钢结构节点连接
钢结构节点连接手册
钢结构节点连接手册钢结构节点连接手册是一本关于钢结构节点连接设计和施工的手册,旨在为建筑工程师、设计师和施工人员提供有关钢结构连接的详细指导和规范。
以下是关于钢结构节点连接手册的一些重点内容。
1.引言-介绍了钢结构节点连接手册的目的和重要性。
-强调了正确设计和施工节点连接的必要性,以确保钢结构的安全性和稳定性。
2.钢结构连接的分类-分析了不同类型的钢结构连接,如焊接连接、螺栓连接和铆接连接等。
-对每种连接类型进行了详细的介绍,包括连接的特点、适用范围和设计原则。
3.节点连接的设计原则-阐述了节点连接设计的一般原则,包括正确计算节点承载能力、考虑节点的可拆卸性和维修性以及考虑节点的变形和扭转等。
-说明了设计节点时需要遵循的相应规范和标准。
4.节点连接的施工要点-提供了节点连接施工的具体指导,包括焊接节点的准备、施工过程和验收标准等。
-指导螺栓连接的安装步骤和要求,包括预应力螺栓的应用。
-强调了节点连接施工过程中的质量控制和安全注意事项。
5.节点连接的常见问题及解决方案-介绍了节点连接在设计和施工过程中常见的问题和挑战。
-提供了针对这些问题的解决方案和建议,以确保节点连接的质量和可靠性。
6.典型节点连接设计案例-展示了一些典型的钢结构节点连接设计案例,包括桥梁节点连接、钢柱和钢梁连接等。
-针对每个案例给出了相应的设计要点和注意事项。
7.钢结构连接的质量检查和评估-解释了钢结构连接的质量检查和评估流程,包括材料检查和焊接质量检验等。
-提供了针对钢结构连接的常用质量评定方法和标准。
8.参考文献和相关标准-列举了与钢结构连接相关的国内外参考文献和标准。
-引导读者深入了解钢结构连接的相关知识和最新进展。
总之,钢结构节点连接手册为从事钢结构设计和施工的专业人员提供了一个全面的参考,以指导他们正确地设计和施工钢结构节点连接。
阅读和遵循该手册可以提高钢结构连接的质量和可靠性,确保工程的安全性和稳定性。
钢结构节点连接施工要点与质量检验
钢结构节点连接施工要点与质量检验一、引言钢结构是一种高强度、高稳定性的建筑结构形式,广泛应用于工业建筑和大跨度建筑中。
钢结构的连接节点在整个结构中起着至关重要的作用,决定了结构的稳定性和抗震能力。
本文将介绍钢结构节点连接施工的要点以及质量检验方法。
二、钢结构节点连接施工要点1. 设计合理、生产精确钢结构节点的连接设计应遵循相关的规范和标准,要确保连接的强度和稳定性。
在实际施工中,施工单位应遵循设计要求,制定详细的施工方案,并确保生产过程的精确性,以保证连接节点的质量。
2. 清理处理连接部位在进行节点连接之前,需要对连接部位进行清理处理。
清理应包括除去连接部位上的铁锈、积尘等杂物,并检查连接部位是否存在损坏或缺陷。
清洁处理后,必要时使用磨削或其他方法进行表面处理,以保证连接的质量。
3. 使用合适的连接方式钢结构节点的连接方式根据具体的设计要求而定,常见的连接方式包括焊接、螺栓连接等。
在选择连接方式时,需要考虑连接的承载能力和运输、安装的便捷性。
同时,需要确保连接方式与设计图纸中的要求一致,并注意连接部位的准确度和牢固性。
4. 控制连接质量在进行节点连接的过程中,施工单位需要严格控制连接的质量。
对于焊接连接,需要注意焊接工艺的选择与控制,确保焊缝的质量和强度。
对于螺栓连接,需要按照规范要求进行螺栓的选型和安装,以及螺栓的紧固力要求。
同时,需要确保螺栓紧固件的质量和螺栓孔的精确度。
5. 保护连接部位连接部位是整个结构中易受外界环境侵害的地方,因此需要采取一定的保护措施。
在施工过程中,需要避免连接部位受到碰撞和损坏,并加强防护措施,防止连接部位被水、雨、污物等侵蚀。
特别是在海洋或湿润环境中,需要加强保护,防止钢结构产生腐蚀和腐蚀裂纹。
三、钢结构节点连接质量检验1. 观察检查钢结构节点的连接质量可以通过观察检查进行评估。
对于焊接连接,需要检查焊缝的质量,包括焊缝的咬边、焊缝的均匀性和焊渣的清除等。
对于螺栓连接,需要检查螺栓的紧固情况和连接部位的是否有松动现象。
钢结构节点连接手册
钢结构节点连接手册摘要:一、引言1.钢结构节点连接的重要性2.手册的目的和适用范围二、钢结构节点连接的基本原理1.钢结构节点连接的类型2.钢结构节点连接的性能要求3.钢结构节点连接的构造方法三、常见钢结构节点连接技术1.焊接连接a.焊接连接的优点b.焊接连接的适用范围c.焊接连接的注意事项2.螺栓连接a.螺栓连接的优点b.螺栓连接的适用范围c.螺栓连接的注意事项3.铆接连接a.铆接连接的优点b.铆接连接的适用范围c.铆接连接的注意事项四、钢结构节点连接的设计与计算1.设计原则2.设计方法3.计算公式及示例五、钢结构节点连接的施工与验收1.施工准备2.施工工艺3.验收标准及方法六、钢结构节点连接的维护与检修1.维护保养2.常见故障及处理方法3.定期检查与评估七、案例分析1.案例一:焊接连接在钢结构桥梁中的应用2.案例二:螺栓连接在高层建筑中的应用3.案例三:铆接连接在重型机械设备中的应用八、总结与展望1.钢结构节点连接技术的发展趋势2.未来研究方向与创新点正文:一、引言钢结构作为一种重要的建筑材料,在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
钢结构节点连接作为钢结构的重要组成部分,其质量与性能直接影响到钢结构整体的稳定性和安全性。
为此,本文针对钢结构节点连接的类型、性能要求、构造方法等方面进行详细介绍,以期为钢结构工程技术人员提供有益的参考。
本手册主要适用于钢结构工程设计、施工、验收、维护及检修等环节,旨在提高钢结构节点连接技术水平,确保钢结构工程质量。
二、钢结构节点连接的基本原理1.钢结构节点连接的类型钢结构节点连接主要有焊接连接、螺栓连接和铆接连接等。
各种连接类型具有不同的性能特点,适用于不同的工程场合。
2.钢结构节点连接的性能要求钢结构节点连接应具备以下性能:(1)连接强度高,能承受设计荷载;(2)连接稳定性好,不易产生疲劳破坏;(3)连接变形小,有利于保证构件尺寸精度;(4)耐腐蚀性能好,延长连接件使用寿命。
钢结构节点连接设计手册
钢结构节点连接设计手册钢结构节点连接设计手册第一章:引言1.1 目的本手册旨在提供钢结构节点连接设计的指导原则和规范,以确保连接的安全性、可靠性和经济性。
