钠离子交换器工作原理以及工艺教学内容
全自动钠离子交换器设备工艺原理
全自动钠离子交换器设备工艺原理一、概述全自动钠离子交换器是水处理过程中的一种常用设备。
它可以通过交换离子的方式去除水中的杂质，提高水的质量。
本文将介绍全自动钠离子交换器设备的工艺原理。
二、设备组成全自动钠离子交换器设备是由以下几个部分组成的：1.离子交换柱：交换柱是设备的主体部分，里面装填了离子交换树脂。
水经过交换柱时，杂质离子会被树脂吸附，而钠离子则会被释放到水中。
2.钠负荷箱：钠负荷箱是存放钠离子的地方。
当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。
3.盐水箱：盐水箱是存放盐水的地方。
在再生树脂时需要用盐水进行反向冲洗。
4.控制系统：控制系统是管理设备运行的重要部分。
通过控制系统可以实现设备的自动化操作，方便管理。
三、工艺原理全自动钠离子交换器设备的工艺原理主要包括三个过程：工作、再生、冲洗。
1. 工作设备的正常工作状态是水经过离子交换柱时，杂质离子被吸附，而钠离子则被释放到水中。
这样就实现了去除水中的杂质和提高水的质量。
2. 再生当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。
具体步骤如下：1.打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱连接。
2.打开盐水阀门，让盐水流入交换柱中。
盐水中的钠离子会替代被吸附的杂质离子，进入树脂中。
3.关闭盐水阀门，等待一定时间，让盐水在树脂中停留一段时间，使钠离子与杂质离子充分交换。
4.打开排放阀门，将交换柱中的废液排出。
5.关闭排放阀门，打开洗涤阀门，用清水对交换柱进行冲洗。
6.关闭洗涤阀门，再次打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开，回到工作状态。
3. 冲洗设备在使用一段时间后，会有杂质离子在树脂表面上沉积，影响设备的使用效果。
此时需要用清水对树脂进行冲洗，恢复树脂的吸附能力。
具体步骤如下：1.关闭回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开。
zfn系列全主动钠离子交换器应用仿单[优质文档]
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ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书一、工作原理该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。
其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。
交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。
二、工艺流程1、设备单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。
2、整机工艺流程（见表一）表一每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。
三、主要技术参数（见表二）四、设备安装1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。
室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。
本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。
如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。
（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。
以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。
C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。
检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
五、设备调试1、调试电路（1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理是将原子通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa+Ca2+==R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+==R2Mg+2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。
水经过一级Na+交换后，残余硬度一般小于1.5×10-2mmol/L，可供低压锅炉使用。
钠离子交换器特点：
1、出水水质优良，出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定，短时间运行条件变化（如进水水质或组分、运行流速等）对出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。
钠离子交换器
钠离子交换器离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水（称为软水），可用于锅炉给水及一些工业用水。
由于钠离子在水中有很大的溶解性。
不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物。
经交换器软化后，其剩余硬度不超过0.03毫克／升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。
