二灰施工方案
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路建设材料。
它具有强度高、抗压性能好等特点，因此在道路建设中得到了广泛应用。
在二灰碎石的施工过程中，需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施，以确保道路的质量和安全。
本文将从施工方案和技术措施两方面进行详细介绍。
一、施工方案1、材料准备首先需要对备选的原材料进行测试和筛选，确保材料符合相应的标准和需求。
在选择原材料时，需要选择粒度分布合理、骨料石质硬、强度高的石材。
2、场地整理在场地整理的过程中，应进行相应的土方工程，以适应道路平整度需求。
同时，应确保场地的排水性能和基础的稳定性，以保证道路的承载力和安全性。
3、施工工艺在施工工艺方面，需要进行石层压实、碾压层间隙、表面平整等一系列工作。
其中，石层压实应进行到85%以上，碾压层间隙应小于5mm，表面平整误差应小于3毫米。
4、水泥掺合在水泥掺合时，应根据不同的需要和要求进行相应的比例掺合。
通常情况下，水泥掺合比例为2-4%。
5、喷洒沥青在施工中喷洒沥青时，应先对表面进行清扫，以便于喷洒的沥青能够粘附到表面上。
同时，应保证沥青的温度和稠度在合适的范围内，以保证其粘附性和润滑性。
二、技术措施1、施工前的检查在进行施工前，应对设备、人员和原材料等进行检查，以保证施工过程中的安全和质量。
2、石层的压实在石层压实过程中，应保证振动力度和频率相应，同时应注意深度和速度的控制，以避免过度或不足的压实。
3、碾压层间隙的控制在进行碾压时，应控制层间隙的大小，以保证道路的质量和稳定性。
同时，应考虑到道路的使用环境和性质，以适当调整碾压工艺。
4、喷洒沥青在喷洒沥青时，应保证沥青的温度和稠度合适，在施工过程中应注意喷洒的均匀性和厚度的控制。
5、施工后的验收在施工结束后，应进行相应的验收工作，以保证道路的质量和安全。
应注意道路的平整度、强度、排水性能等方面的检测。
总之，二灰碎石的施工是一个重要的工程，需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
二灰碎石层施工方案
二灰碎石层施工方案一、施工材料：1.碎石：选择坚硬的天然碎石作为碎石层的填料，粒径应符合设计要求，通常在20mm-40mm之间。
2.水泥：选用优质的硅酸盐水泥，按照设计比例与碎石进行拌和，以提高碎石层的强度和稳定性。
3.二灰：使用硬质岩类矿石烧成的二灰，能够提供良好的硬化效果和稳定性。
4.细砂：用于填充碎石间隙，提高碎石层的密实度和稳定性。
5.水：作为混凝土和细砂的搅拌液，用于调节混凝土的流动性。
二、施工步骤：1.砂床层处理：首先对道路基层进行必要的修整和整平，然后在基层上铺设一层细砂，厚度不少于30mm，用以提高碎石层的平整度和稳定性。
2.砂床湿润：在铺设砂床层后，进行湿润处理，保证砂床的湿润度和粘结性，减少砂床与碎石层的摩擦力，有利于碎石层的施工和稳定性。
3.碎石铺设：在砂床上铺设碎石，厚度按设计要求进行，一般为150mm-200mm。
同时，根据施工现场的实际情况，进行碎石的均匀性和厚度的控制，保证碎石层的均匀性和稳定性。
4.水泥混凝土浇筑：在碎石铺设后的24小时内，进行水泥复合粘结剂与碎石的混凝土浇筑，以提高碎石层的强度和稳定性。
混凝土浇筑按照设计要求均匀控制，确保施工质量。
5.压实处理：在水泥混凝土浇筑结束后，进行碎石层的压实处理，采用合适的振动锤进行压实，使碎石与水泥混凝土充分结合，提高碎石层的结构稳定性和强度。
6.弯道处理：对于有弯道的道路，应根据设计要求进行合适的弯道处理，保证碎石层的平整度和车辆行驶的安全性。
三、质量控制：1.施工参数控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，控制施工参数，如厚度、均匀性等，以提高碎石层的质量。
2.材料质量控制：对所使用的碎石、水泥、细砂等材料进行质量检验，保证材料的质量符合要求，确保碎石层的构造稳定性和强度。
3.工艺控制：严格控制施工步骤和施工过程中的水泥混凝土浇筑、碎石铺设等过程，确保施工工艺正确、规范。
4.验收测试：对施工完成后的碎石层进行质量检测和验收测试，包括碎石层的厚度、密实度、硬度等指标的测试，确保施工质量符合设计要求。
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层施工方案一、前期准备工作1.按照设计图纸确定道路线路，并标记出道路中心线和横断面的位置。
2.清理道路上的杂物、沙土、泥浆等，确保道路基层的整洁。
3.按照设计要求，确定道路基层的厚度和材料配比。
二、施工材料准备1.二灰碎石：根据设计要求，选择粒径较小的二灰碎石作为基层材料。
2.砂浆：根据设计要求，使用水泥和砂子按一定比例混合制成砂浆。
三、基层施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定基层顶面标高，采取放线、架设导线等方法确定基层高程。
2.施工清水洗地：在基层划线标高之前，进行清水洗地，使基层表面干净，有利于施工操作。
3.设置边线桩：根据设计要求，设置边线桩，并通过水平仪和尺子等工具进行调整，确保边线桩的位置准确。
4.逐层铺设二灰碎石：从道路中心线的一侧开始，逐层铺设二灰碎石，每层的厚度按设计要求进行控制。
5.压实基层：在铺设每层二灰碎石后，使用压路机进行压实，使基层达到设计要求的密实度。
6.检测基层平整度：使用水平仪和尺子等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。
7.擦除边线桩：在基层压实后，使用工具将边线桩上的标记擦除，避免对后续施工产生干扰。
四、基层养护措施1.基层养护期间，避免重型车辆和机械对基层造成破坏，减少对基层的荷载作用。
2.定期对基层进行巡视和水分补充，保持基层湿润状态，有助于基层的密实度与强度发展。
3.严格控制施工进度，确保基层养护的时间足够，有利于基层的稳定发展。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够的安全人员，保证施工场地的安全。
