怎样选择泵的材质
水泵承压及材料选择标准
水泵承压及材料选择标准水泵承压及材料选择标准水泵是一种将液体通过压力来输送或提升的装置。
在水泵的设计和选择中，水泵的承压能力和材料选择是非常重要的因素。
本文将介绍水泵承压的相关概念，以及在材料选择中需要考虑的因素。
首先，我们来了解水泵的承压能力。
水泵的承压能力是指水泵在工作状态下能够承受的最大压力。
根据不同的应用场景和需求，水泵的承压能力有所不同。
一般来说，水泵的承压能力需要满足以下两个要求：1.系统压力：水泵的承压能力需要能够满足系统所需的压力。
系统压力是指水泵输送的液体在管道中的压力。
在选择水泵时，需要考虑系统的压力需求，选择承压能力合适的水泵。
2.运行安全：水泵的承压能力需要能够保证水泵在工作状态下的安全运行。
过高的压力会导致水泵的损坏或故障，而过低的压力则无法满足系统的需求。
因此，水泵的承压能力需要选择合适的，既能满足系统需求又能保证水泵安全运行的范围。
除了水泵的承压能力，材料选择也是水泵设计中非常重要的一部分。
在水泵的工作过程中，材料的选择会直接影响水泵的性能和耐久性。
以下是在水泵材料选择中需要考虑的几个因素：1.腐蚀性：液体输送过程中，液体的腐蚀性会对水泵的材料产生影响。
不同的液体具有不同的腐蚀性，需要选择耐腐蚀的材料来抵抗腐蚀。
常见的耐腐蚀材料有不锈钢、铸钢、铸铁等。
2.磨损性：液体的颗粒含量和磨损性会对水泵的材料产生影响。
液体中含有颗粒时，会引起摩擦和磨损，需要选择耐磨损的材料。
常见的耐磨损材料有铸铁、钢铁、高硬度合金等。
3.温度范围：输送液体的温度范围也是选择材料时需要考虑的因素。
不同材料对于温度的承受能力有所不同，需要选择适合温度范围内工作的材料。
4.强度和硬度：水泵的工作过程中，材料需要能够承受液体的压力和力的作用。
因此，材料的强度和硬度对水泵的性能有重要影响。
常见的高强度材料有不锈钢、合金钢等。
5.成本和可用性：在选择水泵的材料时，还需要考虑材料的成本和可用性。
一些高性能的材料成本较高，有时不一定是最合适的选择。
化工泵如何选型
化工泵如何选型化工泵如何选型？需要考虑以下方面：一.耐腐蚀问题:1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Crll8Ni9）、316（0Crl8Nil2Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有氟塑料合金泵系列\型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵\VYF型氟塑料增强合金液下泵WFS型氟塑料增强合金离心泵（VFS氟合金泵\IHF型氟塑料增强合金离心泵2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50C、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵系列3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80°C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100C、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
离心泵选择的原则及步骤
离心泵选择的原则及步骤离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。
在选择离心泵时，我们需要遵循一定的原则和步骤，以确保选购到合适的设备。
本文将详细介绍离心泵选择的原则及步骤。
一、离心泵选择的原则：1. 流量原则：根据需要输送的流量确定泵的类型和尺寸。
流量是选择离心泵的基本参数，需要根据具体需求来确定。
2. 扬程原则：根据输送介质的高度差和阻力确定泵的扬程。
扬程是离心泵输送介质所需的能量，也是选择泵的重要参数。
3. 泵的效率原则：选择高效率的离心泵可以降低能源消耗，提高设备的使用寿命。
4. 泵的材质原则：根据介质性质选择适合的泵材质。
不同介质对泵的材质要求不同，需要根据具体介质的腐蚀性、温度等因素来选择合适的材质。
5. 泵的可靠性原则：选择具有可靠性和稳定性的离心泵，以确保设备运行的安全和可靠。
二、离心泵选择的步骤：1. 确定流量和扬程：首先需要确定所需输送介质的流量和扬程。
流量可以通过计算或实际测量得到，扬程可以根据输送介质的高度差和阻力来计算。
2. 选择泵类型：根据流量和扬程确定所需的泵类型。
常见的泵类型有单级离心泵、多级离心泵、混流泵等，需要根据具体需求选择合适的类型。
3. 选择泵尺寸：根据流量和扬程选择合适的泵尺寸。
泵尺寸的选择会影响泵的效率和运行状态，需要根据具体需求和厂家提供的性能曲线来确定。
4. 选择泵材质：根据输送介质的性质选择合适的泵材质。
常见的泵材质有铸铁、不锈钢、塑料等，需要根据介质的腐蚀性、温度等因素来选择合适的材质。
5. 考虑额外需求：根据实际情况考虑是否需要额外的功能或特殊要求，如防爆、防腐蚀等。
6. 比较不同品牌和厂家的产品：在确定了具体需求后，可以通过市场调研和咨询厂家了解不同品牌和厂家的产品性能、质量和售后服务等信息，以便做出更好的选择。
7. 选择合适的供应商：根据比较结果选择合适的供应商，并与其进行沟通和洽谈，以确保选购到符合需求的离心泵。
水泵承压及材料选择标准
水泵承压及材料选择标准一、承压能力水泵的承压能力是衡量水泵性能的重要指标之一。
