钢结构厂房结构设计分析
论多层钢结构工业厂房的结构设计
论多层钢结构工业厂房的结构设计摘要：在我国，由于建筑钢结构质量轻、强度高、跨度大、布置灵活、施工周期短等特点，被大规模应用于工业建筑领域，其中多层钢结构工业厂房更因占地面积小、空间利用率高等优势逐渐被市场接受。
但多层钢结构工业厂房普遍存在设备荷载大、柱距大、楼板开洞多等设计难点，本文在对多层钢结构工业厂房进行综合阐述的基础上，分析了多层钢结构工业厂房的设计方案和流程。
关键词：多层钢结构；工业厂房；设计方案引言：多层钢结构厂房不仅能提高单位面积土地的使用效率，而且在结构体系方面有传统混凝土结构无法比拟的优良性能，为企业节省了大量的建造成本，并提升了建筑整体安全性能。
伴随着我国工业的迅速发展，以多层钢结构为主的工业厂房得到了大中型工厂的青睐。
因此，探索多层钢结构工业厂房结构的设计方案，具有十分重要的现实意义。
1多层钢结构工业厂房优势及设计要点1.1钢结构的优势金属构件被发现应用于房屋结构中最早可以追溯到18世纪末的英国。
然而钢材因传统建筑材料无法比拟的优势，在建筑领域中异军突起，很快便普及开来。
钢结构的主要优势如下：（1）强度高，质量轻。
钢材的高强度特性，能满足工业厂房跨度大、荷载大的功能需求，且相比于砌体和混凝土，钢结构可减轻建筑30%左右的质量，有利于抗震设计。
由于钢结构建筑总质量小，建筑的地基和基础处理相对简单。
（2）塑性和韧性好。
钢材的塑性和韧性是砌体和混凝土无法比拟的。
一些大工业厂房存在重型吊车和运行时产生振动的设备，钢材对动荷载适应能力较强，在偶然荷载作用下也不容易发生断裂。
（3）批量生产，安装方便。
混凝土从浇筑至拆模需要7d，而钢结构构件和连接节点已实现大规模工业化生产，构件和节点直接运送至施工现场进行装配式安装，建设周期短，大量节省人力，建设成本低。
（4）绿色环保，循环使用。
钢结构构件在拆除后仍可以循环使用，绿色环保，符合可持续发展战略要求。
1.2多层钢结构工业厂房设计要点出于工艺生产的需求，工业厂房一般柱距较大、层高较高，为安置大型机械设备，柱网布置有时会不规则。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策1、钢结构连接问题：钢结构中的连接是关键，常见的问题包括连接件设计不合理、连接件选择不当等。
解决对策是合理选用适合的连接件，例如高强螺栓连接、焊接连接等，并进行充分的连接设计和计算。
2、螺栓松动问题：螺栓在运输、安装等过程中容易出现松动的情况，这会影响钢结构的稳定性和安全性。
解决对策是选择适当的螺栓材质和型号，并在施工中采取正确的螺栓预紧力和紧固方法。
3、钢材质量问题：钢结构厂房需要使用高强度钢材，在购买过程中需要注意钢材的质量和合格证明。
解决对策是选择信誉好的供应商，并对所购买的钢材进行质量检测。
4、防火阻燃问题：钢结构厂房在设计中需要考虑防火阻燃的要求，以确保生产过程中不发生火灾。
解决对策是使用阻燃涂料或涂层对钢结构进行防火处理，并设置防火墙等安全设施。
5、地震抗震问题：钢结构厂房需要具备一定的地震抗震性能，以确保在地震发生时能够保持安全。
解决对策是在设计中采用适当的抗震措施，如设置抗震支撑、加强结构刚度等。
6、排水问题：钢结构厂房需要合理设计排水系统，以确保雨水排出畅通，并避免积水对钢结构造成损坏。
解决对策是设计合理的排水斜度和排水设备，并合理布置雨水管道。
7、消防安全问题：钢结构厂房在设计中需要考虑消防安全要求，包括设置疏散通道、灭火设备等。
解决对策是合理布置消防通道、安装消防设备，并符合相关消防规定。
8、气候适应性问题：钢结构厂房需要在各种气候条件下运行，需要考虑气候适应性。
解决对策是在设计中考虑保温隔热措施、防潮防腐措施等，以适应不同气候条件下的使用需求。
9、钢结构防腐问题：钢结构易受到腐蚀的影响，需要进行合理的防腐处理。
解决对策是选择适当的防腐涂料、防腐措施，并定期检查和维护钢结构的防腐层。
10、负荷分析问题：钢结构厂房设计需要进行负荷分析，包括垂直荷载、水平荷载等。
解决对策是合理计算和分析各种负荷的作用，以确保结构的安全性和稳定性。
钢结构厂房设计中的细节问题及其解决对策不尽上述十个，还有其他一些细节问题需要考虑，但以上列举的问题是设计中比较常见的，解决对策可提供一定的参考。
某重型钢结构厂房设计与分析
为 １ ９ ９ｋ ／ 重 型钢结 构厂房 总宽 ４ Ｉ总 长 １ ２ １１ ， Ｔ ０
外 板 ＋ 玻 璃 丝 保 温棉 ＋金 属 波 纹 内板 。
（ 关键词） 重型钢结构厂房｝ 结构设计； 结构分析； 格构柱
随着我 国 钢结 构 产业 的迅 速 发 展 ， 结 钢 构 厂房 在各 个领 域 得 到 了广 泛 应 用 ， 金 行 冶 业 重 型钢结构 厂房应 用最 广 。钢结 构具 有 自
１ ４
工 程 设 计 与 研 究
２第１６ 总２ ３期 ０ 年Ｏ月 １ ２
某重型钢结构厂房设计 与分析
陈 明 叶
（ 摘 要］ 以某 １０ｔ ０ 桥式吊车重型钢结构厂房为例， 介绍重型钢结构厂房的结构、 典型节点的
设 计 。该 重 型 钢 结 构厂 房 主 结构 为格 构 柱 ＋ 变 截 面 钢 梁 ， 围护 结构 采 用 复 合 保 温 板 ， 金 属 波 纹 即
重轻 、 工厂化 程 度高 、 造 速 度 快 、 动 强度 建 劳 小、 保、 环 抗震 性 能 好等 特 点 ， 与钢 筋 混 凝 土
跨 ， 度分别 为 ２ Ｉ １ ， 大高 度 １ ． 跨 １Ｉ 和 ８Ｉ 最 Ｔ ｎ ９５
１ ， 跨安 装 １台 １ ０ｔ １台 ３ 双 梁桥 式 Ｔ高 Ｉ ０ 和 ２ｔ
型 彩钢板 ） ； 风 荷 载 为 ０ ５ Ｎ／ （ ５ ． ０ｋ ｍ 按 ０年 一 遇 设
其计 算 有 明确 规 定 ， 《 结 构 设 计 规 范 》 而 钢 （ Ｂ ５ ０ ７ ２ ０ ） 将 其 等 效 成 等 截 面 Ｈ Ｇ ０ １— Ｏ ３ 则 型单元 来计 算 ， 保证结 构安 全 可靠 ， 刚架 为 主 计算 套用 以 上 两个 标 准 进 行 计 算 。首 先 ， 钢
