钕铁硼维氏硬度作业标准书
钕铁硼失重实验作业标准书
测量试样质量及表面积，给试样编号。 压力锅内加入足量的蒸馏水，把测量好的试样用夹子卡住后放入锅里的支架上，拧上盖子。 打开排气阀门，设定温度为121℃，时间为48h，等水开并持续4-5分钟，将锅内的空气排净，关上阀门。 待到保温结束后，关闭电源。打开排气阀，放净锅里的蒸气，使气压将为零，打开盖子取出样品。 试样出锅后将其用有机溶剂洗净，放入75℃的烘箱烘烤15分钟，去掉样品上的水分。按标号的顺序准确称量重 记录数据，失重率按下式计算：
标准编号 工程名称 高压试验作业标准书 修订定日期
1.适用范围
适用于烧结钕铁硼产品耐蚀试验方法。失重测来自作业标准书3.使用材料
材料厂烧结成型的坯料及外购坯料。
4.使用设备及工具
高压蒸汽炉、超声波清洗机、电子天平、千分尺。
5.作业方法 5.1 将试样用有机溶剂洗净，75℃烘烤试样15分钟，充分烘干试样上的水分。
R(%)=M'*100/(M1*S)
6.作业注意事项 6.1 试样形状应有规则。 6.2 烘烤试样时小心烫伤。 6.3 压力锅压力归零之前禁止打开炉盖。 6.4 一个月清洗一次压力锅。
7.作业结果
作业标准书
决 裁
制作
检讨
确认
上，拧上盖子。 内的空气排净，关上阀门。 ，打开盖子取出样品。 的水分。按标号的顺序准确称量重量。
钕铁硼磁铁原料来料检验作业指导书
作业指导书生效日期：XXXXXXXXXX
工序名钕铁硼原料来料检验作业指导书作业名称线别工位文件版次文件编号
A/0
一.操作示图：
使用工具/辅料注意事项
修
订
记
录
NO版本修订内容日期修改人做成确认承认电子称 1.新供应商的原材料初次检验采购加严抽样标准，依抽样计划作
业指导书实施。
2.取样应采取多箱抽查，避免全部在同一箱检测。
3.检测记录在《来料检验记录表》。
卡尺/千分尺
永磁特性自动测量仪
外观不合格品
外观合格品
1.称重检查：
将钕铁硼原料在电子称称重，重量要与送
货单一致。
2.外观检查：
依据MIL-STD-105E，LEVEL Ⅱ进行抽样,AQL：1.0 进行。
缺边/缺角的缺口尺寸≤0.1.5mm，裂缝、变形、氧化不
可接受，检测材料的边角是否氧化，来料标签是否与采
购订单的材料性能、规格一致，外包装有无破损。
3.尺寸检查：
尺寸检测每批次抽检5PCS.
方块型：用卡尺检测长、宽、高尺寸是否与材料规格符
合，公差±0.5mm。
圆柱型：用千分尺检测外径、长度是否与材料规格符合，
长度公差±0.5mm，外径公差±0.05mm。
4.性能检查：
性能检测每批次抽检5PCS. 依各种原材料规
格书进行。
方块型：切割成标准块（10*10*10MM)，充磁
后使用永磁特性自动测量仪测试相应参数。
圆柱型：切割成标准块（直径*12mm厚度），
充磁后使用永磁特性自动测量仪测试相应参
数。
维氏硬度测试作业标准
轻按按钮，禁止反复按
8.4、这时屏幕上显示本次测量的示值和所转换的硬度示 如果认为测量有误差可重复上
值；
程序再次测量。
按“打印键”会打出除第一次测试之后的所有试验示值。 第一次数据不计
10.1、试验结束关闭硬度计电源；
10、关机
10.2、拔除电源线；
小心触电
注意 事项
10.3、罩上防护罩。
1、维氏硬度计电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装。如果擅自拆装将可能出错而引发安全事故； 2、压头是仪器非常重要的部分，因此在操作时要小心，不要随便触及压头； 3、压头应保持清洁，当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精或乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净； 4、当测试不规则的试样时，操作时要小心，防止压头碰击试件而损坏压头； 5、调焦时要小心，避免试件与压头或镜头发生碰撞。一旦发生碰撞对这两个部件都造成损坏； 6、如果试台上没有试件不能开始测试程序，压头压向试台会对两个部件都造成损坏； 7、本仪器试验力在加载或试验力未卸载的情况下，严禁移动试件，否则会损坏仪器； 8、插入目镜孔内的目镜部分不用油润滑，可经常用软布擦保持干燥，防止生锈。禁止用手摸目镜的镜片，目镜长时 不用可取下； 9、测微目镜插在目镜管内，或作 旋转时要注意测微目镜应紧贴目镜管不能留有空隙，否则会影响测量精度； 10、换物镜时降下试台，用手持住物镜缓慢的逆时针转动物镜，即可卸下物镜； 11、试样表面必须清洁如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁试样时，可用酒精和乙醚抹擦；
2.6.4 日期时间：年、月、日选择
3.1、第一次数据废弃
轻轻放置到样品台上
3.2、第二次、第三次、第四次硬值取平均值且在 块数值范围内即可
硬度
缓慢的平行移动
4.1、根据厂家定货要求选择正确的试验力
维氏硬度标准
维氏硬度标准
维氏硬度是一种常用的材料硬度测试方法，它通过在一定条件下利用一定形状的金刚石或硬质合金压头对被测材料进行压痕测试，然后根据压痕的大小来确定材料的硬度。
维氏硬度测试广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等材料的硬度测试中。
维氏硬度标准的制定和遵循对于材料的硬度测试具有重要意义。