容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。
2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。
3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。
4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。
5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。
6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。
两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。
化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。
7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。
除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。
8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。
9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。
二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。
或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
（2）交换器的操作1）大反洗。
大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。
全自动钠离子交换器的基础知识及注意事项
全自动钠离子交换器的基础知识及注意事项钠离子交换器包括交换，盐液，控制三个系统。
其中交换系统由两个交换柱组成，盐液系统由溶盐罐，盐阀，转子流量计等组成。
控制系统包括微电脑控制器，多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机，齿轮等。
本文主要介绍的是钠离子交换器的工艺流程及使用时的注意事项。
工艺流程交换工艺流程为一个柱产水时，另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程，然后自动切换，双柱交替循环，连续产水，其中，溶盐和再生，置换，清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。
交换器的程序控制交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的，操作简便，且各个程序的时间可分别随意设定，并有记忆功能，调节控制较合理;由于交换器出力一定时，一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间，而其中再生到清洗的量和时间应变化不大，因此对于不同的原水硬度，一般只需调整松床时间就可，即硬度小，松床时间长，产水多，硬度大，松床时间短，产水少，其它不必改变，这样不但再生程序更易控制，且调整操作很简单。
需注意的几个问题a、若出水管上有阀门，开机时应先开此阀门后开进水阀。
软水箱不能安装浮球阀，以免出水关闭后，系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏，且控制器时间还在正常走动，破坏了设备的正常运行。
若需自动控制停开机，则应配用与交换器微机配套的水箱液位控制器。
b、进水压力波动较大时，会对运行和再生清洗带来影响，所以应尽量维持较稳定的压力，一般应保持进水压力0.20~030MP。
应注意各工位的排废量大小在要求的范围内，否则也会影响再生效果。
如进盐时，若排废量过大，会使盐液浓度过底，使再生不彻底;清洗时，若排废量过小。
清洗水量不足，则清洗不彻底，出水质量受影响。
钠离子交换设备日常维护及注意事项1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。
2、确保盐罐随时有盐，以保证树脂再生。
3、应保证设备在无腐蚀，温度5-450C的室内环境工作。
钠离子交换器原理
钠离子交换器原理钠离子交换器是一种用于水处理的设备，主要用于去除水中的硬度物质，如钙和镁离子。
其原理主要是通过树脂的吸附、解吸和再生来实现。
钠离子交换器是通过特殊的树脂来实现的，这种树脂具有交换正离子的能力。
钠离子交换器通常是由一个或多个树脂柱组成的，在水处理过程中，水流经过这些树脂柱，树脂将钙和镁离子吸附下来，同时释放出等量的钠离子。
树脂的吸附过程是通过树脂上带有的钠离子与水中的钙和镁离子发生交换反应。
正常情况下，钠离子交换树脂的全钠形态，也就是树脂上所有的阴离子都是钠离子。
当水中的钙和镁离子接触到树脂时，它们与树脂上的钠离子发生交换反应，被树脂吸附下来。
当树脂吸附的钙和镁离子达到一定程度时，树脂就会失去吸附的能力，此时需要进行解吸和再生。
解吸过程是将树脂中吸附的钙和镁离子和部分吸附的钠离子从树脂中洗出来，完成后树脂上的阴离子会减少，变为树脂的减钠形态。
再生过程是用含有高浓度钠盐的溶液（如盐水或钠盐溶液）将树脂中释放的钙和镁离子重新吸附，这样树脂中的钠离子就会重新恢复。
树脂的再生过程可以通过两种方式进行：化学再生和物理再生。
化学再生是将树脂置于含有浓度较高的酸或碱溶液中，使树脂中的离子交换得以逆转，并去除吸附的离子。
物理再生是通过冲洗树脂柱，用水或盐溶液将被吸附的离子冲洗出去。
钠离子交换器具有很高的水处理能力和效果，可以大大降低水中的硬度物质的含量。
它广泛应用于家庭、工业等领域的水处理过程中，可以用于净化饮用水、锅炉水、游泳池水等。
