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徐州中矿奥特麦科技有限公司坐落在中国矿业大学国家大学科技园，依托中国矿业大学的人才与技术优势，专业致力于封闭煤场监控系统及测温领域的技术研发和工程实践。我公司的封闭煤场安全监控系列产品主要应用于储煤筒仓、圆形煤场和条型煤场中。

进入厂区的煤炭由输煤皮带走廊送入筒仓中存储。煤炭在长期存储的过程中会因为氧化反应而生热，当煤的温度超过70度时，升温速度会越来越快，从而引发火灾事故。在氧化的过程中还会挥发出一氧化碳和甲烷等气体，如遇高温或火星则会发生爆炸事故。此类事故不仅会给工厂带来巨大财产损失，还会危害到人身安全。

徐州中矿奥特麦科技有限公司的筒仓智能安全监控系统可以有效地抑制此类事故的发生，保证工厂绿色安全地生产。筒仓安全监测系统包括以下元件。

升降式综合监测机构由控制箱和吊篮组成，吊篮中包括了温度、一氧化碳和甲烷传感器。

煤层多点测温缆式传感器包括了外护套、铠装钢丝、内护套、可抽插护套、测温元件五个部分。外护套聚乙烯材料保证了高抗冲击性和耐磨性。一根缆式传感器均匀布置8个测温点。

监控系统中还会使用到温度传感器、甲烷、一氧化碳、氧气传感器，烟雾传感器，明火传感器，雷达料位计，高料位计，泄压防爆门，制氮及筒仓惰化系统。

升降式综合监测机构大致安装于筒仓顶板中间位置；四根缆式传感器均匀吊装在顶板之上；插入式测温元件安装于筒仓椎部；筒仓顶板上还有烟雾传感器，雷达料位计，可燃气体传感器组合，高料位计，皮带走廊中安装氧气传感器。

筒仓惰化系统包括了封气管网、注气管网、释气管网，制氮设备，电动阀门。惰化气体由气体保护罩注入筒仓内部。

筒仓顶板上方安装泄压防爆门。

升降式综合监测机构用于测量煤层到筒仓顶板之间的温度和可燃气体浓度值，也可得到当前料位的高度。我公司的专利技术使吊篮不会被埋垂，在任何恶劣环境下，线缆都有强韧性、抗拉性、不开裂等特点。

普通的筒仓壁插入式测温只能检测插入点周围的温度值，无法得知内部煤炭的温度情况，我公司的煤层多点测温缆式传感器吊装于筒仓顶部，距离筒仓内壁四到五米，其中布置的测温点可以有效地监测到筒仓内部煤炭的温度值。

椎部的温度传感器探测出煤口（这是个名词，“出煤口”三字连读）的温度。

安装于顶板上的可燃气体传感器组合可以监测到一氧化碳和甲烷的浓度。

烟雾传感器用于监测煤燃烧而产生的烟雾。

皮带走廊中的氧气传感器用于保证工人的安全。

雷达料位计利用超声波可以得出当前煤炭在筒仓内的高度。

高料位计用于限制煤层在筒仓中的最高位置。

当筒仓中瞬时气压过大时，泄压防爆门会自动打开。状态开关将记录防爆门的开启状态。

所有传感器监测的参数通过数据采集箱传输到上位机监控系统中。

当温度和可燃有一处黄色报警时，开启注气阀门。

当温度和可燃有两处黄色报警时，开启封气阀门和注气阀门。

当温度和可燃黄色报警全发生，或至少有一个红色报警时，同时开启三个阀门。

有了这些设备的保护，您的筒仓可以更加绿色安全地工作。

我公司的圆型煤场安全监测系统应用于此类圆顶储煤设施。堆取料机的取料臂与挡煤墙总有一定的距离，而导致此处的煤长期堆积，易发生自燃现象。

煤层多点测温缆式传感器包括了外护套、铠装钢丝、内护套、可抽插护套、测温元件五个部分。外护套聚乙烯材料保证了高抗冲击性和耐磨性。一根缆式传感器包含8个测温点，多数测温点位于煤炭易于堆积的下半部分。整个煤场按每5度或10度的方式布置一周。

明火传感器安装于输煤皮带的上方，安装于皮带走廊的多处。

气体传感器组合用于监测煤场中可燃气体的浓度。

所有传感器的数据由数据采集箱传输到上位机监测系统中。

我公司的条型煤场安全监测系统应用于此类棚式储煤设施。堆取料机的取料臂与地表面总有一定的距离，长期得不到清理则会出现自燃现象。

煤层多点测温缆式传感器包括了外护套、铠装钢丝、内护套、可抽插护套、测温元件五个部分。外护套聚乙烯材料保证了高抗冲击性和耐磨性。一根缆式传感器均匀布置8个测温点。以1.5米为间距垂直布置于取料机的导轨，外层有镀锌管保护，嵌入地面中。

明火传感器安装于输煤皮带的上方，监控皮带上已然温度较高的煤炭。

所有传感器的信号由数据采集箱传输到上位机监测系统中。

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