石膏板吊顶规范
轻钢龙骨石膏板吊顶验收规范
轻钢龙骨石膏板吊顶验收规范篇一：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准1. 施工准备：1.1材料：1.1.1 主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：轻型U38、中型U50、重型U60，付龙骨U50，纸面石膏板0X9。
1.1.2 付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。
1.1.3 辅材：吊筋( 6、 8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、焊条。
1.2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
1.3施工条件：1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。
1.3.2 各种材料及工具齐备：1.3.3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
1.3.4 大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可进行大面积施工。
2. 操作工艺：2.1施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。
2.2工艺要求：2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2 弹线定位：根据设计及现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。
2.2.3 吊杆安装：(转载于: 小龙文档网:轻钢龙骨石膏板吊顶验收规范)a.角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。
不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点)，大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm，一般吊顶的吊点间距为≤1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
吊顶规范
吊顶
一、立面板禁止使石膏板直接受力——石膏板底边触底；立骨与顶骨、下边骨必须有可靠连接。
二、石膏板缝保证在5-8mm之间，石膏板要与墙有3mm的缝，以便进行防裂处理，石膏板纸面不得破损。
受潮、掉角的石膏板不能使用。
三、石膏板安装（上钉子）必须弹线；两板搭接必须在50骨上，两侧装订顺线，自攻钉距纸包边板边不得超出10-15mm范围，切割边宜为15-20mm，应送进板材平面2mm并进行防锈处理（不得用枪钉），板周边钉距150-170mm，板中钉距不得大于200mm，并应均匀分布。
三百五档骨上必须打钉子，九十度拐角处石膏板应错缝，防止日后开裂。
四、再龙骨排布规范：
1.吊点间距应小于 1.2m，吊杆通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，主骨间距不得大于1m；通长主骨应顺直、不得侧倾、不得松动；主骨端头不得外挑150mm以上；主骨吊杆应尽量垂直。
三八吊件一正一反，三八骨接头处应用接头连接；
2.50副骨（中道中）间距400mm，长度大于600处都得加档骨，档骨（中到中）间距600mm。
档骨排布要顺直；
3.整体龙骨骨架必须调平，尤其是灯槽部位，灯槽立板必须垂直。
五、施工拖曳电线必须挂在高处（高于1.8m）。
石膏板吊顶工程施工工艺标准
石膏板吊顶工程第一节材料质量要求一、施工部位和材料控制1.施工部位：所有户型的客厅走道的天花和每层电梯厅中间的天花均采用木龙骨石膏板吊顶，高度为2.5米。
2. 材料要求：⑴选用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）。
⑵所用木材必须提前干燥，保证现场用料质量。
⑶吊顶木龙骨可分为承载龙骨、吊杆、覆面龙骨。
木龙骨应无明显翘曲，裂纹和松节。
承载龙骨采用截面30mm×40mm的方形龙骨，用膨胀螺栓固定在楼板底。
覆面龙骨采用25mm×30mm的凹方龙骨拼联。
吊杆用来连接承载龙骨和覆面龙骨。
⑷石膏板板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。
板的侧边应平直，无缺棱掉角现象，纸基与石膏芯以及纸面接口必须粘结牢固。
一般采用9毫米厚的普通纸面石膏板，尺寸为2400mm×1200mm×9mm。
⑸金属构件和配件的材质、规格以及防腐性能必须符合设计要求，并附有产品合格证。
自攻螺钉和膨胀螺栓的品种、规格、质量应符合设计要求。
⑹所用的胶粘剂、腻子和接缝带应有产品制造日期、使用说明和材质合格证明。
第二节施工过程质量监控一、木龙骨吊顶1.木龙骨在进场后先做好防火防腐处理。
根据吊顶标高在四周墙面弹好水平线，用膨胀螺栓固定好承载龙骨，覆面龙骨中的靠墙龙骨用铁钉固定在墙内的木楔上。
通过吊杆来连接承载龙骨和覆面龙骨，根据跨度要求适当起拱。
2. 纸面石膏板的安装：1）根据现场尺寸切割石膏板，切断面需刨光。
2）在安装板面弹出覆面龙骨位置，再用自攻螺丝钉固定，钉头略低于纸面0.5毫米，距纸边15毫米为宜，钉距150－170毫米。
3）吊顶石膏板固定完成后，对有螺丝钉头刷防锈漆，板缝用石膏粘粉加水调好嵌填处理，填平后用穿孔纸带粘胶水补缝。
4）吊顶石膏板表面平整度的允许偏差3毫米，接缝直线度为3毫米，接缝高低差1毫米，分别用靠尺卷尺塞尺检查。
