火电厂水喷雾抑尘优缺点分析
工矿企业喷雾加湿降尘系统介绍
工矿企业喷雾加湿降尘系统简介系统概况：由于建筑工地、煤场、热电厂、矿山等企业的粉状物料在露天堆放和运输过程中会产生大量粉尘飘散在空中，造成环境污染，甚至影响周边设备的正常运转。
随着人们环保意识和清洁生产概念的提高，粉尘治理已刻不容缓。
例如火力发电厂是用煤大户，其燃料系统煤尘污染问题尤为突出，需要有效的方法加以解决。
据统计，我国因煤扬尘每年要损失一座中型煤矿的产煤量，煤场扬尘在浪费资源的同时还会产生很多环境问题，煤尘是酸性物质，煤尘依附在沿线的车站，建筑，农作物，民用设施上，严重影响了人民群众的身心健康。
近些年国际上普遍采用水雾除尘、降尘系统来解决上述问题，取得了非常好的效果。
1、政策优势：2014年3月1日出台的《北京市大气污染防治条例》，明确建筑单位在建筑施工现场需要采取必要措施抑制扬尘污染的责任和处罚办法。
2、人力成本优势：喷淋喷雾降尘系统能够实现施工现场降尘高效自动化运行，节省喷洒降尘作业的人力和物力成本。
3、节能环保优势：如果采用传统洒水降尘的办法抑制扬尘污染，对于水资源的消耗是惊人的。
而通过喷淋喷雾降尘系统，通过雾化水滴颗粒喷洒到空气中，比传统洒水降尘可以有效节约用水，以洒水降尘每天平均用水1.2吨为例，喷雾降尘用水量仅相当于传统洒水降尘的30%。
4、工程环境优势：通过安装喷淋喷雾降尘系统，可以有效抑制扬尘污染，净化施工现场的空气质量，可以提高现场作业人员的工作环境舒适度和满意度，间接提高劳动效率。
适用场所：针对建筑工地、拆迁工地、市政工地、搅拌站、车辆运输路线、车辆进出口清洗站等工程应用广泛。
工作原理：当水雾颗粒与尘埃颗粒直径大小相近时，行程的吸附过滤、凝结的几率最大，那么只要产生于粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒使其与之吸附，相互粘结，聚集增大并在自身重力的作用下沉降，就可达到降尘的目的，当水雾形成时产生负离子，粉尘中大量的正离子与水雾中的负离子结合，从而迅速降尘，水雾与干燥的粉尘解除，增加了空气的湿度，同时吸收大量空气潜热，从而起到良好的降温作用，水雾降尘技术产生的水雾颗粒大小主要集中在1-50微米左右，对50微米以下的粉尘具有极强的降尘效果，从而在污染源头即可控制可吸入粉尘颗粒对人体的危害。
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》范文
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入发展，综采工作面的粉尘问题日益突出，不仅对矿工的身体健康构成威胁，还可能引发爆炸等安全事故。
因此，有效的降尘技术成为煤炭行业亟待解决的问题。
喷雾降尘技术作为一种高效、环保的降尘手段，近年来在煤炭行业得到了广泛的应用和研究。
本文旨在深入探讨综采工作面喷雾降尘的理论基础、技术手段及其应用研究。
二、喷雾降尘理论基础1. 喷雾降尘原理喷雾降尘的原理主要是通过将水雾化成微小颗粒，形成水雾，与空气中的粉尘颗粒进行接触、吸附、凝聚，从而达到降尘的目的。
水雾颗粒与粉尘颗粒之间的相互作用力包括范德华力、静电引力等，使得水雾能够有效地吸附并凝聚粉尘颗粒，进而降低空气中的粉尘浓度。
2. 喷雾降尘系统组成喷雾降尘系统主要由水源、动力系统、喷雾装置和控制系统等部分组成。
其中，水源提供降尘所需的水；动力系统提供喷雾装置所需的动力；喷雾装置将水雾化成微小颗粒，形成水雾；控制系统则负责整个系统的运行和控制。
三、喷雾降尘技术手段1. 喷雾装置的选择根据综采工作面的实际情况，选择合适的喷雾装置至关重要。
常用的喷雾装置包括旋转式、喷嘴式、气流式等。
在选择时，应考虑其雾化效果、喷雾范围、耐久性等因素。
2. 喷雾参数的优化喷雾参数包括喷雾压力、喷雾量、喷雾角度等。
通过对这些参数的优化，可以提高喷雾降尘的效果。
例如，增加喷雾压力可以提高水雾的覆盖范围和吸附能力；适当调整喷雾量可以保证降尘效果的同时避免水资源的浪费。
四、喷雾降尘应用研究1. 实际应用效果在综采工作面应用喷雾降尘技术，可以有效地降低空气中的粉尘浓度，改善工作面的环境质量。
同时，由于水雾的吸附和凝聚作用，还可以减少粉尘对设备的磨损和污染。
此外，喷雾降尘技术还可以与其它除尘技术相结合，进一步提高降尘效果。
2. 应用中存在的问题及解决方案尽管喷雾降尘技术在综采工作面得到了广泛的应用，但仍存在一些问题。
例如，在某些特殊的工作面条件下，喷雾降尘的效果可能受到影响；同时，如何合理选择和使用喷雾装置、优化喷雾参数等问题也需要进一步研究和探索。
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用摘要：在火电厂的运行过程中，锅炉输煤系统的粉尘污染是一个严重的问题。
粉尘不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害，同时，粉尘也会对设备造成磨损，影响设备的寿命和运行效率。
