(原创)我的质量观——我是过程质量工程师(QE)
质量工程师自我评价范文
质量工程师自我评价范文作为质量工程师，我始终坚持质量至上的原则，努力为企业提供卓越的质量管理服务。
在过去的工作中，我不断提升自己的专业知识和技能，追求卓越的绩效，并对自己的工作进行了深入的总结和评估。
以下是我的自我评价。
首先，我具备扎实的专业知识和技能。
作为质量工程师，我具备深厚的质量管理知识，熟悉国际质量标准和方法，如ISO9001和Six Sigma等。
我熟练掌握了各种质量工具和技术，能够有效地进行质量检测、质量改进和质量控制。
通过参加各种培训和学习，我不断更新和完善自己的知识体系，以保持和提高自己的专业水平。
其次，我具备良好的沟通和协调能力。
作为质量工程师，我需要与各个部门和工作人员进行密切的沟通和协调，以确保质量目标的实现。
我积极参与项目讨论和会议，并能够清晰地表达自己的观点和建议。
我善于倾听他人的意见，能够将各方的需求进行有效地整合，达成共识。
通过良好的沟通和协调，我能够顺利地推动和执行各项质量管理措施，提高工作效率和质量水平。
此外，我具备较强的问题解决能力和分析能力。
在工作中，我经常面临各种质量问题和挑战，我能够迅速准确地分析问题的根本原因，并制定相应的解决方案。
我善于运用各种质量工具和方法，如8D、PDCA等，能够系统地进行问题的分析和解决。
通过不断总结和反思，我能够发现问题的薄弱环节，并采取相应的改进措施，确保问题得到根治，不再重复出现。
另外，我还注重团队合作和自我学习。
作为一名优秀的质量工程师，我深知只有与团队密切合作，才能够更好地实现质量目标。
我善于与他人合作，能够共同协作完成各项任务。
我能够充分发挥自己的能力，也能够理解和尊重他人的意见。
同时，我也注重自我学习和提升，通过不断学习和实践，不断完善自己的工作技能和方法，以更好地适应和应对不断变化的质量管理需求。
总的来说，作为一名质量工程师，我具备扎实的专业知识和技能，良好的沟通和协调能力，较强的问题解决能力和分析能力，以及团队合作和自我学习的意识。
我的质量观
我的质量观质量这个话题，在我们公司也许有点“老生常谈”了，因为现在人人都在讲质量，提倡提高质量意识，真可谓质量意识“遍地开花”，公司里的每个人都能说出个一二三来，那么下面我就来简单的阐述一下自己来公司的这一年对质量的认识吧！质量到底是什么？在我还未走出校门来到公司之前，我脑海中对他没有什么概念，就是好的东西呗，并没有一个具体的观念和有意识的去了解过研究他。
来到公司后才发现质量在公司是有着他特殊的地位的，同事们整天和他打交道，“质量是生存发展之本”、“三检”、“三按”、“三不”每天口不离质量。
前段时间参加质量工程师考试，在相关书籍上看到国际标准化组织（ISO）给质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。
这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄的懂和说出口。
在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象：每个人都可以用自己的话说出大同小异的对质量的认识，但是用同样的工具，同样的作业方法，同样的生产环境，但做出来的产品经检测质量却大相径庭。
为什么？我觉得那是因为对待质量的一种态度差异，我们说产品的质量是企业生存发展的根本。
那么产品质量的保证，需要我们把自己当作企业的一员，深刻地认识到自己是企业的一份子，企业的发展才能带动我们的发展。
质量是人控制的。
从“人的责任心”的角度来论述我对质量的认识，我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。
质量也就是一种态度，是一种责任心的培养。
实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此我们应该提高自身的工作素质，把产品质量深入到每个职工的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起！记得在车间时，我的班长说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事，我们提供给下一道工序的是一批批合格的工件，每一批工件都要经过操作者认真操作，我们就是那一块一块木板。
我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。
我的质量观
我的质量观篇一：《我眼里的质量观》从小到大，听大人说的最多的就是“质量”，一开始还懵懵懂懂的，后来慢慢明白，这俩字儿挺重要的。
就像买衣服，便宜货虽然当时看着新鲜，穿不了几次就原形毕露了，线头乱飞，颜色掉得跟调色盘似的。
反倒是那些贵一点的，摸着料子舒服，穿起来也挺括，能撑个几年不走样。
所以啊，质量这事儿，还真是马虎不得。
一次，老爸带我去修自行车，那师傅一看就是个老手，工具用得溜，几下就把车子整好了。
临走的时候，老爸还特意叮嘱我，做人做事也得像这位师傅一样，讲究个“质”。
那时候我就想，原来质量不只是东西好坏那么简单，它还跟咱们做人做事的态度有关呢。
现在想想，质量其实就像是隐形的标签，贴在每个人身上。
你做的每一件事，说的每一句话，都像是产品，别人用完之后，心里就会给你打个分。
有时候，可能自己都没注意到，但别人心里那杆秤，明晃晃的。
篇二：《心中的那杆秤》说到质量，脑海里最先蹦出来的不是什么高大上的概念，而是一把小小的秤。
小时候跟着奶奶去市场，她总是拎着那把老秤，买东西前都要亲自过一下秤，生怕吃亏。
那时候觉得奶奶真是精明，后来才慢慢体会到，这不仅仅是买东西的问题，更是一种态度，一种对生活负责的态度。
长大了，慢慢发现，质量这东西，不光是商品才有，人与人之间的交往同样重要。
朋友之间，如果对方总是爽约，时间长了，心里那杆秤自然就倾斜了。
相反，那些守信用、重承诺的人，即便偶尔犯错，也能得到理解和包容。
因为大家心里清楚，这样的人，质量过硬。
一次参加社团活动，队长是个特别认真的人，每次活动前都会反复确认细节，活动结束后还会组织大家总结经验。
那时候有点烦，觉得太麻烦了。
可是活动进行得特别顺利，大家都很开心，我才明白过来，原来队长的认真劲儿，就是最好的质量保证。
从那以后，我也开始学习这种态度，不管大事小事，都尽量做到最好，毕竟，谁不想成为别人心中那个“高质量”的人呢？。
