钠离子交换器的操作步骤

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钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程钠离子交换器(或称为离子交换器)用于去除水中的离子,特别是钠离子,从而使水质得到改善。

为了确保交换器的正常运行和延长其使用寿命,以下是钠离子交换器操作规程:1. 操作者必须穿戴个人防护装备,包括手套、工作服和安全眼镜等。

在操作钠离子交换器时,要注意防止接触化学品。

2. 在开始操作之前,需要确认交换器是否正常并进行必要的维护。

检查交换器的压力表和流量计等设备是否工作正常。

3. 在操作之前,关闭进水阀门,并检查交换器的废水管道是否畅通。

确保废水管道不会造成任何泄漏或堵塞问题。

4. 打开进水阀门,将待处理的水引入离子交换器。

此时,要确保水流均匀并避免过大的水流速度。

如果需要,可以调节压力。

5. 水流通过离子交换器时,离子交换剂中的钠离子将被其他离子(如氢离子)取代。

所以在操作过程中,检查交换剂和离子交换器床的状态非常重要。

6. 定期检查交换剂的质量和交换器床的状况。

如果发现交换剂失效或床层堵塞,请及时更换。

7. 当交换器处理的水流减少或出现异常情况时,应及时停止进水,检查交换器床的状态并进行必要的维修。

8. 在进行维修或更换交换器床时,必须先关闭进水和出水阀门,并排空床层中的水。

9. 每次停止使用钠离子交换器后,应进行冲洗和消毒。

使用适当的化学药剂,按照指南进行操作。

冲洗的时间和药剂的浓度应符合规定。

10. 定期对交换器进行检查和维护。

清洗过滤器、管道和阀门,确保设备的正常运行。

11. 在整个操作过程中,要确保交换器系统的安全性。

避免任何火源或电气设备与交换器接触,以防止发生意外。

12. 在操作结束后,将交换器的进水和出水阀门关闭,并将所有设备设置回初始状态。

以上是钠离子交换器操作规程的一些建议。

要确保交换器的有效性和安全性,操作者需要遵守厂商提供的具体操作指南,并严格按照规程进行操作。

钠离子交换器操作程序步骤复习过程

钠离子交换器操作程序步骤复习过程

钠离子交换器操作程序步骤钠离子交换器操作程序步骤1、供水工艺流程1.1软化水处理流程软水制备水源为厂区生产新水,来自厂区供水管网的生产新水,首先进入新水储水池,由水泵加压经自清洗过滤器过滤后,供钠离子交换器进行软化处理,钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池,由软水供水泵组加压供软水用户使用。

2、再生工艺流程2.1、开机前的准备工作:检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态,新水池水位在3.0米以上,反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态,盐过滤器检查无故障,稀盐池具备充足合格的盐水,储盐库备有充足的工业盐。

2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后,钠离子交换器内部树脂交换能力降低,此时需停止运行,进行反洗再生:2.2.1:小反洗(反洗压脂层)操作步骤:①开启反洗水泵,检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门(A),打开排空阀门(C),待排空阀门有水正常流出后予以关闭,逐步打开反洗出水阀门(B), 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动,反洗时间约5-10分钟左右,检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗,关闭中排进水阀门(A)及反洗出水阀门(B);在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂,发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。

②进盐液:将工业盐按照比例(1吨盐和8方水)使其在在浓盐池中充分溶解,开启浓盐池底部的连通阀,将浓盐水放入稀盐池内,将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5%,检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态,开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。

检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态,开启反洗水泵检查水泵运转正常,缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m³/h,再生液的浓度在4-5%,开启进盐水阀门(D),开启中排排水阀门(E),进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度,当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时,此时可判断树脂再生完毕,停止盐液泵运行;继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右,停止反洗水泵运行,关闭交换器进盐水阀门(D)、中排排水阀(E)。

