机械制造工艺学习题答案
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答(1-2)
定位,其过定位是否允许。
y
解:
图1-31 a)
1)图a:总体分析法-限制4个自由度
x,
y,
x,
y
,只车外圆,无欠定
位;车外圆+车台阶面(或切槽),存在欠定位(z轴移动未限制)。
分件分析法-三爪卡盘限制
x,
y,
x,
卡盘一起限制 x, y 2 个自由度; x, y 2
y 4 个自由度;后顶尖与三爪 个自由度被重复限制,存在过
锥堵顶尖孔
花键铣床
17 铣键槽
φ80h5外圆
立式铣床
18 车三处螺纹(与螺母配车)
锥堵顶尖孔
卧式车床
19 精磨各外圆及E、F两端面
锥堵顶尖孔
外圆磨床
20 粗、精磨两处1∶12外锥面、D端面及短锥面 锥堵顶尖孔
专用组合磨床
21 精磨大端莫氏6号内锥孔(卸堵,涂色法检查) 主轴颈及φ75h5外圆 专用锥孔磨床
镗、精镗φ80H7孔和φ60H7孔;粗、精铣两端面。
(2)在流水线上加工-粗刨、半精刨底面,留精刨余量;粗、精铣两
端面;粗镗、半精镗φ80H7和φ60H7孔,留精镗余量;粗刨、半精刨、
精刨顶面;精镗φ80H7和φ60H7孔;精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题,若有问题需提出改进意见。
解:重新安排如下
定位。
注:粗加工时,此过定位允许;精加工时不允许(会引起工件或夹具变形, 影响加工精度。
5
MMT 2度)x图, by:, z总, x体, 分y ,析无法欠-定限位制。5 个自由
分件分析法-前顶尖限制
x,
y,
z
3
个自由度;后顶尖与三爪卡盘一起限 制 x, y 2 个自由度,无过定位。
机械制造工艺学课后习题答案
机械制造工艺学课后习题答案1、什么叫生产过程,工艺过程,工艺规程?答:生产过程:从原材料变成成品的劳动过程的总与。
工艺过程:在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。
工艺规程:在具体生产条件下,将最合理的或者较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。
2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为5%。
试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为280天,试计算每月(按22天计算)的生产批量。
解:生产纲领公式N=Qn(1+α)(1+β)=(1+15%)(1+5%)=2415台/年查表属于成批生产,生产批量计算:定位?各举例说明。
答:六点定位原理:在夹具中使用合理的六个定位支承点,与工件的定位基准相接触,来限制工件的六个自由度,称之六点定位原理。
完全定位:工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。
不完全定位:没有全部限制在六个自由度,但也能满足加工要求的定位。
欠定位:根据加工要求,工件务必限制的自由度没有达到全部限制的定位。
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或者几个自由度。
(d)一面两销定位,X,两个圆柱销重复限制,导致工件孔无法同时与两销配合,属过定位情况。
7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答:不正确,保证正确的定位时,一定要懂得为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触,只要相接触就会限制相应的自由度,使工件的位置得到确定,至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。
8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制什么的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。
9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了什么自由度,推断有无欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。
机械制造工艺学习题集(第1章)参考答案(1211修订)
第1 章习题参考答案第1 章练习题(单项选择)1X1-1 答案:①同一台机床1X1-2 答案:①材料去除法1X1-3 答案:③分层制造1X1-4 答案:③相切法1X1-5 答案:③不断地把切削层投入切削的运动1X1-6 答案:①砂轮的回转运动1X1-7 答案:②均由刀具来完成1X1-8 答案:②锻件1X1-9 答案:①铸件1X1-10 答案:①设计1X1-11 答案:②一面两孔1X1-12 答案:④正常加工1X1-13 答案:③粗车-半精车-精车(此题序号错)1X1-14 答案:④粗车—半精车—粗磨—精磨1X1-15 答案:①粗镗—半精镗—精镗1X1-16 答案:①切削加工之前1X1-17 答案:①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1X1-18 答案:③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1X1-19 答案:④各组成环公差平方和的平方根1X1-20 答案:①成组技术1X1-21 答案:①寻找最短路径1X1-22 答案:④机械加工工艺过程1X1-23 答案:③辅助基准1X1-24 答案:②零件结构对加工可行性的影响1X1-25 答案:③减少了零件生产的单件工时1X1-26 答案:③Ta+Tb1X1-27 答案:①钻孔1X1-28 答案:③模锻的毛坯1X1-29 答案:②工序第1 章练习题(多项选择)1X2-1 答案:①加工表面②切削刀具1X2-2 答案:①广泛采用高效专用设备和工具②设备通常布置成流水线形式③广泛采用互换装配方法1X2-3 答案:①CAD 技术②计算机数控技术④材料科学1X2-4 答案:①主运动②进给运动1X2-5 答案:①单独由工件②单独由刀具③分别由工件和刀具④分别由刀具和工件1X2-6 答案:①工件的转动②工件的平动③刀具的转动④刀具的平动1X2-7 答案:①切削速度②进给量③切削深度1X2-8 答案:①类别代号③组别和型别代号④主要性能参数代号1X2-9 