钢结构厂房设计方案
钢结构厂房设计方案一、引言。
钢结构厂房是工业生产中常见的建筑类型，其设计方案的合理性直接关系到厂房的稳定性、安全性和生产效率。
本文将针对钢结构厂房设计方案进行详细介绍，旨在为相关设计人员提供参考和指导。
二、地基处理。
首先，钢结构厂房的地基处理至关重要。
在选择建筑地点时，要考虑地基的承载能力和稳定性，避免选择软弱或不稳定的地质条件。
在地基处理方面，可以采用加固地基、打桩等方式，以确保地基能够承受厂房的重量和外部环境的影响。
三、结构设计。
钢结构厂房的结构设计是设计方案中的关键环节。
在结构设计中，需要充分考虑厂房的功能需求、荷载情况、抗震性能等因素。
合理的结构设计可以有效地提高厂房的稳定性和安全性，同时也能够减少材料的使用量，降低建筑成本。
四、材料选择。
在钢结构厂房的设计中，材料的选择至关重要。
优质的钢材能够提高厂房的承载能力和耐久性，同时也能够减少维护成本。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性以及成本等因素，以确保厂房的质量和经济性。
五、防火设计。
钢结构厂房的防火设计是设计方案中不可忽视的部分。
在设计防火措施时，需要考虑厂房的功能分区、疏散通道、消防设施等因素，以确保在发生火灾时能够及时疏散人员，并减少财产损失。
六、环境保护。
在钢结构厂房的设计中，环境保护也是一个重要的考虑因素。
在设计方案中，需要考虑厂房对周围环境的影响，采取相应的措施减少废气、废水的排放，保护周围的生态环境。
七、总结。
综上所述，钢结构厂房的设计方案涉及到地基处理、结构设计、材料选择、防火设计和环境保护等多个方面。
合理的设计方案能够提高厂房的稳定性和安全性，降低建筑成本，并对周围环境产生积极影响。
因此，在设计钢结构厂房时，需要综合考虑各个方面的因素，确保设计方案的合理性和可行性。
钢结构厂房设计方案
钢结构厂房设计方案在现代工业发展中，建造厂房是必不可少的一部分。
而钢结构厂房在工业建筑中占有重要的地位。
相较于传统的混凝土结构厂房，钢结构厂房具有以下优势：建造周期短、施工效率高、环保节能、坚固耐用、空间可变性强等。
因此，在建造工业厂房时，选择钢结构厂房方案是一种明智的选择。
1. 建筑结构设计钢结构厂房的建筑结构设计是非常关键的，可以通过钢柱、钢梁、横撑、支撑和屋面等设计，来实现所需的空间足够大、空间划分合理、承载力强、耐用且稳定的目标。
此外，建筑结构设计还必须满足环保节能的要求，以及防水、隔热、隔音的要求。
2. 基础设计有一个稳定的基础是建造钢结构厂房的前提。
因此，在开始施工前，必须对场地进行详细的勘察和测量，以确定厂房的立柱、地面的承重能力等指标。
再根据这些数据设计出完整的基础，保证厂房的稳固性和持久性。
3. 屋面设计在钢结构厂房的屋面设计中，应该考虑到采光、透气、防雨、防火、隔音的因素。
尤其是在制程厂房中，选择透光材料更有利于工人工作时的视觉环境，并且可以达到节能和节约消耗额外照明灯具的效果。
钢结构厂房的屋面设计还要与框架结构设计紧密结合，保证整个厂房的稳定性。
4. 环保要求在现代社会中，环保至关重要。
在设计建造钢结构厂房时，应考虑污染的控制、噪音的控制、固定废弃物的处理等方面。
针对某些污染性企业，可以加装各种环保设备，如废气处理设备、废水处理设备等。
总之，钢结构厂房的设计需要结合大量对客户的需求和实际情况的了解，强调合理性、先进性和实用性。
在设计时要全面考虑建筑结构、基础、屋面、环保等多个方面的要素，确保钢结构厂房能够满足客户的需求，同时还能符合当今对环保节能方面的要求。
浅谈钢结构厂房围护结构设计
浅谈钢结构厂房围护结构设计摘要：工业厂房对于大跨度大面积空间以及快速建造的需求，使得现代工业厂房多是采用钢结构建筑。
钢结构建筑有其优点：高强轻质、工业化程度高，施工周期短、节能环保等；也有其缺点，由于其维护构件多为现场拼接，其维护结构的防水、保温隔热等与传统钢筋混凝土框架建筑相比有其特殊性。
本文尝试探讨分析钢结构厂房维护结构的主要设计要点。
本文探讨的围护结构包括钢结构厂房的外墙和屋顶等主要外围护结构的设计。
关键词：钢结构厂房外墙屋面门窗一、外墙钢结构厂房外墙主要有以下几种形式：单层压型彩钢板墙体；单层压型彩钢板复合保温墙体；双层压型彩钢板复合保温隔热墙体；承插型夹芯板保温墙体等。
单层压型彩钢板墙体构造做法一般为：≥0.6mm厚上层压型钢板外侧墙板，冷弯型钢墙梁。
单层压型彩钢板复合保温墙体构造做法一般为：≥0.6mm厚上层压型钢板外侧墙板，（防水透汽层），玻璃棉卷毡，隔汽层，冷弯型钢墙梁。
单层彩钢板外墙一般用于简易建筑，造价较低，也可以用于有泄爆要求的建筑作为泄爆墙。
单层彩钢板外墙的缺点是内墙面一侧墙梁等直接暴露,不够美观。
双层压型彩钢板复合保温隔热墙体构造做法一般为：≥0.6mm厚压型钢板外侧墙板，（防水透汽层），玻璃棉卷毡，隔汽层（或0.2mm厚隔热反射箔），镀锌冷弯型钢墙梁，≥0.5厚压型钢板内侧墙板。
该种墙体应用较广，有一定的保温隔热功能，内墙面整洁美观。
压型彩钢板外墙板排版方式有竖排和横排两种。
通常采用竖排板，因其波纹顺雨水流向，利于保持彩钢板清洁。
横排板较为美观，但横向波纹也容易积灰，在较清洁的环境里使用效果较好。
横排板需要增加竖向小墙梁，造价有所增加。
承插型夹芯板保温墙体构造做法一般为：：≥50mm厚夹芯板竖排，冷弯型钢墙梁。
夹芯板表面平整，外观效果同金属板幕墙。
一般采用横排板方式，板宽度一般约900、1000、1200，要求建筑门窗、窗间墙等高度尽量按板宽模数，以获得较整齐的立面外观。
钢结构厂房重点难点,及解决措施
钢结构厂房重点难点,及解决措施钢结构厂房重点难点及解决措施在现代工业建筑中，钢结构厂房因其具有强度高、自重轻、施工速度快等优点而被广泛应用。
然而，在钢结构厂房的建设过程中，也存在着一系列的重点难点问题。
本文将对这些问题进行详细的探讨，并提出相应的解决措施。
一、钢结构厂房的重点难点（一）钢结构设计钢结构的设计是整个厂房建设的基础，其合理性直接影响到厂房的安全性、稳定性和经济性。