钠离子交换器再生操作规程

钠离子交换器再生操作规程

钠离子交换器再生操作规程钠离子交换器是一种常用的水处理设备,主要用于去除水中的钠离子,有效净化水质。

然而,随着时间的推移和使用的频繁,交换器会渐渐失效,需要进行再生操作以恢复其吸附性能。

以下是钠离子交换器再生操作的规程。

一、再生前的准备工作1. 停止交换器的工作,关闭进出水阀门,并排空交换器的水。

2. 清理交换器的滤料层,清除附着在滤料上的污垢。

二、再生剂的配制根据实际情况,选择合适的再生剂,并按照要求进行配制。

再生剂的选择应根据交换器的材质和设计要求进行,一般有盐酸、氢氧化钠等。

三、再生操作的步骤1. 将配制好的再生剂通过管道注入交换器的上部,并让其自由流下,保证再生剂均匀渗透到滤料层中,覆盖全部交换物料。

2. 根据实际情况,可以采取不同的再生方式,如逆流再生、交叉流再生等。

具体选择哪种方式应根据交换器的设计和操作要求来确定。

3. 在再生剂充分反应的过程中,可以加热交换器,提高再生速度和效果。

4. 当再生剂的浓度达到预定值后,停止供给再生剂,并用清水反冲交换器,将再生剂及其反应产物洗净。

5. 洗涤结束后,将交换器恢复到工作状态,打开进出水阀门,使交换器重新开始工作。

四、再生后的监测和调整1. 再生完成后,需要对交换器的性能进行监测,包括出水水质及钠离子的去除率等指标。

2. 如果发现再生恢复的效果不好,可以根据实际情况调整再生剂的浓度和再生操作的方式。

3. 根据监测结果,及时调整交换器的操作参数,以保证水质的稳定和交换器的有效运行。

五、再生设备的维护1. 定期检查交换器的工作状态和滤料的状况,发现问题及时处理。

2. 注意交换器的使用周期,根据实际情况适时更换交换器的滤料。

3. 在交换器再生过程中,注意安全用水,确保再生剂的排放符合环保要求。

通过以上规程,可以有效地进行钠离子交换器的再生操作,恢复其吸附性能和水处理效果,保证水质的稳定和优良。

同时,也需要注意再生过程中的安全和环保问题,确保再生操作的顺利开展。

钠离子交换器再生操作规程模版

钠离子交换器再生操作规程模版

钠离子交换器再生操作规程模版钠离子交换器(Sodium Ion Exchanger)是一种常用的水处理设备,主要用于去除水中的钠离子。

随着使用时间的增加,钠离子交换器会逐渐饱和,需要进行再生操作,以恢复其正常的处理能力。

以下是钠离子交换器再生操作规程模版,供参考。

一、再生前的准备工作1. 确保再生剂的质量符合要求,并储存在干燥、通风的地方。

2. 检查再生设备是否正常运行,包括再生泵、阀门等设备。

3. 准备好必要的安全设施,如防护眼镜、手套、防护服等。

二、再生操作步骤1. 停止进料水流,并关闭入口阀门。

2. 打开出口阀门,将交换器内的水排空。

3. 打开再生泵,将再生液通过反向冲洗交换器,冲洗时间约为10-15分钟,直到排出的水呈现较高的钠浓度。

4. 关闭再生泵,停止冲洗操作。

5. 打开洗涤泵,用清水冲洗交换器,洗涤时间约为10-15分钟,直到出水变清为止。

6. 关闭洗涤泵,停止洗涤操作。

7. 打开再生液泵,将再生液通过交换器,再生时间约为30-60分钟。

8. 关闭再生液泵,停止再生操作。

9. 打开进料阀门,恢复进料水流,并进行适当调节。

10. 监测交换器出水的钠浓度,确保其达到要求。

11. 对再生液进行处理,包括中和、浓缩、澄清等,确保符合环保要求。

12. 记录再生操作的参数,包括再生剂用量、时间、钠浓度等,并填写操作记录。

三、再生后的注意事项1. 监测交换器的运行参数,包括进出水压力、流量等,确保其正常运行。

2. 定期检查交换器的状态,并进行必要的维护和清洁。

3. 根据交换器的使用情况,确定再生周期,并进行相应的再生操作。

4. 严格遵守环保要求,对再生液、废水进行合理处理,避免对环境造成污染。

以上是钠离子交换器再生操作规程的一个模版,具体操作时应结合实际情况进行调整。

同时,在操作过程中要注意安全,遵守相关规定,确保人员和设备的安全。

2023年钠离子交换器操作规程

2023年钠离子交换器操作规程

2023年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条为了规范钠离子交换器的操作,保证设备的正常运行,提高工作效率,维护设备安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有涉及钠离子交换器操作的工作人员。

