减水剂的技术要求和检测要求
混凝土减水剂使用标准
混凝土减水剂使用标准一、前言混凝土减水剂是一种用于降低混凝土水灰比并提高混凝土流动性的化学添加剂。
减水剂的使用可以提高混凝土的工作性能，降低混凝土的成本，提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
为了保证混凝土减水剂的使用效果和安全性，需要制定相应的使用标准。
二、适用范围本标准适用于建筑工程中采用的混凝土减水剂。
三、术语和定义1.减水剂：降低混凝土水灰比并提高混凝土流动性的化学添加剂。
2.初凝时间：混凝土开始凝固的时间。
3.终凝时间：混凝土全部凝固的时间。
4.流动度：混凝土在外力作用下流动性的指标。
5.含气量：混凝土中气体的含量。
6.减水率：混凝土减少的水量与混凝土原水量之比。
7.减水剂掺量：减水剂与混凝土原材料总重量之比。
四、技术要求1. 减水剂的掺量应按照生产厂家提供的使用说明进行掺入。
2. 减水剂的掺量应根据混凝土原材料的性能和要求进行选择。
3. 减水剂的掺量应根据混凝土的流动性和力学性能进行调整。
4. 减水剂掺量应控制在3%以下。
5. 减水剂应符合国家相关标准和规定。
6. 减水剂应存放在干燥、通风、避光的地方，避免与水和酸碱性物质接触。
7. 减水剂应在混凝土搅拌前加入，加入时间应根据混凝土的工作性能和混凝土搅拌时间进行调整。
8. 减水剂应在混凝土的整个生产过程中保持稳定的性能。
五、检验方法1. 减水剂的掺量可以通过化学分析和测量混凝土的流动度和含气量来确定。
2. 初凝时间和终凝时间可以通过标准方法来测量。
3. 流动度和含气量可以通过标准方法来测量。
4. 减水率可以通过混凝土的含水率和减水剂掺量来计算。
六、质量控制1. 减水剂应在生产过程中进行质量控制，确保产品符合相关标准和规定。
2. 减水剂应在使用前进行质量检验，包括外观、PH值、减水率等方面的检测。
3. 减水剂应在使用过程中进行质量监控，包括流动性、含气量、初凝时间和终凝时间等方面的监测。
七、安全措施1. 减水剂应按照相关标准和规定进行储存和运输。
聚羧酸系减水剂的技术要求
聚羧酸系减水剂的技术要求聚羧酸系减水剂是一种广泛应用于混凝土工程中的化学添加剂。
它具有优异的减水效果和改善混凝土性能的特点，能够显著提高混凝土的流动性和可泵性，降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
聚羧酸系减水剂的技术要求主要包括以下几个方面：1. 减水效果稳定可靠：聚羧酸系减水剂应具有稳定的减水效果，能够在不同温度、湿度和混凝土配合比条件下保持一致的减水效果。
在实际施工中，减水剂的减水率应在一定的范围内，以满足混凝土的工作性能要求。
2. 兼容性好：聚羧酸系减水剂应与其他混凝土添加剂（如粉煤灰、矿渣粉等）具有良好的兼容性，不会产生不良的化学反应或影响混凝土的性能。
3. 不影响混凝土的强度和耐久性：聚羧酸系减水剂应能够在不影响混凝土强度和耐久性的前提下实现减水效果。
减水剂的添加应不影响混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性等重要性能指标。
4. 环境友好：聚羧酸系减水剂应符合环境保护要求，不含有害物质，不会对环境和人体健康造成危害。
5. 施工性好：聚羧酸系减水剂应具有良好的分散性和可控性，易于与混凝土均匀混合，能够在混凝土中迅速分散并发挥作用。
此外，减水剂的掺入量应易于调节和控制。
6. 经济合理：聚羧酸系减水剂的使用成本应合理，能够在保证混凝土质量的前提下实现经济效益。
为了满足上述技术要求，生产和应用聚羧酸系减水剂需要进行严格的质量控制和技术评价。
首先，需要对原材料进行选择和检测，确保减水剂的质量稳定可靠。
其次，在生产过程中需要控制好各项工艺参数，确保减水剂的性能指标符合要求。
同时，需要通过实验室试验和现场试验对减水剂进行评价，验证其性能和适用性。
在实际应用中，需要根据不同的混凝土配合比和工程要求选择合适的聚羧酸系减水剂，并按照生产厂家提供的使用说明进行正确的配比和混凝土搅拌施工。
应严格控制减水剂的掺入量，避免过量使用或与其他添加剂过度混合，以免影响混凝土的性能。
聚羧酸系减水剂作为一种重要的混凝土添加剂，在工程实践中发挥着重要的作用。
聚羧酸高性能减水剂新标准与相关知识