设计过程中需要考虑的因素众多，如厂房的使用功能、荷载情况、抗震要求、防火要求等。
同时，还需要对钢结构的构件尺寸、连接方式、节点构造等进行精确计算和设计，以确保结构的强度和稳定性。
（二）钢结构制作与加工钢结构的制作与加工质量直接关系到厂房的整体质量。
在制作过程中，需要保证钢材的材质符合要求，切割、焊接、打孔等工艺精度要高。
同时，还需要对构件进行防腐处理，以延长其使用寿命。
然而，由于钢结构构件的尺寸较大、形状复杂，制作过程中容易出现尺寸偏差、焊接缺陷、防腐层不均匀等问题。
（三）钢结构安装钢结构的安装是整个建设过程中的关键环节。
安装过程中需要保证构件的垂直度、平整度和水平度，同时要确保构件之间的连接牢固可靠。
由于钢结构厂房的跨度大、高度高，安装过程中需要使用大型起重设备，如吊车、塔吊等，这就对施工场地、起重设备的选型和操作提出了很高的要求。
此外，安装过程中还需要考虑天气因素的影响，如大风、大雨等，会给施工带来很大的困难。
（四）防火与防腐钢结构的防火和防腐性能是影响厂房使用寿命和安全性的重要因素。
由于钢材的导热系数大，在火灾发生时，钢结构容易迅速升温，导致结构强度下降甚至倒塌。
因此，需要对钢结构进行有效的防火处理，如涂刷防火涂料、安装防火板等。
同时，钢材在潮湿的环境中容易发生锈蚀，影响结构的稳定性和耐久性，所以必须采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料、采用热浸镀锌等。
（五）施工安全钢结构厂房的施工过程中，存在着高空作业、起重作业、焊接作业等多种危险因素，容易发生安全事故。
多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析
多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析摘要：建筑施工技术的不断更新，越来越多的建筑企业会在工程项目中应用新型施工技术。
多层钢结构由于其自身优势，通常会被应用于工业厂房项目中。
但由于部分施工单位未能掌握正确施工方法，导致施工质量差，影响工程进度与安全性。
因此本文将结合实际案例，对多层钢结构工业厂房设计方案、施工要点进行分析，以期加强多层钢结构施工技术应用效果。
关键词：多层钢结构；工业厂房；设计要点；施工要点前言：钢结构在应用过程中可发挥极大优势，例如高荷载能力、高抗震能力、节约施工成本、缩短施工周期等。
为拓展钢结构应用范围，需对钢结构进行合理设计、严格施工，加强施工细节管理，才可确保工业厂房建设可靠性，为后期投入使用安全提供保障。
一、工程实例简介A工程项目为多层钢结构工业厂房，总建筑面积为15968.58㎡，建筑平均高度为22.31m，一层地面标高为±0.000m，层高为5.98m。
2-4层层高皆为4.2m。
其中一层于3m标高设置局部夹层。
A工程项目施工前，施工单位、设计单位、业主等工程参与方，共同对项目经济性与施工周期进行对比，结合业主提出要求，对厂房纵横方向柱距均设置为9m，钢柱材料选用H钢，钢梁材料选择成品H型钢，选用楼承板楼面作为该厂房主体楼面，同时选用成品双层压型钢板复合保温墙体作为厂房墙面。
为确保该厂房稳定性、安全性，保障其在应用过程中荷载力足够，设计师将该厂房内的钢柱数量设置30根[1]，使用下桩基承台作为主要基础。
二、多层钢结构工业厂房设计要点（一）抗震性能设计要点无论是单层钢结构还是多层钢结构，设计过程中都应严格遵循安全性原则。
地震作为影响工业厂房安全性主要因素之一，设计过程中应注重提升工业厂房整体结构抗震性能。
由于本次工程项目处于地震多发地带，设计师开展抗震设计时，对场地与周边地质条件充分调查，之后结合勘察数据进行抗震设计，同时还对比参考优秀工程案例，为此次工程项目抗震性能、安全性能提供保障。
工业厂房结构设计中钢结构设计要点分析
工业厂房结构设计中钢结构设计要点分析发布时间：2022-07-26T07:42:49.778Z 来源：《建筑实践》2022年5期（上）作者：马成爱张赛男[导读] 在工业生产中，厂房是进行生产任务的主要场所马成爱张赛男北方工程设计研究院有限公司河北石家庄 050011 摘要：在工业生产中，厂房是进行生产任务的主要场所，因此厂房的建造对一些工业企业来说是非常重要的，厂房的功能和安全性直接影响到了整个企业的生产效率和收益问题。
工业的厂房设计对建筑行业来说也是一项很重要的工作，在节约成本的同时，还要保证厂房质量。
如今，基于钢结构设计的建筑已经被普遍运用到了各种建筑工程中去，对于工业厂房的建造也有着重要的参考和借鉴意义。
本文就工业厂房结构设计中钢结构设计的几点要点进行分析和讨论。
关键词：工业厂房；结构设计；要点分析；发展探究 Analysis of key points of steel structure design in industrial workshop structure design Ma Chengai, Zhang Sainan (Northern Engineering Design and Research Institute Co., Ltd., Shijiazhuang, Hebei, 050011) Abstract: In industrial production, factory buildings are the main places for production tasks. Therefore, the construction of factory buildings is very important for some industrial enterprises. The function and safety of factory buildings directly affect the production efficiency and revenue of the entire enterprise. Industrial plant design is also a very