节能减排示范项目多流程皮带输送系统逆向启动节能技术
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日照港一公司节能出高招皮带机逆序改造
2011年11月16日09:46 来源：人民网-山东频道
人民网日照11月16日电日前，日照港股份一公司实施的皮带机流程逆序启动改造项目已全面投入使用，以目前1200万吨/年的吞吐量来综合计算，年可节电约160万千瓦时。
据了解，日照港股份一公司煤炭装卸流程全部采用PLC自动化控制，通过皮带机系统完成煤炭等物料的运输。
目前拥有100多个流程，皮带机72条，总长度40多公里，皮带机采用6KV高压驱动。
每次流程启动都是先启动最下游的皮带机，再启动上一级皮带机，依次等最上游的皮带机启动完毕，才开始给料。
这种启动方式存在的最大问题是设备空运转时间长，能源浪费严重。
皮带机流程逆序启动改造项目最大的特点是减少设备空运转时间，节约电能。
通过对程序进行改造，实现了皮带机启动后可直接负载运行，使整体启动空运转时间缩短了80%以上，而且，因为每条皮带机在启动后立即带载运行，很好的提高了生产效率，经过综合计算，可以有效提高生产效率5%左右，大大降低了能耗。
根据计算，项目实施以来，每月的装船线单耗同比下降15.9%，卸车线单耗同比下降33.7%，仅10月份电耗同比下降了21.2万KWH，节约电费22.7万元。
煤矿带式输送机运输系统节能方案
煤矿带式输送机运输系统节能方案煤矿带式输送机是煤矿生产中常用的运输设备，其作用是将煤炭从矿井中运送到地面或其他地方。
传统的带式输送机在运输过程中存在一些能源浪费和安全隐患的问题。
为了解决这些问题，提出了一些节能方案，以提高带式输送机的能源利用率，实现煤矿运输系统的节能优化。
可以将带式输送机运输系统与智能控制系统相结合，通过对传感器、测量仪表和执行机构等的合理选择和布置，实现对带式输送机的自动控制和监测。
通过实时监测输送机的运行状态和能耗情况，合理调控传动装置、输送带的速度和运行时间，减少不必要的能源消耗。
在输送带的设计和制造中，采用轻质、高强度的材料，如碳纤维复合材料，以减轻输送带自身的重量，降低输入功率和摩擦阻力。
在输送带的轴承、辊筒和连接件等关键部位，选用低摩擦材料，并进行适当的润滑和维护，以减少能源消耗和部件的磨损。
对输送带的载荷进行优化管理，合理安排承载煤炭的容量和分布，避免煤炭的过载和不均匀排放，减少输送带的运行阻力。
通过联系煤矿生产计划和输送机的实际运行情况，合理安排输送机的开机和停机时间，避免长时间的空载运行和过量的停机启动，减少能源损耗。
在煤矿带式输送机的周围环境中，建立温度、湿度和气压等监测系统，及时掌握环境变化对输送机运行的影响，进行合理调整和预防措施。
通过优化输送机的周围环境条件，减少对输送机的干扰和损害，提高其工作效率和寿命，降低能源消耗和维护成本。
煤矿带式输送机运输系统的节能方案包括通过智能控制系统实现自动调控和监测、采用轻质材料和低摩擦材料减少能源消耗、优化管理煤炭的载荷和分布，以及优化输送机的周围环境条件。
这些措施可以减少能源浪费，提高输送机的能源利用率，实现煤矿运输系统的节能优化。
煤炭码头皮带机的节能策略
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［ ］ 彭 传 圣 ． 国港 口“ ８ 中 十二 五 ” 能 减 排 的 工 作 思 路 与 安 节
排 ［ ］ 中 国港 口 ，０ １ １ ： — ，． Ｊ． ２ １（） １ ４９
所 有设 备 的运行 信 息 、 障信 息 、 电信息 及 现场工 故 用
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于空 载运行状 态 ， 成 电能 的浪 费 。为 减 少皮 带 机 造 在启 动过程 中 的空 载损 耗 ， 以考虑 由皮 带 机 的上 可 游设 备启动 ， 即在 物 料 即将 到 达下 游 皮 带 机 时再 启 动 下游皮 带机 ， 按照 物料输送 方 向依次 进行 ， 以减
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为 了实现最 大 限度 的节 能 减 排 ， 时 降低 运 营 同 成本 ， 高收益 ， 提 各港 口正 致力 于研究 其装 卸设备 能
耗及 节能 策略 问题 。港 口节能要 从 管理和 技术 两方
在 。 当皮 带机 处于 空 载 状态 运 行 时 ， 能耗 是 浪 费 其 的， 导致 皮带 机 的单 耗增 加 。因此 ， 带机 节能首 先 皮
１ 项 目简介
大连 港油 品安 全生 产 自动化 改造 项 目拥 有工 艺
已往 的方 法是 利用 Ｖ Ｃ＋ ＋或 Ｃ 软 件 编 程 ， 样 采
矿井皮带运输系统的节能改造
矿井皮带运输系统的节能改造高燕京【摘要】结合矿井实例,探讨皮带运输系统的节能改造措施,包括改进控制方式、改进作业流程、投入新技术和新产品、改进皮带机软启动技术、应用变频技术和液压自动纠偏装置等,以提高煤矿皮带机的生产效率.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2017(032)007【总页数】2页(P73-74)【关键词】矿井开采;皮带运输;节能控制系统【作者】高燕京【作者单位】西山煤电集团有限责任公司官地矿,山西太原030022【正文语种】中文【中图分类】TD528随着煤矿生产规模的不断加大，煤矿运输工具由传统模式转向皮带运输系统，而皮带运输系统一旦在煤矿运输过程中出现故障，会对矿井安全生产带来巨大影响，同时皮带运输节能问题日益突出，因此通过何种措施使皮带运输系统具有安全性、高效性及节能性，成为当前节能环保工作中首要解决的问题。