答案:①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度1X2-10 答案:①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则1X2-11 答案:②有利于保证被加工面之间的位置精度③可以简化夹具设计与制造1X2-12 答案:①车削②铣削③磨削④拉削1X2-13 答案:①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度1X2-14 答案:①先基准后其他②先主后次③先面后孔1X2-15 答案:①易于保证加工面之间的位置精度②便于管理④可以减小工件装夹时间1X2-16 答案:③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度④上一工序留下的形位误差1X2-17 答案:③派生式④创成式1X2-18 答案:①成组编码法②形面描述法④从CAD 系统直接获取零件信息1X2-19 答案:①易于理解②易于编程1X2-20 答案:①基本时间②辅助时间④工作地服务时间1X2-21 答案:①装卸工件时间②开停机床时间③测量工件时间1X2-22 答案:①缩短基本时间②缩短辅助时间④缩短工作地服务时间1X2-23 答案:①设计变量②目标函数③约束条件1X2-24 答案:①切削速度②进给量1X2-25 答案:①最短工序时间②最小工序成本③最大工序利润第2 章练习题(判断题)1X3-1 答案:∨1X3-2 答案:×1X3-3 答案:∨1X3-4 答案:×1X3-5 答案:×1X3-6 答案:×1X3-7 答案:∨1X3-8 答案:×提示:划线找正装夹精度不高,很少用于精加工工序。
《机械制造工艺学》试题库及答案
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。
答案:加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。
答案:机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。
答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。
答案:单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。
大批量生产用(d)。
答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。
答案:设计基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。
答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。
答案:加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。
答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。
答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。
答案:变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。
答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。
答案:强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。
答案:塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:(a),(b )。
机械制造工艺学习题答案
第四章补充题:选择粗、精加工基准
图示为一锻造或铸造的轴套,通常内孔加工余量较大,外圆的加工 余量较小,试选择粗、精基准
分析:因为外圆加工余量小, 根据加工余量合理分配的原则, 以外圆为粗基准加工孔,保证 外圆表面不会在加工过程中由 于加工余量小而留下毛面;再 以孔为精基准加工外圆,
第四章习题4-13:尺寸链计算
第一章 1-12题
a)
Байду номын сангаас
v vr 总体分析法:三爪卡盘+固定后顶尖——限制 X Y Z v r;固定后顶尖—— v 分件分析法:三爪卡盘—— YZ X v 两者一起限制五个自由度 X v r ) ) YZ YZ
无过定位,欠定位
) Y v Y
) Z r Z
d)
v r ) ) Y ZY Z 总体分析法:前后圆锥销—— v v r 分件分析法:前圆锥销——限制 X Y Z ; v v 浮动后圆锥销——限制 X Y v v r ) ) 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z 无过定位,欠定位
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基 准
• A)图:以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔,一次装夹完成, 用机床精度保证垂直度公差;以内 孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面 • B)图:液压缸希望壁厚均匀,以不 加工左端外圆和左端面为粗基准, (外圆面被夹持面长,限制了四个 自由度)加工右端阶梯孔和端面; 以已加工的孔和端面为精基准加工 左端外圆和孔及环槽
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基准
• C)图:以右孔和右端面(或内 底面)为粗基准加工左端外圆 (或者各外圆)、内孔和各端 面(保证各表面相互位置要求 的原则);以已加工的左端外 圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9:选择粗、精加工基准
机械制造工艺学清华大学出版社课后习题答案
《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编着清华大学出版社第一章机械制造工艺预备1-1参考答案要点:现代机械产品的开发与改进是极其复杂的持续的动态过程,大致可以用图1.1描述。
机械产品开发与改进系统可以描述为一个负反馈系统,它描述了机械产品依据用户需求反馈信息,不断改进和不断发展的动态过程。
