万科钢筋工程施工标准化做法(一)
珠海万科钢筋工程施工方案
珠海万科钢筋工程施工方案
一、项目简介
珠海万科项目位于珠海市，是一座规模宏大的建筑工程，包含多个建筑物，其
中涉及的钢筋工程尤为重要。
二、施工准备
在进行钢筋工程之前，施工方需要进行详细的准备工作，包括： - 定制施工计
划书，确保施工顺利进行； - 资源准备，包括材料和人力资源的调配； - 安全措施，确保工地安全。
三、施工流程
1.测量与定位：确保钢筋的准确位置，测量必须精准。
2.钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行剪切、弯曲等加工。
3.安装固定：将加工好的钢筋安装到指定位置，并进行固定。
4.验收：钢筋安装完成后，必须进行严格的验收，确保质量符合标准。
四、质量控制
1.材料质量：选用符合国家标准的钢筋材料。
2.施工质量：严格按照施工方案进行操作，确保每一个步骤的质量。
3.验收质量：做好每一道工序的验收工作，确保整个施工过程的质量。
五、安全措施
1.人员安全：员工必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
2.材料安全：材料堆放要符合规范，避免造成安全隐患。
3.施工安全：操作人员必须按照规范操作，严禁违章作业。
六、环境保护
1.垃圾处理：施工过程中产生的垃圾必须及时清理，做到无痕施工。
2.资源节约：合理利用资源，避免浪费。
3.绿化工作：施工完毕后做好绿化，使项目成为环保建筑。
七、总结
珠海万科钢筋工程施工方案是一个全面的方案，囊括了施工前的准备、施工流程、质量控制、安全措施和环保工作等各方面的内容。
只有严格按照这个方案进行操作，才能保证项目的顺利完成，并确保施工质量和施工安全。
珠海万科钢筋工程施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、钢筋场地的准备 (6)四、投入主要施工机具 (6)五、作业条件 (7)六、钢筋进场检验与验收要求 (7)七、钢筋的储存 (7)八、钢筋的加工施工工艺 (8)九、钢筋的原材料及加工的质量要求 (10)十、钢筋焊接 (12)1）、单面电弧焊操作的施工工艺 (12)2）、闪光对焊操作的施工工艺 (14)3）、电渣压力焊操作的施工工艺 (16)十一、钢筋绑扎施工工艺 (18)1)、底板钢筋绑扎 (18)2)、柱钢筋绑扎 (19)3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 (21)4)、梁钢筋绑扎 (24)5)、楼板钢筋绑扎 (26)6)、楼梯钢筋绑扎 (27)7)、钢筋安装及预留预埋 (27)十二、钢筋连接、安装工程的质量要求 (28)十三、钢筋工程施工注意事项 (31)十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 (31)十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 (35)十六、钢筋工程成品保护措施 (37)十七、环境、职业健康安全管理措施 (37)十八、成本降低措施 (38)一、编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。
3、由珠海市建筑设计院有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、施工中执行的规范、标准1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2003）2、高层建筑混凝土结构规程3、混凝土结构整体平面表示法（03G101）4、钢筋焊接质量验收规范5、珠海市创文明安全工地的有关文件二、工程概况1、工程名称：珠海万科城市花园2、工程地点：珠海市金湾区三灶镇3、建设单位：珠海市万润置业发展有限公司。
4、设计单位：珠海市建筑设计院5、监理单位：中山火炬建设监理有限公司。
6、工程标高：本工程±0.000相当于绝对标高4.800m。
7、工程概况：本工程总建筑面积约95300m2，由一个小型联体地下室，6栋高层住宅和一栋幼儿园组成。
本工程结构类型为框架结构，建筑层数；高层为33层建筑高度为102.00米，幼儿园为3层。
超详细万科景观设计施工标准做法
超详细万科景观设计施工标准做法第一部分硬景部分材料选择1, 花岗岩、陶砖人行道铺地、景墙压顶(经济型）、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚车行道 40mm 厚2，文化石人行道铺地、景墙压顶（经济型)、墙面、花池贴面 30mm 厚3, 青石板人行道铺地、景墙压顶（经济型）墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4，料石（条石、毛石）/小料石料石：台阶 100mm厚小料石：道路、广场 40mm 厚5, 木材,铺地 30－50mm厚6, 鹅卵石铺贴鹅卵石直径 40－80mm水池底散置鹅卵石直径 60－120mm7，植草砖，规格8，透水砖（水泥砖/烧结砖)人行道铺地 50mm 厚车行道铺地 50mm 厚9, 马赛克、瓷片（详见泳池部分)10，塑料植草格停车场、隐形消防车道11，地石丽（树脂地坪)广场、道路、人行地面 10mm 厚12,橡胶垫健身游戏场地 30－40mm厚技术要求(一）人行道路1，底层结构做法-—自然土(从上到下）100 厚C15 混凝土100 厚 6％水泥石粉渣素土夯实2，底层结构做法——板上（从上到下）100 厚C15 混凝土150 厚 6％水泥石粉渣轻质回填土夯实>92％透水型土工布,四周上翻100高100 厚陶粒排水层车库顶板防水保护层3，花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖（从上到下）面层20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆（可选）下接底层结构做法4，鹅卵石、瓷砖面层20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法5，植草砖面层10 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法6,橡胶垫面层胶水20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法（二) 车行道路1，沥青（从上到下)50 厚细粒式沥青混凝土60 厚粗粒式沥青混凝土乳化沥青透层200 厚 C20 混凝土垫层150 厚 6%水泥石粉渣素土夯实2，混凝土（从上到下)200 厚 C30 混凝土面层200 厚 6％水泥石粉渣素土夯实3，花岗岩、水泥砖(从上到下）面层200 厚 C20 混凝土100 厚 6％水泥石粉渣素土夯实4，隐性消防车道（从上到下）种植土（覆土深度约 80mm)38厚植草板60 厚土壤层（由 25％ 10—30 直径碎石、15％中粗砂、60％土壤组成的土工滤清织物)200 厚砂层:(由 10%中粗砂、60% 20—40 直径碎石、30％土壤组成的土工滤清织物)素土夯实（三）墙面1，涂料、花岗岩、板岩、文化石、面砖(从外到内）面层素水泥浆一道（涂料、花岗岩)30 厚 1:2.5 水泥砂浆粘土砖墙或混凝土结构2，挡土墙图纸备注:墙面不考虑干挂做法、1、可涉入式水景的水深应小于 0.3m，以防止儿童溺水,同时水底应做防滑处理.2、汀步，面积不小于0。
武汉万科房地产项目工程管理-质量扫雷-结构篇
四、砌筑工程
五、脚手架工程
12、脚手架选用悬挑脚手架时，应进行悬挑脚手架 受力计算；悬挑构件应采用型钢，并用钢丝绳每隔一 定层数进行卸载。
“ 质量扫雷行动”－主体结构篇
目录
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程
用牛皮纸糊弄一下， 效果可想而知 拼缝过大
四、砌筑工程
五、脚手架工程
“ 质量扫雷行动”－主体结构篇
目录
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程 四、砌筑工程
5、钢筋绑扎前应检查梁板模板标高、平整度、支设牢固。 6、墙柱模板应留置清扫口。 7、外墙柱模板伸入下层墙柱200mm，保证接缝垂直。 8、砼浇注时应留置拆模用砼强度试块，并根据试块强度确 定拆模。 9、模板拆除原则：先支后拆、后支先拆、先非承重部位、 后承重部位以及自上而下 。 10、模板拆除完毕，及时进行清理、维护。
五、脚手架工程
“ 质量扫雷行动”－主体结构篇
目录
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程
四、砌筑工程
1、、砌体材料应下垫上盖，做好防雨措施，检验合格方 可使用。内外墙均采用加气砼砌块，斜顶砖及垫底砖采用 灰沙砖。
四、砌筑工程
五、脚手架工程
标注砌块状态
“ 质量扫雷行动”－主体结构篇
目录
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程
14、墙体顶砖应间隔七天以上砌筑，采用灰沙 砖或加气砼预制块60°角顶紧。
四、砌筑工程
五、脚手架工程
顶砖不错但过梁太短
“ 质量扫雷行动”－主体结构篇
目录
一、钢筋工程 二、混凝土工程 三、模板工程
五、脚手架工程
1、脚手架搭设原则：实用、安全、经济、简便。 （1）适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作 。
万科钢筋工程施工方案
万科钢筋工程施工方案一、工程概况万科钢筋工程是指在建筑物或其他工程结构中，利用钢材构成的骨架进行支撑和固定，是建筑结构中不可或缺的重要组成部分。
本次施工方案是针对某一建筑工程中的钢筋施工进行具体规划和安排，确保施工过程安全规范，质量可控。
二、施工前准备1. 从事钢筋工程的施工人员必须持有相应资格证书，具备钢筋工程施工经验。
2. 进入施工现场的工作人员必须佩戴安全帽、安全带及其他个人防护用品。
3. 施工现场必须根据相关部门规定，设置明显的警示标识，确保施工现场安全有序。
4. 钢筋材料的采购要求严格执行国家标准，一律采购合格证书齐全的产品，保证产品的质量和安全性。
三、施工工艺1. 钢筋的预处理在进行钢筋绑扎前，必须对钢筋进行检查和处理，包括对钢筋进行清理、修整和检查，确保其表面光滑、无污物和氧化层。
2. 钢筋的绑扎钢筋的绑扎是将钢筋按照设计图纸和要求进行正确的连接和绑扎，保证钢筋的受力体系完整。
绑扎时必须采用专用的绑扎工具，确保绑扎牢固。
3. 钢筋的安装按照设计要求，将处理好的钢筋进行安装，严格按照设计图纸和规范进行定位和调整，确保钢筋安装的准确性和稳固性。
4. 钢筋的焊接对于需要焊接的钢筋，必须采用符合国家标准的电焊机和焊条，进行专业的焊接操作，确保焊接的牢固和质量。
5. 钢筋的验收在完成钢筋工程施工后，必须进行验收工作，包括对钢筋的数量、位置、规格和质量进行检查，确保符合设计要求和规范。
四、施工安全1. 施工现场必须设置明显的警示标识，包括施工区域、危险源、安全通道和安全出口等标识。
2. 施工人员必须佩戴个人防护用品，并接受相关安全教育和培训。
3. 施工现场必须配备完整的消防设备和急救设备，确保在发生事故或意外时能及时处置。
4. 施工设备和工具必须经过检查和维护，确保安全可靠。
5. 施工现场必须实行严格的作业管理制度，禁止违章施工和有违安全规定的行为。
五、施工质量控制1. 施工过程中，必须严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
钢筋工程施工标准工艺要点
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起15Omm设一道。
接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm o电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣，12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直，网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。
2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收，不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣，接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
图解万科钢筋工程施工标准化做法
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图解万科钢筋工程施工标准化做法
1目的：明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2适用范围: 3编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法4.1原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、
等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。
4.2施工机具。
万科施工标准作法介绍
A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位
A24:将建筑控制线翻到砌体墙上，利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位
B5：抹灰测量放线做法
A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上
A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点
A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致
A28:门窗洞口二次收口弹控制线150mm，门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点
A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线
A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目部、品质管理中心（资料由监理工程师统一收集）
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整
A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点
A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核
A10:基础施工轴线引测采用龙门桩
A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个
万科建筑主体结构施工标准做法
万科建筑主体结构施工标准做法一、钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳1）为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、通长钢筋马凳；2）梁、柱：按图1.1 a ，卡子固定在梁、柱主筋上（梁底筋采用砂浆垫块）；3）板：底筋使用图1.1 b所示通长钢筋马凳，面筋使用图1.1 c所示预制混凝土通长钢筋马凳；图1.1 钢筋保护层垫块、马凳4）后浇带处面筋必须采用支架筋进行垫设，保证后浇带处板面筋的保护层厚度；以防板面开裂，具体支架和马凳示意见图1.2；图1.2 钢筋支架及马凳做法5）控制楼板厚度的改进方法：图1.3 控制楼板厚度的改进方法6）混凝土剪力墙内撑宜采用工业化预制混凝土内撑：有效保证剪力墙的截面尺寸，图示如下：图1.4 剪力墙截面内撑2、坡屋面支模1）坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模；2）坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。
（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑）。
图2 斜屋面示意图3、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。
a 示意图预先点焊制成的箍筋笼——b效果图柱头箍安装绑扎效果——b效果图图3 梁柱节点箍筋做法4、现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
如下相片所示：图4 吸尘器清理施工5、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑应使用布料机，当条件不具备时，必须搭设可靠的施工平台、走道。
如下相片所示：图5 操作平台6、混凝土养护方法和时间控制1）养护在混凝土终凝前（浇筑完毕6~8小时）开始。
2）地下室底板、顶板、屋面（含后浇带）宜覆膜浇水养护，卫生间沉箱宜优先采用蓄水养护，蓄水深度为100mm。
时间不少于14天；3）周边剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天；4）室内剪力墙、柱、梁板（含底部）混凝土拆模后浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天；5）有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。
钢筋工程施工质量标准化做法
钢筋工程施工质量标准化做法钢筋工程施工质量标准化做法一.引言钢筋工程施工质量是保证工程安全和使用寿命的重要因素，标准化施工可以提高施工质量，避免工程质量问题产生。
本文档旨在总结钢筋工程施工质量标准化的做法，为施工方提供参考。
二.前期准备1. 各专业的配合：设计、质监、施工方等各专业要进行充分的沟通和配合，明确施工要求。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括钢筋布置、焊接方法、检验方法等。
3. 材料准备：按照设计要求，选用符合国家标准的钢筋材料，并进行验收。
三.施工过程控制1. 钢筋加工：按照设计要求进行钢筋加工，包括弯曲、剪切等。
2. 钢筋布置：根据设计图纸和施工方案布置钢筋，注意钢筋间距、间隙等。
3. 焊接工艺控制：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量符合要求。
4. 编制施工记录：对施工过程进行记录，包括钢筋加工记录、钢筋布置记录、焊接记录等。
四.施工质量检验1. 钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸测量以及化学成分分析等，确保钢筋质量符合要求。
2. 焊缝检验：对焊接的钢筋进行焊缝检验，包括外观检查、尺寸测量、拉力试验等，确保焊缝质量符合要求。
3. 结构组合检验：对钢筋与混凝土的结构组合进行检验，确保钢筋与混凝土之间的粘结质量符合要求。
五.不合格处理与整改措施1. 不合格品处理：对不合格的钢筋及时处理，包括返工、报废等。
2. 整改措施：针对施工过程中的不合格问题，及时采取整改措施，并做好记录。
六.安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全。
2. 安全设施：设置安全设施，包括安全网、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时处理。
七.附件1. 钢筋工程施工质量标准2. 施工方案示例3. 施工记录表格八.法律名词及注释1. 施工方案：指施工单位根据施工图纸、设计要求等制定的具体施工内容和步骤的方案。
2. 钢筋布置：指根据设计要求，在混凝土结构中布置钢筋的过程。
钢筋标准化施工方案范本
钢筋标准化施工方案范本一、工程概况与目标1.1 工程概况[此处描述工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建筑面积、结构类型、设计寿命等。
]1.2 工程目标[明确钢筋施工工程的质量、安全、进度和成本目标，确保施工符合设计要求和相关标准。
]二、施工准备与条件2.1 技术准备[介绍施工图纸的会审、钢筋翻样、技术交底等准备工作。
]2.2 现场准备[描述施工现场的布置、临时设施搭建、材料堆放区域规划等。
]2.3 资源条件[列举施工所需的人力、物力、设备等资源，并确保其供应充足、调配合理。
]三、钢筋材料要求3.1 钢筋选材[详细说明钢筋的种类、规格、品牌、质量标准等，并符合国家和地方相关标准。
]3.2 材料检验[钢筋材料进入施工现场前应进行质量检验，确保无锈蚀、无损伤、符合设计要求。
]四、钢筋加工与制作4.1 加工设备[介绍加工所需的设备，如钢筋切断机、弯曲机、焊接机等，并确保其性能良好。
]4.2 加工工艺[详细阐述钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工艺，确保钢筋尺寸精确、质量可靠。
]五、钢筋安装与固定5.1 安装方法[说明钢筋的安装方法，如搭接、焊接、机械连接等，确保连接牢固、符合要求。
]5.2 固定措施[描述钢筋的固定方法，如使用支撑、夹具、绑扎等，确保钢筋位置准确、稳定。
]六、质量检验与控制6.1 检验方法[明确钢筋施工质量的检验方法，如外观检查、尺寸测量、拉力测试等。
]6.2 质量控制[介绍质量控制的措施和方法，如过程监控、验收标准、不合格品处理等。
]七、安全施工措施7.1 安全教育培训[对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
]7.2 安全防护设施[施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护网、警示标志、安全通道等。
]7.3 安全操作规程[制定钢筋施工的安全操作规程，确保施工人员严格遵守。
]八、环境保护与文明施工8.1 环境保护措施[介绍施工过程中的环境保护措施，如减少噪音、控制扬尘、合理处置废弃物等。
超详细万科景观设计施工标准做法
超详细万科景观设计施工标准做法第一部分硬景部分材料选择1，花岗岩、陶砖人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面、楼梯踢面20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面30mm 厚车行道40mm 厚2，文化石人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面30mm 厚3，青石板人行道铺地、景墙压顶（经济型）墙面、花池贴面、楼梯踏面20mm 厚4，料石（条石、毛石）/小料石料石：台阶100mm厚小料石：道路、广场40mm 厚5，木材，铺地30－50mm厚6，鹅卵石铺贴鹅卵石直径40－80mm水池底散置鹅卵石直径60－120mm7，植草砖，规格8，透水砖（水泥砖/烧结砖）人行道铺地50mm 厚车行道铺地50mm 厚9，马赛克、瓷片（详见泳池部分）10，塑料植草格停车场、隐形消防车道11，地石丽（树脂地坪）广场、道路、人行地面10mm 厚12，橡胶垫健身游戏场地30－40mm厚技术要求(一) 人行道路1，底层结构做法——自然土（从上到下）100 厚C15 混凝土100 厚6%水泥石粉渣素土夯实2，底层结构做法——板上（从上到下）100 厚C15 混凝土150 厚6%水泥石粉渣轻质回填土夯实>92%透水型土工布，四周上翻100高100 厚陶粒排水层车库顶板防水保护层3，花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖（从上到下）面层20 厚1:2.5 干硬性水泥砂浆（可选）下接底层结构做法4，鹅卵石、瓷砖面层20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法5，植草砖面层10 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法6，橡胶垫面层胶水20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法(二) 车行道路1，沥青（从上到下）50 厚细粒式沥青混凝土60 厚粗粒式沥青混凝土乳化沥青透层200 厚C20 混凝土垫层150 厚6％水泥石粉渣素土夯实2，混凝土（从上到下）200 厚C30 混凝土面层200 厚6％水泥石粉渣素土夯实3，花岗岩、水泥砖（从上到下）面层200 厚C20 混凝土100 厚6％水泥石粉渣素土夯实4，隐性消防车道（从上到下）种植土（覆土深度约80mm）38厚植草板60 厚土壤层(由25％10-30 直径碎石、15％中粗砂、60％土壤组成的土工滤清织物)200 厚砂层：(由10％中粗砂、60％20-40 直径碎石、30％土壤组成的土工滤清织物)素土夯实(三) 墙面1，涂料、花岗岩、板岩、文化石、面砖（从外到内）面层素水泥浆一道（涂料、花岗岩）30 厚1:2.5 水泥砂浆粘土砖墙或混凝土结构2，挡土墙图纸备注：墙面不考虑干挂做法、1、可涉入式水景的水深应小于0.3m，以防止儿童溺水，同时水底应做防滑处理。
钢筋工程施工施工操作方法
钢筋工程施工操作方法一、钢筋制作1. 钢筋加工制作时，首先要将钢筋加工表与设计图进行复核，检查下料表是否有错误和遗漏。
对每种钢筋要按下料表进行检查，确保其达到要求。
经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2. 在施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定。
不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
二、钢筋表面处理1. 钢筋表面应保持洁净，粘着的油污、泥土、浮锈等杂质必须清理干净。
这可以通过机械或人工方式进行清理，也可以结合冷拉工艺除锈。
2. 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形等现象，其表面伤痕不应使钢筋截面减小超过5%。
三、钢筋调直1. 钢筋调直工作可以通过机械或人工方式进行。
对于弯曲的钢筋，应适当进行矫直，以保证钢筋的直线度。
2. 在调直过程中，要注意避免钢筋的损伤，特别是避免钢筋内部的裂纹和断裂。
四、钢筋切断1. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量进行，长短搭配，先断长料后断短料。
尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
2. 切断钢筋时，应使用切割机或其他专业工具，确保切断面平整，无毛刺。
避免使用锤子或其他硬物敲击钢筋，以免造成钢筋损伤。
五、钢筋弯钩或弯曲1. 钢筋弯钩的形式有半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
根据设计要求选择合适的弯钩形式。
2. 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧。
弯起后尺寸不应大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
3. 钢筋弯钩增加长度的理论计算值应根据具体情况进行计算，以确保钢筋的连接和锚固长度符合设计要求。
六、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎应按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的位置、规格和间距符合要求。
2. 钢筋绑扎时，应使用绑丝或钢丝进行固定，避免钢筋移位或变形。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程标准做法
钢筋工程标准做法1、钢筋加工场地所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。
加工好的成品及半成品钢筋必须应按工程使用部位和规格、形状分类堆放整齐，有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位、检验状态（合格、不合格、待检）。
钢筋底部用方木垫起，并用塑料布覆盖防止雨水及其它腐蚀性物质侵蚀，造成钢筋生锈。
2、钢筋弯曲构造简图3、箍筋加工要求加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样，分别明示于各自的加工场地钢筋前。
4、钢筋保护层控制柱及梁侧均采用塑料卡环控制侧向保护层厚度，具体做法为塑料卡环卡在柱及梁纵向受力钢筋上，梅花型布置，间距不大于1000。
塑料卡环颜色必须和混凝土颜色一致。
板、梁底采用塑料垫块控制保护层厚度，垫在梁箍筋及板最下层钢筋的下面，垫块呈梅花型布局，间距不大于1000。
其中，基础底板采用大理石垫块。
墙体采用水泥条顶模棍来保证墙体侧面保护层厚度，材料见下图：人防区域当梁、柱、墙中钢筋的保护层厚度大于50时，宜对保护层混凝土采取有效的构造措施进行拉结，防止混凝土开裂剥落、下坠。
可采取在保护层内设置防裂、防剥落的钢筋网片的措施，网片钢筋的保护层厚度不应小于25，其直径不宜大于8，间距不应大于150。
在工程中经常会遇到框架梁与框架柱的宽度相同，或者框架梁与框架柱一侧相平的情况，这时框架梁中的最外侧纵向受力钢筋应从框架柱外侧纵向钢筋的内侧穿过，这么做会造成保护层厚度大于50的情况，会使混凝土保护层产生开裂，影响对纵向受力的保护作用也影响结构的耐久性，必要时宜在此部位设置防裂防剥落钢筋网片，见下图：5、作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：（1）钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”（2）钢筋端头防锈处理（3）分类集中堆放，便于检查（4）墙体梯子筋加工：根据钢筋的间距制作水平、竖向梯子筋。
竖向梯子筋：根据水平筋间距制作竖向梯子筋，设置间距为1.5m，竖向梯子筋在上、中、下设置3个顶模撑，端头用无齿据切割，并刷防锈漆。
钢筋工程施工流程及施工方法(3篇)
第1篇一、钢筋工程施工流程1. 钢筋加工制作：根据设计图纸，复核钢筋加工表，检查下料表是否有错误和遗漏。
按下料表检查钢筋是否符合要求，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2. 钢筋代换：如需钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范。
重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知。
3. 钢筋表面处理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
4. 钢筋调直：钢筋调直可用机械或人工调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
5. 钢筋切断：根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
6. 钢筋弯曲：钢筋弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
7. 钢筋绑扎：根据设计图纸，将钢筋绑扎成所需形状，确保钢筋间距、位置和角度准确。
8. 钢筋接头连接：根据设计要求，采用合适的接头方式，如焊接、绑扎等，确保接头质量。
9. 钢筋质量检查和验收：对钢筋加工、绑扎、接头等环节进行检查，确保工程质量符合规范要求。
二、钢筋工程施工方法1. 钢筋加工制作：使用钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等设备进行加工制作。
2. 钢筋代换：根据设计要求，选择合适的钢筋代换材料，进行钢筋代换。
3. 钢筋表面处理：使用钢丝刷、砂纸等工具清理钢筋表面的油污、泥土、浮锈。
4. 钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋调直后无局部弯曲、死弯、小波浪形。
5. 钢筋切断：使用钢筋切断机进行切断，确保切断后的钢筋长度准确。
6. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲后的钢筋尺寸符合设计要求。
7. 钢筋绑扎：使用绑扎丝、铁丝等工具进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、间距准确。
8. 钢筋接头连接：根据设计要求，采用焊接、绑扎等方式进行钢筋接头连接。
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万科钢筋工程施工标准化做法（一）
条形捆扎交货形式
圆盘交货形式
施工
机具
场地布置合理，原材料与半成品分开堆放
材料标识牌，600mm*450mm
长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运
箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口
墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑
钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染
距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位
墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头
墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊
柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置；梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置
必须有效绑扎牢固）
梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接
主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角
梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道
板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下
板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，
具体以设计为准）
面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑
板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制
板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现“隔一绑一”
的跳绑形式
楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋
板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mm
（未完待续，请继续关注）。