第三条钠离子交换器是一种用于去除水中钠离子的设备,具有重要的水处理功能,因此在操作时必须严格按照规程进行操作。

第四条所有工作人员必须熟悉本操作规程,并按照规程进行操作。

第二章操作流程第五条操作人员在进入操作区域前,必须穿戴相关防护设备,包括防护服、手套、护目镜等,并接受相关安全培训。

第六条在操作之前,必须对设备进行相关检查,确保设备处于正常工作状态。

第七条开始操作前,必须检查并记录设备的进水、出水流量,保持流量的稳定。

第八条操作人员要按照设备的操作界面进行设置,并记录相关参数。

第九条操作人员应按照设备的操作步骤进行操作,确保每个步骤的正确性和顺序。

第十条在操作过程中,如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告上级领导或设备维修人员。

第十一条操作结束后,必须及时将设备停止,并进行相关设备清洗和检查。

第三章安全措施第十二条操作人员在操作过程中,必须严格遵守设备操作规程,禁止任何违规操作。

第十三条操作人员禁止在操作区域进行吸烟或使用明火。

第十四条在操作过程中,如遇到突发情况,应立即采取应急措施,并向相关人员报告。

第十五条操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

第四章质量控制第十六条操作人员在操作过程中,必须随时关注水质情况,确保出水质量符合要求。

第十七条操作人员应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

第十八条操作人员在操作结束后,必须对操作流程进行总结和评估,提出改进措施。

第五章违规处理第十九条如有操作人员发现其他人员违反操作规程的行为,应立即报告上级领导。

第二十条违反操作规程的人员将被给予相应处罚,并进行相关教育培训。

第二十一条若违规行为导致设备损坏或安全事故发生,违规人员将承担相应的经济和法律责任。

22.钠离子交换器操作规程

22.钠离子交换器操作规程

钠离子交换器的运行操作1 适用范围本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。

本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。

2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。

2.1.2检查盐罐中盐水的浓度,应在8﹪左右。

2.1.3水压保持在0.25MPa,若水压较低,需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。

2.2投运2.2.1反洗(又称逆洗)2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀,关闭其余阀门。

2.2.1.2反洗时间为的15~20min,直至排出的水澄清。

2.2.2再生2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。

2.2.2.2 启动盐水泵,由交换器的上部进入,然后从下部排出。

2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时,关闭底部排污阀,继续加注再生液。

2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭,交换器压力达到0.2MPa时,停盐水泵,关闭再生液控制阀,进行置换。

2.2.3正洗2.2.3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。

2.2.3.2正洗时间30~40min,以取样化验水质符合标准为止,水质合格后,关闭正洗阀、排污阀。

2.2.4运行2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀,关闭其余阀门。

2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速,硬度越大,流速应相应降低。

2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质,若水质接近超标时,立即停止运行,再次进行处理操作。

3 注意事项3.1水压保持恒定,防止冲出树脂。

3.2保证水、电正常运行,若停水、电时,需立即关闭进水阀门,切断电源。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器使用标准操作规程
1、目的:建立钠离子交换器使用标准操作规程。

2、范围:本规程适用于锅炉软水处理。

3、职责:岗位操作工
4、规程
4.1 再生前的反洗
交换器失效后,停止运行,进行反洗,目的是松动交换剂层,给交换剂在再生时创造良好的接触条件,冲走交换剂表面污物及破碎的交换颗粒,防止悬浮物对交换剂层的封闭、污染而影响交换效果,反洗时间一般为20分钟。

4.2 再生(还原)
把食盐加入溶盐器内,封口关严,然后把交换器内的水放尽,打开溶盐器的进行阀门,使盐液缓慢进入交换器内,每次用盐45公斤,浸泡90分钟。

再生的目的是使失效的交换剂恢复交换能力。

4.3 反洗
先把再生的盐水放出,然后打开交换器下部的进水阀,冲洗还原时残留的盐液及产生的生成物,水流速以交换剂不被洗出为宜,时间25~30分钟。

4.4 正洗
关闭软化器下部的进水阀,打开软化器上部进水阀,使水从上部进入软化器进行正洗,正洗到符合锅炉用水指标为止(总硬度≤0.03mg/L)。

4.5 滴定
取水样100毫升放入250毫升三角形烧杯内,加1:1盐酸1滴,
加5毫升氨性缓冲液及5滴铬黑T指示剂、摇匀后用0.01N EDTA标准液滴定,由紫红——紫蓝——纯蓝色后为终点。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置,它能够有效去除水中的硬度离子。