掺聚羧酸减水剂混凝土 具有更高的密实性 更强的抗氯离子渗透能力 更强的抗CO2渗透能力
用聚羧酸减水剂配制的混凝土 具有更强的钢筋保护能力 更好的减少或避免钢筋锈蚀 提高混凝土结构的安全性
四、高性能混凝土外加剂的应用及展望
中央电视台央视大楼新址工程
央视大楼新址工程使用PCA
使用聚羧酸系减水剂配制的大掺量粉煤灰和矿渣 C40混凝土，混凝土厚13米，混凝土和易性好，无离析 泌水，保证2小时内运输到现场，泵送前坍落度，出泵 后混凝土坍落度，混凝土泵送顺利。
掺量低、减水率高，大幅度提高掺合材用量
降低混凝土收缩，提高抗裂性 分子结构可调性强 清洁化生产
接枝共聚物满足高性能混凝土外加剂的要求，世界性的研究热点
• 高性能外加剂要求
–大减水、高增强（混凝土强度持续增长） –优异的坍落度保持性能 –良好的和易性（不泌水、不离析） –气泡质量好（气泡间隔系数小,含气量损失小），
客运专线掺高性能外加剂砼性能指标
序号 1 2
3 4 5
6
7 8 9
项目 减水率，％ 含气量，％（用于非抗冻砼） 含气量，％（用于抗冻砼） 坍落度保留值，mm （30min） 坍落度保留值，mm （60min） 常压泌水率，％ 压力泌水率，％ 抗压强度比，3d，％ 抗压强度比，7d，％ 抗压强度比，28d，％ 对钢筋腐蚀作用 收缩率比，％ 相对耐久性指标，％，200次
PEO侧链
+
滑移面
位阻 斥力
+
溶剂化 包 裹层
-
--
-
-
+
+
- -- -
-
+
-
+
+
水泥粒子
混凝土减水剂测试指标
5.减水剂：待检测的减水剂。
7
表2 混凝土拌合物用水技术要求
8
2.2 配合比
参照JGJ 55进行设计。应符合以下规定。
水泥用量 Kg/m3 砂率 %
坍落度 mm
注意事项
高性能减水剂HPWR 泵送剂PA
360
其它 330
43~47
36～40
210±10
基准混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验 条件配制的不加外加剂的混凝土。
受检混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验 条件配制的掺有外加剂的混凝土。
3
4
二.试验方法
5
2.1 材料
1.基准水泥：它是检验混凝土外加剂性能的专用水 泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石 膏共同粉磨而成的42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥。
32
5. 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐 标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达 3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa 时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算 凝结时间。 6.结果评定 (1)三批试验算术平均值，修约到5min； (2)最大或最小值与中间值偏差超过min，取中间值； (3)最大和最小值与中间值偏差均超过30min，无效结果，重 做。
（10±2）S内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。记录贯入
阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。每个试样作贯入阻
力试验应在0.2MPa～28MPa间，且不小于六次,最后一次的单位面积贯
入阻力应不低于28MPa。
31
4.贯入阻力按下式计算，精确到0.1MPa。
Sika减水剂
Sika减水剂摘要本文简单的回顾了外加剂的发展，重点介绍 Sika ViscoCrete 新一代聚羧酸盐高效减水剂的作用机理、分类和技术数据。
并介绍部分国内重点工程中Sika ViscoCrete 新一代聚羧酸盐高效减水剂的应用。
关键词 ViscoCrete 新一代聚羧酸盐高效减水剂自密实混凝土大体积混凝土清水混凝土高性能混凝土预制构件工程应用正文混凝土外加剂在现在的混凝土技术中的作用越来越大，成为名副其实的第五组份。
