管束除尘除雾器介绍-信泰
管束式除尘器安装、调试、运行及维护手册
管束式除尘、除雾装置安装、调试、运行与维护手册北京清新环境技术股份有限公司安装手册1.概述1.1本管束式除尘、除雾装置整体共一层装置,在脱硫塔的截面上水平布置。
烟气垂直流经本装置。
共有一级冲洗系统,其中冲洗水母管安装在管束式除尘、除雾装置下部,另外每个单元内有一根支管,支管上有喷嘴若干。
1.2本装置的主要功能就是高效去除脱硫后烟气中携带的粉尘及雾滴等。
1.3冲洗系统每个单元与冲洗水母管之间采用软连接,两端用快速接头对接。
1.4冲洗水母管用管夹固定在冲洗水管支架上。
1.5单元间使用固定板相互紧邻安装,底部固定板之间不需要密封焊,顶部固定板之间无法扣接的部位需用塑料焊丝密封焊接,本装置与塔壁之间的密封采用玻璃丝布填充,环氧树脂(不饱和树脂)浇灌,以防烟气泄露影响设备性能。
1.6本装置的安装见安装图和其它相关安装技术文件。
1.7制造材料如下:管束式除尘、除雾装置单元:改性高分子材料。
管道:PP。
喷嘴:改性高分子材料。
2.运输2.1首先对照发货单详细核对装置的规格、数量,检查质量。
2.2确认每一件的吊装点,必须使用专用的吊笼吊装(禁止采用钢丝绳吊装)或采取人工方式卸车,未经许可不允许擅自打开包装和拍照。
2.3运输要求①防晒、防潮、防冲击和尖锐物刺入。
②由于设备部件的材料均为高分子材料。
筒体运输时应避免超高、超宽。
筒体须垂直立放,不能倒放运输。
③在较低环境温度时(尤其在低于0℃时)材料变脆。
在吊装、搬运等过程中应缓慢、轻放,以防碎裂。
3.开箱、储存及保管3.1安装前对现场装卸的要求:要小心装卸,防止组件坠落、撞击,从而导致设备部件的损坏。
3.2设备运输到现场后,外包装应完好无损。
如有外包装破损的情况,应查看设备是否有损坏,如设备部件有损坏应及时反馈。
采购方和制造商应确认造成损坏的原因和提出解决的办法。
切记筒体在进入吸收塔之前,两端封装保护膜不可以撕毁,只能在筒体进入吸收塔且安装人员到场之后才可以打开保护膜进行安装。
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器是一种常见的气体净化设备。
其工作原理是将带有粉尘的气体通入到除尘器内部,经过过滤分离,将粉尘与气体分离出来。
除尘器内部通常有预处理室、滤袋室、清灰室等功能区域,在这些区域内通过过滤材料对气体进行过滤,从而达到净化气体的目的。
具体来说,管束除尘器在工作时,通风机将含粉尘气体吸入入口,进入除尘器的预处理室,通过降速装置进一步减缓气流速度,同时喷洒适量的湿润剂使气体中的粉尘颗粒更容易沉降。
随后,气体进入滤袋室,经过多层滤袋过滤,微米级的粉尘颗粒被抓留在滤袋表面,而纯净的空气则通过滤袋排出。
最后,清洁空气经过排风口排出,而滤袋上沉积的粉尘则需要通过清灰室进行清除。
清灰室中常常使用反吹气流或振动等方式,使滤袋上的粉尘颗粒脱落,从而实现除尘的目的。
管束除雾器工作原理
管束除雾器工作原理
管束除雾器是一种用于去除气体中水雾和液滴的设备,其工作原理如下:
当含水气体流经管束除雾器时,气体中的水雾和液滴会在管束内部的表面上凝结成水滴,并沿着管束表面流动,最终被收集和排除。
管束除雾器的主体结构通常由许多细小的管束构成,每个管束内部都有大量的小孔和细缝,这些孔隙和细缝的存在可以增加气体与管束表面的接触面积,从而促进水雾和液滴的凝结和沉积。
此外,管束除雾器通常还会配备内置的冷却系统,以调节气体的温度并促进水雾和液滴的凝结。
总之,管束除雾器可以通过其特殊的结构和工作原理,有效地去除气体中的水雾和液滴,提高气体的纯度和质量。
- 1 -。
管束式除雾器施工方案
管束式除雾器施工方案一、施工前准备工作:1.质量检查:检查除雾器的制造工艺、材料是否符合要求,并对设备进行检测和试验,确保其正常运行。
2.施工现场检查:检查施工现场是否符合安装要求,如有必要,进行土建改造和消防设备的增设。
二、施工过程:1.室内管道布置:根据建筑结构和要求,设计合理的除雾器布置方案。
确定管道布置位置和长度,确保排水通畅。
2.室内外连接:室内管道与室外排水系统连接,采用合适的接头和阀门,确保连接紧固牢固。
3.电气设备安装:安装除雾器所需的电气设备,包括电控柜、自控设备等。
确保电气设备的可靠性和安全性。
4.控制系统调试:调试除雾器的控制系统,确保其正常运行和稳定性。
5.试运行和调试:进行试运行和调试,调整和优化设备的工作参数,确保正常运行和高效率。
三、施工安全措施:1.安全防护:施工过程中,应提供必要的安全防护措施,如工作人员应配备个人防护装备,施工现场应设置合适的警示标识等。
2.施工过程监控:对施工过程进行严格监督,确保施工质量和安全。
3.特殊设备操作:对特殊设备的操作人员进行专业培训和资质认证,确保施工操作的安全性和合法性。
4.应急措施:制定应急预案和应急措施,加强应急处置能力,确保发生事故时的及时应对。
四、施工验收和后续服务:1.施工验收:施工完成后,对施工质量进行验收,确保除雾器设备和管线布置符合设计和施工要求。
2.使用培训:对设备的使用人员进行培训,使其掌握除雾器的操作和维护知识。
3.后续服务:设立售后服务人员,并建立完善的售后服务体系,提供设备运行维护、故障排除等服务。
以上是关于管束式除雾器施工方案的一般性介绍,具体施工方案应根据具体情况和设备要求进行调整和优化。
在施工过程中,需要严格遵守相关的安全规范和施工标准,确保施工质量和安全,提高除雾器的工作效率和使用寿命。
管束式除雾器施工方案
绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造(脱硫塔提效改造)EPC总承包工程管束式除尘器作业指导书编制:审核:批准:北京清新环境技术股份有限公司二零一五年七月目录1工程概况 (1)2技术方案及措施 (1)3主要安装问题 (3)4机械能力配置 (6)5除尘器安装辅助工作 (7)6加快安装进度的方案 (8)7吊装与转运 (8)8安装设备与材料 (9)9安全及文明施工 (9)一、工程概况绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造(脱硫塔提效改造)EPC总承包工程。