为了确保钠离子交换器操作的安全和效果,制定一套操作规程是必要的。

以下是钠离子交换器的操作规程,详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等。

2. 使用合适的工具和设备操作,避免对设备造成损坏。

3. 在操作钠离子交换器前,应先检查设备是否完好,确保安全。

4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程,定期检查设备的运行状况,确保设备正常工作。

5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障,应立即停止操作并向上级汇报。

二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。

(2) 检查交换树脂是否已经充分充水,并确保水位正常。

(3) 检查盐罐是否有足够的盐。

2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀,调整进水流量,使其达到设定值。

(2) 打开交换器出水阀,调整出水流量,使其达到设定值。

(3) 打开交换器冲洗水阀,将冲洗水通入交换器,冲洗约10分钟。

3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关,并调整盐泵流量,使其达到设定值。

(2) 打开加盐阀,向交换器中加盐。

(3) 每隔一段时间,检查盐储罐的盐位,如果低于设定值,需及时补充。

4. 过滤处理(1) 过程中,注意监测原水和出水的水质,确保水质达到设定要求。

(2) 每隔一定时间,需进行交换器的冲洗,以去除附着在树脂上的杂质。

5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽,防止淤积杂质影响交换效果。

(2) 定期更换交换树脂,保证交换效果。

(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备,确保正常工作。

三、注意事项1. 在操作过程中,不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关,以免影响正常工作。

2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类,以免造成设备损坏。

3. 在进行交换器冲洗和维护时,应先切断电源,确保安全。

4. 在交换器换树脂或进行大修时,应按照操作流程进行,确保操作正确。

钠离子交换器操作规程模版

钠离子交换器操作规程模版

钠离子交换器操作规程模版一、引言钠离子交换器是一种常见的水处理设备,用于去除水中的钠离子。

正确的操作和维护钠离子交换器对保证设备的运行稳定和长期使用寿命非常重要。

本操作规程旨在规范钠离子交换器的操作流程,以确保设备的正常运行和安全性。

二、设备介绍1. 设备名称:钠离子交换器2. 设备型号:(填写具体型号)3. 设备功能:去除水中的钠离子4. 设备结构:(填写设备的主要结构和组成部分)三、操作流程1. 安全检查:在操作钠离子交换器之前,必须进行安全检查以确保设备和操作环境的安全。

a. 检查设备是否处于正常工作状态,排除设备故障和损坏的情况。

b. 检查操作环境是否清洁整齐,消除可能影响操作的杂物和垃圾。

c. 检查设备周围是否有安全隐患,如电气设备是否正常运作、是否有防护措施等。

d. 检查操作人员是否穿戴个人防护装备(如手套、眼镜等)。

e. 确保操作人员熟悉设备的操作步骤和紧急处理措施。

2. 操作步骤:a. 打开设备:将钠离子交换器的取水阀关闭(如适用),打开设备的进水阀和出水阀。

b. 运行设备:根据设备的操作手册和要求,启动设备,并监控设备的运行情况。

c. 监测设备:定期检查设备的运行情况,包括水流量、压力、水质等参数,确保设备正常工作。

d. 调整设备:根据需要,调整设备的操作参数,如流量、压力等。

e. 关闭设备:停止设备运行时,先关闭进水阀和出水阀,再根据设备要求处理废水和盐水。

3. 废水和盐水处理:a. 废水处理:废水是钠离子交换器运行过程中产生的有害物质,需要进行安全处理,不能随意排放。

根据设备要求,进行废水的分离和处理。

b. 盐水处理:随着钠离子交换器的运行,交换树脂中的钠离子会逐渐饱和,需要定期进行盐水的处理,以保证设备的正常工作。

根据设备要求,将盐水排出并进行处理或再生。

4. 设备维护:维护对于保证钠离子交换器的长期使用寿命和有效工作非常重要,包括清洗、更换树脂和检修等。

根据设备的维护手册和要求,定期进行设备的维护工作。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备,可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。

以下是钠离子交换器的操作规程。

一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品,以确保安全。

2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等,发现问题及时进行维修处理。

3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品,尤其是在操作时,必须确保周围环境清洁整洁,不得有杂物。

二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查,并清洗设备内部,确保设备干净卫生,防止杂质、污垢等物质对设备的影响。