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶标准
1、石膏板吊顶使用木龙骨的，应当涂刷防火涂料。
2、木龙骨吊杆应当牢固的固定在顶面龙骨上，禁止直接在顶面开孔后吊杆木楔并用。
3、主龙骨间距≤1200mm，副龙骨间距≤400mm。
4、吊杆沿房间长向布置。
5、吊顶边缘首个吊杆距主龙骨端部不得超过300mm。
6、吊杆与设备相遇，应在设备边缘增加吊杆数量，确保吊杆支撑力。
7、木龙骨不能有死疖、树皮等瑕疵，表面平整质量完好。
8、轻钢龙骨吊杆两端膨胀锁紧、螺帽锁紧，固定牢固。
9、轻钢龙骨材料不得出现折扁、变形等问题。
10、吊杆长度>1.5m，为了防止吊顶晃动摇摆，应做反支撑。
11、石膏板应用自攻丝与龙骨固定，间距≤200mm。
12、石膏板吊顶与墙面接触的，拐角处做L形整板套割，分散拐角处的受力，减少拐角处由于热胀冷缩引发的裂缝。
13、大面积石膏板吊顶，石膏边应错缝安装，分散受力，避免裂缝。
14、相邻石膏板缝隙易做八字口切割，接缝3~5mm，方便后期填充防开裂材料。
15、潮湿空间如使用石膏板吊顶的，应采用防水石膏板。
16、石膏板用自攻丝固定，为了防止由于距离石膏板边缘太近，引发石膏板破裂等问题，自攻丝与石膏板边缘距离15mm±5mm为宜。
自攻钉应略低于板面，避免产生凸起，影响后期乳胶漆涂刷。
17、石膏板固定时，拼接点应固定在龙骨上，禁止悬挑。
18、安装好的石膏板板面不应有裂缝、折断、破损等问题。
19、吊顶采用双层石膏板安装的，上下两层石膏板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上，分散受力，减少由于热胀冷缩引发的裂缝问题。
石膏板吊顶的施工步骤与规范
石膏板吊顶的施工步骤与规范石膏板吊顶作为一种常见的室内装修材料，具有安装简便、造型多样、防火性能好等特点，被广泛应用于商业和家居装修中。
然而，为了确保石膏板吊顶的质量和安全性，施工过程中需要按照一定的步骤和规范进行操作。
本文将介绍石膏板吊顶的施工步骤与规范，以帮助读者更好地了解和掌握施工技巧。
一、准备工作在开始施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
具体步骤如下：1.1 施工方案设计：根据吊顶的需求和实际情况，制定合理的施工方案，并确定所需的石膏板类型和数量。
1.2 材料准备：购买符合质量标准的石膏板和配套材料，如螺丝、铆钉、膨胀螺丝等。
1.3 施工现场准备：清理施工区域，确保地面平整、干净，移除可能影响施工的障碍物。
二、框架结构搭建石膏板吊顶的框架结构起着支撑和固定作用，施工前需搭建框架。
具体步骤如下：2.1 标线定位：根据设计方案，根据实际需要确定吊顶的位置和大小，使用墨线或木条进行标线定位。
2.2 固定轴线：在标线处用水平仪测量，固定吊顶的水平轴线。
2.3 安装横龙骨：根据标线，在天花板上安装横向的龙骨，使其与水平轴线保持一致。
2.4 安装纵龙骨：在横龙骨上安装纵向的龙骨，使其与垂直轴线保持一致。
2.5 固定连接件：使用螺丝或铆钉将横龙骨和纵龙骨固定连接。
三、板材安装完成框架结构搭建后，接下来需要将石膏板安装到框架上。
具体步骤如下：3.1 制作石膏板：根据需要，将石膏板按照尺寸要求裁剪成合适的大小。
3.2 固定石膏板：将石膏板放置在框架上，缝隙保持在3mm以内，使用螺丝或铆钉将石膏板牢固固定在框架上。
3.3 处理接缝：使用石膏粉将石膏板的接缝处进行处理，使接缝处平整光滑。
四、饰面和涂装完成石膏板的安装后，可以根据需要进行饰面和涂装，以达到美观效果。
具体步骤如下：4.1 基层处理：清理石膏板表面，填补不平整处，并进行打磨处理，使其更加平滑。
4.2 饰面处理：根据设计需求，选择合适的饰面材料，如乳胶漆、磨砂漆等，并按照要求进行涂装。
石膏板吊顶施工标准
轻钢龙骨主要技术性能
项目
特等品
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量（g/ m）
≥150
≥120
≥100
≥80
镀锌层厚度(μm)
19
16
14
12
5、石膏板吊顶质量通病
1、A、开工后应与其他单位配合主动绘制综合顶面图，作为顶面灯孔、风口、检修孔等放线的依据。 B、主副龙骨应避让以上各部位。
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主龙骨应平行房间长向安装
悬臂段不应大于300mm
3）安装主龙时，相邻两只主吊应相反布置，以增加其稳定性。主龙接头应错开 布置，并锚固。
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主挂正反安装
主龙接头锚固
4）跨度大于15m 以上的吊顶，应 在主龙骨上，每隔15m 加一道大 龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
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增加大龙骨
5）如有大的造型顶棚，造型部分 应用角钢或扁钢焊接成框架，并 应与楼板连接牢固。
石膏板平顶施工工艺
目 录
1、施工前准备工作 2、石膏板吊顶工艺流程
3、材料的归纳
4、石膏板吊顶验收规范 5、石膏板吊顶质量通病 6、成品保护
1、施工前准备工作
（一） 作业条件 1、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
吊顶材料图库.do cx
CB50 DB60 CS50 CS60 L25 L38 L45 H9.5mm H12mm
4、石膏板吊顶验收规范
石膏板吊顶工程质量验收规范