机械产品开发与改进系统中包含产品决策、产品设计、工艺编制、产品制造、市场检验等环节。
上述环节之中任何一个环节的断裂,都会导致系统的崩溃。
因此上述环节都具有与系统同等的重要性,每个组成环节都具有无可替代的重要性。
因此学习机械制造工艺学很重要,很有意义。
图1.1 机械产品开发与改进系统1-2参考答案要点:按照专业教学指导委员会制定大纲,机械制造工艺学研究内容主要包含两个部分,即机械加工工艺学和机器装配工艺学。
它们分别以机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程为研究对象。
其中机械加工工艺过程指冷加工工艺过程。
机械制造的工艺过程特指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。
此外,机械制造工艺学还包括非常规加工方法概述,随着技术发展进步,非常规制造方法越来越多在工程实际中获得应有,并取得效果。
1-3参考答案要点:生产过程是指机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。
工艺过程是指在生产过程中,通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
工艺规程参看第二章机械制造工艺规程。
工艺规程在生产中的作用参看第二章机械制造工艺规程作用。
1-4参考答案要点:人们按照产品的生产纲领、投入生产的批量,可将生产分为:单件生产、批量生产和大量生产三种类型。
各种生产类型的工艺特征如下表:工艺特点单件或小批量生产中批量生产大批或大量生产毛坯的制造方法铸件用木模手工造型;锻件用自由锻部分铸件用金属模造型;部分锻件用模锻铸件广泛用金属模机器造型,锻件广泛用模锻《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编着清华大学出版社第二章机械加工工艺规程制定2-1参考答案要点:机械工艺规程在指导生产上发挥重要作用,主要体现在如下几个方面:1)工艺规程是指导生产的主要技术文件;2)工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据;3)工艺规程是新、扩建工厂或车间的基本资料。
《机械制造工艺学》课后习题答案
《机械制造工艺学》课后习题参考答案1.试指出习题图-1(a ),(b ),(c )的表面A,B 的设计基准是哪些表面?解:a )表面A 的设计基准是D 的轴线表面B 的设计基准是表面Cb )表面A 的设计基准是表面C ,D表面B 的设计基准是A 的轴线,Dc )表面A 的设计基准是表面C 的轴线,D 的下母线 表面B 的设计基准是表面C 的轴线2.试指出习题图-2(a ),(b ),(c ),(d )的工序基准和工序尺寸及加工要求。
(a )本工序是加工槽,工序基准:左端面, 中轴线,以及下母线工序尺寸:0.1015+,00.120-,槽宽6±0.2加工要求:槽两侧面关于轴线A 的对称度为0.1(b )本工序是加工两侧面,工序基准:大端圆柱中轴线,大、小端圆柱相接处的凸肩面 工序尺寸:10±0.1,00.28-加工要求:加工的两侧面满足尺寸20±0.1要求(C )本工序是加工孔,工序基准:A 的轴线工序尺寸0.1030+Φ加工要求:加工面对A 轴线的径向跳动为0.1.(d )本工序是加工孔,工序基准:中轴线B ,平面A ,孔B 左端面工序尺寸20±0.04,0.108+Φ 加工要求:孔中心线与平面A 的垂直度为0.06,孔对B 中心轴线的对称度为0.13.试计算习题图-3所示尺寸链,其中0A 为封闭环,i A 为组成环。
习题图-3(a ) 0503020A =-=00(0)0EsA =--=0(0.2)(0.1)0.3EiA =---=-故000EsA EiA A =00.320-(b) 030504040A =+-= 0(0.1)0(0.05)0.15EsA =++--==0(0.2)(0.1)00.3EiA =-+--=-故000.150.3040EsA EiA A +-=(c ) 20=A-40 A=600=EsA-0 EsA=0-0.2=EsA-(+0.2) EiA=0故其为0060(d ) 78=62+44+18-A A=46+0.4=0+0.15+0.1-EiA EiA=-0.15-0.35=0+(-0.1)+(-0.1)-EsA EsA=+0.15故0150.1546EsA EiA A +-=4.习题图-2(a ),(b ),(c ),(d )为工序简图,定位时应限制工件的哪几个自由度?最好选择哪几个表面作为定位基准?解:a )应至少限制工件五个自由度,工件绕自身轴线转动自由度可以不限制。
第一章习题答案机械制造工艺学
生产三种类型。各种生产类型的工艺特征如下表:
工艺特点 单件或小批量生产
中批量生产
大批或大量生产
毛坯的制 铸件用木模手工造 部分铸件用金属模造型; 铸件广泛用金属模机器
造方法 型;锻件用自由锻 部分锻件用模锻
造型,锻件广泛用模锻
无需互换、互配零
全部零件有互换性,某
零件互换
大部分零件有互换性,少
件可成对制造,广
夹具 通用夹具
大量专用夹具,部分通用
夹具
广泛用专用夹具
刀具和量 采用通用刀具和量 较多采用专用刀具和量 广泛采用高生产率的专
具
具
具
用刀具和量具
操作者能 技术熟练
力水平
机床调整者能力水平 需要一定熟练程度的技
高,机床操作者能力水 术工人
平低
只有简单的工艺过 有详细的工艺过程卡或 有工艺过程卡、工艺卡
工艺文件
加工表面质量包括两个方面的内容:加工表面的几何形状误差和表面层的物理力学性能。 1.加工表面的几何形状误差 加工表面的几何形状误差主要包括表面粗糙度、波度和纹理方向等。 (1)表面粗糙度 表面粗糙度是加工表面的微观几何形状误差,表面粗糙度的波距小于 1mm。 (2)波度 加工表面不平度中波距在 1~10 mm 的几何形状误差,它是由机械加工中的振动引起的。 (3)纹理方向 纹理方向是机械加工时在零件加工表面形成的刀纹方向。它取决于表面形成过程中所采 用的机械加工方法。 2.表面层的物理力学性能 由于机械加工中力因素和热因素的综合作用,使工件加工表面的物理力学性能将发生一定的变化,主 要反映在以下几个方面。 (1)表面层金属的冷作硬化 表面层金属硬度的变化用硬化程度和深度两个指标来衡量。在机械加工过 程中,工件表面层金属都会有一定程度的冷作硬化,使表面层金属的显微硬度有所提高。一般情况中,硬 化层的深度可达 0.05~0.30mm;若采用滚压加工,硬化层的深度可达几个毫米。 (2) 表面层金属的金相组织变化 机械加工过程中,切削热会引起表面层金属的金相组织发生变化。
