主变保护二次调试报告
《35kV输电线路改造及降压站电气设备安_装调试工程二次保护试验报告》
会泽矿业分公司35kV降压站（设计院定值）调试报告年月日调试报告工程名称：会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安装调试工程项目名称：二次保护试验报告试验人员：编制；审核：批准：1#主变压器整组试验报告电压互感器变比：高压侧变比35/0.1kV，低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比：高压侧变比300/5A，低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9671 PCS-9681软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-18环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一．一般性检查二．精度校验1．差动保护2高后备保护3.低后备保护三．整组试验1．差动保护2．高后备保护3．低后备保护4．开入开出量检查5．非电量保护6．开关量结论：合格试验人员：2#主变压器整组试验报告电压互感器变比：高压侧变比35/0.1kV，低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比：高压侧变比300/5A，低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9671 PCS-9681软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-18环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统三．一般性检查四．精度校验2．差动保护2高后备保护3.低后备保护三．整组试验1．差动保护2．高后备保护3．低后备保护4．开入开出量检查5．非电量保护6．开关量结论：合格试验人员：35kV线路整组试验报告一、35kV电源1#进线柜电压变比：35/0.1kV 电流变比：500/5A保护测控装置型号：PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本：367G（YN）/V3.10CRC校验码：9bb9H试验日期：2015-10-18 环境：24℃，晴，湿度：37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一．一般性检查二、精度校验三．开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论：合格试验人员：二、35kV电源2#进线柜电压变比：35/0.1kV 电流变比：500/5A保护测控装置型号：PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本：367G（YN）/V3.10CRC校验码：9bb9H试验日期：2015-10-18 环境：24℃，晴，湿度：37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二．一般性检查二、精度校验三．开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论：合格试验人员：箕斗罐笼组合井动力1#变619电流互感器变比： 75/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9621软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统五．一般性检查六．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：箕斗罐笼组合井动力1#变618电流互感器变比： 75/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9621软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统七．一般性检查八．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：1#SVG 605电流互感器变比： 250/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9621软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统九．一般性检查十．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：2#SVG 606电流互感器变比： 250/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9621软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十一．一般性检查十二．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：提升井6kV配电室1#线607电流互感器变比：400/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9611软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十三．一般性检查十四．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：提升井6kV配电室2#线610电流互感器变比：400/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9611软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十五．一般性检查十六．