#3机组吸收塔直径φ19.5米,是将原有屋脊式除雾器拆除更换一套管束式除尘器(以下简称除尘器)。
除尘器采用湿式除尘技术,其设备安装在吸收塔内原屋脊式除雾器层。
二、技术方案及措施1、除尘器梁顶,周边支承圈板顶面,满铺5mm氯丁橡胶胶板;2、胶板顶面铺设承重格栅;格栅与胶板之间不应存在间隙,如格栅与胶板之间存在间隙的,应补一层氯丁橡胶胶板,确保格栅将胶板压实状态;承重格栅之间应紧贴布置;格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的,应保证其之间间隙不大于10mm;承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。
如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。
新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm;3、在承重格栅顶部铺设下封闭板,并将下封闭板定位(塑料)焊接;下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设;已完成组装的标准模块作为定位点,在中心位置附近安置,并与相邻的下封闭板进行(塑料)焊接定位;下封闭板之间的缝隙应紧密贴合,缝隙宽度应小于2mm;当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭;下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整,保证尽可能少的大宽度缝隙的出现,最大缝隙宽度应不大于20mm;如出现缝隙宽度大于20mm时,应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封条焊接封闭。
下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式,即间断焊接或单层焊接,保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求,不可出现密封焊接,防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。
除雾器知识大讲堂
除雾器知识大讲堂一、除雾器的安装也很有讲究除雾器安装在塔内顶部,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶馏出产品的质量。
目前使用的除雾器有折板形、丝网形和旋流式,其中以丝网除雾器应用为广泛,它将许多层丝网用栅板夹住,并用螺栓固定在支持圈上,对大直径的塔,丝网也可做成分块式。
丝网用圆丝或扁丝编织而成,材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
丝网除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。
适用于清洁的气体,不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合,如碱液、碳酸氢氨溶液等,以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。
当雾沫中含有少量悬浮物时,应经常对其进行冲洗。
丝网除雾器在安装时,在其上下方都应留有适当的分离。
二、电除雾器运行时应注意的事项1.收尘室除尘设备中气体温度在露点以下会导致化学腐蚀,因为H20—H2SO4冷凝而导致绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的掩盖膜,所以应该常常使气体温度保持在露点以上。
另一方面也要注意在500℃以上的高温下,因为构件的热应力而发作的毛病。
通常来说,期望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
2.电源设备为使电除雾器高效工作,期望常常加上尽可能高的电压。
所以,对导电部分和大地的绝缘,支承物的构造,以及资料等应当予以特别注意。
如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上,或混入电除雾器的绝缘油中,电气绝缘就会明显恶化,使有用电压下降。
经过完全打扫的绝缘瓷瓶用1000V 兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大,至少应以20Mn以上作为基准。
绝缘瓷瓶应该依据运用状况、环境来决议其定时打扫周期。
此外,应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风避免遭到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合,温度对其工作特性和寿数有影响,所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。
晶闸管整流器收藏在贮槽内,因为常常受绝缘油等的冷却,所以没有温度上升的问题,但是要注意吸湿呼吸器等的污染。
高效管束式除尘除雾器技术介绍
高效管束式除尘除雾器技术介绍高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置,与现有运行的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能:成本低、耗水量小、安装维护简单,除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点(可在BMCR40%-110%范围内正常工作),可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。