在选择水泵时，需要根据实际应用场景中的压力要求来选择具有合适承压能力的水泵。
一般来说，水泵的承压能力越高，其耐压强度也越高，能够满足更为严苛的工况要求。
但是，过高的承压能力可能会造成生产成本的增加和能源的浪费，因此需要结合实际需求进行选择。
二、材料质量水泵的材料质量对其性能和使用寿命具有重要影响。
优质的材料能够保证水泵在使用过程中具有更高的稳定性和耐久性。
在选择水泵时，需要关注其材料质量，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、强度等方面的要求。
同时，需要考虑材料的质量标准及其与设备的匹配性，以保障水泵的正常运行和长期使用效果。
三、结构形式水泵的结构形式对其性能和使用维护具有重要影响。
在选择水泵时，需要考虑其结构形式与实际应用场景的匹配性。
具体包括水泵的结构紧凑性、安装维护的方便性、水流通道的顺畅性等方面。
同时，还需要考虑结构形式对水泵性能的影响，如高效率、低能耗等。
四、流量和扬程水泵的流量和扬程是衡量其性能的重要指标。
流量是指水泵在单位时间内能够输送的水量，扬程是指水泵能够将水提升的高度。
在选择水泵时，需要根据实际需求来选择具有合适流量和扬程的水泵。
如果流量不足或扬程过高，可能会导致供水不足或压力不足；如果流量过大或扬程过低，可能会导致能源浪费或设备损坏。
因此，需要结合实际需求进行选择。
五、维护方便水泵在使用过程中需要进行维护和保养。
维护方便性是衡量水泵性能的重要指标之一。
在选择水泵时，需要关注其维护方便性，包括更换易损件、清洗水垢、检查轴承等维护操作的便利程度。
方便的维护能够减少维修时间和成本，提高设备的使用效率和使用寿命。
六、噪音控制水泵在运行过程中可能会产生噪音，对周围环境产生影响。
噪音控制是衡量水泵性能的重要指标之一。
在选择水泵时，需要关注其噪音水平，并尽可能选择低噪音的水泵以减少对周围环境的影响。
同时，还需要关注噪音产生的原因及其控制措施，从设计、制造和使用等方面降低噪音水平。
化工泵材质如何选择
硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质硝酸( HNO3 )一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性硫酸 (H2SO4 ) 一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。
浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
水泵选型材质介绍
水泵选型材质介绍一、不锈钢简介通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜) 的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
长沙中联泵业有限公司公司网址：联系电话：*************公司传真：*************联系qq：2547175139公司邮箱：*****************铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
购买水泵的技巧
购买水泵的技巧
购买水泵时需要注意以下几个技巧：
1. 确定用途：首先确定水泵的用途是什么，是用于家庭供水、农田灌溉还是工业使用，不同的用途需要选择不同类型的水泵。
2. 流量要求：根据需要使用的流量确定水泵的功率和流量要求，一般来说，流量越大，所需的功率就越大。
3. 压力要求：根据需要使用的水泵所需的压力确定泵的扬程和压力要求，扬程越大，所需的泵的功率也越大。
4. 材质选择：根据使用环境选择水泵的材质，常见的材质有钢铁、不锈钢、铜等，选择适合的材质可以提高水泵的耐用性和耐腐蚀性。
5. 品牌与质量：选择有口碑和信誉度高的品牌，可以确保所购买的水泵质量可靠和售后服务有保障。
6. 价格比较：在选择水泵时，可以多家比较价格，以获得较优惠的价格。
7. 售后服务：考虑到水泵的使用寿命和可能出现的故障，选择有完善售后服务及保修政策的厂家或销售商。
总之，在购买水泵时要综合考虑使用环境、用途、流量、压力要求等因素，并选择质量可靠、价格合理的水泵，以满足实际需要。
泵常用材料
泵常用材料泵体材料选择考虑因素：a强度；b耐腐蚀；c耐磨粒磨损；d铸造和机械加工性能；e焊接修补性能；f成本。
1铸铁对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。
对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。
在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。
在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。
近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。
典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。
灰口铸铁是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。
