火电厂水喷雾抑尘优缺点分析

火电厂水喷雾抑尘优缺点分析

原煤表面水分偏低，是产生煤尘的根本原因。通过对发电厂的调查统计表明，当原煤表面水分保持在8%~10%时，煤尘能基本得到控制。因此对原煤采用水喷雾加湿的办法，有限制的提高其表面水分，是当前防止煤尘飞扬比较有效的措施。

水喷雾就是利用喷雾器、喷嘴直接向煤的表面喷雾洒水，增加煤表面的水分。或者利用喷嘴把高压水雾化，使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚而沉积。这种方式只能抑尘、降尘，并不能做到全面的消除粉尘。在火电厂的卸煤储煤场、皮带机两端、堆取料机等地方通常设置水喷雾抑尘系统。特别是在卸煤沟地上部分、翻车机房等扬尘面积大、无法密封的场所，采用这种方法简单易行、投资少、效果好。在其他区域通常作为输煤系统粉尘治理的辅助措施。

水喷雾抑尘目前存在的问题有：

（1）喷雾水量难以控制。喷雾水量及其雾化效果与水压、供水量有很大关系。当水分过少，达不到抑尘目的；当水分过多，容易使煤的粘附性增加，造成局部堵塞，计量值偏差偏大。而且原煤表面水分的增加使得锅炉效率会有略微下降。

（2）水质影响较大，如果水质不好，容易堵塞喷嘴。一般喷雾水的浊度应限制在7.00mg/L以下，其水质标准很高，现火电厂一般都采用工业水作为喷雾水。

（3）在寒冷及严寒地区，冬季室外气温低，喷水会造成煤的冻结，严重时会造成皮带与煤块的冻结。因此有的设计院采用冬季将采暖系统蒸汽凝结水打入喷雾水箱的办法来提高水温，这样不仅能防止煤块冻结，而且可以使雾滴更容易润附煤尘。

（4）常规喷雾装置喷出的雾滴较粗，对捕捉5um以下的呼吸性粉尘效率在30%以下。总有一些不可见的“飘尘”，不断排向室内，使室内“飘尘”严重超标。而这部分“飘尘”，特别是其中5um以下的“吸入性粉尘”，恰恰是对人体危害最大的。

对于水喷雾抑尘的缺点，可以采用徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。