一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、 严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。 3、 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 应顺直，无劈裂、变形。 4、 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 5、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 6、暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2.1.6的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm） 7、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300 mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时， 应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 8、灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独增设吊装结构。 主控项目 1、 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防 腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接 缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶标准通常包括以下几个方面：
1. 材料选择：石膏板应符合国家标准或相关行业标准，如应选择无污染、环保级别高、强度合适的石膏板。
2. 安装要求：石膏板吊顶应符合相关施工规范和标准，如需按照设计图纸进行准确计量、线缝辅助布线并具有必要的强度和稳定性。
3. 防火性能：石膏板应符合相应的防火等级标准，如A级防火标准，能满足建筑物内部的防火要求。
4. 附属材料：对于石膏板吊顶的附属材料，如螺钉、扣板、膨胀钉等，也应符合相关标准要求，以保证吊顶的安全可靠性。
5. 装饰面处理：石膏板吊顶的装饰面处理应符合设计要求，如平整、光滑、无明显开裂、无破损等。
6. 安全性能：石膏板吊顶应具有合适的抗震、抗倾覆能力，能够根据建筑物的用途和地理条件进行合理设计和施工。
总之，石膏板吊顶的标准主要围绕材料的选择、安装要求、防火性能、附属材料、装饰面处理和安全性能等方面展开，以确保吊顶的质量和安全性。
石膏板吊顶工程技术要求
石膏板吊顶工程技术要求1.1石膏板类吊顶工程的施工应符合下列规定：1吊顶高度的定位以室内标高基准线为准.根据施工设计图纸，在房间四周围护结构上标出吊顶标高线，确定吊顶高度位置。
吊顶标高减去石膏板厚度，即为次龙骨最低点的标准线位置，作为后续吊顶龙骨调平的基准线.基准线高低误差mm。
弹线应清晰，位置准确.2边龙骨的安装将边龙骨安装在房间四周围护结构上,下边缘上口应与标准线平齐,按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定，间距宜600mm，端头宜50mm。
3吊点位置的确定根据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定主龙骨吊点间距及位置。
主龙骨端头吊点距主龙骨边端不大于200mm,端排吊点距侧墙间距不大于200mm。
吊点横纵应在直线上，避开灯具、设备及管道，否则应调整或增加吊点或采用型钢转换层。
4吊杆及吊件的安装1）吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。
吊杆应与结构中的预埋件焊接或与后置紧固件连接。
2）根据不同的吊顶系统构造类型,确定吊装形式，选择吊杆类型.吊杆应通直并满足承载要求.吊杆需接长时,必须搭接焊牢，焊缝饱满。
搭接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。
全牙吊杆需接长时，可以焊接，也可以采用专用连接件连接。
3）根据吊顶设计高度确定吊杆长度。
4）根据主龙骨规格型号选择配套吊件。
吊件与吊杆应安装牢固,按吊顶高度调整位置，吊件应相邻对向安装。
5龙骨及挂件、接长件的安装1）将主龙骨与吊件连接紧固。
主龙骨需加长时，采用接长件接长。
主龙骨安装完毕后，调节吊件高度，调平主龙骨.2）主龙骨中间部分应适当起拱。
房间面积不大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的1‰~3‰，房间面积大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的3‰～5‰。
3）面积大于300㎡以上的吊顶,宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定，若采用焊接方式固定，焊接点处应涂刷防锈漆4）次龙骨应紧贴主龙骨.垂直方向安装，采用专用挂件连接，每个连接点的挂件应双向互扣成对或相邻的挂件采用相向安装。
石膏板吊顶工艺技术及要求
石膏板吊顶工艺技术及要求（一）质量要求1、整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。
2、板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。
