石方开挖施工作业指导书

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石方工程职安作业指导书

石方工程职安作业指导书

石方工程职安作业指导书石方工程是建筑工程中的一种施工工艺,主要包括石方挖掘、石方运输、石方堆放、石方填筑等工作环节。

在进行石方工程时,需要重视职业安全,保证工人的安全与健康,避免事故的发生。

本文将结合石方工程的实际情况,编写一份职安作业指导书,旨在帮助工人在工作中遵守安全规定,确保施工安全。

一、作业前的准备1. 安全措施准备:施工前应制定安全措施计划,明确工作内容、参与人员、安全要求等;配备安全用品,如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。

2. 职工培训:聘请专业人员对工人进行职业安全培训,熟悉相关操作规程,提高安全意识和技能。

3. 作业场地准备:清理场地杂物,确保场地平整,为石方工程提供良好的施工条件。

二、石方挖掘作业1. 挖掘前勘察:在开始挖掘前,应进行现场勘察,了解地质情况、土壤稳定性等,确定挖掘方案。

2. 设备检查:检查挖掘设备是否正常运行,是否配备了必要的安全装置,如防护罩、紧急停止装置等。

3. 安全防护:挖掘过程中,必须保持挖掘机与周围建筑物、电线等的安全距离,防止事故发生。

同时,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4. 挖掘深度控制:根据施工图纸和要求,控制挖掘深度,避免过度挖掘导致坍塌事故。

三、石方运输作业1. 运输工具检查:对运输车辆进行检查,保证车辆功能正常,有效防止事故发生。

2. 载重限制:根据车辆的承重能力,合理控制石方运输的数量,避免超载导致车辆事故。

3. 石方堆放标志:在堆放石方的区域设置明显的标志,提醒工人和其他人员注意避让,避免被石方砸伤。

4. 石方稳定堆放:合理堆放石方,确保石方不会倾倒或滚动,以免伤害到工人。

四、石方填筑作业1. 压实控制:填筑石方时,应根据填筑层厚度、压实设备的性能等,合理控制压实力度,避免因过度压实导致地基结构破坏。

2. 防止塌方:填筑过程中,应及时采取防止塌方的措施,如设置支撑结构、加固边坡等,确保填筑过程的安全。

3. 填筑高度控制:根据施工图纸和要求,合理控制填筑高度,避免过高导致地基承载力不足。

基础土石方工程作业指导书

基础土石方工程作业指导书

基础土石方工程作业指导书基础土石方工程作业指导书一、独立基础开挖独立基础土石方开挖采用PC300反铲挖掘机、ZL50装载机配合开挖,开挖边坡按1:0。

25进行放坡,四周加宽0。

3m作为作业面,待施工完毕后按照设计要求进行回填;开挖中遇岩石采用PC300挖掘机带液压锤凿除,必要时采用静态爆破或光面爆破进行施工。

沿槽边用架杆搭设1.5m 高防护栏杆,作好明显标识牌。

在进行开挖过程中,为了不破坏地质结构,在开挖接近设计标高时,留设300mm厚的土石方采用人工开挖的方式进行清理。

二、桩基础开挖桩基础采用空压机配合人工开挖,用静态爆破破除坚石,进行基坑开挖时,护壁施工按设计要求施工,每下挖1米,浇筑1米护壁,第一节护壁应设置高出地面150mm、宽度为1000mm的井圈,防止落土和整个护壁下滑,并在四周设置1.2m高的固定安全防护栏杆,栏杆体用密目网封闭,防止四周的孤石滚入基坑内。

为排除桩内沉积的有害气体,采用1台9m3空压机不间断通风换气,人员上下用软爬梯,爬梯横挡用Φ30@300,宽400mm的麻绳。

根据现场实际情况准备多级离心式水泵排除地下水,在抽取地下水时,严禁基坑内有人。

基坑内的照明采用24V的安全电压照明设施.深基础挖出的土方采用绞架提升的方法进行垂直运输,开挖出来的土石方必须及时倒运到临时土方堆场,待下一步回填工作使用。

1、2、桩基础土石方开挖过程中可能出现的几个问题及处理方法:(1)地下水:基坑内地下水不大时,采用单桩单机进行抽排,即一边抽水一边开挖。

在开挖的施工安排上,可根据地质资料采用“先深井,后浅井,先周边,后中间”的开挖顺序,以截断环境补给水,达到场内降水目的。

孔内抽出的水直接排入排水沟中,根据现场周围下水道分布情况,在现场纵横向分别开挖两条300*300断面排水沟,以5%排水坡度就近有序的排入下水道。

当个别基坑内水量太大时,采用单桩单机进行抽排无法解决时,可使用沉管并采用水下灌注的方式浇桩身砼。

土石方开挖作业指导书

土石方开挖作业指导书

目次1、适用范围 (2)2、编写依据 (2)3、作业流程 (2)4、安全风险辨析及控制措施 (3)5、作业准备 (4)6、作业方法 (4)7、强制性条文 (5)8、质量控制措施及检验标准 (7)1、适用范围本作业指导书适用于扎鲁特旗东湖(西湖、南湖)各20MW屋顶分布式与现代农牧业相融合光伏发电项目工程的机械挖土和人工挖土。