此外，钠离子交换器还可以用于去除水中的重金属离子、放射性物质、有机物等。
总之，钠离子交换器是一种通过树脂吸附、解吸和再生的原理来去除水中硬度物质的设备。
它的工作原理简单而有效，能够提供高效的水处理能力，广泛应用于各个领域的水处理过程中。
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导
美国富莱克（FLECK）全自动软水器工作原理与设计指导全自动软水器主要用于工业及民用软化水的制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器及纯水系统的预处理等。
美国FLECK软化集中控制器：全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理：钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求，任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
全自动软水器设备特点：1.自动化程度高，运行工况稳定。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。
由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
进水要求：余氯＜0.1ppm；浊度＜2 Fe＜0.3ppm；Mn ＜0.3ppm；总含盐量＜500ppm；技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa；工作温度：5-50℃；电源：220V、50Hz；功率：≤10W；产水量：1-110m3/h；阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金；罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢；控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型；出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)；再生方式：顺流或逆流；接口形式：管螺纹/ABS法兰；树脂：进口；再生水耗：≤2%×产水量；盐耗：≤100g/mol；安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备，其工作原理主要是利用树脂材料对水中的钠离子进行交换，从而实现水质的改善和纯化。
钠离子交换器广泛应用于软化水、去除硬水、除盐和水处理等领域，下面将详细介绍钠离子交换器的工作原理。
首先，钠离子交换器的核心部分是树脂。
树脂是一种高分子化合物，具有很强的吸附能力，能够与水中的离子发生交换反应。
在钠离子交换器中，树脂通常是以颗粒状或珠状存在的，其表面带有一定的电荷，能够与水中的钠离子发生吸附和交换。
其次，钠离子交换器的工作原理是利用树脂对水中的钠离子进行交换。
当含有钠离子的水通过钠离子交换器时，树脂上的固定离子与水中的钠离子发生交换，使得树脂上的钠离子被释放到水中，而水中的钠离子则被吸附到树脂上。
这样，经过钠离子交换器处理后的水中的钠离子含量就会减少，从而实现了水质的改善和纯化。
此外，钠离子交换器的工作原理还涉及到对树脂的再生。
随着使用时间的增长，树脂上吸附的钠离子会逐渐增多，导致树脂的交换容量逐渐减小。
为了恢复树脂的交换能力，需要对树脂进行再生。
再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过树脂床，使得树脂上的吸附的钠离子被盐离子替换，从而实现树脂的再生和恢复交换能力。
总的来说，钠离子交换器的工作原理是通过树脂对水中的钠离子进行吸附和交换，从而实现水质的改善和纯化。
其工作过程包括水通过树脂床、钠离子被吸附和交换、再生树脂等环节。
钠离子交换器在水处理和工业生产中具有重要的应用价值，能够有效地改善水质、提高生产效率，受到广泛的关注和应用。
钠离子交换器
钠离子交换器目次一、概述本厂钠离子交换器用途、特点二、全自动浮动床钠离子交换器2.1、设备工作原理和软化原理2.2、设备型号2.3、设备技术参数和性能指标表一2.4、设备工作系统图、周期循环工作状态图和流量规格表图一LDZN(S)、LDZN(SS) 交换器工作系统图LZDN(S)、LDZN(SS)交换器流量规格表二、表三图二LDZN(S)交换器周期循环工作状态图图三LDZN(SS)交换器周期循环工作状态图图四LDZN(D)交换器工作系统图LDZN(D)单交换罐流量规格表表四图五LDZN (D)单交换罐周期循环工作状态图2.5、交换器外形图和规格尺寸表1)、图六LDZN(S)-4m3/h以下交换器外形及尺寸表表五2)、图七LDZN(S)6-20m3/h交换器外形及尺寸表表六3)、图八LDZN(S)25-60m3/h 交换器外形及尺寸表表七4)、图九LDZN(D)-30m3/h以上交换器外形及尺寸表表八5)、图十LDZN(SS)-6m3/h以下交换器外形及尺寸表表九6)、图十一LDZN(SS)8-25m3/h交换器外形及尺寸表表十7)、图十二LDZN(SS)型30-70m3/h交换器外形及尺寸表表十一2.6、1)、图十三LDZN(D)、LDZN(S)交换器设备基础图表十二2)、图十四LDZN(SS)交换器设备基础图表十四2.7、设备材质和供应范围3.8、设备安装和使用三、WGN型无压法逆流再生钠离子交换器3.1、DN500-DN600交换器外形3.2、DN800-DN1200交换器外形3.3、DN1500-DN3200交换器外形3.4、DN500-DN3200主要技术数据表一3.5、DN500-DN1200主要安装尺寸表二3.6、DN1500-DN3200主要安装尺寸表三3.7、设备操作方法一、概述本厂钠离子交换器用途、特点本厂钠离子交换器用于低压工业锅炉补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业用水，近几年来大量的用于反滲透作前置除硬度处理设备。
