全自动固定床顺流再生钠离子交换器计算
顺流再生离子交换器
顺流再生离子交换器一、简介本设备为顺流再生固定床，是离子交换制水工艺中最先采用的床型，设备简单操作方便。
设备的下部除设有排水口外还设有备用口，因此本设备不仅可以做一般钠离子交换器软化水使用，还可以在强、弱树脂联合运行制水工艺中做强酸（碱）离子交换器使用。
根据集（布）水结构不同分为A 型和B 型，A 型为石英砂垫层形式，B 型为多孔板水帽形式。
配再生液装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。
本设备的外形高度尺寸按几种标准树脂层高给定。
若工程上采用不同类型的阀门和树脂层高时，有关尺寸略有变化，届时请与我公司联系。
二、型号规格实例三、供货范围设备本体、阀门及其附件。
树脂与石英砂可分别供货，需要同设备一起供货时需在合同中注明。
四、石英砂垫层级配（mm ） 〔仅供A 型离子交换器使用〕Φ1000 Φ1200 Φ1500 Φ1800 Φ2000 Φ2200 Φ2500 Φ3000 1~2 250 250 250 250 250 250 250 300 2~4 100 100 100 150 150 150 150 200 4~8 100 100 100 100 100 100 100 100 8~16 100 100 100 150 150 150 150 150 16~32 200 200 200 200 200 200 200 200 合计750750750850850850850950规格 厚 度粒度AWSY 2000 1800 B树脂层高（mm) 设备直径（mm) A型：石英砂垫层 B型：多孔板水帽 顺流再生A型顺流再生阳（阴）离子交换器一、设备规范二、外形尺寸（mm）三、管口用途及公称直径表（DN）一、设备规范二、外形尺寸（mm）三、管口用途及公称直径表（DN）B型顺流再生阳（阴）离子交换器。
热力司炉工技能鉴定试题库-高级判断
高级工理论知识试题二、判断题(对的画“√”，错的画“×”)( ×)1供水温度不同造成的重度差使用户冷回水和锅水间产生水循环的。
正确：并联( )2( ×)3正确：循环停滞和倒流( )4( ×)5正确：不布置无长( )6( ×)7正确：是改善链条炉燃烧条件的一项措施。
( )8( ×)9热损失。
正确：五项灰渣物理热损失( )10( ×)11正确：耐热性、抗疲劳性、抗腐蚀性、塑性、韧性和可焊性( )12( ×)13正确：可以用拼音字母“T”或汉字“碳”表示( )14( ×)15正确：既有线膨胀，又有体膨胀。
( ×)16正确：要( )17．省煤器装设旁路烟道，可以防止省煤器过热损坏。
( )18．为防止飞灰磨损，可在管式空气预热器进口端的管头内加保护套管。
( )19．立式横水管锅壳锅炉的烟气流程为：燃烧火焰直接辐射炉胆，高温烟气向上冲刷横水管，经过冲天管进入烟囱排出。
( ×)20混合物和蒸汽。
正确：水冷壁( ×)21G2-8-A型炉烟气从第一烟管出来后进入返烟箱内弯转180°正确：由前向后( )22．链条炉挡渣摆的主要作用是促使灰渣内部残炭燃尽，防止锅炉尾部渣井处漏风，提高锅炉的效率。
( ×)23复杂。
正确：好接触式( )24．燃烧设备的主要特性参数有炉排面积热负荷、炉膛容积热负荷和炉排的通风截面比。
( ×)25．拱形炉拱在炉膛宽度不大时常常使用，跨度一般不超过正确：2~3m( ×)26正确：过大或过小都将影响油雾与空气的混合，致使燃烧不良。
( )27．油喷嘴的结构尺寸是影响油雾化器雾化质量的因素之一。
( )28( ×)29正确：应( )30( ×)31正确：采用煨制弯，避免采用压制弯头( ×)32正确：应停止使用( )33．压力表装用前，应进行校验并注明下次的校验日期。
关于钠离子交换器
关于钠离子交换器钠离子交换器一、定义软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为:钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。
离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。
主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。
混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。
当水质要求不高时，也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
1二、用途高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
三、分类1)按运行方式分:固定床、连续交换床，浮动床。
固定床可分为:顺流再生固定床、逆流再生固定床。
连续交换床可分为:移动床、流动床。
2)按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分:集成阀控制形式和分立式多阀控制形。
集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
四、工作原理1(水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。
从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
除盐离子交换器(顺流再生)设计数据
NaOH
HC1