2、编写依据3、作业流程作业(工序)流程图见图3-1.图3-1 作业(工序)流程图4、安全风险辨析及控制措施表4-1安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施1 机械伤害1. 建立现场车辆运输、设备管理的有关制度。

2. 驾驶员持证上岗,并经常开展安全教育。

3. 车辆、设备进场必须验收,安全装置必须齐全,使用过程中定期维护、保养。

4. 现场设专人指挥、监护倒车。

5. 挖掘机运转范围内,严禁站人。

2 运输道路状况不良,交通标志不明 明确车辆运输线路,进行硬化并定期维护,道路设立明确交通标志,所有车辆必须按规定线路行驶。

3 物体打击 1. 车辆上土石方必须压实或覆盖,后挡板必须齐全、有效。

2. 即使清理边坡松散块状物。

4 基坑临边坠落开挖形成的基坑应即使设置栏杆等维护起来,并设置警示标志。

5 触电 1. 制定用电管理制度,使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源箱。

多机作业用电须分闸,严禁一闸多机。

2. 加强水泵的保养和检查,实行三级用电保护,使用标准电源开关箱。

6 边坡失稳按要求设置开挖坡度,严禁采用挖空地脚的操作方法,基坑内及时抽水。

开始确定坡度确定开挖的顺序测量放线土方开挖修边清底完成5、作业准备5.1人员配备5.2主要工器具及仪器仪表配置6、作业方法6.1坡度的确定➢在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定时,可不放坡,不加支撑。

➢密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为黏性土),1.0m;➢硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土,1.25m;➢硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为黏性土),1.5m;➢坚硬的粘土,2.0m。

土石方开挖施工作业指导书

土石方开挖施工作业指导书

云南澜沧江功果桥水电站导流隧洞、大坝坝肩土建及金属结构安装工程(GGQ/C1 )土石方开挖施工作业指导书审批:校核:编写:中国水利水电第十四工程局功果桥项目部二○○七年十月十五日土石方开挖施工作业指导书1、土方开挖施工流程图:技术交底测量放样场所清理施工排水分层开挖及削坡基础开挖建基面查收1.1 施工工艺及要求1.1.1 技术交底技术交底由项目总工程师组织进行,其任务:使项目有关技术人员、管理人员、操作工人认识工程特点、设计总图、施工质量、施工安全和进度计划要求,对施工方法、施工程序和措施等做到胸有成竹。

技术交底的主要内容有:设计施工图纸、施工总平面部署、工程特点、监理工程师(业主)对施工图有关问题的会议纪要;施工组织设计或施工方案、施工程序和方法、进度计划、工程质量和施工安全问题;工程质量检验方法,各项原始记录,竣薪水料整理、编制的内容和要求。

施工过程中可以组织多次技术交底活动,由项目总工程师组织,对有关技术人才、管理人员、操作工人的全体或一部分进行技术交底。

无论何种形式的技术交底,项目工程技术部门和施调部门必定做好“施工技术交底记录” ,并在生产过程中检查落实。

1.1.2 测量放样测量放样由项目经理部测量队组织推行,并对项目总工程师负责。

工程动工时,对付监理工程师(业主)供应的建筑物地域原有平面、高程控制网点进行检测,看其可否满足《水利水电施工测量规范》(SL52 —93)规定的要求,提第一版面检验报告,报项目经理部总工程师审批,并将检测结果及时结果及时报送监理工程师。

检测内容包括建筑物地域原有平面、高程控制网点,建筑物地域原始地形图(断面图)、其他检测项目。

项目推行过程中的测量放样是指按设计图纸,将各样建筑物的控制点,按规范的技术及限差要求正确地测放于实地。

测量放样一般由施工管理部门提出要求,应提前一天左右向测量队递交放样通知单,内容有:放样部位的名称、有关设计图号、放样点名称及表示图、放样日期等。

路基土石方开挖施工作业指导书

路基土石方开挖施工作业指导书

路基土石方开挖施工作业指导书1、使用范围土石方开挖施工技术适用于处理客运专线路基土石方开挖施工,对土质路堑及软石和强风化岩石、岩石路基、深挖路堑的开挖施工技术分别作以论述。

2、有关规范、标准2.1客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005;2.2客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准:铁建设[2005]160号。

3、路基土石方开挖施工人员设备配置挖掘机2台,装载机3台,推土机2台,平地机1台,及其配套自卸卡车12台等设备;工程技术人员二人,测量班随时服务;相应的司机等施工人员。

4、土石方开挖施工方案根据工程数量、工期要求、机械配备情况和地质条件合理安排开挖长度、开挖方式,充分准备,精心组织,集中力量进行机械化快速施工,做到“快开挖、早防护”,确保边坡稳定和路堑工程质量。

路堑施工先做好堑顶截、排水,并随时注意检查,截、排水设施绘出详图,放线施工;堑顶为土质或含有软弱夹层岩石时,天沟及时铺砌或采取其它防渗措施,保证边坡稳定。

深路堑段施工分级开挖,分级防护。

根据本标段设计的路基工程数量的分布及土石方调配方案,结合工程现场踏勘了解的情况,本标段路基工程土质、软质岩挖方地段采用挖掘机挖装,装载机配合,自卸汽车运输的方式施工,将符合填料标准的部分运至利用地段作填方使用,多余及不符合标准的部分则运至弃土场;强风化石方路堑地段开挖尽量采用挖掘机挖装,对坚硬的石方路堑挖方则采用浅孔微差控制爆破、松动爆破的方式进行爆破,边坡采用光面爆破进行爆破,挖掘机和装载机进行挖装,自卸汽车运输到弃碴场或利用地段。