2. 确保设备的各项参数设置正确,如温度、压力等,以确保正常运行。

3. 操作前应对设备进行充分的预热,避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。

三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态,确保设备处于正常工作状态。

2. 转动仪表,将水、氢氧化钠分别加入装置中,确保其浓度符合设备要求,并等待一定时间,使其完全稳定。

3. 将待处理的物质输送到设备中,并注意设备的流量和压力。

4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时,需要对设备进行清洗。

5. 运行完毕后,需要对设备进行清洗和消毒,以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。

四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗,保持设备清洁;在设备运行过程中,更换滤网和过滤器等部件,保证设备的正常运行。

2. 长期维护: 设备运行一段时间后,需要进行更换部件和检修保养,清洗设备内部的杂质和离子,以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。

以上是钠离子交换器的操作规程,操作时应当严格按照流程进行操作,保证设备的正常运行和安全使用。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种常见的水处理设备,用于去除水中的硬度离子,主要是钙离子和镁离子。

钠离子交换器具有高效、可靠的特点,广泛应用于各个领域。

为了确保钠离子交换器的正常运行和延长其使用寿命,需要制定一系列的操作规程。

下面为您详细介绍钠离子交换器的操作规程。

一、设备检查在每次正式启动钠离子交换器前,操作人员需要进行设备检查,确保设备处于良好的运行状态。

具体操作步骤如下:1.检查设备连接是否牢固,管道是否有漏水现象。

2.检查设备的电源供应是否正常,电压是否稳定。

3.检查设备的控制系统是否正常,各个仪表的读数是否准确。

4.检查设备的压力表和温度表是否正常,各个阀门是否开启或关闭正确。

5.检查设备的树脂罐是否装满树脂,树脂是否存在结块和污损现象。

6.检查设备的排放管道是否通畅,有无堵塞。

二、操作流程1.启动钠离子交换器在设备检查合格后,可以启动钠离子交换器。

具体操作步骤如下:1.打开主电源开关,确保设备的供电正常。

2.根据实际情况,调整设备的进水阀门和排水阀门,确保水的流速和流量符合要求。

3.检查设备的控制系统,调整相应的参数,使设备开始工作。

2.运行钠离子交换器钠离子交换器的运行过程中需要注意以下几点:1.定期监测设备的运行状态,包括水的流速和流量、压力、温度等,确保设备正常工作。

2.根据设备实际情况,每隔一段时间进行一次树脂筛选,清除树脂中的杂质和污垢。

3.定期检查和更换设备中的树脂,根据实际情况制定更换周期,确保树脂的使用寿命。

3.停止钠离子交换器当需要停止钠离子交换器时,需要按照以下步骤进行操作:1.关闭进水阀门,断开水源供应。

2.关闭排水阀门,断开排水管道。

3.关闭设备的电源开关,切断设备的电源供应。

4.对设备进行清洗和维护,清除树脂中的杂质和污垢。

三、安全注意事项在操作钠离子交换器时,要注意以下事项,确保操作人员的安全:1.在操作过程中,严禁随意触摸设备的电气元件和管道,以免触电和烫伤。

钠离子交换器操作程序步骤

钠离子交换器操作程序步骤

钠离子交换器操作程序步骤1、供水工艺流程1.1软化水处理流程软水制备水源为厂区生产新水,来自厂区供水管网的生产新水,首先进入新水储水池,由水泵加压经自清洗过滤器过滤后,供钠离子交换器进行软化处理,钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池,由软水供水泵组加压供软水用户使用。

2、再生工艺流程2.1、开机前的准备工作:检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态,新水池水位在3.0米以上,反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态,盐过滤器检查无故障,稀盐池具备充足合格的盐水,储盐库备有充足的工业盐。

2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后,钠离子交换器内部树脂交换能力降低,此时需停止运行,进行反洗再生:2.2.1:小反洗(反洗压脂层)操作步骤:①开启反洗水泵,检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门(A),打开排空阀门(C),待排空阀门有水正常流出后予以关闭,逐步打开反洗出水阀门(B), 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动,反洗时间约5-10分钟左右,检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗,关闭中排进水阀门(A)及反洗出水阀门(B);在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂,发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。

②进盐液:将工业盐按照比例(1吨盐和8方水)使其在在浓盐池中充分溶解,开启浓盐池底部的连通阀,将浓盐水放入稀盐池内,将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5%,检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态,开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。