钠离子软水工作原理
钠离子软水工作原理
钠离子软水工作原理
钠离子软水是一种常用的净水方式。
它使用杂质离子交换来净化水质。
该技术具有较高的净水效率，可以有效减少水中硬度、铁离子和悬浊物的含量，从而达到净化水质的目的。
钠离子软水技术的基本原理是通过一种叫做杂质离子交换的过程，将可溶性杂质离子与水反应，从而使其变得更为纯净、清洁、柔软。
这是一个非常简单的原理，它是通过一种称为“正离子交换”的过程来实现的，即在净水器内部，有一种固定的含极性杂质离子的催化剂，这种催化剂会与水中的正离子相互作用，产生正离子交换，导致水中的正离子被替换成负离子或者非电荷离子。
此外，钠离子软水技术还可以用来去除水中的氯离子，这对维护水的质量是非常重要的。
在钠离子软水过程中，氯离子会与催化剂结合，大大降低水中的污染物，从而使水中含氯量降低到安全的水平。
最后，钠离子软水技术还可以改善水的硬度，抑制钙离子和镁离子的累积，从而保护家用电器和管道的正常使用。
总之，钠离子软水技术容易操作、使用成本低廉、净水效果显著，是一种具有重要意义的净水技术。
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钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备，它能够有效地去除水中的钠离子，从而改善水质和满足不同工业生产过程的需求。
那么，钠离子交换器是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍钠离子交换器的工作原理。
首先，我们需要了解钠离子交换器的结构。
钠离子交换器通常由一个带有交换树脂的容器组成。
这种交换树脂具有特殊的化学性质，能够吸附和释放钠离子。
当水通过交换树脂时，树脂会吸附水中的钠离子，同时释放出等量的其他阳离子，如氢离子或钙离子。
这样，水中的钠离子就被有效地去除了。
其次，钠离子交换器的工作过程可以分为吸附和再生两个阶段。
在吸附阶段，水通过交换树脂时，树脂会吸附钠离子，并释放出其他阳离子。
这样，水中的钠离子就被交换树脂吸附住了。
而在再生阶段，当交换树脂吸附的其他阳离子达到一定饱和度时，就需要进行再生。
再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过交换树脂，使树脂释放出吸附的钠离子，并重新吸附其他阳离子，从而完成再生过程。
此外，钠离子交换器的工作原理还涉及到离子交换的化学反应。
当水中的钠离子被交换树脂吸附时，树脂上的功能基团会与钠离子发生化学反应，形成化学键。
而在再生过程中，高浓度盐水溶液中的钠离子会与交换树脂上的功能基团发生化学反应，从而使树脂释放出吸附的钠离子。
这种离子交换的化学反应是钠离子交换器能够实现去除水中钠离子的关键。
总的来说，钠离子交换器通过交换树脂吸附和释放钠离子的过程，实现了对水中钠离子的去除。
它的工作原理包括结构特点、工作过程和离子交换的化学反应。
通过对钠离子交换器工作原理的深入了解，我们可以更好地应用它来改善水质和满足工业生产的需求。
希望本文对钠离子交换器的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。
钠离子交换的原理
钠离子交换的原理
钠离子交换是一种常用的水处理过程，利用离子交换树脂将钠离子与其他阳离子进行交换的原理。
离子交换树脂是一种具有高度交换活性的固体材料，其表面具有一些带电基团，可以与水中的离子发生交换反应。
在钠离子交换中，通常使用的离子交换树脂是具有阴离子交换基团的树脂。
当水中存在其他阳离子时，这些阳离子会吸附在树脂的交换位点上，同时将树脂上原有的钠离子排出。
这个过程是可逆的，当树脂饱和后，可以通过反向冲洗或再生过程，将吸附的阳离子移除，恢复树脂的活性。
钠离子交换广泛应用于水处理领域，常用于软化水、去除硬度离子、除盐以及工业废水处理等。
通过钠离子交换，可以有效地提高水质，除去对设备和管道产生腐蚀、垢积和堵塞的离子杂质。
同时，钠离子交换还可以用于调整水的盐度，满足不同应用领域的需求。
在实际应用中，除了钠离子交换树脂，还有其他类型的离子交换树脂，如氢离子交换树脂和铁离子交换树脂等，可以根据需要选择适合的树脂进行处理。
这些离子交换树脂在水处理中发挥重要作用，帮助实现对水质的净化和调节。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程
一、工作原理
在钠离子交换器里装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。
生水自上而下的通过交换层，交换剂上的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水得到软化。
使用一段时间后，出水硬度超过规定值0.03mol/L时，必须停止运行，进行再生。
再生时，将5%~8%的盐水由下向上对交换剂进行再生，盐液中的钠离子置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂恢复交换能力。
二、操作方法
1、小反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗5分钟。
（新树脂装填完毕后应对树脂进行充分清洗，此时流速可加大到15m/h，直到清洗水澄清为止。
）
2、再生：关闭进水阀1，开启进盐阀——排污阀上，关闭其他阀门。
再生
液由交换器底部进入，流速控制在8m/h，时间30分钟左右，再生液进完后关闭进盐阀，让盐液浸泡树脂30-80分钟。
3、反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗15分钟。
4、正洗：关闭反冲洗阀门——开启进水阀1——开启排污阀下——开启进
水阀2，关闭其他阀门。
流速与正常产水速度相同，清洗到出水合格为止。