混凝土外加剂的掺量较低，且可明显改善混凝土拌合物的工作性和硬化性能。
随着建筑技术的提高，对混凝土的要求越来越高，因此要求混凝土外加剂必须具有更高的性能，才能够满足混凝土的要求。
因此，各个国家均大力至于外加剂的研究和应用。
混凝土外加剂由最初的工业副产品发展到专门合成的化工产品，使得外加剂技术的发展产生了质的飞跃，可以满足不同混凝土的要求，混凝土达到高强高性能，即使在常规混凝土中也可实现高性能化。
本文将回顾一下外加剂的发展历程，并重点介绍 Sika ViscoCrete 新一代聚羧酸盐高效减水剂以及其应用。
一、西卡 ViscoCrete 聚羧酸盐外加剂技术1、西卡外加剂发展简史外加剂的发展，大致可分为如下几个阶段:1。
1 木质素系减水剂在 1930 年研制成以木质素磺酸盐为主要组分的塑化剂 Plastiment -VZ ，是硫酸法生产纸浆的副产品，由于造纸原料不同，所得木钙分子结构不同，性能差异较大。
减水率在 10% 左右，主要改善混凝土的和易性。
具有缓凝和引气作用，如掺量太大，则易导致凝结时间过长降低后期强度或不凝结。
木质素减水剂分子结构示意图1。
2 高效减水剂在 1970 年研制成以萘磺酸盐为主要组分的高效减水剂 Sikament-NN, 该减水剂减水率最高可达 25% ，基本上不影响混凝土的凝结时间，引气量较低，提高混凝土强度较为明显。
但与水泥和矿物掺合料的相容性存在一定的问题，这与减水剂自身的磺化程度、聚合度、中和离子的种类、硫酸钠含量、掺加时状态、掺量、掺加方法，以及水泥、掺合料的化学成分、矿物组成、碱含量、石膏形态及铝酸盐比例、细度等有关。
减水剂
减水剂减水剂科技名词定义中文名称：减水剂英文名称：water-reducing admixture定义：可保持水泥净浆、砂浆和混凝土工作度不变而显著减少其拌和用水量的外加剂。
能显著提高混凝土强度，改善混凝土的抗冻性，抗渗性或减少水泥用量。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；无机非金属材料（二级学科）；胶凝材料及混凝土（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片聚羧酸盐高性能减水剂减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
目录简介（芜湖法尔胜，负责人：吴磊）二、作用机理三、技术指标四、使用说明五、适用范围六、包装与储存减水剂的技术要求编辑本段简介（芜湖法尔胜，负责人：吴磊）英文名：water-reducing admixture,water reducer,plasticizer..外观形态分为水剂和粉剂。
水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。
根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%）和高性能减水剂（减水率不小于25%），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。
按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为：木质素磺酸钠盐减水剂，萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂等。
木质素磺酸盐：它属于普通的减水剂，它的原料是木质素，一般从针叶树材中提取，木质素是由对亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的，用于砂浆中可改进施工性、流动性，提高强度，减水率在5%－10%。
中铁二局铁路混凝土用聚羧酸减水剂技术标准
中铁二局铁路混凝土用聚羧酸减水剂技术标准（修改稿）前言由于市场恶性竞争，导致聚羧酸减水剂低价中标,加之其他原材料质量变差，混凝土工作性较差，出现离析、泌水、板结等现象，现场施工困难，实体工程强度离散性较大，力学性能和耐久性能得不到保障，且外观较差，致使项目部和子公司对低价中标的减水剂出现抵触现象（中国中铁公布的聚羧酸减水剂的成本价为3500元/吨,而业主和公司集采价都低于3500元/吨）。