矿井内各个采掘工作面上通过皮带机将原煤运输至集中运输皮带，之后通过煤仓内部的给煤机将原煤运输至强力皮带，最后通过主井箕斗将原煤运输至地面上的洗煤厂。
矿井皮带运输设备总装机负荷约占矿井总负荷1/4，耗能巨大，因此，皮带运输节能降耗存在巨大潜力，为了节约能源，需要改进皮带运输系统的控制方式及作业流程，不断投入新产品和新技术，改进皮带机软启动技术，并综合应用变频技术，减少皮带运输系统耗能。
2.1 改进控制方式皮带机节能降耗的重要内容之一就是要有效防止皮带空机运行。
例如山西某矿井，该矿井下皮带机运行方式采取就地单台控制，由专门司机现场操作相应的皮带运行，并采用人工机械方式进行煤仓放煤工作，灭个煤仓的下口派遣一名工人进行放煤，造成严重人力浪费，还大大降低矿井生产安全性。
为了有效提升井下煤矿皮带运输的安全性，该煤矿对现有皮带运输系统进行相应改造，将原有皮带运输系统进行集中控制和监测。
经过改造后皮带运输系统具备了单停、单启、连锁停启以及逆向运输的功能，并通过动态监测系统对皮带机进行集中监控，有效节约了人力资源，同时减少了皮带机空载运行时间。
改变运输带启动顺序 实现节能减排
改变运输带启动顺序实现节能减排作者：李斌来源：《科技创新导报》 2015年第6期李斌（秦皇岛港股份有限公司第二分公司河北秦皇岛 066000）摘要：随着经济的发展，节约资源和保护环境已经成为中国的基本国策。
作为我国对外开放的窗口和现代物流供应链中的重要环节，港口节能工作具有非常重大的意义，推进港口节能减排、发展循环经济是国家的重大发展战略，也是每个企业自身发展的需要。
该文从港口装卸生产的重要设备系统——皮带机系统入手，通过建立数学模型，探讨了如何从改变运输线若干运输带的启停顺序及工艺，来实现节能减排的目的。
并结合PlC可编程控制器、网络通讯和数据传输技术在港口机械控制系统中的实际应用，着重讨论了实现皮带机系统逆向启停工艺的技术重点和难点。
关键词：节能减排港口皮带机系统启停工艺中图分类号：X32文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2015)02(c)-0113-02能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。
纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。
能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。
20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐。
中国政府正在以科学发展观为指导，加快发展现代能源产业，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，努力增强可持续发展能力。
1 皮带机系统在港口节能减排中的重要性港口作为我国对外开放的窗口和现代物流供应链中的重要环节，其能源消耗在整个交通行业中占有很大的比重。
推进港口节能降耗、发展节约型港口是国家的重大发展战略,也是港口自身发展的需要。
港口节能措施包括选用节能型的装卸设备、合理装卸生产工艺、提高港口作业人员的技术水平、节能意识等方面。
据统计，港口装卸设备生产过程中的能量消耗是影响港口能耗的最重大因素，在有些作业环节，设备能耗可占整个生产能耗的90%以上。
河北燕赵5 500t／d新型干法节能减排示范线
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国 内 自主研 发 的最 大 规 格 立 磨 的成 功投 产 运 行 ． 标
・普通 排列 （ 不交错 ） 的转 子 ． 品粒度 均匀 ． 产 适合
于与 立 磨 配 套 锤 盘 之 间 的横 撑 销 轴 结 构增 加 了锤 盘 的 刚度 和 强 度 １ 原 料 粉磨 ． ２ 原 料 立 磨 系 统 集 破 碎 、 磨 、 干 、 粉 等 工 序 于 一 粉 烘 选
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右 成 品细度控 制非常灵敏 ， 对原料 的粒度适 应性很强 ，
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可磨损 的金属量可 达 ２ ％ ５ 。采用带 凹槽 的块 矿石 的 质 ，破 碎 效 率 更 高 ｔ． ２
最大人磨粒度 １０ ｍ． ２ ｍ 个别粒度 更大。磨机价格仅为进 口设备 的 ７ ％， ０ 且供货周期 大大缩短
根据本工程原料 配料 方案 ．物料 的磨蚀性 中等 ． 适 合采用 立磨 。技术 经济对 比后确 定采用 天津 院生产 的 Ｔ Ｍ ３ １大型 国产立 磨 ． Ｒ ５４ 其主要 技术 参数 见表 １技 术 ． 特点如下 ： ・ 辊可 以 自行抬落 。 磨 实现 空载启 动。 ・ 盘转速快 ． 磨 粉磨效率高 ， 结构 紧凑 。
・ 粉采用动静态结合 的组合式 高效笼型选粉机 选
．
・破碎机的转子受力情况好 ． 寿命 长。有双重 的进 铁保护 ， 异物进机后会被 反弹到给料辊上 ， 待停机取 出 ， 小块铁 器可通 过保险 门排 出 破碎 板篦子 和保 险 门可 调 ． 最安全 的单段 破碎机 是
・给料 辊 可 以 减 轻 大 块 矿 石 对 转 子 的 直 接 冲 击 ． 改
节能减排推进措施
节能减排推进措施1. 引言随着全球经济的高速发展和能源消耗的巨大增加，环境污染和气候变化已经成为全球范围内亟待解决的重大问题。
为了保护地球环境及可持续发展，各国纷纷提出了节能减排的目标。
就我国而言，中国政府高度重视节能减排工作，并采取了一系列推进措施。
本文将重点介绍几项重要的节能减排推进措施。