3、外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。
（二）作业内容1、材料选择1．1使用经过检验合格的产品。
1．2在材质合格的基础上，检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。
2、无企口槽石膏板安装2．1将定型石膏板，用自攻螺钉固定在匚型轻钢龙骨上。
螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5—1mm为宜。
2．2固定饰面板时，应该注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线的对缝固定。
2．3螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
3、企口石膏板安装3．1安装在⊥型龙骨上，安装时不用自攻螺钉，而是插放在龙骨上。
3．2安装时注意以下事项。
3.2.1调平⊥型龙骨，保证龙骨的边框线（两肢）平直。
3.2.2安装过程中，插接企口板时用力要轻，避免造成企口处开裂。
3.2.3石膏板企口槽部分强度较薄弱，搬运和安装时要注意保护。
3.2.4如企口石膏板是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序依次进行。
（三）检验标准和方法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。
1、检查数量，按有代表性的片段间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。
4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
5、吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范
轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范篇一：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程本工程石膏板采用9.5mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨吊筋间距1200 mm；主龙骨为50*15*1.2的U型龙骨，间距600mm；次龙骨为50*19的U型龙骨，间距400mm。
1、材料要求：1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过业主认可。
2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
2、主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
3、施工的相关条件：1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子；5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
4、施工工艺框图：5、操作工艺：1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。
石膏板吊顶工程技术交底
石膏板吊顶工程技术交底一、工程概述石膏板吊顶工程是一项常见的室内装修工程，通过安装石膏板来制作吊顶，以达到美观、隔热、隔音等功能。
本文将详细介绍石膏板吊顶工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求：(1) 石膏板：应选用符合国家标准的石膏板，具有一定的强度和防潮性能。
(2) 龙骨：应选用镀锌钢材或者铝合金材料，具有足够的强度和稳定性。
(3) 吊杆：应选用镀锌钢材或者铝合金材料，具有足够的承重能力。
(4) 固定件：应选用符合要求的螺丝、膨胀螺栓等固定件。
2. 设计要求：(1) 吊顶结构设计应满足建造设计要求和相关规范标准。
(2) 吊顶的高度、平整度、垂直度等应符合设计要求。
(3) 吊顶的安装应考虑照明、通风、消防等设备的布置和维护。
3. 施工要求：(1) 施工前应对吊顶的设计图纸进行子细审查，确保施工符合设计要求。
(2) 施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
(3) 吊顶的安装应按照设计要求进行，各种尺寸的石膏板应准切当割，拼接严密。
(4) 吊顶的固定件应坚固可靠，固定间距应符合要求。
(5) 吊顶的龙骨和吊杆应安装坚固，间距应符合要求。
(6) 吊顶施工完成后，应进行验收，确保吊顶的质量和外观符合要求。
三、施工流程1. 施工准备：(1) 清理施工现场，确保施工区域整洁。
(2) 检查施工图纸，确认施工要求和尺寸。
(3) 准备好所需的材料和工具，包括石膏板、龙骨、吊杆、固定件、切割工具等。
2. 安装龙骨：(1) 根据设计要求，在墙壁上划线确定龙骨的位置。
(2) 使用螺丝将龙骨固定在墙壁上，确保水平度和垂直度。
(3) 根据设计要求确定吊杆的位置，使用螺丝将吊杆固定在龙骨上。
3. 安装石膏板：(1) 根据设计要求，将石膏板切割成合适的尺寸。
(2) 将石膏板放置在龙骨上，使用螺丝将其固定。
(3) 确保石膏板之间的接缝平整，使用石膏板胶带进行封缝处理。
4. 完成验收：(1) 检查吊顶的平整度、垂直度和固定件的坚固性。
石膏板吊顶工艺标准
石膏板吊顶工艺标准一、标准来源石膏板吊顶工艺标准主要参考国家标准《建筑装饰装修工程石膏板吊顶》（GB 50327-2013），该标准是根据相关法律法规和行业经验制定的，具有权威性和指导性。
