化学品计量泵材质选择
化工输送泵可选材质
硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质硝酸( HNO3 )一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：高硅铸铁(STSi15R)：温度93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、SUS316 、SUS316L)：温度80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸(H2SO4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度5% ，其沸点为101 ℃；浓度50% ，其沸点为124℃；浓度98% ，其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：不锈钢(SUS316 、SUS316L) ：温度40 ℃以下，浓度20% 左右；904 钢(SUS904 、SUS904L) ：适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ；温度80 ℃、浓度60% 以下；高硅铸铁(STSi15R) ：室温至90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120~150 ℃）；普通碳钢：室温70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金(Ti-32Mo) ：沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸；哈氏合金B 、D ：100 ℃以下、75% 的硫酸；哈氏合金C ：100 ℃左右的各种温度；镍铸铁(STNiCr202) ：室温60~90% 的硫酸。
泵常用材料c
产品中，主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、海水、盐液以及各种有机酸等介质腐蚀的过流部件，如叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴、柱塞和管件。
相近牌号：Я1Т（苏联）；AISI321（美国）；321S20（英国）；SUS321（日本）；Z10CNT18－11（法国）。
12、00Cr18Ni10（ZG00Cr18Ni10）：该钢在氧化性介质中有良好的化学稳定性，在不同温度和浓度的各种腐蚀性介质中，如硝酸、浓硫酸、磷酸，大部分的有机和无机酸的水溶液，碱、盐等，均有良好的耐腐蚀性能。
相近牌号见下表：13、1Cr18Ni9（ZG1Cr18Ni9）：主要用于制造低温及中等温度下耐腐蚀而强度要求不高的结构件、焊接件及铸件。
在我国应用不及1Cr18Ni9Ti 钢广泛，且有日渐被0Cr18Ni9及00Cr18Ni10钢代替的趋势。
主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、磷酸及各种有机酸等腐蚀性介质作用的零件和船舶制造设备的低磁性零件，在泵类产品中，主要用于制造叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴和柱塞等。
14、00Cr17Ni14Mo2（ZG00Cr17Ni14Mo2）：该钢在还原性和氧化性介质中均有良好的化学稳定性，与1Cr18Ni12Mo2Ti （ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ）钢比较，对各种无机酸、有机酸、碱、盐类，均有更好的耐腐蚀性。
相近牌号见下表：15、0Cr18Ni12Mo2Ti（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni12Mo2Ti （ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）：相近牌号见下表：在泵类产品中，主要用于制造耐硫酸、硝酸、甲酸、醋酸、蚁酸等，及较低浓度的沸腾磷酸、碱和盐等氧化性及还原性介质腐蚀的过流部件，如叶轮、泵体和泵盖等。
16、ZGCr17Mn9Ni4Mo2CuN：该钢对于常温、中温下各种浓度硝酸、沸腾状态低浓度硝酸；常温、中温下各种浓度磷酸，沸腾状态浓度小于40％的磷酸；常温、中温下的混酸；常温、中温下浓度小于10％的铬酸；常温低浓度（小于1％）盐酸；常温低浓度（小于5％）硫酸；以及各种浓度、各种状态下的冰醋酸，均有良好的耐蚀性，可任意选用。
计量泵泵头材质不同材质的选择
计量泵能用来输送各种液体介质，与介质直接接触的就是计量泵泵头，因为介质属性的不同，那泵头材质的选择就是至关重要。
常见的泵头材质有PVC、PP、PVDF、PTFE、不锈钢等。
针对不同介质属性选择合适的泵头，这样才能保证计量泵的顺利工作。
PVC、PP泵头一般用于低压工况，工作压力在1MPA以内，常用于机械隔膜计量泵及电磁隔膜计量泵。
PVDF、PTFE一般用于有腐蚀性的介质，因为这个材质具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢材质一般用于有机溶剂，常用于柱塞计量泵或液压隔膜计量泵，如果压力较大且是对不锈钢有腐蚀性的介质，可以用不锈钢衬四氟。
化工泵材质选型
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70°C以下的各种浓硫酸，抗晶间腐。
材质选型
牌号
材料代号
主要用途
F30%CrMo
Cr30