2. 推进措施一：加强能源管理和技术创新能源管理和技术创新是推动节能减排工作的重要基础。
中国政府提出了加强能源管理和技术创新的目标，鼓励企业加大投入，推动能源技术的研发和应用。
同时，加强能源管理，建立完善的能源管理体系，制定能源管理标准和指导原则，加强能源监测和数据分析，推动企业实施节能措施。
3. 推进措施二：推广清洁能源和新能源车辆清洁能源和新能源车辆是降低能源消耗和减少污染排放的重要手段。
中国政府鼓励推广清洁能源，加快应用清洁能源技术，提高清洁能源利用效率。
同时，推动新能源汽车的发展和普及，加大对新能源汽车技术的研发和支持力度，鼓励企业和个人购买和使用新能源汽车，并建设完善的充电基础设施。
4. 推进措施三：加强工业和建筑节能措施工业和建筑行业是能源消耗的重要领域，也是节能减排工作的重点。
中国政府提出了加强工业和建筑节能的目标，鼓励企业采取节能技术和措施，提高能源利用效率。
推动工业结构调整，鼓励传统产业进行技术改造和升级，推动清洁生产和循环经济发展。
同时，加强建筑节能，促进绿色建筑和 passivhaus 建筑的发展，减少能源消耗。
5. 推进措施四：加大环境保护力度环境保护是节能减排工作的重要环节。
中国政府加大了环境保护力度，提出了严格的环保要求，加强了环境监测和治理工作。
鼓励企业采取环境友好型的生产方式，减少污染排放。
同时，加大对环境违法行为的打击力度，加大环境执法力度，保护环境生态系统的稳定和健康。
6. 推进措施五：加强能源消费监管和政策支持能源消费监管和政策支持是推动节能减排工作的重要保障。
中国政府加强了能源消费监管工作，建立了完善的能源消费统计和监测体系，并出台了一系列的政策措施，鼓励企业实施节能减排措施，推动能源消费结构优化和减少能源浪费。
山东省发展和改革委员会、山东省能源局关于印发《全省能源绿色低碳转型试点实施方案》的通知
山东省发展和改革委员会、山东省能源局关于印发《全省能源绿色低碳转型试点实施方案》的通知文章属性•【制定机关】山东省发展和改革委员会,山东省能源局•【公布日期】2024.02.07•【字号】鲁发改〔2024〕号•【施行日期】2024.02.07•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】能源及能源工业其他规定正文山东省发展和改革委员会、山东省能源局关于印发《全省能源绿色低碳转型试点实施方案》的通知鲁发改〔2024〕号各市人民政府，省工业和信息化厅、省自然资源厅、省生态环境厅、省住房城乡建设厅、省水利厅、省海洋局、山东能源监管办，国网山东省电力公司：《全省能源绿色低碳转型试点实施方案》已经省政府同意，现印发给你们，请认真贯彻落实。
山东省发展和改革委员会山东省能源局2024年2月7日全省能源绿色低碳转型试点实施方案为深化能源领域改革创新，充分激发县域发展主动性创造性，推动重点领域攻坚突破，服务构建新型能源体系，就推进能源绿色低碳转型试点建设，制定实施方案如下：一、总体要求（一）指导思想。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻习近平生态文明思想，全面落实党的二十大精神，完整准确全面贯彻新发展理念，认真践行“四个革命，一个合作”能源安全新战略，紧紧锚定“走在前、开新局”目标定位，突出绿色低碳主题，聚焦能源发展瓶颈制约和体制机制障碍，以改革创新为动力，以县域为基本单元，积极探索能源转型新模式、新路径、新机制，着力推动能源生产消费方式变革，引领能源绿色低碳高质量发展。
（二）基本原则——生态优先、绿色先行。
牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持绿色低碳发展方向，大力发展清洁能源，持续优化能源结构，有效降低发展的资源环境代价。
——因地制宜、统筹兼顾。
立足能源资源禀赋，着眼经济社会发展用能需求，统筹推进风能、太阳能、核能、地热能等资源开发，实现多能融合、清洁替代，提升能源综合开发利用水平。
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造（2篇）
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造随着煤矿生产的发展，长距离，大运量、大功率带式输送机在煤矿上的使用量也愈来愈多。
合理选择大型胶带输送机的驱动方式，能够实现可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，减小输送机运行过程中的动张力，改善输送机整体的受力状况，保护电网免受冲击，减少输送机运行过程中的功率损失，提高输送机电控系统的稳定性、可靠性、安全性。
实际应用表明采用变频控制系统对输送机进行变频调速控制可以较好的实现力矩速度控制功能，提高整机运行过程中的安全稳定性。
胶带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用。
带式输送机要求驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，以减小动张力，从而改善输送机及整机的受力状况，并保护电网免受冲击。
在多台电机驱动情况下，要求各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力；对于长距离胶带输送机还要求提供慢速运行以满足日常检修维护；对于大功率、高耗能、长时运转设备还应要求具有明显的节能效果。
变频调速控制驱动方式是一种值得尝试推广的新技术，通过实践应用具有较好的使用效果。