维氏硬度标准的制定是为了保证硬度测试的准确性和可靠性。
目前国际上常用的维氏硬度标准有多种，如ASTM E92、ISO 6507、GB/T 4340等。
这些标准规定了维氏硬度测试的方法、设备、压头、试样制备、试验程序、数据处理等方面的要求，确保了硬度测试的统一性和可比性。
在进行维氏硬度测试时，必须严格按照相关的标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
维氏硬度标准的遵循对于硬度测试具有重要意义。
在进行硬度测试时，必须选择适合的维氏硬度标准，并严格按照标准的要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有在遵循维氏硬度标准的前提下，才能得到具有参考价值的硬度测试结果。
因此，在进行硬度测试时，务必要认真学习和遵循相关的维氏硬度标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
维氏硬度标准的制定和遵循对于材料的硬度测试具有重要意义。
只有严格按照相关的标准进行操作，才能得到准确可靠的硬度测试结果。
因此，在进行硬度测试时，务必要选择适合的维氏硬度标准，并严格遵循标准的要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文对您了解维氏硬度标准有所帮助。
硬度检测作业指导书-HJ004
目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、作业项目概述 (2)四、作业前准备 (2)五、作业条件 (3)六、作业顺序 (4)七、作业方法 (4)八、工艺质量要求 (9)九、质量记录 (10)十、计量工器具测量记录 (10)十一、安全管理、文明施工及环境保护 (10)一、适用范围1.1、工程概况由中节能抚州环保有限公司建设，中国轻工业广州工程有限公司设计、无锡华光锅炉股份有限公司制造，苏华建设集团有限公司安装的抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程。
用于焚烧城市生活垃圾单台日焚烧处理生活垃圾600吨，配置1UG-600-51.7/4.0/400-W 型600t/d炉排型垃圾焚烧炉与N12-3.8型凝汽式汽轮发电机组，利用焚烧余热供热、发电。
1.2、适用范围本方案适用抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程范围内各类合金钢及零部件和管道焊缝硬度的检测；二、编制依据2.1、《工业无损检测人员资格考核规则》 DL/T675-20142.2、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20172.3、《电力建设施工安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-20142.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号2.5、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 2.6、《电力建设施工技术规范》·（第3部分：汽轮发电机组） DL/5190.3-2012 2.7、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第3部分：汽轮发电机组）DL/T5210.3-2018 2.8、《电力建设施工技术规范》·（第2部分：锅炉机组） DL/5190.2-2012 2.9、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第2部分：锅炉机组） DL/T5210.3-2018 2.10、《电力建设施工技术规范》·（第5部分：管道及系统） DL/5190.5-2012 2.10、《锅炉安全技术监察规程》 TSGG0001-2012 2.11、《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》 DL/T612-2017 2.12、《金属里式硬度试验方法》 GB/T17394.1-2014 2.13、抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程设计图纸要求三、作业项目概述3.1、本项目从开工初期到工程竣工期间，为确保现场工作需要光谱检测人员及时抵达现场，满足现场的作业需求；3.2、主要工作量根据设计及现场时间需求委托单确定；四、作业前准备4.1、作业人员配备及要求ⅰ：从事硬度检验的工作人员必须具备基本的金属材料基础知识，参加过硬度检验专业培训，并取得该行业资质证书，且证书在有效期内；ⅱ：检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照给定的检测工艺和施工方案进行检测；ⅲ：接受委托或检测任务后及时进行检测，当天工作必须当天完成；ⅳ：认真执行项目部和金属实验室的相关制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时，不合格通知单必须经过有关人员进行审核后发放委托部门或委托人；ⅴ：需遵守公司检测及安全的相关要求；ⅵ：必须遵守安全和环保方面的相关规定；4.2