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：通风机房6kV配电室2#线612电流互感器变比：150/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9611软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十七．一般性检查十八．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：通风机房6kV配电室2#线609电流互感器变比：150/5A，保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9611软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十九．一般性检查二十．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量结论：合格试验人员：1404中央配电站1#线6111404中央配电站2#线614电流互感器变比：800/5A，设计院定值变比；600/5 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号：PCS-9611软件版本：378G（YN）/V3.10CRC校验码：5a18H试验日期：2015-11-19环境：22℃，晴，湿度：36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二十一．一般性检查二十二．精度校验三．整组试验1．过流保护3．开入开出量检查6．开关量。
二次保护调试报告
二次保护调试报告调试报告工程名称：康马110kV变电站工程工作地点：康马110kV变电站调试单位：青海万立建设有限公司工作完成日期：2015年1月3日报告提交日期：2015年1月7日签发单位：批准：审核：编制：说明:1.本报告是我公司为康马110kV变电站工程电气设备进行全站二次保护交接试验依据结果出具。
2.试验内容：变电站安装的所有电气设备交接试验（包括继电保护、自动、远动、通迅调试等）。
3.试验依据标准:⑴GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》⑵设备生产厂提供的出厂技术资料.(3)保护定值按调度中心下达的定值通知单整定.（如未及时提供调试定值则按现场自定定值调试）目录1、主变保护装置调试报告4-172、110kV保护装置调试报告18-363、110kV母线保护装置调试报告37-414、35kV保护装置调试报告42-535、10kV保护测控装置调试报告54-806、故障录波调试报告81-91康马110kV变电站工程主变保护全检批准审核试验人员试验单位：试验日期：2015年1月13日康马110kV变电站主变保护检验一、差动保护装置：ISA-387GA 生产厂：长园深瑞继保自动化有限公司变压器容量：10000kVA 高压侧CT变比：600/5 中压侧CT变比：300/5 低压侧CT变比：800/5 安装位置：主变保护屏1.保护装置外观及接线检验2 保护装置电源检验2.1 逆变电源自启动性能检验（保护装置仅插入逆变电源插件）3通电初步检查4 (差动)软件版本号及校验码检验5 绝缘电阻测试（1000V）6定值整定功能检查6.1开关量输入回路检验6.2开出传动检验7零漂及电流、电压精度检验 7.1 零漂检验7.2高压侧差动保护电流量精度测7.3中压侧差动保护电流量精度测7.4低压侧差动保护电流量精度测7.5各保护整定值校验:(IHe=0.437A IMe=2.749A ILe=6.25A)差动速断保护定值: Id=5A td=0s差流越限告警定值：Id=0.44A td=7s比率制动系数比率制动系数：k=0.5高压侧-低压侧:在高压侧通入单相电流IH,相角为0°,中压侧通入电流IM,相角为180°。
主变保护检验调试报告
***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二．检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
主变保护检验调试报告
主变保护检验调试报告1.检验目的：本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性，确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容：（1）电气连接检查：检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确，并使用万用表对各个接点进行测量，确保连接良好。
（2）保护参数校验：校验保护装置中的参数设置，包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等，确保参数设定正确。
（3）保护装置操作检验：通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验，验证主变保护动作的准确性和可靠性。
（4）保护软件升级：如有需要，对主变保护软件进行升级，确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果：（1）电气连接检查：检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确，各个接点的电气连接良好，电阻值正常，无明显异常。
因此，电气连接检查通过。
（2）保护参数校验：根据主变的额定参数，对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对，发现参数设置正确，与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此，保护参数校验通过。
（3）保护装置操作检验：首先进行手动动作检验，按下手动操作按钮，模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作，保护装置对异常信号进行了准确的判断，并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验，断开主变输入电源，模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应，并在较短时间内将主变与电网切断，有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