QE(质量工程师)述职报告范文
QE（质量工程师）述职报告范文一、引言与岗位概述尊敬的领导、同事们：大家好！我是[您的姓名]，担任[公司名称]的质量工程师（QE）一职，主要负责监督和管理公司产品生产过程中的质量控制活动，确保产品质量符合公司及客户要求。
本述职报告旨在总结过去一段时间内我在质量管理工作中的成绩、挑战与成长，并对未来的工作方向进行展望。
二、质量目标达成情况在过去的一年里，我紧密围绕公司设定的质量目标开展工作，通过制定详细的质量控制计划、实施严格的过程监控和持续的质量改进活动，成功推动了各项质量指标的显著提升。
具体而言，产品合格率从去年的[具体数值]%提升至[当前数值]%，不良品率下降了[具体百分比]%，客户满意度也达到了历史新高的[具体数值]%。
这些成绩的取得，不仅体现了我们团队的努力和协作，也验证了公司质量战略的有效性。
三、关键项目质量控制针对公司今年的几个重点项目，我作为QE团队成员，积极参与了从产品设计、原材料采购、生产过程控制到成品检验的全链条质量管理工作。
通过运用先进的质量管理工具和方法，如FMEA（失效模式与影响分析）、SPC（统计过程控制）等，有效识别并控制了关键工序中的质量风险点，确保了项目产品的高质量交付。
特别是在[具体项目名称]项目中，我们成功解决了[具体问题]，使得项目质量水平得到了客户和市场的广泛认可。
四、问题与改进措施在质量管理过程中，我们也遇到了一些挑战和问题，如[具体问题一]、[具体问题二]等。
针对这些问题，我组织团队进行了深入分析，并制定了针对性的改进措施。
例如，针对[具体问题一]，我们优化了生产工艺流程，加强了操作人员的培训，提高了生产线的自动化水平；针对[具体问题二]，我们建立了更加严格的原材料检验制度，并与供应商建立了更紧密的合作关系，共同提升原材料质量。
这些措施的实施，有效解决了存在的问题，并防止了类似问题的再次发生。
五、客户反馈与满意度客户满意度是衡量我们工作成效的重要标准之一。
品质qe的个人工作总结
品质qe的个人工作总结品质QE工作总结在过去的一年里，我作为一名品质QE工程师，我在工作中取得了一些进步和成果。
在这篇总结中，我想要对自己的工作进行一个总结，同时也对未来的工作做一些规划和展望。
首先，我在过去的一年里主要负责了产品的质量控制工作。
我严格按照各项质量标准和流程要求进行工作，确保产品的质量稳定和可靠。
在质量问题出现时，我能够及时追溯问题的根源，并提出相应的改进措施，使得产品的质量得以提升。
其次，我在过去的一年里参与了产品的质量评审工作。
我能够深入了解产品的设计和制造过程，并根据产品的特点和要求，提出相应的质量评审建议。
在评审过程中，我能够积极发表自己的看法和建议，帮助团队找出产品的潜在质量风险，并制定相应的质量控制计划。
另外，我在过去的一年里也积极参与了质量管理体系的建设工作。
我协助建立了一套完善的质量管理制度，确保产品的质量控制工作能够更加规范和有效。
在质量管理体系的建设过程中，我也参与了内部培训工作，帮助团队成员了解质量管理体系的相关要求和流程。
在未来的工作中，我希望能够继续提升自己的专业能力，不断探索和学习新的质量管理理念和方法，为产品的质量提升做出更大的贡献。
同时，我也希望能够加强团队合作，与同事们共同努力，共同成长，共同实现个人和团队的目标。
总的来说，我在过去的一年里取得了一定的成绩，但也意识到自己在一些方面还有待提升。
在未来的工作中，我会不断努力，持续提升自己的品质QE工作能力，为公司的发展和产品的质量提升做出更大的努力和贡献。
如一个品质QE工程师，我一直坚持质量第一的原则。
在过去的一年里，我深入了解了产品的每一个环节，从原材料采购到制造和交付过程中，我始终关注产品的每一个细节，努力保证产品的质量和可靠性。
在质量控制工作中，我注重了解产品的功能特性和用户需求，始终坚持零缺陷的标准。
我积极参与产品检验和测试，确保产品的性能和可靠性符合规范要求。
我还不断改进测试方法和工艺流程，以期提高效率和精度。
我的质量观
我的质量观挤压车间赵建炜如果把公司比作是一架飞机，那么质量就是飞机的翅膀，折翼的飞机必会造成机毁人亡；如果把公司比作是一艘船，那么质量就是这艘船的锚，没有锚即使在避风港也会被狂风暴雨所打翻；如果把公司比作是木桶，那么质量就是这个桶的板，最短的板才是真正决定这个桶的容量的，因此质量是企业发展的根基，质量的好坏直接关系到用户对我们的信任度及对我们的产品的支持度，关系到企业市场竞争力的强弱，严重时关系到企业的生存和发展。
质量代表着诚信，质量就是一个品牌，质量就是企业的灵魂，一个没有诚信的企业，一个没有灵魂的企业根本无法在激烈的市场竞争中立足。
所以，我认为要提升质量要从以下方面着手：一、加强员工业务学习，提升工序之间协调能力；二、加强员工的质量意识建设，增强职业素质；三、组织技术人员到其它相应的同类企业相互交流，学习他们先进的工艺及设备维护技术经验；四、提高员工工作责任心，出现错误勇于承认并主动沟通，解决问题，吸取教训，避免再次发生类似错误造成质量问题。
五、将责任到人，加强每个人的质量意识，推行精细化管理方式；六、鼓励职工发现问题，解决问题，对做出贡献的予以奖励；任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石，任何一个岗位的疏忽和轻视都会对整道工序造成影响，因此，把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来，所以，我们每一位员工都要视责任如泰山，存质量在心中，抓细节于生产操作中，把握每一个工作环节，把“诠释优秀，精准求实”这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，只有这样我们的人员队伍才会越来越优秀，我们的工作成果才会越来越精准求实。
在实际工作中，我们首先要把本职工作做好，完成好自己的这个环节，这是第一步。
第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上面的环节有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。
第三步，我们要听取下面环节的意见，及时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，研究新方法，把自己的事情做得更好。
