达到0。
7MPa，经杀菌釜上减压阀减到0.4MPa.2)检查压缩空气总压力应达到0.7MPa. 其中门密封压力调节为 0。
3MPa；蒸汽调节阀用压力为0。
55MPa；其余电磁阀压缩空气压力调到0。
35MPa~0.4MPa.3）检查软水供给压力≥0.15MPa。
4)主电源供给是否正常（观察电源信号灯是否亮）。
5）检查各手动球阀是否处于正常位置。
6）在进料结束后，检查门是否关闭到位，门上排气阀是否关闭.7）检查电机、泵是否正常。
2、运行1）在以上7条全部检查合格后才能实施启动。
2）先把电器检查操作用面板旋钮扳到自动状态挡。
3)按面扳上启动按钮。
机器进入自动运行状态。
4）在运行中，不能按停止、暂停、直接冷却按钮。
（除非在特殊情况下:如停电、停水、停汽、停压缩空气等）3、运行结束1）等罐内压缩空气自动排完后，才能开门出料。
2）如工作结束后下班前，应关闭相应的手动阀门。
如蒸汽阀，压缩空气阀，冷却水等。
4、安全阀，压力表，每半年校正一次（由当地劳动局主管部门签字).二、设备维护要点1、蒸汽部分1)开机之前应保证设备内蒸汽冷凝水全部排空。
2)工作结束后，关闭蒸汽阀门，把冷凝水阀门打开，排水。
2、电器部分1）一个星期或半个月清扫一次配电柜内的灰尘。
2）每过一个星期手动检查电磁阀工作是否正常。
3、压缩空气部分1）提供给门和角座气动调节阀上的压缩空气应保证无油无水.第1页共2 页2）提供给电磁阀压缩空气管道上的减压阀，应每星期检查一次，看其是否有油,若没有或不足时,请及时添加高级润滑油。
4、冷却水部分1）每过半个月更换水池里的水。
5、机器清洗部分（注意均为手动操作）1）先把锅内的水加热至120℃，再把蒸汽阀手动关掉,把蒸汽管内的水排光,把CIP清洗阀打开，接上移动CIP站管道，浓度为1~2%的氢氧化钠溶液用锅内的热水将其加热至85~90℃,在设备中循环20分钟.再用清水将氢氧化钠溶液顶出，并冲洗干净。
全自动管式杀菌机操作规程
全自动管式杀菌机操作规程一、开机前的准备工作1、检查是否有压缩空气，且不得低于0.5MPA，（在打开阀门时先将空气中的水份排干净）。
２、检查是否有蒸气且不得低于0.5MPA，（在打开汽阀前先用排污阀，排除污水）３、开启纯水系统，确保平衡桶内水位。
４、开启脱气泵，均质机冷却水。
５、开启冷却水，冰水进出口手动碟阀，确定已到位。
６、检查热水罐水位是否处于中上位置，如不到则进行添加上（软水）。
７、开启均质机电源，检查进出口阀门应打开，中间旁通关闭。
二、开机１、开启杀菌机电控柜左侧开关，（ＯＮ开，ＯＦＦ关）向右旋转开启急停按钮，打开电控柜内总开关，观察４个断路开关，２个小电路开关是否开启，应处于ＳＴＡＲＴ位置，触摸屏显示PASSWORD２、程序连接检测完毕后，点按１级密码进入操作菜单，输入用户名１，密码１２３４，进入操作界面。
３、根据生产品种选择程序共３种（纯牛奶-有均质，有脱气），（乳酸饮料-有均质无脱气），（茶饮料-无均质，无脱气），选取其中一种。
手动操作生产品种切换（2级密码）时，操作切忌生产中不允许品种切换。
4、按自动按钮进入自动画面，查看各温度点显示是否正确（刚开机应是常温）TT1—杀菌温度显示；TT2—热水温度显示；TT3—均质温度显示；TT4—灌装温度显示；TT5—回流温度显示；流量显示为0.0T5、准备开机：按下开机按钮开机/关机→点按按下开机按钮→计时5秒设备进入运行→计时5秒均质机启动→进入补水排污过程（管道内有空气），完全排水为10分钟，目视排污口水流正常也可按下跳过排水按钮跳过排水→显示选定模式提示：→消毒生产消毒生产→进入消毒程序→A→CIP清洗CIP清洗→进入CIP清洗程序→MA→热压阀、进压阀、出压阀工作为绿色，此时要看三个压力表的数值[热压阀—0.28～0.3MPa，进压阀0.35MPa，出压阀—0.15～0.2MPa(消毒中出压阀适当大于0.1MPa)]数值不对的调整校对好(调整手柄往上拔起调整，调整好后按下锁定手