二、标准内容1. 石膏板吊顶的安装应符合相关建筑安全规范和质量标准。
2. 石膏板吊顶的材料应符合国家标准的要求，并经过质量检测合格。
3. 石膏板吊顶的设计应满足建筑结构和空调系统的要求，具有必要的强度和稳定性。
4. 石膏板吊顶的施工应按照相关施工工艺进行，包括构架安装、板材固定、接缝处理、饰面处理等。
5. 石膏板吊顶的验收应按照规定程序进行，包括材料验收、施工验收和综合验收等。
三、标准中规定的数值1. 石膏板吊顶的材料厚度应符合设计要求，常用的有6mm、9mm、12mm等。
2. 石膏板吊顶的构架间距一般为600mm，且应根据板材尺寸和吊顶面积进行合理布置。
3. 石膏板吊顶的板材接缝应采用斜切、凸凹搭接或T型搭接，接缝宽度不应大于3mm。
4. 石膏板吊顶的板材固定应使用专用螺钉或膨胀螺栓，固定数量和位置应符合相关规定。
四、技术要点1. 石膏板吊顶的构架安装应平整、牢固，为保证整体稳定性，需要采用横纵交错的网格结构。
2. 石膏板吊顶的板材固定应均匀、牢固，避免出现松动、开裂等问题。
3. 石膏板吊顶的板材接缝处理应平整、美观，使用专用填缝剂进行填充和打磨。
4. 石膏板吊顶的饰面处理应均匀、光滑，可以选择涂料、壁纸等材料进行装饰。
五、应用方向石膏板吊顶工艺广泛应用于商业建筑、办公楼、会议厅、酒店等场所，可以提供良好的吊顶效果，并满足各类管线的隐藏需求。
六、总结石膏板吊顶工艺标准是对石膏板吊顶工程的具体要求和技术指导，遵循该标准可以确保石膏板吊顶的安全性、质量性和美观性。
在实际施工中，应严格按照标准要求进行设计、材料选择、施工及验收等环节，以确保吊顶工程的质量和效果。
定额精装修中石膏板吊顶面积计算规则
一、石膏板吊顶的作用石膏板吊顶是室内装修中常见的一种吊顶形式，其主要作用有遮挡原吊顶结构、修饰室内顶面、改善室内光线等。
在装修中，定额精装修中石膏板吊顶的施工和面积计算规则至关重要。
二、石膏板吊顶面积计算原则1. 根据户型结构，确定吊顶面积范围。
首先需要了解房屋的户型结构，包括客厅、卧室、厨房、卫生间等各个区域的面积和形状，以便确定吊顶的覆盖范围。
2. 考虑吊顶的设计要求。
根据装修设计方案，考虑吊顶的高度、形式、造型复杂度等设计要求，以确定所需的石膏板数量和施工难度。
3. 考虑吊顶的功能和装饰需求。
不同区域的吊顶功能和装饰需求不同，如客厅吊顶需求较高的装饰效果，卫生间吊顶需求防水、防潮等功能。
在计算吊顶面积时需考虑各个区域的不同需求。
4. 确定吊顶面积计算方法。
吊顶面积计算一般按照实际覆盖面积进行计算，而非按照房间地板面积进行计算。
需考虑吊顶的形状和高度，有时需要采用三角形或梯形等面积计算方法。
三、石膏板吊顶定额施工规范1. 规范施工标准。
石膏板吊顶施工需要符合相关规范标准，包括材料选用、施工工艺、安全防护等方面的要求。
工程施工应符合《建筑装饰装修设计防水与防潮规范》GB xxx-2002的相关规定。
2. 确保材料质量。
石膏板吊顶的材料应符合国家标准，具备相应的环保、防火、耐潮等性能指标。
并且在施工前应进行材料检测，确保材料质量符合要求。
3. 严格控制施工工艺。
石膏板吊顶的施工过程需要严格按照相关工艺要求进行，包括固定骨架、石膏板拼接、抹灰、打磨、涂刷等环节，确保施工质量和效果。
4. 安全防护措施。
施工现场需建立健全的安全管理体系，加强现场安全教育和安全防护意识培训，确保施工人员的安全施工。
四、结语在定额精装修中，石膏板吊顶的施工和面积计算规则是非常重要的一环。
合理的面积计算和规范的施工能够保证吊顶的质量和装饰效果，为业主提供一个舒适、安全、美观的居住环境。
在装修过程中，建议业主和装修公司重视石膏板吊顶的施工和面积计算规则，确保装修质量和效果。
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶的标准可以参考国家相关建筑标准，如《建筑装饰装修设计防火规范》（GB 50016-2014）、《建筑内墙装饰饰
面材料与构件燃烧性能分类》（GB 8624-2012）等。
以下是一些常见的石膏板吊顶标准要求：
1. 质量标准：石膏板吊顶应符合相关建筑材料的质量标准要求，如石膏板的含水率、弯曲度、表面平整度等。
2. 技术规范：石膏板的安装应符合相关的施工技术规范，如石膏板的嵌缝处理、固定方式、防火涂料涂刷等。
3. 防火性能：石膏板吊顶在防火方面应符合相关的防火规范，如燃烧性能、燃烧速度、防火墙等级要求。
4. 吊顶高度：石膏板吊顶的高度应根据实际需要确定，一般应达到满足使用要求和美观的高度。
5. 细节处理：石膏板吊顶在细节处理上应注意接缝处的处理、吊顶与墙面的过渡处理、吊顶与灯具、通风口、消防设施等的配合安装等。
需要注意的是，具体的石膏板吊顶标准要根据具体的项目需求以及当地的建筑规范来确定，因此在实际设计和施工过程中，需要参考并遵守相关的标准要求。
石膏板吊顶施工规范
石膏板吊顶施工规范石膏板吊顶施工规范是为了保证石膏板吊顶的质量和美观，确保吊顶的安全和使用功能。
下面是石膏板吊顶施工的一些常规规范：一、施工前准备1. 做好施工准备工作，包括施工区域的清理、材料和设备的准备等。
2. 检查吊顶材料的质量，确保符合相关标准要求，如石膏板的燥性、平整度、尺寸等。
3. 确定吊顶的设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划。
二、吊顶骨架施工1. 根据设计要求，按照吊顶尺寸和形状，在墙面上标示好骨架的位置。
2. 使用金属型材或木材等材料搭建吊顶骨架，确保骨架的平整度和稳固性，骨架的横梁、纵梁的间距一般不超过600mm。
3. 骨架搭建完成后，用尺子检查吊顶的水平度和垂直度，必要时进行调整。
三、石膏板安装1. 根据吊顶设计要求和骨架位置，在石膏板上标注好开孔位置，预留插座、天花灯、通风口等。