1.2 适用范围本手册适用于各类钢结构节点连接设计,包括梁柱节点、梁梁节点、梁板节点等。
1.3 参考标准本手册的设计原则和规范参考以下标准:- GB 50017-2017 《钢结构设计规范》- GB 50018-201X 《钢结构工程质量验收规范》- GB 50019-201X 《钢结构防腐蚀技术规范》- GB 50046-201X 《建筑地震设计规范》第二章:基本原则2.1 安全性连接设计应满足结构强度和稳定性的要求,确保在正常使用和极限状态下的安全性。
2.2 可靠性连接设计应考虑材料的可靠性和制造工艺的可控性,确保连接的可靠性和一致性。
2.3 经济性连接设计应尽可能减少材料的使用量和制造成本,同时保证连接的质量和可靠性。
第三章:节点类型3.1 梁柱节点梁柱节点是钢结构中最常见的连接形式,其设计应满足以下要求:- 满足梁柱节点的强度和刚度要求。
- 考虑梁柱节点的受力特点,选择合适的连接方式。
- 考虑梁柱节点的施工工艺,选择适合的节点类型。
3.2 梁梁节点梁梁节点是连接两根梁的关键部位,其设计应满足以下要求:- 满足梁梁节点的强度和刚度要求。
- 考虑梁梁节点的受力特点,选择合适的连接方式。
- 考虑梁梁节点的施工工艺,选择适合的节点类型。
3.3 梁板节点梁板节点是连接梁与板的关键部位,其设计应满足以下要求:- 满足梁板节点的强度和刚度要求。
- 考虑梁板节点的受力特点,选择合适的连接方式。
- 考虑梁板节点的施工工艺,选择适合的节点类型。
第四章:设计步骤4.1 确定受力情况根据结构荷载和受力特点,确定节点受力情况,并进行力学分析。
4.2 选择连接方式根据受力情况和结构要求,选择合适的连接方式,并进行初步设计。
4.3 进行强度校核根据选定的连接方式,进行强度校核,并根据校核结果进行优化设计。
钢结构节点连接规范要求概述
钢结构节点连接规范要求概述钢结构是一种广泛应用于建筑工程中的强大且可靠的结构形式。
在钢结构的安装和使用过程中,节点连接的设计和施工要求至关重要。
本文将概述钢结构节点连接规范的要求,确保其在工程实践中的正确应用。
一、设计要求钢结构节点的设计应符合相关的国家和地区规范标准,如中国的《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)等。
设计要求包括以下几个方面:1. 荷载要求:节点连接的设计应考虑结构的荷载特性,如静态荷载、动态荷载和地震荷载等。
设计时需要合理确定节点的承载能力和稳定性。
2. 材料要求:选用节点连接材料时,应符合相关标准规范,如强度等级以及材料的可焊性、腐蚀性等性能要求。
3. 安全要求:设计应考虑结构的安全性,确保节点连接在设计寿命内具有足够的强度和韧性。
此外,还需满足防火、抗震和防腐等特殊要求。
二、施工要求节点连接的施工要求决定了节点连接的质量和可靠性。
在钢结构节点的施工过程中,应注意以下几个方面:1. 清理与准备:在连接钢结构部件之前,应将连接表面的污物、油污和锈蚀等清除干净。
确保连接表面平整、干燥和无妨碍。
2. 焊接要求:钢结构的节点连接通常采用焊接方式。
焊接应符合相关的标准规范,主要包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺和质量检测等。
同时,还应注意保护焊接过程中的安全,如防护措施和消防设备等。
3. 预紧力和固定:某些情况下,节点连接需要经过预紧和固定来确保连接牢固。
预紧力要符合设计要求,同时要避免预紧过度造成损坏。
4. 质量检测:节点连接的质量检测包括可视检查和无损检测等。
通过对节点连接的检测,可以发现潜在的问题并及时进行修复,确保连接的质量和可靠性。
三、检验要求钢结构节点连接的检验是确保连接质量和普遍安全性的重要环节。
检验应符合相关的规范要求,并应根据不同节点连接的特点进行合理安排。
1. 可视检查:可视检查是最基本和常用的一种检验方法。
检验时要仔细观察连接部位是否存在缺陷、瑕疵、变形等问题。
钢结构节点连接手册
钢结构节点连接手册(原创版)目录一、钢结构节点概述1.节点的定义与分类2.节点在钢结构中的重要性二、钢结构节点设计要点1.节点的刚接与铰接2.节点板的选型与设计3.端头板、轴承、角码、套筒等构件的选择与设计4.节点的构造规定、构造图例、计算例题及计算图表三、钢结构节点设计手册1.《钢结构连接节点设计手册》简介2.《单层网壳嵌入式毂节点探析》研究3.钢结构连接节点设计手册的实际应用正文一、钢结构节点概述钢结构节点是指钢结构中两个或多个构件连接的地方,是钢结构工程中至关重要的组成部分。
根据连接方式的不同,节点可以分为刚接和铰接两种类型。
在钢结构设计中,节点的处理对于整个结构的稳定性、承载力和使用寿命具有举足轻重的作用。
二、钢结构节点设计要点1.节点的刚接与铰接在钢结构设计中,节点的刚接与铰接是非常重要的设计参数。
结构工程师需要根据实际情况和设计要求,选择合适的刚接或铰接方式。
刚接节点要求构件之间具有足够的刚度,使得节点能够承受较大的弯矩和剪力;而铰接节点则允许构件之间在一定范围内进行旋转,具有较好的柔韧性。
2.节点板的选型与设计节点板是钢结构节点中的关键构件,它的选型和设计直接影响到整个节点的性能。
在节点板设计中,需要考虑材质、尺寸、形状等因素,以满足强度、刚度和疲劳性能等方面的要求。
3.端头板、轴承、角码、套筒等构件的选择与设计在钢结构节点设计中,除了节点板外,还需要考虑端头板、轴承、角码、套筒等构件的选择与设计。
这些构件的选型和设计需要结合实际工况和设计要求,以确保节点的稳定性和承载能力。
4.节点的构造规定、构造图例、计算例题及计算图表在钢结构节点设计过程中,需要遵循相关的构造规定和标准。
同时,为了便于设计和施工,需要提供构造图例、计算例题和计算图表等参考资料。
这些资料可以帮助工程师更好地理解节点的设计原理和方法,从而确保节点的安全性和可靠性。
三、钢结构节点设计手册1.《钢结构连接节点设计手册》简介《钢结构连接节点设计手册》是一本关于钢结构节点设计的专业书籍,由中国建筑工业出版社出版。
第七章钢结构的连接和节点构造(下)(1)分析