质量工程师自我评价
质量工程师自我评价作为一名质量工程师，我深知自己的责任和使命。
我始终以提升产品质量、改善工作流程为己任，兢兢业业、一丝不苟地履行我的职责。
在工作中，我注重团队合作，为了实现质量目标，我会积极与研发、生产、采购等部门合作，共同解决质量问题。
同时，我也善于开展质量数据分析，通过定量分析的手段找到问题的根源，并提出有效的改进方案。
我对质量工程师这个职业充满热爱，并愿意不断学习和提升自己，以更好地适应职业需求，不断为企业质量事业发展做出贡献。
我认为作为一名质量工程师，最重要的是对产品质量的严格要求和对细节的敏感度。
在工作中，我会严格按照质量管理体系的要求，对产品的各个环节进行严密的把关，确保产品的质量达到标准要求。
我始终秉持着“细节决定成败”的理念，对工作中的每一个细节都会认真对待，力求做到尽善尽美。
我深知产品质量对于企业的重要性，因此对质量的要求从不放松。
在日常工作中，我注重团队合作，积极参与团队活动，愿意听取他人意见并与大家一起合作解决问题。
我相信团队的力量，相信齐心协力一切困难都可以克服。
因此，我愿意与他人共同努力，为实现质量目标而努力奋斗。
在团队合作中，我也善于发现问题并提出解决方案，因此得到了团队成员的认可和赞赏。
另外，我在质量数据分析方面也有一定的经验和能力。
通过对产品生产过程中的质量数据进行深入分析，我能够找出其中潜在的问题，并提出相应的改善措施。
我熟练掌握各种数据分析工具和方法，能够准确地分析数据，找出其中的规律。
通过数据分析，我能够为企业提供精准的数据支持，为企业的决策提供参考依据。
作为一名质量工程师，我不仅注重于自身的专业能力，也非常重视自己的职业发展。
我时刻关注行业动态和发展趋势，善于学习新知识，并将其运用到工作中。
我不断提升自己的专业技能，增强自己的综合素质，以更好地适应职业发展的需要。
我也愿意不断接受挑战，敢于承担工作中的困难和压力，不断突破自己的局限。
最后，作为一名质量工程师，我始终秉持着对工作的热爱和责任感。
质量工程师工作总结个人
质量工程师工作总结个人
作为一名质量工程师，我深知自己肩负着对产品质量的责任。
在过去的一年中，我在工作中积累了许多经验，也遇到了许多挑战。
在这篇文章中，我将对我的工作进行总结，并分享一些心得体会。
首先，作为质量工程师，我时刻关注着产品的质量指标。
我通过对产品的各项
指标进行监测和分析，及时发现并解决了一些潜在的质量问题。
在这个过程中，我学会了如何利用数据分析工具来提高工作效率，也更加深入了解了产品的质量管理体系。
其次，我还积极参与了产品的质量改进工作。
通过与研发团队、生产团队和供
应商进行沟通和协作，我成功推动了一些质量改进项目的实施。
这些改进项目不仅提高了产品的质量，也为公司节约了成本，提升了竞争力。
另外，我还参与了一些质量培训和审核工作。
通过培训，我不仅提升了自己的
专业知识和技能，也帮助团队成员提高了对质量管理的认识和理解。
在审核工作中，我通过对各个环节的审核，发现了一些潜在的风险和问题，并提出了改进建议，为公司的质量管理提供了有力支持。
总的来说，作为一名质量工程师，我在过去的一年中取得了一些成绩，也积累
了不少经验。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业水平，为公司的质量管理工作做出更大的贡献。
希望通过我的努力，能为公司的产品质量和客户满意度带来更大的提升。
我的质量观
我的质量观质量是企业的生命，这是一个表面上看起来人尽皆知的道理，但究竟有多少企业，有多少人能真正理解其中的含义及奥妙呢？恐怕这得打个大大的问号了。
现在我们把质量分为软质量和硬质量进行分析。
首先，来谈一谈软质量，什么是软质量？这里我把永生的市场和产品当作软质量。
假设企业把质量当作灵魂来看待，则企业能否在一定的时间内，获得永生的市场和产品呢？一般人可能会认为：时代在进步，人们对于物质的需求是不断变化的，企业会因为产品的时代局限性而衰落。
但这只是建立在没有把质量当做企业灵魂的假设，因为一个企业如果把质量当作生存的灵魂看待。
那么它就会注重市场的需求质量，也即是人类对物质的需求质量。
人类需求不断变化更新，这本身就是企业适应市场、适应人类需要的意识质量。
有了这种意识质量。
创新和对应的产品就会不断更新。
企业就会因此而显现出强大的生命力量。
例如华为公司就是一个很好的例子，华为公司为了满足人们持续的需求质量，对人们的需求进行不断分析研究，对产品不断创新和更新，在短短的几年间迅速发展成为首屈一指的科技大公司。
由此可见，上面所假设的企业因市场和产品适应不了时代而衰落从宏观上就不会发生。
所以只要企业把质量当作灵魂，注重软质量，市场和产品是完全可以获得永生的，当然前提是要有硬质量作支撑。
质量相对于企业来说是多方面的。
除了软质量，还有硬质量，它们完全是相互依存的关系。
硬质量对软质量起到支撑作用。
什么是硬质量呢？产品本身的质量就是一种硬质量。
硬质量可以直接决定产品的生死。
例如：人们在购买空调、电脑等产品时为什么会选择国内外的知名品牌，而很少有人买没有质量保障的产品。
一些企业主在教育员工时，总是对员工说：质量是生命。
但是实际上这句话的内涵，有的企业主也并不懂得。
有些企业主为了追求一时的利润，偷工减料，以期达到降本增效的目的。
其实这种做法不但害人，往往也在害已。
也从侧面也反映了一些企业主的眼光局限性。
想想苹果手机为什么价格那么贵却受人追捧？格力空调价格很高，为什么还是国内市场占有率最高的呢？恐怕产品的硬质量才是人们追捧的最主要原因吧！综上所述，企业把软、硬质量合体，把软质量当作心脏，硬质量当作躯体，则企业可获永生。
我的质量观
我的质量观张星星一个精品工程，所具备质量、安全、进度及效益这四点要素，缺一不可；其中，质量是根本，是市场的试金石，是信誉的保障；安全是基础，是一切结果的保障；只有质量和安全都同时达到某种标准，才能保证工程进度的顺利进行，最终取得所谓的企业经济效益。
今天，作为我，一个任职于大溪地60#、61A#楼工程项目部的项目部施工管理人员，要负责现场的工程质量管理工作内容。
通过自身最近一两年的现场工作，针对目前我所在的项目的工程，并结合质量月的活动机会，我想从“质量是根本”这一要素，谈谈我对工程施工质量的一点点观点。
首先，我反映的质量，是放在人的心中去展开的；所谓人的心中，就是人的责任心，人控制着质量。