胶带输送机变频调速系统工作原理介绍1.1交流变频调速技术的基本原理交流电动机变频调速技术是在近几十年来迅猛发展起来的电力拖动先进技术，其应用领域十分广泛，该技术是一种以改变交流电动机的供电频率达到交流电动机调速的目的，是利用电力半导体元件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能装置，其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变换为直流电压，在通过逆变器转换为频率，可调的交流电压作为交流电动机的驱动电源，使电动机获得无极调速所需的电压和电流，根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速，是一种无附加转差损耗的高效调速方式，可以大幅度提高工作效率，减少能源空耗。
现在的交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用，是强弱电混合、机电一体的综合性技术。
节能减排总结方案措施
节能减排总结方案措施节能减排是指通过降低能源消耗和减少排放物的产生，以减少对环境的影响和资源的浪费。
在当前全球变暖和环境恶化的形势下，实施节能减排已经成为各国的共识。
本文将总结一些常见的节能减排方案和措施，以供参考。
一、改进能源利用效率1. 加强工业能源管理：通过优化工艺流程，提高设备利用率，实施能耗分析和监测等手段，降低工业生产过程中的能量消耗。
2. 推广高效节能设备：引入高效节能设备，如LED照明、节能电机、高效蒸汽发生器等，替代传统设备，降低能量消耗。
二、提升建筑节能水平1. 采用节能建筑材料：使用高效隔热材料、高效节能窗户等，减少建筑物内外热量传递，降低空调负荷。
2. 优化建筑设计：合理设置建筑朝向、采光、通风、隔热等设计要素，减少冷暖负荷，提高室内环境舒适度。
3. 推广智能化控制系统：借助自动化技术，合理调节空调、照明、水电等设备的使用，避免能源的浪费。
三、发展清洁能源1. 大力发展可再生能源：如太阳能、风能、水能等，减少对化石能源的依赖，实现能源的多元化。
2. 推广清洁能源交通工具：如电动汽车、混合动力车辆等，减少传统汽车尾气排放对空气质量的影响。
3. 提升能源利用效率：通过技术进步和优化能源结构，提高能源利用效率，减少能源的浪费和排放。
四、倡导低碳生活方式1. 调整能耗结构：减少对高能耗产品和服务的需求，鼓励使用节能产品和低碳服务。
2. 加强能源管理意识：提高公众对于能源问题的认识，推广低碳生活方式，如减少用水用电量，骑自行车或使用公共交通等。
3. 倡导绿色消费：鼓励购买能源节约、环保的产品，减少浪费，选择可回收的材料和包装。
五、加强政策支持和监管1. 提供财政支持：鼓励企业和个人实施节能减排措施，提供经济奖励和补贴，降低实施成本。
2. 出台环保政策法规：制定和完善法律法规，建立严格的环境保护标准和监管机制，促进节能减排工作的有效实施。
3. 加强技术支持：加大科技研发投入，推动技术创新，提供技术支持和培训，提高能源管理和节能技术的水平。
国家发展改革委办公厅关于印发《绿色低碳先进技术示范项目清单（第一批）》的通知
国家发展改革委办公厅关于印发《绿色低碳先进技术示范项目清单（第一批）》的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会•【公布日期】2024.03.30•【文号】发改办环资〔2024〕272号•【施行日期】2024.03.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】节能管理正文国家发展改革委办公厅关于印发《绿色低碳先进技术示范项目清单（第一批）》的通知发改办环资〔2024〕272号科技部、工业和信息化部、财政部、自然资源部、住房和城乡建设部、交通运输部、国务院国资委、国家能源局、中国民航局办公厅（综合司），各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委，国家开发银行：为贯彻落实党中央、国务院决策部署，加快绿色低碳先进技术示范应用和推广，按照《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》（发改环资〔2023〕1093号）工作部署，我委会同有关部门组织开展了第一批绿色低碳先进技术示范项目申报遴选工作。
经项目单位申报、地方审核推荐、第三方机构评审、部门及地方复核、公开征求意见等遴选审核程序，确定了第一批示范项目清单，现予公布，并就有关事项通知如下：一、加强项目要素保障。
各有关地区和部门要指导项目单位扎实做好用地审批、规划许可、节能审查、环境影响评价等工作，引导金融机构加大融资支持力度，鼓励社会资本以多种形式参与示范项目建设。
我委将统筹利用现有中央预算内投资渠道，积极支持符合条件的示范项目建设。
各地区要通过预算内投资及其他财政资金渠道，对符合条件的项目积极予以支持。
二、强化全流程监督管理。
各地区发展改革委要持续跟踪调度项目进展，加强工作协调，确保示范项目建设取得实效。
我委将会同有关部门加强对示范项目的监管，适时组织开展成效评估。
对于示范效果突出项目，我委将会同有关部门加强宣传推广。
对于建设进展缓慢、成效不及预期的项目，各地区发展改革委要加强督促指导帮扶，整改后仍未达到要求的，调整退出清单。
我国节能减排关键技术和路线图
能源作 物及其燃料制造技术 绿色照明技术 超 导输 电 、 特高压等提高输电能力技术 新 一代 先进 核电技术 氢能与燃料 电池技术 风能 、 阳能 、 太 生物质能等新能源发电技术 建筑节 能与能耗输配系统 环保节能汽车和新能源汽车设计 制造 技术
９－ ５ ４
１ ０
８ ７ １ Ｏ
水平 的差距 和技术发 展路 径 ，以时间序列
绘制 出我 国节能减排 技术路线 图。
国家 科 技 计 划对 节 能减 排 技术 研 发 的
支 持
油 气勘探开发技术
