给水设备安装检验批质量验收记录

给水设备安装工程检验批质量验收记录表

给水设备安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
0501n—
单位（子单位）工程名称
03
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
水泵基础
设计要求
2
水泵试运转的轴承温升
0.1mm
联轴器同心
度
轴向倾斜（每
m）
0.8mm
径向移位
0.1mm
5
保温层允许偏差
允许偏差
厚度S
+0.1S
-0.05S
表面平整度（mm）ຫໍສະໝຸດ 卷材5涂料
10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
设计要求
3
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第443条
般项目
1
水箱支架或底座安装
第444条
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
3
立式水泵减振装置
第446条
4
安装
允许
偏差
静置设备
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（每m）
5mm
离心式水泵
立式垂直度（每m）
0.1mm
卧式水平度（每m）

室内给水设备安装检验批质量验收记录

3
给水管道安装位置
不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源
4
管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置
应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中
5
井壁距法兰或承口的距离
设计有要求时
应符合设计要求
设计无要求时
管径≤450mm
≥250
mm
管径＞450mm
≥350
mm
6
管网水压试验
水压试验的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
≤15
mm
钢管
每米
≤3
mm
全长(5m以上)
≤10
mm
塑料管
每米
≤3
mm
全长(5m以上)
≤15
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
雨水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：表5.20.5
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
安装在室内的雨水管道
安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗
2
塑料雨水管道伸缩节
其伸缩节安装应符合设计要求
mm
立管垂直度

给水设备安装工程检验批质量验收记录

卷材
5mm
最小：
实际：
涂抹
10mm
最小：
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
填表说明：
1、检验批容量填写：填写出采用何种型式的给水设备以及给水设备采用何种保温材料，按照工程的实际情况填写。
2、最小/实际检查数量栏中：最小抽样数量的数值是根据检验批容量和专业验收规范的规定来确定；实际检查数量按实际填写。
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
水泵基础△
基础砼强度：
坐标：
标高：
尺寸：
螺栓孔位置：
最小：
实际：
2
水泵试运转的轴承温升
说明书规定：
最小：
实际：
3
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验☆△
满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
给水设备安装工程检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《建筑给排水及采暖工程施工工艺标准》SGQB12-10-2002
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
±5mm
最小：
实际：
垂直度
（每米）
5mm

(试验与调试)给水设备安装检验批质量验收记录

/
5m以上
≯8mm
/
塑料管复合管
每m
2mm
/
5m以上
≯8mm
/
铸铁管
每m
3mm
/
5m以上
≯10mm
/
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
/
7
管道
及设备保温
厚度
+0.1δ,-0.05δ
/
表面平整度
卷材
5mm
/
涂抹
10mm
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
/
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
/
4
管道支、吊架
第4.2.9条
/
5
水表安装
第4.2.10条
/
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每m
1mm
/
全长25m以上
≯25mm
/
塑料管复合管
每m
1.5mm
/
全长25m以上
≯25mm
/
铸铁管
每m
2mm
/
全长25m以上
≯25mm
/
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
给水设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
建筑给水排水及供暖/室内给水系统
分项工程名称
试验与调试
施工单位
项目负责人

给水设备安装工程检验批质量验收记录

给水设备安装工程检验批质量验收记录一、工程概况本次检验批质量验收记录是对给水设备安装工程进行的检验，旨在确保工程质量符合相关标准和要求。

本工程的基本信息如下：项目名称：给水设备安装工程工程位置：（填写具体地址）建设单位：（填写建设单位名称）施工单位：（填写施工单位名称）监理单位：（填写监理单位名称）二、检验依据本次质量验收工作依据以下文件进行：1.相关设计文件及图纸；2.国家相关标准和规范；3.《工程施工质量验收规范》；4.施工合同书；5.现场施工记录。

三、检验内容本次质量验收工作主要对以下方面进行检查：1.给水设备的安装质量；2.给水系统的连接和布局；3.给水设备的电气连接等。

四、检验结果根据安装工程的实际情况，对以上检验内容进行验收，得出以下结果：1.给水设备的安装质量：通过验收；2.给水系统的连接和布局：通过验收；3.给水设备的电气连接：通过验收。