在开挖路堑弃土地段前,提出弃土的施工方案,报有关单位批准后实施(该方案包括弃土的方式、调运方案、弃土的位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等)。

方案改变时,报批准单位复查。

用于种植的草皮,开挖前必须根据施工安排,将开挖区地表原有草皮铲取,移植保存,以便回植利用。

4.1土质路堑及软石和强风化岩石开挖4.1.1施工准备①施工前仔细查明地上、地下有无管线及其它影响路基施工的建筑物,对施工有影响的提前拆除或改迁,同时注意开挖边界以外的建筑物是否安全。

路基土石方施工作业指导书

路基土石方施工作业指导书

路基土石方施工作业指导书一、施工准备1.制定施工方案和施工图纸,根据设计要求确定施工工序和施工方法。

2.确定现场施工队伍组织和管理,保证施工人员具备相应的技术、安全知识和施工经验。

3.选择合适的机械设备和材料,确保施工质量和进度。

4.进行现场勘查,确定施工现场的地形、土质、水文等自然条件,制定相应的施工方案和施工措施。

5.进行必要的环境保护和安全措施,减少施工对环境的污染和安全事故的发生。

6.保证人员和机械设备的安全,防止意外事故的发生。

二、路基土石方施工步骤1.场地平整在施工现场进行必要的场地平整,清理垃圾和杂草,并进行地表松土。

2.构筑围堰在施工现场进行必要的围堰施工,围堰的目的是防止水土流失和杂物进入施工现场。

3.地质勘测进行必要的地质勘测工作,以确定工程施工所需要的土石材料的类型、性质和产地等。

4.台阶开挖按照施工图纸的要求,进行台阶的开挖和整形,要求台阶的高度和宽度符合设计要求。

5.填方和压实进行必要的填方和压实工作,按照设计要求进行土方工程的填筑、覆盖和压实。

土石方的施工制度应根据土的各项物理力学参数的含义以及土质水分的含量来制定。

6.边沟开挖根据设计要求,在路基边缘进行必要的溢流管道和边沟的开挖和建设。

7.排水施工进行必要的排水施工,包括排水沟、横向排水设施和纵向排水设施等。

8.贯通口施工进行必要的贯通口施工,确保施工质量符合设计要求。

9.草皮铺设根据设计要求进行草皮的铺设和绿化工作,以确保路基的景观效果和环境质量。

三、注意事项1.保护好现场环境,防止施工过程中对周边环境造成污染和破坏。

2.严格按照设计要求进行施工,避免出现施工质量问题。

3.施工过程中要加强安全教育和管理,防止安全事故的发生。

4.施工过程中要加强现场监理和质量验收,保证施工质量和成品质量符合设计要求。

5.应采用合理的工艺和经济的措施,合理利用材料、设备和人力资源,保证施工进度和质量。

石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书

石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书

石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后,了解地形、地质情况,确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。

2、在确定的位置上钻孔,孔位按设计要求进行布置,孔距、孔深、孔径以设计要求为准。

孔壁要平整,孔内不能留有大块石头及碎屑。

3、进行钻孔时,必须派专人监护压缩机,严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。

正常情况下,每孔荷重不得大于炸药的允许荷重,并且不能超出标准值。

4、钻孔结束后,用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净,确保爆破前孔内干净无污物,同时进行密封。

5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素,确认炸药装置有效后方可操作。

6、在爆炸前,对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒,并保证其遥控爆破设备时,未向炮点方向举行违反规定动作。

7、爆炸完毕后,人员即可进入施工区域,进行挖掘和清理工作。

三、安全注意事项1、在钻孔过程中,必须用好钻机,保证孔径的大小和深度。

2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏,给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。

3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔,避免过度钻孔、偏差等。

4、在进行爆破前,必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量,以确认无误。

5、在爆破现场必须保证有专人看守,确保场内及周边安全。

6、引爆前,必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。

7、必要时设立喇叭警告,通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。

8、爆破完成后,检查现场,确保场地和道路的安全和通行。

四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量,避免炸药故障和人员伤亡等。

2、必须设置足够数量的安全设备,以保证人员和车辆安全。

人员进入爆炸区域时,必须合理安排时间、地点和人员数量,在允许范围内进行工作。

3、所有安全保护措施必须要协调配合,并由专人负责实施。

4、在施工过程中,严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等,确保工作顺利。

石质基坑开挖施工作业指导书

石质基坑开挖施工作业指导书

石质基坑开挖施工作业指导书1适用范围:本作业指导书适用于深度4~5m石质基坑放坡或垂直开挖作业2.施工准备:2.1技术准备:2.1.1开工前作业人员必须掌握基坑场地及其周边地表至支护结构底面一定深度范围内的石质结构、石质的物理力学性能、地下水位等资料;2.1.2基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线排入或漏入基坑的情况已解决;2.2施工机具及材料准备:2.2.1挖掘机、装载机运转正常;2.2.2爆破作业的机具材料是否齐备;2.2.3爆破作业的必要防护用具及材料是否齐备;3.操作工艺:3.1测量放样;根据地层结构和土质的物理力学性能考虑坡度进行开挖放样3.2基坑开挖;3.2.1 爆破作业前必须有专项爆破设计和技术交底;3.2.2 基坑开挖作业采取分层爆破开挖;3.2.3 爆破作业严格遵守国家现行的《爆破安全规程》和爆破设计,进行布孔、验孔、装药、填塞、警戒、连线起爆、爆后检查;3.2.4 爆破作业⑴布孔和对位①根据技术交底布设孔位;②钻机对位按先易后难、先边后中、先前再后的顺序,避免挤坏钻孔。