机械制造工艺学习题及答案
机械制造工艺学习题及答案注意事项:1、本考卷满分共:100分;考试时间:90分钟。
2、所有试题必须答到试卷答题纸上,答到试卷上无效。
3、考试结束后,考生须将试卷和试卷答题纸一并交回。
姓名____________学号____________一、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段,,2.根据工序的定义,只要、、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使时间与时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和5.拉孔,推孔,珩磨孔,等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为、和单件生产三类。
7.某轴尺寸为500.018mm,该尺寸按“入体原则”标注为mm。
8.工艺基准分为、、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、、和走刀。
10.传统的流水线、自动线生产多采用的组织形式,可以实现高生产率生产。
11.选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12.如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有个工步,个工位。
0.043图1工件13.全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为,如材料费、通用机床折旧费等。
14.精加工阶段的主要任务是15.为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制个自由度。
17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中,夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制个自由度,小锥度心轴限制个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有;盖板式钻模的结构特点是没有21.常用夹紧机构中的是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]
机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]第一篇:机械制造工艺学习题及参考答案3机械制造工艺学习题及参考答案3单项选择题1.()的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。
A、组成环B、封闭环C、增环D、减环2.装配尺寸链的计算方法有()。
A、分层计算和累积计算B、排列组合计算和归纳总结计算C、正计算与反计算D、分解计算和组合计算3.()在零件加工或机器装配过程中最终形成的环或间接得到的环。
A、增环B、减环C、组成环D、封闭环4.组合夹具可以分为()两大类。
A、大型和小型B、孔系和槽系C、旋转式和直线式D、集中型和分散型5.()原则是指尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。
A、自为基准B、互为基准C、统一基准D、基准重合6.机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和(。
)A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力7.()是把零件装配成部件的过程。
A、套装B、组装C、部装D、总装8.长V型块作为定位元件时,可以限定()个自由度。
A、6B、5C、4D、39.在机械加工过程中,()是工件实际定位中绝不允许的。
A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位10.()是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制以及规划生成面积的重要依据。
A、人员定额B、产量定额C、时间定额D、效率定额11.()在特定领域内具有与该领域人类专家相当智能水平的计算机知识程序处理系统。
A、自动化系统B、专家系统C、控制系统D、数控系统2.工艺规程规划时,产品基本不变的大批、大量生产,选用()。
A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床13.在绝大多数产品中,装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度的要求,但有少数产品有出现废品的可能性的装配方法是()。
A、完全互换法B、基本互换法C、强制互换法D、大数互换法多项选择题1.装配工艺规程的主要内容有()等。
A、分析产品图样,划分装配单元B、拟定装配顺序,划分装配工序C、计算装配时间定额D、确定各工序装配技术要求E、确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具2.机械加工工艺规程规划所需原始资料有()等。
机械制造工艺学典型习题解答(DOC)
典型习题和解答第一章机械加工工艺规程的制定〔例1。
3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别:(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链,工艺系统尺寸链,装配尺寸链;(2)封闭环.组成环,增环.减环。
〔例1。
10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32mm,渗碳深度为0。
5~0.8 mm。
现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0。
8~1。
0 mm。
试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差?[解]渗碳深度是间接保证的尺寸,应为封闭环。