不管在什么情况下，人的因素是第一位的，人是管理机器的主体，人决定质量。
实际上，我们知道，施工的成品质量是现场作业人员干出来的，也是现场管理人员管出来的！借此，应该提高自身的工作素质及管理能力，视工程质量为重点。
严把质量控制关，从现在做起，从我做起。
施工现场工序较多较复杂，不是一道工序做好，就是真好；做好每道工序，才是真的好。
在现场，我们要认认真真的完成自己的本职工作，必须做好。
发现工序环节中某道出现质量问题，要做到及时的纠正及反馈，发现了错误却隐瞒不报，也不及时整改而导致了最后结果的不可收拾。
利用自己的知识去尽力解决落实，如落实不了，及时与同事及分管领导请教，协作处理。
同时，针对自己现场管理的不当或者错误，要及时的更正自己，加强自身的技术水平。
要具备较强的责任心。
如果发生了质量问题，就盲目的推开，拒绝承担个人责任。
一个有责任的管理者，应该为事情的结果负责。
无数事实证明，勇于承担自己错误，有助于解决问题。
其次，我认为质量是一种态度，态度决定一切；质量事故的最终评价基本都是四句话：“原因极其简单，性质极其恶劣，影响十分深远，教训十分深刻”。
是的，原因的确很简单，就因为一时的疏忽看错图纸或领错材料就会造成工程返工；从中就能看出，由于相关的管理人员对工作的态度，玩忽职守，最终导致一宗宗的质量事故的发生。
质量部qe个人工作总结范文
质量部QE个人工作总结范文一、前言202X年对我来说是充实而意义非凡的一年。
在这一年里，我担任质量部QE（质量工程师）岗位，负责公司的产品质量管理工作。
回顾这一年，我本着“客户至上、质量第一”的原则，全力以赴地投入到工作中，不断学习、进步，取得了一定的成绩。
在此，我对202X年的工作进行总结和反思，为202X年的工作做好准备。
二、202X年工作回顾1. 质量体系建设根据公司发展需求，我主导建立了完善的质量管理体系，包括ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车质量管理体系等。
通过体系的建设，公司产品质量得到了有效保障，客户满意度持续提升。
2. 供应商管理我负责供应商的质量管理工作，通过严格的供应商评估、审核和培训，确保供应商质量稳定。
同时，与供应商建立良好的沟通和协作关系，共同提升产品质量。
3. 质量策划与控制我参与公司的产品质量策划工作，制定产品质量目标，确保产品开发、生产、销售等环节的质量控制。
针对重点产品，开展质量改进项目，提升产品性能和可靠性。
4. 客户投诉处理针对客户投诉，我及时响应，组织团队分析原因，制定纠正和预防措施，确保客户问题得到有效解决。
同时，加强与客户的沟通，提高客户满意度。
5. 内部质量培训与提升我负责组织内部质量培训，提升团队的质量管理意识和技能。
通过培训，员工的质量意识得到了加强，质量管理工作得到了有效推进。
三、202X年工作反思1. 质量管理体系的不断完善虽然我们已经建立了完善的质量管理体系，但在实际运行过程中，仍有一些不足之处需要改进。
例如，部分流程过于繁琐，影响工作效率。
在202X年，我将对质量管理体系进行持续优化，提高体系运行效率。
2. 供应商管理的进一步提升在供应商管理方面，虽然我们已经取得了一定的成绩，但仍需进一步加强。
例如，供应商的评价体系是否全面，是否有更好的方法提升供应商质量。
在202X年，我将对供应商管理进行深入研究，寻求更好的管理方法。
3. 质量团队建设质量团队的建设是我工作中的一个短板。
质量部与QE角色认知
质量部与QE角色认知第一篇：质量部与QE角色认知[管理心语] 质量部与QE角色认知 [复制链接](一)角色 : 质量部是总经理委派, 代表客户(市场公司)监控工厂产品质量的“独立” 部门, 有如一个国家的法院.设计/工程部门如同立法部门, 生产车间有如执法部门.(二)问责 : 质量部只对总经理及客户负责, 因此只有总经理可以对质量部进行问责,工厂的其他部门包括: 工程/生产之高管, 均无权对质量部的质量工作(行政及纪律除外)作任何干扰以确保其”法院”式的独立性.说明一点, 以上不表示工厂的专业部门如 : 开发部门不能或不应对质量工程师作出专业上的指导或培训,例如: 产品的重要特殊/要求或检测方法可以也应该由PE/TE对QE作出培训及指导.正如: 法院的法官也念过中学, 再由大学教授教育出来, 但这些负责教法官的专家也不能干扰法官的工作.立法机关(设计部门)需要对法官指导清楚每条法律(规格)的意义及判断(检测)方法, 但也无权干扰法官的工作.警察(车间主管/高管)更无法干扰法官的判案.后者也是最容易发生的事.必需提醒QE, 在工作职责/权限以外, 必须虚心向各专业部门学习, 你不懂人家的知识,那有本事监控人家的工作 ?!各专业部门, 为何你们要主动培训QE呢? 因为QE监控你实际是在帮你, 若QE第一次找到问题, 第一时间是告诉你, 不是告诉我(除非如 :客诉等对公司产生重大风险的问题), 他们找你,你解决了问题, 问题不流入客户, 客户不会找我麻烦, 我便不会追究你;否则问题不被发现而流入客户, 最终我会需要追究工作的责任人, 因此质量部是你们的镜子.各主管注意 : 需说QE是你们的镜子, 但是你们管辖内的业务之明显问题应由你们自己发现, QE是负责帮助你们发现一些潜在问题.若明显问题很多, 质量便很难发挥真正应有的作用, 那是你工作未做好.(三)质量事故的责任: 1)对于工厂各部门及高管来说, 任何质量事故及内外客诉, 责任均不会在质量部(SQE例外), 因为产品/模具不是QE设计的,设备/制程/夹具不是QE设计的, 生产不是QE管理和执行的, 任何会产生质量问题的根源不会与QE的工作有关.(对于SQE, 工厂是客户)因此, 我不想再聴到工厂任何人员告诉我质量出问题因为QE没有监控好, 质量不是监控出来的, 是设计和生产出来的!质量出问题是因为设计出问题, 或模具/设备没有管理好, 没有维护好, 没有建立行之有效的系统, 技师/技工/线长没有培训好.2)那么质量部有没有工作责任呢 ? 当然有且同样重, 只是质量部不对你们负责,他们对我及客户负责.他们的责任是当你们工作没做好, 尽早给我发现, 防止或减少问题流入客户的情况.职责是给我发现问题, 提醒我及提醒你们有关问题, 跟踪解决的进度.因此QE需要做大量的测量(不是检验)及分析工作, 把潜在的问题找出来, 己出现问题的事故, 第一个发现的应是生产者, 然后才是QE/QC.