⑵钻孔①钻孔司机要熟悉操作要领,熟悉岩层性质。

②钻孔基本方法:软岩慢钻、硬岩快钻,使孔口要完整,孔壁光滑。

③钻孔司机应将岩层情况反馈给技术人员,作为调整装药时的依据。

⑶炮孔检查①孔位、孔深是否符合设计要求。

发现卡孔时,浅孔用炮棍疏通,深孔用重锤反复冲击,无效时用钻机重新钻孔。

超深的孔回填到位,浅孔用风或水吹到设计孔深,吹不到设计孔深的用钻机钻到位。

②排净孔内积水,如不能排净孔内积水,则必须用防水炸药。

⑷装药①按技术交底要求,严格控制装药量,严禁多装药。

②炮棍装药:炮棍一般用木棍、竹竿或塑料制成,直径比炮孔小10~20㎜,以便留出孔线(导炮索等)间隙,不得用铁棍装药。

为获得好的装药质量,一次只能装一个药包,若一次装多个药包,药包间空隙大,装药质量差。

③炮筒装药:炮筒用木筒、竹筒或钢筒(当中灌铅)制成,筒上有钩或环以便栓住绳子,绳上有刻度以便量孔深,监测药包是否装到位置。

土方开挖作业指导书

土方开挖作业指导书

土石方开挖作业指导书
一、施工准备
1、研究和熟悉图纸,并进行现场核对,计算工程量,结合工程实际情况编制施工方法。

2、施工现场放样
(1)、复测中心点。

(2)、确定构筑物纵横轴线。

(3)、按构筑物几何尺寸确定构筑物大样。

(4)、根据设计要求放坡,根据基础开挖高程计算出构筑物开挖轮廓线。

(5)、定位开挖线。

3、作好开工前的准备工作,向监理工程师递交开工报告,组织施工人员和机械进入施工现场。

二、施工方案
1.1施工程序
测量放线→土石方开挖→清坡
1.2施工方法
开挖前首先应根据设计图纸要求,放出路基中心线,并根据路基设计高程及原地面线高程及施工边坡要求,放出施工开挖边线,然后进行开挖施工。

土石方开挖时,先采用5m3装载机清除表层碎石土层,8t自卸汽车配合外运,然后采用手持式风钻对岩石部分进行爆破开挖,
风镐及人工配合修整坡面至设计要求。

严格控制路基中心线,高程、边坡、标高控制在±30mm 以内,中心线控制在±20mm范围内。

全部开挖工作应根据图纸要求的开挖线,设计边坡尺寸进行,尽量避免超挖及欠挖,土方边坡应符合设计要求和规范规定。

路基开挖过程中,应详细作好施工记录,符合设计要求和规范规定时方可进行下一道工序。

土石方开挖施工作业指导书

土石方开挖施工作业指导书

土石方开挖施工作业指导书河源市盈美电力工程安装有限公司目录1、适用范围2、编写依据3、作业准备4、技术措施5、安全措施6、环境保护措施一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以下电压等级,杆坑开挖,铁塔基础开挖,电缆沟开挖及及其它土方工程等作业。

二、编写依据1)《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202-832)《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-833)《混凝土结构工程施工规范》GB50204-925)《特细砂混凝土应用技术规程》DB51/5002-927)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-958)《工程测量规范及条文说明》GB50026-9326)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9927)《河源市建设现场文明施工管理办法》28)《电力建设施工及验收规范》SDJ69-8729)《电力建设安全工作规程》DL/50092-199230)《电业安全工作评定标准》三、施工准备1、资料收集,分析本配网工程地形、工程地质勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场的布置方案。

2、对施工线路图纸会审;熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。

3、复测分坑;施工图纸己会审,线路经复测己无问题后,按基础配置表和施工图座标分坑,并做好记录。

并会同当地相关部门做好青苗赔偿纠纷处理工作。

4、由项目负责人对施工人员讲解本工程施工的技术及要求,进行危险点技术分析并进行技术交底。

四、技术措施1、施工前应对施工所需的材料,技术人员、设备、施工专用工具、交通工具及各方面准备就绪工作。

2、做好各种安全,技术工作的培训和交底,并在开工前在运行单位主持下召开动员协调会。

施工人员应服从调度,统一指挥,做到信号,标识明确,通信畅通。

3、施工过程中应严格按照图纸、施工方案验收规范的要求进行施工作业,确保施工质量和工艺水平,对施工过程中如发现图纸与实际不同,应及时通知相关部门协同处理。

土方开挖施工作业指导书

土方开挖施工作业指导书

土方开挖施工作业指导书1.土石方开挖土方开挖采用机械自上而下水平分层、纵向开挖,随挖随护。

土方开挖前,按设计要求做好基坑顶排水系统及土方施工临时排水系统。

土质采用机械开挖,对地形较平缓的浅基坑采取全断面纵向开挖方法;当基坑长度较短,挖深较大时,采取横向分台阶开挖方法;基坑较长且深度较大时,采取纵向分层分台阶开挖方法;当地形起伏,且基坑长度大、开挖深,采取纵横向分台阶结合的开挖方法。