important job for the construction industry. While saving costs, it is also necessary to ensure the quality of the plant. Nowadays, buildings based on steel structure design have been widely used in various construction projects, and they also have important reference and reference significance for the construction of industrial plants. This paper analyzes and discusses some key points of steel structure design in industrial plant structure design. Key words: industrial plant; structural design; point analysis; development exploration 1.钢结构应用在厂房结构中的优势使用钢结构来进行工厂的厂房设计，相比于传统建材方式，有着诸多优势。
钢结构在工业厂房建设中的应用案例分析
钢结构在工业厂房建设中的应用案例分析随着现代工业的发展，工业厂房的建设变得越来越重要。
而在工业厂房的建设中，钢结构的应用日益广泛。
本文将通过分析一些实际案例，来探讨钢结构在工业厂房建设中的应用优势和实践效果。
一、案例一：汽车制造厂的钢结构建设以某汽车制造厂的钢结构建设为例，该厂位于某国工业园区，面积达到10万平方米。
厂房主体结构采用钢结构搭建，包括厂房建筑、车间、办公楼等。
这种钢结构建设优点明显，具体体现在以下几个方面：1. 结构稳定性：钢结构具备较强的抗震能力和抗风能力，能够满足工业厂房建设中的安全性要求。
在地震和台风等恶劣天气条件下，钢结构能够有效保护工作人员的人身安全和设备的完好性。
2. 高度可变性：钢结构的建设具有较高的可变性，可以根据实际生产需求调整厂房的内部布局。
例如，根据汽车制造工艺的变化，可以调整生产线的布置和设备的位置，提高生产效率。
3. 施工速度快：相较于传统的混凝土结构，钢结构的建设周期更短。
通过工厂预制和现场组装，大大节省了施工时间，降低了成本。
4. 材料可回收利用：钢结构建设所需的材料可以被回收和再利用，降低了资源的消耗，符合可持续发展的理念。
该汽车制造厂的钢结构建设在工业厂房领域内获得了较好的实践效果，厂房建设完成后，生产线布置紧凑，工作环境优良，同时工人的劳动强度也得到了较好的缓解。
二、案例二：物流仓储中心的钢结构应用另一个案例是某物流仓储中心的钢结构应用。
该物流仓储中心是为了满足快速物流配送的需求，面积达到了30万平方米。
以下是钢结构在该仓储中心建设中的优势和实践效果：1. 大跨度：在物流仓储中心建设中，常常需要大跨度的设计。
钢结构具备较好的承载能力和抗变形性能，能够满足大跨度的建设需求，确保仓储设备的安全运行。
2. 灵活性：物流仓储中心需要灵活的内部空间来进行货物的存储和运输。
钢结构可以根据不同的存储需求，灵活设计仓储空间，提高货物的存储密度和操作效率。
3. 可拆卸性：物流仓储中心常常需要扩展或调整，以适应市场需求的变化。
大跨度钢结构厂房(二)2024
大跨度钢结构厂房（二）引言概述：大跨度钢结构厂房是一种采用大跨度钢构件进行建造的工业厂房，具有结构稳定、承载能力强、施工周期短等优点。
本文将从材料选用、结构设计、施工技术、防腐措施和使用注意事项等五个大点展开讨论，以全面介绍大跨度钢结构厂房的相关内容。
正文内容：一、材料选用1. 钢材选用：应选用抗拉、抗压性能良好的高强度钢材。
2. 螺栓选用：螺栓应选用高强度螺栓，确保连接牢固稳定。
3. 焊材选用：采用高强度焊材，并对焊缝进行全面检测，以确保焊接质量。
二、结构设计1. 桁架布置：根据厂房尺寸和承重要求，合理布置桁架结构。
2. 支撑系统设计：选用适当的支撑系统，保证整体稳定，并考虑地震荷载。
3. 屋面设计：选择防水性能好、隔热隔音效果良好的屋面材料。
4. 隔墙设计：根据需要，设置合适的隔墙，以提高厂房的功能性。
5. 玻璃幕墙设计：根据需要，增加玻璃幕墙，提升厂房的美观性和采光效果。
三、施工技术1. 结构安装：严格按照设计要求进行结构组装，保证每个构件的准确安装。
2. 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，确保焊缝的质量，提高连接强度。
3. 防止倾覆：采取相应的支撑和固定措施，防止大跨度钢结构厂房在施工期间发生倾覆。
4. 防雷防静电：采取合适的防雷和防静电措施，保护厂房和使用设备的安全。
四、防腐措施1. 表面防腐：在钢结构表面进行防腐处理，使用合适的涂料或防腐涂层。
2. 内部防腐：选用合适的防腐涂料对内部钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 周边防腐：对厂房周边进行防腐措施，防止外部环境对厂房的腐蚀。
五、使用注意事项1. 定期检查：定期对大跨度钢结构厂房进行检查，及时发现并修复潜在问题。
2. 正确使用：合理使用厂房设备，保证不超过其承载能力，避免压力过大。
3. 应急预案：制定完善的应急预案，用于处理突发情况，确保人员安全。
总结：大跨度钢结构厂房是一种能够满足工业生产需求的优质建筑形式。
通过材料选用、结构设计、施工技术、防腐措施和使用注意事项等方面的论述，可以帮助读者全面了解大跨度钢结构厂房的建造和使用要点，进一步提高其在工业领域中的应用价值。
多层钢结构工业厂房设计问题分析
科技 臣向导
◇科技论坛◇
多层钢结构工业厂房设 计问题分析
张 海 玲 （ 西 景 典钢 结构 有 限公 司 广 西 广
【 摘
南宁
５０２） ３ ０ ２