因此，对火电厂锅炉输煤系统的除尘技术进行研究和应用显得尤为重要。
关键词：火电厂；锅炉；输煤系统；除尘引言火电厂是我国主要的电力来源之一，而锅炉输煤系统是火电厂中的重要环节。
在输煤过程中，由于煤炭的搬运、破碎、输送等操作，会产生大量的粉尘，对环境和设备造成严重影响。
1输煤系统粉尘来源及特性火电厂锅炉输煤系统中的粉尘主要来源于煤的卸载、破碎、输送和储存等环节。
其中，卸煤设施和转运站是粉尘产生的主要部位。
煤流落差、皮带机的高速运作以及煤流之间的冲撞等因素均会导致煤尘的产生。
2火电厂锅炉输煤系统除尘技术针对火电厂锅炉输煤系统的粉尘问题，常用的除尘技术主要包括以下几点：(1)机械除尘技术。
机械除尘技术是通过机械设备对粉尘进行捕捉和清理。
常见的设备包括除尘器、除尘布袋、除尘风机等。
机械除尘技术具有结构简单、操作方便、除尘效果好等特点。
(2)湿式除尘技术。
湿式除尘技术是通过水雾对粉尘进行捕捉和抑制。
在火电厂输煤系统中，喷雾装置会将水雾喷洒在煤流上，使粉尘颗粒凝结成较大颗粒，从而达到除尘的目的。
湿式除尘技术具有除尘效果好、环保性能优越等特点。
(3)静电除尘技术。
静电除尘技术是利用静电力将气体中的粉尘分离出来的除尘技术。
静电除尘器由除尘器本体和高压电源两部分组成。
高压电源将常规的交流电源经升压、整流后形成高电压，对粉尘进行捕捉。
静电除尘技术具有除尘效率高、操作简便等特点。
(4)无动力除尘技术无动力除尘技术，是一种基于发电厂输煤系统设计改造的工作方式，以多技术联用为理念，在不增加工作能耗的基础上，仅以物理方法减少输煤系统产生的粉尘，其特点在于应用难度低，易于维护管理，缺点在于除尘效果不能达到最佳水平，因此大多作为辅助技术加以运用。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨_1
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2021-12-17T06:02:48.102Z 来源：《河南电力》2021年8期作者：侯永宏[导读] 燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂 075000）摘要：煤炭系统观测热电站表明，在煤炭运输过程中，热电站很容易产生大量的灰尘，这直接影响到热电厂工人的身体状况，还威胁到整个生产过程的安全性，破坏了热电站的科学生产系统。
因此，为使热电厂能以更清洁和文明的方式发展，开展了对煤炭供应系统中的灰尘控制进行深入研究。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘危害；抑尘除尘；原因引言火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近些年来，随着国家对环境保护力度的进一步加大，对于火力发电厂的环保要求也越来越高。
为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
1 煤尘的产生燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
同时，在卸煤、储煤作业中也会产生煤尘。
在卸煤过程中，如采用固定位置、固定方式卸煤，应采用喷雾抑尘等方式，在固定区域内降低煤尘，防止煤尘扩散，如卸煤沟、翻车机区域。
在储煤过程中，如采用露天煤场，应在煤场四周设置防风抑尘网，并在煤场设置喷淋设备。
2 火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害（1）对于环境所造成的危害。
火电机组静电除尘器内部水冲洗利弊分析
2018年8期研究与展望科技创新与应用Technology Innovation and Application火电机组静电除尘器内部水冲洗利弊分析刘武魁（大唐三门峡发电有限责任公司，河南三门峡472143）引言静电除尘器是火力发电厂必备的重要环保配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，对改善环境污染，提高空气质量有显著的作用。
它一般由控制箱、升压变压器和整流器组成。
运行时电压通常保持40-75kV 乃至100kV 以上，主要适用于除去烟气中0.01-50μm 的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
静电除尘器的工作原理：高压电源通过阴阳极产生电晕，使气体电离产生阴、阳离子，阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电，荷电粉尘在电场力作用下向异极运动，粉尘沉淀在电极上，通过振打装置振打，使电极上粉尘层脱落至灰斗，由输灰装置将收集的灰运走，完成烟气净化全过程。