为保证减水剂质量,确保混凝土性能,根据公司王勇总工程师的要求,工程测试中心在整合《混凝土减水剂》（GB8076-2008）（以下简称“国标”和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（以下简称“铁路验标”）的基础上，结合现场施工实际，制定《中铁二局铁路混凝土用聚羧酸减水剂技术标准》，技术标准不仅规定了聚羧酸减水剂的性能指标，而且对聚羧酸减水剂拌制的各种混凝土性能也进行了详细、明确规定，须同时满足减水剂各项性能指标和混凝土性能的聚羧酸减水剂才能评定为合格产品。
本标准适用于公司所属铁路项目；由于本技术标准较国标和铁路验标高，其他项目可根据行业规定、业主要求，并结合实际，参照执行。
第一章高性能聚羧酸减水剂性能指标1.减水率国标和铁路验标“减水率”规定值均为不小于25%，结合现场实际，确定“减水率”性能指标：线下混凝土用减水剂不小于25%，预制梁（含现浇梁）混凝土用减水剂不小于30%（由于现场梁体混凝土用碎石最大粒径偏小，若减水率低于30%，混凝土性能得不到保证）。
进行“减水率”性能指标测试时，混凝土坍落度宜为80㎜±10㎜（国标为210㎜±10㎜，若用此坍落度检测，检测结果偏大；铁路验标为80㎜±10㎜）。
2. 含气量国标“含气量”规定值不大于 6.0%；铁路验标规定值不大于3.0%。
铁路项目优先执行铁路验标，故确定“含气量”性能指标不大于 3.0%；进行“含气量”性能指标测试时，混凝土坍落度宜为80㎜±10㎜。
混凝土减水剂质量标准及检验方法
混凝土减水剂质量标准及检验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公路工程聚羧酸高性能减水剂JT／T7692009新标准介绍
聚羧酸减水剂专业制造商三瑞企业ｗｗｗ．ｓｕｎｒｉｓｅｃｈｅｍ．ｃｏｍ．ｃｎ
随着混凝土外加剂分子设计技术的应用及其化学合成生产技术的提升，我国混凝土外加 剂中的主要品种减水剂技术已经由第一代发展到了第三代，第一代以减水率８％．１２％木质素 璜酸钠普通减水剂为代表；第二代以减水率１２％．１８％的萘璜酸盐甲醛缩合物高效减水剂为
３．１
拌和配量精度应提高
由于聚羧酸系高性能减水剂的减水率极高，可达２５％．３０％，尽管目前聚羧酸系高性能
减水剂多使用含固量２０％左右的液体，已经在溶液中进行了必要的稀释分散。但由于其减 水率高而掺量较低，减水效果的敏感性较高效减水剂强。因此，工程在使用聚羧酸系高性能
３９６
“科隆杯”混凝土外加荆征文——协会第十二次会员代表大会论文集
水剂掺量３％０左右，碱含量带进混凝土中的数量０．３％０左右水泥用量，这些碱中的绝大多数是
可以在硬化过程中，被水泥或掺合料快速反应掉的。因此，从防止碱骨料反应耐久性来看， 是无害的。 （３）甲醛含量不大于０．０５％，当用于隧道、峒室或房建工程时为必检项目，其他工程 免检此项。
２．２受检混凝土性能指标
掺聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能应符合表２要求。
混凝土中必须使用第三代聚羧酸高性能减水剂。对比看来，我国高速公路及其他等级公路混
凝土结构物的内在质量密实度与外观质量光滑性等明显不如高铁。原因就在于高速公路所用
第二代萘系高效减水剂与高铁第三代聚羧酸高性能减水剂的减水率相差１０％。我国一些省、 区交通厅提出高速公路混凝土构造物要与高铁～样使用高品质混凝土建造。高品种混凝土的 技术核心是必须将目前大量使用的第二代萘系高效减水剂更换为第三代聚羧酸高性能减水 剂。其实，我国在大江、大河、沿海建造的特大型桥梁结构和西部长大隧道混凝土中，已经
聚羧酸减水剂国家标准
聚羧酸减水剂国家标准聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，可以有效地降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减水性能。
随着混凝土技术的不断发展，聚羧酸减水剂在工程建设中的应用越来越广泛。
为了规范聚羧酸减水剂的生产和使用，我国制定了《聚羧酸减水剂国家标准》，以确保混凝土工程质量和安全。
《聚羧酸减水剂国家标准》主要包括了对聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全使用等内容。