肋提供约束的有利影响,也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时,则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案,其一是加设斜向加劲肋,其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度(局部稳定)
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面,但运输有一定困难。
3)对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁,其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算:
翼缘板:翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓,通常由等强度条
件决定,拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积,高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板:腹板的拼接通常先进行螺栓布置,然后验算。
肋时,翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用,沿梁单位长度的竖向剪力为:
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下,应满足:
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得:
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造: 1)工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开,以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输(图a)。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地, 以减少焊接残余应力,可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1
钢结构连接节点cad表达方式
钢结构连接节点cad表达方式钢结构连接节点是建筑工程中的重要组成部分,它们起着连接和支撑的作用。
在CAD软件中,我们可以使用一些符号和图形来表达这些连接节点。
以下是一些常见的钢结构连接节点的CAD表达方式。
1. 螺栓连接:螺栓连接是一种常见的钢结构连接方式。
在CAD中,我们可以使用一个带有标记的圆形或长方形来表示螺栓,并在其周围绘制一个圆形或长方形的外框来表示连接板。
通过绘制连接板上的孔洞,我们可以清楚地表示螺栓的位置和数量。
2. 焊接连接:焊接连接是另一种常见的钢结构连接方式。
在CAD中,我们可以使用一些特定的符号来表示焊缝的位置和形状。
例如,我们可以使用一条实线或虚线来表示直焊缝,用一组斜线来表示角焊缝,用一组波浪线来表示螺旋焊缝等等。
通过使用这些符号,我们可以清楚地表示焊接连接的类型和位置。
3. 锚固连接:锚固连接用于将钢结构固定在混凝土或其他基底上。
在CAD中,我们可以使用一些特定的符号来表示锚固件的位置和形状。
例如,我们可以使用一个带有箭头的长方形来表示锚固件的位置,并在其周围绘制一个圆形或长方形的外框来表示基座。
通过绘制基座上的孔洞,我们可以清楚地表示锚固件的位置和数量。
4. 节点连接:节点连接是钢结构中非常重要的连接方式之一。
在CAD中,我们可以使用一些特定的符号来表示节点连接的位置和形状。
例如,我们可以使用一个带有标记的圆形或长方形来表示节点,并在其周围绘制一个圆形或长方形的外框来表示连接板。
通过绘制连接板上的孔洞,我们可以清楚地表示节点的位置和数量。
以上是一些常见的钢结构连接节点的CAD表达方式。
通过使用这些符号和图形,我们可以清楚地表示连接节点的位置、形状和数量,从而有效地进行钢结构设计和施工。
这些CAD表达方式在实际工程中具有很高的可行性和实用性,可以帮助工程师和施工人员更好地理解和应用钢结构连接节点。
钢结构焊接连接节点通用图
HUALU 1X02-2010华陆工程科技有限责任公司G O N G S I B I A O Z H U N S H E J I H U A L U 1X 02-2010目录目录………………………………………………………100 (共01张)钢结构节点详图说明…………………………… 101~106 (共06张)变截面H型钢柱工厂拼接……………………… 201、202 (共2张)H型钢柱工地拼接………………………………… 203、204 (共05张)梁与柱强轴刚接节点…………………………… 301~309 (共12张)梁与柱强轴铰接………………………………… 401、402 (共11张)梁与柱弱轴刚接节点…………………………………… 601 (共01张)梁与柱弱轴铰接………………………………… 701、702 (共11张)H型钢梁工厂拼接………………………………………801 (共01张)H型钢梁工地拼接………………………………………802 (共01张)H型钢柱节点域补强…………………………………901~906 (共06张)柱间支撑……………………………………………1001~1009 (共11张)H型钢柱间支撑工地拼接…………………………………1010 (共01张)梁与梁铰接连接……………………………………1101~1112 (共86张)水平支撑的连接节点………………………………1201~1206 (共06张)钢结构焊接连接节点通用图批准部门:华陆工程科技有限责任公司技管理术部标准编号:HUALU 1X02-2010主编单位:华陆工程科技有限责任公司土建室发布日期:2010年12月20日实行日期:2010年12月20日主编单位负责人:主编单位技术负责人:技术审定人:设计负责人:目录100说明:1.本套钢结构节点详图适用于非抗震及抗震等级低于或等于二级的一般工业与民用钢结构节点连接。