2. 使用合适的工具，将石膏板固定在骨架上，一般采用螺钉固定，每块石膏板至少使用8个螺钉。
3. 石膏板之间的接缝应平直、紧密，无开裂，采用石膏板封缝条进行封缝。
4. 安装板材时，要避免刀口撞击板材，以免损坏板面。
5. 进行安装过程中，要避免石膏板墙面受潮、受强热辐射，以免导致变形和开裂。
6. 石膏板安装完成后，检查吊顶的平整度和水平度，必要时进行调整。
四、装饰面处理1. 对石膏板吊顶进行必要的装饰面处理，如刮腻子、抹灰等。
2. 平滑并拆除装饰面时，应采取保护措施，避免石膏板受损。
五、吊顶装饰1. 在吊顶安装完成后，按照设计要求进行吊顶装饰，如吊灯、灯带、插座等的安装。
2. 吊顶装饰时，要注意保护好吊顶，防止灰尘或施工杂物破坏吊顶表面。
六、清理和验收1. 施工结束后，及时清理施工区域，保持环境整洁。
2. 进行吊顶工程的验收，检查吊顶的平整度、接缝是否平直、封缝是否牢固等。
以上是石膏板吊顶施工的一些常规规范，施工应遵循相关的技术规范和施工图纸要求，确保吊顶的质量和安全。
同时，施工人员应具备相关证书和丰富的经验，以确保施工的顺利进行。
石膏板吊顶技术规范
石膏板吊顶技术规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-第三章天花工程1. 工序确定水平基准线及天花高度，如天花的高度跟设计不同时，需等设计师认可后方可施工，天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。
隐蔽工程施工安装吊筋及吊钩安装主龙骨主龙骨调整水平平整度检验严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作，如：根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。
封板（石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条）2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。
)一般项目2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。
2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
必须单独增设吊装结构。
主控项目2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
大板石膏板吊顶规范
大板石膏板吊顶规范1. 引言大板石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料，它具有装饰效果好、简洁美观、易于安装等优点。
为了确保大板石膏板吊顶的施工质量，必须遵守一定的规范。
本文档将介绍大板石膏板吊顶的规范要求及施工流程。
2. 材料要求2.1 石膏板•石膏板应选择符合国家标准的产品，具有较好的抗湿性和抗开裂性能。
•石膏板的尺寸应符合设计要求，边缘应整齐，不得有破损和凹凸不平的现象。
2.2 框架材料•吊顶框架材料应选择符合国家标准的钢材或铝合金材料。
•框架应具有足够的强度和稳定性，能够承受石膏板的重量，并能够保持吊顶的平整。
2.3 固定材料•固定大板石膏板的螺丝应选择不锈钢材质，并使用尺寸适当的螺丝。
•螺丝的固定位置应符合设计要求，固定材料不得损坏石膏板。
3. 施工流程3.1 准备工作•在开始施工前，应进行必要的准备工作，包括准备所需的材料和工具，并对施工区域进行清理。
•检查装饰设计图纸，确认吊顶的尺寸和形状，并制定施工方案。
3.2 安装框架•根据设计方案，在墙面上标出框架的位置，并使用墙钉或打孔机对框架进行固定。
•安装横向和纵向的框架，确保框架的水平和垂直度。
3.3 安装石膏板•根据框架的位置和尺寸，将石膏板剪裁成适当的尺寸。
•将石膏板放入框架内，并使用螺丝将其固定在框架上。
•确保石膏板的连接处平整，不得有开裂或鼓起的现象。
3.4 护角处理•在大板石膏板的角部，进行护角处理以增加抗冲击性能。
•使用合适的护角材料，并按照施工方案进行固定和拼接。
3.5 缝隙处理•对大板石膏板的缝隙进行处理，以达到平整、美观的效果。
•使用石膏粉末或填缝剂填补石膏板之间的缝隙，并进行充分的打磨和修整。
3.6 表面处理•对大板石膏板吊顶的表面进行处理，以增加装饰效果和耐久性。
•可选择进行涂刷、喷涂、贴膜等处理，根据设计方案进行操作。
4. 质量检验4.1 完工验收•施工完成后，应进行完工验收，确认吊顶的质量和效果。
•检查吊顶的平整度、表面平整度和墙面之间的连接情况，确保符合设计要求。
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石膏板吊顶规范篇一：石膏板吊顶规范大面积石膏板吊顶施工工艺技术关键要求1) 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2) 吊杆长度超过1.5m时，必须增设反向支撑，以防后期的质量通病。
③ 质量关键要求1) 吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。
1) 弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。
2) 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用φ8的吊杆或φ10吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1.5m时，应设反向支撑。