一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250.对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250.各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class 4球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁，国标代号为QT。
由于其力学性能接近钢，同时其铸造性能、加工性能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替代品。
最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、QT600-3.由于受铸造等原因的限制，目前水泵的叶轮采用该材料，尤其是切割式的开式叶轮性价比都优越的。
DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Ductile iron。
2铸钢对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达13.8Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。
在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。
在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。
泵的选材
一、铸铁（一）灰铸铁灰铸铁根据单铸试棒的抗拉强度进行分级，我国的灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六种牌号。
灰铸铁的硬度常为需方所重视，在GB9439－88附录中，根据灰铸铁的布氏硬度将灰铸铁硬度分为6种。
硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验公式为：当时：HB＝RH（100＋0.438 b）当：HB＝RH（44＋0.724 ）式中，RH称为相对硬度，其数值由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度等因素确定。
在某一个铸造车间内，对于同样牌号、壁厚和质量相近的灰铸铁件，上述因素大致保持一定，因此对某一个铸造车间而言，就给出了硬度和相应的抗拉强度。
灰铸铁相对硬度值（RH）的变化范围为0.8~1.20。
灰铸铁硬度与抗拉强度之间的关系图见《机械设计手册》第一册第3－29。
见下表一般可以认为，灰铸铁的下列性能随着牌号HT100到HT350的增加而增长：1)各种强度，包括高温强度；2)得到低的机加工粗糙度的能力；3)弹性模量；4)耐磨性；而下列性能随抗拉强度的增高而下降。
1)机加工性；2)抗热冲击；3)减震性；4)铸造薄壁件的能力。
性能和应用：具有一定的抗拉强度，良好的抗压强度（抗压强度是抗拉强度的3－4倍），优异的减震性，良好的耐磨性，容易进行机加工，比一般金属的壁厚敏感大，高温长大，低冲击性能，高导热率，优良的铸造工艺性能（灰铸铁收缩率一般为0.5-1.05％，而碳素铸钢的自由线收缩率是灰铸铁的二倍，大体是2.0％左右。
）较好的耐蚀（石墨粗大的灰铸铁，耐稀酸性能好，当元素含量在普通范围内，其耐腐蚀性变化不大，但对常温的碱溶液，熔融苛性钠（650℃），水解后呈碱性的盐类、有机物和原油、二硫化碳及水管中的水具有较好的耐蚀性。
在灰铸铁中加入0.4-1.0%的铜，可增加对海水，污水、大气的耐腐蚀性。
）国外相近牌号对照，见下表：1、HT150常用于制造承受中等应力的零件，如支柱、底座、齿轮箱、端盖、阀体、管路、手轮等。
水泵叶轮材料
水泵叶轮材料
水泵叶轮是水泵的核心部件之一，其材料的选择对水泵的性能和使用寿命有着
重要的影响。
在选择水泵叶轮材料时，需要考虑到叶轮在工作过程中所承受的压力、速度、介质的腐蚀性、耐磨性等因素。
下面将介绍几种常见的水泵叶轮材料及其特点。
1. 铸铁叶轮。
铸铁叶轮是一种常见的水泵叶轮材料，其主要优点是价格低廉、易加工，而且
具有较好的耐磨性能。
但是铸铁叶轮的耐腐蚀性较差，容易受到介质的侵蚀，因此在介质腐蚀性较强的场合不宜选用铸铁叶轮。
2. 不锈钢叶轮。
不锈钢叶轮具有良好的耐腐蚀性能，适用于输送腐蚀性介质的水泵。
不锈钢叶
轮的耐磨性能较好，使用寿命长，但价格较高，加工难度也较大。
3. 铜合金叶轮。
铜合金叶轮具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于输送高温介质的水泵。
铜合金叶轮的耐磨性能较好，但价格较高，适用于一些特殊工况下的水泵。
4. 聚合物叶轮。
聚合物叶轮具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，适用于输送腐蚀性介质的水泵。
聚合物叶轮的价格较低，但其耐高温性能较差，不适用于输送高温介质的水泵。
总的来说，选择水泵叶轮材料时需要根据具体工况和介质的特性来进行综合考虑。
在一般情况下，不锈钢叶轮是一个较为理想的选择，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，适用于大多数工况。
当介质腐蚀性较强或温度较高时，可考虑选择铜合金叶轮或聚合物叶轮。
而铸铁叶轮则适用于一些要求不高的一般工况。