并作出尺寸链计算图。
车削外圆的半径及公差RδR为组成环之一。
求RδR: 0.8=1+16-R min,R min=16.2mm0。
5=0.8+15.975—R max, R max=16。
275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32。
55 mm。
〔例 1.11〕設一零件,材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下:(1)车内孔Φ31。
8(2)氰化,要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ32,要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm,试求氰化工序的工艺氧化层深度t?[解]按加工顺序画出形成氰化层深度0。
1 ~0.3mm的尺寸链计算图。
图中0.1~0.3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。
计算t: 0.3=t max+15。
97-16。
0050.1=t min+15.9—16。
0175得 t max=0.335mmt min=0.2175mm故氰化工序的工艺氰化层深度t=0.2175mm。
〔例1。
12〕某小轴系成批生产,工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。
所得尺寸应为Ф30㎜,镀层厚度为0.03~0.04㎜。
试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。
[解] 列尺寸链如图示,镀铬后外径尺寸Φ30mm为封闭环30=A1max+0。
08 得A1max=29.92mm30-0。
045=A1min+0.08—0.02 A1min=28.895mm 所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A1=Φ29。
完整版机械制造工艺学课后答案
第一章1-11B-定加工图示待加工表直应限制的自由度数a )限制五个自由度^汀保证尺寸I —限制沿X 移动;绕X 转动 保证尺寸8—制沿Z 移动;保证孔轴线通过外圆轴线平血一一限制沿丫移动保证孔轴线与展面垂直一一限制绕丫转动。
b )六个自由度都必须限制保证尺寸1—限制沿丫移动; 保证尺寸h ——限制沿Z 移 动;保证槽底与轴线平行一 —限制绕X ・丫转动 保证对称度一限制沿X 移动 和Z 转动;c ) 限制六个自由度保证尺寸l,h. 1:—限制三个移动; 保证与基准A 平行度一限制绕Z 转 动。
保证与底面平行一制绕X.Y 转 动。
d ) 限制五个自由度\YxVZ 保证尺寸1——限制沿X 移动;保证与> jbl21•左孔的平行度一限制绕X. 丫转动保证对称度一限制沿丫移动和Z转动;第一章1・12®b ) 前后顶尖 总体分析法:前后顶尖XY ZY Z分件分析法:前顶尖限制一一畑:浮动后顶尖-邛艮制XY两者一起限制五个白rti 度,无过定位,欠定位c ) 弹性夹头限制卜件四个自山度:YZ Y Z(而后顶尖限制弹性夹头五个口由度:x YZ Y Za) 总体分析法:三爪卡盘+同定后顶尖 d)分件分析法:三爪1V 盘卩才P1定后顶尖 ----- Yz內者起限制」」•个口山度T KZ y z 无过定位,欠定位总体分析法:而后岡锥销一一分 件分析法:丽圆锥销限制浮动后圆锥销限制XY两者一起限制五个自由度XYZ Y Z 无过定位,欠定位限制尤疗疗b>无过定位,欠定位啊:曰td 握汽AZ/Z A分体分析:底⑥三个支承钉+限制三个自由度:Z KZ 后血两个支承钉,限®: xZ 棱形销限制:Y 共限倒六个自由度,无过定位•无各定位・E )三个短v 形块無限制六个「]商度X YZ Y Z X -分体分析:前后两块组合限制:X z X Z *右侧V 形块限剧Y ;与前肓¥形块组合限制:Y无过定位卄无欠足位别可采用什么办法来减少或消除?3- 1在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时, 出现图3 - 80a 、b 、c 所示误差是什么原因,丄U -W- f?Q I r-+-> f» tZ、孑 r PC4b)答:a)误差原因:1)由于细长轴工件的刚性差,在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
孔2限制(用短圆销) 、 ,
外圆弧3限制(用扁V形铁, 可移动的) 。
1-10
自由度?
答:
(a)左端卡盘限制 、 ,右端尾顶尖
限制 、 、 ,共限制5个自由度;
(b)左端顶尖限制 、 、 ,右端滑动
图a)过三通管中心o打一孔,使孔轴线与管轴线ox、oz垂直相交;
图b)车外圆,保证外圆与内孔同轴;
图c)车阶梯轴外圆;
图d)在圆盘零件上钻孔,保证孔与外圆同轴;
图e)钻铰连杆零件小头孔,保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔的平行度。
答:a)合理,三个短V型块各限制2个自由度,完全定位;
b)合理,内孔长心轴限制 、 、 、 四个自由度,小端面限制 自由度;
答:
第三章
3-1车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有什么影响,影响
程度各有何不同?
答:导轨水平面内直线度影响, ;导轨垂直平面内直线度影响, ,对于车外圆,影响可忽略;
3-3试分析在车床上加工时,产生下述误差的原因:
1)在车床上镗孔时,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
答: 不符合
不符合
符合,至少走三刀。
3-10横磨工件时(图3—83),设横向磨削力Fy=100N,
主轴箱刚度Ktj=5000N/mm,尾座刚度Kwz=4000N/mm,
加工工件尺寸如图示,求加工后工件的锥度。
答:设主轴箱支反力为 ,尾座支反力为
= =
= =
零件锥度为:
3-16车削一批轴的外圆,其尺寸为ф25±0.05mm,已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布,其标准差σ=0.025mm,曲线的顶峰位置偏于公差带中值的左侧。试求零件的合格率,废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低?
