白砂糖生产工艺流程图
白砂糖工艺
介绍一种判断白砂糖质量的方法随着甘蔗品种、土壤、肥料、气候和甘蔗成熟程度的不同，煮糖过程罐内在制的甲糖膏颜色有所不同，而工艺条件如加热、硫熏、加灰、加磷酸和乙糖膏的配制纯度的不同，也可使煮制中的甲糖膏颜色产生变化。
根据多年来的工作经验，我们认为观光甲膏的颜色可判断白砂糖质量的好坏，这样可及时发现问题，采取必要的措施，防止出不及格的成品，对提高产品质量有一定意义。
对提高产品质量有一定意义。
根据实践经验，当甲膏煮制至2/3高度时，置甲膏在玻璃板上，在灯光下观，从下面几种糖膏颜色可断定白砂糖的质量。
1 糖膏中间大块呈白色或灰白色，周围呈白带青色或白色茶油状者，澄清工艺条件控制适当，成品质量好。
2 糖膏中间大块呈暗色，周围呈白带清茶油状者，为预灰高，成品色值偏高，需适当调整预加灰量。
3 糖膏中间大块呈黄色，胶粘性大，周围呈一丝白色油状者，有如下几种情况：（1）二次加热温度不足，非糖份除去不完全，（2）作甲种的乙膏纯度低，乙糖含糖蜜多，非糖份增多。
白糖色值高，产品质量不能保证，需采取相应的技术措施。
4 糖膏大块呈淡红色，粘性大，周围呈一丝白色油状者，为（1）甘蔗存放时间过长或受旱受虫害，甘蔗变质，（2）甘蔗受过霜冻变质；（3）甘蔗自然磷酸值低，加磷不足。
成品色值高。
提高亚法厂白砂糖质量的研究与实践提要影响亚硫酸法糖厂白砂糖质量的主要因素是色素，通过对产品色素的来源及其份量的分析可知，糖浆的质量以及结晶、分蜜的工艺管理对产品质量有很大程度的影响。
据此，研究并提出了提高亚硫酸法糖厂白砂糖质量的技术措施，包括：加强蔗汁、糖浆的澄清脱色；加强煮炼工序的管理体制等，实践证明，这些技术措施实用可行，并且投资少，风效快，适应性强等特点。
1 序言亚硫酸法澄清技术在白砂糖生产工业中是一种典型的蔗汁与糖浆清净脱色方法，由于该法具有设备较少，工艺流程比较简单、管理方便等特点，所以，这种澄清技术在我国制糖工业中得到比较广泛的应用。
白砂糖的生产过程
白砂糖的生产过程
白砂糖的生产过程主要包括以下几个步骤：
1.原料清洗：将原料（一般为甘蔗或甜菜根）按一定比例混合后，进
行清洗去除杂质。
2.磨浆：将清洗后的原料压碎成汁并过滤去除渣滓。
3.沉淀：将甘蔗汁或甜菜根汁在沉淀池中静置约24小时，使得杂质
沉淀到汁底。
4.过滤：将汁取出浮渣，过滤出澄清的糖液。
5.煮沸：将澄清糖液加入煮糖锅中，加热煮沸，过程中需要不断搅拌，以保证糖液的均匀煮沸。
6.结晶：煮沸后将糖液放入结晶罐中，装有特殊过滤器，将糖浆液体
和结晶分离。
7.脱水和干燥：将分离出来的结晶糖放到脱水设备中进行脱水，去除
多余水分，然后将干燥后的糖结晶打磨成颗粒状，即成为白砂糖。
需要注意的是，在加工白砂糖的过程中，还需要进行精炼和漂白等处理，以提高糖的品质和口感。
白糖的加工工艺
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白砂糖的简介
白砂糖是以甘蔗、甜菜为原料或以原糖为 原料，通过榨汁、过滤、除杂、澄清（以 上步骤原糖不需要）、真空浓缩煮晶、脱 蜜、洗糖、干燥后得到。白砂糖是食用糖 中最主要的品种，在国外基本上100%食用 糖都是白砂糖，在国内白砂糖占食用糖总 量的90%以上。白砂糖分为精制、优级、一 级、二级。
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白砂糖的干燥
◆一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含 有0.5%－1.5%的水分，必须经过充分干燥 及冷却，才能装包和贮存。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表 面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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称重、包装、入库
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It's over
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助晶
◆所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经 逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使 蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。
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五、分离、干燥、包装、入库 分蜜
