钠离子交换器

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一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理
1、设备软化原理
本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离
子交换树脂作为交换剂,当硬水自下而上通过本交
换柱树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收,
而钠型树脂中的钠离子被置换到水中,从而去除原
水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。

其化学反
应方程式为:
Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+
Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+
当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离
子所代替,泄漏出钙、镁离子时,出水的硬度就超出使用所要求的规定数值;此时树脂已失效,要进行再生。

再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层,盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子,使交换剂树脂得到再生,恢复其交换能力,再生过程化学反应方程式如下:CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+
2、设备工作原理
全自动浮动床钠离子交换器,依托专利技术—
—平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方
式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废
水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循
环软化过程的全自动。

二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点
1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途
主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统
与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、
造纸、印刷等行业生产工艺用水,近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。

2、全自动浮动床钠离子交换器优特点
全自动浮动床钠离子交换器以LDZN(S)系列为主,以平面阀为核心技术,经多年优化创新、改进定型,加上产品质量不断地提高,在国内享有多种最高级荣誉和地位。

与别的同类软水器相比,产品主要有如下一些显足的特点:
1、设备为双罐,一用一备,连续制水;浮动床逆流再生工艺,出力大,水质好又稳定;
2、控制系统核心采用平面阀技术,平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠;
3、自控采用智能性电脑或PLC,性能可靠,操作方便;除加盐外,循环过程全自动化;
4、设备结构紧凑,占地面积少,安装简单,接通进出水管,接上电源就可用开机出水;
5、交换罐内结构、工艺设计独特:
1)、适应水质范围很宽,高硬度水质(≤15mmol/L水质硬度)、用一级软化达标;
2)、只要进水水质符合要求,树脂不需移到体外擦洗,减少了操作的麻烦和树脂的损耗;
6、再生进盐,采用密封压力式,也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐;
7、运行成本低:盐、水、电消耗低,节能,减少排放又利于环保,维护费用低;
8、30m3/h以上大流量用户建议采用多台组合;
1)、可随意启、停其中的几台,调节流量方便;
2)、不均等用水的大流量用户,只要加大软化水箱,可降低投资成本;
9、交换树脂罐工艺流程:运行→落床→再生→置换→清洗→……循环,流程合理先进;
三、全自动浮动床钠离子交换器技术参数
1、设备型号
型号:LDZN(S)型,为双罐,一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备;
型号、流量、材质表示法
□□□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢流量,单位;m3/h 型号(例):LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m3、不锈钢材质、双罐自控软水
器;
2、设备技术参数和性能指

表一
四、设备工作系统图和外形尺寸图
图1 LDZN(S)双柱交换工作系统图图1 LDZN(S)型
4T/h以下外形图
图1 LDZN(S)型
6-20T/h以下外形

图1 LDZN(S)型
25-60T/h以下外形

设备基础参考图
五、设备材质和供应范围
材质有碳钢,不锈钢。

根据合同提供相应材质和交换器框架内的交换器图样产品,并供应一个进水电磁阀,水位仪一套,交换罐与盐罐连接软管一套,交换罐内装填的树脂,其余由用
户负责供应。

根据用户所需也有偿提供所需另部件。

另选进盐方式的有盐池,盐箱等。

六、安装与使用
1、设备安装参看工作系统图及设备外形和基础图,使用请参看提供的操作使用规程说明。

2、安装应有足够空间,距墙0.6~1.2米,房屋高度应能满足设备安装要求。

3、设备附近最好2米内应配有220V、50Hz两相与三相插座的电源。

4、原水压力应符合设备技术参数表要求,如进水压力达不能满足要求,应采取加压措施。

5、进水电磁阀应垂直安装,进水方向与阀体箭头方向一致,并按要求安装旁通阀。

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