工机具配备五、作业条件5.1、人员、工机具已到位；5.2、施工方案已经批准；5.3、明确委托单要求，准备齐全相应的器材等；5.4、查看现场环境，如现场条件不能满足检测工作的安全和技术条件，应采取整改措施，待条件合格后进入现场进行作业；5.5、了解被检试件的原始状态以便作出准确判断；七、作业方法7.1、试样的准备ⅰ：工件表面温度须小于120℃，工件不能有磁性，厚度必须≥5mm；ⅱ：工件被测试面的表面粗糙度要求Ra≤1.6，必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；ⅲ：工件重量的要求：a:对重型试样（重量大于5㎏），不需要支承；b:对重型试样（重量在2～5㎏），必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；c:对轻型试样（重量小于2kg），必须与坚固支撑体用耦合剂紧密耦合，两耦合面必须平整、光滑，耦合剂用力不可太多，测试方向必须垂直于耦合平面；d:曲面工件：必须将待测试的点打磨成平面；7.2、测试ⅰ：开机：先将冲击装置导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示2秒钟后，示值显示区右起三位数显示“00.0”，其余项显示上次关机前的状态；如果需要的测试参数与当前状态相符，便可开始测试，否则，应通过键盘重新设置。
维氏硬度介绍及其操作说明
延时置数递减键。每按一次递减 5s。开机时作年月日输入值，按 TIME-—改变年月日数值。
FORCE +
试验力递增键。
FORCE -
试验力递减键
START
施加试验力键/紧急停止键（在按下此键后，发现选择的试验 力或是物镜有误，再按一下此键，电机反向转动，仪器复位， 等待重新操作。
LIGHT+
DEL
CLR-F 置零键；按此键为力传感器置零。 CLR-D 置零键；按此键为 D1/D2 置零.但需先按 SPEC 键，
硬度计的使用
1.打开电源开关，照明光源和 LCD 显示屏同时亮，此时 LCD 屏上显示:
自动调整起始位置 , 修 改年月日输入值 **************************** Date y-08 m-01 d-01 ****************************
维氏硬度
维氏硬度（Vickers hardness）是为了克服布氏硬度只能测定硬度值小于 450 的较软材料 和洛氏硬度标尺太多且不能直接换算的缺点而提出的又一种硬度试验法。 它也是根据压痕单 位面积上的载荷表征硬度的，但与布氏硬度不同的是，它的压头只有一种，为金刚石正四棱 锥体，其两相对面间夹角为 136°，这是为了在较低硬度时，其硬度值与布氏硬度值相等或 相近。 维氏硬度试验原理如图 1-4-4 所示。试验时，在载荷 P 的作用下，试样表面压出一个四 方棱形的压痕，测量压痕对角线长度 d，借以计算压痕的表面积 A，以 P/A 值表征试样的硬 度，用符号 HV 表示。
WELCOME USE ×××-××
年月日输入值 , 按 TIME+ 或 TIME改变数值，按 SPEC 确认，最后进入
工作界面
硬度作业指导书
目录1 作业项目范围及工作量.................................................................2 编写依据 (2)3 作业准备与条件 (2)4 作业方法及工艺质量控制措施 (4)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 安全健康、环境保护技术措施 (9)附录A(规范性附录) 金属监督检测委托单 ..............................附录B(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测原始记录................... 。
f7DafAh。
eyFo5Ku。
Idj57CG。
附录Ｃ(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测报告...................... 。
附录Ｄ(规范性附录) 金属监督硬度检测原始记录...................... 。
附录F(规范性附录)金属监督检测信息反馈单 ......................... 。
硬度检测作业指导书1、作业项目范围及工作量硬度检测作业范围为对接焊缝热处理后、直径M＞32mm得紧固件等以及其它需要复核确认金属部件得检验。
其检验比例按DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。
2 、编写依据DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》;DL/T 439-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》;3、作业准备与条件3、1 作业人员对金属性质及硬度知识有一定了解。
应熟悉所用设备得基本结构、各部分得作用及操作规程。
应严格按照规程操作硬度计,并对设备使用得安全性负责。
3、2 技术准备3.2.1 仪器(1) 310HRSS－150自动全洛氏硬度计1)、应用范围:测定黑色金属、合金钢、硬质合金及金属表面处理后--如渗碳、氮化、电镀层得表面洛氏硬度,尤其适合于平行平面及异性工件得精密测量。