其中，技术要求是标准的核心部分，它规定了聚羧酸减水剂的物理性能、化学性能、使用性能等方面的要求，确保产品能够满足混凝土工程的需要。
在聚羧酸减水剂的技术要求中，包括了外观、固体含量、PH值、氯离子含量、凝结时间延长率、保水率和流动度保持率等指标。
这些指标的要求既保证了产品的质量，又能够满足不同混凝土工程的需要。
同时，标准还规定了聚羧酸减水剂的试验方法和检验规则，以确保产品的检测结果准确可靠。
除了技术要求外，《聚羧酸减水剂国家标准》还对产品的标志、包装、运输、贮存和安全使用等方面进行了规定。
这些规定旨在保证产品在生产、运输、储存和使用过程中的质量和安全，有效地防止产品在使用过程中出现质量问题和安全事故。
总的来说，《聚羧酸减水剂国家标准》的制定，对于规范聚羧酸减水剂的生产和使用，保障混凝土工程质量和安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用聚羧酸减水剂，才能够确保混凝土工程的质量和安全。
因此，生产企业和施工单位都应当严格遵守《聚羧酸减水剂国家标准》，共同维护混凝土工程的质量和安全。
在实际生产和使用中，应当加强对《聚羧酸减水剂国家标准》的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和质量意识。
同时，加强对聚羧酸减水剂产品的监督检查，确保产品的质量符合标准要求。
只有这样，才能够更好地发挥《聚羧酸减水剂国家标准》的作用，推动混凝土工程质量和安全的持续改进。
减水剂规范最新标准
减水剂规范最新标准减水剂，作为混凝土中的重要添加剂，其性能和质量直接影响到混凝土的强度、耐久性以及施工性能。
随着建筑行业的发展和环保要求的提高，减水剂的规范标准也在不断更新。
以下是最新的减水剂规范标准概述：1. 引言减水剂作为一种改善混凝土工作性能的化学添加剂，其规范标准的制定旨在确保其在混凝土生产和施工中的安全性、环保性和有效性。
2. 适用范围本规范适用于所有类型的减水剂，包括但不限于萘系减水剂、聚羧酸减水剂、脂肪族减水剂等。
3. 术语和定义- 减水剂：能够显著降低混凝土拌合水用量，同时保持混凝土工作性不变的化学添加剂。
- 工作性：指混凝土在搅拌、运输、浇筑等过程中的流动性、可塑性和稳定性。
- 强度：混凝土在一定时间后达到的抗压或抗拉能力。
4. 技术要求- 减水剂应具有良好的分散性，能够在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。
- 应具有足够的稳定性，保证混凝土在运输和施工过程中不发生离析。
- 应符合环保要求，不含有对环境有害的物质。
- 应有明确的化学成分和性能指标，便于用户选择和使用。
5. 性能指标- 减水率：减水剂能够降低混凝土拌合水用量的百分比。
- 初始坍落度：混凝土在搅拌后即刻的坍落度。
- 1小时坍落度保持率：混凝土在1小时后坍落度与初始坍落度的比值。
- 抗压强度比：混凝土在规定龄期的抗压强度与基准混凝土的比值。
6. 试验方法- 减水率的测定应按照国家标准进行。
- 坍落度的测定应使用标准坍落度筒。
- 抗压强度比的测定应按照混凝土抗压强度的试验方法。
7. 检验规则- 减水剂生产企业应建立严格的质量控制体系。
- 产品出厂前应进行严格的质量检验。
- 用户在采购时应要求提供产品的质量检验报告。
8. 包装、标识和储存- 减水剂应采用密封、防潮的包装方式。
- 包装上应有清晰的产品名称、型号、生产批号、生产日期、有效期等信息。
- 储存时应避免高温、潮湿，保持通风良好。
9. 应用指南- 减水剂的使用应根据混凝土的具体要求和施工条件来确定。
聚羧酸高性能减水剂标准
聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。
已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。
一般情况下，掺量标准是，折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5～1.5%，推荐掺量为1.0%。
使用完之后，我们在储存与包装时要注意以下几点：
1.塑料桶密封包装，规格为200KG，或根据客户要求包装。
2.产品在低温时，可能会产生凝固的现象，但经升温及拌匀后，其性能可恢复，不影响性能。