3）根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。
石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8―10CM，此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。
大面积吊顶主龙骨每间距10ｍ左右，采用两支￠10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。
或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。
面积超过100平方米的吊顶，长度超过10米宜设伸缩缝，做法如图：大面积地砖铺贴施工工艺1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
2、地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
3、对有排水坡度要求的，则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。
5、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
6、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。
600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。
7、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。
8、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。
9、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。
（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.10、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。
11、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。
12、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
13、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
14、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。
：15、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
16、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。
17、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
18、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。
19、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。
20、水平误差不超过3㎜。
21、厕所的地坪不应高于室内地坪；最好比室内地坪低10-20mm。
22、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。
有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。
墙砖铺贴工艺内墙砖铺贴规范基本程序包括：墙体找平、防水预处理、陶瓷砖寖水预处理、地面标高、弹线预排、调配水泥砂浆、贴砖、勾缝等八个步骤。
1、墙体找平。
预铺墙面必须平整，施工前做好测量，对不平整或角度、尺寸偏差的墙体进行水泥砂浆找平。
2、墙体防水预处理。
对于需与水接触部位，应采用防水剂先进行防水处理，然后用1：3的水泥砂浆进行底层批刮，底层要平整，但不需要太光滑，待底层有七成干后（1-2天），便可以铺贴施工了。
3、陶瓷砖寖水预处理。
提前将选择好的陶瓷砖放在清水中浸泡1小时以上，然后竖直晾干备用。
同一堵墙，要尽可能使用一批浸泡的陶瓷砖，以避免造成颜色差异。
4、地面标高。
要准确测量出地面的标高，作出标记，用水泥砂浆或其它材料（如转或木方）修正地面水平线。
5、弹线预排。
墙体标高底层处理好后，根据陶瓷砖的尺寸和排砖方式，在墙上弹出横向和垂直的砖缝中线，一般先从阳角位置排起，尽可能将非整砖排在不显眼的位置（如阴角位），并每隔1-2米在砖缝位置插入标注好铺贴厚度的木钉或放纵横线作为标志。
6、调配水泥砂浆。
采用300标号水泥，调成1：1.5合适水分的水泥砂浆，或加入5%的107胶水的纯水泥浆。
沙应是细沙，颗粒不能太粗，否则会影响粘度或铺贴平整度。
7、贴砖。
在陶瓷砖背面均匀抹拭水泥砂浆，对准画线粘贴在墙体上，然后用橡胶锤或小木锤轻轻均匀敲打，使砖面与木钉所示厚度或纵横线标志厚度相同为准。
对于因陶瓷砖尺寸误差造成砖缝差异，应用小木屑或牙签或专用工具垫牢固。
8、勾缝。
内墙砖一般采用无缝铺贴，铺贴时应避免水泥造成砖缝移位。
有溢出砖面的水泥浆，在铺贴四小时后用抹布将其擦拭干净。
对于非磨边砖，由于砖的尺寸误差会造成1㎜左右的灰缝，可用圆滑的竹签蘸上白水泥浆或专用填缝剂，均匀填至饱满，再用专用工具进行勾缝，使砖与砖之间填缝剂均匀。