柄) →TT1控制在135℃，当TT4温度达到125℃以上时，进入消毒倒计时30分钟,当TT4温度低于125℃计时停止,待TT4温度高于125℃后倒计时重新计时,注意看回热水罐温度一般在85～92℃,如过高则热水泵频率过大（可降低热水泵频率0.5HZ）→消毒中注意看TT5温度,温度控制在86～90℃,冷调阀自动调节TT5温度(此时冷却水管内要有冷却水,以用于降温) →消毒计时完毕后→TT4冷却→TT4显示小于95℃时触摸屏显示进入模拟生产按钮→等TT1温度稳定点后按下模拟生产按钮进入模拟生产(如此时TT1温度低于消毒下限温度则程序自动进入重新消毒) →冰水阀自动打开控制→显示等待灌装信号1,可强制信号强制灌装信号(强制信号的目的是让杀菌机进入温度稳定状态) →屏幕显示进料按钮进料B→把出压阀调整为0.08～0.1Mpa→等待灌装机信号发给杀菌机后就可以进料了1 →注意:物料管的进管和CIP管回已经清洗过,后关闭CIP管回手动阀,关闭进料排污手动阀,打开物料进手动阀→打开阀门和送料泵,把物料送至杀菌机进料管,并打开排水阀排水,看奶流出口后关闭阀门→按下进料按钮进料→平衡缸低液位后进料阀打开进料→进入料顶水计量→C→平衡缸低液位3秒后进料失败,屏幕显示进料失败重新进料→B(自水阀打开补水并延时关闭)。
科室设施使用流程：3.KDSJ-Y120多功能动态杀菌机使用流程
KDSJ-Y120多功能动态杀菌机使用流程
目的：
建立KDSJ-Y120多功能动态杀菌机使用与维护正确操作规程，确保杀菌效果和机器的正常使用。
用物准备：
KDSJ-Y120多功能动态杀菌机（各部件性能良好）；插线板。
使用流程：
关闭门窗，连接电源。
选择需要消毒的时间，按遥控器上的“启/停”键，机器启动消毒。
设定消毒时间完成后，系统自动启动污染源自动消毒模式10分钟。
10分钟内消毒区内无人活动，则消毒机自动停机；
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10分钟内有人活动，则继续工作，直到检测无人后10分钟自动停机。
如需立即停止工作，按“启/停”键即可。
管理要求：
1. 使用前应先检查KDSJ-Y120多功能动态杀菌机，保证仪器性能完好方可使用；
2. 机器工作时，严禁有物品覆盖或遮挡机器进/出风口。
3. 定期检查、更换紫外线灯管，定期清除出风口机壳附近沉积的尘埃。
清洁时切断电源，用柔性干布或少许酒精等擦拭，不得用水冲洗。
4.定位放置，定期检修，专人维护。
2
3。
消毒机操作流程
消毒机操作流程(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March小天鹅牌空气消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态动态空气消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态动态空气消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态动态空气消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态肯格王牌消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态肯格王牌消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态肯格王牌消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态肯格王牌消毒机操作流程通电待机↓按控器上的“定时”键，切换程控↓程控设定时间↓操作时间完毕↓自动停机，处于备用状态。
啤酒包装车间杀菌机操作规程
啤酒包装车间杀菌机操作规程1、安全警示：在开机前工作服、面罩、橡胶手套、耳塞防护用品必须佩带齐全、规范。