3.产品为非易燃、易爆水溶性溶液，无腐蚀、无毒害作用。
4.产品保持期为一年，如超过期限，经检验合格后方可使用。
减水剂的技术要求和检测要求
一、减水剂技术要求：1、掺量为胶凝材料用量的0.5-1.0，减水率可达12-20%，早强、增强效果明显，混凝土3天强度提高60-130%，7天强度可提高40-60%，28天强度可提高20-40%，长期强度仍有所提高。
2、保持混凝土强度和坍落度相同时可比不掺减水剂的混凝土节约水泥15-20%。
3、掺入本产品可大大改善混凝土和易性，提高混凝土的物理性能，使混凝土的抗压、抗拉、抗折强度、弹性模量及长期强度都有相应提高。
4、本产品对各种水泥有较好的适应性。
如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。
5、适用于高强混凝土、流态混凝土、早强混凝土、预制蒸养混凝土、预应力混凝土等。
6、特别适用于在以下混凝土工程中使用：流态混凝土、塑化混凝土、蒸养混凝土、抗渗混凝土、防水混凝土、自然养护预制构件混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土、高强度超高强度混凝土。
7、用本品可做为母料，与其它组份配制成个性化外加剂（如早强减水剂、缓凝减水剂、泵送防冻剂和泵送减水剂等），全面满足不同工程类别、施工工艺、施工技术和气温条件的要求8、粉剂按胶凝材料的百分比计算，液体产品按含固量折算使用量。
9、采用后掺法较好，适当延长搅拌时间以利均匀。
10、液体应在15℃以上的温度条件下使用和储存，避免硫酸钠结晶。
11、根据水泥与减水剂适应性选用减水剂。
二、减水剂检测要求普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂判定依据标准、条款：GB 8076-1997表2和表1。
1 固体含量或含水量a. 对液体外加剂，在生产厂所控制值的相对量的3%内，为合格。
b. 对固体外加剂，在生产厂所控制值的相对量的5%内，为合格。
.2 密度对液体外加剂，在生产厂所控制值的±0.02g/cm3之内，为合格。
3 细度0.315mm筛筛余小于15%，为合格。
4 pH值在生产厂控制值±1之内，为合格。
5 水泥净浆流动度不小于生产控制值的95%，为合格。
混凝土外加剂减水剂技术性能指标
混凝土外加剂减水剂技术性能指标时间：2011-10-11 作者：中桥灌浆料阅读：6混凝土外加剂的技术性能指标分为掺外加剂混凝土性能及外加剂匀质性能两部分。
掺外加剂混凝土技术性能是检验评定外加剂质量的依据标准，是在统一的检验条件下用掺外加剂的混凝土与不掺外加剂的混凝土(基准混凝土)性能的比值或差值来表示。
其检验项口的意义如下。
减水剂率是指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
泌水率比是指掺用外加剂混凝土的泌水量与不掺外加剂基准混凝土泌水量的比值。
在混凝土中掺用某些外加剂后，对混凝土泌水和骨料沉降有较大的影响。
一般缓凝剂使泌水率增大，引气剂、减水剂使泌水率减小。
含气量是指混凝土拌和物中加入适量具有引气功能的外加剂后，混凝土拌和物中引入部分微小的气泡，从而阻止骨料颗粒的沉降和水分上升而减小泌水率，改善混凝土拌和物的和易性，提高抗冻忭。
含气量对混凝土抗压强度影响较大，一般在水泥用量相同的情况下，含气量每增加1％，混凝土28d抗压强度降低2％一3％；当水灰比相同时，含气量每增加1％，混凝土28d抗压强度降低5％左右，因此应控制混凝土山引气剂的掺量，适宜的含气量一般为2％～6％。
凝结时间差是指掺用外加剂混凝土拌和物与不掺外加剂混凝土拌和物(基准混凝土拌和物)凝结时间的差值。
掺用外加剂混凝土拌和物的凝结时间，随着水泥品种、外加剂种类及掺量、气温条件以及混凝土稠度(坍落度)的不同而变化。
掺用缓凝剂可延缓混凝土的凝结时间，适用于高温季节、商品混凝土长距离和长时间运输以及大体积混凝土工程施工；掺用早强剂可加速混凝土的凝结及硬化，促进早期强度的增长。
混凝土的凝结时间太快会影响施工，太慢会影响早期强度及拆模时间。
抗压强度比是指掺外加剂的混凝土抗压强度与不掺外加剂混凝土(基准混凝土)抗压强度的比值。
聚羧酸高性能减水剂 标准