它主要包括：（1）气体的电离。
（2）粉尘的荷电。
（3）荷电粉尘向电极移动。
（4）荷电粉尘的捕集四个相互有关的物理过程。
北京市中环博业环境工程技术有限公司生产的软稳静电除尘电源（简称软稳电源）主要由主机外壳、三相滤波、可控整流、BUCK 降压、全桥串并联负载谐振、变压器、保护系统、散热系统、仪表显示系统和远程监控系统组成。
它的工作原理是将三相交流电经整流滤波成530V 的直流电压，经全桥逆变，形成高频交变电流，通过变压器后形成稳定直流输出到电除尘器本体。
1概述大唐三门峡发电有限责任公司二期2×630MW 机组的电除尘器采用浙江菲达环保科技股份有限公司设计生产的BE型电除尘器，每台炉配置两台双室四电场除尘器，通流面积为2×232m 2，采用400mm 宽同极距，一、二电场阴极线采用RSB1-3480芒刺线，三、四电场采用RS-1小刺芒刺线，阳极板采用BE 型极板。
喷雾抑尘的应用
喷雾抑尘的应用喷雾抑尘是一种常用的环境保护措施，它能有效地减少在施工、矿山和物流等行业中产生的粉尘污染。
本文将分步骤介绍喷雾抑尘的应用。
一、喷雾抑尘的原理喷雾抑尘的原理是通过喷嘴将水雾喷洒到气体中，使粉尘颗粒与水滴发生作用力，从而减少粉尘的扩散和漂浮，达到净化空气的目的。
喷雾抑尘技术主要有喷淋、干喷、湿喷和超声波喷射等几种方式。
二、喷雾抑尘的应用1.施工现场在城市建设和公路建设中，常常会产生大量的扬尘。
利用喷雾抑尘技术，可以将施工现场的扬尘控制在一定范围内，减少对周围环境的污染。
例如，在建桥梁或高楼大厦时，可以设置水幕喷雾装置，将水雾喷洒在施工区域内，以减少粉尘的扩散。
2.矿山开采在矿山开采过程中，挖掘机和卡车等工具的操作会产生大量的尘土，严重污染环境。
喷雾抑尘可以有效地降低矿山开采的粉尘污染，提高工作环境的舒适度。
例如，在露天煤矿的开采过程中，可以设置喷雾装置，将水雾喷洒在露天矿口和筛分装置周围，减少粉尘的扩散和弥漫。
3.物流运输在物流运输过程中，汽车行驶时会将路面上的尘土和污染物扬起，影响周围的空气质量。
喷雾抑尘技术可以降低车行所带来的粉尘污染，保障司乘人员的健康。
例如，在公路上设置喷雾装置，将水雾喷洒在路面上方，以降低车行所带来的扬尘量。
三、喷雾抑尘的优点1.环保喷雾抑尘不会产生二次污染，可以有效地控制空气中粉尘颗粒的切实减少环境污染。
2.安全喷雾抑尘使用水雾作为处理纳原材料，安全可靠，不会对操作人员造成不良影响。
3.经济喷雾抑尘成本较低，只需要一定数量的水和设备，就可以将空气中的粉尘去除，具有经济效益。
总之，喷雾抑尘技术已经普及到市政、矿山、物流等领域中，成为一种重要的环保措施。
随着科技不断发展，喷雾抑尘技术也将不断加强，为我们的生活和环境保护提供更加完善的保障。
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》范文
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入发展，综采工作面的粉尘问题日益突出，不仅对矿工的身体健康构成威胁，还可能引发爆炸等安全事故。
因此，有效的降尘技术成为了煤炭行业迫切需要解决的问题。
本文针对综采工作面喷雾降尘的理论及实际应用进行研究，为降低煤矿工作面的粉尘污染提供理论依据和实践指导。
二、喷雾降尘理论基础1. 喷雾降尘原理喷雾降尘技术主要是通过向空气中喷洒水雾，使粉尘颗粒与水雾结合，增大颗粒质量，从而使其沉降。
这一过程中，水雾能够吸附、湿润、包裹粉尘颗粒，有效降低空气中的粉尘浓度。
2. 喷雾降尘的影响因素（1）喷雾水量：适量的喷雾水量能够保证足够的湿润力，但过多或过少都会影响降尘效果。
（2）喷雾角度：合理的喷雾角度能够使水雾更好地覆盖到工作面，提高降尘效率。
（3）空气湿度：湿度较高的环境有利于粉尘的沉降。
（4）其他因素：如喷雾设备的性能、煤尘的性质等也会影响降尘效果。
三、喷雾降尘技术及应用研究1. 技术研究（1）智能喷雾系统：通过安装传感器、控制器等设备，实现自动检测、自动调节喷雾水量和角度等功能，提高降尘效果。
（2）高效雾化喷嘴：采用先进的技术和材料，制造出具有高雾化效果、高覆盖率的喷嘴，提高降尘效率。
（3）节能技术：通过优化系统设计、使用高效能电机等措施，降低喷雾降尘系统的能耗。
2. 应用研究（1）综采工作面应用：在综采工作面安装喷雾系统，对工作面进行全面喷雾降尘，有效降低粉尘浓度。
（2）与其他降尘技术的结合：将喷雾降尘技术与湿式除尘、除尘袋等技术相结合，形成综合降尘系统，提高降尘效果。
（3）实践应用效果：经过实际应用，发现喷雾降尘技术能够显著降低综采工作面的粉尘浓度，改善矿工的工作环境，降低职业病发生率。
同时，该技术还具有投资成本低、操作简单等优点。
四、结论与展望本文对综采工作面喷雾降尘的理论及应用进行了研究。
研究结果表明，喷雾降尘技术能够有效降低工作面的粉尘浓度，改善矿工的工作环境。
浅析火力发电厂输煤系统水喷雾除尘设计
