厂房地基回填施工方案

卡斯马汽车系统重庆有限公司新建厂房

地基土石方回填

施

工

方

案

通州建总集团重庆项目经理部

二0一一年四月

目录

1 工程概况........................................................................................ 错误！未定义书签。

2 编制依据........................................................................................ 错误！未定义书签。

3 施工部署........................................................................................ 错误！未定义书签。

4 施工计划........................................................................................ 错误！未定义书签。

5 主要施工方法 (5)

6 技术、质量保证措施...................................................................... 错误！未定义书签。

7 雨季施工........................................................................................ 错误！未定义书签。

8 安全文明施工保证措施 .................................................................. 错误！未定义书签。

9 环保措施........................................................................................ 错误！未定义书签。

一、工程简况：

本工程位于重庆市北碚区蔡家同兴工业园内，拟建厂房占地面积约115亩，原始地貌标高比市政道路低4~6m，地基回填土方约340000 m3，回填土来料由业主提供。在靠西北边5~20m高的护坡脚下做一排水暗沟, 使从护坡泄水孔流出的水通过排水暗沟排入市政管网。二、编制说明

1．编制依据

1．1根据业主对新建厂房的施工要求。

1．2现行土石方回填有关规范、标准。

1．3施工现场所了解的有关情况和对周边环境调查所掌握的有关资料及信息。

1．4我公司的综合施工能力、机械装备实力、技术力量和多年施工的经验。

2．编制原则

2．1严格遵循业主规定的内容和要求。

2．2根据场地、气候等实际情况，结合我公司的人力、物力、财力、科学合理的组织施工。

2．3严格遵照IS09002国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效进行，创造良好的条件。

2．4组成强有力的施工组织机构、组成专业队伍，对工程质量、进度、安全进行全面负责，直接对业主负责。

2．5在机械及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。

2．6在工期安排上充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，精心安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工相互干扰及窝工现象。

2．7不断优化施工方案，力求做到规范化、标准化施工，推广选用先进的施工工艺，确保工程质量、施工安全、缩短工期、降低工程成本。

三、施工部署

3．1总体思路

根据施工组织设计，结合现场实际情况，本次土方回填工程分两个区域回填，先从公路侧回填，回填到二至三层时，接着回填靠护坡侧，按照从南侧到北侧的顺序回填。

3．2主要施工方法

本次土方回填采用人工和机械相结合的方式，采用推土机和挖掘机、压路机等大型机械，同时对于机械无法施工的部位，采用蛙式打夯机配合人工回填。

四、施工计划

4.1施工进度计划

计划工期为45天。

4.2机械设备及仪器计划

所有机具随工程进度提前两天进场。

4.3劳动力计划

本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍和土方作业公司参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。

4.4材料计划

1.白灰随工程进度提前两天进场。

2.机用柴油随工程进度提前两天进场。

五、主要施工方法

5.1 工艺流程

地基填方施工工艺流程图见附图一。

5．2施工准备

5.2.1场地清理

用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10－30cm 内的植被、农作物的根系和表面淤泥土予以清除，积水排干。原地面要进行场地平整和填前碾压，使其原始土层压实度达到规定要求。

5.2.2填料土的选择

（1）凡具有规定强度且能被压实到具有强度规定的压实度和能形成稳定填方的材料均为适用于填筑材料。通常情况下，下列材料为非使用材料：

a.沼泽土、淤泥、泥碳、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。

b.含有树根和易腐材料的土。

c.有机质含量大于5%的土。

d.液限大于50%，塑性指数大于26的土。

（2）填料中，其最大粒径应小于层厚的2/3，顶面以下50cm厚度范围内不得采用石块填筑。

5.3 施工方法

5.3.1填筑前检验土质：检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土的垃圾、有机土等杂质。回填前对土料进行击实试验，以测定最大干密度、最佳含水量。土的施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，一般以手握成团、落地开花为适宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5.3.2分层铺摊：根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。对于回填作业面较宽处，利用高程桩或小线控制回填土厚度，平整度。回填由下而上分层铺填，每层摊铺厚度不大于500mm。每层铺摊时，先用挖掘机初平，把超过回填要求粒径的石块清除随之耙平，再用推土机进行精平，如还有超过回填要求粒径的石块，用挖掘机清除随之填平，反复此工序，使回填土平整度达到碾压要求。

5.3.3分层碾压：本工程回填压实系数0.95。碾压时先用18T振动型压路机碾压，使其表面平整、压实系数达到0.8，再用25T振动型压路机碾压，使其压实系数达到0.95。碾压填方时，严格控制碾压遍数。若经检验，密实度达不到要求时，继续夯实，直到达到要求为止。夯实由四周开始，然后再夯向中间。

5.3.4对于机械碾压不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。使用人力夯，每层摊铺厚度不大于200mm，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用“水夯”法。

5.3.5防排水

（1）在回填施工期间，为防止受雨水和地表水的冲刷造成淤积，应修建临时排水设施以保持施工场地处于良好的排水状态。