要】 本文结合 多层钢结构工业厂房的特点 ， 论述 了多层钢结构工业厂房 的设计理念 ， 并结合具体 实例 ， 介绍 了多层钢结构工业厂房的
１１ ． 采用轻 型围护结构 彩色涂层的压型钢板和夹芯金 属板 ． 为轻 型彩钢板结构 结构 主材 厚度为 ２ ｒ 主框架采用 Ｑ ４ Ｂ ０ ｍ． ａ ３５ 钢． 其余钢构件采 用 Ｑ ３ Ｂ 本工程楼面活载为 ５ ｋ ／ 面活载 ２５ 钢 ． Ｎｍ ． Ｏ 屋 为 ０５ Ｎ ． ． ／ 基本风压 ｗ ０４ ｋ ／ ｚ基本雪压 Ｓ ０４ｋ ／ 在底层 ｋ ． Ｎｍ． ０ ｏ ． Ｎｍ ＝ ５ 局部 区域设置 １台 １ｔ １ ５ 吊车 ．均为中级工作制软钩 吊车 ． ０及 台 ｆ 轨 顶标高 ６ ｍ ． 。 ６
结 构 设 计 ， 不 断 充 实钢 结 构 设 计 思 维 。 以
【 关键 词】 钢结构 ；－ － 设计 ＿￣７房； ｒ
钢 结构 技术是建设部 ２ ０ ０ ５年推广 的“ 建筑 业十项新技术 ” 之一 ， 当前 ， 该项技术已在大型工业厂房 、 公共技术 中得到广泛应用。 多层 钢 结构 工业厂房美观 大方 ． 所需构件 的截面小 ． 在相同建筑面积下 的建 筑空 间利用率增加 ６ 自重轻 ． ％． 抗震性能好 ， 基础负载小 ． 基础造价 降 低． 钢结构构 件可在工厂 大量生产 ， 施工迅速 ： 环境 破坏及污染少 ， 材 料的回收和再生利用率高 ． 节约能源 ． 达到了绿 色建 筑的要求 ， 社会经 济效 益 显 著
钢结构厂房设计
浅析钢结构厂房设计摘要：钢结构厂房具有施工快速、建筑灵便、抗震、环保等优势，因此，应该极力做好对其的设计，以便发挥其优越的特性。
鉴于此，本文分析了目前我国钢结构厂房设计存在的不足。
深入探讨了钢结构厂房设计的前期准备、设计要点、应该注意的事项。
关键词：钢结构厂房设计设计要点随着我国经济的发展，科技的迅速提高，建筑业有了极大的改进，厂房设计也逐步从落后的混凝土结构中走了出来，钢结构厂房相对于传统厂房结构形式具有明显的优越性，于是得到了广泛的运用。
因此，对于钢结构厂房的设计自然至关重要。
我们因给予高度的重视。
鉴于此，本文对钢结构厂房设计做详尽的论述。
一我国钢结构厂房设计存在的不足我们在对厂房进行设计时，要对钢结构的具体分布位置详细规划，以满足实际使用需要。
但由于受传统设计思想的束缚，目前，我国在钢结构厂房设计中还存在着诸多不足。
1 整体布局从大范围的角度看，钢结构厂房是企业生产区域的一个模块，厂房的布局应与企业所在区域的整体布局相协调。
而许多企业在设计钢结构厂房时，未能从大局上把握设计思路，例如厂房占地位置划分不合理，造成企业生产区域的面积未能充分利用。
2 内部结构与传统的厂房相比，钢结构厂房内部添加了钢支撑装置，且内部结构承受的荷载大小也随之上升，对厂房自身的受重情况合理规划是设计的重点和难点。
厂房内部结构设计不足表现为：钢支架分布不合理，墙体高度、厚度、宽度指标不足等。
3 成本造价工业建筑设计必须充分考虑成本造价高低、多少，这是决定企业收益大小的关键。
工业厂房设计方案基本上决定了后期施工的成本投资，成本控制失效是厂房设计常见的弊病。
例如钢结构工业厂房在空间结构设计上不科学，厂房使用性能不达标引起返工返修次数增加等。
二钢结构厂房设计的前期准备一般情况下，钢结构工业厂房设计的前期准备需注意结构判断、结构选型、结构布置等几个重点内容。
1 结构判断并不是所有的工业厂房都适合钢结构形式，若设计师盲目地采用钢结构，会给建筑造成潜在的安全隐患。
钢结构工业厂房设计要点分析
度 、大空 间 的表现 在建 筑规模 上 相 当出色 。尽 管钢 结构 厂房 有 很多优 点 ， 但
是也 有防火 性 能差 、易 腐蚀 、立 面不 易处 理 的缺 点， 设计 中如 果根 据其 特 在
点注意 以下几个 方面就 更能使 钢结构 厂房 的优点发挥 出来， 面结合 笔者 的设 下
计经 验， 一下 钢 结构 工业 厂房 设 计 需关 注 的几 个 问题 。 谈 １保温 隔热 与 防火 设计 钢 材具有 非常 好 的导热 性能 ， 其导热 系数 达到 ５ ／ （ ・℃） ， 于钢 ０Ｗ Ｉ ｌ ｌ 对 结构建筑， 如果 不进行保 温隔热 处理， 势必会 造成大 量能源 浪费和 消耗， 同时还 要满足 工艺 性 要求和 舒 适性 要求 。钢 材受 热在 １ ０ ０ ℃以上 时 ， 随着温 度 的 升 高， 材 的抗拉 强度 降低 ， 钢 塑性 增 大 ；温 度在 ２ Ｏ ５ ℃左 右 时， 材抗 拉强 度略 钢 有提 高， 而塑 性却 降低， 出现蓝 脆现象 ；当温度 超过 ２ Ｏ 时钢材 出现 徐变 现 ５℃ 象 ；当温度 达 ５ ０ Ｏ ℃时， 材 强度 降至 很低， 钢 以致 钢 结构塌 落 。因此， 当钢 结 构 表面温 度 处于 １ ０ 以上时， ℃ ５ 必须做 隔热及 防 火设 计， 做法 一般 有两种 ： （） １ 在钢 构件 外包 耐 火砖 ， 凝土 或硬 质 防火板 材 。 混 （） ２ 采用 厚 涂型 防 火涂料 ， 厚度 按 《 结 构防 火涂 料应 用 技术 规程 》计 钢 算。
旌焊，便于质 量检 查 ， 免焊 缝在 一 处立 体交 叉和 大 量集 中 。 避
４温度 伸缩 缝的 设 置 温度 变化将 引起 钢结 构厂房 变形， 使结 构产 生温度应 力， 其大小 与柱 子刚
某电厂钢结构厂房设计分析
土板组合结构 ， 不考虑压型钢板作底模 。
４ 汽 机 房运 转 层 结 构 。 汽 机 房运 转 层 为 大 平 ） 台布置 方 式 ， 向 由平 台梁 、 柱间支 撑 和 主厂 房 主 横 柱、 体 承重 结 构联 合 ， 台梁 与 柱铰 接 ； 梁和 柱 刚接 。 平 纵
分析 。