2.施工过程中，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，确保施工过程的安全。
以上是二灰碎石道路基层施工的一般方案，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
施工过程中要保证施工质量和安全，并严格按照设计要求进行施工，确保道路基层的稳定性和耐久性。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路基层材料，它具有良好的抗压性能和稳定的物理化学性质，并且价格相对较低，因此在道路基层工程中被广泛应用。
本文将详细介绍二灰碎石的施工方案及技术措施，力求对相关工作进行全面规范和有效管理。
一、施工方案1.前期准备工作（1）现场勘测：根据道路设计图纸对工程现场进行勘测，确定施工范围和材料需求。
（2）原材料采购：根据实际需要确定二灰碎石的规格和数量，并对供应商的信誉进行评估，确保原材料的质量和供应的稳定性。
2.施工准备工作（1）施工设备准备：根据工程的规模和施工计划，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、压路机、铣刨机等，并确保设备的正常运转。
（2）场地清理和整平：在施工前，要对施工现场进行彻底清理和整平，确保施工环境的安全和整洁。
3.施工工艺（1）基层处理：根据现场实际情况，对基层进行处理，如清理、修补和加强等，以保证基层的稳定性和承载能力。
（2）二灰碎石铺设：根据设计要求和施工方案，将二灰碎石均匀铺设在基层上，并通过振动板等设备进行夯实，以提高碎石的密实度和稳定性。
（3）压实和表面处理：在二灰碎石铺设完成后，用压路机对碎石进行压实，以进一步提高碎石的密实度和承载能力。
然后，进行表面处理，如剃刮、均化和喷浇等，使碎石层平整、美观和耐久。
4.施工质量控制（1）检查和验收：在施工过程中，要定期对工程质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
（2）施工记录和档案：对施工过程中的关键节点和质量控制措施进行记录和整理，形成相应的施工档案和建设记录。
（3）质量检测：根据施工规范和要求，对二灰碎石的抗压强度、密实度等参数进行检测，以确保碎石的质量和性能符合规定。
二、技术措施1.施工安全措施（1）施工现场标识和警示：在施工现场的入口处和易发生危险的位置设置标识牌和警示标志，提醒人员注意施工安全。
（2）安全培训和操作规范：对施工人员进行专门的安全培训，使其熟悉施工过程中的安全操作规范，并采取相应的安全防护措施。
二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案一、施工准备工作在进行二灰碎石基层施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备–二灰碎石材料：按照设计要求准备足够的二灰碎石材料。
–水泥：用于稳固碎石材料。
–水：用于混合水泥，形成水泥浆。
2.施工设备–推土机：用于压实碎石基层。
–碎石铺设机：用于铺设碎石材料。
–手动压路机：用于压实碎石基层。
3.施工人员–具备相关工作经验的施工人员。
二、施工步骤1. 基层准备1.确定施工区域边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物。
2.将施工区域内的土壤整平，并清除大坑大洼。
2. 碎石铺设1.使用碎石铺设机将二灰碎石材料均匀铺设在基层上，厚度根据设计要求确定。
2.采用适当的方法进行压实，确保碎石层均匀、牢固。
3. 水泥浆浇筑1.将水泥和水按照一定比例混合，形成水泥浆。
2.将水泥浆均匀浇洒在碎石基层上，使其充分浸透到碎石材料内。
3.等待水泥浆充分干燥和凝固，通常需要约24小时。
4. 压实碎石基层1.使用手动压路机对已浇筑水泥浆的碎石基层进行压实，确保基层平整、牢固。
三、施工质量验收1.确保碎石基层的厚度、平整度和密实度符合设计要求。
2.检查施工区域内是否有碎石材料裸露或凹陷现象。
3.进行压实测试，确保碎石基层能够承受预期的荷载。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人必须穿戴好安全装备，严禁违章操作。
2.确保施工现场周围设置明显的安全警示标志，防止他人进入工作区域。
3.注意碎石铺设时的均匀性和铺设厚度，避免出现安全隐患。
五、施工结束当二灰碎石基层施工完毕并验收合格后，可以进行下一步的施工工作，如铺设面层或其他工序。
施工完毕后，要及时清理施工现场，并做好相关档案记录。
以上为二灰碎石基层施工方案的详细步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助。
二灰碎石施工方案
二灰碎石施工方案一、项目概述二、物料准备1.二灰碎石的选择：二灰碎石是由构筑物拆除和石材加工产生的碎石，具有较好的稳定性和抗压能力。
在选择二灰碎石时，要确保其质量符合相关标准。
2.辅助材料：根据需要，还需准备水泥、矿物粉等辅助材料。
三、设备选用1.初期设备：包括挖掘机、装载机、运输车等，用于物料的运输和原材料的处理。
2.施工设备：包括压路机、平地机、喷洒车等，用于碎石的压实、平整和湿润。
3.其他设备：包括水泥搅拌站、石粉切割机等，用于料浆的制备和辅助材料的加工。
四、施工工艺1.现场准备工作：确定施工范围、清理碎石区域、规划施工道路、做好相关安全防护工作等。
2.碎石铺设：将二灰碎石均匀地铺在道路基层上，利用装载机将碎石进行平整和压实，使基层达到设计要求。
3.施工管理：确保施工过程中各项工作按照规定进行，现场整洁有序，设备运行正常。
4.碎石面层施工：根据需要，在碎石基层上倒铺一定厚度的碎石，利用压路机将碎石进行压实，然后使用平地机进行抹平和修整。
5.道路表面处理：根据需要，将水泥、矿物粉等辅助材料与适量的水混合，制成料浆，喷洒在碎石面层上，利用压路机进行湿压，增加道路的密实度和稳定性。
五、质量要求1.物料质量：二灰碎石应符合相关标准，无明显裂缝和破碎现象。