是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质，目前局国内领先水平。
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸
00Cr14Ni14Si4
C4
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
00Cr20Ni25Mo4
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu32
824
904仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水。
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
3#4#
含各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr16Ni4Cu3Nb
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125°C高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28
化工泵材质选择
一般特点：属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr、Si的不锈钢和其它材料为浓HNO 3的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度93%以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度80%以下的一切温度；
不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80%以下的一切温度；
普通碳钢：室温70%以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：沸点以下、60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸；
哈氏合金B、D：100℃以下、75%的硫酸；
哈氏合金C：100℃左右的各种温度；
镍铸铁(STNiCr202)：室温60~90%的硫酸。
盐酸(HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在20%时，为110℃；浓度在20~36%时，为50℃；因此盐酸的最高温度为50℃。
金属钽(Ta)：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金B：温度≤ 50℃、浓度36%的盐酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：全温度和全浓度；
一般特点：氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。
镁(Mg)：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为60~100%（室温状态），浓度出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag)：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。
石油化工：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316)；
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
水泵常见的使用材质材料
水泵常见的使用材质材料一、铸铁1、灰口铸铁是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。
一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT 150、HT200、HT250。
对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用H T250。
各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class。
2、球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁，国标代号为QT。
由于其力学性能接近钢，同时其铸造性能、加工性能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替代品。
最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、Q T600-3。
由于受铸造等原因的限制，公司目前暂不做该材料。
DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Duc tile iron。
另外还有耐腐铸铁——高硅铸铁，耐磨铸铁——白口铸铁，高韧性铸铁——可锻铸铁等。
二、铸钢由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，最常用的牌号为ZG230-450。
日本和美国通常用CS表示铸钢。
三、不锈钢应用最多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
除盐酸、稀硫酸等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。