２１１结构 设 计原 则 ．． １主厂 房 结 构体 系 。主 厂房 为 钢 结构 ， ） 由纵 横 向梁、 、 柱 支撑及楼 屋 面 结构 组 成 空 间承 重 结构 体 系 。 横 向 由汽机 房外 侧 柱 、 汽机 房 屋盖 系统 、 除氧 煤仓 间 双 框 架 及 柱 间支 撑 组 成 ， 向由纵梁 、 纵 柱及支撑组成 ， 两机之间设伸缩缝 ， 缝宽 １ｍ， ． 以减 小温 度 作用 。 ５ ２ 主 厂 房结 构 布 置及 节 点 。汽 机房 运 行层 平 台 ） 及 煤 仓 间 ２ ｍ层 以下 设 置 横 向支 撑 ， ２ 除氧 煤 仓 间 框 架 梁 与 柱 刚 接 ，其 他 部 分 均 采 用铰 接 ； 、 、 列 Ａ、 Ｃ Ｄ 每 列设 置 四道 柱 间 支撑 。Ａ排 柱及 除氧 煤 仓 间框 架 柱 与基 础 刚接 ， 房 运 行层 平 台柱 与基 础铰 接 。 汽机 ３ 除 氧煤 仓 间楼 层 结构 。采用 钢 梁 一现浇 混 凝 ）
线形 钢漏 斗 。
２ 主厂房结构设计
２ １ 主 厂房 结构 设 计 ．
７汽机房 山墙结构 。 ） 汽机房 山墙采用钢结构。 山
谈钢结构厂房结构设计
谈钢结构厂房的结构设计摘要：由于钢结构厂房具有施工速度快、抗震性能好、承载力高、整体刚度强等优点，所以随着经济发展，越来越得到普遍的应用和推广，然而同时，由于以钢作为材料，应用时间也尚短，难免存在很多缺陷和不足之处，本文对钢结构厂房的设计应用进行了探析。
关键词：钢结构；厂房；设计中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：随着经济社会不断发展，人们对建筑建设的要求也在不断提高，如不仅要满足施工速度，还要求具有很好的环保性、灵活性和抗震性等。
同时随着各种工艺技术也在不断进步。
钢结构厂房在这方面就很好的凸显了其优越性，不断获得普遍的推广和使用。
一、钢结构厂房的优越性及其特点（一）钢结构厂房具有施工速度快，安装极其方便的优点。
由于钢结构构件可以工厂化批量化生产，同时采用设备下料、焊接、开孔，并作表面处理，可极大的方便现场拼装施工，大大缩短了施工的周期。
（二）由于钢结构厂房体系使用的材料具有强度高、投资低等特点，所以钢结构厂房拆迁也方便，可多次回收利用，大大节约了材料消耗，环保性好，结构寿命使用长。
而且节省了制模工序，属于环保型绿色建筑体系。
（三）钢结构相对于混凝土结构主要优势在重量上，这也可以大大减轻地基的负载，而且混凝土结构建筑工艺复杂，防震程度低，钢结构体系都可以有效弥补这些不足。
二、钢结构厂房设计的特点钢结构厂房是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材，通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式刚架轻钢结构体系形式。
门式刚架钢结构厂房在国内技术成熟，受到用户普遍接受和认可，成为目前国内发展速度最快的一种钢结构形式。
门式刚架钢结构厂房可以做成大跨度，大空间，便于内部灵活布置和使用。
（钢结构厂房采用门式刚架体系其单跨度甚至可达到80米。
多跨可达到180米甚至跨度更大）钢结构厂房主要是用在不承受大载荷的承重建筑。
采用轻型h型钢（焊接或轧制；变截面或等截面）做成门形刚架支承，c型、z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的门式刚架钢结构体系。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
1. 刚度分析问题。
钢结构厂房在设计和制作过程中需要考虑到厂房的刚度问题，同
时还需要满足设计要求。
实际制作中，可能会出现材料太薄，横向裂缝等问题。
此时，可
以采用增加板材厚度，设计加强节点等措施，解决刚度分析问题。
2. 构造设计问题。
钢结构厂房设计时，需要考虑到结构合理性，构造可行性等问题。
具体来说，可能会出现构造过于复杂、设计缺陷、材料不符合要求等问题。
解决此类问题，可以通过简化构造、重新设计、更换材料等措施。
3. 焊接问题。
在钢结构厂房设计过程中，因为焊接工艺不符合要求，可能出现焊接
裂缝、气孔等问题。
此时，应该加强焊工的培训，提高焊接质量，采用更好的焊接设备等
措施。
4. 防腐防火问题。
钢结构厂房需要具备一定的防腐防火性能。
在设计过程中，建议
采用金属防腐涂料、耐火涂料等材料，以延长钢结构厂房的使用寿命。
5. 设备选型问题。
钢结构厂房需要选择合适的设备，以保证生产运行的正常进行。
在选型过程中，应选用安全性高、功能性好、可靠性强的设备，并保证设备的匹配性。
由于钢结构厂房设计过程中需要考虑到许多因素，包括了结构性能、安全性、防腐性、可靠性和功能性等问题。
因此在钢结构厂房设计中，需要注意各种问题进行解决，以提高
钢结构厂房的质量和使用寿命。
关于钢结构厂房柱间支撑设计分析
关于钢结构厂房柱间支撑设计分析摘要：因钢结构自身具有高强度、高韧性、安装方便、施工简单等优点，在工业厂房领域中广泛的应用。
进行平面计算时对风荷载、地震力荷载等考虑不周全的话，会对厂房的空间结构产生一定程度的影响。
但是计算模型不能够对所有的结构杆件进行计算，例如柱间支撑就很难计算。
因此，本文就主要针对在工业厂房的结构体系中，柱间支撑能够起到什么样的作用，另外对其特点、计算、构造设计以及实际案例等，进行了简单的介绍分析。
关键词：钢结构厂房；柱间支撑；设计分析现如今在工业厂房、仓库以及大型跨线建筑中，钢结构的应用非常广泛。
钢结构建筑等，其主要的结构形式是门式刚架，包括多种结构：柱、梁、水平支撑、柱间支撑、檩条、拉条、吊车梁、等等。
在进行钢结构厂房的结构设计时，对柱、梁等结构的设计非常重视，柱间支撑可以传递水平力，例如：吊车的刹车反力、风荷载作用力、地震的水平力等等。
可以提高整个结构的刚度，保障结构体系稳定，还可以降低钢柱面外应力，保障结构在进行安装时具有足够的稳定性。
柱间支撑的设计环节不容忽略，这将会给整个结构体系带来严重的安全隐患。
当地震发生时，柱间支撑设计的合理的话，建筑物整体刚度都会提高提升，从而在很大程度上降低了地震带来的影响。
针对于钢结构厂房柱间设计的问题，结合我个人的设计经验，从柱间支撑的作用、形式、计算等方面进行叙述，希望可以为从事相关工作的人员提供一些参考价值。