综上所述，水泵叶轮材料的选择需要根据具体工况和介质特性进行综合考虑，以确保水泵在工作过程中具有良好的性能和使用寿命。
泵轴材料及执行标准
泵轴材料及执行标准
泵轴是泵的核心部件之一，其材料选择和执行标准对于泵的性
能和可靠性具有重要影响。
一般来说，泵轴的材料选择应考虑其机
械性能、耐腐蚀性和耐磨损性。
常见的泵轴材料包括碳钢、不锈钢、铜合金、镍基合金等。
碳
钢具有良好的机械性能，适用于一般要求不高的场合；不锈钢具有
良好的耐腐蚀性，适用于对介质腐蚀性要求较高的场合；铜合金具
有良好的导热性和耐磨性，适用于需要耐磨损的场合；镍基合金具
有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于高腐蚀、高温的场合。
至于执行标准，不同国家和地区可能有不同的标准。
一般来说，泵轴的执行标准包括材料选择、热处理要求、表面粗糙度要求、尺
寸公差要求等方面的内容。
常见的执行标准包括国际标准ISO、美
国标准ASTM、欧洲标准EN等。
在选择泵轴材料和执行标准时，需
要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，以确保泵轴具有良好
的性能和可靠性。
总的来说，泵轴的材料选择和执行标准是非常重要的，对于泵
的性能和可靠性具有重要影响，需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，以确保泵轴具有良好的性能和可靠性。
不同介质下选择怎样的泵
不同介质下选择怎样的泵前言：泵的使用范围很广，工作条件各异，泵需要根据具体的情况区别对待。
首先要看用在什么系统工程上，根据工程中不同的介质就能大概分出泵的种类与材质。
之后在单项工程中，看设计要求，依据管道介质，流量，扬程，功率再对泵进行细分。
1、硫酸介质下泵材质的选择作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁材质的泵有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
2、盐酸介质下泵材质的选择决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的泵或塑料的泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3、盐水介质下泵材质的选择（海水）普通钢铁做成的泵，在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般泵须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，所以泵在盐水下通常采用316不锈钢材质较好。
4、硝酸介质下泵材质的选择一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，所以介质为硝酸时，应选择不锈钢作为泵的材质。
值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，泵通常采用钛及钛合金作为材质。
5、氨介质下泵材质的选择（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，所以泵在这种介质下只有铜和铜合金不宜使用。
怎么准确挑选脱硫泵的材质
怎么准确挑选脱硫泵的材质脱硫泵通常材质为氟合金泵与金属泵，过流材质需求为耐磨、防腐蚀、耐冲击【因为脱硫泵出口无调节阀，为预防介质的巨大水锤效应，所以需求泵体耐冲击】、耐温【通常为零下20度至90度】，北方需求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况工况的泵，如传输酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。
该泵既防腐蚀又耐磨坏，应用范畴十分普遍。
具有如下特征：1, 强大的耐磨性：过流部件全部使用钢衬超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯，比尼龙66(PA66)、聚氟合金乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2, 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下维持平稳，这是其它任何塑料所没有的特性。
3, 优良的防腐蚀性：该泵在一定温度与浓度范畴内能耐各种腐蚀性液体(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃与90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。
外表无任何反常状况，其它物理性能也几乎没有变化。
4, 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在传输流程中极限限度的减小了介质流动发生的噪音。
5,安全靠谱，无毒素分解：该泵所使用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其平稳，因而亦适用在食品行业应用。
6,磨擦系数低：该泵的内部的磨擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。