浅析火力发电厂输煤系统水喷雾除尘设计发表时间：2018-02-27T13:53:45.217Z 来源：《防护工程》2017年第29期作者：胡月[导读] 本文对菲律宾2×150MW燃煤电厂项目的输煤系统的喷雾除尘工艺过程进行了介绍，详述了设计和设备选型情况。
沈阳全德来科贸有限责任公司1、摘要本文对菲律宾2×150MW燃煤电厂项目的输煤系统的喷雾除尘工艺过程进行了介绍，详述了设计和设备选型情况，并对应注意事项加以分析总结。
关键词：输煤系统喷雾除尘水量计算设备选型2、项目综述项目所在地气候属于热带雨林气候，雨水充沛湿度大、台风多，年平均气温约27℃。
电厂所需燃料为进口煤，经船运至码头，由输煤皮带送至煤仓储存，然后送至破碎机，最后送入锅炉燃烧。
为抵抗恶劣天气、降低粉尘对环境污染及防止高温自燃，输煤系统桁架采用封闭结构，各转运站为钢结构式封闭结构，圆煤仓为圆顶封闭煤仓。
输煤系统运行时，尽管输送线路完全封闭，各转运站内的皮带落料口由于煤流下落及设备密封不严，会形成局部扬尘区。
圆煤仓内设有两台堆取料机，堆煤过程煤从高处下落到煤堆并滑落的过程，造成的扬尘更为严重。
以上情况既造成环境污染，又对工作人员身体健康造成危害，同时当粉尘积累到一定浓度还有爆炸危险。
为解决此问题，业主委托我司对输煤系统进行水喷雾除尘设计。
除尘系统需保证能够高效平稳运行，且需实现集中控制。
3、水喷雾除尘原理将水加压并通过喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的密集的雾状水滴。
雾状水滴在空气中捕捉煤尘，形成一种潮湿雾状体，喷雾降尘可使煤的表面水分增加，颗粒间在表面水的作用下聚集在一起，并形成大颗粒粉尘，使颗粒重量增大，并迅速落到皮带上，达到除尘的目的。
水喷雾除尘系统主要由水泵，喷嘴，控制阀，管道等组成。
4、系统设计4.1水喷雾除尘系统布置方案；喷嘴的布置是根据尘源产生的特点，粉尘浓度的分布，含尘气流回返压力的大小，煤斗覆盖面积来确定喷嘴的形式和排列数量的。
单流体高压微米级喷雾抑尘技术在输煤皮带系统应用的优越性讲义
单流体高压微米级喷雾抑尘技术在输煤皮带系统应用的优越性一、火力发电厂输煤皮带系统的粉尘污染现状及特点火力发电厂输煤皮带系统由于导料槽设计原因，致使煤料在转载落料时挤压落料空间空气，造成正压气流并带起大量颗粒较细的粉尘从落料口（皮带尾部溜槽）的前后出口溢出，同时一部分气流更是直冲到落料口上端（皮带头部溜槽）带出大量粉尘颗粒至作业空间，形成作业空间内粉尘重度污染。
落料高度差越大的转载点，污染越严重。
同时在输煤系统内的生产设备如振动筛、粉碎机、犁煤机也是粉尘大量发生的重点污染点。
尤其是粉碎机下的皮带受粉碎机鼓风效应的影响在皮带流槽内的正压风更强，带出的粉尘更多。
上述污染点粉尘发生有以下特点：●均属于无组织排放污染形式，粉尘难以捕捉。
●在溜槽内受正压风影响较大。
●粉尘颗粒较细。
●较短时间造成作业场所空间内粉尘严重超标，职工的健康受到严重危害。
二、通常采用的治理办法目前国内在输煤皮带粉尘治理上主要采用两种办法：1.负压除尘器2.喷淋系统。
★负压除尘器有很多形式目前最为广泛采用的是布袋除尘器，他的主要原理是由负压风机将灰和空气的混合物经管道，抽到布袋除尘器内。
通过布袋的过滤作用，将灰和空气分离。
空气由布袋内部经负压风机出口排入大气.灰由于重力的作用，经锁气阀落入灰库。
★喷淋系统是在粉尘发生点加装水喷淋装置是煤的湿度增加达到不易起尘的目的。
以上两种办法在输煤皮带转载应用的缺陷和弊端：1、负压布袋除尘器：影响布袋除尘器的因素有过滤风速、压力损失、滤料的性质、清灰方式等。
它存在以下缺点：1）布袋吸水性大，容易结垢，不抗静电，不阻燃，长期工作通气性差，影响除尘效果。
2）除尘器在清灰过程中产生二次污染。
3）除尘器清灰不合理和不科学时会造成能源损耗。
无论设备产量的大小，除尘器均在设定的时间内进行清灰，当粉尘量大于除尘器反吹设定时间时，除尘器产生运动阻力，影响除尘效率，又使电机超负荷运行容易将电机损毁。
4）设备容易老化，维护成本高，维修工作量大，使用寿命短，并且占地面积较大。
火电厂喷雾抑尘系统设计研究
２１ ０ ０年 ９月
锅
炉
制Leabharlann 造 Ｎｏ ５ ． Ｓｐ ２ ０ ｅ ． ０１
ＢＯＩ Ｒ ＭＡＮＵＦ Ｉ ＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
文章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （ ００ ０ ０４ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ） ５— ０ ２— ２
火 电 厂 喷 雾 抑 尘 系 统 设 计 研 究
李 宁
量 。而原煤 中的水 份 严 重 影 响 到锅 炉 的安 全 、 经
的增加 而 降低 。