（4）保护软件升级：根据厂家要求，进行主变保护软件升级。
升级过程中，按照操作手册的步骤进行，确保升级操作正确。
升级完成后，进行软件版本检查，确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结：通过上述检验过程，确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作，有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理，保护装置操作准确可靠。
变电所二次调试方案
变电所二次调试方案二次调试是指在变电所建设完成后，对变电设备进行检测、调整和试验，确保变电所各项设备的正常运行，保证变电所的安全、稳定和可靠运行。
下面是一个关于变电所二次调试的方案，详细介绍了方案的步骤和内容。
一、调试准备工作1.变电所各项设备材料齐全，检查设备安装是否符合设计要求，是否有损坏或安装错误的情况。
2.电气部分回路接线正确，检查接地、短路、过载等保护装置是否正确连接。
3.检查设备的运行环境，如温度、湿度、气候等是否符合要求，是否有影响设备安全运行的因素。
4.调试人员熟悉设备的工作原理和操作要求，具备相应的专业知识和经验。
5.制定调试计划，明确各个设备的调试顺序和步骤，确保工作有条不紊进行。
二、二次调试步骤1.动力系统调试1.1调试主变压器：检查主变压器的接线是否正确，对主变压器的绝缘电阻进行测量和记录，检查油位、油质和绝缘油的密封性。
然后按照设备的出厂指导书进行开机试运行。
1.2调试高压母线：检查母线的接线和接地是否正确，对母线的压降和接触电阻进行测量和记录。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
1.3调试断路器：检查断路器的接线和接地是否正确，对断路器的机械特性和电气特性进行测试和记录。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.配电系统调试2.1调试变压器：检查变压器的接线和接地是否正确，对变压器的绝缘电阻进行测量和记录，检查油位、油质和绝缘油的密封性。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.2调试中压电缆：检查电缆的接线和接地是否正确，对电缆的绝缘电阻进行测量和记录，检查电缆的电气特性和接头的质量。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.3调试配电盘：检查配电盘的接线和接地是否正确，对配电盘的电气特性进行测试和记录，检查配电盘的保护装置的动作性能。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
3.控制系统调试3.1调试继电保护装置：检查继电保护装置的接线和接地是否正确，对保护装置进行测试和调整，确保保护装置能够正常工作，保证变电设备的安全运行。
主变差动保护的调试校验
主变差动保护的调试校验一、相关的知识保护的制动特性曲线由3段折线组成，其中第一段和第三段的斜率固定为0.2和0.7，第二段折线的斜率可由用户整定，一般整定为0.5。
曲线中含有2个拐点，分别为e I 6.0和e I 5，其中e I 为高压侧的2次额定电流。
为保证主变在正常运行过程中或者外部故障时，流入到继电器的差动电流等于0，此时应对Y 侧电流进行相位和幅值的校正，校正同时去除因零序电流所造成的影响。
考虑到微机保护强大的计算能力，以及当前的很多主变保护，差动与后备保护公用同一组CT,由此，选I sdI cdI ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧-==∑∑-=••=•11max 121N i izdN i idz I I I I I择外部进行相位校正势必会影响后备的接地保护功能。
因此由软件进行相位校正是必然的。
以Y ／△-11为例：式中，ah I •、bh I •、ch I •为高压侧CT 二次电流，A I •'、B I •'、C I •'为高压侧校正后的各相电流；aL I •、bL I •、cL I •为低压侧CT 二次电流。
其它接线方式可以类推。
差动电流与制动电流的相关计算，都是在电流相位校正和平衡补偿后的基础上进行。
差流的计算均是在Y 侧进行相位校正，因而本软件自动进行了零序电流消除。
差动保护是以高压侧二次额定电流为基准，首先计算额定电流1.74961000600110350431n =⨯⨯⨯⨯=⋅=TAHnH e n U S I制动曲线的拐点计算1.04986.01.74966.06.0=⨯=⨯=e e I I （第一拐点） 8.748051.749655=⨯=⨯=e e I I （第二拐点）平衡系数的计算0.39775/6005/50021105.1011=⋅=⋅=TAH TAL nH nL phL n n U U K （低压侧平衡系数） 3/)('bh ah AI I I•••-=3/)('ch bh BI I I•••-=3/)('ah ch CI I I•••-=0.75/6005/12001105.3811=⋅=⋅=TAH TAm nH nm phm n n U U K （中压侧平衡系数） 式中，n S 为变压器额定容量，nH U 1为变压器高压侧额定电压（应以运行的实际电压为准，可参考变压器的铭牌），TA n 为变压器高压侧CT 变比，nL U 1为变压器低压侧额定电压，TAL n 为低压侧CT 变比，TAH n 为高压侧CT 变比。
电力变压器系统调试报告
正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
220kV变电站二次设备的安装调试分析
220kV变电站二次设备的安装调试分析摘要：变电站二次设备的安装调试不仅影响变电站自身的可靠运行，也关系电网的安全稳定，而且随着技术的发展，变电站智能化水平越来越高，对二次设备的安装调试提出了更高要求，因此本文对这方面内容进行了分析。