1、高效管束式除尘除雾器的工作原理1.1高效管束式除尘除雾器的工作机理高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设备,应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。
高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点,利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率,雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下,撞击涡扇叶片汇集器;在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体,在自身重力的作用下回流到吸收塔底部;以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除,从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。
高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态,在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中,将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。
粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中;未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内,与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和,饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。
在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象;就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。
汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加,在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、最后聚集成为液体,从而实现从气相的分离;捕悉是指细小的液体颗粒和粉尘跟随气体与汇集器中的集液层充分累积接触后,被液体捕悉实现分离;高效汇集器内壁面的集液环会聚集涡扇分离器动向甩出的细小液滴膜,尤其是在整流器和涡扇分离器叶片的表面的过厚液膜,会在因压缩产生高速气流的作用下发生流体运动的现象,大量的汇集含固液滴从叶片表面的汇集沟被抛向桶壁汇集壁,在汇集壁与分离器上部形成了大液滴组成的液膜层,穿过液膜层的细小液滴被捕悉,液膜汇集到一定厚度后一部分会随着烟气向汇集器内壁运动,另一部分会跌落到分离器表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。
高效管束除尘器基础学习知识原理说明
图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
烟气流向
烟气流向图表4单个管束式除尘器外形图
图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1)管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。
图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片
图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。
管束式除雾器施工方案
管束式除雾器施工方案一、项目背景在现代建筑及工业生产中,除雾器作为重要设备扮演着关键的作用。
管束式除雾器是其中一种常见类型,其施工方案对于设备性能和效果起着至关重要的作用。
本文将针对管束式除雾器的施工方案展开讨论。
二、施工前准备1. 确定施工场地在选择施工场地时,应考虑周围环境情况,保证施工过程不受外界干扰,确保施工安全。
2. 检查设备材料在施工前需要对除雾器的设备材料进行检查,确保质量合格,防止在施工过程中出现问题。
三、施工步骤1. 安装管束首先需要将管束按照设计要求进行布局和连接,确保管束的连接牢固,不漏水,保证正常除雾运行。
2. 固定支架安装支架是管束式除雾器施工的重要步骤,支架的固定稳固性直接影响到整个设备的使用效果。
3. 连接水源连接水源是除雾器施工中必不可少的一步,合理连接水源管道,并确保水源的供应稳定。
4. 调试检验完成基本安装后,需要进行除雾器的调试检验,确保设备运行正常,效果符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,一定要注重安全,严格遵守相关操作规程,做好施工安全防护工作。
2. 注意细节施工过程中要注意细节,确保每一个步骤的操作准确无误,确保除雾器设备的正常使用。
3. 施工质量控制严格按照施工标准和要求进行施工操作,确保施工质量,避免后期出现问题。
五、施工结束1. 竣工验收施工完成后需要进行竣工验收,确保施工符合规范要求,达到预期效果。
2. 现场清理施工结束后,要对现场进行清理,清除施工垃圾和材料,保持施工环境整洁。
结语管束式除雾器的施工方案对设备的正常运行和效果起着至关重要的作用。
只有严格按照施工方案操作,做好施工准备和施工过程管理,才能确保设备的正常使用和效果的达到。
希望本文能对相关技术人员提供一定的参考和帮助。
高效管束除尘器原理说明
图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1)管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。