2.施工质量：碎石基层应均匀、平整、密实，碎石面层应光滑、平整、耐磨，并符合设计要求。
3.工艺操作：施工过程中各项工作按照规定进行，施工区域整洁有序，设备运行正常。
六、安全措施1.施工现场要设置相应的警示标志，确保施工区域安全。
2.操作人员要熟悉设备操作规程，佩戴好安全防护设备。
3.施工过程中要进行定期检查，保证设备运行正常，避免危险事故发生。
七、环境保护1.保持施工现场的清洁，防止碎石、泥浆等物料对周边环境的污染。
2.根据环境要求，妥善处理废弃物料和废水，确保不对环境造成污染。
以上就是二灰碎石施工方案的详细介绍，通过合理的物料准备、设备选用、施工工艺和质量要求的安排，可以确保施工过程顺利进行，并达到预期的效果。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施（一）、施工方案二灰碎石基层采纳集中厂拌法拌和，福格勒2500型摊铺机摊铺整型，重型压路机压实，塑料薄膜掩盖养生的方法施工。
设计协作比为石灰：粉煤灰：碎石=7:18:75，碎石的配比大料（2-4㎝）：中料（1-2㎝）：小料（石屑）为50：32：18的配比进行施工。
1、施工前先做一段200m长的试验段，以取得各种数据（虚铺系数、碾压设备的最佳组合、碾压遍数和速度等）并写出结论，报监理工程师批准后再进行正常施工。
2、施工时，粒料拌合站配备1套500t/h拌和机（电子计量）和5台ZL50装载机，施工现场采纳福格勒2500型摊铺机摊铺混合料，用18-21t 钢轮压路机2台，18t振动压路机2台，16t胶轮压路机1台压实，6000L 洒水车3台洒水后，用塑料薄膜掩盖养生7天。
3、铺筑基层前，对下承层进行严格检验，各项指标符合质量要求后，对其进行彻底清扫，清除各种杂物，同时保证下承层处于潮湿状态，并做好施工前的测量放样工作。
4、拌和混合料时，计量装置要精确保证生产协作比实现，拌和的混合料要匀称、不离析。
并特殊留意防止上料口和下料口堵塞，以免造成配料运输断条，导致计量不准。
5、在拌和混合料过程中，含水量的掌握是关键。
施工现场依据施工速度、运距、设备运行以及天气等状况，现场取样检测含水量和压实度，准时同拌和站取得联系，对含水量在肯定范围内进行调整。
6、用大吨位运输车将拌合站拌和好的混合料尽快运输到现场。
当现场混合料预备充分（8-10车）时，启动摊铺机进行摊铺。
7、摊铺时，虚铺系数通过试验确定。
标高掌握采纳设立基准点法。
即每10米为一断面，一断面设4个基准点。
摊铺机摊铺时，按松铺厚度匀称、缓慢的进行，如有离析现象，用机械或人工挖补填平，并跟踪测量，测定标高，横坡坡度，发觉问题准时调整。
8、当基层压实厚度为15cm时，采纳一次摊铺成型，一次压实。
当压实厚度为25cm和28cm厚时，分两层施工。
二灰施工方案
二灰施工方案一、项目背景二灰施工是建筑工程中常见的一项程序，通常在装修的中后期进行。
它是指在初步施工完毕后，对建筑墙面进行第二次薄层抹灰处理，以达到光滑平整的效果。
本文将从施工准备、施工流程和质量要求等方面介绍二灰施工方案。
二、施工准备1. 施工材料准备•备好石膏粉、胶合剂、水等施工所需的材料。
•检查材料是否齐全、质量是否合格。
2. 施工工具准备•刮刀、抹子等专业施工工具。
•毛刷、水桶等辅助工具。
•保护措施如手套、口罩等。
3. 工程准备•清理施工现场，保证墙面整洁。
•检查墙面是否有裂缝或凹陷，需提前修补。
三、施工流程1. 墙面处理1.将墙面上的灰泥、灰尘等清理干净。
2.如有凹坑或裂缝，先填充修补。
2. 石膏抹灰1.将石膏粉、胶合剂和水按比例混合至适宜的浓稠度。
2.用刮刀将混合好的石膏抹在墙面上，利用抹子将其均匀推平。
3.等石膏稍干后，用细砂纸打磨，使墙面更加光滑。
四、质量要求1. 外观要求•墙面平整、无凹凸不平。
•角落处刮灰圆滑过渡。
2. 结构要求•石膏粉和胶合剂的比例、混合均匀度要符合要求。
•抹灰的厚度要均匀一致。
五、安全措施1. 人员安全•操作人员需穿好安全防护用具。
•高处施工需做好安全绳索系好。
2. 材料安全•石膏粉、胶合剂等材料研磨前要佩戴口罩。
结语二灰施工是建筑工程中重要的环节之一，施工过程需要严格按照标准流程进行，确保施工质量和施工安全。
只有在做好施工准备、严谨施工流程和注意施工质量要求的前提下，才能完美地完成二灰施工任务。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施
一、方案设计
1.1 选料与加工
选用优质的石料。
目前国内二灰碎石的生产商较多，选择有名气的厂家，选购规格尽量相近的石块。
此外，在进行石料加工时，需对石料进行筛分、清理等处理，以确保石料的质量和规格符合要求。
1.2 施工工艺
本项目采用机械铺设，先用履带式挖掘机将路基进行整平，然后再使用平地机对路基进行均匀压实，以保证道路没有高低起伏的现象。
然后再进行碾压，将二灰碎石铺设在路基上。
碾压要求分两遍进行，第一遍要用大压路机进行碾压，第二遍要用小型振动压路机进行最后的碾压。
二、技术措施
2.1 运输
二灰碎石的运输必须使用封闭式车辆，避免在运输过程中二灰碎石被污染。
2.2 铺设前的准备工作
在铺设前，现场应该对路面进行检查，确保路面平整、干燥、无杂物，若有需要，应提前清扫干净，并以清水喷洒路面。
2.3 铺设工作的注意事项
- 铺设时需保证碾压方向与道路中心线垂直，首先将石块按一定标准铺垫在路面上，通过碾压让石块互相拱起，使石块与石块之间形成的缝隙能够填补石屑，增加石块之间的摩擦系数。
- 在铺设过程中，必须注意遵守坡度规范。
确保路面坡度应符合设计要求，偏差不能超过规范规定的容许范围。
- 铺设厚度应符合设计要求；在铺设时，必须保证石块和碎石层厚度达到设计要求，且在铺设水平度方面达到标准要求；同一标准要求的碎石层，其厚度应保持一致。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案标题：二灰基层施工方案引言概述：二灰基层施工是建造工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整体工程的稳定性和耐久性。