9、表面要清洁，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；墙砖黏贴时，平整度用2m靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝宽度≤1mm，平直度≤2mm，接缝高低差≤0.5mm；墙砖粘贴时必须牢固，无倾斜。
空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%；墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，墙砖粘贴阳角必须45°，碰角严密，缝隙贯通；墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严谨；墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密；墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。
篇二：吊顶规范要求吊顶规范要求1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，绘制综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样。
2.吊杆采用?8热镀锌成品螺纹杆。
间距不大于900mm。
3.主龙骨厚度为1.2mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。
次龙骨中心间距为300mm×600mm。
（目前按照1200MM距离放）4.需安装轻型吊灯的位置，应预设400mm×400mm×18mm多层板加固件（作防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用?8膨胀螺栓固定在结构楼板面）。
客厅多层板中开?32孔,封板时电线留出。
房间多层板中预留暗盒，封板时电线不外露。
如图：5.厨房、卫生间吊顶采用单层我司指定品牌的12mm防潮石膏板。
普通吊顶要求为：高位采用单层项目所定品牌的12mm石膏板铺设，低位采用双层9.5mm石膏板铺设，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽5-8mm。
上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并每层用自攻螺丝固定。
6.副龙骨间距300mm，造型边框转角需增加斜撑龙骨。
见附图。
7.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝。
低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板，转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板, 转角处分长短边，裁成L 形加固（L角短边为250-300mm，长边为550-600mm）。
第二层石膏板裁成L形，亦分长短边，固定时与基层板长短边反向固定，夹层满涂白胶。
8. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨相接固定。
此图中灯槽位边龙骨取消，龙骨内嵌木工板做法。
在没有灯槽的挂板，副龙固定方式为：一.挂板开槽，副龙内嵌螺丝固定，二.副龙内嵌木工板侧面固定，挂板在正面固定螺丝。
9.吊顶挂板L角处需用镀锌铁皮加固。
铁皮包在外角处。
10.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，夹层内满涂白胶。
11.安装石膏板前需对筒灯位核实，严禁灯位与主、次龙骨重叠，安装时在板正面弹好螺丝间距线，螺丝间距为150-180MM,自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5～1.0mm，但不使纸面破损。
12.空调回风口、出风口、换气扇、浴霸等处要求设置木边框，以便于风口安装，风口厚度不小于40MM,风口封堵部分都必须做喷黑处理(风口尺寸按照统一尺寸)。
（附图13.吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。
其周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下：交底人：木工班组：篇三：吊顶工程工艺标准及质量要求吊顶工程Ⅰ 轻钢龙骨石膏板吊顶1．1 施工标准吊顶工程质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》G B50210-2001中的相关规定。
1．2 构造作法吊顶龙骨的构造为：副龙骨紧贴主龙骨底面吊挂（即不在同一水平面），称双层构造；纸面石膏板板缝处理见后述。
1．3 材料1）纸面石膏板：纸面石膏板是以建筑石膏（CaSO4 ·1/2H2O）为主要原料，掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑材料。
纸面石膏板的品种、规格、特性：特性：质轻（普通板表观密度为850-960kg/m）、高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。
品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。
规格：石膏板规格1200×3000×9.5mm2）镶嵌腻子与接缝带：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子选用专用嵌缝石膏，接缝带选用玻璃纤维接缝带。