2.设计依据:《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《热扎H型钢和剖分T型钢》GB/T 11263-2005《焊接H型钢》YB 3301-20053.材料:3.1钢材采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢。
钢结构节点连接
t
M s
2ns
f
Vehs
1 12
hs3
yi2 n
d
2
3 根据构造要求求板厚
t
s s
s
12
tsbs bs 15
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15
1) 根据焊缝的合成应力求角焊缝的焊脚尺寸
采用双面角焊缝,且只考虑其支承板与柱或主 梁腹板的连接焊缝有效。为此,在焊缝中的合成
剪应力为:
M f
2
V f
2
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40
检验梁的栓焊拼接选用表
取页87中的 H 500 250 816 钢材牌号Q235
钢,摩擦型型连接高强度螺栓 M 20 5 20@ 70
(预拉力 P 125kN)。取表中的 M 0.7Mmax
323k,N再m取螺栓的性能等级
系数
, 所0.3对应的
和8取.8抗s滑移
V 来2进3行5kN
f
w f
式中:
M f
6Ve 2ns 0.7hf lw2
V f
V 2ns 0.7hf lw
1.22
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16
ns — 焊在主梁上支承板(或柱上竖向板)的个数。 hs — 为支承板的高度, hs ( m 1 )s 2b
s ( 为孔距,b 为板边距)
将其代入前页公式,经整理后得角焊缝所需的焊脚尺
剪力设计值在顶上一排螺栓中产生的剪力
N V 279 5 55.8kN
合成剪力 N 41.852 55.82 69.75kN
螺栓的抗剪承载力设计值
N
b v
0.9 1 0.5 155
69.75kN
支承板的厚度及角焊缝的焊脚尺寸计算略。
钢结构的连接和节点构造一
第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷 焊缝中可能存在裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。
裂纹 气孔
烧穿
夹杂
第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷
根部未 焊透
边缘未 熔合
咬边
焊缝层间 未熔合
焊瘤
第七章 钢结构连接
焊缝质量检查:
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205——2002) 规定:焊缝质量检查标准分为三级,其中三级只要求通过 外观检查.即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无 看得见的裂纹、咬边等缺陷。
受力性质 受剪螺栓
受拉螺栓
§4 普通螺栓的构造和计算
剪力螺栓的工作性能和强度
工作机理
传力模式:摩擦 →孔壁承压和螺栓杆受剪
破坏模式
螺栓杆剪断 孔壁压坏 钢板拉断 钢板剪坏 螺栓杆弯曲
→ 计算 → 计算
→ 计算 → 计算与构造 → 构造
第七章 钢结构连接
高强度螺栓连接和普通螺栓连接的主要区别是:
普通螺栓扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小,由板面挤压 力产生的摩擦力可以忽略不计。普通螺栓连接抗剪时是依靠 孔壁承压和栓杆抗剪来传力。高强度螺栓除了其材料强度高 之外,施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力,使被连接构件 的接触面之间产生挤压力,因此板面之间垂直于螺栓杆方向 受剪时有很大的摩擦力。依靠接触面间的摩擦力来阻止其相 互滑移,以达到传递外力的目的,因而变形较小。高强度螺 栓抗剪连接分为摩擦型连接和承压型连接。前者以滑移作为 承载能力的极限状态,后者的极限状态和普通螺栓连接相同。
第七章 钢结构连接
2、气体保护焊
用焊枪中喷出的惰性气体代替 焊剂,焊丝可自动送入,如C02 气体保护焊是以C02作为保护气 体,使被熔化的金属不与空气接 触,电弧加热集中,熔化深度大, 焊接速度快,焊缝强度高,塑性 好。
钢结构的连接和节点构造.
C级螺栓材料性能为4.6级或4.8级
表示螺栓成品的抗拉强度下限值为400N/mm2 屈强比为0.6或0.8
2、高强螺栓连接
分类:按传力机理分摩擦型高强螺栓、承压型高强螺栓
两种螺栓构造、安装基本相同 摩擦型高强螺栓:只依靠摩擦阻力传力,并以剪力不超过 接触面摩擦力作为设计准则 螺杆与螺孔之差1.5~2.0mm,变形小,承载力低,耐疲劳、 抗动力荷载性能好 承压型高强螺栓:允许接触面滑移,以连接达到破坏的极 限承载力作为设计准则 摩擦型高强螺栓的连接较承压型高强螺栓的。而承压型高强螺 栓连接承载力高,但抗剪变形大,所以一般仅用于承受静 力荷载和间接承受动力荷载结构中的连接
焊接会产生残余应力,导致受压构件的承载
力减低,裂纹的扩展会发展到整体。
二、焊缝连接形式和焊缝形式 1、焊缝的连接形式
对 接
搭接
T型连接
角接
2、焊缝的形式
按构件相对位置
对接焊缝 正对接焊缝 斜对接焊缝
角焊缝
按施焊的相对位置
平焊
横焊
立焊
仰焊
三、焊缝缺陷及焊缝焊缝质量检查
(一) 焊缝缺陷
(二)焊缝质量检查 焊缝按检验方法和质量要求分一、二、三级。 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查(检 查外观缺陷和几何尺寸);且符合三级质量标 准; 一、二级焊缝除外观检查外,尚要求一定数 量内部无损检验(超声波检验、有时还用X或γ 射线拍片),并符合相应级别的质量标准。
1:2.5(静载)或1:4(动载)的斜角,以平缓过度,减小应力集中。
二、对接焊缝的计算
对接焊缝可视作焊件截面的延续,故其计算方法与 构件强度计算相同。
对接焊缝的抗压、抗剪强度,以及一、二级对接焊缝 的抗拉强度与母材相同,因此若采用引弧板施焊,则 可不与计算。只有三级焊缝受拉力作用才需进行计算!