３ 目前 皮 带 机 喷 雾 抑 尘 系 统存 在 的
问题
１ 在 喷 嘴 的设 置 与 流 量 及 数 量 的 选 取 上 缺 ）
乏 公认 的选 取标 准 ， 程 中也无 法查 到 ， 根据 生 规 仅 产厂 家 经 验 选 取 ， 成 不 区 分 运 煤 系 统 出 力 ， 造 ３０ ０ ＭＷ 等级 电厂 与 １０ ＭＷ 等 级 电厂配置 相 同 ； ００ 运 煤 系统皮 带机 数 量 越 多 ， 入 燃 料 中 的水 量 也 进 越 多 的不合 理现 象 。
Ｄｅ ｉ ｎ Ａｎ ｓ ａ ｃ ｆＤｕｓ ｕｐ ｅ ｓｖ ｙ ｔ ｍ ｓｇ ｄ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｔ Ｓ ｐｒ ｓ ｉ ｅ Ｓ ｓｅ
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（ ｔ ｅＮ ｄ ａ ｏ ｅ ｌｎ ｉｇＤ ｓ ｎＲ ｓａｃ ｎｔｕｅ Ｂ ｉｎ ０ ０ ４， ｈｎ ） Ｓａ ｕ ｅｒＰ ｗ ｒ ａ ｎｎ ｅｉ ｅｅ ｒ Ｉｓｔｔ， ｅ ｉ １０ ９ Ｃ ｉａ ｔ Ｐ ｇ ｈ ｉ ｊｇ
速 和料 流两 个信 号 ， 只要 这两个 信 号 同时存 在 ， 系
煤粒 间及煤 粒 与原 煤 仓 煤 斗 壁 面结 合 就 越 紧 密 ，
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施摘要：火力发电厂中输煤系统的应用非常重要，是其不可或缺的重要构成部分。
输煤系统中包含很多内容，比如燃煤的接卸、运输、破碎和除杂等。
这些工作的开展都会造成煤粉扩撒，引起环境污染，当煤的粉末飘散在空气中之后，由于粉尘内含有许多有害物质，若是被人们吸收到体内，就会对其身体产生很大危害。
所以火力发电厂在相关工作开展时，必须要做好煤尘管理，尽量降低煤尘飘散范围等，确保有关工作者不会被煤尘侵害，加强防护工作，减少煤尘吸入，保证工作人员身体健康。
关键词：火力发电厂；输煤系统；抑尘除尘火力发电厂进行发电生产时，会伴随产生许多对环境有一定危害的物质。
为有效减少其对自然环境产生的污染，加强火力发电厂输煤系统的治理非常重要。
只有火力发电厂输煤系统的各项防治措施完全做到位，才能最大限度降低火力发电厂实际发电生产中对环境产生的破坏。
另外，输煤系统在运行中，基本所有工作环节都会产生很多煤尘，而这些煤尘不仅会污染自然环境，也会威胁相关工作者身体健康。
在近些年发展中，因为我国在环境保护方面重视程度不断提升，对于现代火力发电厂的要求标准日渐提升。
为确保火力发电厂在发电中能够尽量降低对环境的污染，就需要对输煤系统煤尘做好处理。
一、火力发电厂输煤系统煤尘的直接危害分析（一）对于人体生产的危害煤尘会对人体造成很大危害，会影响人体各个部位，由于人体结构特殊，虽然对于煤尘存在一定防护作用，不会让煤尘完全进入到身体中，但工作人员在开展工作时难免多少会吸入一些，从而影响人体呼吸道以及肺和皮肤等[1]。
通常工作人员和煤尘接触最多的部位就是皮肤，所以其如果长期处在煤尘环境中，会对皮肤造成极大破坏，甚至会使工作人员出现皮肤过敏症状。
（二）对于环境产生的危害火力发电厂产生煤尘会对自然环境造成极大破坏，当排放煤尘进入到大气中，就会使大气能见度持续降低，从而对交通安全产生影响。
无论是飞机，还是车辆出行都会被影响，严重妨碍交通，甚至会引发安全事故，造成严重后果。
喷雾降尘设备的优势
喷雾降尘设备的优势
喷雾抑尘设备使用净化自来水，进入主喷雾机，由主喷雾机加压至5-7MPa，通过高压管道输送至喷雾地点，由结构精密的雾化喷嘴高速喷出，形成雾化颗粒只有5-10微米的雾滴，喷入空气中，吸收空气中的粉尘。
粉尘包裹雾滴，达到一定重量后自然落地，达到除尘抑尘和空气净化加湿的目的。
1.环保高压微雾系统中的水是密封的，不循环使用，不会导致细菌的繁殖。
喷量:喷量大，可自由组合。
高压微雾系统泵站的输出流量从100 kg/h到1600 kg/h，可以无级调节。
在流量范围内，雾头可任意配置，加湿精度可任意组合调节。
2.细雾:高压微雾喷雾每秒可产生50亿个雾滴，雾滴直径仅3-10um，如山间的云雾，在空气中迅速蒸发形成水蒸气，起到加湿降温的作用。
节能:雾化1kg水只需要6W电能，是传统电动加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。
3.稳定可靠:高压微雾系统的主机——彩色工业柱塞泵，可24小时连续运行。
喷嘴和水雾分配器没有电源和易损件，在高粉尘环境下不会损坏。
自动缺水断电系统:防止水泵无水空转，提高水泵使用寿命；
4.功能强大:喷雾降温技术除了节能、环保、高效外，还具有加湿降温、美化环境、防尘等功能。
也可用于消毒、加湿、防静电、驱蚊、除异味和人工景观制作。
火电厂煤场防尘抑尘措施方案
火电厂煤场防尘抑尘措施方案
火电厂用煤属于碎煤，煤中粒径大于100μm的颗粒占95%，100μm以下的颗粒是影响环境空气的主要因素。