日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。
马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学性能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。
另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。
四、碳素结构钢通常分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
最具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；最具代表性的优质碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。
抽盐酸用什么泵好？
抽盐酸用什么泵比较好？
抽盐酸用什么泵比较好？首先要了解盐酸浓度，再根据它的材质、流量、扬程进行选择。
第一步：根据盐酸浓度选择盐酸泵材质
1.盐酸浓度不高且温度不超过70°C，选用FRPP(玻纤增强聚丙烯)材质的盐酸输送泵。
2.盐酸浓度比较高且温度不超过70°C，选用CFRPP(碳玻纤增强聚丙烯)材质的盐酸输送泵。
3.盐酸浓度高且温度高达90°C，必须选择PVDF(聚四氟乙烯)材质的盐酸输送泵。
4.盐酸浓度不高且温度不超过60°C，选用PVC(聚氯乙烯)材质的盐酸输送泵。
第二步：根据流量和扬程进行选择（以美宝为例）
1.磁力泵扬程范围在3.8-32M，流量范围在27-600L/min。
2.卧式自吸泵扬程范围在7-29M，流量范围在185-980L/min。
3.立式泵扬程范围在11-38M，流量范围在250-1680L/min。
当然在选择盐酸泵的时候不仅考虑基本的参数，也要考虑公司的技术实力和售后服务。
初步的判断大家可以根据上面的两步以及美宝型录进行选择。
化学品泵比较表
量泵内置压力释放阀。 固瑞克：空气阀具有独特专利。
安丘集团，博汇纸业、晨鸣纸业、 东莞玖龙、恒丰纸业、红塔仁恒、 金东纸业、南纸股份、宁波中华、 维达纸业、太阳纸业、武汉晨鸣、 岳阳纸业
帕斯菲达机械隔膜计量泵：武汉 米顿罗泵：岳阳纸业、宜宾纸业、 晨鸣、山东晨鸣、金泰纸业、龙 华泰纸业、南平纸业、青州纸业、 岩纸业、南平纸业、玖龙纸业、 保定钞票纸厂 东莞银洲纸业 华伦力气动双隔膜泵： 山东晨鸣、 武汉晨鸣
机械、气动双隔膜泵不需要，齿 不需要 轮泵单机密封（德国博格曼） 泵、包括 PTC 热保护器，不包括 泵、不包括干运行保护器、超压 泵，不包括安全阀、阻尼器、背 泵，不包括安全阀、阻尼器、背 供货范围 干运行保护器、超压保护器等附 保护器等附件 压器等附件 压器等附件 件 线速度低，密封线长，寿命增加， 定子事先制好按用户长度切割， 华伦力气动双隔膜泵：专利设计 米顿罗：采用双隔膜技术及“三 保证压力和流量稳定。镀铬层深 可调，运转寿命延长。挠性连轴 外 部 检 修 式 气 明治”式三隔膜技术，隔膜破损 特 点 入母材中，硬度 1250 维氏。定子 杆是专利产品 。泵的选型为 SY 阀系统。 能迅速检测并给出报警信号，避 按系列和尺寸模压特制非事先制 型泵，具有特殊轴承架设计。 免物料的可能泄漏。液压隔膜计 密
名称 泵类型 工作原理 流 量 输送介质 密 封 噪 音 泄 漏 计量精度 输送稳定性 流量调节 辅助设备
齿轮泵 隔膜泵 螺杆泵 容积泵 容积泵 容积泵 齿轮之间啮合形成腔室，随转子转动，连续 通过曲柄连杆往复运动，将介质送出。每一 定子和转子形成互相啮合形成若干个密封 排出介质。排出流量是定值。 次冲程泵头排出流量是定值。 腔，随转子转动，密封腔推移，连续排出介 质。排出流量是定值。 3 流量和转速成正比 0～13m /，流量和转速成正比 0～500m3/，流量和转速成正比 受浓度影响。粘度越高越好，含固率不能太 浓度中。适合粘度不高和含固率不大的液体 不受浓度影响。可输送各种浓度、粘度和磨 大。 介质。 损性变化大的介质。 要，填料或机械密封 不需要 要，填料或机械密封 稍大于机械式隔膜泵 机械式一般，气动式大 小 泄漏率小 无泄漏 泄漏率小 ±2％ 气动±5％，电磁±1％，液压±0.5％ ≤1％ 无脉冲，无湍流和剪切，连续送料 有脉冲，有湍流，不连续送料 无脉冲，无湍流和剪切，连续送料 转速调节 安全阀、背压器 冲程调节 安全阀、阻尼器、背压器 转速调节 干运行保护器、超压保护器
不同介质下选择怎样的泵
不同介质下选择怎样的泵前言：泵的使用范围很广，工作条件各异，泵需要根据具体的情况区别对待。
首先要看用在什么系统工程上，根据工程中不同的介质就能大概分出泵的种类与材质。
之后在单项工程中，看设计要求，依据管道介质，流量，扬程，功率再对泵进行细分。
1、硫酸介质下泵材质的选择作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁材质的泵有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
2、盐酸介质下泵材质的选择决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的泵或塑料的泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3、盐水介质下泵材质的选择（海水）普通钢铁做成的泵，在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般泵须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，所以泵在盐水下通常采用316不锈钢材质较好。