在水润滑工况下，其动磨擦系数比PA66与聚甲醛(POM)低一半。
当以滑动或运转形式运转时，比钢与黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7, 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附效率与PTFE相当，因而在传输一些黏度较高的液体时亦展现突出。
8, 耐磨耐腐，一泵多用，酸碱类清液料浆均应用。
9, 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯构造，衬里厚度为8～20mm，该泵使用了衬塑专利技术，与其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，应用温度高等优势。
泵轴材质的选择
泵轴材质的选择泵轴的材质有许多种，例如：45#、40Cr、42CrMo、2Cr13、17-4PH、2507等等。
泵轴材质的选用一般是根据泵的工况来选定，假如为清水，那么我们就选常规45#钢材质即可满足要求。
45#钢为优质碳素结构钢，碳含量为0.42～0.50%，抗拉强度为610MPa，屈服点为360MPa；用于一般轴类零件。
40Cr为合金结构钢，碳含量为0.37～0.45%，含铬0.8～1%，抗拉强度为1000MPa，屈服点为800MPa；用于负荷较大的受力件轴类。
42CrMo为合金结构钢，碳含量为0.38～0.45%，含铬0.9～1.2%，含钼0.15～0.25%，抗拉强度为1100MPa，屈服点为950MPa。
用负荷较大，要求可靠性较高的零部件。
像一般有腐蚀性的就可以选2Cr13，该材质特性如下：2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。
和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302、A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性较好。
很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种较早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2Cr13不锈钢材质力学性能：抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥635；条件屈服强度σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440；伸长率δ5 (%)：淬火回火,≥20；断面收缩率ψ (%)：淬火回火,≥50；冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63；硬度：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB；2Cr13不锈钢材质热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷；2)淬火,920～980℃油冷；3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
综合上述等等的概述，轴类材质没有较好，只有根据工况选较合适材料。
如何正确的选择工业化工泵的材质
如何正确的选择工业化工泵的材质泵材料的选用，对泵的可靠性至关重要，尤其是炼油厂和化工厂用泵，多是在易燃、易爆、腐蚀性强、高温、低温等工艺条件下工作。
因此我国和美国等均制定有规范。
当然正确、经济地选择用材料还要有丰富的经验，并敏锐地注意国内外最新材料的研究和开发。
我国国家标准GB／T 3215～2007《石油、重化学和天然气工业用离心泵》等同采用国标准ANSI／API 610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(英文版)。
GB／T 3215-2007中给出的离心泵材料等级选用指南如表2-9所示。
表2-9仅作为供流程装置内和流程装置外流体输送和进料的使用的一般指导用。
如果没有专门的判断知识和使用经验，则不建议利用此表。
图1为GB／T 3215-2007中给出的离心泵零件的材料等级，图2为GB／T 3215-2007中给出的离心泵部件的材料规范。
图中为：材料等级选用指南1、水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。
2、污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。
应当取得各种工作条件的推荐材料。
本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但也必须经过验证。
对于工作温度低于95℃也可以考虑S-8材料。
3、为低温作业条件所选择的材料应符合GB 3215-2007中5.12.4和5.12.1.6的要求。
所示的铸铁合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3级仅供参考。
对于可锻的合金使用同等材料。
4、基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑实施-196℃的低温条件。