聚羧酸高性能减水剂标准聚羧酸高性能减水剂是一种应用广泛的混凝土外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和可泵性，同时还能够显著提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍聚羧酸高性能减水剂的标准，包括其技术要求、试验方法、质量控制等内容。
一、技术要求。
1. 外观，聚羧酸高性能减水剂应为无色或淡黄色液体，无机悬浮物和机械杂质。
2. 固体含量，固体含量应符合生产厂家的技术要求，一般在40%~50%之间。
3. PH值，PH值应在6~8之间。
4. 液体密度，液体密度应在1.10~1.20g/cm³之间。
5. 其他技术指标，应符合国家相关标准和生产厂家的技术要求。
二、试验方法。
1. 固体含量的测定，取一定质量的样品，干燥至恒定质量，用天平称重，计算固体含量。
2. PH值的测定，用PH计测定样品的PH值。
3. 液体密度的测定，用密度计测定样品的液体密度。
4. 其他试验方法，应按照国家相关标准和生产厂家的技术要求进行。
三、质量控制。
1. 原材料的选择，应选择优质的聚羧酸单体和缩合剂作为原材料，严格控制原材料的质量。
2. 生产工艺的控制，应采用先进的生产工艺，严格控制反应条件和生产过程，确保产品质量稳定。
3. 产品质量的监控，应建立健全的质量控制体系，对产品的外观、固体含量、PH值、液体密度等指标进行全面监控。
4. 产品质量的评定，对生产的产品应进行全面评定，确保产品符合标准要求。
总结，聚羧酸高性能减水剂是一种非常重要的混凝土外加剂，其质量直接影响到混凝土的性能和施工质量。
因此，对聚羧酸高性能减水剂的标准要求、试验方法和质量控制都应严格执行，确保产品质量稳定可靠，为工程施工提供优质的混凝土材料。
223-2017聚羧酸减水剂标准
223-2017聚羧酸减水剂标准223-2017聚羧酸减水剂标准是中国国家标准化管理委员会发布的，关于聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存的标准。
下面是与该标准相关的参考内容。
1.聚羧酸减水剂的定义和分类：聚羧酸减水剂是一种由聚羧酸基团为主要水化孪离态离子结构的高分子化合物，具有减少混凝土用水量、提高混凝土可泵送性、减少混凝土塌落度变化、改善混凝土强度和耐久性等性能。
根据其使用性能的不同，可将聚羧酸减水剂分为常规聚羧酸减水剂、高效聚羧酸减水剂和超高效聚羧酸减水剂三类。
2.聚羧酸减水剂的技术要求：聚羧酸减水剂应具有一定的固体含量、液体外观、凝结时间、塑性保持率、减水率、坍落度保持率、干燥气泡负荷、氯离子迁移率等技术指标。
其中，凝结时间应符合建筑施工的工期要求，塑性保持率应在规定时间内保持一定的剂量，并保持混凝土塌落度的稳定性。
3.聚羧酸减水剂的试验方法：223-2017标准中详细介绍了聚羧酸减水剂的试验方法，包括固体含量的测定、液体外观的检验、凝结时间的测定、塑性保持率的测定、减水率的测定、坍落度保持率的测定、干燥气泡负荷的测定、氯离子迁移率的测定等。
这些试验方法可以帮助用户准确评定聚羧酸减水剂的质量和性能。
4.聚羧酸减水剂的标志、包装、运输和贮存：标准规定了聚羧酸减水剂标志、包装、运输和贮存的要求。
聚羧酸减水剂应附有标志，标志上应包括产品名称、生产厂家的名称和地址、执行标准号等信息。
包装应符合运输和贮存的要求，保证产品在储存和运输过程中不受到损坏。
运输过程中应注意防止剧烈晃动、碰撞和阳光直射。
贮存时应避免阳光直射和雨淋。
总之，223-2017聚羧酸减水剂标准给出了聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法和标志、包装、运输和贮存的指导，有助于确保聚羧酸减水剂的质量和性能，并促进其在建筑施工中的应用。
这些参考内容对于生产厂家、质检部门以及施工方等都具有重要的指导意义。
减水剂安全技术说明书MSDS
减水剂MSDS第一部分：化学产品和公司标识产品名称：萘系高效减水剂化学名称：β-萘磺酸盐甲醛缩合物英文名：β -Naphthalenesulfonic Acid-Formaldehyde CondensateCAS No.： 36290-04-7生产商：地址：联系电话：第二部分：成分/组成信息工业萘：纯度(质量分数)>96%硫酸：含量95～96 %甲醛：含量36～37%液碱：含量30%左右石灰：化学纯煤焦油糖钙：缓凝型减水剂第三部分：危害性描述健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈的刺激作用。