2)、测量范围洛氏(5块标准洛氏硬度块): 20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC表面洛氏(4块标准表面洛氏硬度块): 70-91HR15N、42-80HR30N、20-70HR45N、73-93HR15T,43-82HR30T,12-72HR45T;试验力洛氏: 588、4、980、7、1471牛顿(60、100、150公斤力);表面洛氏:147、1-294、2-441、3N(15-30-45kgf);3)、测试项目:洛氏 HRA、B、C、D、N、T 标尺(E、F、G、H、K可选);4)、侧头移动范围 50mm;5)、试样允许最大高度 170毫米;6)、压头中心至机壁距离 150毫米(120度金刚石圆锥压头、1/16' 钢球压头);7)、读数分辨率 0、1HR8)、电源 AC220V ,50/60HZ(2) TH160 里氏硬度计1)、应用范围:以里氏硬度为原理,测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏,洛氏,维氏,肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件,来满足于各种测试条件与环境,主要适用于金属材料得快速硬度测试、压力容器、汽轮发电机组及其设备得失效分析,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件得现场硬度测试。
硬度作业指导书
硬度作业指导书1.工程概况1.1扬州市生活垃圾焚烧发电厂工程中辽阳宏伟无损检测工程有限公司所从事钢制锅炉、压力容器元部件、紧固件及热处理后焊口的硬度测试。
2.编制依据：执行标准: DL438-91 《火力发电厂金属技术监督规程》执行导则： DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）执行规范： DL439-91《火力发电厂高温紧固件技术导则》试验室《质量管理手册》。
3．人员资格3.1检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。
3.2检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。
4．仪器设备的要求4.1里式硬度计。
4.2硬度计对施工现场温度的要求：计算机：-10℃～+45℃，冲击装置：-20℃～+120℃，使用温度：-10℃～+45℃。
5.检验程序：5.1试件的处理5.1.1试件被测处表面的准备A．为了消除由于表面粗糙引起的误差，试件被测处表面必须露出金属光泽，并且平整光滑，光洁度约为▽6。
B.被检测处表面应清洁，不得有油污，涂镀层及锈蚀。
C.试件本身不得带磁。
5.2传感器的使用加载：将加载套向冲击方向压缩到一定程度，冲击体被抓住，然后将加载套复位，请注意，不可使加载套自由弹回，以免损坏机件。
定位：将冲击端垂直定位压紧于试件被测表面。
启动：按启动按钮释放冲击体，请注意在启动按钮时，加载套不得向冲击端方向移动。
5.3 使用主机A.基本内容：键盘是操作者操作主机的装置，本仪器键盘共有12个键，双功能键的含义—即一键起两个功能。
检测状态：里氏硬度仪在检测前一定要处于正确的检测状态，这一点请操作者特别注意，检测状态包括四个方面内容：传感器种类，传感器的测试方向，被测工件材料种类，要求显示硬度值的种类。
传感器种类：垂直向下、斜下45°、水平斜上45°、垂直向上，测试方向不完全是45°时可近似选择。
材料种类：将本仪器所适用的材料归为十大类。
硬度检验作业指导书(规范)
金属专业——硬度检验作业指导书要点硬度检验作业指导书要点l.工程概况1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1.2.工程量和估计工期分类统计需进行硬度检验的部件的名称、规格、材质、数量和估计工期。
*工期为理想情况下作业用时的总和。
2.编制依椐列出与硬度检验相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范3.作业前必须具备的条件和应作的准备：3.1技术准备3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备)3.1.2了解被检部件的材质、热处理状态、硬度范围或强度指标。
3.1.3确定部件上的检验部位及不同重量部件的支承方法。
3.1.4对作业人员进行安全技术交底。
3.1.5仪器、工具、材料的准备。
3.2作业人员(配置、资格)3.1.1检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。
3.1.2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
3.2 对作业人员的要求:3.2.1.检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。
3.2.1.作业过程中要认真按作业指导书进行检验。
3.2.3.必须遵守现场安全规程和其它有关规定。
3.2.4.不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