关键词：220kV变电站；二次设备；安装；调试电力是社会经济发展的基础，变电站是电网中的关键节点。
随着计算机技术、通信技术和遥测技术的迅速发展，一次设备智能化、二次设备网络化、运行管理自动化成为变电站的鲜明特征，尤其二次设备是变电站的“神经中枢”和“安全哨兵”，对于保障电网安全具有非常重要的作用[1]。
二次设备的安装调试对变电站工程质量有直接影响，必须采用科学的方法和合理的管理策略才能保证安装调试工作的高效、经济和可靠[2]。
因此，本文对220kV变电站二次设备的安装调试进行了分析。
1 220kV变电站二次设备的安装1.1二次设备安装工艺施工环境整理→设备开箱检查→屏柜安装→光电缆敷设→二次接线→标识牌、电缆挂牌整理。
1.2施工环境整理二次设备安装前，应对安装环境进行检查和清理，例如天棚、地面、墙面、门窗已施工完毕，没有渗漏现象，基础及预埋件、预留孔符合设计要求，杂物已清理干净等。
1.3设备开箱检查对运至现场的设备、线缆、备品附件等比照装箱清单进行核对，并做好记录。
一个是型号规格、数量要对得上，没有缺漏、不符情况；二是外观没有损伤、变形、油漆剥落等现象。
三是产品技术文件（如合格证、说明书、生产制造许可证、检定证书等）齐全。
1.4屏柜安装屏柜安装前，应对基础进行找平，例如水平误差小于1mm/m（全长误差小于2mm），直线度误差小于1mm/m（全长误差小于5mm）等。
根据屏柜安装孔位在基础型钢上钻孔，再用叉车将屏柜放置在基础型钢上，套上螺栓、垫片和螺母。
然后对屏柜进行找平和对齐，例如成列屏柜顶部误差小于5mm，相邻屏柜面误差小于1mm。
调整好后紧固螺栓。
1.5光电缆敷设控制电缆、光缆不能与电力电缆放在电缆沟同一层支架上。
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)
微机主变保护装置调试报告厂站名称：装置型号：被保护设备：调试负责人：调试人员：审核人：日期：1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论：合格4屏柜装置及外观检查结论：合格5绝缘检查结论：合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压，Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论：合格6.2采样精度效验结论：合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论：合格7.2硬接点输出检查结论：合格8保护定值校验（此处不需精度要求，满足95%，105%即为满足精度要求）8.1差动保护定值校验结论：合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限（圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现）结论：合格8.2.2高复流I段2时限结论：合格8.2.3高复流I段3时限结论：合格8.2.4低复流I段1时限结论：合格8.2.5低复流I段2时限结论：合格8.2.6低复流I段3时限结论：合格结论：合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论：合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论：合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论：合格10总体结论该保护经检验合格，符合相关规定，可以投入运行。
主变保护调试报告
主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1．各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
（2）、检验工作电源的自启动性能
（3）、装置故障告警接点检查：
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常4．开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
（1）、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1．差动保护
（2）比率差动制动特性:(六相加流法)
（3）二次谐波制动:
（4）CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验（1）复合电压闭锁过流定值校验
（2）过负荷(零序电压)告警校验
（1）复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
（5）主变温度传动试验
六.本次检验结论：
合格
试验单位：试验时间：试验人：。
二次调试报告..
卷内目录1、1#主变差动保护试验报告····························2—72、1# 主变后备保护实验报告···························8—173、1#主变测控保护试验报告··························18—224、2# 主变差动保护试验报告··························23—285、2# 主变后备保护实验报告··························29—386、2#主变测控保护试验报告··························39—437、35KV一回线保护试验报告·························44—508、35KV二回线保护试验报告·························51—579、35KV母联保护实验报告···························58—6410、35KV电压互感器保护试验报告····················65—6811、公共测保护实验报告······························69—7312、10KV线路保护实验报告··························74—10313、10KV电容器保护试验报告·······················104—10914、10KV厂用变保护实验报告························110—11615、直流系统实验报告·······························117—11816.向量试验报告 (119)1#主变差动保护试验报告型号：WGB—213/1 厂家：许继电气盘柜：1#主变保护测控屏日期：2010.07.5 使用仪器：ONLLY AD431 仪器鉴定日期：2010.3.10 一、装置检查（一）通电前检查1、检查装置的型号，各种电量参数与订货一致。