4、硝酸介质下泵材质的选择一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，所以介质为硝酸时，应选择不锈钢作为泵的材质。
值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，泵通常采用钛及钛合金作为材质。
5、氨介质下泵材质的选择（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，所以泵在这种介质下只有铜和铜合金不宜使用。
计量泵的选型和注意事项
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计量泵的选型和注意事项
计量泵，属于往复泵，溶剂泵，作为加药系统的主要设备，广泛应用于石油化工，环保，电力等行业。
一：计量泵的选型
（1）流量：使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。
（2）介质：是否存在强腐蚀性，合理选择泵头和隔膜的材料，是否为有毒介质，如有毒考虑双膜片。
是否有结晶（如碱液），易凝固，若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热：若为橡胶隔膜，考虑在介质中是否会溶胀等：（3）温度和压力：高温高压时隔膜材料受限，优先考虑使用柱塞计量泵。
选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好，使用寿命长
（四）计量泵使用注意事项
（1）计量泵系统一般都需配置过滤器，脉冲阻尼器，流量标定柱，安全阀，背压阀，压力表等：
（2）计量泵工作流量应该在正常工作范围内，不可过小：
（3）定期检查单项阀，关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象：（4）液压腔及时排气，也是排气阀正常工作，且不存在被污染等情况：（6）若液压油中出现介质，可能隔膜已经出现破损等情况，应及时更换。
输送醋酸用什么材质的水泵？
输送醋酸用什么材质的水泵？
醋酸是有机酸中腐蚀性很强的物质之一，输送醋酸制剂需要用到很多的醋酸泵，由于醋酸具有很强的腐蚀性，因此普通铸铁材质都会被腐蚀掉，对于输送高温高浓醋酸或其它腐蚀性的介质等严苛工况时，可以选用高合金不锈钢或氟塑料材质，所以输送醋酸建议选用氟塑料材质更为合适。
醋酸泵按用途可分为两种：
1、食品级醋酸泵，生产企业需要具备食品级生产许可证才行，而且这类型醋酸泵流量都比较小；
2、工业用醋酸泵，一般需要根据耐醋酸的材质进行选泵，而且流量和扬程都比较大，适合大规模生产。
醋酸泵用什么材质好？
1、铸铁碳钢材质水泵不适宜输送醋酸；
2、30%-60%浓度的醋酸，选用304不锈钢材质易被腐蚀掉；
3、316不锈钢材质，耐高温耐酸效果并不是特别理想，但一般浓度的醋酸还是可以用的；
4、非金属泵体材质更适合输送醋酸，氟塑料(聚全氟乙丙烯F46)FEP材质可耐所有浓度的醋酸，因此输送醋酸选择氟塑料材质的水泵更合适。
醋酸泵选什么结构好？
1、流量扬程小，建议可选用计量醋酸泵；
2、醋酸密度不是特别大，而且密封性要求较高，这种情况可使用氟塑料磁力泵和316材质的不锈钢磁力泵；
3、需要自吸性能的话，可选用氟塑料自吸泵；
4、如果没有什么特别的工况要求，一般选择氟塑料离心泵就行了，也更经济适用。
如何正确的选择工业化工泵的材质
如何正确的选择工业化工泵的材质泵材料的选用，对泵的可靠性至关重要，尤其是炼油厂和化工厂用泵，多是在易燃、易爆、腐蚀性强、高温、低温等工艺条件下工作。
因此我国和美国等均制定有规范。
当然正确、经济地选择用材料还要有丰富的经验，并敏锐地注意国内外最新材料的研究和开发。
我国国家标准GB／T 3215～2007《石油、重化学和天然气工业用离心泵》等同采用国标准ANSI／API 610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(英文版)。
GB／T 3215-2007中给出的离心泵材料等级选用指南如表2-9所示。
表2-9仅作为供流程装置内和流程装置外流体输送和进料的使用的一般指导用。
如果没有专门的判断知识和使用经验，则不建议利用此表。
图1为GB／T 3215-2007中给出的离心泵零件的材料等级，图2为GB／T 3215-2007中给出的离心泵部件的材料规范。
图中为：材料等级选用指南1、水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。
2、污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。
应当取得各种工作条件的推荐材料。
本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但也必须经过验证。
对于工作温度低于95℃也可以考虑S-8材料。
3、为低温作业条件所选择的材料应符合GB 3215-2007中5.12.4和5.12.1.6的要求。
所示的铸铁合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3级仅供参考。
对于可锻的合金使用同等材料。
4、基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑实施-196℃的低温条件。
5、如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231-370℃的使用条件。
应取得各种工作条件下的推荐材料。