大 功 翠 局 电 机 变 频 技 术
维普资讯
文／ 钱
祖
２０ ５ ０多万 吨 ， 居世界 第一位 ； 氧化碳 ６ 输运和使 用效率不高 ， 二 ０ 导致能源浪费 。 以电
多亿 吨， 已经逼近第一位 。我国二氧化碳 力输 运为例 ，我 国已探 明煤炭储量 的 ８ ％ 也 ２
针对我 国能源供需矛盾 突出、利用率 排放 的 ９ ％是 由于燃煤 引起 的 ， ０ 因此 ， 减 集 中在 西 部 和北部 地 区 ，可 开发 水 电 的 要
发 电技术 。
百万千瓦级核电技术
９－ ３３
９
海洋油气资源开发技术
以煤气化为基础的多联产技术
９． ３１
９． １ ６
９
８
按照这些关键技术在 市场上 首次应 用
时 间， 合考虑技术研发基础 、 综 与国外 先进
可再生资源和废 弃物 的综合利用技术
煤炭液化技术 超大规模电网安全 与调度技术 煤炭高效发 电技术
我国 节能减 排 关键技 术
优 化 能 源 结 构 关 键 技 术
此 ，如何 降低这三大部 门的能源消耗是节 次能 源对 未来节 能减排具 有重 要作用 ， 是
开滦钱家营矿主运皮带变频节能改造技术方案
开滦钱家营矿主运皮带变频节能改造技术方案为贯彻集团公司两会精神，推进两化融合工作的开展，按照集团公司领导要求，我公司于2014年上报六部主运皮带变频节能改造方案，此项目符合集团公司两化融合发展要求，实现节能提效。
主运皮带运输机，全部采用大功率多机驱动控制方式，电能消耗约占矿井生产耗电的三分之一；由于，煤矿井下生产过程中原煤的运输量的不稳定性，存在着电能损失、浪费严重的现象，为此，我公司决定对井下主运皮带运输系统中的平运二部、平运一部、上运一部、上运二部、2003、2103六部主运皮带进行变频节能改造。
以上六部主运皮带中平运二部、平运一部皮带的电气控制方式仍是采用智能300A磁力起动器，实现全电压直接启动方式，此控制方式存在有起动冲击电流大（是额定电流的5-7倍），起动瞬间会使电网电压大幅度下降，造成对供电电网及主运皮带机械、电气冲击较大，使电动机和皮带机械部件损坏，另外，长时全电压运行会造成电力能源的极大浪费；上运一部、上运二部、2003、2103平皮带的电气控制方式、虽经后续改造采用开滦合力和开滦华明公司生产的软起动器进行控制，此控制方式，虽能减少起动过程中对皮带运输机机械部位产生的冲击，但由于软起动器采用晶闸管结构，在起动时加在电动机端电压为低电压大电流（一般电流都在800A左右），这样既不利于节省电能又会对电动机、供电变压器的使用寿命造成极大伤害，产生对电网的污染和冲击。
为此，提出对上述主运皮带运输机进行变频节能改造。
主运皮带运输系统中，引进使用智能型变频控制器，能够有效杜绝智能磁力开关和软起动控制器的弊病；可实现在变频器控制下的主运皮带运输机实现“节能运行”即“煤多快转、煤少时慢转”可使皮带在较小煤量时，降低皮带运行速度来实现节能的目的，同时皮带在节能运行时在很大程度上减少了空转时的无谓磨损（节能运行时皮带运输机的运行速度0.7m/s），大大延长皮带运输机的使用寿命，主运皮带运输机工作节能状态（15Hz）时，132Kw电动机工作在660伏电网下的工作电流仅为8A，因此节能效果明显。
节能减排专项行动方案
一、背景随着全球气候变化和环境污染问题的日益严重，我国政府高度重视节能减排工作，将节能减排作为国家战略，旨在实现经济可持续发展和社会和谐。
为积极响应国家政策，推动节能减排工作深入开展，特制定本专项行动方案。
二、目标1. 降低能源消耗：通过实施节能减排措施，使全社会能源消耗总量逐年下降，到2025年，单位GDP能耗比2015年下降20%以上。
2. 减少污染物排放：通过实施污染物减排措施，使主要污染物排放总量逐年下降，到2025年，二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放量分别比2015年下降15%、10%、10%、10%。
3. 提高资源利用效率：通过推广资源节约和循环利用技术，提高资源利用效率，降低资源消耗。
4. 培育绿色低碳产业：推动绿色低碳产业发展，提高绿色低碳产品和服务供给能力。
三、主要任务1. 优化能源结构：加大清洁能源和可再生能源开发利用力度，提高清洁能源消费比重，降低煤炭消费比重。
2. 提高能源利用效率：加强工业、建筑、交通等领域能源利用效率，推广节能技术和设备，提高能源利用效率。
3. 推广节能减排技术：推广应用节能、减排、循环利用等先进技术，提高节能减排水平。
4. 加强污染物减排：实施污染物减排工程，加强工业污染源治理，提高污染物排放标准。
5. 严格环境监管：加强环境执法监管，严厉打击环境违法行为，确保节能减排政策落实。
6. 培育绿色低碳产业：支持绿色低碳产业发展，推动产业结构优化升级，提高绿色低碳产品和服务供给能力。
四、保障措施1. 加强组织领导：成立节能减排工作领导小组，负责统筹协调节能减排工作。
2. 完善政策体系：制定和完善节能减排相关政策，加大政策支持力度。
3. 加大资金投入：设立节能减排专项资金，支持节能减排项目实施。
4. 强化宣传引导：加强节能减排宣传教育，提高全民节能减排意识。
5. 加强监督检查：建立健全节能减排监督检查机制，确保专项行动取得实效。
五、实施步骤1. 制定实施计划：根据本方案，制定各领域、各地区的节能减排实施计划。
南宁保税物流中心批准设立
的直线距离。该项 目总造价近 ６ 亿元人民币， ０ 堪
・
４ ・ ７
框架 已经形 成。
（ 应雄 ） 林
平 台在上海外高桥造船有限公 司顺利出坞， 进入 关 键 的搭 载总 装 阶段 。据 了解 ， 是 我 国首 次 自 这 主设计 、 造的 当今世 界 上最 先进 的深水 半 潜式 建
钻井平 台 ， 补 了我 国在 深水 钻井 特 大型 装 备项 填 目上的空 白。
（ 林应雄 ）