3.2.5.人员最低配备:持证硬度检验人员2名;检验辅助工2人。
3.2.6.作业活动中的组织分工和人员职责3.2.6.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确试验委托、试验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3.2.6.2作业人员的职责(空表格)列出参加硬度试验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）3.3.1所配备的工器具(主要列出标准试块、常用工具)。
3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度3.3材料相关材料的种类、数量3.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全。
钕铁硼标准
钕铁硼标准(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钕铁硼标准本标准是以GB／T 1．3 一1997《标准化工作导则第l 单元：标准的起草与表述规则第3 部分：产品标准编写规定》为原则，对GB／T 13560 一1992《烧结钕铁硼永磁材料》的修订。
在修订本标准时，依据国内生产厂家的产品情况及用户对产品的要求，参考了IEC404-8-1(1986)及其补充2(1992)《磁性材料第8部分：特殊材料规范第一节硬磁材料标准规范》和国内外有关企业标准。
对原标准的技术内容进行了必要的补充和修改。
本标准参考了IEC 标准的永磁材料分类，钕铁硼合金的小类分类代号为R7。
本标准与GB／T 13560 一1992 的主要技术差异如下： 1．在“引用标准”项中增加了标准GB／T 8170-1987《数值修约规则》、GB／T 9637-1988《磁学基本术语和定义》和GB／T 17803一1999《稀土产品牌号表示方法》。
2.对原标准中“术语、符号、单位”修改为“术语与定义”。
由于引用GB／T 9637—1988《磁学基本术语和定义》，取消了原来的磁学术语定义。
采用了IEC 404-8-l(1986)对永磁材料的磁性能划分为主要磁性能和辅助磁性能的方法，并对这两个术语分别进行了定义。
3．修改并增加了材料的牌号。
4．对附录A 的机械物理性能范围值修订为典型值。
5．新增加了附录C“钕铁硼永磁材料的主要成分、制造工艺及应用”内容。
本标准自实施之日起代替GB／T 13560一1992。
本标准的附录A、附录B、附录C 均为提示的附录。
本标准由国家发展计划委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。
本标准由包头稀土研究院负责起草。
本标准主要起草人：刘国征、马婕、王标、李泽军。
1 范围本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料的主要磁性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
维氏硬度检测作业指导1
维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求：1.1样品表面应光滑平坦，试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等，除非在产品标准中另有规定。
试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度，试样表面应进行抛光处理。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
试验后试样背面不应出现可见变形压痕。
1.4对于在曲面试样试验的结果，应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。
1.5对于小截面或外形不规则的试样，应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。
2.维氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（GB/T 4340.1）3.1试验一般在10℃～35℃室温进行。
3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。
3.3试验台应清洁无其他污染物（氧化皮、油脂、灰尘等）。
试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。
3.4使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力加至规定值。
从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s～8s之间。
对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验，施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。
试验力保持时间为10s～15s。