应被发现而没有被发现的问题如: 重要尺寸超差, 明显缺陷, 生产或设计者没有发现, 是你们和你们属下人员的责任, QE代我问责你们, 不是你们问责QE!QE/QC没有代我发现, 我问责他们, 与你们无关!QE 的工作很好做吗 ? 谁这么认为, 可以向我申请调职, 看看是否合资格, 做过后你们便知道没有一个工作是好做的, 大家压力相当.我如何判断QE工作做得好不好 ? 很简单, 在车间基本质量工作做好的前提下, QE要不断发现潜在问题, 没有发现便是工作没有表现.但当车间不断出现低级错误及执行不善的问题时, QE 工作很难做好, 正如 : 若社会经济不景, 教育工作做得不好, 满街都是贼, 在有限的警力下, 破案率一定低!警察不努力找到贼, 要法官帮忙吗 ?(四)明确分工 : 1)QE 不是生产负责人, 因为不是货期保证者, PMC 不能出货緃使是鉴审单未签,不能追QE, 追车间的部长及PIE/SE, 他们可以追QE, PMC 不可以!2)对于解决质量问题的临时方案, 纠正方案, 预防方案, 无论是技术上的,还是管理制度上的, QE的责任是质量审核, 不是提出者.我不要在任何鉴审单, CAR, 或电邮中内外质量事故的临时/长期解决方案由QE提出,这不是你们QE的工作, 若你们做了别人的工作, 自己的工作如 : 不良品分析, 测量分析, 产品定期测试/Audit, 分析数据收集方案(Control Plan)改善, 制程/质量控制执行的监察等, 便不能做好!如有再犯, 也将严厉处理!(五)团队合作 : 1)QE, PIE/SE(及开发工程), 车间主管还是一个联合管理团队吗 ? 如何发挥团队作用 ?当然是一个团队!分工明确, 角色清楚, 与团队合作没有矛盾!QE代表客户监控工厂质量及推动改善, 当然要与供应方相关部门建立团队合作关系, 尤其是大家是一条船上的人, 生死与共.工程和生产把质量看是一面反影问题的镜子及代表工厂应对客户的窗口, 应以团队精神互相支持.在这方面, 我认为现时微动开关及注塑和电镀车间的管理团队在发挥团队合作方面正朝着一个良好的方向在进行.这点与车间主管作为团队组长发挥的积极作用有十分重要的关系.2)在解决方案的讨论上, QE需要积极参与吗? 虽然产品设计改善方案权责在PE/TE/ME, 制程改善方案权责PIE/SE, 管理改善方案在各部门主管, 在解决己发现或潜在质量问题时, 作为团队组员, QE仍有责任积极提出解决问题方案的设想供相关权责部门参考, 但相对方案的质量审核(挑战), 这是较次要的责任.除着经验的增长,有经验的QE是可以帮助到工程及管理队伍的, 对这点SQE对供货商的技术/管理方面的支持是最重要的, 只要不忘本身职责/角色, 这个工作是有用和必要的.但是, 各工程/生产部门需要紧记, 作为客户质量代表, 质量部是无需要对他们向你们提出的解决方案意见负上工作责任的, 因为是否接纳及采用的权责在责任部门, 谁决定谁负责.提案的决定权与质量审核通过权是独立的, 检察院不控告罪犯, 法院是不能审案的.公司各副总经理/总监/董事均有责任就总经理需要作出决策的重大事情提出有用的意见, 但无需对提出的意见负上工作责任, 接纳与否及最终决定在总经理.因此, 对于解决方案, QE可在讨论时向PIE/SE/PE/TE提出自己的经验之谈, 但不能代表他们在正式文件/电邮中提出, 而且这只是团队精神的协作, 切记防止本未倒置, 做好了配角的事, 自己做主角的事反而忘记了或没有时间做.要敬告各主管, 不要以“团队合作” 之名, 滥用其他部门的支持, 把自己部门的管理职责推向其他部门,尤其是质量部,使公司的分工出现严重的混乱, 各部门工程师尤其是QE 需要清楚什么该做, 什么不该做, 什么只能提意见!所以要大家一起把质量作为己任, 把好自己工作中的质量关, 实现公司的TQM!若能正确明确什么是TQM 与身体力行, 美好的生活正在向大家招手！！第二篇：简历-质量工程师QE个人简历饶永乐25岁男1888888888****************.com本科学历已工作2年自我评价1、对TS16949质量五大手册、8D运用、QC七大手法有一定运用。
质量工程师岗位工作自我总结
质量工程师岗位工作自我总结作为一名质量工程师，我深知负责此职位所带来的重要性和责任感。
在过去的一段时间里，我不断学习和成长，努力提高自己的技能和能力，从而在工作中取得优异的成绩。
在此自我总结中，我将回顾我在岗位工作中的表现和取得的成就。
首先，我在质量控制方面有着坚实的基础知识和丰富的经验。
我熟悉质量控制的各项原则和方法，能够运用严格的检验、测试和评估标准来确保产品的质量。
在过去的任务中，我参与了多个产品质量检验和测试的工作，并成功解决了一些复杂的质量问题。
我始终遵循严谨的态度，始终把质量放在首位，以确保产品能够符合客户的要求。
其次，我在数据分析和问题解决方面有着独特的优势。
作为质量工程师，我经常需要处理大量的数据和信息，然后进行统计和分析，以找出潜在的问题和改进的机会。
我熟练掌握各种数据分析工具和技术，能够迅速准确地进行数据处理和解读。
我还能够提供针对问题的解决方案，并协同团队成员一起制定实施计划，确保问题能够得到及时有效地解决。
此外，我擅长与不同部门和团队进行协作和沟通。
在质量工程师的工作中，与制造、研发、供应链以及客户等各个环节的人员进行有效的合作是至关重要的。
我注重与团队成员保持良好的沟通和合作关系，通过及时交流和协商，促进工作流程的顺利进行。
我始终保持开放的心态，乐于接受各方的意见和建议，以期最终达到共同的目标。
除了以上的技能和能力，我还注重自身的学习和成长。
我时刻关注最新的质量控制标准和技术，通过参加行业培训和专业研讨会，不断更新自己的知识储备。
我相信持续的学习是实现职业发展的关键，而且也能够为公司带来更大的价值。
总的来说，在过去的工作中，我通过不断学习和努力，取得了可喜的成果。
我的质量控制和数据分析能力不断提高，我与团队的协作效果也越来越好。
然而，我也意识到自己还有很多需要提升的地方。
在接下来的工作中，我将继续加强学习和实践，不断完善自己的专业知识和技能，更好地履行质量工程师的职责，为公司的发展贡献自己的力量。
有关质量工作自我鉴定
有关质量工作自我鉴定质量工作自我鉴定一、自我介绍：大家好，我是XXX，目前在XXX公司担任质量工程师一职。
在这份工作中，我负责质量控制和质量管理等相关工作，致力于提高产品的质量水平和客户满意度。
在过去的工作经验中，我深知质量对企业的重要性，并通过严谨的工作态度和专业知识，取得了一定的成绩。