吸入后可引起喉和支气管的炎症、痉挛和水肿，肺水肿。
中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心、呕吐等。
有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。
可引起皮肤过敏反应。
环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。
燃爆危险：本品不可燃。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口。
就医。
第五部分：消防措施可燃性：不易燃灭火介质：使用干化学剂、二氧化碳、水雾或泡沫。
灭火：必要情况下，灭火应佩戴自给式呼吸器。
可以使用水雾冷却密闭容器。
第六部分：事故泄漏应对措施材料发生泄漏或泄漏情况下应采取的步骤清场，避免呼吸蒸汽、灰尘或接触液体。
在保证安全的情况下，切断泄漏源。
回收漏失的产品，清理残留物。
喷水冲洗溢漏区域。
避免溢漏材料进入下水道、沟渠和水体。
废物处置方法：按照当地规定和法规采用废物处置方法。
第七部分：操作和储存1、水剂采用采取罐装2、本品在温度较低时容易结晶，长途运输时注意保温。
3、本剂长期保存不会变质。
第八部分：暴露控制、个人防护如果属于长时间的工业条件，应按照以下方法进行操作呼吸防护：必要情况下使用适当的自给式呼吸器或供气管面罩。
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一、减水剂技术要求：
1、掺量为胶凝材料用量的0.5-1.0，减水率可达12-20%，早强、增强效果明显，混凝土3天强度提高60-130%，7天强度可提高40-60%，28天强度可提高20-40%，长期强度仍有所提高。
2、保持混凝土强度和坍落度相同时可比不掺减水剂的混凝土节约水泥15-20%。
3、掺入本产品可大大改善混凝土和易性，提高混凝土的物理性能，使混凝土的抗压、抗拉、抗折强度、弹性模量及长期强度都有相应提高。
4、本产品对各种水泥有较好的适应性。
如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。
5、适用于高强混凝土、流态混凝土、早强混凝土、预制蒸养混凝土、预应力混凝土等。
6、特别适用于在以下混凝土工程中使用：流态混凝土、塑化混凝土、蒸养混凝土、抗渗混凝土、防水混凝土、自然养护预制构件混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土、高强度超高强度混凝土。
7、用本品可做为母料，与其它组份配制成个性化外加剂（如早强减水剂、缓凝减水剂、泵送防冻剂和泵送减水剂等），全面满足不同工程类别、施工工艺、施工技术和气温条件的要求
8、粉剂按胶凝材料的百分比计算，液体产品按含固量折算使用量。
9、采用后掺法较好，适当延长搅拌时间以利均匀。
10、液体应在15℃以上的温度条件下使用和储存，避免硫酸钠结晶。
11、根据水泥与减水剂适应性选用减水剂。
二、减水剂检测要求
普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂判定依据标准、条款：GB 8076-1997表2和表1。
1 固体含量或含水量
a. 对液体外加剂，在生产厂所控制值的相对量的3%内，为合格。
b. 对固体外加剂，在生产厂所控制值的相对量的5%内，为合格。
.2 密度
对液体外加剂，在生产厂所控制值的±0.02g/cm3之内，为合格。
3 细度
0.315mm筛筛余小于15%，为合格。
4 pH值
在生产厂控制值±1之内，为合格。
5 水泥净浆流动度
不小于生产控制值的95%，为合格。
6 水泥砂浆工作性（砂浆减水率）
在生产厂控制值±1.5%之内，为合格。
7 减水率
指标见GB 8076-1997表1。
8 含气量
指标见GB 8076-1997表1。
9 凝结时间差
指标见GB 8076-1997表1。
10 抗压强度比
指标见GB 8076-1997表1。