主变RCS-974非电量保护调试报告
主变RCS-974非电量保护调试报告一、主变RCS-974非电量保护已经投入使用，本次调试是为了验证其运行状态和保护可靠性。
二、调试内容2.1 装置状态检查首先，对主变RCS-974非电量保护的装置状态进行检查，确保所有的连接线路和接地均已正确连接。
确认各端子均已牢固接紧，各装置“运行”和“故障”灯正常亮起。
2.2 功能测试对主变RCS-974非电量保护的不同保护功能进行了测试，以确保主变在不同故障情况下的保护可靠性。
2.2.1 过流保护测试检查过流保护情况，进行短路故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的电流是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.2 过载保护测试检查过载保护情况，进行负载故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的负载是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.3 地震保护测试对地震保护进行测试，检查主变在地震情况下的防护性能。
模拟地震情况，保护装置能够自动切断电路，并启动紧急备用电源工作，确保主变在地震情况下能够正常工作。
2.2.4 电压保护测试对电压保护进行测试，检查主变在过高或过低电压情况下的防护性能。
模拟过高或过低电压，保护装置能够自动切断电路，并报警或保护。
三、测试结果最终的测试结果表明，主变RCS-974非电量保护在不同故障情况下均能及时进行故障切除，并启动紧急备用电源，确保主变的运行可靠性。
四、本次主变RCS-974非电量保护调试结果良好，各项保护功能能够及时响应，并对主变进行了有效的保护。
五、建议应对主变RCS-974非电量保护进行定期检查，并加强备用电源的维护，以保证其长期稳定运行。
同时，应加强培训，提高操作人员的保护意识和应变能力。
110kV变电站二次调试报告[保护班]
![110kV变电站二次调试报告[保护班]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf4e3d4158fafab069dc027a.png)
木垒110kV变电站2#变增容保护调试报告批准：审核：调试人员：吴书慧、王彦军、杜晓宇杨斌、刘俊林日期：年月日1# 进线一、铭牌：二、通电前检查：1、屏体上的标签与图纸相一致。
2、接线与实际图纸相符。
3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象，无机械损伤及连线无被扯断等现象。
4、绝缘电阻测试合格（2000V），接地符合要求，屏蔽措施符合规程要求，接线与反措细则一致。
5、通过测CT极性，检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。
三、装置通电检查：将插件按顺序全部插入，分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮，面板上其它指示灯不亮。
四、回路检查：1）手合、手跳装置及回路反映情况正确，红绿灯指示正确。
2）当地监控系统跳合闸操作反映情况正确，报文正确。
３）开出、开入传动核对正确。
（具体详见大纲）4）保护压板核对正确。
五、装置调试1、零漂检验：装置通电两小时后各通道零漂检验结果如下（要求零漂范围-0.3----+0.3）2、采样值精度校验：误差范围在-3%—+3%之间。
3、保护功能测试：将测试电源IA、IB、IC、IN加在CT的对应相上；UA、UB、UC、UN加在PT对应的端子上。
2）、相间距离的测试(1) 定值的测定(2)整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障3）、接地距离的测试：(1)定值的测定（2）整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障4）、零序电流的测试：(1) 定值的测定（2）整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障:六、带负荷检查：电流向量相反，差流为0.可以投入差动保护。
七、结论试验合格，可以运行八、试验仪器：凯旋KD8302# 进线一、铭牌：二、通电前检查：1、屏体上的标签与图纸相一致。
2、接线与实际图纸相符。
3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象，无机械损伤及连线无被扯断等现象。
4、绝缘电阻测试合格（2000V），接地符合要求，屏蔽措施符合规程要求，接线与反措细则一致。
5、通过测CT极性，检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。
35kV主变调试报告
35kV主变保护装置调试报告检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号：继保校验仪：继保校验仪ONLLY6630 出厂编号：6630E09100万用表：FLUKE 312 出厂编号：100试验负责人：试验人员：试验日期：年月日至年月日1、交流电流二次回路的检查及检验：电流回路接地是否正确并符合反措要求:结论：电流回路检查接地正确，复合反措要求。
电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:结论：对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