二、工作态度与责任心：作为一名质量工程师，我始终保持着积极的工作态度和高度的责任心。
我始终相信“质量第一”，并将质量管理融入到我的每一项工作中。
我清楚明确自己的工作职责，并时刻牢记自己对产品质量的责任，以保证产品符合质量标准。
我善于主动发现问题，并能迅速采取措施进行改善，确保问题得到及时解决。
三、知识技能：作为一名质量工程师，我具备扎实的质量管理知识和实践经验。
我熟悉质量管理体系，例如ISO9001和TS16949等相关标准，了解质量工程学和统计学等专业知识。
我能够熟练运用七大质量管理工具，如流程控制图、因果分析图、直方图等，对于质量问题进行分析和解决。
此外，我还具备一定的项目管理能力，能够协调组织内外各个部门的资源，推动质量管理工作的开展。
四、团队合作能力：在质量工作中，团队合作是非常重要的。
我擅长与团队成员合作，并能够有效地沟通和协调各个部门之间的工作。
我认为团队合作应该是基于相互信任和尊重的基础之上，通过分享信息和经验，共同解决问题，从而达到提高质量和效率的目标。
我能够有效地领导小组工作并调动团队成员的积极性，提高团队的整体绩效。
五、改善能力：作为一名质量工程师，我不断追求提升自己的改善能力。
我会持续关注质量管理领域的新技术、新方法，主动参加培训和学习，不断提升自己的专业能力。
我注重从错误中总结经验教训，不断反思并改进自己的工作方法。
在质量管理工作中，我注重数据的意义和价值，通过数据的分析和评估，找到问题的根本原因，并提出相应的改进措施，以实现持续质量的提高。
六、客户导向：在质量工作中，客户满意度是最终的目标。
我是质量人
我是质量人质量在我心中是什么当我还是操作工的时候，我觉得质量就是巡检来找茬，找到茬就要罚我十块钱。
（刚入职的萌新操作工）当我还是巡检的时候，我觉得质量就是不要让不合格品流出我所负责的生产线，否则的话我会被罚十块钱。
（我是细心的巡检员）当我还是QC班长的时候，我觉得质量就是不让出货检验员发现我们班的不合格品，否则的话我会被罚五十块钱。
（QC班长在巡视产线）当我还是组长的时候，我觉得质量就是那帮出货检验员，务必要保证不能让一个不合格品出厂，否则我就会带领一帮子小弟去客户现场挑选一天一夜。
（带领着班组赶去救火）当我还是QC团队最高领导的时候，我觉得质量就是不能够出现批量不良，否则的话经理会骂得我狗血淋头。
而当我转做QE的时候，我觉得质量就是拿着卖面粉的钱，操着卖白粉的心。
当我负责体系的时候，我觉得质量就是要绞尽脑汁想办法通过二方和三方审核。
（体系精髓，就是若隐若现）当我负责QE团队的时候，我觉得质量就是要做好系统的策划和监督执行。
（哥不是在想静静，哥是在PDCA）当我负责供应链质量的时候，我觉得质量就是供应商们不要偷偷摸摸给我发不合格品，否则的话我会被厂内各部门烦死。
（供应商的质量又出问题了，让我躲一会）当我负责整个质量部门的时候，我觉得质量就是需要满足内外客户的要求，并以此来做好服务和协调的工作。
（质量，我说了算）当我负责整个集团公司流程改进的时候，我觉得质量就是客户内心之中对我们的看法还有评分。
（我想要叫质量一声“亲妈”）当我经历了近百家大、中、小型企业老板的交流与合作之后，我觉得，质量就是经营利益博弈这个天平一个的支点，永远要把它放到最合适的位置上，去追求企业利益的最大化；然而在追求短、中、长期的利益最大化过程中，它放在哪里才合适，只有每个企业的老板们自己知道。
（质量管理不就是为了省钱嘛）。
qe工程师自我评价
qe工程师自我评价作为一名QE工程师，我自认为具有专业的技能和经验。
我深知在软件开发过程中，质量工程师不仅需要具备扎实的技术理论基础和工程实践能力，还需具备良好的团队协作、问题解决能力和沟通能力。
在这些方面，我一直在不断努力和提升自己。
首先，作为一名质量工程师，我深知软件开发中质量的重要性。
我具备扎实的编程能力，能够熟练运用各种编程语言进行编码和自动化测试脚本的开发。
我熟悉常用的自动化测试框架和工具，能够编写高效、稳定的自动化测试用例，保证软件的质量。
除此之外，我还具备扎实的测试理论知识和测试方法论。
我能够根据项目特点和需求，制定合理的测试方案和测试用例，保证测试覆盖全面且有效。
我熟悉各种测试类型和测试方法，能够对软件进行系统测试、性能测试、安全测试等各种测试，并根据测试结果提出改进建议，全面提升软件质量。
在工程实践方面，我有丰富的项目经验。
我参与过多个软件项目的测试工作，熟悉整个软件开发生命周期。
我能够与开发人员、产品经理紧密合作，及时发现和修复软件缺陷，保证软件按时交付并满足质量标准。
我还能有效地管理测试资源，合理安排测试任务，提高测试效率。
其次，我具备良好的团队协作能力和问题解决能力。
我乐于与团队成员合作，能够有效地与开发人员、产品经理等不同岗位的人员进行沟通和协调，共同解决项目中遇到的问题。
我关注团队的整体目标，能够克服困难，解决问题，保证项目按时交付。
我善于主动分享自己的经验和知识，促进团队成员的共同成长。
此外，我注重持续学习和自我提升。
我定期关注行业最新技术、最佳实践和趋势，不断学习和掌握新知识、新工具、新方法。
我关注国内外质量工程领域的最新研究成果和发展动态，从而不断提升自己的技术水平和专业素养，保持自身的竞争力。
最后，我具备良好的沟通能力和解决问题的能力。
我能够清晰表达自己的观点和想法，善于倾听他人的意见和建议，积极参与团队的讨论和决策，促进团队达成共识。
我乐于接受挑战，能够沉着冷静地应对问题和困难，通过分析和思考找到解决问题的方法，保证项目的顺利进行。
我的质量观
我的质量观我的质量观二战以后，信息社会的到来促使了产品和服务的生产及消费的全球竞争，竞争压力继而引发了声势浩大的质量管理变革。
从菲利蒲?克劳士比的预防思想，到W?爱德华兹?戴明的科学管理PDCA理论，约瑟夫M?朱兰的质量三部曲，质量管理从事后把关的检验控制阶段上升到了全面质量管理的高度。
期间，许许多多的统计学和管理学工具得到成功应用，如我们熟知的看板管理（丰田公司）、5s管理、定置管理（青木龟男）、统计过程控制图（休哈特）、6σ管理（迈克?哈里），等等。
毋庸置疑，这些管理和统计工具在美国和日本的实践过程中对质量提升起到了有效的推动作用。
乃至后来国人把它们视为倚天屠龙，竞相抢夺，赖之以逐鹿中原。
熟料，在一片刀光剑影之中，我们看到的却是太多的东施效颦的样板戏和画虎不成反类犬的尴尬。