第七章-钢结构的连接和节点构造
直角角焊缝 (a)普通焊缝 (b)平坡焊缝 (c)深熔焊缝
斜角角焊缝 (e)锐角角焊缝 (f、g)钝角角焊缝
2、应力状态
正面角焊缝:力作用 方向焊缝长度方向
侧面角焊缝:力作用 方向焊缝长度方向
图2-24侧面角焊缝应力分布
正面角焊缝比侧面角焊缝强度高,但塑性差。
3、角焊缝的尺寸限制
(1)、承受动力荷载结构中正面角焊缝采用 平坡焊缝或深熔焊缝,侧焊缝可采用普通 焊缝。
(三)焊缝质量检验 三级焊缝:外观检验
二级焊缝:外观检验+20%长度超声波检验 一级焊缝:外观检验+全部超声波检验,
必要时:+射线探伤
高空施焊质量不可靠,强度×0.9
四 焊缝连接型式及焊缝型式
连接型式
按被连构件间相对位置分: 平接、搭接、T形连接和角接
焊缝型式 焊缝沿长度方向分布
按施焊位置分
五 焊缝代号
f
w f
(7 7)
2。fx或fy=0且fz=0,正面角焊缝
f N (he
lw
)
1.22
f
w f
(7 8)
3。fx=0或fy=0,//、焊缝长度力共同作用
f
1.22
2
2 f
f
w f
(7 9)
用f代替1.22, 则(7-8)式和(7-9)式为
f N (he
lw)
f
f
w f
(7 10)
N2 e1N (e1 e2 ) N3 2 K2N N3 2
(7 15a) (7 15b)
对于L形的角焊缝,同理求得N3后,可得
N1 N N3
(7 16)
求得N1、N2后,再按(7-7)式计算侧面角焊缝
[PPT]钢结构设计原理之钢结构的连接和节点构造
3.焊缝质量等级及选用
《钢结构设计规范》(GB50017--2003)中, 对焊缝质量等级的选用有如下规定: (1) 需要进行疲劳计算的构件中,垂直于作用力 方向的横向对接焊缝受拉时应为一级,受压时应 为二级。 (2) 在不需要进行疲劳计算的构件中,凡要求与 母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时 宜为二级。
弯时与母材相等,不必计算焊缝的强度。
三级焊缝一般只能达到母材强度的85%,应进
行验算。
若为高空施焊,焊缝强度设计值应乘折减系数
0.9。
四、焊缝连接型式及焊缝型式
1.焊接连接形式
对接
搭接
角 部 连 接
T型连接
2.焊缝形式
(1)对接焊缝
正对接焊缝
(2)角焊缝
斜对接焊缝
T型对接焊缝
对接焊缝
角焊缝
(3)重级工作制和起重量 Q>50t的中级
工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁
架上弦杆与节点板之间的T形接头焊透的对接与
角接组合焊缝,不应低于二级。
(4)角焊缝质量等级一般为三级,直接承受动力 荷载且需要验算疲劳和起重量Q>50t的中级工 作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。
注:
一、二级焊缝用于等强连接,其焊缝的拉、压、
3.轴力、弯矩和剪力共同作用下的对接焊缝计算
(1)焊缝为矩形截面:
V
lw
lw
N
M
N
t t
σM
τ
σN
强度计算公式为:
M
M 6M 2 Ww lw t
N
N lw t
max N M f t w
max
VS w 3 V fVw I w t 2 lw t
钢结构节点连接手册
钢结构节点连接手册摘要:1.钢结构节点连接手册概述2.钢结构节点的类型及应用3.钢结构节点连接的设计原则4.钢结构节点连接的计算方法5.钢结构节点连接的施工要求6.钢结构节点连接的维护与检查7.钢结构节点连接的发展趋势与展望正文:钢结构节点连接手册是一本针对钢结构节点连接的综合性参考书籍,旨在为从事钢结构设计、施工、监理等相关人员提供节点连接方面的技术支持。
手册从钢结构节点的类型、设计原则、计算方法、施工要求、维护与检查以及发展趋势等方面进行了详细介绍。
钢结构节点的类型繁多,根据其连接方式可分为焊接节点、螺栓连接节点、铆接节点等。
这些节点在不同的钢结构工程中有着广泛的应用,如建筑结构、桥梁结构、塔架结构等。
在选择节点类型时,需要综合考虑结构的受力特性、施工条件、成本等因素。
钢结构节点连接的设计原则主要包括:确保节点的强度和稳定性、满足结构的承载力要求、保持结构的完整性、便于施工和维护等。
在设计过程中,需要根据实际工程需求,合理选择节点类型,并按照相关规范进行计算和验算。
钢结构节点连接的计算方法主要包括:理论计算、实验验证、经验公式等。
在计算过程中,需要充分考虑节点连接的受力状态、材料性能、几何尺寸等因素,以保证节点连接的安全可靠。
钢结构节点连接的施工要求主要包括:施工准备、焊接质量、螺栓连接质量、防腐处理等。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和工艺要求进行操作,确保节点连接的质量满足设计要求。
钢结构节点连接的维护与检查主要包括:日常巡查、定期检查、损坏修复等。
在维护与检查过程中,需要及时发现和处理节点连接的问题,以保证结构的稳定性和安全性。
随着我国钢结构行业的不断发展,钢结构节点连接技术也在不断进步。
未来的发展趋势主要包括:高强度钢材的应用、新型节点类型的研发、节点连接设计的智能化等。
钢结构工程详解(三)节点连接普通螺栓
钢结构工程详解(三)节点连接普通螺栓范本一:1. 节点连接普通螺栓介绍1.1 节点连接普通螺栓的定义1.2 节点连接普通螺栓的作用1.3 节点连接普通螺栓的分类2. 节点连接普通螺栓的选取原则2.1 节点连接的承载力计算原则2.2 节点连接的可靠性原则2.3 节点连接的经济性原则3. 节点连接普通螺栓的基本构造3.1 螺栓的材质和规格3.2 螺母的材质和规格3.3 垫圈的材质和规格3.4 螺栓连接的步骤4. 节点连接普通螺栓的设计原则4.1 节点连接的受力分析4.2 节点连接的几何约束4.3 节点连接的刚度要求4.4 节点连接的预应力设计4.5 节点连接的可拆卸设计4.6 节点连接的防松设计5. 节点连接普通螺栓的施工与验收5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程的要求5.3 施工后的验收标准6. 节点连接普通螺栓的检测与维护6.1 检测方法6.2 维护注意事项6.3 维护周期附件:1. 图纸一览2. 技术说明书法律名词及注释:1. 螺栓连接:指通过螺栓将构件连接起来的方式。