在操作过程中（包括清理卫生及辅助工作）必须面佩戴防护面罩；严禁用手或物接触正在运行的设备。
2、操作规程2.1岗前准备2.1.1对杀菌机的喷淋管进行检查、确保畅通。
2.1.2根据上道工序的进度，提前做好杀菌机的升温工作。
2.1.3操作工穿、戴好防护用品，做好开机前的准备工作。
2.2.开机前准备2.2.1操作工要了解当日所生产的品种，避免不同品种混淆在一起。
开启主电柜的总电源开关。
2.2.2将各水箱注水至要求水位，（水箱溢流口有水流出时即达到水位要求）。
启动水泵，检查水泵压力和各温区喷淋管是否畅通，是否有粘滑物。
2.2.3缓慢开启蒸汽阀，将各温区加热至工艺要求温度；蒸汽气压控制在0.4～0.6Mpa之间。
2.2.4检查水箱进水阀是否关严、各水箱水位是否正常。
2.3开机运行2.3.1当各温区温度达到技术要求后，方可启动进瓶(罐)输送带，开始进酒（饮料）。
2.3.2操作工必须持续检查，按杀菌工艺要求,对杀菌机温度进行控制。
2.3.3注意水箱的水位及温度变化，及时补水。
2.3.4持续性检查各泵压力表,指针保持稳定无波动,如波动大时检查过滤筛网是否堵塞或及时通知维修工检查排除。
2.3.5操作工要每隔一小时对喷管进行检查并疏通，保持喷管畅通。
2.3.6不同品种的酒（饮料），应使用长木板隔开严格区分，防止发生标签贴错、混贴或混装现象。
2.3.7生产过程中随时对设备及周围卫生进行检查及清理碎瓶渣，保持卫生良好。
2.4停机2.4.1生产结束，酒（饮料）出完后，关掉蒸汽阀、空压气阀、水阀。
2.4.2关掉总电源停机。
2.4.3做好设备的润滑工作，如有故障及时排除，确保下次生产的正常。
3、异常情况处理3.1遇突然停电时，应首先关闭蒸汽阀门。
3.2突然停水时，应首先关闭蒸汽阀门，然后停止进、出酒（饮料）。
出现故障必须停机并及时通知维修工进行处理。
6--杀菌机操作规程
杀菌机操作规程1 目的和适用范围1.1 目的：使包装车间杀菌机操作在安全、有效、正确的情况下运行。
1.2 适用范围：本操作规程适用于杀菌机的操作控制、管理工作。
2 职责2.1 包装车间负责杀菌机的使用、管理工作。
3 程序要求3.1 开机3.1.1 关闭所有水箱门，检查油箱油面。
3.1.2 关闭水箱内的放液阀，检查两侧的侧面机体门是否都关好，顶盖板是否盖上。
3.1.3 打开供水管上的总阀及各水箱进水阀。
3.1.4 接通电控柜上的总电源开关。
3.1.5 打开压缩空气管道上的截止阀，使压缩空气调至0.14Mpa。
3.1.6 当注入水箱的水从溢流管流出时，启动第一温区和第八温区水泵；当溢流管有水流时，相继启动其他温区的水泵。
3.1.7 按照工艺要求控制各温区温度。
3.1.8 打开加热区蒸汽管道上的总阀门，打开通向第10个水箱的截止阀和通向各加热器的截止阀及旁路上的截止阀，汽压力稳定在0.4 Mpa左右。
3.1.9 各温区的水温达到工艺要求时，关闭截止阀和各旁路截止阀，改用自动的控制。
3.1.10 启动液压油泵电机。
3.1.11 按下出瓶输运带按钮。
3.1.12 按下“开机”按钮，活动栅条开始运行。
3.1.13 按下进瓶输送带按钮，开始送瓶。
3.1.14 当杀菌机满载工作时，可对油箱上的溢流阀进行微量的压力调整。
3.2 停机3.2.1 把杀菌机内的瓶酒全部送出后停机。
3.2.2 关上蒸汽总阀。
3.2.3 断开液压系统开关。
3.2.4 断开各个水泵开关。
3.2.5 关上总水阀。
3.2.6 断开电控柜上的总开关。
3.2.7 空气截止阀仍打开让仪表通风防潮。
3.3 工艺控制3.3.1 每天测量1次运行时间，运行时间控制S线在47-50分钟、K线在40-43分钟、易拉罐线在31-35分钟。
3.3.2 在PU计有空闲时，在每天刚开始生产时测量PU值1次。
3.3.3 每4小时检查记录1次高温区及保温区表显温度。
3.3.4 控制高温区及保温区温度在工艺规定范围的±0.5℃。
