钠离子交换器

一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理

1、设备软化原理

本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离

子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交

换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，

而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原

水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。其化学反

应方程式为：

Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+

Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+

当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离

子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+

MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+

2、设备工作原理

全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术—

—平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方

式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废

水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循

环软化过程的全自动。

二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点

1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途

主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统

与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、

造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。

2、全自动浮动床钠离子交换器优特点

全自动浮动床钠离子交换器以LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点：

1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定；

2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠；

3、自控采用智能性电脑或PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化；

4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水；

5、交换罐内结构、工艺设计独特：

1）、适应水质范围很宽，高硬度水质（≤15mmol/L水质硬度）、用一级软化达标；

2）、只要进水水质符合要求，树脂不需移到体外擦洗，减少了操作的麻烦和树脂的损耗；

6、再生进盐，采用密封压力式，也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐；

7、运行成本低：盐、水、电消耗低，节能，减少排放又利于环保，维护费用低；

8、30m3/h以上大流量用户建议采用多台组合；

1）、可随意启、停其中的几台，调节流量方便；

2）、不均等用水的大流量用户，只要加大软化水箱，可降低投资成本；

9、交换树脂罐工艺流程：运行→落床→再生→置换→清洗→……循环，流程合理先进；

三、全自动浮动床钠离子交换器技术参数

1、设备型号

型号：LDZN(S)型，为双罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备；

型号、流量、材质表示法

□□□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢流量，单位；m3/h 型号（例）：LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m3、不锈钢材质、双罐自控软水

器；

2、设备技术参数和性能指

标

表一

四、设备工作系统图和外形尺寸图

图1 LDZN(S)双柱交换工作系统图图1 LDZN(S)型

4T/h以下外形图

图1 LDZN(S)型

6-20T/h以下外形

图

图1 LDZN(S)型

25-60T/h以下外形

图

设备基础参考图

五、设备材质和供应范围

材质有碳钢，不锈钢。

根据合同提供相应材质和交换器框架内的交换器图样产品，并供应一个进水电磁阀，水位仪一套，交换罐与盐罐连接软管一套，交换罐内装填的树脂，其余由用

户负责供应。

根据用户所需也有偿提供所需另部件。另选进盐方式的有盐池，盐箱等。

六、安装与使用

1、设备安装参看工作系统图及设备外形和基础图，使用请参看提供的操作使用规程说明。

2、安装应有足够空间，距墙0.6～1.2米，房屋高度应能满足设备安装要求。

3、设备附近最好2米内应配有220V、50Hz两相与三相插座的电源。

4、原水压力应符合设备技术参数表要求，如进水压力达不能满足要求，应采取加压措施。

5、进水电磁阀应垂直安装，进水方向与阀体箭头方向一致，并按要求安装旁通阀。