五、存在问题及整改措施根据实际检验中发现的问题，提出以下整改措施：1.问题描述：设备安装不牢固，存在安全隐患。

整改措施：重新安装该设备，并加固固定螺栓。

2.问题描述：设备的电气连接不规范。

整改措施：重新检查设备的电气连接，并按照相关标准进行调整。

六、经济责任根据施工合同书中关于工程质量的责任约定，施工单位需对存在问题的工程进行整改，并承担相应的经济责任。

七、质量记录保存本次质量验收记录将保存至工程档案中，作为工程质量的重要依据，供后续查阅和追溯。

八、验收结论根据以上检验结果和整改措施，经讨论，我们认为该给水设备安装工程达到了验收标准和相关要求，可以进行工程的下一步工作。

九、签字本次质量验收记录经建设单位、施工单位、监理单位三方确认并签字。

建设单位：（签字）日期：（年月日）施工单位：（签字）日期：（年月日）。

给水设备安装检验批质量验收记录

给水设备安装检验批质量验收记录水是人类生活中必不可少的资源，给水设备的安装质量直接关系到人们的生活品质和健康安全。

为了确保给水设备的安装质量，需要进行安装检验批质量验收记录。

以下是一份1200字以上的示例：项目名称：XXX小区给水设备安装工程工程地点：XXX市XXX区XXX路XXX小区建设单位：XXX公司施工单位：XXX施工公司监理单位：XXX监理公司一、工程概况本工程的主要工作内容为XXX小区的给水设备安装，主要包括XXX设备的安装及相关管道连接。

二、施工质量验收情况1.设备材料验收确定了给水设备的品牌型号，验收了设备的合格证书，并与进货单进行比对，确认设备的数量，规格和品质符合要求。

2.设备安装验收按照设计图纸和施工方案的要求，对给水设备进行了安装验收。

验收内容包括设备的位置、底座的安装、固定件的安装等。

现场监理人员在验收过程中对安装位置、垂直度、水平度等进行了检查，并与设计要求进行比对，确认安装质量符合规范要求。

3.管道安装验收对给水管道进行了质量验收。

验收内容包括管道的铺设、支撑件的安装、阀门的安装等。

现场监理人员对管道的水平度、平直度等进行了检查，并与设计要求进行比对，确认管道安装质量符合规范要求。

4.管道连接验收对给水管道的连接工作进行了验收。

验收内容包括管件的连接质量、焊接质量等。

现场监理人员对管道的连接点进行了检查，并进行了泄漏试验，确认管道连接质量符合规范要求。

三、存在的问题及整改情况在施工过程中，发现了以下问题：1.部分给水设备的固定件未按要求进行安装，存在安装不牢固的情况。

2.部分给水管道的铺设不平直，超出了规范要求。

3.部分给水管道的连接处存在泄漏情况。

针对以上问题，施工单位已采取以下整改措施：1.对存在问题的给水设备，进行了重新固定，确保安装牢固可靠。

2.对不符合要求的给水管道进行了重新铺设，保证了管道的平直度。

3.对漏水情况的管道进行了修补和重新密封，确保了管道连接处的密封性能。

给水设备安装工程检验批质量验收记录表)

0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（每m）
0.8mm
径向位移
0.1mm
5
保温层允许偏
差
允许偏差厚度δ
+δ
δ
表面平整度
卷材
5mm
涂抹
10mm
给水设备安装工程检验批质量验收记录表）
给水设备安装工程检验批质量验收记录
050103□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
水泵基础
设计要求
2
水泵试运转的轴承温升
第4.4.2条
3
敞开水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第4.4.3条
一
般
项
目
1
水箱支架或底座安装
第4.4.4条
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
3
立式水泵减振装置
第4.4.6条
4
安装允许偏差
静
置
设
备
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（每m）
5mm
离
心
式
水
泵
立式垂直度（每m）
0.1mm
卧式水平度（每m）

GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录

精心整理7.2.1给水管道及配件安装检验批质量验收记录.
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：
然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。

15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。

03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目
4．2．5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法；尺量检查。

4．2．6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
l焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4．2．7给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。

条或第。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

消防气压给水设备安装检验批质量验收记录

1/
2/1//
/
/
/
消防气压给水设备安装检验批质量验收记录
施工单位检查结果主控项目全部合格，一般项目
满足规范规定要求
监理单位验收结论
验收合格
专业监理工程师：
2021年09月25日
主
控项目一般项目
专业工长：
项目专业质量检查员：
2021年09月25日
消防气压给水设备上的安全阀、压力表、压力控制装置（仪表）、水位指示器、泄水管等安全、控制、指示装置（配件）安装符合产品技术文件（使用说明书）要求第4.4.3条全1共 1 台，全部检查，合格1台100%
消防气压给水设备安装位置、进出水管方向符合设计要求；进出水管设止回
阀、四周设置检修通道及顶部净空距离的要求
第4.4.2条全1共 1 台，全部检查，合格1台√
气压罐的容积、气压、水位及工作压力符合设计要求第4.4.1条
试验合格，记录编号×××√
施工依据
消防工程施工专项方案
验收依据
《自动喷水灭火系统工程施工及
验收规范》GB50261—2005验收项目
设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录
检查结果
分包单位/
分包单位项目负责人
/检验批部位
消防水池
施工单位项目负责人检验批容量1台GD-C5-712128
单位(子单位) 工程名称分部（子分部）
工程名称
自动喷水灭火系统-供水设施安装与施
工分项工程名称消防气压给水设
备安装。