◆将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母 液分离 。 ◆借助于离心机快速旋转时产生的离心力的 作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛 网的阻挡而留在筛篮里。 ◆分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料， 继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。 甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗 机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增 大，以利付诸提汁。
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甘蔗压榨
◆甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机 进行压榨，压出蔗汁的过程。 ◆压榨机多采用三辊压榨机
白砂糖生产工艺
分类
• 6、红糖粉 • 红糖粉也叫粉糖，是指直接以甘蔗汁为原料，不
经过提取白砂糖过程生产而成的粉末状红糖。
• 一般是通过土法生产。甘蔗榨汁后经过浓缩、干 燥、粉碎而成。由于含有较多的水分，不宜放置 太久，高温季节容易化水变质。
分类
• 7、块糖 • 块糖是传统的红糖，根据生产时所用模具的不同
，一般分为片糖、砖糖（正方体）、碗糖、元宝 糖、篓子糖等。 • 其生产工艺为甘蔗榨汁、浓缩、冷却结晶而成。
清净
主要过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
• 而影响澄清的主要因素是 蔗汁的pH值、加热温度和 澄清时间。只有把这些因 素控制好，使蔗糖分尽可 能多地保留下来，同时尽 可能多地除去非糖分，才 能完成澄清的任务。
清净
• 澄清方法 • 制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命
名。 • 亚硫酸法：采用石灰、磷酸和二氧化硫为主要清
制糖原料-甘蔗
• 甘蔗是一年生宿根热带和亚热带草本植物。甘蔗 为喜温、喜光作物，年积温需5500～8500℃，无 霜期330d以上，年均空气湿度60%，年降水量要 求800～1200mm，日照时数在1195小时以上。甘 蔗对土壤的适应性比较广泛，以粘壤土、壤土、 砂壤土较好。土壤pH值在4.5～8.0，甘蔗都能生 长，但以土壤pH值6.5～7.5为适宜。
• 把制冰糖时剩下的结晶母液（废蜜）加热浓缩， 再加入酸液，使其部分转化为单糖利于以后成型 。浓缩后的糖液经搅拌、落网、划线、冷却、离 网、分片、分类等工序生产而成。色泽金黄和明 净，表面富有蜡状光泽，截面均匀地分在上、中 、下三层，其中上下两层是组织较密实的结块， 中间一层是粒度较小的蔗糖结晶组成的“砂线”。
分类
• 3、绵白糖 • 绵白糖是以白砂糖、原糖为原料（新疆等地也直
白砂糖生产工艺流程图
白砂糖生产工艺流程图
▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲ 丙糖
丙糖乙糖乙原蜜 SO2 上浮器泥汁
预处理甲羔曲筛过滤一次加热 55～65℃ 硫熏中和 PH7.5～8.0 五效蒸发沉降吸滤机澄清汁PH8.0～8.5 二次加热 98～102℃ 压榨乙糖糊丙糖糊乙羔煮制甲羔分蜜种子煮制丙羔煮制
乙羔分蜜甲羔煮制丙羔乙羔甲羔助晶乙羔助晶丙羔助晶丙羔分蜜甘蔗
石灰乳甘蔗渣混合汁磷酸中和汁
包装泥
汁滤泥浮渣清汁制作有机肥粗糖浆甲原蜜甲
洗蜜白砂糖筛选入库搅拌搅拌用作
酒精原料点表示为生产中关键控制点。
蔗糖生产由压榨车间、清净车间、煮糖车间、分蜜车间、锅炉车间、发电车间、酒精车间组成。
主要设备有压榨机、真空吸滤机、蒸发罐、结晶罐、助晶机、分蜜机、振动筛、输送机、电子秤、锅炉汽轮机、储存罐、酒精生产设备等组成。
▲ ▲ ▲ 用作锅炉燃料
糖蜜高位箱
原糖蜜糖蜜贮罐糖蜜泵
糖蜜称
酵母罐第一稀释器酸蜜高位箱酸化桶
酵母罐第二稀释器
3#—12#发酵罐成熟醪高位箱预热器醪塔废醪液
醪塔一级冷凝器液态生物有机肥
醪塔二级冷凝器醛塔
醪塔三级冷凝器精塔废水
成品冷凝器
成品称
成品库
控制杂菌危害控制杂菌危害控制杂菌危害控制杂菌危害控制高沸
点杂质危
控制杂菌危害控制杂醇油等杂质危酒精生产由糖蜜发酵和蒸馏两个工段组成。
主要设备有糖蜜贮罐、糖蜜泵、酸化桶、稀释器、酸蜜泵、发酵罐、预热器、醪塔、醛塔、精塔、冷凝器、成品暂储箱、过磅称。
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白砂糖生产工艺流程图
甘蔗采购 甘蔗贮存
辅助材料采购*
包装材料采购*
检验验收
一次加热
沉淀
取废油（进锅炉燃烧）
••水
―5 ------- （榨机冷却水） 甘蔗压榨■—・・—・
助晶
蔗渣 煮糖结晶
清汁加热
真空蒸发
石灰乳、磷酸 石灰乳、磷 酸、S02 滤泥
隔油池
氧化池{污水处理系统
混合汁 中和*
4 ---
1
■ 1 r
贮存
丁
■
二次加热*
检验验收
贮存
絮凝剂 清汁
〔清洗蒸发罐产生的污
水）
糖浆上浮*/硫熏
（清洗
煮
罐罐产生的污水）
干燥
分蜜*
除铁*
装包
辅助材料 副产品
4辅助材料投入点 ----- 产品循环处
蜂胶系列产品工艺流程图
蜂胶系列产品工艺流程图
中间产品添加剂产品。