节能 效 果 。据 秦 皇 岛港 煤 ５期 码 头 实 际运 行 统
计， 相对于传统的流程顺向启动工艺， 这项新技术 的综合单位能耗由原来的６７ ｔ ．４ 标煤／ ｔ 万 降低为 ６３ｔ ．２ 标煤／ ｔ节 电率超过 ５ ， 万 ， ％ 综合单耗下降 ３ 以上 。据技术 人 员测 算 ， ％ 采用 新 技术 后 ， 皇 秦
带机 ， 短了下游皮带 机的空载 时间 ， 缩 具有 明显的
所谓第三 方物流 ， 的是 供方 、 指 需方之外 的第
三方去完成物 流服务的运销方 式。第三方 物流使
得企业 的原料 供应 、 运销 、 配送 、 息集成 独立 开 信
来， 交由专业的物流企业来做。这种作业大大节 约企业成本， 整个社会也因此提高了流通效率。
这座深水 半潜式钻井 平台 的拥 有者是 中国海 洋石 油总公 司 ， 由中 国船舶 工业 集 团公 司第 七 Ｏ
八研究所和上海外高桥造船有限公司联合承担详 细设计与生产设计 ， 由上海外高桥造船有限公司 承建。该 钻 井平 台 自重 ３ ７ｔ 甲板 长 度 为 ０ ６０，
１４ 宽度为 ７ ｍ， １ ｍ， ９ 甲板 面积 相 当 于一 个 足 球 场
都在 ３０ ０— ０ ｍ， 载时 间 最短 也 要 ２ ｒ ｎ ０ ４Ｏ ０ 空 ８ ｉ， ａ 因此 浪费 的电能 是一 个 巨大 的数 字 。为此 ， 皇 秦
工信部两化融合首批名单
二、各地方工业和信息化主管部门、有关行业协会和项目承担单位要加强信息沟通，定期向我部（信息化推进司、节能与综合利用司）通报项目进展情况和应用效果。我部将适时开展对重点推进项目的调查研究和检查工作。
联系人：信息化推进司 李颖新 010-68208249
节能与综合利用司 余 薇 010-68205368
22
节能减排信息化综合管理系统
葛洲坝集团股份有限公司水泥分公司
23
建材行业节能减排信息化支撑管理工程项目
中国建筑材料集团有限公司
24
陶瓷生产经营的信息化利用促进节能减排项目
广东新明珠陶瓷集团有限公司
25
民用飞机生产能源综合管理系统
中国商用飞机有限责任公司
工信部公布首批两化融合促节能减排重点推进项目
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关行业协会，有关中央企业：
为贯彻落实国务院关于推进节能减排与信息化和工业化深度融合工作的部署安排，我部组织开展两化融合促进节能减排试点示范工作，对地方工业和信息化主管部门、行业协会和中央企业推荐的项目进行了初评和复评，经研究，确定南京钢铁联合有限公司的南钢能源环境管理系统EEMS等80个项目为首批两化融合促进节能减排重点推进项目。现予公布。
福建晋江天然气发电公司
49
供电网无功电压优化运行集中控制系统
江苏安方电力科技有限公司
50
能效管理数据平台
国家电网公司
51
两化融合促进大尺寸高性能TFT-LCD电视面板节能减排
南京中电熊猫液晶显示器科技有限公司
52
多产业多区域型节能减排信息化监控平台
节能减排有哪些实施措施？
节能减排有哪些实施措施1.首先控制增量,调整和优化结构.继续严把土地、信贷“两个闸门”和市场准入门槛,严格执行项目开工建设必须满足(de)土地、环保、节能等“六项必要条件”,要控制高耗能、高污染行业过快增长,加快淘汰落后生产能力,完善促进产业结构调整(de)政策措施,积极推进能源结构调整,制定促进服务业和高技术产业发展(de)政策措施.2.强化污染防治,全面实施重点工程.加快实施十大重点节能工程.实施水资源节约项目.加快水污染治理工程建设.推动燃煤电厂二氧化硫治理.多渠道筹措节能减排资金.3.创新模式,加快发展循环经济.深化循环经济试点,推进资源综合利用,推进垃圾资源化利用,全面推进清洁生产.组织编制重点行业循环经济推进计划.制定和发布循环经济评价指标体系.深化循环经济试点,利用国债资金支持一批循环经济项目.全面推行清洁生产,对节能减排目标未完成(de)企业,加大实行清洁生产审核(de)力度,限期实施清洁生产改造方案.4.依靠科技,加快技术开发和推广.加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作.加强节能环保电力调度.加快培育节能技术服务体系,推行合同能源管理,促进节能服务产业化发展.5.夯实基础,强化节能减排管理.出台节能目标责任和评价考核实施方案,建立“目标明确,责任清晰,措施到位,一级抓一级,一级考核一级”(de)节能目标责任和评价考核制度.严格执行固定资产投资项目节能评估和审查制度.强化对重点耗能企业,特别是千家企业节能工作(de)跟踪、指导和监管,对未按要求采取措施(de)企业向社会公告,限期整改.加强电力需求侧管理.扩大能效标识在三相异步电动机、变频空调、多联式空调、照明产品及燃气热水器上(de)应用.扩展节能产品认证范围,建立国际协调互认.组织开展节能专项检查.研究建立并实施科学、统一(de)节能减排统计指标体系和监测体系.6.对高耗能企业采取节能措施近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展.各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降.采用先进(de)燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理.然而,降低排烟热损失和回收烟气余热(de)技术仍进展不快.为了进一步提高窑炉(de)热效率,达到节能降耗(de)目(de),回收烟气余热也是一项重要(de)节能途径.烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃.烟气预热工件需占用较大(de)体积进行热交换,往往受到作业场地(de)限制（间歇使用(de)炉窑还无法采用此种方法）.预热空气助燃是一种较好(de)方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子(de)升温速度,提高炉子热工性能.这样既满足工艺(de)要求,最后也可获得显着(de)综合节能效果.。