NaOH
H2SO4
HC1
NaOH
再生剂(kg/kgCaCO3)
2-3
1.4-1.6
2-2.4
-
-
-1.2
-0.8
0.8-1
耗量(kg/m3R)
-
-
-
70-120
40-80
-
-
-
浓度(%)
一步再生1±0.2
3－4
2-3
5
4
1
2-2.5
2
流速(m/h)
一步再生8－10
4－6
4-6
5
5
>10
4-5
4-5
置换
流速(m/h)
同再生流速
时间(min)
计算确定
正洗
水耗(m3/m3R)
5－6
10-12
-
2-2.5
2.5-5
流速(m/h)
15－20
15-20
20-30
15-20
15-20
工作交换容量（kgCaCo3/m3R)
25－32.5
60-50
12.5-15
-
75-90
40-60
其他
-
再生时间不少于30min
正洗前空气混合，空气压力0.098-0.142MPa(1-1.5kg1/cm2),空气流量2－3标准m3/min,混合时间0.5-1min
-
注:1.当水质较好或采用自动控制时，强酸阳、强碱阴离子交换器运行滤速可按30m/h左右计算。
2.混合离子交换器系指体内再生设备。
设备名称
强酸阳离子交换器
强碱阴离子交换器
除盐离子交换器（顺流再生）设计数据
混床计算参考
1、运行本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。
运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！2、反洗关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。
然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。
静置，沉降5~10min。
开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。
3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。
对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。
4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。
30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。
关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。
开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。
当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。
楼上的兄弟写得详细，但有些步骤没写出来。
我有几点问题请教：1，无论分步再生还是同步再生，理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处（从第二个视镜能看到阴树脂表层），以防止罐体内的水稀释碱液。
问题是在再生进药时，如何保持床体内液位的恒定？2，进行空气混合树脂时，也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。
气混结束后迅速排水。
问题是，开始正洗的时候，罐体内充满了气体，此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开，但如此正洗水会短流，且要较长时间才能将罐体充满水；或者先不开正洗排水阀先排气，但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。
环保工程师专业知识：离子交换法的工艺和设备
固定床＋连续床 预处理（防⽌堵塞与污染）＋离⼦交换器（单层固定床）＋再⽣附属设备（再⽣液配置） 步骤：交换、反洗（⽤原⽔、使树脂层膨胀、清除杂质、碎粒及⽓泡等）、再⽣（浓度）、清洗（净⽔） 实质：交换剂起到⼀个媒介作⽤，将污染物浓缩 1.离⼦交换⼯艺 离⼦交换操作可分为静态法和动态法两类。
静态法是将⼀定量的树脂与所处理的溶液在容器内混合搅拌，进⾏离⼦交换反应，然后⽤过滤、倾析、离⼦分离等⽅法将树脂与溶液分离。
这种操作⽅法必须重复多次才能使反应达到完全，⽅法简单但效率低。
动态离⼦交换是离⼦交换树脂或溶液在流动状态下进⾏交换，⼀般都在圆柱形设备中进⾏。
离⼦交换反应是可逆的平衡反应，动态交换能使交换后的溶液及时与树脂分离，从⽽⼤⼤减少逆反应的影响使交换反应不断地顺利进⾏，并使溶液在整个树脂层中进⾏多次交换，即相当于多次间歇操作，因此其效率⽐静态法⾼得多，⽣产中⼴为应⽤。
主要讲授固定床 固定床离⼦交换是将树脂装在交换柱内，欲处理的溶液不断地流过树脂层，离⼦交换的各项操作均在柱内进⾏。
根据不同⽤途，固定床可以设计成：单床、多床和混床。
通常，固定床离⼦交换操作过程有以下四个步骤进⾏，即： a．交换：原⽔(或废⽔)⾃上⽽下流过树脂床层，出⽔即得到净化⽔。
b.反洗：当树脂使⽤到终点时，⾃上⽽下逆流通⽔进⾏反洗，除去杂质，松动床层。
c．再⽣：⾃上⽽下同流(顺流)或⾃下⽽上逆流通⼈再⽣剂进⾏再⽣，使树脂恢复交换能⼒。
d.正洗：⾃下⽽上(或⾃上⽽下)通⼈清⽔进⾏淋洗，洗去树脂层中夹带剩余的再⽣剂，之后，即可进⼊下⼀循环⼯序。
2.离⼦交换⽅式 多为柱式交换法。
