煤矿+180南大巷掘进作业规程

青山镇青山煤矿

+180南大巷及石门掘进

作业规程

编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日

第一章概况

１、施工目的和作用：

该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。

2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。

3、巷道起止位置与四邻关系：

该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。

4、该巷所处层位及掘进技术条件：

该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。

第二章巷道掘进基本参数：

1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695

(2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰

2、巷道断面设计：见附图1

3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2

4、放炮管理：

〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。

〈2〉放炮地点：地面。

〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。

〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域

的供电

。

〈5〉岗哨位置：主、副井口站岗设警标。

〈6〉停电、撤人、站岗负责人：当班值班长或指派专人负责，并由班长在放炮前汇报调度室有关放炮情况。

〈7〉放炮器钥匙由考勤室负责撑管，瓦斯员负责检查瓦斯及对放炮前的撤人、停电、站岗等进行监督执行。

5、通风：

（1）、风量计算：

A 、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=Q瓦×K/C=0.4×1.6/0.01=64m3/min;

式中：Q掘————当头所需风量m3/min；

Q瓦————瓦斯涌出量取0.4 m3/min;

K ————瓦斯涌出不均衡系数取1.6;

C ————允许回风流中最高瓦斯浓度1%；

B、按班最多人数计算：

Q掘＝4HK=4×9×1.5=54 m3/min;

式中：4――人均所需风量按4 m3/min计算;

H――每小班最多出勤人数；

K――通风备用系数1.2～1.5，取1.5。

C、按一次启爆的最大炸药量计算：

Q掘＝ 7.8/30 3√A（S.L）2＝7.8/30 3√16.8（6.09×180）2＝71 m3/min;

式中：A――一次启爆的最大炸药量，kg;

S――巷道净断面积，取4 m2；

L――巷道掘进长度；取180 m；

30――炮后稀释瓦斯时间20～30 min，取30min.

D、按最低风速验算：

Q掘＝SV最低＝6.09×0. 15×60＝55 m3/min;

式中：S――巷道净断面积；

V最低――取允许最低风速， 0.15 m/s;

E、按最高风速验算：

Q掘＝SV最高＝6.09×4×60＝1461m3/min

式中：S――巷道净断面积；

V最高――取允许最高风速， 4 m/s

根据以上计算结果，按一次启爆最大炸药量计算风量，大于最低风速时的风量，小于最大风速时的风量，最后风量确定为71 m3/min。

<2>通风要素：

A、风机型号：FBDY N045/2—5.5型局扇；

B、送风方式：压入式；

C、风筒直径：400mm;

D、安装地点：+180水平南大巷新鲜风流中。

E、当头风量：不少于71m3/min;

F、正反向风门位置及扇数：在+180南运输大巷三石门前建两座正反向风门（已建立）；

G、风筒距当头不大于10米。

<3>通风路线：新鲜风流由+180水平风机经风筒———>+180南运输大巷———>本当头。

泛风风流从当头——>+180南运输大巷——>底板岩石上山———>+195回风巷———>风井———>地面。

6、管线敷设：

<1>敷设位置：见巷道断面图；

<2>敷设标准：各管线敷设必须靠帮安装，相互间要保持平行和规定的距离，管线每3米一悬挂点，风筒逢环必挂，无漏风，无死角，迎头不落地。

7、轨道敷设：按断面图中的设计位置敷设，其质量及允许误差见下表：

第三章掘进主要工序及要求

第一节打眼、装药、放炮

1、掘进当头采用YTP-26型风动凿岩机钻眼。

2、装药：选用煤矿许用乳胶炸药，1～3段煤矿许用毫秒雷管，正向连续装药，串联联线，水炮泥黄泥封堵捣固，封泥长度不得少于0.5米。

3、放炮：采用YJQL-1000型防爆型放炮器全断面一次爆破。

第二节排矸、材料运输系统

1、排矸系统：采用15kg/m轻轨，600mm轨距，0.8吨矿车运输，手工

装矸，0.8吨矿车装车——>+180主石门———>井底———>地面。

2、进料系统：从地面由上述相反路线送到当头。

第三节支护

1、由于巷道布置在5煤底板中，岩层稳定性较好，采用光爆锚喷支护。

〈1〉施工设备、支护材料及规格：采用S―35型向上或风动凿岩机打锚杆眼，钻头用32mm的钻头，B22型成品钎子打眼。

〈2〉喷浆机选用Z-7型，并配备一台Ⅳ型搅拌机。

〈3〉采用管缝式锚杆、铺钢丝网、喷浆联合支护，锚杆深1.6米，钢丝网规格800×2200(mm)

2、支护质量及允许误差：

（1）、+180运输大巷支护质量及允许误差：

〈1〉喷射材料：采用450#硅酸盐水泥、河沙及速凝剂进行配比，河沙要清洁，速凝剂量要为水泥重量的3~4%，沙浆配合比例为：水泥、沙子