3.5任一压痕中心至试样边缘距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的3倍。
两相邻压痕中心之间的距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的6倍。
3.6在平面上压痕两对角线长度之差，应不超过对角线长度平均值的5%。
硬度测试作业指导书.doc
硬度测试作业指导书
合金总含量〈3%~10% HBW300
若发现异常情况，应及时反馈给委托单位，以便采取措施。
5、控制点：
5.1、主要工序的交接验收将检测结果及时反馈给委托单位，以防止硬度值有异常时，便于处理。
5.2 现场见证点
测试应由委托单位人员配合，测试结束做好标识。
6、工艺质量标准：
6.1、DL5007——92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
6.2、DL5031 -------- 94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
7、安全技术措施：
工作人员应熟悉规程、仪器的性能，做好仪器的使用、维护与保养，
精心操作，做好记录，每次工作前应付仪器进行校验，工作过程中应遵守安全规程。
高空作业时，除了作好人身安全的防护工作外，还应采取必要的措施，防止仪器的高空坠落，所有测试结果必须真实，发现异常情况应及时反馈给委托单位，以便于采取措施。
8、技术交底（附表）。
硬度检测作业指导书
硬度检测作业指导书一、前言硬度检测是常用的一种检测方法，其可以反映材料的力学性能，包括强度和韧性等。
硬度检测作为一个重要的质量控制环节，被广泛应用于各个领域。
为了正确地进行硬度检测，本篇文章编写了《硬度检测作业指导书》，旨在帮助读者正确地掌握硬度检测的内容和方法。
二、硬度概述硬度是材料表面抵抗外力作用的程度，也就是表明了材料的硬度和抗压强度。
硬度测试通常采用压入硬度和反弹硬度两种方式。
其中常用的硬度测试方法主要包括布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度和显微硬度测试等。
三、布氏硬度测试布氏硬度测试是一种压入硬度测试方法。
它把一定压力的球形或钻头，平均压入试样表面，然后测定所压入的深度，利用深度和压力比值来表示材料的硬度。
根据试样材料的硬度，布氏硬度值通常在100~800之间。
（一）测试仪器进行布氏硬度测试，需要使用布氏硬度计。
（二）操作流程1. 选择适当的试样。
试样的表面不应有太大的凹坑、孔洞等表面缺陷以及气泡等。
2. 将测试仪器放在水平地面上，调整气泡为中心。
3. 用钳子夹住要测试的试样，使其垂直于测试仪器上。
4. 使用升降手轮把要测试的试样送入测试仪器，直到所测试的面部分与压头平行。
5. 启动读数装置，并按压力要求操作，压头在测试材料上停留10~15秒钟。
6. 把压头合适地卸出，读取压头所压入试样的一个直径的两个对称点处的压印深度，并测量印迹的长度。
然后，在压印痕迹相邻的区域上重复测试至五次，并对这五次直径长的平均值，作为该试样的布氏硬度值。
7. 根据不同的几何形状，应用不同的计算公式计算试样的硬度值。
四、维氏硬度测试维氏硬度测试是一种压入硬度测试方式，主要针对强度优良的金属材料。
该测试方法根据钢制球形硬度头或钢制棱形硬度头的压入深度来估算材料的硬度，通常使用的是菱形或三棱形的压头。
（一）测试仪器进行维氏硬度测试，需要使用维氏硬度计。
（二）操作流程1. 准备好进行试验的试样。
2. 确定测试位置及取用初始温度。
硬度作业指导书
目录1工程概况及适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业条件和施工准备 (1)4作业程序和作业方法 (2)5强制性条文 (3)6质量标准及验收要求 (4)7职业健康安全和环境保护措施 (4)8 附录： (6)附录一:硬度检验流程图 (7)附录二:危害辨识、风险评价与控制措施 (8)1工程概况及适用范围本项目为生物质热电联产工程，属清洁、可再生能源及资源综合利用项目。
根据集聚区工业蒸汽用户热负荷发展情况，本工程建设规模：lX130t/h高温超高压再热生物质循环流化床锅炉+1X30MW高温超高压再热抽凝式汽轮机发电机组及配套上料、除灰、除渣、消防、脱硫脱硝、烟囱、冷水塔、化水系统、办公楼、料棚等。
锅炉：lX130t/h （额定蒸发量130t/h,最大蒸发量140t/h）高温超高压再热燃秸秆循环流化床锅炉（70%灰杆+30%黄杆）。
汽轮发电机组：1X30MW （额定出力30MW,最大出力40MW）抽凝式高温超高压再热汽轮发电机组（常规转速或高转速，预留低真空循环水供热能力）。
本操作指导书适用于金属材料的电弧焊接头，其他接头种类（如压焊接头和堆焊金属）的硬度测试亦可照实行。
不适用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验。