21.自动杀菌净手器标准操作规程
目的 建立多功能自动杀菌净手器标准操作规程，使多功能自动杀菌净手器操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用多功能自动杀菌净手器。
范围
多功能自动杀菌净手器
责任
所有人员
内容
1 检查设备是否有“完好”标识，“已清洁”，且在有效期内。
2 将电源插头插入相应的插座，将电源开关按向“开”的位置，电源指示灯亮。
3 使用方法：人员需站在多功能自动杀菌净手器正前方第一感应区，将手伸入到药液标示（
5㎝处，此时烘干指示灯亮，同时
4 清洗储液器：拧紧泄液盖，打开注液盖，将漏斗装上导流软管，使管子伸进注液口，将清水或消毒液顺漏斗灌入储液器中，待储液器加满后，拿一接水容器置于泄液口下，将泄液盖松开，待水或消毒液全部流出后，再将泄液盖
拧紧。
5 灌装消毒液操作程序基本与清洗储液器相同，将消毒液从注液口加入，从液位指示刻度观察由0-100为液体加满，此时液位指示灯全部亮起。
如果消毒液加的过满，药液会从溢口处流出。
6 补弃消毒液：当储液器内消毒液用完时，液位指示灯全部熄灭。
表明此时应补充消毒液，加液程序同前，
7当不需使用消毒器时，关闭电源。
8如出风口工作时没有热风吹出，立即切断电源，停止使用。
培训
1培训部门：设备动力部
2 培训对象：车间全体人员
3 培训时间：0.5小时。
灭菌安全操作规定
灭菌安全操作规程
1 操作人员必须熟悉灭菌机的结构、性能、原理，每条管道和所
有装置的工作原理和结构。
2 工作时按要求穿戴劳动防护用品。
3 检查各种管道、阀门，不得有泄漏，否则停机（车）检修。
4 各种电气仪表、压力表必须完整、灵敏、有效，指示准确，否
则停止使用。
5 检查设备的机械连接、泵、阀门和所有传动部件是否正常工作。
6 检查并调整灭菌温度，使其达到标准要求。
7 在标准值内调整所有参数。
8 工作场所应保持清洁。
9 严格遵守交接班制度，交接班人员应仔细、详细地填写交接班
操作，作好交接班检查工作。
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多功能动态杀菌机（老肯）
操作规程
一．设备用途：采用循环风紫外线杀菌原理,并结合过滤网、静电吸附除尘器除菌和负离子清新空气，对室内空气可持续消毒杀菌，保证手术间的空气有效除菌,将改善室内空气质量,有利于人员身体健康。
二．配件及组成：主机及电源线。
三．操作方法：
1、接好电源，处于通电待机状态。
2、手动定时消毒：确定定时消毒时间（最长9小时，按遥控器上的相应数字键，显示屏显示所设定的小时数，在遥控器上按“启|停”键，开始高强度紫外线的负离子工作。
3、污染源自动消毒：按遥控器上“自动”键，显示屏“自动”字符启亮，即可。
4、程控消毒：按遥控器“程控”键，显示屏显示“定时开”，再按该键显示“定时关”，当“定时开”时，如到达设定开机时间，系统启动，当达到设定关机时间后，则系统停止消毒。
5、设定时钟：按时钟键，显示小时数闪烁，按数字键设定小时数，分钟数闪烁，按数字键设定分钟数。
设定后按”时钟“即确认设定
6、显示累计工作时间：按模式键一次，即显示累计工作时间。
7、使用完后，切断电源。
四．维修保养：
1、机器工作时，请关闭门窗。
2、杀菌机的进出风口严禁有物品覆盖或遮挡。
3、电源插座必须使用有安全地线的三芯插座
4、机器内严禁进水，用湿布清洁机器时，须先切断电源。
5、定期检查机器工作状况，如发现异常应立即检修，电器故障应由专业的电工。
过滤网的保养：
1、当过滤网、静电收集盒尘埃太多，影响空气清新效果，可清洗过滤网及收集盒。
2、当显示屏的故障区显示“过滤网”时，应及时更换过滤网。
更换时，打开过滤器盖板，
从机内取出过滤网，然后打开不锈钢，再换上新的过滤器，最后再装回过滤器于机器上。
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