对基坑边坡分设台阶,分级设防的深基坑,一定要坚持防护工程要与土方工程一样自上而下同步施工。

2、基坑开挖步序基坑开挖遵循“分段分层、由上而下”的原则,分层厚度1~1.2m,底部0.3m由人工开挖,基坑深度约8.5m,从上到下分七层、三大步开挖,开挖步序如下:第一步:开挖土方至设计标高以上4.5m;第二步:开挖土方至设计标高以上0.3m;第三步:人工配合开挖至基底标高土方。

3、开挖及出土方法基坑开挖采取“台阶法”开挖的施工方法进行开挖,开挖时从东向西开挖。

(1)土方开挖时,现场专人指挥挖掘机挖土,严格按照“纵向分段,横向分层”方法施工。

(2)基坑上层4米左右的土方直接采用挖掘机挖除;基坑下层土方开挖、装车后从出土临时通道运走。

(4)开挖纵向刷坡,随挖随刷坡,按1:1放坡开挖。

(5)基坑底以上30cm采取人工清土,至底层测量标高,严禁超挖破坏原状土。

对于超挖部分采用素砼填补。

(6)在开挖过程中,发现明流水时,要及时对其进行引导,防止其破坏桩间土,引起坍塌。

(7)开挖中及时对开挖土层进行描绘,与设计图纸进行对比,差别较大时,及时通知监理、设计,采取必要的处理措施。

(8)开挖至基底后,在基坑两侧挖排水沟、集水坑,基坑内出现的积水及抽排,确保无水作业。

(9)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。

(10)基坑开挖允许偏差与检验方法见下表。

4、外运弃土(1)本区间每天平均出土量达500m3,外运弃土受出土时间、市内道路交通情况及运距等影响较大,合理组织安排弃土是一个关键环节。

路基石方路堑开挖施工作业指导书

路基石方路堑开挖施工作业指导书

路基石方路堑开挖施工作业指导书1.0目的和适用范围对公路路堑石方开挖施工进行有效控制,确保路基石方路堑开挖施工质量符合设计要求。

适用于各等级公路石方路堑开挖工程施工。

2.0引用标准:《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《爆破安全规程》(GB 6722-2003)3.0实施细节要求3.1石方路堑开挖方法开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。

对软石或强风化岩石,能用机械直接开挖的均应采用机械开挖,也可用人工开挖,作业方式可参照土方路堑机械开挖进行。

凡不能使用机械或人工直接开挖的石方,则采用爆破法开挖。

3.2爆破法开挖石方路堑施工操作要求:3.2.1爆破法开挖石方工作程序:施爆区管线构造物调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验(或坑道、药室)检查与清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离爆区飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→检测爆破效果(包括飞石、地震波对爆区内外构造物造成的损失)。

3.2.2调查爆破区内有无空中缆线并查明其平面位置和高度;调查地下有无管线并查明其平面位置和埋置深度;同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程序、距开挖界距离等。

3.2.3爆破设计与审批:一般情况下宜采用中小型爆破;只有当路线穿过孤独山丘,开挖后边坡不高于6m,且根据岩石产状和风化程度,确认开挖后边坡稳定,方可考虑大爆破方案。

3.2.4根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计。

其设计图纸和资料应报送监理处和有关部门审批。

设计时应考虑以下几点:(1)任何爆破方案的制定,必须确定空中缆线,地下管线和施工区边界处建筑的安全。

(2)应充分重视开挖边坡稳定,选用中小型爆破,开挖风化较为严重、节理发育或岩层状对边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距离设计边坡线的水平距离,不应小于炮孔间的1/2,开挖层靠边坡的两列炮孔,特别是靠顺层边坡的一列炮孔,宜采用减弱松动爆破。

路基土石方施工作业指导书

路基土石方施工作业指导书

路基土石方施工作业指导书一、前言在道路建设中,路基土石方工程是重要的基础工程环节之一。

路基土石方施工的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。

本指导书旨在为路基土石方施工人员提供一份详细的工作指导,以确保施工的高质量和高效率。

二、施工前准备1. 学习施工计划:熟悉工程图纸、设计要求、施工方案等,并制定合理的施工计划。

2. 准备工具和设备:根据施工计划准备好所需的工具和设备,包括挖掘机、平地机、压路机等。

三、现场布置1. 路基勘测:根据设计图纸进行路基勘测,确定施工区域内的地形、地质情况,为后续施工提供参考。

2. 现场布置:根据施工计划,对施工现场进行布置,包括设立施工标志、施工警示牌等,确保施工区域的安全。

四、施工工艺与工序1. 清理工序:清理施工区域内的杂草、垃圾等。

2. 开挖工序:根据设计要求,使用挖掘机对路基进行开挖,注意开挖的宽度、深度和坡度等要求。

3. 土石方填筑工序:将挖掘出的土石方填筑到开挖的路基上,按照设计要求进行分层填筑,每层均需进行压实。

4. 压实工序:使用压路机对填筑的土石方进行压实,确保路基的密实度满足设计要求。

5. 补偿工序:对压实后的土石方进行补偿,使其达到设计要求的平整度和纵横坡度。

6. 检测工序:在施工过程中,要进行定期的质量检测,包括密实度检测、平整度检测等,并记录检测结果。

五、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要严格遵守安全规定,佩戴防护装备,确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量:严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。