2. 承载力:指节点连接能够承受的最大荷载。
3. 可靠性:指节点连接的稳定性和安全性。
4. 经济性:指节点连接的成本和效益的平衡。
---范本二:1. 节点连接普通螺栓概述1.1 节点连接普通螺栓的定义1.2 节点连接普通螺栓的分类1.3 节点连接普通螺栓的作用2. 节点连接普通螺栓的设计原则2.1 节点连接的受力分析2.2 节点连接的数学模型2.3 节点连接的设计方法3. 节点连接普通螺栓的材料选择3.1 螺栓材料的选取3.2 螺母材料的选取3.3 垫圈材料的选取4. 节点连接普通螺栓的连接方式4.1 外侧连接方式4.2 内侧连接方式5. 节点连接普通螺栓的施工要点5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程中的注意事项5.3 施工后的检验与验收6. 节点连接普通螺栓的维护与保养6.1 定期检查与维护6.2 保养措施附件:1. 图纸一览2. 技术规范书法律名词及注释:1. 节点连接:指通过螺栓将两个或多个构件连接起来的方式。
钢结构基本原理第7章 钢结构的连接和节点构造
第7章钢结构的连接和节点构造7.1 钢结构对连接的要求及连接方法钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成构件,连接部位应有足够的强度、刚度及延性。
合理地连接方式及节点的细部构造要求外还要满足8点,见书188页。
钢结构的连接方法 (α)焊缝连接;(b)铆钉连接;(c)普通(高强)螺栓连接。
焊缝连接优点是构造简单、不削弱构件截面、节约钢材、加工方便、易于采用自动化操作、连接的密封性好、刚度大。
缺点是焊接残余应力和残余变形对结构有不利影响,焊接结构的低温冷脆问题也比较突出,除少数直接承受动载结构外可广泛应用铆钉连接的优点是塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检查,适用于直接承是动载结构的连接。
缺点是构造复杂,用钢量多。
普通螺栓连接的优点是施工简单、拆装方便。
缺点是用钢量多。
适用于安装连接和需要经常拆装的结构。
普通螺栓又分为C级螺栓和A级、B级螺栓。
(A、B级螺栓一般用45号钢和35号钢,尺寸准确,加工精度高,要求I类孔,用于承受较大剪力、压力连接;C级螺栓一般用Q235钢(用于螺栓时也称为4.6级)制成。
要求Ⅱ类孔,加工粗糙,尺寸不够准确,用于承受拉力的安装连接。
I类孔的精度要求为连接板组装时,孔口精确对准,孔壁平滑,孔轴线与板面垂直。
Ⅱ类孔质量达不到I类孔要求的都为Ⅱ类孔。
高强度螺栓,当螺栓(受拉)时,螺栓预拉力增加不多,外拉力是靠板件间夹紧力的减少来承受,但板件间始终保持夹紧状态;当(受剪力)时,按设计受力要求不同分摩擦型连接和承压型连接。
摩擦型:受剪设计时外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力(使板件压紧)所提供的可能最大摩擦力为极限状态,亦即保证连接在整个使用期间外剪力不超过最大摩擦力。
承压型:受剪设计时,保证在正常使用荷载下,外剪力一般不会超过最大摩擦力,受力性能与摩擦型同,但如果荷载超过标准值(正常使用情况下荷载),剪力可能超过最大摩擦力,被连接板件间将发生相对滑移变形,直到螺栓杆与孔壁一侧接触,此后靠螺栓杆身剪切和孔壁承压及杆件接触面间摩擦共同传力最后以杆身剪切或孔壁承压破坏,达到连接最大承载力,作为连接受剪极限状态。
钢结构节点连接手册
钢结构节点连接手册摘要:I.钢结构节点连接手册概述A.手册的目的和适用范围B.钢结构节点的定义和分类II.钢结构节点连接的构造规定A.节点的选型和设计原则B.构造图例和符号表示III.钢结构节点连接的计算方法A.强度和稳定性计算B.疲劳和耐久性计算C.计算例题和计算图表IV.钢结构节点连接的构造和安装A.常用节点的构造和安装方法B.特殊节点的构造和安装要求V.钢结构节点连接的检查和维护A.节点连接的检查方法和要求B.节点连接的维护措施和注意事项VI.钢结构节点连接的新技术和应用A.新型节点的技术和应用B.国内外钢结构节点连接的发展趋势正文:钢结构节点连接手册是一本针对钢结构节点连接设计、施工、检查和维护的专业指导书籍。
它旨在为从事钢结构工程设计、施工、监理等相关人员提供节点连接方面的技术支持。
手册首先介绍了钢结构节点连接的基本概念,包括节点的定义、分类和选型原则。
节点选型需要考虑结构类型、受力条件、施工方法等因素,以满足强度、稳定性、经济性和施工性等要求。
接着,手册详细阐述了钢结构节点连接的构造规定,包括构造图例、符号表示和设计原则。
节点的构造应满足规范要求,同时考虑施工可行性和便于检查维护。
在构造规定的基础上,手册进一步介绍了钢结构节点连接的计算方法,包括强度和稳定性计算、疲劳和耐久性计算。
这些计算方法有助于确保节点连接在各种工况下的安全性能。
此外,手册还详细介绍了钢结构节点连接的构造和安装方法,以及检查和维护的要求。
这些内容对于保证节点连接的质量、安全和长期运行具有重要意义。
最后,手册探讨了钢结构节点连接的新技术和应用,包括新型节点的技术和应用,以及国内外钢结构节点连接的发展趋势。
这有助于读者了解行业最新动态,推动钢结构节点连接技术的不断发展。
钢结构连接节点参考书
钢结构连接节点参考书哎,聊聊钢结构连接节点吧,这玩意儿可不是啥高大上的东西,其实就是把那些钢铁家伙们牢牢连在一起的“小助手”。
想象一下,咱们的房子、桥梁,甚至是一些摩天大楼,都是靠这些节点来撑着的,真的是“稳如泰山”啊。
你要是看到工地上,工人们用焊接、螺栓把这些钢材拼拼凑凑,那种感觉就像是搭积木,一块一块往上叠,叠到天上去。
听上去简单,但要是没掌握好,那可真是“竹篮打水一场空”!钢结构节点就像是这建筑大舞台上的“幕后英雄”,平时大家都没怎么注意,等到出问题的时候,才恍然大悟。