煤场扬尘包括动态扬尘和静态扬尘。
动态扬尘是煤场在装卸、转运作业过程中产生的煤尘，主要与装卸和转运机械扰动范围、落煤高度、环境风速、煤含水率等因素有关。
静态扬尘是煤场原煤表面在风的作用下引起的扬尘，主要受大气稳定度、环境风速、煤的密度、表面含水率、堆垛几何形状等因素影响。
煤堆的静态起尘强度与原煤的干燥程度成正比关系。
一般当原煤表面水分小于10%时，煤中小于30m的颗粒就开始运动。
当有风时颗粒克服自身重力和摩擦力脱离煤堆表面而产生飞扬。
煤堆防尘的传统方法是喷洒水。
洒水虽具有成本低的优点，但缺点明显：有效防尘时间短、喷水工作量大、防尘效果较差。
特别对5级以上风力、存放周期长的煤堆效果非常不理想
徐州博泰研发的阻尘剂以改性食品级液体植物纤维素为主要原料，用水稀释后，通过喷淋的方式喷洒至尘源，在水分蒸发后，形成分子级网状防护膜，从根本上避免扬尘。
防护膜具备防风，防晒，防雨水冲刷，可降解的基本特点，施工简单，对环境无污染，主要用于治理土壤扬尘、道路扬尘、工业料堆场扬尘，是防尘网的升级换代首选。
产品特点
（1）液体原料，无需搅拌，即加即用；
（2）无需回收，生物原料，自然降解，无二次污染；
（3）防风化、防浸蚀和抗雨水冲刷；
（4）长效控制扬尘，每半年施工一次即可；
（5）无毒、无害、无异味、无刺激性，应用安全。
研讨火电厂输煤系统中干雾抑尘系统的应用
研讨火电厂输煤系统中干雾抑尘系统的应用摘要：输煤系统的转运站及输煤栈桥内经常是煤尘弥漫，不仅造成现场环境严重污染，危害职工的身体健康，还由于现场粉尘积聚难于清理，存在较严重的火灾隐患，严重影响设备的安全可靠运行。
基于此，本文就分析了设置干雾抑尘系统的必要性，针对火电厂输煤系统中干雾抑尘系统的应用进行研讨。
关键词：火电厂；输煤系统；干雾抑尘系统；应用火力发电厂输煤系统粉尘污染的问题较为突出，输煤系统在卸煤、储存、破碎、运转及运输过程中产生大量的生产性粉尘。
我国90％以上火力发电厂以燃煤为主，煤场的煤被输送到原煤仓供给锅炉燃烧，煤料在皮带传送、筛分、破碎以及卸入原煤仓作业中，由于落差和机器转动，经常形成煤尘飞扬的状况。
煤尘散布在工作间的大气中，既污染工作场所，又恶化工作条件，对工作人员的身心造成伤害。
针对这种严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况，微米级干雾抑尘技术的出现掀起了一场抑尘领域的革命。
该技术与传统的湿式和干式除尘方法不同，它的除尘效率高，而且产生二次污染，节约能源，是国内目前较先进的除尘技术。
有必要通过对干雾抑尘系统原理的了解研究，分析其经济性，对实际工程应用具有指导意义。
1粉尘带来的危害和产生原因如果煤尘在散落过程中落在机器转动的部分，那么会导致机器在早期被损坏的问题，严重的影响其工作性能，会使得使用的寿命不断降低；如果煤尘落在电气元件上，那么会导致电气元件出现错误的动作，这样做也会很容易出现安全事故。
1.1分析各个扬尘地点1）在进行卸煤设备的场所。
如在火车卸煤的时候，燃煤会直接冲入缝隙煤槽，因为煤流的落差比较大，倾卸速度也比较快，所以会出现煤流之间进行冲撞，并且周边的空气也会很快速的进行流动，从而引起扬尘现象。
2）在转运站的场所。
实际运行中在转运站需要使用上级输煤皮带向下级输煤皮带进行燃煤传输工作，当上级输煤皮带从高处向下级输煤皮带进行卸煤的时候，会因为煤流速度比较快，而出现尘粒到处飞溅，此外，物料因为具有高落差的原因，它在下落的时候会冲击到输煤皮带，造成输煤皮带出现抖动的情况，进一步影响导料槽的密封，与此同时，空气会诱导煤尘从导料槽的缝隙里出来，然后在室内会有大量的煤尘扩散。
喷雾抑尘装置在火力发电厂的应用探讨
喷雾抑尘装置在火力发电厂的应用探讨引言任何粉尘都有要经过一定的扩散过程，以空气为媒介才能侵入人体。
粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气的过程，称为“尘化”作用。
物料运输、转接时，松散的物料不断受到挤压，把间隔中的空气猛烈挤压出来，当这些气流向外高速运动时，由于气流和粉尘的剪切作用，带动粉尘一起逸出。
粒状物体在空中高速运动时，会带动周围空气随其流动，这部分空气即诱导空气。
含有粉末状料，从高处向下落时，由于物料粉尘和空气的剪切，被挤压出来的高速气流会带着粉尘向四周飞扬。
1、火力发电厂输煤系统煤尘产生的原因及危害：在火力发电厂输煤系统产生煤尘大概有以下几种原因。
露天储煤场由风引起的扬尘；输煤皮带在转运站由于煤的降落速度形成扬尘；煤在皮带上输送时散落在地面上，清扫地面时产生二次扬尘；进入煤仓下落时，引起的向外扬尘及由人工清扫地面时又一次造成煤尘飞扬。