检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态,开启反洗水泵检查水泵运转正常,缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m³/h,再生液的浓度在4-5%,开启进盐水阀门(D),开启中排排水阀门(E),进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度,当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时,此时可判断树脂再生完毕,停止盐液泵运行;继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右,停止反洗水泵运行,关闭交换器进盐水阀门(D)、中排排水阀(E)。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程1.本岗位任务本岗位的任务是将反渗透水经过钠离子交换器再次处理后供锅炉使用。

2.工艺原理2R-Na+ Ca++R2- Ca +2Na+3.操作方法(1)树脂的预处理①准备一个抽滤缸,在抽滤缸内铺好滤布备用。

②向盐水池加入2.6吨工业用盐,并加水至接近满池。

③开启盐水泵进行循环使池内盐溶解,当测定盐水密度达1.33时停止循环,盐水备用。

④向抽滤缸内注入盐水至3/5处位置。

⑤将树脂放入抽滤缸,用DN50PP管搅动10分钟,然后浸泡18~20小时。

⑥放尽盐水,用清水漂洗净,使其水不带黄色。

⑦再用2%~4%NaOH溶液注入抽滤缸至3/5处位置,将上述树脂放入其中,用DN50PP管搅动10分钟,浸泡2~4小时。

放尽碱液后,用清水冲洗至中性。

⑧最后在用5%的盐酸溶液,按上述⑧的方法操作,此时浸泡时间为4~8小时。

按上述方法将全部树脂处理完成。

(2)树脂的装填装填前交换器及其管道阀门均应经过试压试漏并合格。

①打开交换器人孔,关闭交换器底部阀门。

②开交换器顶部进水阀向交换器进水至约1M液位③将树脂从交换器人孔装入,装填至接近人孔下口即可。

④封闭人孔,对交换器进行反洗、沉降、排水后再打开交换器人孔,平整树脂层,将漂至树脂层上面的细颗粒树脂刮去。

并再补装填入树脂,是树脂层达到要求。

⑤再次封闭人孔。

(3)正常生产运行开底部出水阀、顶部排气阀及进水阀,待排气阀出水后将排气阀关闭。

每四小时取样分析进水与出水的硬度,应确保出水硬度在指标范围内。

在出水硬度接近指标时,应提前将软水水箱水位提至较高位置,以便保证交换器内树脂的还原时间。

(4)树脂的还原①小反洗关闭交换器顶部进水阀、底部出水阀,缓缓开启中排进水阀,逐步打开顶部反洗出水阀反洗至出水澄清为止后,关闭各阀门。

②还原开盐液泵,将盐液池内的盐液输送入交换器,至中排排水阀出水有苦味(咸味)为止。

关闭交换器盐液进口阀,停盐液泵。

树脂浸泡40~60分钟。

③反冲洗开交换器底部进水阀、中排排水阀对交换器内的树脂进行反洗,至出水无咸味为止。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程一、操作规程1、交换:先开出水阀门2,后开进水阀门1,其它全关,使原水从交换器底部进入,进水压力小于等于0.2MPa/cm2,经交换器软化后经软化水管道送往软水箱。

注意监测软件包化水硬度,当超过0.04毫克当量/升时,停止运行。

2、落床:运行失效后,关闭交换器出口阀门2和进水阀门1,此时树脂自然落入,注意保证罐内水位高于树脂面。

3、再生:树脂落床稳定后,开启再生液阀门3和底部排水阀门4,将盐液缓慢地从罐的上部经树脂层下部的排水阀门排出,时间约30分钟。

4、置换:再生后关闭再生液阀门3,仍开阀门4,稍开进水阀门5,继续完成再生。

流速、时间同上。

5、正洗:仍开阀门4,大开进水阀门5,当交换器废液c lˉ不大于正洗水c lˉ+100毫克/时逆洗,时间约10分钟。

6、逆洗:关闭正洗阀门5及水阀门4,先开上部排水阀6,后开底部上水阀1,注意观察树脂成床与水垫层情况,约10分钟,接水样化验合格后,开启出水阀门2,关闭上部排水阀门6,即可投入运行。