5、正常工作：正洗完毕后开启出水阀门，关闭排污阀下，设备进入正常
工作状态。
钠离子交换器
一、钠离子交换器的定义钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
二、钠离子交换器再生操作步骤：小反洗（反洗压脂层）①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门，打开排空阀门，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门, 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门及反洗出水阀门；在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
②进盐液：将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。
检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门,开启中排排水阀门，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门、中排排水阀。
③小正洗：检查各方面无异常后开启运行水泵，检查水泵运行正常，开启运行进水阀门，排空阀门，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，开启中排排水阀门，开始小正洗，排水流量为30m³/h，时间约5-10分钟后无白色泡沫流出，关闭中排排污阀门。
钠离子交换器
杭州上下水处理设备有限公司1.产品简介：钠离子交换器又称钠床，根据其树脂再生所用药剂可分为氢型和钠型；钠型阳离子交换器被称为软化器或钠离子交换器。
离子交换树脂交换量饱和或在长期使用中受悬浮物质、胶体物质、有机物质、细菌、藻类和铁、锰等污染，使离子交换能力降低，根据情况对树脂进行不定期的再生处理。
2.工作原理：地表水、地下水或回用水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢，这种天然水叫硬水。
当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时，与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应，被置换于水中，转化成钠的盐类。
由于钠的盐类溶解度大，且在温度升高时溶解度进一步增加，所以不会生成水垢。
这个过程称为软化。
但水中的钙、镁离子置换到交换剂上，使钠型交换剂杭州上下水处理设备有限公司(NaR)变成钙型(CaR)，因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力，这一现象称之为钠离子交换失效。
将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂，以便继续生产软水，这种现象称之为再生。
钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程，使原水软化，供给锅炉合格的软化水。
3.产品用途:钠离子交换器采用离子交换法，将水中能形成水垢的钙、镁离子去除，保障锅炉安全经济运行。
并具有结构合理、盐耗低、水质好、再生时无须加顶压等特点。
适用于锅炉、热电站、制药、纺织、循环冷却、化工、轻工、电子工业的给水处理。
4.技术参数：单机流量：0.5m3/h～160 m3/h工作温度：5℃～40℃(特殊温度可定做)工作压力：0.1Mpa～0.6Mpa操作方式：手动操作、自手动操作过滤速度：15m3/h～30 m3/h再生浓度: HCL或NaoH3%～4%再生流速: 5m/h～10 m/h筒体材料：316L、304衬胶、Q235衬胶或有机玻璃杭州上下水处理设备有限公司更多详情请拨打联系电话或登录杭州上下水处理设备有限公司官网/咨询。
钠离子交换器PLC改造
钠离子交换器PLC改造钠离子交换器是一种通过交换树脂将水中的钠离子与其他金属离子交换的设备。
在工业生产中，钠离子交换器被广泛应用于水处理、化工、电力等领域。
随着工业自动化的不断发展，越来越多的企业开始采用PLC（可编程逻辑控制器）来实现对设备的精确控制和监测。
钠离子交换器PLC改造是指利用PLC技术对原有的钠离子交换设备进行升级改造，以提高设备的智能化水平、稳定性和可靠性。
本文将从钠离子交换器的原理和传统控制方式入手，详细介绍钠离子交换器PLC改造的意义、方法和步骤。
一、钠离子交换器的原理和传统控制方式钠离子交换器是一种利用树脂来吸附、交换水中的离子的装置。
在水处理系统中，其主要功能是将水中的钠离子与其他金属离子进行交换，以达到软化水的效果。
传统的钠离子交换器控制方式一般采用手动操作或简单的定时器控制，这种方式存在以下几个问题：1. 控制精度低：传统的手动操作或定时器控制方式无法实现对设备运行参数的精确控制，容易造成水质的波动和设备的能耗增加。
2. 可靠性差：传统的控制方式容易受到外界环境和操作人员的影响，设备运行不稳定，容易出现故障。
3. 数据监测困难：传统的控制方式无法实现对设备运行数据的实时监测和远程控制，操作人员无法及时了解设备的运行状态和异常情况。
钠离子交换器PLC改造是为了解决传统控制方式存在的问题，提高设备的智能化水平、稳定性和可靠性。
具体体现在以下几个方面：1. 提高控制精度：通过PLC技术实现对设备运行参数的精确控制，可以根据实际水质情况和设备负荷进行智能调节，达到更加精准的控制效果。
2. 提高设备可靠性：采用PLC技术可以实现对设备运行状态的实时监测和远程控制，减少人为操作对设备的影响，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 数据监测与分析：PLC技术可以实现对设备运行数据的实时监测和记录，将数据传输至中央控制室，便于运行人员对设备的运行情况进行及时监测和分析，发现问题及时处理。