图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。
高效管束除尘器原理说明书
图表2管束式除尘器梁布置图图表3旋流除尘器冲洗水管布置图烟气流向烟气流向图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图4、管束式除尘器的应用1〕管束式非电除尘器中试项目国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。
图表6中试项目设计参数表序号项目名称参数单位1 烟气流量40000 m³/h2 烟气温度125 ℃3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³4 入口尘浓度50 mg/Nm³5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据测试日期烟尘含量标况备注mg/Nm39月19日9月20日喷淋层全开三层喷淋层三层喷淋层9月21日喷淋层全开喷淋层全开9月24日喷淋层全开喷淋层全开喷淋层全开喷淋层全开9月25日喷淋层全开喷淋层全开三层喷淋层9月26日一层喷淋层二层喷淋层三层喷淋层2〕管束式除尘器示X工程项目某某大唐国际云冈热电某某公司是某某市规划的城市采暖热源点之一,其2×300MW扩建工程采用国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组,烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。
国电清新选择在云冈热电3#脱硫机组进展管束式非电除尘器的示X工程项目,目前该工程示X完成施工,正式投入运行。
图表8管束式非电除尘器示X工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示X工程项目运行效果测试日期烟尘含量标况mg/Nm310月1日10月2日10月3日10月4日5、管束式除尘装置的设计要求与指标管束式除尘装置其主要技术性能保证值如下:当脱硫塔入口尘含量超过≥100mg/Nm³时,保证管束式除尘装置出口尘含量≤。
管式除雾器介绍
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携带现象的结果
除雾器10%面积发生携带时的运行数据(携带区域性能下降70%计算 )
雾滴粒径
体积比例
进入除雾器可能性 进入除雾器雾滴量 (mg/Nm2)
>2500 1000μ 2500μ
50.00% 45.00%
6
7
8
triple tube
double tube
4
喷淋层的雾滴分析
Title of Presentation
5
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喷淋层的雾滴分析
Title of Presentation
6
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喷淋层的雾滴分析
雾滴粒径 >2500µ 1000-2500µ 500-1000µ 250-500µ 0-250µ
体积比例 50.00%
45.00%
4.50%
0.45%
0.05%
250-500μ, 0.25%
500-1000μ, 4.50%
0-250μ, 0.05%
1000-2500μ, 45.00%
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工程实例 吸收塔内
改造Munters 屋顶除雾器
Title of Presentation
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Mist管式除雾器的工程实例 吸收塔内
改造Munters老的屋顶结构
改造目的是避免除雾器发生堵塞
管束式除雾器施工方案
绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造(脱硫塔提效改造)EPC总承包工程管束式除尘器作业指导书编制:审核:批准:北京清新环境技术股份有限公司二零一五年七月目录1工程概况 (1)2技术方案及措施 (1)3主要安装问题 (3)4机械能力配置 (6)5除尘器安装辅助工作 (7)6加快安装进度的方案 (8)7吊装与转运 (8)8安装设备与材料 (9)9安全及文明施工 (9)一、工程概况绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造(脱硫塔提效改造)EPC总承包工程。
#3机组吸收塔直径φ19。
5米,是将原有屋脊式除雾器拆除更换一套管束式除尘器(以下简称除尘器)。
除尘器采用湿式除尘技术,其设备安装在吸收塔内原屋脊式除雾器层。
二、技术方案及措施1、除尘器梁顶,周边支承圈板顶面,满铺5mm氯丁橡胶胶板;2、胶板顶面铺设承重格栅;格栅与胶板之间不应存在间隙,如格栅与胶板之间存在间隙的,应补一层氯丁橡胶胶板,确保格栅将胶板压实状态;承重格栅之间应紧贴布置;格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的,应保证其之间间隙不大于10mm;承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。
如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。