单床离⼦交换柱使⽤⼀种离⼦交换剂 多床离⼦交换柱⼀种离⼦交换剂，多个交换柱 复合床离⼦交换柱⼏个阳离⼦交换柱及⼏个阴离⼦交换柱串联⽽成 混合床离⼦交换柱阴、阳离⼦交换剂装在同⼀个交换柱中。
软水器设计计算
反洗流量=罐体面积×单位面积反洗流量例如：现有一台离子交换器直径为1000mm（39.37英寸），确定其反洗流量。
设：单位面积反洗流量为 5 gpm/ft2反洗流量=/4×（39.37/12）2×5=42.24gpm （1英尺=12英寸）（2）再生剂耗量确定：为了确保出水水质，美国通常低压蒸气锅炉选用240gClNa/L再生树脂或查阅树脂公司提供的资料根据出水要求及进水水质来确定再生盐耗。
（3）再生剂浓度全自动软水器的进盐是通过射流器将盐箱中的饱和溶液吸入软水器，盐液的浓度是由注入射流器的水流量及被吸入的饱和盐液量的比例来决定，在设计射流器时已通过计算使得在一定期的工作压力（20-60psi）下，其注入软水器的盐液浓度在8%-12%之间。
（4）再生液流速全自动软水器的再生液流速是通过选择合适的射流器来加以控制。
例如：上例中的软水器放入了660L（23.3 ft3）阳离子交换树脂，根据标准，设：单位树脂的再生液流量为0.5 gpm/ft3交换器再生液流量=23.3×0.5=11.6gpm （1ft3=28.3L）（5）再生液耗量全自动软水器的再生剂量是通过控制盐补水量来达到控制再生剂量。
例如：上例中通过查阅树脂资料及进、出水质确定：再生盐耗为每升树脂使用160克盐，再生总盐耗量=单位树脂再生盐耗×树脂量=160×660=105600g=105.6kg，根据饱和盐液浓度为26%左右，由溶液浓度计算公式得到：溶液浓度（%）=溶质/（溶质+溶剂）×100%，溶剂=溶质×[100%-溶液浓度（%）]/溶液浓度（%），盐箱补水量=[100.5×（100-26）]/26=298.8kg=298.8L=78.8加仑。
另：英制简易算法：设：饱和盐液每一加仑水溶解1.35kg盐。
离子交换设备设计计算(有公式)
全自动软水器设计指导手册（附设计公式）目录一、总述 (1)1. 锅炉水处理监督管理规则 (1)2. 离子交换树脂内部结构 (1)3. 钠离子交换软化原理及特性: (2)4. 水质分析测试内容 (2)•PH值(Potential of Hydrogen) (2)•总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) (2)•铁含量(IRON) (2)•锰 (3)•硬度值(HARDNESS) (3)•碱度 (3)•克分子(mol) (3)•当量 (4)•克当量 (4)•硬度单位 (4)•我国江河湖泊水质组成 (6)二、全自动软水器 (6)三、影响软水器交换容量的因素 (8)1. 流速(gpm/ft，m/h) (8)2. 水与树脂的接触时间：（gpm/ft3） (8)3. 树脂层的高度 (9)4. 进水含盐量 (10)5. 温度 (12)6. 再生剂质量(NaCl) (12)7. 再生液流量 (13)8. 再生液浓度 (14)9. 再生剂用量 (15)10. 树脂 (15)四、自动软水器设计 (15)1. 软水器设备应遵循的标准 (15)2. 全自动软水器主要参数计算 (16)1) 反洗流速的计算: (16)2) 系统压降计算 (16)3. 软水器设计计算步骤 (16)计算示例 (18)一、总述1.锅炉水处理监督管理规则第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、检验、修理、改造的单位，锅炉及水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规则。
第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。
第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上(含省级)安全监察结构注册登记后，才能生产。
第十一条未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、安装和使用。
第十四条锅炉水处理设备出厂时，至少应提供下列资料:1.水处理设备图样(总图、管道系统图等);2.设计计算书;3.产品质量证明书;4.设备安装、使用说明书;5.注册登记证书复印件。
软化水设备钠离子交换器标准
➢自动控制多路阀：一种组合为一体可形成多个不同的流 体流道而不发生窜流，并以一定程序自动控制的装置（简 称控制器）。
➢流量启动再生的交换器：采用流量控制器控制周期制水 量，当周期制水量达到设定值时，能自动启动再生过程的 交换器（简称流量控制型）。
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GB/T18300——定义与术语（续）
流体静压试验
循环压力试验
爆破压力试验
（仅对非金属部件） (仅对非金属部件)
交换罐 控制器
1.5倍最大工作压 力下测试30分钟
2.4倍最大工作压 力下测试30分钟
0～1.25倍最大工作 压力循环100000次
0～1.25倍最大工作 压力循环100000次
4倍最大工作压力 4倍最大工作压力
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➢周期制水量：交换器再生后，开始投运制水至失效这一周期内 所制取的软化水总量。
➢运行周期：在额定出力条件下，交换器再生后，开始投运制水 至失效这一周期内的累计运行时间。