1.设计柱间支撑需要注意的问题1.1柱间支撑的设计原则（1）对纵向水平力的传递要做到明确、合理、简捷，并且要尽可能的缩短传力的途径。
（2）可以为整体的构件以及结构提供外侧支点，尽可能减少构件在平面外的计算长度。
（3）支撑杆件要满足强度和刚度要求，且要保证构件的连接处可靠。
（4）要便于安装施工，在安装的过程中要确保结构的稳定性。
1.2布置柱间支撑的要求钢结构厂房内的每一个温度区段或者是，不同时间建设的区段内都要设置独立的支撑体系。
钢结构厂房设计方案
钢结构厂房设计方案一、引言钢结构厂房是工业领域中常见的建筑形式，具有结构稳定、施工快速、运营成本低等优点。
本文旨在探讨钢结构厂房的设计方案，从结构设计、布局规划、环境考虑等方面进行探讨。
二、结构设计1. 结构形式钢结构厂房的结构形式可以采用框架结构、悬挑结构或组合结构等。
根据不同的场地条件和使用需求，选择合适的结构形式，确保结构稳定性和承载能力。
2. 结构材料钢结构主要采用优质钢材制作，具有高强度、耐腐蚀等特点。
在选择材料时，需要考虑建筑的使用寿命、环境因素和经济性。
3. 结构布局钢结构厂房的布局应根据不同的功能区域进行规划，合理利用空间，确保生产流程的顺畅和安全。
同时要考虑货物和人员的流动性，通过合理的通道设计实现。
三、布局规划1. 生产区域生产区域是钢结构厂房的核心部分，需要考虑设备的布置、工作流程和物料的运输等。
根据具体的生产需求，建立合理的生产线，确保生产效率和质量。
2. 办公区域办公区域是管理和决策层的工作场所，需要提供舒适的工作环境和足够的空间。
同时要与生产区域相互便捷连接，方便沟通和协作。
3. 储藏区域钢结构厂房需要提供足够的储藏区域，用于存放原材料、成品和其他物资。
储藏区域应具备防潮、防火等基本功能，并合理划分区域，方便管理和取用。
四、环境考虑1. 采光与通风钢结构厂房需要充分考虑采光和通风的问题，确保室内空气的流通和员工的舒适。
可以通过设置大面积的窗户或天窗，以及合理布置通风设备来实现。
2. 环境保护钢结构厂房在设计中应考虑环境保护的问题，遵守相关法规和标准，减少对环境的污染和破坏。
可以在建筑周围设置绿化带或建立污水处理系统等，以减少对环境的影响。
3. 安全防护钢结构厂房的设计中应考虑安全防护的问题，包括防火、防爆、防盗等。
通过合理布置消防设备、监控设备和报警设备等，确保员工和财产的安全。
五、总结钢结构厂房设计方案的制定需要综合考虑结构设计、布局规划和环境考虑等多个方面。
在实际的设计中，需要根据具体的场地和使用需求进行调整和优化，以确保钢结构厂房的安全、高效运营。
大型钢结构厂房设计的分析
于释放 总雪载 ， 降雨量大的地区市口似考虑 。建筑允许时 ， 在框 架中布置支撑会 比简单 的节点刚接的框架有更好 的经济性 。 结构的布置要根据体系特 征，荷载分布情况及性质等综合 考虑 。一般 的说要刚度均匀， 力学模型清晰， 尽可能 限制大荷载
力 。国 内一 些 较 大 机 组 的 主 厂 房 的 设 计 就 是 采 用 钢 结 构 加 支撑 的 结 构 型 式 ， 利 于 主 厂 房 的抗 震 。 有
框架 结构的楼层 平面 次梁 的布 置，有时可以调整其荷载传
递 方 向 以满 足 不 同 的要 求 。 常 为 了减 小 截 面 沿 短 向 布置 次 梁 ， 通
１ 判 断结 构 是 否 适 合 用 钢 结 构
钢结构通常用于 高层 、 大跨度 、 体型 复杂、 荷载或 吊车起重 量大 、 有较大振动、 高温车间、 密封性要求高、 要求 能活动或经常
装 拆 的结 构 。直 观 的说 ： 型 厂 房 、 厦 、 育 馆 、 剧 院 、 大 大 体 歌 电视 塔、 工厂 和 临 时 建筑 等 ， 是 跟 钢 结构 自身 的特 点 相 一 致 的 。 这
强调的＿‘ 是 概念设计 ”它在结构选型及布置阶段尤其重要。 ， 对一
些难 以作 出精 确 理 性 分析 或 规 范 未 规 定 的 问题 ， 可 依 据 从 整 体 结 构 体 系 与 分 体 系 之 间 的力 学关 系 、 坏 机 理 、 害 、 验 现 象 破 震 试 和工 程 经 验 所 获 得 的 设计 思 想 ，从 全 局 的角 度 来 确 定控 制 结构
但 是这会使主梁截面加大 ， 减少 了楼层净高 ， 顶层边柱 也有 时会
吃 不 消 ，此 时把 次梁 支 撑 在 较 短 的 主梁 上可 以牺 牲 次梁 保 住 主 梁和柱子 。
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钢结构厂房结构设计分析
王玥
（大地工程开发（集团）有限公司天津分公司300381）
【摘要】随着经济的发展与社会的进步，传统的建筑技术已经慢慢被淘汰了，取而代之的是新型建筑技术的兴起。
在现实中，我们常常会看到这样的现象：许多商人投资建厂，用的建筑材料不是传统的红砖绿瓦，取而代之的是钢结构，而且这种建房的思想越来越普及了。
为什么投资商们愿意建造钢结构厂房，而不愿意建造砖结构的厂房呢？我认为钢结构的厂房抗震能力好，利于企业发展。
除此之外，它还有自己独特的优势。
笔者经过近几年的观察与思考并参考了大量的资料，了解到了钢结构的普及程度及具体表现，并对钢结构厂房的结构进行了设计与分析。
关键词：钢结构厂房的普及、钢结构厂房结构设计与分析
中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号：
一、钢结构厂房的普及及原因
1.钢结构厂房的普及
走在大街小巷，穿行于城市之间，越来越多的钢结构厂房会映入眼帘，传统的砖瓦结构厂房数量越来越少，这些足以说明钢结构厂房的普及度之大，它已经成为了投资建厂的首选。
2.钢结构厂房受欢迎的原因
（1）钢结构厂房抗震能力强
在现在这个社会，地震频发，企业要想永葆生机，首先要未雨绸缪，预防地震的袭击。
而建设钢结构厂房就是首选。
汶川地震期间，
一些土砖结构的瓦房经不住地震的破坏，基本都坍塌了，而钢结构的厂房完好无损，这足以说明钢结构厂房抗震能力之强。
（2）钢结构厂房容易拆卸，节省人力物力，非常方便