给水设备安装检验批质量验收记录

/
检验批部位 3层室内热水系统管道
施工依据
《XXXX工艺规范》（XXXX-XXXX）、施工方案、图施-XX
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242—2002
检查记录
检查结果
1 水泵基础主
设计要求
/
控项
2
水泵试运转的轴承温升
设备说明书规定
/
目
3
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第4.4.3条
/
检验合格，报告编号XXX
√
检验合格，报告编号XXX
√
检验合格，报告编号XXX
√
1 水箱支架或底座安装
设计要求
/
/
/
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
/
3 立式水泵减振装置
第4.4.6条
/
/
/
/
/
坐标
15mm
/
静置标高
±5mm
/
设备
垂直度（每米）
5mm
/
一般
4
安装允许
立式垂直度 (每米)
0.1mm
/
项目
偏差
卧式水平度
离心 (每米)
0.1mm
/
式水
轴向
泵联轴倾斜
0.8mm
/
器同 (每米)
心度
径向移位
0.1mm
/
+0.1δ
保温
厚度δ
-0.05δ
/
5
层允许偏
表面平整

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。

二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。

三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。

2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。

3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。

4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。

5.水表。

四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。

（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。

（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。

2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。

（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。

（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。

（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。

3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。

（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。

（3）记录稳压流量。

4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。

（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。

五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。

六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称：室内给水管道及配件安装工程工程地点：（具体地址）施工单位：（单位名称）监理单位：（单位名称）验收日期：（具体日期）一、甲方单位：（单位名称）二、监理单位：（单位名称）三、施工单位：（单位名称）四、项目概况：本次工程是室内给水管道及配件的安装工程。

具体包括（列举具体工程内容及参数），工程总投资为（具体金额）。

五、质量验收依据：本次质量验收依据国家相关水务行业标准及国家相关工程建设标准，包括但不限于（列举标准名称及编号）。

六、质量验收内容：1.流程管道系统验收根据设计图纸及施工方案，对流程管道系统进行验收，包括管道间接接触方面、管道固定及支撑方面、管道材质方面等进行检查。

2.立管验收检查立管的垂直度、固定件的牢固性等。

3.分水器验收检查分水器的安装姿态、连接紧固等。

4.阀门验收验收各类阀门的密封性、开闭灵活性、连接可靠性等。

5.弯头、三通管件验收检查弯头、三通管件的安装姿态、连接紧固等。

6.管道支座、夹具验收检查管道支座、夹具的规范化安装、固定牢固性等。

七、质量验收结果：经过详细的检查，本次质量验收结果如下：1.流程管道系统验收：合格2.立管验收：合格3.分水器验收：合格4.阀门验收：合格5.弯头、三通管件验收：合格6.管道支座、夹具验收：合格八、存在的问题及整改措施：通过检查，发现以下问题：1.管道支座与管道连接部位存在松动现象，需要进行紧固。

2.部分阀门开闭不灵活，需要进行维修或更换。

3.部分管道连接处密封性不好，需要进行重新密封。

针对以上问题，施工单位将采取以下整改措施：1.进一步检查并紧固所有管道支座与管道连接部位。

2.维修或更换开闭不灵活的阀门。

3.重新密封相关管道连接处。

九、质量验收结论：经过整改，本次室内给水管道及配件安装工程质量达到相关标准要求，质量验收合格。

十、监理单位意见：（填写监理单位意见）十一、总结：本次室内给水管道及配件安装工程的质量验收工作得到了有效的落实，施工单位在整改上也有所突破。

(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2.7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

卫生器具给水配件安装检验批质量验收记录

卫生器具给水配件安装检验批质量验收记录单位名称：______________检验单位：______________日期：______________一、检验项目及批量序号检验项目特殊要求批量检验数量1阀门无1001002排水管道无2002003水龙头无50504水箱无10105水泵无20206隔膜压力罐无3030二、检验方法1.外观检验：检查产品表面是否有明显缺陷，如划痕、凹痕、脱漆等。