➢工作压力：指进入交换器入口处的进水表压力。 ➢工作温度 ：指介质在交换器正常工作过程的温度。
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GB/T18300——定义与术语（续）
应符合的标准
返回
•工业用自动钠离子交换器应符合GB/T18300《自 动控制钠离子交换器 技术条件》及GB/T50109 《工业用水软化除盐设计规范》中的相应要求。
•给锅炉供水的交换器出水水质应符合GB/T1576 《工业锅炉水质》中的相应要求。
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水率 损耗率，
%
%
4～6 ＜130 ＜5 5～10
2～5 ＜100 ＜5 2～5 ＜100 ＜5
软化水设备钠离子交换器标准
GB/T18300——定义与术语
返回
硬度：指水中易于形成沉淀物的金属离子总浓度，通常以 水中钙、镁离子总浓度表示。
软化水 ：除掉大部分或全部钙、镁离子后的水。
离子交换树脂：采用化学合成方法制成的具有离子交换活 性基团的高分子聚合物，能与溶液中相同电性的离子相互交 换的离子交换剂。
阳离子交换树脂：指带有酸性活性基团,能与水中阳离子进 行交换的离子交换树脂。若采用钠盐再生，即为钠离子交换 树脂。
反洗：离子交换树脂失效后，用水由下向上清洗离子交换 树脂层，使其膨胀而松动，同时清除树脂层上部的悬浮物 和破碎树脂等杂质的步骤。
再生：将一定浓度的再生液以一定的流速流过失效的离子 交换树脂层，使离子交换树脂恢复其交换能力的步骤。
顺流再生：再生液的流向和运行时水的流向一致。 逆流再生：再生液的流向和运行时水的流向相反。
返回
本标准规定了自动控制钠离子交换器的术语和定义、分 类与型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存等要求。
本标准适用于工作压力不大于0.6MPa，采用多路阀自动 控制的钠离子交换器。
本标准不适用于流动床、移动床钠离子交换器，也不适 用于非自动控制的钠离子交换器。
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GB/T18300——技术要求（续）
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交换器的使用条件
项目
要求
工作 条件
工作压力 进水温度
0.2MPa～0.6MPa 5℃～50℃
环境温度
5℃～50℃
工作 环境
相对湿度 适用电源
≤95%（25℃时）
交流220V±22V/50Hz或 380V±38V/50Hz或直流电（干电池）
GB/T18300——技术要求（续）
纯水离子交换计算公式(内部资料)
全自动软水器设计指导手册（附设计公式）目录一、总述 (1)1. 锅炉水处理监督管理规则 (1)2. 离子交换树脂内部结构 (1)3. 钠离子交换软化原理及特性: (2)4. 水质分析测试内容 (2)•PH值(Potential of Hydrogen) (2)•总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) (2)•铁含量(IRON) (2)•锰.........................................................•硬度值(HARDNESS) (3)•碱度 (3)•克分子(mol) (3)•当量 (4)•克当量 (4)•硬度单位 (4)•我国江河湖泊水质组成 (6)二、全自动软水器 (6)三、影响软水器交换容量的因素 (8)1. 流速(gpm/ft，m/h) (8)2. 水与树脂的接触时间：（gpm/ft3） (8)3. 树脂层的高度 (9)4. 进水含盐量 (10)5. 温度 (12)6. 再生剂质量(NaCl) (12)7. 再生液流量 (13)8. 再生液浓度 (14)9. 再生剂用量 (15)10. 树脂 (15)四、自动软水器设计 (15)1. 软水器设备应遵循的标准 (15)2. 全自动软水器主要参数计算 (16)1) 反洗流速的计算: (16)2) 系统压降计算 (16)3. 软水器设计计算步骤 (16)计算示例 (18)一、总述1.锅炉水处理监督管理规则第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、检验、修理、改造的单位，锅炉及水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规则。
第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。
第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上(含省级)安全监察结构注册登记后，才能生产。
离子交换软化实验报告
1实验目的(1)熟悉顺流再生固定床运行操作过程；(2)加深对钠离子交换基本理论的理解。
2实验原理当含有钙离子或镁离子是造成水硬度的主为成分。
当含有钙离子或镁离子的水通过装有阳离子交换树脂的交换器时，水中的Ca2+及Mg2+便与树脂中的可交换离子（钠型树脂中的Na+,氢型树脂中的H+）交换，使水中的Ca2+和Mg2+含量降低或基本上全部去除，这个过程叫做离子交换树脂对水的软化。
钠离子交换用食盐（NaCl）再生，氢离子交换用盐酸或硫酸再生。
基本反应式如下:（1）钠离子交换软化再生（2）氢离子交换交换再生钠离子交换的最大优点是不出酸性水，但不能脱碱；氢离子交换能去除碱度，但出酸性水。