3. 设备维护:保养好施工设备,定期检查和维修,确保设备的正常运行。

4. 施工现场管理:保持施工现场的整洁,做好材料的堆放和运输,减少施工垃圾的产生。

5. 施工记录:施工过程中要做好施工记录,包括施工日志、施工图纸变更记录等,以备后续参考。

六、工程验收1. 施工完成后,进行路基土石方工程的验收,并填写相应的验收报告。

2. 验收报告包括路基的平整度、纵横坡度、密实度等检测结果,以及施工过程中的记录和施工图纸变更情况。

石方开挖施工作业指导书

石方开挖施工作业指导书

编号:9423-PCCP-SG-0-1 ZYZD02南水北调中线京石段应急供水工程PCCP管道工程施工一标石方开挖施工作业指导书编制:周兵审核:胡超中水^一局南水北调PCCP f道工程一标项目经理部2006 年08 月1目的为规范南水北调PCCP管道工程一标石方开挖施工,加强标准化作业,保证石方开挖的施工质量及作业人员的安全,特制订本作业指导书。

2使用范围本作业指导书用于本标段内的一般石方边坡开挖和沟槽石方开挖施工作业,对于一些区段的特殊控制爆破施工作业,将根据实际需要编制及下发相关的特殊控制爆破作业指导书。

3负责人本作业指导书编写人:工程技术部周兵审核人:胡超实施人:开挖工区夏伟苏成印高建斌监督人:质量安全部王竹波吴勇周军武4简述石方开挖范围大致分布于HD5+800-HD12+300区段,主要石方开挖量分布于HD9+926-HD12+300区段。

根据施工进度计划及目前我标段内施工征地情况,先安排进行HD7+900-HD10+00C段施工,然后再进行其它区段施工。

主要工程量石方明挖施工主要工程量表地下水条件沿线地下水水位分布情况统计表地段桩号长度水位(m)降水深度岩性渗透系数(cm/s)南泉水河4+750-5+400 650m -5m 卵砾石X 10-1〜X 10-13250六间房〜西甘池进口9+000-12+250m -10m 大理岩10-4-10-25方法说明5. 1总述石方开挖施工将采用自上而下的方法,分区、分梯段进行施工。

钻孔主要采用液压钻车钻孔,局部区域将采用手风钻钻孔。

对于永久边坡的石方明挖采用预裂爆破或光面爆破技术;对于永久建筑物的基础部位,采用预留保护层开挖的方法进行施工。

岩石爆破主要使用2#岩石硝铵炸药,对于有水地段采用乳化炸药。

毫秒微差导爆管和导爆索联网,非电起爆网络起爆。

一般的石方边坡开挖,采用自外向内或由一侧向另一侧的顺序起爆;对于沟槽石方开挖,遵循先中间后两边的“V'型起爆方式起爆;具备条件的,也可以采用由一侧向另一侧的顺序起爆。

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编号:9423-PCCP-SG-01-ZYZD02南水北调中线京石段应急供水工程PCCP管道工程施工一标石方开挖施工作业指导书编制:周兵审核:胡超中水十一局南水北调PCCP管道工程一标项目经理部2006 年 08 月1 目的为规范南水北调PCCP管道工程一标石方开挖施工,加强标准化作业,保证石方开挖的施工质量及作业人员的安全,特制订本作业指导书。

2 使用范围本作业指导书用于本标段内的一般石方边坡开挖和沟槽石方开挖施工作业,对于一些区段的特殊控制爆破施工作业,将根据实际需要编制及下发相关的特殊控制爆破作业指导书。

3 负责人本作业指导书编写人:工程技术部周兵审核人:胡超实施人:开挖工区夏伟苏成印高建斌监督人:质量安全部王竹波吴勇周军武4 简述石方开挖范围大致分布于HD5+800-HD12+300区段,主要石方开挖量分布于HD9+926-HD12+300区段。

根据施工进度计划及目前我标段内施工征地情况,先安排进行HD7+900-HD10+OOO段施工,然后再进行其它区段施工。

4.1 主要工程量石方明挖施工主要工程量表4.2 地下水条件沿线地下水水位分布情况统计表5 方法说明5.1 总述石方开挖施工将采用自上而下的方法,分区、分梯段进行施工。

钻孔主要采用液压钻车钻孔,局部区域将采用手风钻钻孔。

对于永久边坡的石方明挖采用预裂爆破或光面爆破技术;对于永久建筑物的基础部位,采用预留保护层开挖的方法进行施工。

岩石爆破主要使用2#岩石硝铵炸药,对于有水地段采用乳化炸药。

毫秒微差导爆管和导爆索联网,非电起爆网络起爆。

一般的石方边坡开挖,采用自外向内或由一侧向另一侧的顺序起爆;对于沟槽石方开挖,遵循先中间后两边的“V”型起爆方式起爆;具备条件的,也可以采用由一侧向另一侧的顺序起爆。