因此，制定合理的施工方案对于二灰基层的施工至关重要。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行二灰基层施工前，首先要确定施工方案，包括施工工艺、施工工具和施工人员的安排等。
1.2 准备施工材料：在施工前需要准备好所需的二灰材料，确保质量符合标准，数量充足。
1.3 检查施工现场：施工前要对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物，并做好安全防护措施。
二、基层处理2.1 清洁基层：在进行二灰基层施工前，要对基层进行清洁，去除灰尘、杂物等，确保基层干净。
2.2 处理基层裂缝：如有基层裂缝，需要进行修补处理，确保基层平整、无裂缝。
2.3 涂刷底漆：在基层处理完毕后，需要涂刷底漆，增强基层与二灰层的附着力。
三、施工工艺3.1 搅拌二灰材料：将二灰材料与水按照一定比例进行充分搅拌，确保二灰材料均匀。
3.2 涂刷二灰材料：采用刷涂或者喷涂的方式将二灰材料均匀涂刷在基层上，厚度均匀。
3.3 抹平二灰材料：在涂刷完二灰材料后，使用抹刀将表面抹平，确保二灰基层平整、光滑。
四、施工质量控制4.1 实施验收：在二灰基层施工完成后，要进行质量验收，检查基层平整度、厚度是否符合要求。
4.2 修补缺陷：如发现二灰基层存在缺陷，需要及时修补，确保基层质量符合标准。
4.3 做好记录：在施工完成后，要及时做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工材料等信息。
五、施工后清理5.1 清理施工现场：在二灰基层施工完成后，要及时清理施工现场，清除杂物，保持现场整洁。
5.2 处理废弃物料：废弃的二灰材料和工具要进行分类处理，确保环保。
5.3 验收交付：最后要进行最终验收，确保二灰基层施工符合标准要求，交付使用。
结语：二灰基层施工是建造工程中至关重要的一环，惟独制定合理的施工方案并严格执行，才干保证二灰基层的质量和稳定性。
二灰施工方案
二灰施工方案二灰施工方案一、工程概述本工程为二灰粉煤灰在建筑行业中的应用，施工面积约700平方米。
施工内容包括基层处理、防水处理、中层处理、涂料施工等。
二、工程准备1. 基层处理：清理基层杂物，确保基层平整、干净。
2. 防水处理：选用专业的防水涂料，按照施工标准进行涂刷。
3. 中层处理：选用适量的二灰粉煤灰，与适量的水进行混合，形成均匀的中层材料。
4. 涂料施工：选取合适的涂料，按照施工标准进行涂刷。
三、施工步骤1. 基层处理：清理基层杂物，确保基层平整、干净。
2. 防水处理：根据施工标准进行涂刷，将防水涂料均匀地涂刷在基层上，保证防水效果。
3. 中层处理：在基层干涂层施工完成后，将适量的二灰粉煤灰与水进行混合，形成均匀的中层材料。
a. 施工方法：采用刮涂法施工，将中层材料均匀地刮涂在基层防水层上，厚度约为3-5mm。
b. 施工注意事项：保持施工表面平整，避免出现空鼓、空洞等现象。
4. 涂料施工：在中层处理完成后，选取合适的涂料，按照施工标准进行涂刷。
a. 施工方法：采用刷涂法施工，将涂料均匀地涂刷在中层材料上，达到平整、美观的效果。
b. 施工注意事项：保持施工表面平整，涂刷过程中避免漏刷、滴刷等现象。
四、安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、口罩等个人防护用品，并进行安全技能培训。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工场地必须保持整洁，清除杂物，防止跌倒、滑倒等意外事故的发生。
4. 施工用电必须符合国家标准，避免发生电气事故。
五、质量控制1. 施工前，对基层进行检查，确保基层平整、干净。
2. 施工过程中，严格按照施工规范进行施工，保证施工质量。
3. 施工完成后，对施工面进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 如有质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
六、施工周期本工程约需3-5天完成，具体施工周期根据现场实际情况而定。
综上所述，本工程的二灰施工方案包括基层处理、防水处理、中层处理、涂料施工等步骤。
二灰施工方案
二灰施工方案1. 引言本文档旨在介绍二灰施工方案。
二灰施工是指在建筑工程中进行第二次抹灰的施工过程，旨在改善墙面的光亮度和平整度。
本文将详细描述二灰施工的步骤、所需工具和材料，以及施工过程中需要注意的细节。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行二灰施工前，需要做一些准备工作：•清理施工区域，确保墙面干净且无杂质。
•检查墙面的平整度和强度，做好必要的修补工作。
2.2 施工材料和工具准备进行二灰施工时需要准备以下材料和工具：•石膏粉•水泥•混凝土砂浆•平口钢批•砂纸•扫帚•平米尺•打线工具2.3 混凝土砂浆抹灰混凝土砂浆抹灰是二灰施工的第一步，具体步骤如下：1.使用打线工具将墙面分割成均匀的区域。
2.在施工前，将混凝土砂浆调配到适当的浓度。
3.使用平口钢批将混凝土砂浆涂抹在墙面上，确保一致的厚度。
4.使用抹光工具使混凝土砂浆表面变得光滑。
2.4 石膏抹灰完成混凝土砂浆抹灰后，进行石膏抹灰，具体步骤如下：1.将石膏粉调配到适当的浓度，待其充分吸水。
2.使用平口钢批将石膏粉抹在墙面上，确保一致的厚度。
3.使用抹光工具使石膏表面变得光滑。
3. 施工注意事项在进行二灰施工时，需要注意以下事项：•施工期间应注意保护施工现场周边的设备和家具，避免造成不必要的损坏。
•混凝土砂浆和石膏粉均需按照施工要求进行充分调配，以确保施工质量。
•在施工前，应确保墙面的平整度和强度符合要求，避免出现砂浆开裂或脱落的情况。
•施工完成后，应及时清理施工区域，避免杂物堆积和污染。
4. 结论通过本文档，我们了解了二灰施工的步骤、所需材料和工具，以及施工过程中需要注意的细节。
合理的施工方案能够保证墙面的平整度和光亮度，提高建筑工程的质量。