电流回路接线是否规范和正确，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：电流回路接线规范、正确，线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验：电压回路接地是否正确并符合反措要求:结论：经检查电压回路接地正确，符合反措的要求。
电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好，能否保证选择性，自动空开线圈阻抗值是否合适，对不合格的应更换：结论：经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:结论：测量二次压降，满足要求。
三、二次回路的检查：1、绝缘检查：从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开，测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ；装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，起阻值均大于10MΩ；结论：分别将该间隔同根电缆各芯短接，对地测绝缘，其阻值平均为86 M Ω；测量电缆内各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ；测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ；二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查：所有信号回路接线是否规范、正确，接线是否牢固，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：所有信号回路接线规范、正确，接线牢固，线号标示清楚、正确四、装置上电检查：1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息：装置上电检查：结论:装置上电后，正常工作，检查合格装置各按键是否灵活，接触良好：结论:检查良好。
35kV变电站二次改造调试方案
35kV变电站二次改造调试方案目录1作业任务 (3)2编写依据 (3)3作业准备 (3)4作业内容及要点、说明 (4)5作业质量标准及工艺质量控制措施 (10)6技术资料要求 (11)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (11)8有关计算及其分析 (12)9附录 (12)1作业任务1.1工程概况35kV刘集变现有主变2台（10MV A+6.3MV A），35kV进线2条，10kV出线5条，电容器出线一条，备用出线一条；本工程计划于2020年6月10日至19日对35kV刘集变进行综自改造，其中更换35kV进线开关保护测控2套，35kV主变保护测控2套，10kV线路开关保护测控6套，电容器保护测控1套，公用测控装置一套，远动通信一套，电压并列装置2台，备自投装置一台，对时装置一台，上述设备安装完成后需要进行调试；1.2主要设备参数1）主变保护测控屏二面（各含主变差动保护装置1台,型号：iPACS-5741；主变非电量保护装置1台, 型号：iPACS-5744;主变后备保护装置2台，型号：iPACS-5742；主变测控装置1台，型号：iPACS-5774；）2）35kV线路保护屏一面（含线路保护测控装置2台，型号：iPACS-5711，备自投装置一台，型号：iPACS-5731，电压并列装置1台：型号：iPACS-5765）3）10kV线路保护屏二面（含线路保护测控装置6台，型号：iPACS-5711，电容器保护测控装置一台，型号：iPACS-5751，电压并列装置1台，型号：iPACS-5765）4）公用测控屏一面（含公用测控装置2台，型号：iPACS-5779，交换机2台，型号：wisLink W-2000）5）远动通信屏一面（含远动通信装置2台，型号：iPACS-5791；规约机1台，型号：iPACS-5792；交换机2台，型号：wisLink W-2000；对时装置1台，）上述装置均为DC220V供电，额定参数：AC 5A/57.7V1.3施工范围35kV线路、主变及其附属设备、10kV配电系统及其附属设备、10kV无功补偿系、220V 直流系统、UPS系统、监控系统、故障信息系统等2编写依据1）《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB 14285-2016）；2）《继电保护及电网安全自动装置检验规程》（DL/T 995-2016）3）《变电站计算机监控系统现场验收管理规程》（Q/GDW 2014）4）智能变电站自动化系统现场调试导则》（Q/GDW 431-2010）5）《电力系统安全工作规程》(变电部分)；6）国家电网公司十八项电网重大反事故措施（2018版）（试行）7）设计图纸8）相关厂家技术资料3作业准备3.1作业人员准备调试人员应保证较高的素质，对即将进行的工作有充分的准备，试验负责人须具有助理工程师及以上职称，独立负责调试两个以上同类型变电所经验。
110kV变电站二次调试报告.
新疆天基恒电力工程有限公司修试所2011年12月20日地址：新疆乌鲁木齐市天山区人民路38号新宏信大厦电话：传真：工作部门：新疆天基恒电力工程有限公司修试所工作负责人：工作人员：报告编写：审核：批准：检验性质：新建调试试验日期：2011年12月12日目录一、110KV1号主变保护试验报告…………………………1-5二、110KV1号主变本体保护试验报告 (6)三、110KV线路保护试验报告…………………………….7-9四、35KV线路保护试验报告……………………………..9-12五、35KV线路保护试验报告…………………………….12-15六、35KV线路保护试验报告…………………………….15-18七、35KV线路保护试验报告…………………………….18-21八、10KV线路保护试验报告…………………………….21-24九、10KV线路保护试验报告…………………………….24-26十、10KV线路保护试验报告…………………………….27-29十一、10KV线路保护试验报告………………………….29-32十二、10KV1号电容器保护试验报告…………………..32-35 十三、10KV2号电容器保护试验报告…………………..35-38 十四、故障滤波试验报告……………………………….38-4 11# 进线一、铭牌：二、1、屏体上的标签与图纸相一致。