机械制造工艺学习题答案(1)
• 在车床上加工心轴,粗、精车外圆及台肩面,经检测发现外圆面 有圆柱度误差,台肩面对外圆轴线有垂直度误差,试从机床几何 误差的影响,分析产生以上误差的主要原因
第二章补充题:
图示零件的A、B、C面, Φ10H7及Φ30H7孔均已加工。试分析加工Φ12H 时,选用哪些表面定位最合理?为什么? 分析:应限制的自由度数为:除 沿Φ12轴线方向的移动外的其余5 个自由度 定位方案1:选用A面为主要定位 基准,限制三个自由度(保证尺 寸40以及加工孔轴线与底面平 行);以Φ30孔为第二基准,用 短圆柱销定位,保证尺寸30;用 棱形销给Φ10孔定位,保证加工 孔轴线与工件的对称线垂直。 问题:定位方案1 问题:定位方案1、2哪个较好? 哪个较好?
b)
v v r ) ) 前后顶尖——总体分析法:前后顶尖—— X Y Z Y Z v v r 分件分析法:前顶尖限制—— X Y Z ; v v 浮动后顶尖——限制 X Y
两者一起限制五个自由度,无过定位,欠定位
c)
vr 弹性夹头限制工件四个自由度: YZ v (前后顶尖限制弹性夹头五个自由度: X
) ) Z X Z
无过定位,无欠定位 共限制六个自由度,无过定位,无欠定位
• E) • • •
分体分析:前后两块组合限制: X
v ) 右侧V形块限制 Y ;与前后V形块组合限制: Y
第一章
第一章 补充题: 根据工件加工技术条件, 根据工件加工技术条件,指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
解:(a)为保证尺寸100,限制___;为保证对称度,限制___;为保证 垂直度(或平行度),限制____ 定位方案: (b) 为保证尺寸15,限制___ ;为保证对称度,限制___;为保证垂直 度,限制_____ : 定位方案:
机械制造工艺学课后练习部分答案
1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程?答案:生产过程:是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
工艺过程:是在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。
工艺规程:是在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。
1.3结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案:基准:是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准:是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准:是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
工序基准:在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。
定位基准:在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。
测量基准:在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准。
装配基准:在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。
1.6什么是六点定位原理?什么是完全定位与不完全定位?什么是欠定位与过定位?各举例说明。
答案:六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度。
完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置。
不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位。
欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。
(举例在课本page12、13)。
1.10何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配?答案:零件:是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。
套件:是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。
它是最小的装配单元。
组件:是在一个基准零件上,装上若干套件而构成的。
部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件构成的。
机械制造工艺学 完整练习答案
第1章练习题答案1. 单项选择1-1答案:③要素1-2答案:④生产率1-3答案:②离散型1-4 答案:④丰田1-5 答案:③60%1-6 答案:③70%1-7 答案:③字符1-8 答案:④零件组1-9 答案:②信息技术1-10 答案:④相关过程1-11 答案:③矩阵式1-12 答案:①时间2. 多项选择2-1答案:①生产对象②生产资料③能源④劳动力2-2答案:①自动化②柔性化③集成化2-3答案:①组织专业化零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作2-4 答案:②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2-5 答案:②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性④可在划分零件组的同时形成机床组2-6 答案:①成组单机②成组单元③成组流水线2-7 答案:①名称标准化②结构标准化④零部件标准化2-8 答案:①CAI ②CA T ④CAQC2-9 答案:①缩短产品开发周期③降低产品制造成本④减少工程变更次数2-10 答案:①制造②支持2-11 答案:①建立大范围的信息传输网络②建立统一的产品信息模型③建立企业管理信息模型④制定信息传输标准2-12 答案:①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源3. 判断题∨×∨×∨∨∨∨×∨×∨∨××4. 分析题4-1答案:要点:批量法则仍适用1)多品种、中小批量生产是指产品而言。
对于零部件仍存在生产批量问题。
采用成组技术的基本思想就是利用零件的相似性,人为地扩大生产批量,以达到接近于大批量生产的经济效果。
2)产品虽然不同,但产品的零部件中有许多是标准化和通用化的,这些零部件应遵循“批量法则”,采用专业化协作的方式进行生产。