2编制依据下列凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20122.2《金属里氏硬度试验方法》GB/T 17394-20142.3《焊接接头硬度试验方法》GB/T 2654-20082.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.5《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T 439-20182.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-20162.7《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819-20102.8《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20102.9《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-20042.6《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》DL 612-20172.7《电力建设施工质量验收规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210. 2-20182.8《电力建设施工质量验收规程（第3部分：汽轮发电机组）》DL/T 5210. 3-20182.9《电力建设施工质量验收规程（第5部分：焊接）》DL/T 5210. 5-20182.10《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL 5009. 1-20142.11《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2016年版）3作业条件和施工准备3. 1对参加作业人员的资格和要求3.1.1硬度检验人员应取得电力行业理化检验人员资格证，并在有效期内。
维氏硬度试验
维氏硬度试验试验标准GB/T4043-1999《金属维氏硬度试验》，标准按三个试验力范围规定了测定金属维氏硬度的方法。
并规定维氏硬度试验对角线的长度范围 为0.020-1.400 mm 表5-5硬度试验采用的压头是两相对面间夹角为136º的金刚石正四棱锥体。
压头在选定的试验力F 作用下，压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力。
在试样表面压出一个正四棱锥形的压痕，测量压痕对角线长度d ，用压痕对角线平均值计算压痕的表面积。
维氏硬度值是试验力F 除以压痕表面积所得的商，用符号HV表示。
维氏硬度计算公式；HV=常数⨯试验力压痕表面积=0.102221362sin 20.1891F F d d ≈ α——金刚石压头顶部两相对面夹角136ºF ——试验力d ——两压痕对角线长度1d 和2d 的算术平均值维氏硬度值不标注单位。
在静态力测定硬度方法中，维氏硬度试验方法是最精确的一种，这种方法测量硬度的范围较宽，可以测定目前所使用的绝大部分金属材料的硬度。
维氏硬度压头采用相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体，是为了在不同试验力条件下获得相同形状的压痕，使各级试验力测定的结果相同。
另外压头136°夹角，在一定范围内其硬度值与布氏硬度值非常接近，特别是布氏硬度试验中采用硬质合金球作压头时，更是如此维氏硬度用HV表示;符号之前为硬度值,符号之后按顺序排列;1.选择的试验力值;2.试验力保持时间(10-15秒不标注)示例; 640HV30/20表示在试验力为294.2N(30Kgf)下保持20秒测定的硬度值勤为640。
560HV1表示在试验力为9.81N(1Kgf)下保持10-15秒测定的硬度值勤为560。
二、试验设备及仪器根据试验力的大小，维氏硬度试验设备可分为维氏硬度计、小载荷维氏硬度计和显微维氏硬度计。
试验设备应满足以下条件：（1）维氏硬度计、小载荷维氏硬度计试验力允许误差不大于±1.0%。
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本批数量 样品数量 检测时间 密度
测试结果/HV
测试结果/HV 测试结果/HV 测试结果/HV 测试结果/HV 测试结果/HV 平均值
方差
备注
标准编号 工程名称 硬度测试作业标准书 修订定日期
1.适用范围
适用于烧结钕铁硼产品硬度试验方法。
THVS-30型数显维氏硬度计作业标
3.使用材料
材料厂烧结成型的坯料。
4.使用设备及工具
维氏硬度计、抛磨机
5.作业方法 5.1 插上抛磨机电源，打开机箱后部开关，按下“RUN”按钮。
5.2 使用抛磨机将测试面抛磨光亮平整。 5.3 用脱脂棉蘸酒精擦拭工作面，待其酒精挥发。 5.4 插上维氏硬度计电源，打开开关按钮 。 5.5 开机后，调整两条标线，使其重合，然后按下复位键。 5.6 将试样放在工作台上，试样工作面朝上。 5.7 调焦。 5.8 按下开始按钮。 5.9 测试结束，听到“滴”的一声，调整标线，使其与菱形两个对角相切，测试对角线长度，按下手柄上的确定按 5.10 同理，测试另外一条对角线长度。此时，屏幕自动显示测试结果。 5.11 测试完成后，将两条标线重度低于25mm。 6.2 试样工作面保持水平。 6.3 抛磨试样时握紧试样，防止被砂轮带飞，造成人员伤害。 7.作业结果
性能 生产批号 掏孔 切条 磨弧 打偏孔 线切割
数显维氏硬度计作业标准书
决 裁
制作
检讨
确认
试对角线长度，按下手柄上的确定按钮。
切片
规格
烧结单号
回火单号