在进行二灰施工时，务必遵循相关要求，履行每个步骤，并注意施工的细节，以达到预期的效果。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案引言概述：二灰基层施工方案是建造施工中的一项重要工作，它对于保证建造物的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
本文将详细阐述二灰基层施工方案的内容，包括施工工艺、材料选择、施工要点和质量控制等方面。
一、施工工艺1.1 基层处理：首先要对基层进行处理，包括清理、修补和平整。
清理基层时，要将表面的灰尘、油污等杂物清除干净，以确保基层的粘结性。
修补基层时，要根据基层的损坏情况选择合适的修补材料进行修复，确保基层的平整度。
平整基层时，可以采用打磨或者填补的方式，使基层表面平整光滑。
1.2 底涂施工：在基层处理完成后，需要进行底涂施工。
底涂是为了提高基层的附着力和密封性。
在选择底涂材料时，要考虑基层的材质和环境条件，选择适合的底涂材料。
底涂施工时，要注意均匀涂刷，确保涂层的厚度和质量均匀一致。
1.3 面层施工：面层是二灰基层的最后一道工序，它决定了基层的质量和外观效果。
在面层施工中，首先要选择合适的面层材料，如瓷砖、地板等。
然后，根据施工要求进行铺贴或者涂刷。
在施工过程中，要注意面层材料的平整度和粘结性，确保施工质量。
此外，还要注意面层的防水和防潮性能，以提高基层的耐久性。
二、材料选择2.1 基层处理材料：基层处理材料应选用优质的清洁剂、修补材料和平整材料。
清洁剂应具有去污力强、无腐蚀性和无毒性等特点。
修补材料应具有良好的粘结性和强度，能够修复基层的损坏部位。
平整材料应具有易施工、耐磨性和平整度高的特点。
2.2 底涂材料：底涂材料应具有良好的附着力和密封性能。
常用的底涂材料有水性底涂剂和油性底涂剂。
水性底涂剂具有环保、无毒、易施工的特点，适合于大部份基层材质。
油性底涂剂具有较好的附着力和耐久性，适合于特殊基层材质。
2.3 面层材料：面层材料应根据使用环境和要求选择合适的材料。
如在厨房和洗手间等湿润环境中，应选择具有防水和防潮性能的瓷砖或者防水涂料。
在客厅和卧室等干燥环境中，可以选择地板或者木地板等材料。
二灰碎石施工方案
二灰碎石施工方案1. 概述二灰碎石是一种常见的路面铺设材料，采用二灰作为黏结材料，混合碎石进行路面施工。
本文将详细介绍二灰碎石施工方案，包括准备工作、施工流程和注意事项。
2. 准备工作在进行二灰碎石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备•二灰：选择质量稳定、符合要求的二灰材料。
一般建议采用炉渣二灰作为施工材料。
•碎石：选择颗粒齐全、质量良好的碎石材料。
根据实际工程需求，选择合适的碎石粒径。
•路面基层：确保路面基层平整、牢固，无明显松软和坑洼现象。
2.2 设备准备•手持振动器：用于振实碎石层。
•碎石推平板：用于推平碎石层。
•平整仪器：用于检测碎石层的平整度。
3. 施工流程3.1 基层处理在进行碎石铺设之前，需要对路面基层进行处理，确保基层牢固平整。
1.清理基层：清理路面基层上的杂物、尘土等。
2.基层修补：对基层上的明显破损或不平整部分进行修补，确保基层平整度。
3.2 二灰拌合1.将适量的二灰和碎石按照一定比例进行拌合，要求二灰均匀分布在碎石中，确保每个碎石都被黏结。
2.使用搅拌器进行充分拌合，使二灰和碎石充分混合。
3.3 将拌合好的碎石铺设到基层上1.将拌合好的碎石逐渐铺设到基层上，同时使用碎石推平板将碎石压实并推平。
逐段进行，确保每段碎石层均匀、平整。
2.使用手持振动器对碎石层进行振实处理，提高整体的密实度。
3.使用平整仪器检测碎石层的平整度，并进行必要的调整和修补。
3.4 养护1.施工完成后，对已铺设的碎石层进行养护，防止表面龟裂和脱落。
2.可选用喷水或覆盖湿布等方式进行养护，约7-14天。
4. 注意事项•施工过程中需注意人员的安全，严禁在施工区域内随意通行。
•碎石铺设时，要确保碎石层的厚度均匀，避免出现明显的高低差。
•在振实碎石层时，要将振动器持平，逐渐移动，确保碎石层整体振实。
•施工完毕后，及时进行养护，保持碎石层的稳定性。
以上即为二灰碎石施工方案的详细内容。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案引言概述：二灰基层施工方案是指在建筑工程中，使用二灰作为基层材料进行施工的方案。
二灰是指石灰与粉煤灰的混合物，具有优良的物理力学性能和工程施工性能。
本文将从材料准备、施工工艺、施工质量控制、施工注意事项和施工效果评估等五个部分，详细阐述二灰基层施工方案。
一、材料准备：1.1 选择优质的石灰：应选择具有一定活性和适宜粒度的石灰，以保证施工后的基层具有良好的强度和稳定性。
1.2 粉煤灰的选用：应选择细度适宜、活性较高的粉煤灰，以提高基层的强度和耐久性。
1.3 材料配比：根据工程要求和试验结果，合理确定石灰与粉煤灰的配比，以获得最佳的施工效果。
二、施工工艺：2.1 基层处理：在施工前，应对基层进行清理、除尘和修补等处理，确保基层平整、坚固。
2.2 材料搅拌：将石灰和粉煤灰按照一定的配比加入搅拌机中进行充分混合，以确保材料的均匀性和一致性。
2.3 施工方式：采用机械施工的方式，通过喷涂、刮涂等方法将二灰材料均匀地施工在基层上，注意施工厚度和均匀性的控制。
三、施工质量控制：3.1 施工厚度控制：根据设计要求和施工规范，采用测量工具对施工厚度进行实时监测和控制，确保施工厚度的一致性。
3.2 施工质量检测：通过取样检测和试验分析，对施工后的基层进行强度、密实度等指标的检测，以评估施工质量。
3.3 施工记录和档案：在施工过程中，应及时记录施工情况、检测结果和问题处理等信息，形成完整的施工档案，为后续工程验收提供依据。
四、施工注意事项：4.1 温度和湿度控制：施工过程中应注意环境温度和湿度的控制，避免太高或太低的温度和湿度对施工质量产生不利影响。
4.2 施工时间安排：根据施工工艺和材料特性，合理安排施工时间，确保施工过程的连续性和顺利进行。
4.3 施工现场管理：加强现场管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行，提高施工效率和质量。
五、施工效果评估：5.1 强度评估：通过对施工后基层的抗压强度进行测试，评估施工效果的稳定性和可靠性。