4-2答案:1510243013655314-3答案:要点:这句话是正确的。
1)成组技术本身是使生产合理化的一种制造哲理。
2)多品种、中小批量生产在现代制造中占有越来越重要的位置,而成组技术就是为解决多品种、中小批量生产中存在的问题而发展起来的。
(完整版)机械制造工艺学试题及答案
一、是非题(10分)1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。
(×)2.机械加工中,不完全定位是允许的,而欠定位则不允许。
(√)3.一面双销定位中,菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。
(√)4.装配精度要求不高时,可采用完全互换法。
(×)5.车削细长轴时,工件外圆中间粗两头细,产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。
(√)6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。
(×)7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。
(×)8.工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小。
(×)9.工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。
(×)10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。
(×)二、填空(30分)1.机械加工中,加工阶段划分为(粗加工)、(半精加工)、(精加工)、(光整加工)。
2.达到装配精度的方法有(互换法)、(调整法)、(修配法)。
3.加工精度包括(尺寸)、(形状)、(位置)三方面的内容。
4.定位误差由两部分组成,其基准不重合误差是由(定位基准)与(工序基准)不重合造成的,它的大小等于(两基准间尺寸)的公差值。
5.圆偏心夹紧机构中,偏心轮的自锁条件是(eD)20~14(),其中各符号的意义是(D为圆偏心盘的直径;e为偏心量)。
6.机床主轴的回转误差分为(轴向跳动)、(径向跳动)、(角度摆动)。
7.机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法)、(成型法)、(展成法)等几种。
8.机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差对加工精度影响小。
9.选择精基准应遵循以下四个原则,分别是:(基准重合)、(基准统一)、(互为基准)、(自为基准)。
10.夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确位置。
11.划分工序的主要依据是( 工作地点不变)和工作是否连续完成。
三、解释概念(10分)1.经济精度在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人,合理的工时定额下,某种加工方法所达到的公差等级和粗糙度。
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和L4是图纸上要求的尺寸,
不必校核,因此校核工序尺
寸L1 或L2 。现认可L1,校 核L2
第四章习题4-18:尺寸链计算
画尺寸链图,确定封闭环L4 (因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的)
解得L2=10.3+0.10 ,可知,原工序尺寸(10.40-0.2)不正确 也可以认可L2,校核L1 2)校核d)图工序尺寸是否正确 该工序是最后一道工序,与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40 解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知,原工序尺寸(300-0.3)不正确
第二章补充题:
• 外圆磨床加工带键槽的细长槽,机床的几何精度很高,且床头、尾架 刚度K头>K尾,试分析只考虑工艺系统受力变形影响下,往复一次后,被 加工轴颈在轴向和径向将产生何种形状误差?采取何措施可提高警惕 加工后的形状精度? • 1)轴向:下列三种形状误差的合成:工件刚度低而产生腰鼓形; K头 >K尾而使靠近尾架处直径>靠近头架处直径;砂轮在轴颈两端超出量过 大时,因砂轮与工件接触面积的变化使两端产生锥形; • 2)径向:键槽使径向刚度不相等,产生圆度误差;键槽口塌陷
第二章习题:2-3, 2-4
2-3 试分析在车床上加工时,产生下述误差的原因:
1)在车床上镗孔时,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
2)在车床三爪自定心卡盘上镗孔时,引起内孔与外圆同轴度误差; 端面与外圆的垂直度误差。 2-4 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图3-80a,b,c 所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除
分析:因为外圆加工余量小,
根据加工余量合理分配的原则,
以外圆为粗基准加工孔,保证 外圆表面不会在加工过程中由 于加工余量小而留下毛面;再 以孔为精基准加工外圆,
第四章习题4-13:尺寸链计算
L4
解:测量尺寸L4,四个尺寸组成的尺寸 链中:封闭环为L3,增环:L2,L4;减 环:L1
L3 L2
20 60 L 4 70 L4 30m m 0.15 ESL 4 0 0.05 ESL 4 0.1m m 0 EI L 4 0.025 ( 0.025_ EI L 4 0m m
• 采取的措施:无进给多次走刀;控制砂轮超出量,并使砂轮在各处停 留时间均匀;尽量磨削后再加工键槽
第二章补充题:
• 加工通槽,试分析在只考虑工艺系统静误差影响的条件下,造成加 工后通槽侧面与工件侧面A平行度误差的主要因素
1. 夹具左侧定位元件的定位表面与定向键槽侧面间的平行度误差
2. 夹具定位键与铣床工作台T形槽之间的配合间隙
第一章——分析结构工艺性
第一章 1-11题——确定加工图示待加工表面应限制的自由度数
a) 保证尺寸l——限制沿X移动;绕X转动 保证尺寸a——限制沿Z移动; 保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制 沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转 动。
XYZ X Y 限制五个自由度
b)
L3 300 0.1 m m
L1