6、所有焊缝都应当消除应力。
7、应当使用UNS N08007或NiCu合金泵材料。
8、对于海水、生产用后的水、地层水及盐水的工作条件，买方和卖方应该共同商定最适合预定使用条件的结构材料。
的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。
选择计量泵各个部位注意事项
选择计量泵各个部位注意事项计量泵零部件的合理选型回答。
计量泵零部件种类包括计量泵泵头，计量泵单向阀，单向阀的阀球及密封球座，计量泵的隔膜和计量泵的软管接头。
文章主要从这几个零部件选择时要考虑哪些问题进行的回答。
因为大家都关注计量泵的选型要求，有的知识中确实囊括了部分要点；有的却忽视了细节决定选型成败的重要性。
1、计量泵泵头：重要的考虑其材质问题，一般选用通用的计量泵泵头的材质：PP,PVC,PTFE及 SS316等。
PP：成型容易，造价低，耐酸碱及一定的耐高温能力；但不适合有机溶剂，强酸碱及含次氯酸根的液体。
浓度受限。
PVC：成型容易，造价低，耐酸碱，但不适合有机溶剂，强酸碱及高于40℃液体的计量，不适合食品及饮用水行业，有毒，食品包装袋不再采用PVC袋。
PTFE：适合各种介质，耐高温，但成型困难，造价高；SS316：适合有机溶剂及高温液体，但不耐强酸。
2、计量泵的隔膜选择：常用隔膜：复合隔膜及纯PTFE隔膜；复合隔膜：内镶螺栓的NBR橡胶隔膜的表面贴敷一层PTFE薄膜就构成了复合隔膜，有的在橡胶隔膜内还镶嵌了钢丝网以增加其强度。
此隔膜造价低，弹性形变大，能够由较小的平面尺寸产生较大的流量，使得电磁铁的功率减小，降低生产成本。
但长时间运行时，电磁铁的热量会通过辐射及其镶嵌螺栓的传导积聚到其橡胶面上，加上变形，该隔膜会很快老化破损，所以该类型隔膜计量泵都有隔膜破损指示孔。
纯PTFE隔膜：由改性的PTFE整体加工完成，造价相对较高，隔膜形变量也相对较小，但却使其可以永不损坏。
市场上意大利的计量泵为纯PTFE隔膜，其它厂商的多为复合隔膜。
3、计量泵单向阀：考虑到内部结构；单向阀的止回结构：重力止回及弹性止回；重力止回：阀球靠自身的重量返回密封面，形成单向止回结构，密封效果好，耐高压。
弹性止回：靠橡胶本身的弹性回复其止回状态，造价低，不耐高压，长时间运行后，橡胶老化，止回效果变差，另外酸碱的腐蚀会使其结构变形，恶化止回效果。
水泵材质的选择原则
水泵材质的选择原则如何选型、如何选择泵的材料成为化工行业最重要的问题。
通常有个误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件不锈钢都可以胜任。
这么做很冒险，轻则引起交易纠纷，重则引起重大事故。
下面列举常见的几种化工介质及其选材1.盐酸。
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，当盐酸浓度比较高的时候包括各种不锈钢材料都耐不住其腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
2.硫酸。
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,因此泵阀材料不宜用碳钢和铸铁；即使是普通不锈钢如304和316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或者高合金不锈钢即20号合金制造，但是他们铸造及加工难度都很大大。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
3.硝酸。
作为一种具有强氧化性的酸，一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，常温下，氟塑料和不锈钢材料对硝酸都有很强的耐蚀性，值得注意的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱。
常见化工类碱为氢氧化钠。
80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液都可以用钢铁材质，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加了，但经济性好。
次录酸钠计量泵怎么选择合适的型号
次录酸钠计量泵怎么选择合适的型号？
次氯酸钠计量泵用于定量添加次氯酸钠溶液的水泵，次氯酸钠是强氧化剂，用作漂白剂、氧化剂及水净化剂用于造纸、纺织、轻工业等。
用于水的净化，以及作纸浆漂白等。
下面威尔奇环保分享次氯酸钠计量泵选型时需要注意的三方面问题。
次氯酸钠计量泵选型要求：
1、每一种次氯酸钠计量泵都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，是额定流量的百分之九十，留有一定的调知节范围。
2、压力方面，次氯酸钠计量泵的额定压道力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，在使用过程中有些不理想的地方会造成工艺压力增加，这时就超过了额定压力，容易造成泵损坏。
3、如果是有腐蚀或挥发性版的介质，可以选次氯酸钠计量泵材质也选择相对应的性能的。
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名称 磷酸 氢氧化钠 次氯酸钠 硫酸(10-75%) 硫酸(95%以上) 硫酸铁 盐酸 氢氟酸(10%) 过氧化氢 硝酸(10%) 柠檬酸 油和脂 草酸 乙醛 醋酸 次氯酸钙 氨水(10%) 四氯化碳 三氯乙烯 甲醛 甘油 己烷 甲醇 三氯甲烷 苯酚 苯胺 苯
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