其中能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒对人体危害最大，而火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘（国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3），其中尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。
而游离二氧化硅是呼吸性尘肺病直接形成原因，所以以石英为代表的硅尘微粒粉尘是整个电力行业输煤系统危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。
呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。
长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。
其中硅肺、煤尘肺、等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。
职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘（即硅尘），会引起硅肺病。
肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。
目前尚无使其消除的办法。
对于这一种尘肺，尤其是硅肺的治理，主要是对症治疗和积极防治并发病，以减轻患者痛苦，延缓病情发展，努力延长其寿命。
火力发电厂运煤系统煤尘治理
火力发电厂运煤系统煤尘治理火力发电厂是利用热能转化为电能的设施，其运煤系统是火力发电厂正常运营的重要组成部分。
运煤过程中会产生大量的煤尘，对环境和健康造成严重危害。
火力发电厂需要对运煤系统进行煤尘治理。
煤尘治理的目标是减少或消除煤尘的产生，从而降低对环境和健康的影响。
下面将介绍几个常用的煤尘治理方法：第一是喷雾系统。
喷雾系统通过在运煤系统中安装喷嘴，将水雾喷洒到煤尘产生的地方，通过湿润煤粉表面，降低煤尘的产生和扬尘量。
喷雾系统有利于降低煤尘的浓度，提高空气质量。
第二是集尘系统。
集尘系统通过安装除尘设备，将运煤过程中产生的煤尘集中处理。
常见的除尘设备有布袋除尘器、电除尘器等。
这些设备能够过滤掉煤尘颗粒，使其无法进入大气中，从而保证环境的清洁和空气的净化。
第三是覆盖系统。
覆盖系统是通过在煤堆和运煤区域上方覆盖防尘网或遮阳篷等材料，防止煤尘的飞扬和扩散。
覆盖系统能够有效地控制煤尘的飞散量，减少对空气质量的影响。
第四是设备维护和清洁。
火力发电厂需要定期对运煤系统中的设备进行维护和清洁，清除积尘和煤垢。
设备的维护和清洁能够减少煤尘的产生和堆积，维护系统的正常运行。
第五是密封措施。
密封措施是通过在运煤系统的关键部位安装密封装置，防止煤尘的泄漏和外溢。
常见的密封装置有密封垫、密封板等。
密封措施能够有效地减少煤尘的泄露和挥发，保持环境的洁净和安全。
火力发电厂的运煤系统煤尘治理是保障环境和健康安全的重要措施。
喷雾系统、集尘系统、覆盖系统、设备维护和清洁以及密封措施等都是常用的煤尘治理方法。
通过科学合理地采用这些措施，能够有效地减少煤尘的产生和扩散，保护环境和健康。
单流体高压微米级喷雾抑尘技术在输煤皮带系统应用的优越性.
单流体高压微米级喷雾抑尘技术在输煤皮带系统应用的优越性一、火力发电厂输煤皮带系统的粉尘污染现状及特点火力发电厂输煤皮带系统由于导料槽设计原因，致使煤料在转载落料时挤压落料空间空气，造成正压气流并带起大量颗粒较细的粉尘从落料口（皮带尾部溜槽）的前后出口溢出，同时一部分气流更是直冲到落料口上端（皮带头部溜槽）带出大量粉尘颗粒至作业空间，形成作业空间内粉尘重度污染。
落料高度差越大的转载点，污染越严重。
同时在输煤系统内的生产设备如振动筛、粉碎机、犁煤机也是粉尘大量发生的重点污染点。
尤其是粉碎机下的皮带受粉碎机鼓风效应的影响在皮带流槽内的正压风更强，带出的粉尘更多。
上述污染点粉尘发生有以下特点：●均属于无组织排放污染形式，粉尘难以捕捉。
●在溜槽内受正压风影响较大。
●粉尘颗粒较细。
●较短时间造成作业场所空间内粉尘严重超标，职工的健康受到严重危害。
二、通常采用的治理办法目前国内在输煤皮带粉尘治理上主要采用两种办法：1.负压除尘器2.喷淋系统。
★负压除尘器有很多形式目前最为广泛采用的是布袋除尘器，他的主要原理是由负压风机将灰和空气的混合物经管道，抽到布袋除尘器内。
通过布袋的过滤作用，将灰和空气分离。
空气由布袋内部经负压风机出口排入大气.灰由于重力的作用，经锁气阀落入灰库。
★喷淋系统是在粉尘发生点加装水喷淋装置是煤的湿度增加达到不易起尘的目的。
以上两种办法在输煤皮带转载应用的缺陷和弊端：1、负压布袋除尘器：影响布袋除尘器的因素有过滤风速、压力损失、滤料的性质、清灰方式等。
它存在以下缺点：1）布袋吸水性大，容易结垢，不抗静电，不阻燃，长期工作通气性差，影响除尘效果。
2）除尘器在清灰过程中产生二次污染。
3）除尘器清灰不合理和不科学时会造成能源损耗。