其实，重剑无锋，大巧不工，倚天屠龙真正的威力在于其中裹藏的九阴真经，而不在于宝刀利剑。
或以养花为喻。
这些工具犹如肥料和护栏一样，帮助我们培育一圃鲜花。
但是，推广这些工具语言不是目的，花团锦簇才是我们的追求。
只可惜，人心躁动，很多时候，我们忙于刻板地施肥、拘泥地围栏，却不小心践踏了花圃里面的鲜花。
也许，我们是时候该安静下心来，从生搬硬套的行为中开脱出来，走到心灵的深处去感悟这些质量工具的哲学背景了。
05年底，我写了一篇题为《企业改革需要何种员工素质》的文章。
在那篇文章里，我对职业道德和商业道德作了系统的思考。
正是这些思考，帮助我第一次窥探到了质量的真谛。
我赞同并支持这样一种见解：商业社会对工作质量的理解是建立在分工协作的基础上的。
因为每一个人都通过服务他人来获取收入的来源，并据此来交换其他人提供的各项服务。
换句话说，人人为我，我为人人。
这正是西方社会的质量意识的源泉。
正是基于这么一种意识，我们可以看到，西方社会的从业人员，普遍要比我国更加敬业和忠于职守。
正是基于这么一种意识，日本著名的质量管理专家石川馨大声疾呼：下一工序即顾客。
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（原创）我的质量观——我是过程质量工程师(QE)要说质量工程师这几个职位，过程质量工程师（有些公司又叫过程控制质量工程师）不太好做，但是很锻炼人。
为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能自然不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。
在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管或经理，甚至包括客户质量工程师和供应商质量工程师。
只有这样你才有做出成绩的可能。
出此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性（或行为），因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管或部门经理，他们有时候很好打交道，有时侯由很不好打交道，多数情况下不太好打交道。
所以有时耍耍“流氓”也在所难免。
过程质量工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能进行变通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟的时候再解决。
对于客户质量工程师和供应商质量工程师来说，有时是可以变通处理的，因为他们大部分时间面对的人员都是客户的采购或SQE及供应商的销售、质量经理、客户质量工程师或供应商的老板，他们面对的问题有时也不光只限于质量问题。
对于过程质量工程师来说，大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。
如果你对你所负责的产品没有实际操作的经验，尽量找机会能实际操作一下，这种认识比看来的要实际得多。
如果基于条件和其他因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各序操作人员所需要的基本技能得进行了解。
至少要做到别一张嘴就是外行话，这是最最基本的要求。
我想大部分公司对质量工程师在技术能力上的要求应该就是这些。
对于过程质量工程师的工作，我想基于以下几方面来说说：1，质量问题的预防质量问题的预防首先要从订单评审开始，因为这是客户明示的要求，这些要求会在公司的各个过程中得到实现。
对于订单评审需要有着重关注点，不能陷在此项任务中。
我一般会浏览我所负责产品的所有客户订单，但只关注特殊的项目。
如：非标准配置要求、附加条件、产品选型（是否为不常生产型号）等，记录下这些要求后，查一下订单评审输出、产品BoM、采购订单和生产任务单。
看看这些特殊的要求是否已经包含在了这些计划文件中。
这些要求往往会在过程中遗漏掉。
一旦遗漏掉就是胎中带来的问题。
除了客户订单要求的确认外，生产计划的确认也很重要。
对于此，主要要看是否已超过了正常的产能要求：-人力是否够：如果不够，解决的办法是什么? 是否有类似风险分析的东西？应对是什么？-设备能力是否够：如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？-储存空间是否够：这同样会带来不少的质量问题。
-生产周期是否被缩短：缩短后是怎么应对的。
这种预防，一般的质量工程师都会忽略掉，认为是销售、技术、物流和生产部门的事。
其实这种看法是不对的。
这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。
2，过程中质量的控制过程中质量的控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们是要先弄清楚：a，各职能部门只是将质量排在了第三位。
第一位的是产量（即交期）；第二位的是绩效；b，既然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来；维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容；c，过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是那些控制方法；d，我们怎么来做过程控制？对于a问题目前还没有办法解决，只要你能取出哪家公司是将质量排在第一位的，我们都能找出证明他不是的例子。
只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了。
问题b，c和d是我们在日常工作中所要做的。
对于问题c：过程目前的水平可以通过两种方法来了解：-数据上客观的判定。
一次通过率，滚动产出率，百小时出错率，DPMO等量化指标；-过程审核。
过程审核的标准最好由自己公司做，别图方便采用发布的标准或模板，甚至借用别的公司的模板，因为那样就没有针对性了，能得到的信息很少。