出渣采用液压反铲配合15t自卸汽车装运,需要时,辅以推土机进行集渣配合。

5.2 施工道路、供电照明及供风1)施工道路利用施工区域内沟槽两侧的施工道路可以与沿线的临时堆渣区连通,并充分结合社会道路将渣料运至指定的弃渣场。

沟槽内部修筑临时道路与沟槽两侧的道路相连,临时道路的坡度一般不大于10%。

根据施工需要,原则上在沟槽的左侧,每隔300-500m,从沟槽底部修筑一条5m宽的临时道路与左侧施工道路连通,道路的坡度原则上不大于10%。

2)供电照明石方开挖属移动式作业,施工用电主要为夜间施工照明和有水地段的抽水动力用电。

将根据具体情况在施工现场配置与现场用电量相符的柴油发电机进行供电。

具备条件地段,可以采用附近的接线点,敷设电缆至施工区域进行供电。

根据施工区域照明需要,配置足够数量的1KW投影灯,必要时,在开挖工作面设置一定数量的10KW疝灯,布置在边坡或沟槽的顶部,满足施工区照明需要3)施工供风现场施工用风主要是手风钻用风和喷射混凝土用风,将采用移动式油动空压机进行供风。

5.3 渣场规划根据土石方调配方案,需要临时堆积在沿线堆渣区的方量约为73万m3,需要弃至渣场的总量约为101万m3。

目前由长沟镇政府提供的弃渣场位于施工区域左侧方向处,总容量仅约为40万m3,还需要进一步找寻渣场。

5.4石方边坡及沟槽开挖石方边坡及沟槽开挖采用分段进行施工,各施工区段内采用自上而下、分梯段进行。

对于永久边坡采用预裂爆破或光面爆破的技术进行施工。

钻孔主要采用液压钻车进行钻孔,部分区域无法采用液压钻机钻孔的,采用手风钻钻孔。

钻孔工作面的清理主要采用液压反铲或推土机进行,必要时,采用人工进行清理。

5.4.1 手风钻钻爆参数施工中,当采用手风钻进行钻孔爆破时,梯段高度一般为2.5-3.0m。

钻孔孔径D=40~42 mm;底盘抵抗线W1=1.2m;(约30倍钻孔直径)爆破孔参数:孔距a=mW1,取1.2m;排距b=asin60°,约1.0m;(排间孔呈等边三角形错开布置)光面爆破参数:光爆孔间距40-50cm;(10-12倍钻孔直径)光爆层厚取70cm;钻孔倾角:光爆孔倾角取边坡设计角度;爆破孔一般取75°或90°;钻孔超深:一般取0.3m。

5.4.2 液压钻车钻爆参数施工中,当采用液压钻车进行钻孔爆破时,梯段高度一般为3.0m-6.0m。

钻孔孔径D=76mm或89mm;底盘抵抗线W1=2.5m;(约30倍钻孔直径)爆破孔参数:孔距a=mW1,取2.5~3.5m;排距b=asin60°,2.0~3.0m;(排间孔呈等边三角形错开布置)预裂孔参数:预裂孔间距80-100cm;(10-12倍钻孔直径)缓冲层厚取120cm;钻孔倾角:预裂孔倾角取边坡设计角度;爆破孔一般取75°,也可采用90°;钻孔超深:一般为0.3-0.6m。

5.4.3 炸药类型及参数选择岩石爆破主要使用2#岩石硝铵炸药,对于有水地段采用乳化炸药。

根据地质资料,此区域岩石为大理岩,岩石坚固系数为10-12,单耗暂选取0.5kg/m3,施工中根据具体的爆破效果进行调整。

光爆孔和预裂孔采用Ф25或Ф32药卷,间隔装药,线装药密度为250-300g/m;手风钻爆破孔采用Ф20或Ф32药卷连续装药,其堵塞长度一般为0.8-1.5m;液压钻车爆破孔采用连续装药,爆破孔的堵塞长度一般为1.5-2.5m。

5.5 沿线建筑物基础保护层开挖对于建筑物的基础,将采用保护层的开挖方法进行施工:1、对基础岩体1.5m保护层以上部分,采用梯段爆破,炮孔不穿入距建基面1.5m的保护层范围,炮孔装药直径不应大于40mm,在孔底设置柔性垫层。

采用毫秒微差导爆管分段起爆,其最大一段起爆药量不大于200kg。

2、对建基面上1.5m以内的垂直保护层,采用手风钻分层钻爆,炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围,装药直径不应大于32mm,采用单孔起爆方法。

3、最后一层炮孔不得穿过建基面,装药直经和起爆方法同第二层。

对于软弱、破碎岩基,最后一层应留足30cm的撬挖层。

4、基础开挖后表面因爆破震松(裂) 的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理,如单块过大,亦可用单孔小炮和火雷管爆破。