二灰施工方案
二灰施工方案二灰施工方案一、项目概述本次工程为二灰施工工程，施工范围涵盖建筑物的内外墙面。
施工方案的目标是对墙面进行修补，并提供一层光滑、均匀的表面。
本施工方案详细介绍了施工所需的材料、设备和具体施工步骤。
二、施工材料和设备1. 施工材料包括二灰石膏、水泥、砂浆、腻子粉等，以及相关的质量检测器材。
2. 施工设备包括砂浆搅拌机、批灰机、磨光机、刷子等。
三、施工步骤1. 准备工作(1) 检查墙面，确定需要修补的部分，并清理墙面，去除松动的底层。
(2) 检测墙面的平整度和吸湿性，确保施工质量。
2. 预处理(1) 在墙面上刷一层底灰，增加新灰层的附着力。
(2) 必要时进行界面处理，如在墙面上涂刷界面剂。
3. 施工(1) 将二灰石膏和水泥按比例混合，在搅拌机中搅拌均匀，制成灰浆。
(2) 使用批灰机将灰浆均匀地涂抹在墙面上，厚度不超过3mm。
(3) 等灰浆稍干后，用磨光机对墙面进行磨光，使其更光滑均匀。
(4) 用刷子等工具对磨光后的墙面进行清理，去除灰屑和不平整的部分。
(5) 如果需要，可以再次涂抹灰浆，并进行磨光和清理，以达到更好的效果。
(6) 施工完毕后，对墙面进行质量检测，确保施工符合要求。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、口罩、手套等。
2. 搅拌机和批灰机等设备操作时，应确保设备运行安全稳定，并遵守操作规程。
3. 工地周围应设置警示标志，确保施工区域的安全。
五、施工时机和工期本次施工的最佳时机为天气晴朗、温度适宜的季节。
根据墙面面积和施工人员的数量，工期约为2周。
六、质量控制为了确保施工质量，本施工方案规定了以下质量控制措施：1. 灰浆的配比必须按照要求进行，确保灰浆的均匀性和粘结力。
2. 施工人员必须对墙面进行细致的清理和修补，确保墙面平整光滑。
3. 施工完成后，必须进行质量检测，确保施工质量符合要求。
七、总结本次二灰施工方案详细介绍了施工的步骤、所需材料和设备，以及质量控制措施。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案一、项目背景二灰基层施工方案是指在建造工程中，对墙体、地板等基层进行二灰处理的施工方案。
二灰处理是指在初灰层干燥后，进行修补和打磨，以达到基层平整、光滑的效果。
本文将详细介绍二灰基层施工的步骤、材料和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作a. 安全措施：确保施工区域安全，设置警示标志，配备必要的安全防护设备。
b. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
c. 检查基层：检查基层是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补。
2. 涂抹初灰层a. 配制初灰糊：按照施工要求，将水泥、石膏粉等材料按比例混合，搅拌均匀。
b. 初灰层施工：用抹刀将初灰糊均匀涂抹在基层表面，厚度约为3-5mm。
c. 初灰层养护：初灰层施工完成后，进行养护，保持湿润，防止过早干燥。
3. 修补和打磨a. 检查初灰层：初灰层干燥后，检查是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补。
b. 修补：使用修补糊对裂缝、凹凸不平等问题进行修补，保持修补层与初灰层的平整度。
c. 打磨：使用砂纸、砂轮等工具对修补层进行打磨，使其表面平整光滑。
4. 清洁和验收a. 清洁施工区域：清理施工区域的杂物和灰尘，保持整洁。
b. 验收：对二灰基层进行验收，确保基层平整、光滑，无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
三、施工材料1. 初灰糊：水泥、石膏粉等材料混合配制而成的灰浆，用于涂抹初灰层。
2. 修补糊：用于修补初灰层中的裂缝、凹凸不平等问题，保持基层平整度。
3. 砂纸、砂轮：用于打磨修补层，使其表面平整光滑。
4. 清洁工具：扫帚、拖把等工具，用于清洁施工区域。
四、注意事项1. 施工环境：施工时要保持室内通风良好，避免尘土和有害气体对施工造成影响。
2. 施工温度：施工温度应在5℃-35℃之间，过高或者过低的温度都会影响施工效果。
3. 施工厚度：初灰层的厚度普通为3-5mm，修补层的厚度应与初灰层保持一致。
4. 施工质量：施工过程中要注意细节，确保基层平整、光滑，无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案引言概述：二灰基层施工方案是指在建筑工程中，使用二灰作为基层材料进行施工的方案。
二灰是一种由石灰石经过煅烧后得到的粉状物料，具有良好的物理和化学性质，可以用于基层的填充和加固。
本文将详细介绍二灰基层施工方案的五个部分，包括材料准备、基层处理、施工工艺、施工注意事项和质量验收。
一、材料准备：1.1 二灰材料的选择：选择质量合格的二灰材料，应具有一定的粒度和流动性，能够满足基层施工的要求。
1.2 辅助材料的准备：包括砂浆、水泥等辅助材料，用于与二灰进行配合，提高基层的强度和稳定性。
1.3 施工设备的准备：包括搅拌机、砂浆喷涂机等施工设备，用于将二灰和辅助材料进行混合和施工。
二、基层处理：2.1 清理基层表面：清除基层表面的尘土、油污等杂物，确保基层表面干净。
2.2 处理基层缺陷：修补基层上的裂缝、凹陷等缺陷，确保基层平整。
2.3 喷涂粘结剂：在基层表面喷涂一层粘结剂，增强基层与二灰的粘结力。
三、施工工艺：3.1 搅拌材料：将二灰和辅助材料按照一定比例进行搅拌，确保二灰与辅助材料充分混合。
3.2 喷涂施工：使用砂浆喷涂机将混合好的材料均匀地喷涂在基层上，形成一层均匀的二灰基层。
3.3 平整处理：使用抹光工具对喷涂好的二灰基层进行平整处理，确保基层的平整度和光滑度。
四、施工注意事项：4.1 施工环境条件：施工时避免在高温、低温或潮湿环境下进行，以免影响施工效果。
4.2 施工速度控制：控制施工速度，避免喷涂速度过快或过慢，影响基层的质量。
4.3 施工厚度控制：控制喷涂的厚度，确保基层的强度和稳定性。