“哎哟,怎么这桥摇摇欲坠?”背后的节点没处理好。
你知道,钢结构这种材料啊,它既轻巧又结实,给咱们的建筑提供了许多可能性。
但是如果连接节点设计得不好,那就相当于给这栋大楼打了个“马赛克”,一旦有个地方出问题,整栋楼都跟着遭殃。
你想啊,钢结构连接节点有很多种,比如焊接、螺栓、铆接,简直就像是给不同的食材搭配调料。
每种连接方式都有自己的“拿手绝活”。
焊接就像是把两块钢铁“热恋”在一起,融得非常紧密;而螺栓则像是一对搭档,把两块钢牢牢地固定在一起,咱们说“夫妻搭档”,就是这个意思。
还有铆接,哎,这种方式有点复古,像是把两个老朋友用钉子钉在一起,虽然看着笨重,但确实稳得住。
说到设计节点,哎,这可是一个技术活。
想想看,连接节点的设计,不仅要考虑到材料的强度,还要考虑到外界的各种因素,比如风、地震,甚至是温度变化。
简直就像在给建筑“穿衣服”,得根据天气变化来挑选合适的风格。
要是选择错误,那可就“自讨苦吃”了。
设计师们为了把这些因素都考虑进去,得绞尽脑汁,真是“费尽心思”。
节点的施工也得讲究点。
这时候,工人们的技术就显得尤为重要了。
你想,要把那么多钢材连接在一起,不能马虎,哪怕是一点小小的疏忽,都可能造成后续的麻烦。
那可真是“前面一块地,后面一场空”啊!施工的时候得确保每一个节点都能承受得住各种压力。
你知道,有时候一个小小的误差,日后可就成了大问题。
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04SG519-2 节点连接设计的技术条 件、图集的内容及其使用方法。
2013-7-20 1
1) 03SG519-1 为次梁与主梁的连接
(去年开始发行)
2013-7-20
2
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3
以上五种简支栓接型式,分别采用高
强度螺栓摩擦型连接、高强度螺栓承压型 连接 和 普通 C 级螺栓连接,根据连接在
14
螺栓群在剪力和偏心弯矩作用下,反求螺
栓群可承受的最大剪力设计值,即:
V M b ( N 1y N 1y )2 ( N 1M )2 N v x
V 式中: N 1y
V mn
N
M 1y
V e x1 ( xi2 yi2 )
M N 1x
V e y1 ( xi2 yi2 )
结构中,拼接位于框架梁塑性区段以内时等
多种情况下,而编制的连接施工图选用图表
2013-7-20 8
本图集受弯构件选用的 H 型钢截面规格(共72种)
2013-7-20
9
连 接 材 料 高强度螺栓: 8.8s 和 10.9s 两种。 普通 C 级螺栓:4.6s 或 4.8s 两种。 焊接材料:采用与Q235 及Q345 钢相
b v
kn ( xi2 yi2 )
2 2 1 2ex1 e 2 x1 y1 W 2 2 kn mn mnk n
15
V 1W N
2013-7-20
确定支承板的厚度(取下列各式中之最大者)
1 根据螺栓群可承受的最大剪力设计值求支承板厚
V V t hs f v 2b ( m 1) s m(d 2) f v
第8.5.2条 当用于抗震设防时,梁的接头应按 本规程第8.1.3条第三款的要求设计;当用于 非抗震设防时,梁的接头应按内力设计,此时, 腹板连接按受全部剪力和所分配的弯矩共同作 用计算,翼缘连接按所分配的弯矩设计。当接 头处的内力较小时,接头承载力的不应小于梁 截面承载力的 50%。
2013-7-20 34
次梁与主梁 ( 或与柱) 简支栓接的 选用图表使用说明
在 15~62 页选用图表中连接的最大剪力设计值 系根据附录A公式( A.2-1 )、( A.2-2 )计算得出的。 底 行 中 的 支 承 板 厚 度 , 系 根 据 公 式 ( A.3.1) ~ ( A.3.4 )计算得出的(详见页157-159)。当选用 表中没有所需要的截面时,选用者可根据以上公 式进行计算。(即前面所介绍的公式,或按前面 “检验”示例的步骤进行。
取页 51 左表中的 J 1 型, 其 H 型钢梁高 500, 钢材牌号 Q345 , 主梁翼缘宽 Bf 200 , 剪力设 计值 V 279kN , 即第 1 列 6 行,对应的螺栓性 能等级 10.9 s , 抗滑移系数 0.50 摩擦型连
接高强度螺栓 M 20 5 1 @ 80
ns — 焊在主梁上支承板(或柱上竖向板)的个数。 hs — 为支承板的高度, hs ( m 1 )s 2b
(
s 为孔距,b 为板边距)
V hf 2.39ns f fw (hs 10)2
将其代入前页公式,经整理后得角焊缝所需的焊脚尺
寸为:
8.4e 2 [1.71(hs 10)]2
也能按等强度要求进行拼接而编制的连接
施工图选用图表,如本图集第 63 页至第
156 页所示。
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04SG519-2 为框架梁在工的全栓拼接
(今年开始发行)
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它主要用于当框架梁与柱在工厂用焊缝
刚性连接,其悬臂段与中间段的翼缘和腹板 在工地均用高强度螺栓摩擦型拼接时,为了 既能按不同内力设计值进行拼接和按梁的净 截面等强度进行拼接,同时也考慮了在抗震
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主次梁螺栓简支连接的 索引表示方法
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主次梁螺栓简支连接的选用示例
设有一 Q235 的 H 型钢次梁,
截面型号为 H 446×199×8×12,
梁端剪力设计值 V 180kN,主梁为 Q235, 截面型号为H 600×300×12×25;连接节点 为J4 型;主次梁间用10.9s高强度螺栓摩擦型 连接。接触面用喷砂生赤锈处理,即 0.45 试问应如何选用其连接及索引。
采用双面角焊缝,且只考虑其支承板与柱或主 梁腹板的连接焊缝有效。为此,在焊缝中的合成 剪应力为:
M f
fV
2
2
f fw
式中:
M f
6Ve 2 2ns 0.7hf l w
V 2ns 0.7hf l w
V f
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1.22
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偏心影响下可承受的最大剪力设计值而编
制的连接施工图选用图表,如本图集第 9 页至第 62 页所示。
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2)为框架梁在工地的栓焊拼接
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5
它主要用于当框架梁与柱在工厂用焊 缝刚性连接,其悬臂段与中间段的翼缘用 对接焊缝,腹板用高强度螺栓摩擦型拼接
时,为了既能按不同内力设计值进行拼接,
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螺栓群在弯矩和剪力作用下,角点螺栓所受剪力的计算
N
N
V 1y
N
M 2 1y
( N
M 1x
) 0.9 N
2
b v
式中:
N
M 1x
V N mn
V 1y
M 1y
( kM x Ve) ( I wj I xj ) x1 ( x y )
2 i 2 i
( kM x Ve) ( I wj I xj ) y1 ( xi2 yi2 )
16740 160 280N 279 5 55.8 kN 合成剪力 N 41.85 2 55.8 2 69.75kN
V
螺栓的抗剪承载力设计值
N 0.9 1 0.5 155 69.75kN
b v
支承板的厚度及角焊缝的焊脚尺寸计算略。
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I wj I xj
kn ( xi2 yi2 )
Y kM x
2 2
b b 2 4ac V 2a
2Yx1 2Ye( x1 y1 ) b 2 mnk n kn
2 2
1 2ex1 ( e )2 ( x1 y1 ) a 2 2 2 m n mnk n kn
, 其预拉力
P 155kN( 偏心距 e 60 )来进行验算。
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23
检验:偏心弯矩 M 279 60 16740kN mm 弯矩在顶上一排螺栓中产生的剪力:
N 160 41.85kN 剪力设计值在顶上一排螺栓中产生的剪力
M 2 2
V s
2 根据螺栓群所受的偏心弯矩 M Ve Vehs M ts 1 3 yi2 d 2 2ns f hs n 12 3 根据构造要求求板厚
求板厚
t s 12
s s
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t bs 15
bs s
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1) 根据焊缝的合成应力求角焊缝的焊脚尺寸
匹配的 E43 和 E50 型焊条
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次梁与主梁 ( 或与柱) 简支连接的 计算假定及计算公式
综合背景资料:其假定为,连接板与次梁可 视为一体,支点在主梁腹板的中心线上。 其连接螺栓和连接板除承受次梁的剪力外, 尚应考虑由于连接偏心所产生的附加弯矩 的作用。这些背景资料是:
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1) 腹板拼接板及其每侧的高强度螺
栓,按拼接处的弯矩和剪力设计值计 算。即腹板拼接板及每侧的高强螺栓
承受拼接截面的全部剪力及按刚度分
配到腹板上的弯矩,但其拼接强度不 应低于原截面抗弯承载力的 50%。
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2)由于当翼缘为焊接、腹板为高强
度螺栓摩擦型连接时,一般总是采用先 栓后焊的方法,因此在计算中,应考虑
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2)确定支承板和连接盖板的加工尺寸:
由于J4 型在25页第 6 列底行中只有板号 而无板
厚修正值,故设计者只需注明板号。施工者就可根据
主梁截面尺寸和板号查页13(截面代号 1H60.8,在 对应于J4 型、板号 的第 9 行第 2 列,即可查得 支承板的加工尺寸连接盖板的板厚 t 8 及加工尺寸 均可从 25 页 J4 型图中查得;至于焊脚尺寸 hf 及 需在连接处加塞2mm厚的填板,可由制作加工厂根 据 4.3 与 4.4 条的要求施工。
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3)节点连接的索引表示方法: 根据J4 型图的标准表达式为:
1H 45.1 1H 60.8
J4
M
注:螺栓性能等级和连接处钢材表面
的处理方法,应在设计总说明中说明,
故在索引中不注。
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编制框架梁栓焊拼接的有关的背景资料
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
1987,11。 3 王国周 瞿履谦主编《钢结构原理与设计》 清华大学出版社 4.陈绍蕃《钢结构》中国建筑工业出版社, 1996 5.徐永基 刘大海 钟锡根 杨翠如编著《高 层建筑钢结构设计》陕西科学技术出版社 1993,12.
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在简支连接中螺栓群所承受的剪力和弯矩
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