当企业不能维持发展时，钢结构厂房容易拆除，节省人力物力，能更好的支持企业转型。
（3）钢结构厂房建造方便
传统的建造方式既麻烦又费力耗时，而钢结构厂房的建造非常方便，节省人力物力与时间，成为了建厂的首选。
二、钢结构厂房的结构设计分析
1.撑体系是钢结构厂房的重要组成部分。
该支撑体系包括刚性系杆、屋盖支撑、柱间支撑和隅撑。
(1)刚性系杆在刚架转折处。
众所周知，钢架转折处对整栋建筑物的支撑起着至关重要的作用。
因此刚性系秆应设置在钢架转折处。
而刚性系杆的设置原则是：沿房屋全长设置刚性系杆。
（2屋盖支撑应设置在柱间支撑的开间
使用设有驾驶室且起重量大于一定标准的桥式吊车，在屋盖边缘设纵向支撑，屋盖支撑用符合要求的的圆钢。
（3柱间支撑一般做成交叉支撑。
下柱有门洞时，最好不要设交叉支撑，取而代之的是设立人字撑，柱间支撑夹角应控制在十度到五十度之间。
有吊车时，下柱支撑用双角钢，上柱支撑用单角钢；无吊车时柱间支撑用符合一定要求的
圆钢
张紧。
这样才能均衡各部分的压力，使钢架结构的厂房稳固。
（4）柱脚的设计
一般说来，钢结构柱脚分露出式柱脚和埋入式柱脚。
刚接的为埋入式，其内力（包括竖向力、水平力和弯矩）均由钢筋混凝土基础直接承受，钢柱底脚埋入深度需满足锚固长度要求，露出式柱脚具有维修安装方便、建设速度快等优点，因此在轻钢结构中常被采用。
露出式柱脚分铰接柱脚和刚接柱脚两种。
本设计中无吊车的刚架柱和抗风柱采用平板式铰接柱脚，有桥式吊车的刚架柱采用带加劲
肋的刚接柱脚。
柱脚底板的厚度和面积大小由计算确定。
柱脚锚栓承受刚架柱弯矩在柱脚底板与基础间的拉力，同时作为安装过程中的临时固定之用。
锚栓的直径由计算确定，同时按构造不宜小于-#%%。
计算柱脚锚栓的受拉承载力时，应该采用螺纹处的有效截面面积。
2.钢架的结点设计分析
（1）柱脚的设计要求
钢结构基础型式的选择应根据建筑物所在地的工程地质情况和建筑物上部结构型式等几个方面综合考虑。
由于柱网尺寸较大，上部结构传至柱脚的内力较小，一般以独证基础为主。
若地质条件较差，考虑采用条形基础，遇到不良地质情况，可考虑采用桩基础。
一般情况下不采用片筏基础和箱形基础。
（2）钢结构柱脚刚接、铰接的实现是柱脚根据能否抵抗弯矩
在实际工程中，绝对刚接或绝对铰接都应该是一种半刚接半铰接状态。
刚接和铰接柱脚关键在于锚栓布置，铰接柱脚一般采用两个锚栓，刚接柱脚一般采用四个或四个以卜．锚栓连接。
如果结构对侧移控制较严，则采用刚接柱脚。
例如有吊车荷载的情况，吊车荷载是动力倚载，对侧移比较敏感，而且侧移过人会造成吊车卡轨现象，此时应将桂脚没计成刚接柱脚；
（3）钢结构柱脚的计算与构造刚接柱脚和铰接柱脚的传力杵脚的基础上增加了弯矩的作用效果。
柱脚锚栓在钢结构中作用非常重要，在施丁中应严格控制其预埋质量。
只有这样，才能保证安装的顺序和安装质量。
3梁柱连接节点的设计要求
（1）节点的刚度要求和延性要求
如果发生强烈地震，它们将进入弹塑性阶段。
与节点相连接的构件节点域及附近的梁端和柱端将产生弹塑性变形，节点刚度明显降低，艰载能力也有所减小。
在此情况下，为使节点仍具有较好的性能，必须控制节点的刚度。
防止节点出现过大的变形。
如果一个结构或构件，屈服后的弹塑性变形能力很大，则延性好，不易发生脆性破坏；反之，如果屈服后的弹龌性变形能力小，则延性差。
容易发牛脆性破坏。
对于节点的延性要求，主要是对临近节力；对于节点核心Ⅸ并不要求很大的延性，而要求有很大的强度和刚度。
以保证在梁端塑性铰出现之前不发生节点核心区的弯曲破坏和剪切破坏。
（2.）节点设计中的端板设计
钢架的梁梓连接一般都做成刚性的，通常通过端板和高强度螺栓将梁、柱结合成整体。
刚架斜梁与柱的连接，可采用端板竖放、端板横放和端板斜放三种形式。
端板竖放适用于局部等截面柱；当怪向衙载起控制作用时，将端板横放可减少节点的设计剪力，同时充分利用柱的压力对节点受力的有利作用。
如果节点弯矩很大，可采用端板斜放形式。
端板，眵放比端板平放有更高的承载力和节点刚度，但端板竖放对螺栓受力不利，其破坏形式往往是螺栓先破坏，螺栓直径不宜小于端板厚度。
使靠近受拉翼缘两侧的螺栓受力均匀，接近一致，提高节点的抗剪能力，有效减少节点板的变形。
不同端板厚度节点承载力差别较大，端板越厚。
节点承载力越大。
（3）应注意的问题
我们知道，节点构造连接形式对螺栓的受力状态影响也较大，因此要用不同的设计模型来计算，而且随着技术的进步，传统的方法已不适合了，我们必须不断的创新。
（4）钢结构厂房中的节点设计
钢结构梁柱节点域是指弯剪共同作用下应力情况比较复杂的节点区域，在水平倚载作用下，侧移将会产生，这将导致节点的变动。
刚架轻型房屋钢结构梁柱腹板的宽厚比较大，节点域剪切变形明硅，当端板厚度能满足强度设计要求时，整个加载过程巾端板的相对张开变形很小，端板和螺栓的变形对节点转角贡献较小，节点的转角主要由节点域的剪切变形引起。
从节点刚度这点考虑，有必要在节点域设置斜向加劲肋，有利于提高节点刚度，减小节点剪切变形对褴个刚架
变形的不利影响。
（5）规范合理地确定连接节点的形式
连接节点的连接方式、细部构造，遵循的原则有：
①在节点处内力传递简捷明确，安全可靠。
②确保连接节点有足够的强度和刚度。
当有抗震设防的要求时，节点的承载力应按有关规定大于杆件(梁、柱、斜杆)的承载力。
除此之外，连接节点应该足经济合理的。
一切设计应合理经济，这样才能更好的创造价值，钢结构厂房的设计才符合规范。
结束语
随着经济的发展，刚架结构的发展势头将会很好，它的优点多多，因此得到了大多数人的青睐，一方面，在工程中得到了越来越广泛的应用。
另一方面，科学技术的进步给我们带了新的挑战，这就要求科研和生产部门，努力工作，锐意进取，使钢结构厂房的研究设计、建造安装能力得到质的提高和发展，从而更好的促进该结构更快的发展。
参考文献
1.李星荣;魏才昂;丁峙崐;李和华:钢结构连接节点设计手册,2005
2.秦风池:门式钢架轻型房屋钢结构质量控制要点[J].江苏建材,2003(3)
3.殷海涛.甘子国:门式钢架轻型房屋钢结构优化设计[J].城市建设2010(9)。