无论设备产量的大小，除尘器均在设定的时间内进行清灰，当粉尘量大于除尘器反吹设定时间时，除尘器产生运动阻力，影响除尘效率，又使电机超负荷运行容易将电机损毁。
4）设备容易老化，维护成本高，维修工作量大，使用寿命短，并且占地面积较大。
喷雾降尘系统的优点
一、喷雾降尘系统的优点：1、节省资源：城市喷雾降尘系统将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒，且水雾的悬停时间延长，使空气湿度加大，可有效减少浮尘的发生，不再需要洒水车，因此可节省大量的人力、物力和水资源；2、可有效解决空气中浮尘的问题：在对空气质量进行测评时，其中的一项便是粉尘含量，对路面的喷洒将减少粉尘的飞扬，但无法减少空气中已有浮尘的含量；3、易施工、易安装：城市喷雾降尘系统在建设时可利用城市已有的设施进行施工，例如管网建设时可利用现有的管网进行延伸布置，喷雾嘴4安装时可利用电线杆等作为支柱3，不需另外再布设，因此施工时工程投资小；4、综合成本低：因采用喷雾嘴4将水雾化，因此利用率高，耗水量少，一次投资后使用成本较低，而且维护费用低；5、无二次污染发生：洒水车进行喷洒时，因水量不好控制，因此有时会产生积水问题，引发二次污染，而本系统因采用喷雾方式，雾化的水不会产生聚集，因此不会发生二次污染；6、可以利用中水作为水源，对中水进行回用，适应节约水资源的方向；7、可实现智能化控制：城市喷雾降尘系统可以适应现代化城市的发展需要，尤其适用新城市的规划建设。
二、喷雾降尘设备：1.喷雾降尘设备雾炮车：其实雾炮车并非新事物，原先多用于农林喷洒，近两年来由于雾霾问题愈发严重，渐渐衍生出了抑制扬尘、治理大气污染的功能。
牛元昌告诉南方周末，河南万丰70%的喷雾车生产和销售产品仍然用于农林，政府部门订单的销售量也只占总销量的一成左右。
2.喷雾降尘设备喷雾机：喷雾机是将液体分散称为雾状的一种机器，是施药机械的一种，分农用、医用和其它用途（如工业用），农用分类为农业机械的植保机械。
电动喷雾机的优点是由于取消了抽吸式吸筒，从而有效地消除了农药外滤伤害操作者的弊病，并且省力，且电动泵压力比人手动吸筒压力大，增大了喷洒距离和范围。
雾化效果好，省时、省力、省药！3.喷雾降尘设备打药机：果园风送悬挂式喷雾机装配柴油机组专用喷药泵，为喷药提供专一动力来源，功力强、风量大、射程远、覆盖范围广,雾粒细小、可以实现精量喷雾；喷出的气流能很有效地翻动植物叶片，使其正反面受药，且对物体有较强的穿透力和药液附着力、能有效地节约药量和减少污染；工作效率高。
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火电厂水喷雾抑尘优缺点分析
原煤表面水分偏低，是产生煤尘的根本原因。
通过对发电厂的调查统计表明，当原煤表面水分保持在8%~10%时，煤尘能基本得到控制。
因此对原煤采用水喷雾加湿的办法，有限制的提高其表面水分，是当前防止煤尘飞扬比较有效的措施。
水喷雾就是利用喷雾器、喷嘴直接向煤的表面喷雾洒水，增加煤表面的水分。
或者利用喷嘴把高压水雾化，使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚而沉积。
这种方式只能抑尘、降尘，并不能做到全面的消除粉尘。
在火电厂的卸煤储煤场、皮带机两端、堆取料机等地方通常设置水喷雾抑尘系统。
特别是在卸煤沟地上部分、翻车机房等扬尘面积大、无法密封的场所，采用这种方法简单易行、投资少、效果好。
在其他区域通常作为输煤系统粉尘治理的辅助措施。
水喷雾抑尘目前存在的问题有：
（1）喷雾水量难以控制。
喷雾水量及其雾化效果与水压、供水量有很大关系。
当水分过少，达不到抑尘目的；当水分过多，容易使煤的粘附性增加，造成局部堵塞，计量值偏差偏大。
而且原煤表面水分的增加使得锅炉效率会有略微下降。
（2）水质影响较大，如果水质不好，容易堵塞喷嘴。
一般喷雾水的浊度应限制在7.00mg/L以下，其水质标准很高，现火电厂一般都采用工业水作为喷雾水。
（3）在寒冷及严寒地区，冬季室外气温低，喷水会造成煤的冻结，严重时会造成皮带与煤块的冻结。
因此有的设计院采用冬季将采暖系统蒸汽凝结水打入喷雾水箱的办法来提高水温，这样不仅能防止煤块冻结，而且可以使雾滴更容易润附煤尘。
（4）常规喷雾装置喷出的雾滴较粗，对捕捉5um以下的呼吸性粉尘效率在30%以下。
总有一些不可见的“飘尘”，不断排向室内，使室内“飘尘”严重超标。
而这部分“飘尘”，特别是其中5um以下的“吸入性粉尘”，恰恰是对人体危害最大的。
对于水喷雾抑尘的缺点，可以采用徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统。
该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。
其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。