怎么样能弄清目前的控制方法呢？如果有PFMEA，我们看一下PFMEA的输出和现场实际实施的情况就可以知道了；如果没有PFMEA，我们可以从如下这些方面来了解：-现场的工作指导（尽管有好些个没得到遵守,但它是目前实际的控制文件）-现场的记录表格（同样会有好多项为空白）-设备维护指导和点检记录（尽管大部分都是“ok”或勾勾）-现场测量设备的台账表和检定标识-现场工装、设备和工具清单-员工岗位描述（或岗位说明书）-员工上岗前的培训记录对于b和d，在做好d的同时，b自然就会做到。
怎么样做好d，只要做好“目前控制方法”的控制就可以做到。
这几条看是很普通，不会用到什么复杂的工具和高深的理论（工具和方法论都是用于计划和改进的，不管是计划或是改进其输出都是规范和工作指导）。
规范和工作指导在现场的执行不到位或随意修改是大多数问题发生的根源。
下面我取3个实际的例子来说明：例子1：公司接到一批手机灯柱注塑件（时间太长，有点记不清了，应该是叫这名字），数量是180K，要求24小时做完，公司是3班制，正好早、中、晚3班做完。
每班60K，按计划是没有问题的。
但是我是正常班，早班和中班的产品没有问题，只是机器出过一次故障，停机1个半小时，修理开机后生产产品正常，继续生产。
第二天上班检验员报产品终检未通过，不合格的原因为长度超差，不合格产品数量80K。
得到此消息后，紧急调查原因（因为早会的时候老板肯定会追问此事）。
紧急措施1：将这80K产品的不同包装全打开，按生产时间段排列，从后往前每包重新抽检。
发现60K 产品有此问题。
大概推断晚班两小时后开始发生不合格。
且全部为不合格品。
紧急措施2：查看设备故障记录，没有发现有异常的记录。
紧急措施3：由于晚班人员已下班，找此班跟班管理人员询问在晚上12点左右是否对此台机器有过异常操作，是否换过料。
回答是没有换过料，但由于白天机器停过机耽误了产量，产线人员向他报告过，那晚产品工程师也正好值夜班他们商量后调整过机器参数，将保压冷却时间从3秒调整到了2秒以提高产量来满足第二天的交货期。
到此，问题已经查清楚，缺陷现象正是由于保压冷却时间短造成顶针印深，产品被挤长。
紧急措施4：告诉生产主管事情原因和经过，要求他下班前给我措施。
后面的事他自己去处理。
此事件中对于我来说，有一件事没做好，即前一天停机1个半小时所耽误的产量通过什么方式来解决？我没有过问也没有引起重视。
例子2：我在巡视产线的时候，发现有一台机器前的员工和别的机器前的员工有些不一样，别的机器前的员工都是在修理产品毛边，但此台机器前的员工带着厚皮手套，眼睛直盯着机器出料口。
我就站着看看他们要做什么，结果发现他们用手直接到机器模具上去取产品。
我立即过去让他们停机，他们不理我，我直接将机器停掉。
停掉后我试图从她们那里知道为什么要这么做的原因，但她们仍然不理我。
我也不管她们就去产品箱里检查产品，抽查了20个，其中8个卡爪变形属废品。
还准备抽查另外一箱时，产线主管气势汹汹的过来了，说什么交不上货由我负责、机器中的废料由我负责、设备要是损坏了由我负责。
我没有和他吵，只问他我们是就在这里说，还是去他们经理那儿说。
他不吼了，假装询问了一下工人什么情况并暗示她们离开。
然后转换态度开始给我解释原因，说由于这台注塑机的顶针系统坏了，产品注塑完后不能自动顶出，产量又催得紧，干不完工人奖金也要受影响，大家都不易，并确认以后不会出现类似情况。
我问了产线主管这种情况是从什么时候开始的，总共生产了多少产品，都做了什么标识，放在了什么位置？我一一记清后就叫过来一名过程检验员，让她和产线主管一起去核实这些信息，核实清楚后，我要求产线主管安排人将这些产品按照封样全数重检一遍且做好标识，并要求检验人员对这些产品做抽检并将结果告诉我。
对于此案例来说，如果不经常性的巡视产线，这种问题的损失就会越扩越大。
例子3：收到一份客户投诉，说有10%的带镀层件在客户端生锈，不能使用，要报废。
此件在公司内只有一个简单的装配，用镊子夹起来安装上就不会再有别的接触，因此怀疑是来料的问题，对供应商的电镀过程进行整体评估，从电镀前铜片的光洁度检查到电镀完的干燥处理，没有发现问题，查库存成品也没有发现问题。
因此，协调客户寄回2件生锈产品进行分析。
样品寄回后也没有分析出原因，且客户在不断的投诉，客户收到的每批产品几乎都有此问题。
此事比较奇怪，从收到客户第一次投诉后就对产品的相应位置进行了100%的出货检验，并且我还亲自查看过一批，并将这批料的每一件产品的此位置都拍了照片，按照产品编号进行保存。
客户反馈这批货同样有30%左右的产品有锈。
这可奇怪了，供应商材料没有问题，产品出厂前仍然没有问题，怎么一到客户处就生锈呢，且生锈产品还越来越多？和客户质量工程师及工程部工程师一起讨论的结果是怀疑这种结构设计可能有问题，镀层太薄。
因此他们和客户一起对这种工艺的合理性进行讨论。
有一天我在此产品的装配线进行巡查，发现一个小小的差异，大部分工人用的是木镊子，有很少一部分工人用的是金属镊子。
我立即查看了一下他们的工作指导，在工作指导中注明此装配需用木镊子。
因此，我立即要求线长停线全部更换成木镊子，线长不理我，我就直接停了线。
没过3分钟装配主管就过来了，对我很不客气，也是大吼大叫的，说了不少不太好听的话，我听着，没打断他，也没说什么，但他也没敢直接去开线。
我等他说完后将金属镊子和工作指导扔在他面前就回办公室忙别的去了。
这哥们儿还是挺聪明的，大约10分钟后就到我办公室来了，说找个会议室谈谈。
到会议室后问我如果用金属镊子会有什么后果？且工人们反应用木镊子装配效率低，用金属镊子效率会高一些，他们正在试验，如果没有什么影响的话就会全部改成金属镊子，还顺便骂了一下工程部编写此工作指导的工程师。
我看着他，并告诉他，我也不知道会发生什么问题，你们没有按照要求做，你们的试验也没有经过批准，至少我不知道有这个换镊子的试验。
你们将这些用镊子装配的产品分离出来，在库房存放一个月，且从这批出货开始，只发送用木镊子装配的产品。
装配主管问我这些用金属镊子装配出来的产品怎么办，我说先保存一个月（因为我们发给客户的货要一个月后才能到客户的装配线上），一个月后告诉你能不能用，至于怎么办，是你的事。
一个月后客户的反馈是没有发现有生锈产品，一个都没有。
收到此回馈后，我去库房查看那些被保存下来的产品，80%都有锈。
有时这些看似没有影响的改变，实际上会造成很大的影响。
3，过程质量的改进实际上对于质量工程师来说，我们绝大部分的工作是在维稳和纠偏，有些人将纠偏也叫做改进，这是不对的，因为从人、机、料、法和环上并没有做什么改变，只是将产品质量水平拉回到原来的状态。
过程质量改进需要由团队来完成，改进肯定会提高产品质量水平和过程的稳定性。