第四章习题4-14:尺寸链计 算
L3 L L1 L2 L4
解答提示:——可测量L或者L’; L1=45
0 -0.05
L2=30
1)
+0.025 0
L3=5+0.30
L4=0±0.25
L3 L' 2L1
测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链;
第二章补充题:
• 假设工件的刚度极大,且车床头、尾架刚度K头>K尾,试分析下列 三种加工情况下,加工表面会产生何种形状误差? • A) 加工外圆面将产生左小右大的圆柱度误差 • B)端面形状根据工件在切削力作用下的偏转和刀架偏转的相对 角度变化而不同,形成内凹或者外凸端面,也可能没有平面度误 差 • C)工件的偏转角度随位置不同而不同,由此造成工件加工成鞍 形,产生圆柱度误差
如图为箱体简图(图中只标有关尺寸),分析计算:
链计算
(1)若两孔分别都以M面为基准镗孔时,试标注两孔的工序尺寸
(2)检验孔距时,因80±0.08mm不便于直接测量,故选取测量尺寸 为A1,试求工序尺寸A1及其上下偏差。 解: (1)以M面定位加工 ,两孔的工序尺寸分别 为50±0.1和L,计算工 序尺寸L. 在尺寸链,封闭环是80 ±0.08,其公差小于50 的公差值,因此需重新 分配公差
圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9:选择粗、精加工基准
• 1)加工中心上加工:原工艺安 排没有遵循先加工平面,后加工 孔的原则 • 2)在流水线上加工:底面作为
定位基准,在精加工其它表面前
应先精加工底面(基准)
第四章补充题:选择粗、精加工基准
图示为一锻造或铸造的轴套,通常内孔加工余量较大,外圆的加工 余量较小,试选择粗、精基准
解尺寸链得: L=130±0.04mm, 50±0.04mm
解: (2)直接测量的尺寸为:A1 ,及两孔直径,尺寸80 ±0.08 在测量工序中是间接得到的,因 此是封闭环是80 ±0.08
80 A1 7.5 7.5 0.08 0 0 EI A
0 05 A1 650..08 m m
3. 铣床工作台T形槽侧面对工作台燕尾槽导轨的平行度误差
第二章补充题:
• 在车床上加工心轴,粗、精车外圆及台肩面,经检测发现外圆面 有圆柱度误差,台肩面对外圆轴线有垂直度误差,试从机床几何 误差的影响,分析产生以上误差的主要原因
第二章补充题:
图示零件的A、B、C面, Φ10H7及Φ30H7孔均已加工。试分析加工Φ12H
某零件的轴向尺寸如图a),轴向尺寸加工工序如图b),c),d,试校核工序图 上标注的工序尺寸及公差是否正确(加工符号表示本道工序的加工面)
解:先校核 b)图上的工序
尺寸:计算由a),b),c)图有
关尺寸组成的尺寸链, L1=40.30-0.1 L2=10.40-0.2 L3=100-0.1 L4=40
定位方案2:用A面为主要定位基准;用棱形销给Φ30定位,限制左右
移动;用两支承钉给B或C面定位,限制前后移动和一个转动
第四章习题 4-5
I为主轴孔,加工时希望加工余量均匀,试选择加工主轴孔的粗、精基准 • 粗基准——以孔I为粗基准,加工与 导轨两侧接触的两平面———遵循 保证加工余量合理分配的原则
无过定位,欠定位
Y Y
Z Zຫໍສະໝຸດ d)无过定位,欠定位b)
前后顶尖——总体分析法:前后顶尖—— X Y Z Y Z 分件分析法:前顶尖限制—— X Y Z ; 浮动后顶尖——限制 X Y
两者一起限制五个自由度,无过定位,欠定位
c)
弹性夹头限制工件四个自由度: YZ (前后顶尖限制弹性夹头五个自由度: X
保证对称度——限制沿Y移动和Z 转动;
第一章 1-12题
a)
总体分析法:三爪卡盘+固定后顶尖——限制 X Y Z ;固定后顶尖—— 分件分析法:三爪卡盘—— YZ X 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z Y ZY Z 总体分析法:前后圆锥销—— 分件分析法:前圆锥销——限制 X Y Z ; 浮动后圆锥销——限制 X Y 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z
1) L1=40, L2=L3=15, L4=10 组成尺寸链,工序2,3分别保证尺寸L2 L3,
3)将L1的公差按入体原则标注40
4)画尺寸链图并计算 ES1,ES2
0
-0.1
,又设 ES1=ES2
EI1,EI2
EI1=EI2
第四章习题4-16:尺寸链计算
解答提示:L1=15.250-0.05,L3=15+0.018+0.0075,
• 精基准——以与导轨两侧接触的两
平面为精基准,加工I孔和其它孔以 及上顶面,遵循基准统一原则和基
准重合原则
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基 准
• A)图:以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔,一次装夹完成,
用机床精度保证垂直度公差;以内
孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面
• B)图:液压缸希望壁厚均匀,以不
无过定位,欠定位
Y Z YZ Y Z
• F)
总体分析:共限制六个自由度 X Y Z Y Z X 分体分析:底面三个支承钉,限制三个自由度:Z Y X 后面两个支承钉,限制: Z 棱形销限制: X Y 三个短V形块共限制六个自由度 X Y Z Y Z X
Z X Z
无过定位,无欠定位 共限制六个自由度,无过定位,无欠定位
• E) • • •
分体分析:前后两块组合限制: X
右侧V形块限制 Y ;与前后V形块组合限制: Y
第一章
第一章 补充题: 根据工件加工技术条件,指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
解:(a)为保证尺寸100,限制___;为保证对称度,限制___;为保证 垂直度(或平行度),限制____
加工左端外圆和左端面为粗基准, (外圆面被夹持面长,限制了四个
自由度)加工右端阶梯孔和端面;
以已加工的孔和端面为精基准加工 左端外圆和孔及环槽
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基准
• C)图:以右孔和右端面(或内 底面)为粗基准加工左端外圆 (或者各外圆)、内孔和各端 面(保证各表面相互位置要求 的原则);以已加工的左端外
L2=0±0.025 L4=4+0.20和H组成尺寸链,直接 可以保证的尺寸有L1,L2 ,L3,H;L4为封
闭环(间接保证的尺寸)
增环:L2,H;减环L1;L3既可看成增环也 可是减环(因其基本尺寸=0) 解得:H=4.25+0.107+0.0175=4.2675