二、操作规程:1、运行:先开阀门2后开阀门1,其它全关。

2、再生:先开阀门3后开阀门4,其它全关约30分钟。

3、置换:先开阀门4后开阀门5,其它全关约30分钟。

4、正洗:先开阀门4后开阀门5,其它全关约10分钟。

5、反洗:先开阀门6后开阀门1,其它全关约10分钟。

三、注意事项:1、交换器工作压力不易大于0.2MPa/cm2,不论再生或交换要缓慢开启冷门,进水时应先开出水阀门,停止时应先关进水阀门。

2、停止运行时,交换器内水层应高于200毫米以上。

3、树脂装填高度:上窥视镜中间部位。

4、按10%的浓度配好稀盐,将盐箱装满水后加入盐约60公斤,充分溶解。

安全管理委员会。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程
一、工作原理
在钠离子交换器里装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。

生水自上而下的通过交换层,交换剂上的钠离子置换水中的钙、镁离子,使水得到软化。

使用一段时间后,出水硬度超过规定值0.03mol/L时,必须停止运行,进行再生。

再生时,将5%~8%的盐水由下向上对交换剂进行再生,盐液中的钠离子置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂恢复交换能力。

二、操作方法
1、小反洗:缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上,关闭其他阀门,
使流速控制在10m/h以内,清洗5分钟。

(新树脂装填完毕后应对树脂进行充分清洗,此时流速可加大到15m/h,直到清洗水澄清为止。


2、再生:关闭进水阀1,开启进盐阀——排污阀上,关闭其他阀门。

再生
液由交换器底部进入,流速控制在8m/h,时间30分钟左右,再生液进完后关闭进盐阀,让盐液浸泡树脂30-80分钟。

3、反洗:缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上,关闭其他阀门,
使流速控制在10m/h以内,清洗15分钟。

4、正洗:关闭反冲洗阀门——开启进水阀1——开启排污阀下——开启进
水阀2,关闭其他阀门。

流速与正常产水速度相同,清洗到出水合格为止。

5、正常工作:正洗完毕后开启出水阀门,关闭排污阀下,设备进入正常
工作状态。

新安装钠离子交换器操作程序步骤

新安装钠离子交换器操作程序步骤

钠离子交换器操作程序步骤1、树脂处理树脂浸泡1小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。

或用5%的HCL溶树脂在未装进交换器之前,首先应进行筛选,再用8~10%的NaCl溶液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。

再将树脂装入设备到所规定的高度。

树脂装好后进行一次冲洗。

2、运行设备内安装排水帽,以防进水直接冲击树脂层。

投入运行前必需进行正洗。

即:打开进水阀和排气阀,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。

3、再生当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:(1)小反洗:再生前应对中间排液管上面进行小反洗,洗去运行时积聚在中间排液装置上的污物。

小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。

小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。

(2)进再生液:打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入,再打开中间排液阀,再生废液由中间装置排出。

为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~10%。

(再生结束后进行更换)(3)小正洗:小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。

(4)正洗小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。

(5)大反洗由于交换剂被污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。

大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。

大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。

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1、钠离子交换器的操作:
(1)操作步骤
操作钠离子交换器时,第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。

或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。

(2)交换器的操作
1)大反洗。

大反洗的主要作用是疏松离子交换剂,为均匀地再生创造条件,大反洗的压力为0.5Mpa,时间10~15min。

2)再生。

再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。

再生时,应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据,即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作,其中,再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。

如果再生时间比给定时间小得多,就会发生乱层,造成交换器出力不足或出力质量恶劣。

3)小反洗。

小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。

小反洗时,其流速与再生时的速度相同,压力为0.2~ 0.3Mpa。

当小反洗出水的波美比重达到零时,延长小反洗时间10~20min,即可转入正洗程序的操作。

如果反洗得好,将会大大地缩短正洗时间。

4)放水。

放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序,其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床(即托起)状态落回大反洗前的状态,即落床。

目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”,从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层,否则,因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。

洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换,还减少出力,以及影响出水质量。

5)正洗。

正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物,为投入软化运行创造良好的条件。

正洗的压力为0.5~1Mpa。

正洗水自上而下通过离子交换剂层,从软化器的底部流出排入地沟。

6)、软化。

软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应,软化运行的压力大于0.5MPa。

软化程序运行的好坏标志有三个:出水量、连续运行时间、出水质量(或残留硬度)。

只要前五步按规定进行操作,其软化水质量就可达到理想的目的。

2、氯化物的测定(硝酸银容量法)。

(1)概要:
在PH=7的中性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀,过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀,终点呈橙色。

