硅钢片铁芯叠装

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本工艺适用于中、小型油浸式配变的硅钢片铁芯叠装工艺，其它类似铁芯的叠装也可参照执行。

2 设备、工模具及量具

2.1工装设备：叠装台、翻转台、铁芯小车、刷漆台、行车（ 5T）、配套吊具。

2.2工器具：呆扳手、套筒扳手、棘轮扳手、中齿平锉、铁锤、压块、？80木槌、整平铜块、中柱整形槽、尖角

整形槽、阶距整块、夹紧槽钢、夹紧螺杆、M12螺母、木板、剪刀、双扣头柔性吊带（1T2M）、卸扣（1T级M14）、铁托盘、吸尘器、干净布块、漆刷、记号笔。

2.3量具：水平尺、游标卡尺（500mm）、高度尺（300mm）、钢直尺（150mm、1m）、钢卷尺（

3.5m）。

3 材料准备

3.1配套的高低压上、下夹件、拉螺杆、夹紧螺杆、螺母、垫圈、角钢、垫脚。

3.2夹件绝缘、夹紧绝缘、垫脚绝缘、垫脚木块等绝缘。

3.3调配合格的711（聚氨酯绝缘清漆。

4 工艺准备

4.1仔细看清图纸、作业指导书及所要叠装铁心的各种材料。

4.2用铁芯小车准备每台铁芯叠装所需的硅钢片片料及夹件、拉螺杆等。

4.3检查所需的各种材料是否有无缺陷，是否干净等。

4.3.1检查硅钢片片料是否合格，包括宽度、长度、波浪度、片尖是否卷曲。

4.3.2检查高低压上下夹件是否符合图纸要求，表面漆是否完整，不合格的不得领用。

4.3.3检查绝缘件是否合格，与图纸要求尺寸是否一致。

4.3.4根据铁芯规格的大小选好槽钢，并在叠装台上均匀放置好槽钢。

4.3.5在叠装台的槽钢上放置检验合格的夹件，须配套使用。

4.3.6在叠装台工作端和两侧铺上木板，准备堆放硅钢片片料。

4.3.7准备并整理好叠装铁芯所用的工装和工具。

5 工艺过程5.1操作流程：

5.2 操作过程:

图（1）铺台

522放夹件及夹件绝缘：

5.221按图2所示，在两上下侧槽钢垫脚之间放置夹紧槽钢，在夹

紧槽钢上面放置适当规格的铁芯柱夹紧槽钢，并用水平尺校整铁芯

柱夹紧槽钢水平一致。若不水平，可在铁芯柱夹紧槽钢下垫适当厚

度的环氧板垫块。

图（2 ）夹紧槽钢的放置与校平

5.222按图3所示放置低压侧上、下夹件，调整两夹件的间距尺寸

符合图纸要求，然后用钢卷尺测量上下夹件的对角线尺寸并进行微

调，确保其水平、整齐，且上下夹件的间距和对角线尺寸均一致。

图（3）低压侧夹件放置与校平

5.223按图4所示，在低压侧夹件、夹紧垫块上放置相应的夹件绝

缘。然后参照5.222步骤进行再次测量与校核夹件与夹件绝缘的间

距与对角线尺寸，确保一致。

图（4）低压侧夹件绝缘的放置

5.2.3 叠片

523.1校验片料是否合格，并将合格的片料运至木板上。523.2叠片方式采用 5级全接缝叠法：

叠片顺序：中柱T上下轭T旁轭；采用一片一叠（中柱主级片可一次一级叠放）。

5.2.3.2.1按图5所示，根据图纸要求叠放首级中柱片（可适当慢些操作），用150m m钢直尺检查片料四周距离、接缝槽口是否符合要求。

5.2.3.2.2严格按照叠片方式及顺序对首级片进行叠装。按图6所示，按工艺要求对上下轭片进行插第一片。

5.2.3.2.3首级上、下轭第一片叠好后，参照图7所示及工艺

要求放置两侧相应的旁轭片；依次类推，直至首级片叠完为止。

5.2.3.4叠好首级片后，需要对其窗口面、外侧面及四角接缝处进行整理和检查，确保尺寸、片缝的整齐、吻合。

5.2.3.5参照步骤5.2.3.1 ~3、523.4进行叠装下一级片料。

且每叠完一级，均需对接缝、窗口端面、外侧端面进行校直、整平处理。（参照图8）

5.2.3.5.1整理时两人需在对应的两点同时进行，用整平铜块靠在片料端面上，用铁锤轻轻敲打整平铜块。

5.2.3.5.2检查对角线距离是否相等，芯柱与铁轭应垂直。

图（5）首级中柱片的放置处理图（6）首级上下轭片的放置处理

5.2.3.6根据图纸尺寸逐级叠放，每叠一级均要做好整理

和检查工作。（如图9）

523.7叠完主级后，除了做以上整理和检查工作外，还

必须做好以下工作：

5.2.3.7.1用水平尺检查上、

下铁轭两个

端面的垂直度， 检

查芯柱两个端面的垂直度，检查边轭两个端面的垂直度

每个端面至少检查两处。 523.7.2检查主级厚度，如果与图纸厚度之差为负值，应 在主级上加叠

“ 2”的倍数片的主级硅钢片。

5.2.3.7.3检查是否有漏叠或错叠，如有发现应及时纠正。

5.2.3.8继续逐级叠放至全部叠完。（如 图10）

5.2.3.9铁芯全部叠好后，除做以上检查工作外，还必须 用游标卡尺检

查总叠厚是否符合图纸要求，检查铁芯各 级层间有无偏移现象。

5.2.3.10如发现有级层偏移，应对偏移的级层进行整理。

5.2.4放绝缘及夹件

5.2.4.1在叠好的铁芯上按图纸要求放置相应的高压侧夹 件绝缘、夹紧

绝缘和夹紧木块。

5.2.4.2在夹紧木块上放置夹紧槽钢，使其与铁芯下面夹 紧槽钢相对应，

然后从下方夹紧槽钢向上安装夹紧螺杆， 并用扳手收紧上端的螺母。同

时放置相应的高压上下夹 件装上，注意配套使用。（如 图11）

5.2.4.3先从下至上安装高低压侧的横拉螺杆，然后再安

装高低压侧的竖拉螺杆。用扳手先将下夹件收紧，再次 将夹紧槽钢收紧，

最后将上夹件收紧，整个过程由下向 上逐个夹紧。（如图12）

5.2.4.4在收紧夹件时，须用水平尺测量高、低压下夹件 端面是否水平，

再测量高、低压上夹件端面是否水平， 如不在同一水平面上，必须及时

调整。

图（12）夹件拉螺杆的收紧处理

No. 编号 QEI-31 S11（13作业指导书 Rep. no.替代 A/1

图（9）主级片料的叠装处理

图（10）铁芯叠装及整压处理 图（11）夹紧槽钢、夹件及绝缘的放置处理