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节能减排示范项目多流程皮带输送系统逆向启动节能技术文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）节能减排示范项目——多流程皮带输送系统逆向启动节能技术项目实施单位秦皇岛港股份有限公司专家点评：秦皇岛港是以能源运输为主的综合性国际贸易口岸，世界上最大的煤炭输出港，主要承担煤炭、石油、杂货、集装箱等物流输送业务。
秦皇岛港以为国分忧为己任，高度重视节能减排工作，依靠科技创新，实施了多项节能减排措施，取得了明显的效果，提前达到了河北省“双三十”重点企业2010年节能减排考核指标，并为建设环境友好型、资源节约型港口起到了良好的示范作用。
秦皇岛港设计年通过能力亿吨，其中煤炭通过能力为亿吨。
秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司（九公司）是目前国内规模最大、设备最先进的煤炭码头，年设计通过能力5000万吨，带式输送机总长为30km，为全港带式输送机总长151km的五分之一，其能耗占九公司能源消耗的70%以上。
九公司抓住问题的关键，组成技术攻关小组，通过创新思维对工艺流程中带式输送机启动空运转时间过长问题进行了研究，提出多流程皮带输送系统逆向启动节能技术。
通过精确的程序设计，在不增加硬件投资，确保系统安全可靠运行的情况下，采用逆向启动模式使带式输送机系统空载启动运行时间缩短了77%，带式输送机系统能耗降低4%。
该技术彻底改变了散货输送系统的传统流程启动模式，在散货输送行业中属首创。
经过一年多的运行，系统安全可靠，节能效果显着，取得了良好的经济和社会效益。
该技术原理清晰，实施简便，具有明显的示范作用和广阔的推广应用价值。
“多流程皮带输送系统逆向启动节能技术”推广材料——交通运输部节能减排专家工作组一、概况秦皇岛港作为以能源运输为主的综合性国际贸易口岸，是世界上最大的煤炭输出港和散货港，主要承载煤炭、石油、杂货、集装箱等运输业务。
港口地处渤海北岸，河北省东北部，自然条件优良，港阔水深，不冻不淤，共有12.2公里码头岸线，陆域面积平方公里，水域面积平方公里。
港口现有生产泊位45个，其中万吨级以上泊位42个，最大可接卸15万吨级船舶，设计年通过能力亿吨，其中煤炭通过能力为亿吨。
秦皇岛港作为河北省节能减排“双三十”重点企业，在“十一五”期间单位生产综合能耗要降低16%以上，由2005年的吨标煤/万吨吞吐量，下降到2010年的吨标煤/万吨吞吐量。
2008年完成货物吞吐量亿吨，实际完成散货吞吐量亿吨，能源消耗总量达到万吨标准煤，按能源品种分，电力、煤炭、燃油，分别占68%、19%、13%；按能源用途分，生产用能占87%，其它用能占13%。
秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司（九公司）是目前国内规模最大、设备最先进的煤炭码头，年设计通过能力5000万吨，拥有6个万吨级以上泊位，最大可停靠15万吨散货船，堆场设计堆存能力400万吨。
总装机功率为76660kW，其中带式输送机系统装机功率51660kW。
2007年九公司完成吞吐量5853万吨，电能消耗总量9751万kWh，2008年九公司完成吞吐量6100万吨，电能消耗总量9504万kWh。
九公司带式输送机总长为30km，为全港带式输送机总厂151km的五分之一，占九公司能源消耗的70%以上。
因此，降低带式输送机系统的能耗是九公司节能减排工作的关键。
在散物料输送系统中，传统的流程工艺启动时设备待料运转时间较长，空载能耗量较大，九公司通过优化软件，在保障系统安全性的前提下采用逆流程启动工艺，有效地缩短了带式输送机启动时设备待料运转时间，带式输送机系统能耗降低4%。
本项目改变了传统工艺流程带式输送机的启动次序，大大减少了带式输送机的启动空运转时间，不仅达到了节能降耗的目的，同时也减少了机械损耗，延长了设备的使用寿命，降低了生产运营成本。
二、基本原理九公司翻堆线工艺设备布置示意图如图1。
以九公司翻堆线距离最短的一条流程为例，其名称、皮带长度、装机功率、传统工艺的启动次序及带式输送机由启动至上料的空载运行时间见表1。
从表1可以看出，传统启动工艺中，ST为下游受料设备，最先启动，空载运行时间也最长，为分钟(1052秒)，其他转接皮带的空载时间由下游向上游依次减少。
整个流程中各条皮带的空载时间相加为分钟(2678秒)。
流程从启动到受料设备上料用时1062秒即分钟，粗略估算空载损耗在200kWh左右，这个流程是所有流程中最短的一个。
而其他流程，随着带式输送机的数量增多，距离加长，带式输送机空载时间和空载损耗也相应增加。
图1 翻堆线工艺设备布置示意图注：图中的符号及意义表1传统工艺的启动次序及带式输送机由启动至上料的空载运行时间表注：启动完毕时刻及上料时刻以发出流程启动指令为第0秒开始计算。
为减少顺向启动工艺造成的带式输送机空载损耗，考虑实行逆向启动工艺，即：先启动上游给料设备BF，启动后即上料，根据BF的长度及皮带运行速度，可知料流到达下一条转接带式输送机BH*-6的具体时刻，在该时刻前提前启动BH*-6。
提前量T=BH*-6的启动时间+BF的安全制动时间+安全余量。
以此类推，依次启动全部带式输送机，其启动顺序见表2。
从表2可以看出，在逆向启动工艺中，ST做为下游受料设备，最后启动，BF 作为上游给料设备，首先启动，其启动顺序与传统工艺正好相反。