5.6 主要施工程序及工艺说明5.6.1 施工程序测量放线--覆盖层清理--布孔--钻孔--装药――联网起爆――出渣5.6.2 施工工艺说明测量放线:依据施工图纸,由项目负责开挖的技术人员配合专职测量人员对现场开挖范围进行放线,并用红桩醒目标示,必要时,用白灰线标示。

覆盖层清理:采用液压反铲配合15t自卸汽车对覆盖层进行剥离,将无用的覆盖层料直接运输至弃渣场,可以用于沟槽回填的料运至沟槽两侧的临时堆渣区存放。

部分区域也可以采用SD220推土机进行覆盖层剥离,用ZL50装载机配合15t自卸汽车将剥离料运至弃渣场或临时堆渣区。

必要时,采用人工配合机械的方法进行工作面的清理,满足钻孔需要。

布孔:施工中,根据不同的钻孔机具,参考液压钻车和手风钻的钻爆参数进行布孔。

钻孔:钻孔形式以倾斜孔为主,以垂直孔为辅。

爆破孔、缓冲孔倾斜角大约75°左右(与水平面夹角),光爆孔和预裂孔角度以施工图纸为准。

装药:药包的加工及装填由专业的爆破员负责。

药包的加工必须在爆破现场进行。

装填及填塞时,必须采用木质棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。

堵塞料尽量就地取材,一般选用砂壤土或岩屑。

联网起爆:联网起爆由专业爆破员进行。

采用毫秒微差导爆管联网,非电起爆网络起爆。

预裂孔和光爆孔采用导爆索联网,爆破孔采用塑料延时导爆管联网。

爆破网络以混联网络为主,局部小炮也可采用串联或并联网络。

孔外地面延时采用1-5段导爆管,孔间延时一般为25-50ms,排间延时为50-75ms,孔内采用10-15段导爆管,施工中尽量做到地面延时传爆完成后或传爆相距较远以后孔内导爆管才起爆。

出渣和弃渣:出渣采用液压反铲配合15t自卸汽车装运,必要时,辅以SD220推土机集渣。

对于可以用于回填的渣料,将用15t自卸汽车将渣料运至沟槽两侧的临时堆渣区,每侧堆渣区宽度为35m,堆渣高度为4m。

对于多余石渣料和无法用于回填的石渣料,将用15t自卸汽车直接将料运至项目部规划的渣场。

临时堆渣区和弃渣场采用SD220推土机或ZL50装载机进行平整。

5.7 边坡支护在开挖施工过程中,将根据开挖边坡的实际需要和设计及监理工程师的要求采取必要的边坡支护措施。

5.7.1 锚杆施工锚杆孔采用液压钻机进行钻孔,不能够采用液压钻钻孔的,采用YQ100B或YT28进行钻孔。

注浆采用100/15型注浆机,人工安插锚杆。

5.7.1.1主要施工程序混凝土初喷――测量定孔位――钻孔――清洗钻孔――注浆――锚杆插入――孔口固定――孔口处理5.7.1.2工序说明混凝土初喷:其主要目的是闭合开挖断面岩石裂隙,使岩面形成具有一定强度的支撑,保证锚杆钻孔安全。

测量定孔位:由技术人员和钻工配合完成,按设计孔位用白漆标出。

钻孔:按设计孔位,采用液压钻机,手风钻或YQ100B钻孔,钻孔直径42mm或76mm,其孔位误差、孔深误差、钻孔偏差角度等按规范要求进行控制。

清洗钻孔:采用钻机压风清洗钻孔。

注浆:注浆采用100/15型注浆机。

将注浆管插入孔底,由里向外进行注浆,并随注浆压力缓缓向孔外抽出注浆管,注浆达到要求后,停止注浆,并立即采用人工插入锚杆。

锚杆插入及孔口固定:由人工将锚杆推入孔底,然后采用钢楔或其它材料在孔口将锚杆固定。

孔口处理:采用掺加速凝剂的砂浆将孔口锚杆同孔壁之间的空隙填实。

砂浆拌制及运输:砂浆在现场按试验室确定的砂浆配合比进行拌和,由人工加入注浆机进行注浆。

5.7.2 喷混凝土施工5.7.2.1 喷混凝土施工工序5.7.2.2施工工艺说明采用高压风枪将喷射面清理干净之后,就可以进行混凝土喷射。

混凝土喷射作业应分段分片依次进行,区段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理,防止漏喷部位。

喷射混凝土采用“湿喷法”施工工艺,使用郑州康达公司生产的HPJ型砼喷射机配合人工进行喷射。

在喷射前掺加速凝剂后喷射至受喷面。

在喷射过程中,喷枪同喷射面要随时保持垂直,喷射顺序自下而上,依次圆周转动,每次喷层厚度不大于5cm,分层进行喷射,喷射下一层时应在上一层终凝后进行。

若终凝后1小时以上再次喷射,则需要高压风水冲洗前一层喷射混凝土层表面的乳膜、浮尘等杂物。

混凝土终凝至下一循环爆破时间不应小于3h。

喷混凝土操作规程:应连续向喷射机供料,保持喷射机工作风压稳定,完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清理干净。

喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间不得小于7天,冬季混凝土进入喷射机的温度不应低于+5℃,喷射混凝土抗压强度达到10MPa之前,不得受冻。

5.8 排水措施石方边坡及沟槽施工之前,结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。

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