五、质量验收：5.1 外观检查：检查二灰基层的平整度、光滑度和颜色是否符合要求。
5.2 强度检测：进行基层的强度测试，确保基层的强度达到设计要求。
5.3 粘结力检测：进行基层与上层材料的粘结力测试，确保二灰基层与上层材料的粘结牢固。
综上所述，二灰基层施工方案涉及材料准备、基层处理、施工工艺、施工注意事项和质量验收等五个部分。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案一、施工概述二灰基层施工是建筑工程中的一项重要工作，它是指在混凝土基层上进行二次抹灰的施工过程。
本文将详细介绍二灰基层施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点以及施工注意事项。
二、施工准备1. 材料准备根据施工需要，准备好以下材料：- 石膏粉：按照设计要求选用合适的石膏粉。
- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 外加剂：根据需要选用适当的外加剂，如增塑剂、防水剂等。
- 水：清洁、无杂质的自来水。
- 辅助材料：如钢筋网、角钢等。
2. 设备准备准备好以下设备：- 手动或电动搅拌机：用于搅拌石膏粉和水泥。
- 抹灰工具：如抹子、刮板、刷子等。
- 测量工具：如水平仪、尺子等。
3. 工艺准备- 确定施工区域：根据施工图纸和实际情况确定施工区域。
- 清理基层：清理基层上的灰尘、油污等杂物，并确保基层干燥。
三、施工工艺1. 搅拌石膏砂浆- 将适量的石膏粉加入搅拌机中。
- 按照规定的比例，逐渐加入清水搅拌，直至石膏砂浆均匀。
2. 搅拌水泥砂浆- 将适量的水泥加入搅拌机中。
- 按照规定的比例，逐渐加入清水搅拌，直至水泥砂浆均匀。
3. 施工步骤- 在基层上涂抹一层石膏砂浆，厚度约为3mm。
- 在石膏砂浆未完全干燥之前，将水泥砂浆涂抹在石膏砂浆表面，厚度约为5mm。
- 使用抹子将水泥砂浆抹平，确保表面光滑均匀。
- 等待水泥砂浆干燥，进行后续处理。
4. 后续处理- 检查施工质量：检查施工表面是否平整、无裂缝、无麻面等问题。
- 进行修补：如发现施工不合格的地方，及时进行修补处理。
- 养护：根据砂浆的养护要求进行养护，保持施工表面湿润。
四、施工要点1. 施工环境要求- 温度：施工环境温度应在5℃~35℃之间。
- 湿度：施工环境湿度应控制在85%以下。
- 风速：施工现场风速应小于4m/s。
2. 施工质量要求- 表面平整度：基层表面应平整，不得有明显凹凸不平的情况。
- 附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得有空鼓、脱落现象。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案标题：二灰基层施工方案引言概述：二灰基层是建造工程中常见的一种基础处理方式，正确的施工方案可以确保基层质量，提高整体建造结构的稳定性和耐久性。
本文将从材料准备、基层处理、施工工艺、质量控制和注意事项等五个方面详细介绍二灰基层施工方案。
一、材料准备1.1 选用合适的水泥：水泥的品质对基层的质量起着决定性作用，应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
1.2 砂浆配比：砂浆的配比应按照设计要求进行，普通为水泥：砂：水=1：3：0.4。
1.3 其他辅料：根据需要添加适量的粘结剂、增塑剂等辅助材料，以提高基层的强度和耐久性。
二、基层处理2.1 表面清洁：在施工前应对基层表面进行清洁，去除杂物、灰尘和油污等，确保基层表面干净。
2.2 表面处理：对于有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和打磨，保证基层表面平整。
2.3 底涂处理：在施工前应进行底涂处理，增强基层与砂浆的粘结力，提高基层的耐水性。
三、施工工艺3.1 湿润基层：在施工前应先将基层浸湿，以防止基层过快吸水导致砂浆与基层粘结不牢。
3.2 砂浆施工：采用机械搅拌或者手工搅拌的方式将砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度应符合设计要求。
3.3 抹平处理：在砂浆未彻底凝固前，应用抹子将砂浆表面抹平，确保基层表面平整。
四、质量控制4.1 施工质量检查：在施工过程中应定期进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 强度检测：在砂浆彻底凝固后，应进行强度检测，以确保基层强度符合标准要求。
4.3 表面平整度检测：对基层表面进行平整度检测，确保基层表面平整度符合设计要求。
五、注意事项5.1 防止冷缝：在施工过程中应避免浮现冷缝现象，确保基层的连续性和稳定性。
5.2 防止晒裂：在施工后应及时进行养护，避免基层表面过早干燥导致晒裂。
5.3 安全施工：施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
结论：二灰基层施工是建造工程中重要的一环，正确的施工方案和质量控制措施对于提高基层质量和整体建造结构的稳定性至关重要。
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京沪一期（天津段）八合同
二灰土底基层
施
工
方
案
天津第一市政公路工程有限公司
京沪一期八标项目部
2005年6月12日
一、概况：
京沪高速（天津段）一期工程8#合同位于天津市武清区境内，王庆坨镇东侧，南起于王庆坨镇小三合村南侧（AK53+500），北止于王庆坨镇二街村北侧（AK56+200），主线全长2700m，全线跨津保高速、津同公路二条现况路。
本合同段包括京沪高速主线（A线）及为沟通京沪、津保两条高速和津同公路而设置的C、D、E、F、H、J、K、L、M、O、P、Q、R、S、T、U、V、W等18条匝道；共计19条线位。
主线路面结构为18cm石灰粉煤灰土（10：30：60），立交匝道为15cm 石灰粉煤灰土。
津保高速公路加宽段路面结构与京沪主线相同。
在大面积施工前进行试验段的施工，以提供数据和经验。