逆向启动的核心问题是确定各下游皮带启动的准确时间。
因此，必须进行准确的计算。
三、实施方案(一)明确逆向启动条件1、流程中上游带式输送机长度要求足够长的上游带式输送机可以保证启动上料后，料流不会立即到达与之相近下游带式输送机的转接点，并且有足够的自由制动距离。
带式输送机的长度>下游带式输送机启动时间×带速+上游带式输送机的制动距离。
按带式输送机现有状况，平均启动时间为40秒，带速5米/秒，安全制动距离为 50米，则皮带长度应大于250米，流程中的每条带式输送机长度均满足要求。
2、带式输送机的驱动能力带式输送机应能满足重载启动的要求，一旦下游设备在启动中出现问题，所有其上游带式输送机均可以在重载的状态下重新启动。
逆向启动一般仅在空载状态下使用。
3、流程中带式输送机数量带式输送机的数量越多，转接过程所需的空载时间越长，逆向启动节能的作用越明显。
(二)确定逆向启动的安全时间间隔1、启动时间确定首先启动BF皮带，BF启动完成后开始给料；BF启动完成A秒后，发出启动BH*-6 启动命令。
A＝BF上料流到达转接点的时间－TT为提前量，T=BF的安全制动时间+BH*-6启动时间+安全余量时间以九公司翻堆线距离最短的一条流程为例，BF带式输送机长度为370米，带式输送机运行速度为5米/秒，则BF上料流到达转接点的时间为370/5=74秒。
BF的安全制动时间=10秒BH*-6启动时间为35秒安全余量时间取9秒 (BF较短，所以留时间较长)则提前量T=BF的安全制动时间+BH*-6启动时间+安全余量时间= 10+35+9=54秒 A=BF上料流到达转接点的时间-T=74-54=20秒即：BF启动完成20秒后，发出启动BH*-6 启动命令。
2、安全验证：启动BH*-6命令发出后，安装在BF末端的料流开关如果接收到料流信号，表示料流已接近转接点，程序自动检测BH*-6运行信号，若未收到其运行信号则停止BF，已确保安全。
BH*-5、BH*-4的启动依次类推。
一旦在空载逆启过程中发现中间带式输送机未运行造成流程启动中断，PLC程序将依据带式输送机的运行累计时间判断料流头部位置，依据其位置，判断是否下游皮带仍具备逆启动条件(到达下一转接点的时间大于时间T)，则逆向启动，上游皮带保持顺向启动。
以此保证料流不发生转接点堵塞。
(三)逆向启动过程中空载时间测算逆向启动实施后的各带式输送机启动时刻及空载运行时间见表3。
从表3中可以看出，原空载运行时间最长的BD带式输送机现空载时间仅为分钟(337秒)。
比传统启动方式减少12分钟。
整个流程中各条皮带的空载时间相加为分钟(623秒)，比传统方式缩短空载时间34分钟。
大大节约了能源消耗。
整个流程从启动到受料设备上料用时812秒，即分钟，提高近5分钟效率。
四、主要措施（一）在PLC程序中建立各条带式输送机的启动间隔时间计时器，将计算出的上下级带式输送机间逆向启动时间间隔T的数值存储到各相应的计时器的预设值中，各计时器只有在其上游带式输送机运行后才开始计时。
（二）对故障的判断方法逆向启动工艺中重要的是，如何保证下游设备一旦发生故障，上游带式输送机不会将料流运至就近的转接点造成料流阻塞。
因此应做如下设计：1、在PLC程序中建立上游带式输送机和其下游所有带式输送机故障状态中间寄存器。
当任一带式输送机或相应的下游带式输送机发生故障时，中间寄存器的状态发生改变，PLC程序不允许向故障带式输送机及其上游带式输送机发送启动指令。
2、利用各条带式输送机的启动间隔时间计时器与下游带式输送机的运行信号进行逻辑判断，当上游带式输送机启动间隔时间计时器到时后的规定的时间内下游带式输送机仍没有运行，则判断为启动故障，PLC程序取消流程的启动。
（三）流程中断后的处理一旦在空载逆启过程中发现中间带式输送机未运行造成流程启动中断，PLC程序将依据带式输送机的运行累计时间判断料流头部位置，依据其位置，判断是否下游皮带仍具备逆启动条件(到达下一转接点的时间大于时间T)，则逆向启动，上游皮带保持顺向启动，从而保证料流不发生转接点堵塞。
逆向启动控制程序的启动步骤如下：1、首先启动上游带式输送机运行PLC程序判断上游带式输送机和其所有下游带式输送机均无故障后，PLC系统发送启动指令给上游带式输送机MCC柜，上游带式输送机开始运行。
上游带式输送机运行后，如果其运行反馈信号正确则PLC程序将该带式输送机的运行存储器置位，并发送启动信号给上游给料机。
2、上游给料机对上游带式输送机上料上游给料机接收到启动信号后，给料机开始启动放料，同时PLC程序将给料机上料存储器置位。
3、PLC系统检测到给料机放料信号后，PLC程序中的上游带式输送机的启动间隔时间计时器开始计时，当计时器达到预设值时，PLC系统发出下游带式输送机运行指令，连接其下游的带式输送机开始运行。
4、该下游带式输送机运行后，PLC程序中相应该带式输送机的启动间隔时间计时器开始计时，计时器到达预设值后，PLC系统启动第二条下游带式输送机，以次类推启动各条带式输送机。
5、当最下游的带式输送机运行后，PLC程序中该带式输送机的运行时间计时器开始计时，计时结束后，PLC系统发出下游卸料机的运行指令，下游卸料机开始运行，流程中所有带式输送机全部启动。
图2是PLC控制程序流程框图，图3是PLC控制程序电脑演示图。
因此程序中加入了如下控制：(1)采用保持型的计时器对运行电机计时，这样电机启动的时间就是累计量，并不会受断电及计时逻辑不满足的影响；当启动中带式输送机发生故障将通过计时器的值和带式输送机已经启动的次数判断最恶劣的情况下料流到达的位置，带式输送机的启动次数必须加以考虑，如果当前带式输送机在启动过程中失败(大多数为测速或运行反馈故障)，由于PLC为收到带式输送机运行信号计时器不计时，但是由于带式输送机的启动惯性皮带可能会运转一定的长度，这样有可能造成对料流位置的估算误差。