(2)试剂:
1)硝酸银标准溶液1mL;
2)10%氯酸钾指示剂;
3)1%酚酞(乙醇溶液);
4)0.1NNaOH;
5)0.1NH2SO4。

(3)测定方法:
1)量取100mL水样,注入锥形瓶中,加2~3滴酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸标准溶液中和至无色;若不显红色,则用0.1NNaOH溶液滴至微红色,再用硫酸标准溶液中和至无色。

2)加入10%的铬酸钾指示剂10滴,摇匀,用硝酸银标准溶液滴定,至溶液显示橙色,硝酸银消耗体积为amL,同时取蒸馏水,按上述方法做空白试验,记录消耗硝酸银的体积为bmL。

氯化物含量按下式进行计算:
C1= ×1000
式中:a —滴定水样时硝酸银的消耗量,mL;
b —滴入硝酸银的体积,mL;
1.0 —硝酸银的浓度,T=1;
V —水样的体积,mL;
注意事项:
当水样中氯含量大于100mL/L时,应减少水样体积。

软化水、自来水一般取100mL;炉水取50mL,甚至更少一些;回水正常情况下取100mL,污染以后取mL,甚至更少一些。

3、碱度的测定(容量法)。

(1)概要:
水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。

(2)试剂:
1)1%酚酞(乙醇溶液);
2)0.1%甲基橙;
5)0.1NH2SO4标准溶液。

(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时若溶液显红色,用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记录硫酸消耗体积amL;再在上述溶液中加入2~3甲基橙指示剂,溶液显黄色,继续用硫酸标准溶液滴定,终点呈橙色,记录第二次硫酸消耗体积bmL。

碱度的计算公式:
(JD)酚=
(JD)甲=
(JD)全=
式中:(JD)酚—以酚酞作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)全—全碱度, mmol/L;
a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
V—取水样的体积,mL。

(4)注意事项:
1)水溶液中的碱度在空气中不稳定,应首先进行分析。

2)甲基橙碱度终点不易看清,应做对照色。

3)水样有颜色时,要进行脱色,加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。

4、硬度的测定(络合法)。

(1)概要:
PH在10±0.1缓冲溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准溶液进行滴定,终点呈纯蓝色。

根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。

(2)试剂:
1)0.005MEDTA;
2)氨-氯化铵缓冲溶液;
3)铬黑T指示剂0.5%(乙醇溶液)。

(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入5~3mL氨缓冲液,加2~3滴铬黑T指示剂,摇匀,溶液呈酒红色,用0.005MEDTA标准溶液滴定,终点呈蓝色,记下EDTA消耗体积为amL。

硬度按下式进行计算:
YD=
式中:YD—硬度,mmol/L;
M— EDTA的摩尔浓度;
V—水样体积,mL;
2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。

(4)注意事项:
1)测定一般生水、自来水硬度时,用铬黑T作指示剂,用0.005MEDTA溶液滴定;测定软水、给水硬度时,用铬蓝K作指示剂,用0.005MEDTA 标准溶液滴定。

用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高,同时也不会因为过滴而带来误差。

2)指示剂量不宜过多,因为指示剂本身是蓝色,加入量过多会掩蔽终点,给分析带来误差。

3)若水样呈酸性,应先用NaOH中和以后再进行测定;若水样呈酸性,应事先用H2SO4中和后再进行滴定。

4)对于碳酸硬度较高的水样,一般应少取水样稀释后进行测定。

如果有条件,取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%,再加缓冲溶液、指示剂。

用EDTA标准溶液进行滴定,计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。

5)滴定过程中如果发现滴不到终点,或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色,可能是Fe3+离子干扰。

遇到这种问题,可另外取样,首先加入2~3滴三乙醇胺,摇匀,再加入缓冲溶液,指示剂用EDTA滴定。

如果用三乙醇胺掩蔽不了,终点仍然不明显,可能是Cu2+离子干扰,可另外取样,加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽,再进行滴定。

6)测定硬度时,PH=10±0.1,如果大于10,溶液中部分金属水解会产生沉淀,测定结果偏低;如果小于10,在滴定过程中的电离度受到影响,结果终点拖长,严重时滴定过程中溶液一直呈红色,滴不到终点。

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