扒装机司机培训教案

济宁市煤矿职工培训中心

扒装机司机培训教案

时念科

2013.7

授课时间：

地点：

授课人：时念科

授课内容：扒装机司机基础知识；扒装机司机相关知识；扒装机司机专业知识。

扒装机司机知识与技能要求

一、基础知识

1、机械制图知识要点：

比例指图样中机件要素的线性尺坟与实际机件相应要素的线性尺寸之比。

正投影是指投影线垂直投影面时的投影，是绘制机械图样的基本方法。

三视图是指把物体放在观察者和投影面之间的适当位臵，然后用正投影法由前向后、自上而下、从左到右分别向正面、水平面、侧面三个投影面上所得到的图形，包括主视图、俯视图、左视图。

剖视图是指假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。

2、机械知识要点：

摩擦传动最简单的摩擦传动结构主要由两个相互压紧的圆柱形摩擦轮组成，摩擦传动的特点，一是结构紧凑、构造简单，造价低廉；二是运动平稳，没有噪音；三是可以实现无极变速，操作方便；四是过载时两轮自动打滑，不致损坏机构中的零件。五是不能传递较大的功率，只适用小功率、高转速的场合；六是两轮之间有相对的滑动，不能保证恒定的传动比。

皮带传动是利用皮带作为中间的挠性件，依靠皮带与带轮之间的摩擦力实现传动。皮带传动具有结构简单，适用于两轴中心距较大的场合；富有弹性，具有缓冲和吸振能力，传动平稳，无噪音；当传动过载时，皮带自动打滑，有安全保护作用；传动比不够精确；外廓尺寸较大，效率较低等特点。

链传动包括套筒滚子链和圆环链，主要特点是传动可靠，能保证准确的平均传动比；滚子链传动时，磨损轻，寿命长，功耗少，效率高；链条可伸长或缩短，扩大了使用的轴距范围；轴及轴承受力较小；对两轴线的平行度和链轮的轴线与链子的垂直度要求较高；制造费用高；传动中噪音较大，不能得到恒定的瞬时传动比。

装配图是表达设计意图、指导生产和进行技术交流的重要技术资料。装配图一般包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、编号、标题栏、明细栏等。

齿轮传动是指利用主动和被动两齿轮之间轮齿与轮齿的直接接角（啮合）来传递运动或动力的传动形式。

常用的电气系统图一般有八类，常用的井下防爆电气设备有高压开关（如GKW型矿用户外式高压开关柜）和矿用隔爆型磁力起动器（如QC83系列矿用隔爆型磁力起动器）。

3、电工知识要点：

电路是电流通过的路径，按其通过的电流性质可分为交流电路和直流电路。是由电源、负载及及导线3个最主要的部分组成。电路的基本物理量有电流、电位、电压、电动势以及电阻等。欧姆定律是电路最基本的定律之一。

二、相关知识

掘进工作面灾害防治

瓦斯防治

“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的。

局部瓦斯积聚：指在巷道中体积在0.5m3以上瓦斯浓度达到2%时称局部瓦斯积聚。

“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后各检查一遍瓦斯。

“四位一体”的防突措施：《煤矿安全规程》177条规定，开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防突措施，即“四位一体”综合防突措施。

瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷（CH4）

瓦斯的性质：瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。

瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5% ～16% 、引爆火源温度650～750℃、氧气浓度大于12%。

瓦斯等级的划分：低瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量≤10m3/t且绝对涌出量≤40m3/min；高瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量>10m3/t或绝对涌出量>40m3/min；煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

瓦斯爆炸的危害：引发火灾、煤尘爆炸，烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。产生大量有毒、有害气体。

加强瓦斯管理综合防治：瓦斯爆炸的三个条件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要从这三个条件着手。

防止瓦斯积聚：

⑴、瓦斯容易积聚的地点及处理措施：

①、瓦斯容易积聚的地点：凡是井下瓦斯涌出量较大，通风不良或风流达不到的地点都容易发生瓦斯积聚，采煤工作面上隅角、采掘面运输机底槽、顶板冒落的空间、风速低的巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采面接近采空区边界以及采煤机附近。

②、处理措施：改变通风方式悬挂导风帘或风幛、利用高压水或小局扇排除回风隅角瓦斯；利用局扇排除局部点积聚的瓦斯；提高风速；盲巷要进行排瓦斯；高冒、宽帮区要进行充填或悬挂导风帘，每班进行瓦斯检查。

加强瓦斯管理搞好三道防线建设：

什么是瓦斯管理三道防线：①、瓦斯检查员检查瓦斯形成第一道防线。②、便携式瓦检仪对瓦斯进行连续监测形成第二道防线。③、矿井通风安全监测监控系统对瓦斯进行连续监测监控形成第三道防线。

⑴、加强瓦斯检查：

①、所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，对于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘进工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必须设专人随时进行检查。对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查2次瓦斯和二氧化碳。

②、瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，入井前必须检查仪器是否完好。瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。

③、瓦斯检查员必须按巡回图表标明的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数检查瓦斯，一旦发现瓦斯超限应立即汇报通风调度。

④、所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。瓦斯检查牌填写要清楚、齐全、准确。每检查完一遍瓦斯，必须向通风调度汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报“三对口”。

⑤、对于爆破地点，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”瓦斯浓度达到1%时严禁使用煤电钻打眼、放炮。并有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。