最新1500混合离子交换器的再生
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1500混合离子交换器
的再生
11500m m混合离子交换器单机操作
1.1混床简介
混合离子交换器简称混床,它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内,并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态,互相接触、相互排列,因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床,整个混床由许多级的这样的复床连续叠加而成,据推算,一台混床包含的复床级数可达1000-2000。在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和,不存在反离子的干扰,因此离子交换反应进行的十分彻底,出水纯度很高。
其具有如下特点:
●出水纯度高;
●出水水质稳定;
●交换终点明显;
●间断运行对出水水质影响较小
本系统设置2台直径为1500mm的混合离子交换器,交换剂高度为阳树脂
500mm,阴树脂1000mm,单台设备出力为70-105m /h,设计出力为80m /h,混合离子交换器1用1备,中排采用不锈钢材料制成,底部采用多孔板加装滤帽装置具有配水均匀,离子交换器内表面衬胶防腐,并配套设置一只树脂捕捉器,从根本上保证了离子交换器的运行安全性能(最大限度地防止由于布水装置损坏树脂漏入管道)。
混合离子交换器产水,电导≤0.2us/cm,SiO2≤20μg/l。符合锅炉进水要求。1.2混床自动阀门组成
混床由以下阀门组成如下图及下表(分别为1只):
VG1 进酸阀
VG2 正排阀
VG3 反进阀
VG4 进水阀
VG5 进碱阀
VG6 反排阀
VG7 中排阀
VG8 产水阀
VG9 进气阀
VG10 排气阀
VG11 放水阀
1.3混床运行工艺
混床采用如下运行工艺:
···运行→反洗分层→酸碱同步再生→排水→树脂混合→正洗→备用···
1.4工艺运行及阀门开关表
○:开;×:关;□先开后关
1.5混床手动运行操作
1.5.1 手动运行操作(以1#为例)
a)打开进水阀;
b)打开产水阀;
c)打开排气阀;
d)启动中间水泵;
e)等待排气管道出水后关闭排气阀;
f)混床正常运行。
1.5.2 手动停运操作(以1#为例)
a)手动停止中间水泵;
b)关闭产水阀;
c)关闭进水阀;
d)混床停止运行。
2混床再生
混床初步运行时需要进行再生处理,或在运行过程中,当出水水质变差(如电导率高于0.2us/cm或者出水硅大于20ug/L,表示混床已经失效,就需要进行再生。
再生时遵循以下流程:
进碱(可选)→反洗分层→放水(防止稀释碱再生液)→进酸进碱(再生)→置换→小正洗(去除碱再生液)→大正洗(去除酸再生液)→放水→混脂→进水正放水(压脂)→排气正洗→备用
2.1再生前的准备工作
2.1.1 设备检漏
在再生前要对设备进行检漏处理,一般可保持0.2MPa试漏。
由于设备再生的过程中需要放空树脂层上部的水,因此,要避免出现设备泄露的情况,否则,在再生的过程中将会出现液面下降到树脂层以下的现象,从而会导致再生的失败。
2.1.2 仪器仪表的准备
需要准备的仪器仪表有:
酸碱浓度计:检测酸碱再生液的浓度,其中为反洗进碱的浓度控制在1.5-2%,再生时的酸碱浓度控制在4%左右(3-5%);
PH仪表或试纸:检测中排出口的PH值或者小正洗、大正洗的终点。
2.2进碱加强反洗分层
功能:增加阴阳树脂密度差,利于分层操作。
当反洗分层不明显的时候,可以通过进入碱再生液,将阴树脂转换为OH型,将阳树脂转换为Na型,从而使阴阳树脂的密度差进一步增大,再进行反洗的时候,更加容易分层,具体操作如下:
反洗完毕后,待树脂落实下来;保持树脂层上部有200mm-300mm厚的水层。开启碱喷射器向混床内注入少量(如200L)的碱,注碱浓度为1.5%-2.0%。注碱完毕后,关闭正洗排水阀,静置10min,以使泡碱反应时间较为充分,静置完毕,开始反洗分层。
注碱作用:
1)消除阴阳树脂间静电引力,解决“抱团”;
2)使阴树脂尽可能地转变为OH型;使阳离子转变为Na型,增加密度差,强化分层。
2.3反洗分层
功能:将树脂分层以利于酸碱再生,防止阴阳树脂再生时的交叉污染。
注意:反洗分层需要缓慢进行,可多次反洗分层。
先打开反洗排放阀,再打开反洗进水阀,同时启动1台中间水泵,控制反洗进水的开度,逐步打开以增加反洗流量,观察树脂反洗层的高度,以达到上视镜为限,当阴树脂达到上视镜的时候,可关小反洗进水阀或停止中间水泵进行静置,观察分层的效果,若效果不好的话可再进行分层操作,直到阴树脂与阳树脂分层界限明显为止,关闭反洗进水阀和反洗排放阀。
2.4放水
功能:排放掉阴树脂上部水防止稀释碱再生液。
反洗分层完成后,打开排气阀,打开放水阀,将水放到树脂层上200-300mm 处,为防止混床上部大量的水稀释碱再生液,可大大提高再生的效率和减少碱的用量。放水完毕后关闭放水阀和排气阀。
2.5酸碱同步再生
功能:利用大量的酸和过量的碱对阴阳树脂进行再生,恢复混床性能。
注意:要调整好进酸进碱量,防止过大或过小。
2.5.1 酸碱再生流速及时间
酸碱再生流速控制在4-5m/h,酸碱在生流量为7-8.8吨/小时,进酸进碱浓度控制在4%,每小时纯进酸碱重量0.28-0.35吨,折算为30%浓度时为0.93-1.17吨,进酸碱时间为45分钟,则再生一次进酸碱为0.69-0.87吨(45分钟再生30%浓度),其中30%盐酸密度为1.149吨/立方,30%碱浓度为1.328吨/立方。
2.5.2 再生操作
(1)将酸计量箱内放到1.1米高度30%盐酸;
(2)将碱计量箱内放1.1米高度30%碱;
(3)首先打开中排阀,打开混床上进酸进碱阀;
(4)启动再生泵;
(5)调节酸喷射器出口流量为6.5m3/h;
(6)调节碱喷射器出口流量为6.5m3/h;
(7)全部打开喷射器进酸进碱入口阀,调节酸碱再生液浓度为4%;
(8)调节酸喷射器出口流量7.5m3/h;
(9)调节碱喷射器出口流量7.5 m3/h;
(10)进酸45分钟,将酸计量箱内酸吸到0.1m高度;
(11)进碱再生45分钟,将计量箱内碱吸到0.1m高度;
备注:1、进酸进碱时要保持液位始终在树脂层以上200-300mm处;2、过滤器保持无压状态;
2.6置换
功能:将残留在树脂内的再生液置换出。
注意:要保持树脂上层水位,防止上层树脂暴露在空气中。
(1)关闭进酸进碱阀,进行置换;
(2)检测中排出口PH值,开始时显示碱性,后显示酸性;
(3)中排出口PH值接近中性,停止再生水泵;
(4)关闭混床本体上的进酸进碱阀;
2.7小正洗
功能:消除残留碱再生液的影响,由上进水,中排出水。
注意:要保持树脂上层水位,防止上层树脂暴露在空气中。
(1)打开进水阀;
(2)启动中间水泵;
(3)检测中排出口的PH值接近进水PH值时完成;