2.尺寸检验：检查产品的尺寸是否符合规定的要求。

3.材质检验：检查产品的材质是否符合规定的标准。

4.功能检验：根据产品的功能要求，进行相应的功能性能测试。

5.密封性检验：检查产品的密封性能是否符合规定的要求。

6.安装检验：对已经安装的产品进行振动测试、水压测试等。

三、检验结果记录表序号检验项目检验标准检验结果备注1阀门外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求功能检验：开关灵活、无渗漏2排水管道外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求密封性检验：无渗漏现象3水龙头外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求功能检验：开关灵活、水流均匀4水箱外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求密封性检验：无渗漏现象5水泵外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求功能检验：启动正常、无异常声音6隔膜压力罐外观检验：表面无划痕、凹痕等缺陷合格无尺寸检验：尺寸符合要求材质检验：材质符合要求密封性检验：无渗漏现象四、检验结论根据以上检验结果，经检验单位评定，所有卫生器具给水配件的安装检验批质量验收合格。

五、质量不良处理措施如果在安装检验过程中发现有质量不良的产品，将进行以下处理措施：1.对发现质量不良的产品进行隔离，标记不合格。

2.进一步调查原因，找出质量问题的根源。

《给水设备安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

《给水设备安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002)
【条文摘录】
4.4给水设备安装
主控项目
4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规
定。

检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。

4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

一般项目
4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

检验方法：对照图纸，尺量检查。

4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

检验方法：观察检查。

4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

检验方法：观察检查。

4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。

4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

室内给水管道安装检验批质量验收记录

室内给水管道安装检验批质量验收记录一、检验目的和范围为确保室内给水管道的安装质量，本次检验旨在对管道的安装情况、连接件的质量、施工工艺及检测数据进行检验和评价。

二、检验依据2.相关图纸和设计要求。

三、检验内容1.管道的安装情况2.连接件的质量3.施工工艺4.检测数据四、检验步骤1.设备准备准备好相关的检测设备，包括压力表、应力仪等。

2.管道安装情况的检验（1）检查管道的安装位置是否符合设计要求，是否与其他设施保持适当的距离。

（2）检查管道的材质是否符合设计要求，并进行检测，确认其质量合格。

（3）检查管道的连接是否紧密、牢固，并在需要的地方增加支撑。

（4）采用视觉检查和触摸检查的方法，检查管道的表面是否平整、光滑，是否有明显的损伤和腐蚀。

3.连接件的质量检验（1）检查连接件的材质是否符合设计要求，并进行检测，确认其质量合格。

（2）按照设计要求，检查连接件的安装是否规范，是否紧固。

（3）使用非破坏性检测方法，检测连接件的密封性能，确定其质量合格。

4.施工工艺的检验（1）检查施工过程中是否按照设计要求进行，是否采用了规范的工艺和方法。

（2）检查施工过程中是否存在漏水、滴水、泄露等问题。

5.检测数据的检验（1）按照设计要求，检查检测数据的准确性和合理性。

（2）对检测数据进行统计和分析，判断其符合性和合格性。

五、检验结果记录和评价1.管道的安装情况（1）根据检查结果，管道的安装位置符合设计要求。

（2）管道材质符合设计要求，质量合格。

（3）管道连接紧密、牢固，并且添加了适当的支撑。

（4）管道表面平整、光滑，无损伤和腐蚀。

2.连接件的质量（1）连接件材质符合设计要求，质量合格。

（2）连接件安装规范，紧固可靠。

（3）连接件密封性能良好，质量合格。

3.施工工艺（1）施工过程规范，按照设计要求进行。

（2）无漏水、滴水、泄露等问题。

4.检测数据（1）检测数据准确、合理。

（2）检测数据统计和分析结果符合设计要求。

六、检验结论经过检验，室内给水管道安装质量达到设计要求，达到验收标准。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

3mm +0.1δ
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管道厚度
-0.05δ
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7
及设备保
表面平整
温度
卷材涂抹
5mm 10mm
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《建筑给水排水及采暖工程施工质量
验收规范》GB50242-2002
检查记录
检查结果
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抽查8处，合格8处
√
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///源自////
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4 管道支、吊架
设计要求第4.2.2条
第4.2.3条
第4.2.4条
第4.2.5条
第4.2.6条第4.2.7条第4.2.9条
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8 /8
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5 水表安装
第4.2.10条
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水平管道
钢管
每米全长25m以
一般项
纵、横方向弯曲允许偏
差
塑料管、复铸铁管
目 6 立管钢管
上每米全长25m以上每米全长25m以上每米
5m以上
1mm ≯25mm 1.5mm
≯25mm 2mm
≯25mm 3mm ≯8mm
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垂直塑料每米
2mm
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度允管
许偏、复 5m以上