新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm;3、在承重格栅顶部铺设下封闭板,并将下封闭板定位(塑料)焊接;下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设;已完成组装的标准模块作为定位点,在中心位置附近安置,并与相邻的下封闭板进行(塑料)焊接定位;下封闭板之间的缝隙应紧密贴合,缝隙宽度应小于2mm;当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭;下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整,保证尽可能少的大宽度缝隙的出现,最大缝隙宽度应不大于20mm;如出现缝隙宽度大于20mm时,应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封条焊接封闭。
下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式,即间断焊接或单层焊接,保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求,不可出现密封焊接,防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加.4、在上部封闭板圈板顶上满铺5mm氯丁橡胶胶板;5、定位安装除尘器单元,安装上封闭板;从四周向中心安装除尘器单元,除尘器单元与底板定位孔焊接定位;除尘器单元之间使用固定板定位;在除尘器上部安装上封闭板;从四周向中心逐渐完成上述安装;安装至已组装完成的标准模块位置时,预留1~2件除尘器单元位置,工作人员从离开下部工作面。
管束式除雾器
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)申请公布号
CN208389574U
(43)申请公布日 2019.01.18(21)申请号CN201820548127.0
(22)申请日2018.04.18
(71)申请人江苏鑫华能环保工程股份有限公司
地址215500 江苏省苏州市常熟市高新技术开发区5-6
(72)发明人韩小卫;赵颏宇
(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)
代理人张俊范
(51)Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
管束式除雾器
(57)摘要
本实用新型公开了一种管束式除雾器,包
括筒状壳体,所述筒状壳体内设有若干沿所述筒
状壳体轴向布置的加速旋流结构,所述加速旋流
结构包括直筒和下大上小的渐缩截头圆锥筒,所
述直筒与所述渐缩截头圆锥筒的上端连接,所述
渐缩截头圆锥筒的下端与所述筒状壳体的内壁连
接,所述直筒内设有用于形成旋流通道的导流叶
片,所述筒状壳体上与加速旋流结构位置相对应
的若干腰型孔,所述腰型孔长度方向与垂直方向
夹角为30°~80°。
该管束式除雾器能减少加速
旋流结构层叠数量,该管束式除雾器结构简单,
制造成本低。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
2019-01-18授权授权
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1、挡水环安装间隙是否过大 2、变形的挡水环是否未封堵 3、除雾器冲洗水接头是否安装
按实际设计的装配要求进行现场检查图例
除尘除雾器下部冲洗水管道安装试漏
• 管束除尘除雾器冲洗水只管数量大(与除雾器数量相同),安 装方式为管件丝扣连接,会出现安装强度不够的问题,导致运 行过程中脱落,造成同一根母管上冲洗水压力不足。调试过程 中,需开塔带水检漏。
Ø(管束式除尘器连续2h运行阻力大于300Pa时,除尘器冲洗水冲洗
时间延长为5min;冲洗完成后,连续2h运行组力小于280Pa,恢复原 冲洗时间1min。
管束除尘除雾器冲洗程序调整
Ø 当吸收塔液位高于高高液位时,当次运行的除尘器冲洗水运行停 止,不再进行冲洗操作,并记录、报警。待吸收塔液位低于高高 液位时;除尘器的冲洗重新启动后直至冲洗完成才可停止,不允 许中途停止。
Ø 当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时,通过工艺水补水阀 或其它路径为吸收塔补水,当除尘器冲洗停止运行时间超过4h, 除尘器冲洗水程序强制运行。当除尘器冲洗停止运行6h以上时, 除尘器冲洗水恢复运行后,第一次运行冲洗时间延长为5min。
Ø 主机锅炉在启停炉时,运行人员在手动模式执行冲洗程序。
管束除尘除雾器介绍
江苏信泰化工装备有限公司
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目录
1. 管束除尘除雾器介绍 2. 除尘器调试介绍
管束除尘除雾器安装位置
管束除尘除雾器安装位置, 客户有特殊要求时要按现 场进行调整 吸收塔喷淋层,采用程序 控制
湍流器安装位置
管束除尘除雾器结构
挡水环 筒体 导流环 分离器
烟气通过旋流子分离器,产生 高速离心运动,在离心力的作 用下,雾滴与尘向筒体壁面运 动,在运动过程中相互碰撞、 凝聚成较大的液滴,液滴被抛 向筒体内壁表面,与壁面附着 的液滴层接触后一同落入浆液, 实现雾滴与尘的脱除。分离器 之间设置导流环,提升气流的 离心运动速度,并维持合适的 气流分布状态,以控制液膜厚 度,控制气流的出口状态,防 止液滴的二次夹带。
采用PLC控制
检查图例
除尘除雾器冲洗水效果检查
• 为防止除雾器叶片积浆效率降低,除雾器亦 设置有冲洗水。管束除尘除雾器冲洗压力为: 冲洗过程中,塔顶母管压力不低于0.25MPa。 调试过程中需进塔检查各冲洗支管冲洗效果。
检查图例
未冲洗(无雾化效果)
冲洗中(有雾化Biblioteka 果)检查图例管束除尘除雾器冲洗程序调整
管束式除尘器的运行操作主要是冲洗水的操作和控制及 运行阻力的监测。
江苏信泰化工装备有限公司。管束除尘除雾器调试要点
01. 管束除尘除雾器安装检查 02. 除雾器下部冲洗管道试漏 03. 除尘除雾器冲洗水效果检查 04. 管束除尘除雾器冲洗程序调整
除尘除雾器安装检查
• 管束除尘除雾器安装密度大,一般情况 下安装时间短,调试工作开展前需对安 装成品进行检查,检查项目主要包括: