筑炉国家标准GB50211-2004
窑炉工程施工执行标准
附件
窑炉工程施工执行标准、规范及技术要求
一、窑炉工程施工执行标准、规范
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92
5、《浮法玻璃熔窑砌筑工程施工及验收规范》JCJ131-98
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、设计图纸文件规定的技术要求
8、投标文件技术标部分的“熔窑钢结构施工方案”及“熔窑砌筑
施工方案”
二、窑炉砖结构砌筑施工的特别要求
窑炉砖结构砌筑除执行第一条规定的标准、规范外,须执行以下施工技术要求:
1、所有部位砌体砖材需要切割加工时,一律采用机器切割加工,杜绝人工截断。
异型砖材加工确需人工加工时,需经工程师同意。
2、砖结构砌筑时,尤其砌筑蓄热室墙体时需按国家有关施工定额限量砌筑,每人每天的砌筑量,原则上控制在不超过国家窑炉工程施工定额30%的范围内,以确保工程质量。
3、砌筑熔化部大碹、冷却部大碹时,碹胎面上需覆盖三合板,以确保大碹内表面的平滑。
4、各种耐火泥浆的保管、搅拌均需隔离开一定的距离,所使用的工具严禁混用,以防相互污染。
同时和泥的场所要清洁,防止外来杂物、泥土对耐火泥浆造成污染。
三、执行以上标准、规范及技术要求的说明
在以上标准、规范和技术要求的条款中,当所涉及的内容相近或相同,而标准或技术要求不一致时,执行相对高的标准或技术要求。
筑炉质量检控标准
筑炉质量检控标准为了更好完成焦炉砌筑施工任务,每个部位和每个班前都要由技术员把图纸上具体要求及细部做法进行技术交底,由书面形式传达每个班组,按照国家规范及焦炉砌筑规程的质量要求,严格控制砌筑质量,每一道墙为一个班组,每个班组设立名专职检查员。
对所有砌筑人员做到当日工作,当日验收,对于比较重要的部位如斜道砌筑,还要进行当层工作,当层验收,对不符合规程,砌筑质量不合格的决不手软,坚决进行返工。
为了确保3#焦炉砌筑质量,对于具体各部位施工质量自检和质量控制做出以下质量控制方法:一、蓄热室砌筑质量自检和质量控制1、在完成红砖砌筑后,要进行全面检查,红砖底的砌筑标高及表面平整度用水准仪在每道墙上测机侧炉头,焦机时炉头,机中,焦中和焦炉中心线五个点的标高作为测量记录,所测各点的标高和允许偏差为5mm,凡不符合标高差的点,全部修正,达到要求,并与设计标高相吻合。
2、蓄热室墙放线要按照图纸要求尺寸进行,放线后进行验线,并设置标板与标杆,所设置的标板和标杆的画线必须按照图纸尺寸进行,允许偏差1mm,超差必须严格检查,做到准确无误,并在两端墙上设置三根钢线,钢线上串有滑环,滑环上挂线也可以挂设线坠。
在砌筑炉头时可做正面线的核查和焦炉中心线的核查。
焦炉中心线,机侧炉头正面线,焦侧炉头正面线。
3、热室墙砌筑质检和质量控制,检查所砌炉头正面线和垂直度是否超差,部分超差炉头立即修正。
蓄热室墙所铺设的滑动油纸,按照图纸尺寸事先锯好。
在放置时必须按照放线尺寸进行,垂直煤气管砖要按照焦炉中心线和中心距进行检查是否砌筑准确,管砖与管砖中心距不允许超过3mm,超出部分立即纠正。
墙宽,洞宽,墙面垂直度每砌一层检查一次,一次检查5个点,凡有超差点立即纠正,墙宽3mm,洞3mm,墙面垂直度4mm,表面平整度用的靠尺在所有方向进行检查,靠尺与砌体之间的间隙5mm,发现不合格的点,当天修正达到要求,泥浆饱满度每砌一层在不同位置翻砖三块,泥浆饱满度,立缝,平缝达到95%,以上,标高控制每砌三至六层或每返一次跳板用水准仪测量一次,在下层砌筑时逐渐找平,顶面标高,每层砖用塞尺进行检查,砖缝百厚度为。
第四册 炉窑砌筑工程
第四册炉窑砌筑工程说明4.0.1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第四册《炉窑砌筑工程》(以下简称本定额)包括专业炉窑、一般工业炉窑、不定型耐火材料、辅助项目内容,适用于各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程(其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程),不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。
4.0.2 本定额主要依据的标准、规范有:4.0.2.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004;4.0.2.2《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007;4.0.2.3《通用耐火砖形状尺寸》GB/T4513-2000(2004);4.0.2.4《通用耐火制品形状尺寸》GB2992-92;4.0.2.5《耐火制品的分型和定义》GB10324-88;4.0.2.6《职业性接触毒物危害程度分级标准》GB5044-85;4.0.2.7《工业企业的粉尘最高允许浓度》;4.0.2.8《常见有害气体对人体的危害程度》;4.0.2.9《全国统一炉窑砌筑工程预算定额》GYD-204-2000;4.0.2.10《广东省安装工程综合定额(2006)》;4.0.2.11有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料。
4.0.3 本定额中主材含量是按现行国家技术标准中规定的设计容重计算,如与实际产品容重不符时,允许按实际容重进行调整。
4.0.4 本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的。
如果用毛坯自行加工时,可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。
4.0.5 本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。
4.0.6 本定额的工作内容除各章节已说明的工序外,还包括:砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输(包括装卸码垛)、泥浆搅拌(包括添加剂或渗合料中的材料)、选砖、砌筑(或大块砌体安装)、临时砖加工、勾缝,质量自检、清废外运等,如果是不定形耐火材料施工,还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。
高炉大修施工方案
1#高炉大修工程施工方案编制审核批准施工单位:**************************目录一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.施工进度计划 (2)四.施工现场管理 (2)五.施工准备 (5)六.施工方案 (5)七.技术要求 (21)八.安全专项方案 (24)九.质量管理与质量保证措施 (28)十.文明施工管理 (30)十一.机具计划 (33)十二.人力计划 (34)十三.安保体系图 (35)十四.组织机构图 (36)一.工程概况工程名称: ********************************。
工程地点:*********************************。
1#高炉大修工程工期紧,工程量大,各工种穿插作业多,针对本工程特编制此方案。
主要项目有:1.原有炉砖、冷却壁、冷却板、炉喉钢砖更换。
2.热风围管、热风支管管路内砖拆除砌筑。
3.第五、六段炉皮更换。
4.炉底碳砖、炉缸微孔刚玉砖、炉身炉腹耐火砖砌筑。
5.炉顶气密箱拆除返厂修理、安装。
6.热风阀更换、管路补焊、局部更换。
二.编制依据1.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-20102.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3.《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372-2006.4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20045.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016.施工图纸。
7.设备安装说明书。
三. 施工进度计划1 工期目标根据甲方要求,按时完成本次大修任务。
2 工程进度的保证措施2.1组织保证措施以公司副总经理为项目负责人,组建健全的项目部,强化对工程的策划、组织、管理与指挥。
2.2 管理保证措施大修期间24小时不间断作业,采用2班轮换作业制,配备2套管理班子,管理班子由项目经理统一领导、指挥。
2.3经济保证措施配备充足资金,用于购买大修所需工机具,保证工机具准备齐全,不影响大修施工进度。
筑炉作业设计改04-9-7
太重新建高速列车轮轴国产化项目钢坯环形加热炉总承包工程(砌筑部分)施工方案批准:审核:编制:南京中山工业炉工程有限公司2012年2月20日目录一、编制依据 (2)二、工程概况和施工条件 (3)三、施工前的准备 (4)四、施工组织体系 (6)五、施工方法 (7)六、施工质量及保证措......................................................... (21)七、安全生产、文明施 (22)一、编制依据1)山西太重高铁轮毂国产化项目加热炉施工图2)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB5211-20043)《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50239-92二、工程概况本加热炉的炉顶和炉墙采用浇注料与保温材料的复合结构,隔热层由硅酸铝纤维毡、绝热板、轻质漂珠砖等组成;炉底由抗渣浇注料、粘土砖、轻质漂珠砖、纤维板组成,助燃空气管道分为外绝热和内绝热两种,选用耐火纤维毡外包,轻质漂珠砖、绝热折叠快内衬。
本加热炉保温及砌筑约计500t。
1、施工特点本加热炉砌筑的工作量较大,作业范围小而集中,因施工场地的限制,构件、耐材必须堆放在原料跨,二次倒运的工作量较大,故吊车的使用率高。
尤其在浇注过程中,吊车必须保证二十四小时使用,因此,在工期短、抢进度、保质量的情况下,合理的安排工作计划、倒运通道的协调是保证本工程进度的重点工作。
2、施工条件1)保证现场“三通一平”(保证耐材的进货通道)2)提供加热炉跨的天车使用筑炉施工临时设施所需场地较大,需根据现场情况统一安排并提供相应设施场地,由于整个施工工期短,在工地施工时根据现场具体编制布置。
筑炉阶段,各施工点的耐材运输道路要保证能使车辆通行,保证道路畅通,耐材施工均需跨内行车配合吊运。
三、施工前的准备工作✧施工前积极准备和参加好由甲方组织的技术交底,认真贯彻落实交底中提出的问题,把各种问题解决在工程施工之前。
✧施工前一律要进行图纸会审,图纸会审形成纪要。
衬里施工要求事项
衬里施工要求事项一、施工时主要参考如下标准规范进行1、GB50211-2004 ;2、GB50309-92;3、SH/T3115-2000;4、SH3531-2003;5、SH3534-2001;6、SH3511-2007;7、施工手册内的相关内容二、在施工中主要注意事项为:1、施工材料进场后要做复检,检查内容包括:110℃烘干后抗压强度及容重;耐火砖外观尺寸检查及抗压强度检查;2、材料的损耗量一般为,散料位5%;砖为2%~3%(但一般仅能使用预算的85%~90%),所以砖一定要分期分批进场,控制好材料使用数量;3、施工时浇注料主要控制振捣是否密实及外观平整度,保温钉的数量是否达到设计要求,施工完毕要及时进行养护,轻质浇注料为覆盖薄膜养护,重质浇注料为间隔洒水养护,养护时间不小于7天,不允许浇水养护,养护开始时间为:轻质浇注料3小时后,重质浇注料为手压不变型开始;浇注料必须控制好搅拌时间,并不得进行二次加水搅拌。
当采用不了振动器时应用其他工具进行捣实。
刚玉浇注料一定要严格控制加水量和每盘的搅拌数量,采用人工拌合,轻质浇注料和重质浇注料的试块做法与普通混凝土相同,刚玉浇注料采用40*40*160mm的试块模制作,留置数量需按规范进行或根据每段施工施工的间隔大小留置。
每次留置两组。
4、耐火砖主要检查灰缝的饱满度,用钢锯条向里插,检查插入深度,灰缝的大小是否满足设计及规范要求,一般不大于2~3mm,外观平整度与垂直度;挂砖要检查位置是否符合要求,挂钩是否安装齐全,不得有硬性连接,挂钩必须是能自由活动的。
耐火砖砌筑时必须要求要预先干摆砖,以便检查砖的布置和几何尺寸是否满足设计要求和规范要求,不得有小于1/2的砖夹在砌体内,特别是小的砖块填塞。
砖必须用切割机进行切割,不得手砍。
5、如果是锅炉,不管是工业用炉还是民用锅炉都必须在施工到一米时通知地方锅检所进行检查后方能继续施工,除非对方同意可以边施工边等待检查,通知是由安装专业进行。
筑炉国家标准
中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2004年8月1日中国计划出版社2004 北京中华人民共和国建设部公告第248号建设部关于发布国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50211—2004,自2004年8月1日起实施。
其中,第1.0.4、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二〇〇四年六月十八日前言本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位,对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。
在修订过程中,修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验,并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。
广泛征求了全国有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。
村规范共分20章,其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分,包括各种工业炉砌筑工程的共同规定;其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。
本规范未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉,可按本规范的通用部分施工及验收。
本次修订的主要内容有:1、增设“术语”一章,入选术语的原则是工业炉砌筑工程施工及验收的关键词。
2、不再推荐在现场调制泥浆,有关内容予以修订。
删除了“工地自配不定形耐火材料”一节及相应的附录。
3、耐火陶瓷纤维增加了有关折叠模块的内容,附录中增加了耐火陶瓷纤维使用温度分类表。
4、增加了高炉炉底、炉缸采用陶瓷杯新技术的内容。
窑炉砌筑标准
工业窑炉砌筑工程施工及验收标准GB50211-20041 总那么为了标准工业窑炉砌筑工程施工及验收行为,达到在全国范围内统一的技术要求,特制定本标准。
本标准适用于工业窑炉砌筑工程施工及验收,包括工业炉砌筑的一起规定,和所列各专业炉砌筑的特殊要求。
工业炉砌筑工程应按设计图纸施工。
工业炉砌筑工程的材料,应按设计要求采纳,并应符合本标准和现行材料标准的规定。
工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签定工序交接证明书后,才可进行施工。
工序交接证明书应包括以下内容:1 炉子中心线和操纵标高的测量记录和必要的沉降观测点的测量记录;2 隐藏工程的验收合格证明;3炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接周密性实验验收合格的证明;4 钢结构和炉内轨道等安装位置的要紧尺寸的复测记录;5 可动炉子或炉子可动部份的试运转合格的证明;6 炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;7上道工序功效的爱惜要求。
在施工中应踊跃采纳新技术。
新技术应通过实验和鉴定并制订专门规程后,才可推行利用。
工业炉砌筑工程施工的平安技术、劳动及环境爱惜,必需符合国家现行有关规定。
3 工业炉砌筑的大体规定材料(Ⅰ)材料的验收、保管和运输耐火材料和其他筑炉材料应按现行有关的标准和技术条件验收。
运至施工现场的材料均应具有质量证明书。
不定形火材料还应具有利用说明书。
有时效性的材料应注明其有效期限。
材料的牌号、级和砖号等是不是符合标准、技术条件和设计要求,在施工前均应按文件和外观检查或挑选,必要时应由实验室查验。
注:1 有可能变质或必需做二次查验的材料,应通过实验室查验,证明其质量指标符合设计要求后,才可利用。
2 利用拆炉回收的耐火砖时,应清除砖上的泥浆和炉渣。
经查验合格后,可砌于工业炉的次要部位。
耐火材料仓库及通往仓库和施工现场的运输道路,均应于耐火材料开始向现场输送前建成。
在工地仓库内的耐火材料,应按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置,并作出标志。
点火炉安装施工方案
八钢新区2#265m2烧结机工程烧结机点火炉安装施工方案工程名称:八钢新区2#265m2烧结机建设单位:新疆八一钢铁集团有限责任公司审批:审核:编制:中钢设备有限公司八钢烧结项目部一、概述:2#265㎡烧结机点火炉安装在烧结室21.6米层的14-16柱D-E轴间的头部骨架T5与中部骨架Z3之间的上部纵梁轨道上,其主要起点燃烧结混合原料的作用。
二、编制依据:1、265m2烧结机点火炉总图2、设备供应商的设计、安装和使用说明3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20045、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97三、技术性能和安装要求:(一)技术性能:1、点火炉外形尺寸(长*宽*高)5270*5800*4224;2、点火段有效尺寸(长*宽*高)2900*3800*400;3、保温段有效尺寸(长*宽*高)1100*3800*400;4、点火温度1000-1200℃;5、料层厚度700㎜;6、空气压力1500-7000Pa;7、煤气压力2000-10000Pa;8、煤气发热量8.36MJ/Nm3;(二)点火炉钢构件和本体空煤气管道安装施工技术要求:1、点火炉中心线与烧结机中心线重合;2、点火炉钢构件组装时必须保证支柱垂直于水平面,不垂直度不能超过2㎜;3、点火炉钢构件组装前应校核各构件是否符合图纸要求,确认无误后再组装;4、煤气、空气总管分别与烧结点火炉煤气管道及助燃风管道对接;5、空煤气管道支架必须保证管道支撑在上面,如有空隙,必须用薄钢板垫片垫实,管道两侧再用角钢挤紧焊接,角钢只与支架焊接不与管道焊接;6、空煤气管道要求连续焊缝两遍,焊缝高度不小于焊件中薄者厚度;焊接完毕后要做渗漏实验且煤气管道安装后按标准要求进行试压,合格后方可通煤气;7、所有阀门安装时法兰间装橡胶石棉垫圈,安装前应检查所有阀门开关方向,安装时保证所有阀门开关方向一致;8、每根助燃风支管进气端顶部设置事故防爆装置,防爆膜采用铝铂并用两片法兰夹紧安装,铝铂中间开十字凹槽;9、点火炉砌筑后,再安装空煤气管道;10、点火炉两侧墙均预留看火孔及测压孔;11、点火炉安装后外表面刷防锈漆两遍,再刷银灰色外漆两遍,其中煤气管道刷黑色面漆两遍,助燃风管道刷浅绿色面漆两遍,防护栏杆刷黄黑相间面漆两遍;(三)点火炉筑炉施工技术要求:1、筑炉顺序:两侧炉墙――隔墙――炉顶――炉顶轻质砖;2、筑炉前,先把炉墙保温层砌好,砌筑使用粘土耐火泥;3、按浇注料特性留有膨胀缝,并按要求铺耐火纤维毡;4、所有锚固砖在安装前均刷沥青漆两遍;5、烘炉时必须严格按提供的烘炉曲线烘炉;6、烧嘴安装孔,支模时必须精心施工,孔洞必须规整;7、侧墙和炉顶预留点火炉测温、测压及看火孔,砌炉过程前应准备木模和符合要求的钢管;8、炉顶梁7#槽钢要等炉顶烧嘴咀砖后才可安装;具体方案建议:先砌筑侧墙,再砌筑端墙及隔墙,砌筑炉顶的支撑模板固定后,分别吊装烧咀砖从炉顶槽钢梁间将烧咀砖平移至安装位置,然后安装炉顶7#槽钢梁,吊挂炉顶锚固砖等后续工作;四、方案实施:1、点火炉本体钢构件制安:施工流程:图纸复核――领料――下料――钻孔――拼装焊接――现场组装――吊装――定位;钢构件制作时严格按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求进行施工,各构配件按图纸要求留好间隙,螺栓孔采用电钻或磁力钻配钻,禁止用气割直接割孔洞,行走辊轮装置需外购(加工定制)。
推荐:二建机电工程知识点:炉窑砌筑工程的施工程序和要求
二建机电工程知识点:炉窑砌筑工程的施工程序和要求
一、炉窑的分类和耐火材料的种类
(一)炉窑的分类
1.专业炉窑
2.一般炉窑
3.其他炉窑
(二)耐火材料的种类
1.按化学特性分类
2.按耐火材料的耐火度分类
3.按照烧制方法分类
4.其他分类
二、施工前的工序交接
(一)施工前的准备
1.技术准备
2.资源准备
3.施工准备
(二)工序交接的主要内容
根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004规定,工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。
工序交接证明书应包括以下内容:
三、耐火砖的砌筑施工程序
(一)动态式炉窑的施工程序
(二)静态炉窑的施工程序
四、耐火浇注料砌筑的施工程序
材料检查验收施工面清理锚固钉焊接模板制作安装防水剂涂刷浇注料搅拌并制作试块浇注料浇注并振捣拆除模板膨胀缝预留及填充成品养护。
五、炉窑砌筑工程交工验收
交工验收时,施工单位应提供的资料。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
筑炉国家标准GB50211-2004
中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2004年8月1日中国计划出版社2004 北京中华人民共和国建设部公告第248号建设部关于发布国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50211—2004,自2004年8月1日起实施。
其中,第1.0.4、3.1.6、3.1.7、3.2.9、3.2.11、3.2.12、3.2.20、3.2.37、3.2.40、3.2.42、3.2.46、3.2.50、3.2.54、3.2.57、3.2.61、3.2.64、3.2.81、4.1.3、4.2.2、4.2.40、4.3.12、6.2.6、6.3.11、7.1.2、7.1.9、7.1.36、7.1.49、8.1.1、8.2.9、9.2.10、10.3.5、10.6.10、10.6.13、12.3.7、13.1.11、13.3.9、13.4.2、13.4.7、15.2.4、18.0.7、20.0.4、20.0.10条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二〇〇四年六月十八日前言本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位,对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。
在修订过程中,修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验,并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。
广泛征求了全国有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。
村规范共分20章,其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分,包括各种工业炉砌筑工程的共同规定;其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。
铝炉筑炉施工方案
铝炉筑炉施工方案内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后,炉壳钢构完成验收后,环境温度在摄氏5度以上的情况下进行,同时厂房应具备不受天气影响的条件。
本施工方案按现行的国家标准《GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。
一、炉底砌筑:1、炉底硅藻土砖的砌筑。
炉壳验收后,炉壳内清扫干净,炉底及扒渣坡砌筑3层硅藻土砖,砖缝小于等于5mm, 硅藻土砖采用干砌法,砖缝用硅藻土粉填充。
2、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑:在炉底及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后,在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。
在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。
保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。
3、炉底低水泥浇注料的浇注:在侧墙和炉底保温浇注料完成后,开始浇注炉底低水泥浇注料,炉底低水泥浇注料分两次完成,第一次把炉底模具按图纸支好,并确认牢固后开始浇注,按厂家说明书执行浇注。
炉底第一次水泥浇注料凝固后,进行模具拆除及二次支模,确认牢固后进行第二次浇注,程序同上。
二、侧墙熔池部分的砌筑:1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设:在炉底两层保温砖完成后,铺设熔池部分侧墙衬板,衬板分为两层,分别为40mm及20mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。
2、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑:在纤维板铺设完成后,开始砌筑硅藻土砖3、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注:在第2步完成后,开始保温浇注料的浇注,先将模板支好,确定其牢固后,将保温浇注料按厂家说明进行浇注。
4、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注:低水泥浇注料的浇注分两次完成,基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。
三、熔池以上侧墙部分的砌筑:1、硅酸铝纤维板的铺设:衬板分为两层,分别为40mm及25mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。
2、侧墙锚固砖的砌筑:用挂勾及保持器与炉体钢构连接,与纤维板的施工交叉进行。
炼钢工程大型转炉砌筑技术
炼钢工程大型转炉砌筑技术作者:赵家贵庞遵富来源:《城市建设理论研究》2012年第32期摘要:本文从材料、施工工艺、质量标准等几个方面详细介绍了炼钢工程大型转炉砌筑技术,对类似工程施工有一定的借鉴作用。
关键词:转炉砌筑技术;施工质量Abstract: This paper details from the materials, construction techniques, quality standards, and other aspects of steelmaking of large engineering BOF masonry technical reference for similar projects.Keywords: Converter to masonry Technology; construction quality中图分类号:文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)1.引言炼钢工程大型转炉是具有高温、节能、高效等特点,因此,在新建、改进、扩建冶金公司中得到大量采用,如马钢新区300t转炉工程。
炼钢工程筑炉工程涉及的面广,涉及国内国外的厂家多,采用的工艺先进,其施工质量高、工期紧,通过采取一系列有效的施工措施,才能保证炼钢工程顺利交付试车及投产。
2.大型转炉砌筑工艺流程3.材料、施工机具及劳动力组织3.1材料:炉底透气砖由日本提供,其余耐火材料由丹东播磨公司成套供应的耐材。
3.2施工机具:序号名称规格单位数量备注强制式搅拌机台 4灰浆搅拌机台 4切砖机台 2空压机台 1气动捣固锤台 4手提磨光机台 4手提式振动平板台 2 铲车 2t 台 2手拉葫芦 2t 台 2大灰槽个 4小灰槽个 50插入式振动棒台 2 吸壁吊车台 1铁锹把 20液压砌筑平台座 4 料斗个 2橡皮锤个 50砌炉塔座 2风管米 100金刚切片片 20板车辆 2混凝土车辆 8钢管吨 50扣件个 3000台秤台 2跳板块 500电锯台 1大铲把 50小灰桶个 50压刨台 13.3劳动力组织施工队长1名,技术人员1名,筑炉工22名,安全员1名,质检员1名,电工2名,钳工2名,运转工2名,叉车司机2名,架工2名,合计36人。
炉窑砌筑工程方案
窑炉砌筑(筑炉)施工方案项目名称:湖北谷城日产5000t熟料生产线项目文件编号:XXXX编写:日期:2014年月日审核:日期:2014年月日批准:日期:2014年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (4)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (20)七、安全文明施工要求 (22)八、职业健康安全和环境管理体系 (22)一、工程概况XXXX公司日产4800吨熟料生产线项目由XXXX公司设计。
在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。
砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道砌筑工序的质量,是确保本系统砌筑质量的关键。
二、编制依据根据图纸及结合现场实际编制此方案,主要依据为:(1)XXXX水泥生产线项目筑炉施工图;(2)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004);(3)《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-1990);(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);(6)国家现行的有关建筑施工的其它规范、标准。
三、质量目标及确保质量目标的保证措施(1)质量目标1.1严格按照ISO9001:2000质量管理体系的规定运行,从质量管理的标准化、系统化、网络化入手,加强过程控制,实行动态的质量管理,确保分部工程一次交验合格率100%。
1.2杜绝重大质量事故,有效降低质量通病发生率。
(2)质量保证措施2.1认真执行四检制度:自检、互检、专检、会检。
2.2严格控制进厂材料的质量,加强进厂材料的检验、试验工作,不合格材料不准进入现场。
2.3建立质量管理体系,保证可追朔性,谁安装谁负责,并制定实行相关经济奖惩制度。
2.4及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录,保证交工时资料完整,并达到当地档案局归档要求。
炉窑砌筑施工指导书(全)
筑炉工程施工目录1、概述2、工程施工依据3、施工部署4、5、6、7、8、1使之规七个分项工程,(炉底,燃烧室,落灰斗,炉顶,省煤器,隔墙,烟道及烟囱)按工程的适用范围,主要材料及制品,主要工机具,施工作业条件,操作工艺,工程质量标准,成品保护,应注意的质量问题,安全施工注意事项,依据标准等内容。
以贯彻施工技术标准为主线,集施工工艺要点为内容,按条目编写而成。
由于各种炉窑规格型号较多,本施工指南编制着重于锅炉,气化炉,焚烧炉,转窑等。
本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长,技术人员,班组长,质量检查员,材料员,安全员及筑炉工使用。
是技术管理人员编制筑炉作业施工方案,进行施工准备,技术交流,控制工程质量,制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。
2、工程施工依据2.1.工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20042.2.工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27:902.3.管式炉安装工程施工及验收规范SH3506—20002.4.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-982.5.电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)DL/T5047—952.6.石油化工施工安装技术规范SH3505—20012.7.建筑钢结构焊接规程JGJ81—20022.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001 J84—20012.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-922.10.耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法GB/T10326-882.11.通用耐火砖形状尺寸GB/T2992-822.12.耐火材料耐火度试验方法GB/T7322-19973、施工部署3.1.施工前期准备阶段3.1.1.设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审,综合会审两个步骤,专业会审是指专业内的图纸会审,重点是检查图面是否有差错,施工图存在的问题,施工不明确或不便于施工操作等问题,施工图纸未经会审,不得作为施工文件使用。
工业炉国标1
2007-04-01 1993-07-01 2007-04-01 1993-07-01 1996-03-01 1996-03-01 1998-05-01 2001-06-01 2001-06-01 中国石油和化工勘察设. 2006-01-01
现行 作废 现行 现行 现行 现行 现行 作废 作废 现行
化学工业炉砌筑技术条件 化学工业炉结构安装技术条件 化学工业炉结构安装技术条件 化学工业炉受压元件制造技术条件 化学工业炉阻力计算规定 化学工业炉受压元件强度计算规定 化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定 化学工业炉噪声控制设计规定 化学工业炉燃料燃烧设计计算规定 化学工业炉燃料燃烧设计计算规定 化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定
中国化工勘察设计协会
2006-01-01 1992-01-01 2003-06-01 2003-06-01 2003-06-01 2003-06-01 2003-06-01 2003-06-01 2003-06-01
现行 现行 作废 作废 作废 作废 作废 作废 作废 现行 作废 现行 现行 现行
重庆工业自动化仪表所
1990-09-29
现行 现行
2004-08-01 1992-07-01 1997-01-01 1997-06-01 1998-07-01 1988-06-01 1989-09-01 2006-01-01 2007-01-01 1993-07-01 2007-04-01 1993-0行 作废 现行 现行 作废 现行 作废
1994-01-01 1995-05-01 2000-01-01
中国有色金属工业总公. 1993-04-01 1992-06-01
化学工业炉名词术语统一规定 化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定 化学工业炉燃烧器设计规定(试行) 化学工业炉燥声控制设计规定 化学工业炉管架及管板设计规定 化学工业炉燃料燃烧设计计算规定 化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定 化学工业炉金属材料设计选用规定 化学工业炉名词术语统一规定 工业炉窑微机控制装置 通用技术条件 冶金工业炉燃烧器技术条件 冶金工业炉燃烧器性能试验方法 有色金属加工企业工业炉能耗指标 有色金属加工企业工业炉合理用能监测标准
浅析工业炉窑拱顶锁砖留设方法
浅析工业炉窑拱和拱顶锁砖留设方法1问题的提出工业炉窑拱和拱顶砌筑中,锁砖至关重要。
现行国家规范《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)(以下简称“本规范”)第3.2.52条“……跨度小于3m的拱和拱顶,应打入1块锁砖;跨度大于3m时,应打入3块锁砖;跨度大于6m时,应打入5块锁砖。
”及第3.2.53条“锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3~3/4,……”等条款对工业炉窑拱和拱顶锁砖留设方法作出上述一般规定。
但本人根据实际施工经验,认为本规范第3.2.52条规定不严谨;第3.2.53条对锁砖砌入拱和拱顶内深度的规定值过小,在实际施工中往往不可行。
2本规范第3.2.52条的局限性本规范第3.2.52条规定的锁砖留设方法仅适用于固定骨架的拱和拱顶砌筑或拱脚固定的拱和拱顶砌筑。
但对可调节骨架的拱和拱顶砌筑,不必按本规范第3.2.52条规定留设,即不论拱顶跨度多大,只需在拱和拱中心位置打入一排锁砖即可,或可以不用留设锁砖,只要控制好合门砖的灰缝在规范规定范围之内进行一般砌筑即可。
正如本规范第13.1.10规定“砌筑可调节骨架的拱顶时,应沿拱的中心线打入一排锁砖……”,并未遵照本规范第3.2.52条规定(根据拱跨度不同,而留设不同数量的锁砖。
)。
因此,本规范第3.2.52条条款表述欠严谨、周密,该条款应明确其适用范围。
2对锁砖砌入拱和拱顶内深度的分析对固定骨架的拱和拱顶或拱脚固定的拱和拱顶砌筑时,打入锁砖的目的是为了让拱砖受力挤紧,让拱顶内表面脱离拱胎,拆除拱胎后,防止或减少拱顶下沉。
根据本规范第3.2.53条的条文解释“锁砖砌入拱和拱顶内的深度应适△L=2∏α△R/360N,假定△R=1(拱在径向锁起1mm),△L=∏α/(180N)。
则:H=((B-△H)/B)╳L=((B-α╳∏/(180N))/B)╳L-----(1)。
从式(1)可以看出:锁砖砌入拱和拱顶内深度H与锁砖大小头厚度差B、锁砖长L成正比,与△H成反比。
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中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2004年8月1日中国计划出版社2004 北京中华人民共和国建设部公告第248号建设部关于发布国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50211—2004,自2004年8月1日起实施。
其中,第1.0.4、3.1.6、3.1.7、3.2.9、3.2.11、3.2.12、3.2.20、3.2.37、3.2.40、3.2.42、3.2.46、3.2.50、3.2.54、3.2.57、3.2.61、3.2.64、3.2.81、4.1.3、4.2.2、4.2.40、4.3.12、6.2.6、6.3.11、7.1.2、7.1.9、7.1.36、7.1.49、8.1.1、8.2.9、9.2.10、10.3.5、10.6.10、10.6.13、12.3.7、13.1.11、13.3.9、13.4.2、13.4.7、15.2.4、18.0.7、20.0.4、20.0.10条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二〇〇四年六月十八日前言本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位,对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。
在修订过程中,修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验,并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。
广泛征求了全国有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。
村规范共分20章,其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分,包括各种工业炉砌筑工程的共同规定;其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。
本规范未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉,可按本规范的通用部分施工及验收。
本次修订的主要内容有:1、增设“术语”一章,入选术语的原则是工业炉砌筑工程施工及验收的关键词。
2、不再推荐在现场调制泥浆,有关内容予以修订。
删除了“工地自配不定形耐火材料”一节及相应的附录。
3、耐火陶瓷纤维增加了有关折叠模块的内容,附录中增加了耐火陶瓷纤维使用温度分类表。
4、增加了高炉炉底、炉缸采用陶瓷杯新技术的内容。
5、“焦炉及熄焦罐”一章更名为“焦炉及干熄焦设备”。
对焦炉先立炉柱后砌筑的施工工艺内容,从本规范中取消,拟另订推荐性规程。
6、“炼钢转炉”一节中取消了振动成型焦油白云石砖和焦油沥青镁砂捣打料的有关内容。
“炼钢电炉”一节增加了有关直流电弧炉的内容。
还增加了“炉外精炼炉”一节,使规范更为适应炼油钢工业的发展和技术进步。
7、加热炉中增加步进式加热炉的有关内容,对步进梁水冷管隔热包扎的施工和要求均作了明确规定。
8、重有色炉取消了“鼓风炉”一节,增加了“回转熔炼炉”一节。
9、玻璃熔窑转向以浮法玻璃为重点,兼顾其他种类的玻璃熔窑,并新增了锡槽施工的条款。
10、原回转窑一节现单列为一章,对原条文进行了较大幅度的修订,新增内容较多,可反映我国水泥窑砌筑的现代技术水准。
11、肯定了一些保证质量的施工要求,相应淘汰了一些比较落后的施工艺,如铝电解槽一章取消了有关焙阳极的内容。
12、其他相关条文的部分修改和补充,如裂解炉补充了有关耐火陶瓷纤维辅设要求的内容等。
为便于广大设计、施工、科研、生产等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定,《工业炉砌筑工程施工及验收规范》修编组根据建设部关于编制标准、规范条文说明的统一要求,按本规范的章、节、条顺序,编制了本规范的“条文说明”,供国内有关部门和单位参考。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,《工业炉砌筑工程施工及验收规范》国家标准管理组负责具体技术内容的解释。
在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄武汉冶金建筑研究院《工业炉砌筑工程施工及验收规范》管理组。
1 总则1.0.1 为了规范工业炉砌筑工程及验收行为,达到在全国范围内统一的技术要求,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业炉砌筑工程的施工及验收,包括工业炉砌筑的共同规定,以及所列各专业炉砌筑的特殊要求。
1.0.3 工业炉砌筑工程应按设计图纸施工。
1.0.4 工业炉砌筑工程的材料,应按设计要求采用,并应符合本规范和现行材料标准的规定。
1.0.5 工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后,才能进行施工。
工序交接证明书应包括下列内容:1 炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录;2 隐蔽工程的验收合格证明;3 炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明;4 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录;5 可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明;6 炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;7 上道工序成果的保护要求。
1.0.6 在施工中应积极采用新技术。
新技术应经过试验和签定并制订专门规程后,才可推广作用。
1.0.7 工业炉砌筑工程施工的安全技术、劳动及环境保护,必须符合国家现行有关规定。
2 术语2.0.1 工业炉砌筑 furnace building指工业炉及其附属设备衬体的施工包括定形耐火制品、不定形耐火材料及耐火陶瓷纤维制品等的施工。
2.0.2 砌体 brickwork用定形耐火制品砌成的整体。
2.0.3 湿砌 wet masonry;wet building使用湿状泥浆的砌砖(块)方法。
2.0.4 干砌 dry masonry;dry building不使用湿状泥浆的砌砖(块)方法。
2.0.5 预砌筑 pre masonry;pre building正式砌筑前,对砌体中复杂、要求高或异形砖砌体的部位,部分或全部进行的预组装或试砌筑。
2.0.6 砖缝 brick joint砌体中砖(块)与砖(块)的间隙。
水平砖层间的砖缝称为水平缝,垂直于水平缝的砖缝称为垂直缝;环形砌体和环砌拱或拱项相邻砖环间的砖缝称为环缝;拱或拱项砌体中半径线方向的砖缝称为放射缝或纵向缝;拱或拱顶砖层间的砖缝称为层间环缝;交错拱或拱顶中垂直于放射缝的砖缝称为横向缝。
2.0.7 错缝砌筑 bonded砖缝交错的砌筑方法。
2.0.8 膨胀缝 expansion joint炉衬施工过程中预留的热膨胀间隙。
2.0.8 养护 curing不定形耐火材料施工后,在规定的环境温度、湿度及静置时间等条件下的操作过程。
2.0.10 烘炉 furnace heating炉子投产前按照规定的温度曲线,对炉衬进行干燥及加热的过程。
3 工业炉砌筑的基本规定3.1 材料(Ⅰ)材料的验收、保管和运输3.1.1 耐火材料和其他筑炉材料应按现行有关的标准和技术条件验收。
运至施工现场的材料均应具有质量证明书。
不定形耐火材料还应具有使用说明书。
有时效性的材料应注明其有效期限。
材料的牌号、级和砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求,在施工前均应按文件和外观检查或挑选,必要时应由试验室检验。
注:1 有可能变质或必须做二次检验的材料,应经过试验室检验,证明其质量指标符合设计要求后,方可使用。
2 利用拆炉回收的耐火砖时,应清除砖上的泥浆和炉渣,经检验合格后,可砌于工业炉的次要部位。
3.1.2 耐火材料仓库及通往仓库和施工现场的运输道路,均应于耐火材料开始向现场运送前建成。
3.1.3 在工地仓库内的耐火材料,应按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置,并作出标志。
运输、装卸耐火制品时,应轻拿轻放。
3.1.4 大型工业炉砌筑工程,耐火制品宜采用集装方式运输。
3.1.5 运输和保管耐火材料时,应预防受湿。
硅砖、钢玉砖、镁质制品、炭素制品、含炭制品、隔热耐火砖、隔热制品等和用于重要部位的高铝砖、黏土耐火砖,应存放在有盖的仓库内。
3.1.6 受潮易变质的耐火材料(如镁质制品等),不得受潮。
3.1.7 不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维及制品,必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内,并不得混淆。
有防冻要求的材料,应采取防冻措施。
(Ⅱ)泥浆3.1.8 砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。
泥浆的种类、牌号及其他性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。
耐火砌体一般采用的泥浆种类和成分及技术条件风附录A。
3.1.9 砌筑工业炉前,应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量,同时检查泥浆的砌筑性能(主要是粘接时间)是否能满足砌筑要求。
泥浆的粘接时间视耐火制品材质和外形尺寸的大小而定,宜为1~1.5min。
3.1.10 泥浆的稠度就与砌体类别相适应。
不同稠度的泥浆及其适用的砌体类别。
可按表3.1.10采用。
3.1.11 测定泥浆的稠度,应按现行的行业标准《耐火泥浆稠度试验方法》YB/T5121要求执行。
测定泥浆的粘接时间,应按现行的行业标准《耐火泥浆粘接时间试验方法》YB/T5122要求执行。
3.1.12 砌筑工业炉应采用成品泥浆,泥浆的最大粒径不应大于规定砖缝厚度的30%。
3.1.13 调制泥浆时,应按规定的配合比加水和配料,应称量准确,搅拌均匀。
不得在调制好的泥浆内任意加水或结合剂。
搅拌水应采用洁净水。
沿海地区,调制掺有外加剂的泥浆时,搅拌水应经过化验,其氯离子(Cl-)的浓度不应大于300mg/L。
3.1.14 同时使用不同泥浆时,不得混用搅拌机和泥浆槽等机具。
3.1.15 掺有水泥、水玻璃或卤水的泥浆,不应在砌筑前过早调制。
已初凝的泥浆不得使用。
3.2 施工(Ⅰ)一般规定3.2.1 根据所要求的施工精细程度,耐火砌体分为五类。
各砌体的砖缝厚度,应符合下列规定:1 特类砌体不大于0.5mm;2 Ⅰ类砌体不大于1mm;3 Ⅱ类砌体不大于2mm;4 Ⅲ类砌体不大于3mm;5 Ⅳ类砌体大于3mm。
3.2.2 除设计另有规定外,一般工业炉各部位砌体砖缝的厚度,应符合表3.2.2规定的数值。
3.2.3 砌筑一般工业炉的允许误差,应符合表3.2.3规定的数值。
3.2.4 特类砌体,应将砖精细加工,并应按其厚度和长度选分;Ⅰ类砌体,应按砖的厚度和长度选分,如砖的尺寸偏差达不到砖缝要求时,应加工;Ⅱ类砌体,应按砖的厚度选分,必要时可加工。
选砖时,应保证砖的尺寸偏差能满足所规定的砖缝要求。
3.2.5 工业炉复杂而重要的部位,应进行预砌筑,并做好技术记录。