5、如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231-370℃的使用条件。
应取得各种工作条件下的推荐材料。
6、所有焊缝都应当消除应力。
7、应当使用UNS N08007或NiCu合金泵材料。
8、对于海水、生产用后的水、地层水及盐水的工作条件，买方和卖方应该共同商定最适合预定使用条件的结构材料。
的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。
化工泵材质选型
化工泵材质选型Revised on November 25, 2020化工泵材质选型发布时间：2007-11-29一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有：IHF、PF(FS)强耐腐蚀、CQB-F氟塑料等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
公司适用产品有：IHF、PF(FS)强耐腐蚀、CQ聚丙烯（或）等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
公司适用产品有：DFL(W)H、DFL(W)PH屏蔽、DFCZ流程泵、DFLZP自吸、、CQB等，材料为304。
水泵材质的选择原则
水泵材质的选择原则如何选型、如何选择泵的材料成为化工行业最重要的问题。
通常有个误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件不锈钢都可以胜任。
这么做很冒险，轻则引起交易纠纷，重则引起重大事故。
下面列举常见的几种化工介质及其选材1.盐酸。
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，当盐酸浓度比较高的时候包括各种不锈钢材料都耐不住其腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
2.硫酸。
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,因此泵阀材料不宜用碳钢和铸铁；即使是普通不锈钢如304和316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或者高合金不锈钢即20号合金制造，但是他们铸造及加工难度都很大大。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
3.硝酸。
作为一种具有强氧化性的酸，一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，常温下，氟塑料和不锈钢材料对硝酸都有很强的耐蚀性，值得注意的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱。
常见化工类碱为氢氧化钠。
80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液都可以用钢铁材质，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加了，但经济性好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
的解释，噗嗤一笑道：“我看是特地来偷才差不多，啧啧，被你
用、或不耐蚀材料当硎蚀材料采刚都是不经济 的。
固体颗粒的磨损性：当所输送的介质中含有
磨料陛的固体颗粒时，相关的零部件应采用耐磨 的材料。
材料间的咬合性：对于安装或运行时有相对
的解释，噗嗤一笑道：“我看是特地来偷才差不多，啧啧，被你
要求及其变化范围。
介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是 有特定介质和一定范围的．例如 IH 型化工离心
的解释，噗嗤一笑道：“我看是特地来偷才差不多，啧啧，被你
泵所用的耐酸钢 lCr18N19 可耐中、低浓度的硝 酸或有机酸的腐蚀，但是不能耐稀硫酸的腐蚀。
电化学腐蚀：为防止不同材料的电位的不同
Hale Waihona Puke 在导电介质中形成电化学腐蚀效应，在水泵的所 有过流部件最好采用电位相同的金属材料。
运动的零件，如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密 封环与泵体密封环、平衡盘与平衡板等，在选择 材料或加工工艺时应使两零件材料的硬度有些 差别，以避免在装卸或运转中 f{；现互相咬住或
擦伤的现象。
高速液流通过的地方：高扬程泵的叶轮叶 片、导叶叶片进口边、单级扬程很高的密封套、
的解释，噗嗤一笑道：“我看是特地来偷才差不多，啧啧，被你
高扬程泵平衡套、平衡盘和平衡板等处应采用耐 冲刷的材料（如铬不锈钢或铬镍耐酸钢等）。
2de0f3c9a / /
由于水泵的使用范围很广，工作条件各异, 需要根据具体的情况区别对待。首先要看用在什 么系统工程上，工程分类的区分就会大概分出泵 的种类与材质。之后在单项工程中，看设计要求，
依据管道介质，流量，扬程，功率再对泵进行细 分。
选择方法
的解释，噗嗤一笑道：“我看是特地来偷才差不多，啧啧，被你
介质的温度：在很低的温度下材料的脆性将 增大，在高温时却会产牛蠕变；某种材料能耐常 温的某种介质的腐蚀，但不耐高温的该介质的腐 蚀。幽此选择材料时，应关注所输送介质的温度