二、施工人员组织：
项目经理：陈家驹项目总工：杨金生
施工负责人：张术方技术负责人：邓万涛
试验负责人：仲东洋测量负责人：倪振平
机械负责人：李泽宪安全负责人：毛明海
三、施工材料：
二灰底基层混合料配合比例为石灰：粉煤灰：土=10：30：60。
1．石灰：本试验段所采用的石灰经检测符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）所规定的III级以上的技术标准。
具体试验数据见附试验报告。
2．粉煤灰：粒径在0.001~2mm之间，经检测各项技术指
标符合规范所规定要求。
3．土：所采用土坑为王庆坨，经检测符合规范所规定要求。
具体试验数据见附试验报告。
4．水：地下饮用水。
四、施工机械：
五、技术准备：
由项目总工程师负责对参加施工的人员进行岗前技术培训，熟悉图纸，制定各项工程技术措施。
七、施工工艺：（见框图）
八、施工方法：
1．准备下承层：二灰土下承层表面要进行整平，没有任何松散的材料和软弱地点，经验收合格后方可进行二灰土的铺筑。
2．施工放样：在整幅土基上恢复中线及边线，每隔10米设左、中桩，用红油漆在桩上标出设计高度并挂线。
3．备料：
（1）粉煤灰被运到拌和场后要含有足够水分，以防飞扬，但要避免过分潮湿。
（2）石灰在使用前7天~10天充分消解。
（3）根据二灰土底基层的厚度（0.18m）、预定的干密度（1.58g/cm3）、配合比（10：30：60）及各种材料的密度（土：1.31g/cm3；粉煤灰：0.85g/cm3；石灰：0.42g/cm3）计算出每平方米各种材料摊铺厚度。
土：0.18 1.58 0.96 0.60/1.31≈12.5cm
粉煤灰：0.18 1.58 0.96 0.30/0.85≈9.6cm
石灰：0.18 1.58 0.96 0.10/0.42≈6.5cm
4．摊铺：采用路拌层铺法。
在下承层堆料前先洒水，然后将土摊铺均匀，用BV18T压路机碾压1~2遍，而后再将粉煤灰摊铺均匀，用BV18T压路机碾压1~2遍，采用专用稳定土拌和机拌和一遍，再用压路机和刮平机配合稳压找平，而后再将石灰摊铺均匀。
拌和：采用专用稳定土拌和机拌和，先干搅一遍，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作手调整拌和
深度（应略破坏1cm下承层表面，加强上下层粘结）防止出现夹层。
用洒水车将水均匀的喷洒在干拌后的混合料上，并及时检查混合料的含水量（略大于最佳含水量的1%），防止局部水量过大。
5．整型：混合料拌和均匀后，经拖拉机排压，用平地机将混合料初步找平，用压路机快速碾压1~2遍，找出不平整的地方后再次用平地机进行整型，并设专人跟在平地机后面，对于局部低洼处用齿耙将表层5cm以上耙松进行找补平整。
直至符合规定的路拱坡度和高程为止。
6．碾压前的控制：在拌和均匀后，由试验员对其含水量和灰剂量进行检测，含水量应略大于最佳含水量1%，灰剂量应控制在±0.5%，在上述2项检测结果达标的情况下方可进行下一道工序：碾压。
7．（1）碾压与检测：当混合料处于最佳含水量±1%时用SD175和BV18T振动压路机在路在全宽内进行碾压，后轮应重叠1/2轮宽，头两遍速度按1.5～1.7km/h不带振动进行稳压，以后用2～2.5km/h的速度强振2遍尔后用同样速度微振2遍，再用铁碾由外到内错半轮进行排压2遍，再用胶轮碾碾压一遍消除其轮迹。
碾压过程中，二灰土表面应始终保持湿润。
（2）控制：在铁碾每碾压一遍后，测其压实度，以便准确掌握施工工艺，为试验段小结提供参数。
8．养生：碾压完成后的第二天开始洒水养生，并用彩条布苫盖，始终保持表面潮湿，养生7天，除洒水车外封闭交通。
9．接缝处理：两工作段的搭接部分，应采用对接形式。
前一段拌和整平后，留5~8米不进行碾压，后一段施工时将前一段留下未压部分一起再进行拌和。
处理纵向接缝时在靠中央一侧用方木作支撑，边缘处人工拌和，然后进行整型和碾压。
八、检测：
以试验段施工时检测所得设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度以及材料的松铺厚度、含水量等监理工程师批准的指标，作为二灰土底基层施工时的控制依据。
如不符合规范要求要立即进行补救。
具体检测指标按JTJ071-98规范检验：
九、安全生产措施：
1．设置专职安全员，负责安全管理和监督检查。
2．在施工中，现场设专人指挥、调度，确保机械车辆行使路线明确，并设立明显的标志，防止相互干扰和碰撞。
机械作业要保持留有安全距离。
3．施工时和当地有关部门取得联系，了解地上地下电力、电讯等情况，积极做好保护工作。
4．施工用电采用三相五线制，三级控制，两极保护。
5．配备必要的交通通讯设施，加快对突发事件的处理。
十、雨季施工措施：
进入六月份以后，即进入雨季施工，对二灰土的施工我们采取以下切实可行的措施。
1．按时收听气象预报，随时掌握天气变化，妥善安排施工，最大限度地减少天气变化对工期及质量的影响。
2．二灰土施工做到当天铺设，当天碾压，水养后用塑料布毡盖。
3．二灰土施工做到随时摊铺，随时碾压，尽量避免下雨时施工，准备好塑料布，做好防雨工作。
4．粉煤灰、白灰存放处搭设罩棚或毡盖塑料布，并做好排水。
十一、工期安排
6月15日开始正是大面积施工，每天单辅300米，总共需要30天完成，因此计划在7月15日全部完成二灰土施工。
安全保证体系
质量保证体系
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
成功是失败之母，一切都是努力的结果
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。
其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
）的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。
哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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