2、接线与实际图纸相符。
3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象，无机械损伤及连线无被扯断等现象。
4、绝缘电阻测试合格（2000V），接地符合要求，屏蔽措施符合规程要求，接线与反措细则一致。
5、通过测CT极性，检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。
三、装置通电检查：将插件按顺序全部插入，分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮，面板上其它指示灯不亮。
四、回路检查：1）手合、手跳装置及回路反映情况正确，红绿灯指示正确。
2）当地监控系统跳合闸操作反映情况正确，报文正确。
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#Ⅱ主变保护试验1、绝缘检查（备注：使用1000V摇表）
试验仪器：摇表
2．保护装置及端子箱的外部检查
二次回路检验
装置外部检查
保护装置的上电检验
3.保护装置型号、CRC校验码保护装置型号、CRC校验码确认
4.保护装置零漂检查,测量及保护精度校验保护装置零漂检查
差动保护:
高后备保护
．3低后备保护
采样值精度检查(电压通道加入电压，电流通道加入电流5A)差动保护
高后备保护
低后备保护
5.保护定值试验
差动保护校验
(由系统参数计算得高压侧额定电流为： A，低压侧额定电流为： A) A 差动保护动作值效验：
（任选一相试验，启动值IqdH==* *√3= A, IqdL==* = A）
B 差动速断：
（任选一相试验，动作值IsdH=6Ie=6* *√3= ,Isdl=6Ie=6* = A）
C、差动谐波制动系数的测试（二次谐波原理）：
谐波制动测试包括二次谐波
在单相通入一定比例的基波和二次谐波的叠加电流。
基波 5 A 二次谐波 A 二次谐波含量倍)不动作。
基波 5 A 二次谐波 A 二次谐波含量倍) 动作。
高压侧后备保护校验
*A）复压过流校验Izd=10 A T1= s,T2= s, T3= s)
备注：
a．退出负序电压闭锁，模拟相间故障，加相间电压，电流≥（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠动作；加相间电压，电流≥（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。
b．退出低电压闭锁，只加两相相间电压2×，电流≥（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠动作；只加两相相间电压2×，电流≥（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。
*B) 过负荷保护效验(定值Izd= A 过负荷， T=9 s)
E）闭锁有载调压(定值Izd= A T= 5 s)
低压侧后备保护校验
*A）过流保护校验Izd=10 A T1= s,T2= s, T3= s）
B）过负荷保护效验(定值Izd=5 A T=9 s)
6、整组实验
7、结论：
已按调试定值效验正确，保护装置正确出口。
可以投入运行试验人：记录人：
校验日期：
10kV 出线1
1、绝缘实验：
试验仪器: 摇表
2、保护装置的外部检查
3、WXB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)零序过流
*C)低周减载
*D)零序电压保护
*E) 过负荷
6．开关整组传动
试验仪器：S40A 博电实验仪
10kV 出
线2 1、绝缘实验：
试验仪器: 摇表 2、保护装置的外部检查
3、WXB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)零序过流
*C)低周减载
*D)零序电压保护
*E) 过负荷
6．开关整组传动
试验仪器：S40A 博电实验仪
10kV
出
线3 1、绝缘实验：
试验仪器: 摇表
2、保护装置的外部检查
3、WXB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)零序过流
*C)低周减载
*D)零序电压保护
*E) 过负荷
6．开关整组传动
试验仪器：S40A 博电实验仪
10kV 出
线4 1、绝缘实验：
试验仪器: 摇表 2、保护装置的外部检查
3、WXB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)零序过流
*C)低周减载
*D)零序电压保护
*E) 过负荷
6．开关整组传动
试验仪器：S40A 博电实验仪
10kV
电
容器1 1、绝缘实验：
试验仪器: 摇表
2、保护装置的外部检查
3、WDB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)不平衡电压
*C)过电压保护
*D)低电压保护
6．开关整组传动
试验仪器：S40A博电实验仪
kV 电
容器2
1、绝缘
实验：
试验仪器: 摇表
2、保护装置的外部检查
3、WDB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)不平衡电压
*C)过电压保护
*D)低电压保护
6．开关整组传动
试验仪器：S40A博电实验仪
kV 2S
站用变
1、绝缘
实验：
试验仪器: 摇表
2、保护装置的外部检查
3、WCB196E系列线路保护装置程序效验码及程序形成时间表
4、检验保护装置的输路
1）检查零漂
2）检查输入模拟量的采样精度
5、保护装置各逻辑功能检查
*A）过流校验
*B)过负荷
*C)零序过流
6．开关整组传动
试验仪器：S40A 博电实验仪
7．结论：
已经按照调试定值校验合格，可以投
入运行。
试验人： 记录人：
校验日期：。