4. 减少人工成本：PLC技术实现了设备的自动化运行和远程监控，减少了人工操作，降低了人工成本。
离子交换原理以及工艺操作过程
离子交换原理以及工艺操作过程一、离子交换原理1. 离子交换概念离子交换是指在适当条件下，溶液中的离子与固体材料表面上的离子发生置换反应的过程。
离子交换材料通常是树脂或有机高分子物质，其上有大量的具有交换能力的功能团。
2. 离子交换机理离子交换反应是通过固体材料表面上的功能团与溶液中的离子之间通过化学键结合而实现的。
常见的离子交换反应包括阴离子与阳离子之间的交换反应，例如阴离子交换树脂对床磁化处理。
3. 离子交换应用离子交换技术广泛应用于水处理、电子工业、化工、生物制药等领域。
其中，水处理领域中的离子交换技术主要用于软化水、去除溶解物质和离子交换等。
二、离子交换工艺操作过程1. 预处理在进行离子交换工艺前，需对原水进行预处理。
常见的预处理方法包括过滤与沉淀，以去除水中的颗粒物质和悬浮物质，确保原水的清洁度。
2. 离子交换树脂的选择根据需要去除的离子种类和水质情况，选择合适的离子交换树脂。
常见的离子交换树脂包括阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
3. 离子交换操作a. 离子交换树脂的填充：将选择好的离子交换树脂填充至离子交换器的固定床层中，确保均匀分布。
b. 离子交换过程中的工艺操作：根据所需的离子交换反应，适当调节流速、温度和pH值等操作条件，促使离子交换反应充分进行。
c. 清洗和再生：离子交换树脂在一段时间后会逐渐失效，需进行清洗和再生操作，以恢复其交换能力。
4. 后处理对通过离子交换工艺处理后的水进行后处理，通常包括再次过滤、消毒等操作，以确保处理后的水质符合要求。
5. 操作条件控制在离子交换工艺操作中，需要对流速、温度、压力、pH值以及操作时间等条件进行严格控制，以确保离子交换反应能够充分进行，并获得理想的处理效果。
结语离子交换技术作为一种重要的水处理工艺，在提高水质、改善生活环境等方面发挥着重要作用。
通过了解离子交换的基本原理和工艺操作过程，可以更好地应用该技术，并不断提高其处理效果和应用范围。
钠离子交换器
三、钠离子交换器Sodium ion exchanger1．说明无顶压逆流再生钠离子交换器具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。
因此是目前软化水中最先进的设备。
1 and instructionsNo pressure sodium ion exchange counter-flow has all the advantages of counter-flow omitted, and high pressure system and simplify the operation, save investment and running costs. So is the most advanced equipment, water softening.2、技术标准①无顶压逆流再生钠离子交换器为焊接碳钢结构的园柱形容器，顶部和底部为椭圆型封头，设备按标准进行设计、制造和试验，所涉及的标准详见执行标准表。
②阳床本体内部衬胶厚度为 4.5mm，接管衬胶到各法兰的密封面。
设备内部的其它需防腐的非衬胶件材质为316L不锈钢材质。
③钠离子交换器内装设上部配水装置、底部集水装置、底部出水装置、中间排再生液装置和其附件。
上部配水装置为头式结构,采用316L不锈钢丝绕管大喷头布水方式、底部出水装置均采用孔板及排水帽的配水方式,水帽为塔式结构,材质为ABS,水帽缝隙为0.25mm,底部出水装置为挡水板结构。
④底多孔板与下封头间采用无缝管加强,加强管共设3套。
⑤钠离子交换器内的配水和集水装置，保证整个树脂层水流均匀，防止偏流。
底部排水帽的布置呈菱形排列,排水由的设置按最大运行流速进行设计,并留有一定的余量。
中间排水装置采用支母管型式，支管为梯形不锈钢绕丝管内镶不锈钢钻孔管,材质为316L，支管绕丝缝隙宽度为0.25mm。
⑥钠离子交换器的外部本体管路(一次阀门前)为衬胶管,衬胶厚度为3mm,底部出水管配有法兰仪表接口。
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钠离子交换器工作原理以及工艺
钠离子交换器工作原理
四川成都水处理设备四川成都软化水设备四川成都矿泉水设备软化水是如何而来呢？采用的是什么水处理工艺呢？
其实很简单，有一种设备叫钠离子交换器。
它是用于去除水中钙离子、镁离
子，制取软化水的离子交换器。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸垢，从而就获得了软化水。
1、设备软化原理：
本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。
其化学反应方程式为：
Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+
Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+
当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。
再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：
CaR2 + 2Na+ → 2NaR + Ca 2+
MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+
2、设备工作原理：
全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之，钠离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水，也就是软水。
其剩余硬度不超过0.03毫克／升。