本实验采用钠离子交换。
3实验内容3.1实验设备与试剂表3-1 实验中所用试剂及说明仪器（试剂）数量或说明软化装置 1 套100 mL量筒 1 个秒表 1 块2000 mm钢卷尺 1 个测硬度所需用品若干食盐1000 g3.2实验装置实验装置如图3-1所示。
图3-1 离子树脂交换装置1—软化柱；2—阳离子交换树脂；3—转子流量计；4—软化水箱；5—定量投再生液瓶；6—反洗进水管；7—反洗排水管；8—清洗排水管；9—排气管3.3实验步骤(1)熟悉实验装置，搞清楚每条管路、每个阀门的作用；(2)测原水硬度，测量交换柱内径及树脂层高度；用100 mL吸管移取三份水样，分别加5mL NH3-NH4Cl缓冲溶液，2~3滴铬黑T 指示剂，用EDTA 标准溶液滴定，溶液由酒红色变为纯蓝色即为终点。
(3)将交换柱内树脂反洗数分钟，反洗流速采用15 m/h，以去除树脂层的气泡；(4)软化：运行流速采用15 m/h，每隔10 min测一次水硬度，测两次并进行比较；(5)改变运行流速：流速分别取20、25、30 m/h，每个流速下运行5 min，测出水硬度；(6)反洗：冲洗水用自来水，反洗结束将水放到水面高于树脂表面10 cm左右。
(7)根据软化装置再生钠离子工作交换容量（mol/L），树脂体积（L），顺流再生钠离子交换NaCl 耗量（100~120g/mol）以及食盐NaCl 含量（海盐NaCl 含量≥80～93%），计算再生一次所需食盐量。
固定床顺流再生的操作如何进行
固定床顺流再生的操作如何进行？
固定床顺流再生操作控制通常是分为四个步骤进行的，如图3-3-5所示。
（1）反洗在离子交换剂失效之
后，进行一次自下而上的对交换剂
的反冲洗，为的是使离子交换剂能
够松动一下，使得再生时再生液分
布均匀，再生效果好一些。
另外，通过反洗，可以消除离子交换剂上层部位在运行时所截留的悬浮物质。
反洗用的水一般是：第一级交换器可用过滤水清洗；第二级交换器可用第一级交换器的出水。
反洗的操作控制：反洗之初的几分钟，阀门要开大，然后迅速关小，反冲洗强度控制在12～15m3/（m²·h）。
反洗的控制终点是水质清净为止，时间约15～20min。
操作时应注意不使交换剂颗粒冲至床体外。
（2）再生再生液的浓度控制在2%～6%，再生流速为3～7m/h，时间约45min，再生液的耗量约为理论值的2～5倍。
（3）正洗经再生之后，为了清除残留的再生剂及其再生时的生成物质，需要进行正洗操作。
正洗的流速控制在3～6m/h，时间约30min左右。
（4）交换操作时要控制一定的交换流速，这与运行方式有很大的关系，一般控制在15～20m/h，直至失效。
无顶压逆流再生钠离子交换器原理及调试
无顶压逆流再生钠离子交换器概述无顶压逆流再生钠离子交换器将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，按无顶压再生进行设计，省略了气顶的气源。
经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至0.04毫克当量/升以下，在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，可采用二级串联软化的方法。
工作原理在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。
生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。
Ca2++2NaR → CaR+2Na+Mg2++2N aR → MgR+2Na+交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。
再生时将5～8% 的盐水由下向上地通过交换剂层。
盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。
反应如下：CaR+2Na+→ Ca2++2NaRMgR+2Na+→ Mg2++2NaR结构简述1. 进水装置在设备的上部设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。
2. 中排装置：中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生食盐废液和进小反洗水，型式为：DN500桪N600型为双母管式，DN800桪N3200型为支管母管式，管上开小孔布液，管外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层，材质均为20号钢。
3. 排水装置： DN1200及以下的设备采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上设备有两种形式，及多孔板上装设滤水帽或用石英砂垫层。
多孔板材质按设备规格不同而异，DN500?00型用硬聚氯乙烯制作,DN800桪N3200型采用钢制多孔板，砂垫层配比按要求装填。
另外,在交换器下部排水帽处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。
考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。
使用方法1、树脂处理小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。
全自动固定床顺流再生钠离子交换器计算
