地面铺贴地砖、马赛克施工工艺方案
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地面铺贴地砖、马赛克
A、适用范围
适用于地面地砖、马赛克的铺贴。
B、引用标准及图纸
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
4、建筑材料放射形核素限量(GB18566-2001)
5、本工程的施工图纸。
C、施工准备
材料及主要机具
1、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂:中砂或粗砂,过筛后其含泥量不应大于3%。
3、地砖(马赛克)应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。
4、主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
D、工艺流程
选材→基层处理→抹找平层砂浆→弹铺砖(马赛克)控制线→铺砖(马赛克)→勾缝、擦缝→养护→镶贴踢脚板(如设计有踢脚板时)
E、施工工艺
1、选材:
根据设计要求和材料验收规范,对进场地砖(马赛克)进行认真选材,将合格品挑选好,做好施工前的准备。
2、基层处理:
将混凝土基层上的杂物、砂浆落地灰清除,并用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
3、抹找平层砂浆:
(1)洒水湿润:用喷壶将基层均匀洒水一遍。
(2)抹灰饼和标筋:根据设计标高制作灰饼(灰饼间距1.5m),作为水泥砂浆找平层的标高。以灰饼为基准,从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。
(3)装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆):根据标筋的标高,将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,并检查其平整度、标高、泛水坡度是否正确。
4、弹铺砖(马赛克)控制线:
待找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,才可进行弹铺砖(马赛克)控制线。根据设计要求和材料规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。
弹控制线过程中,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处。横向平行于出入口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙角处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,通常每隔4块砖弹一道控制线为宜。
5、铺地砖(马赛克):
根据设计标高拉纵、横水平标高线,铺时应从里向外进行操作。操作程序是:
(1)铺砌前对地砖(马赛克)材料进行浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,边铺边刷。
(3)结合层的厚度:按照设计要求选用结合层的粘贴材料,控制好结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应控制好配合比,厚度以10-15mm为宜,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm为宜。
(4)铺砌时,应按照从里往外的顺序铺砌,做到砂浆饱满、相接紧密、牢靠。与地漏、管道等设施相接处,应将地砖(马赛克)切割圆顺、吻合。铺砌时最好一个空间一次完成,当面积较大时,应采取分段、分区域铺砌。
6、勾缝擦缝:面层铺贴完成后,统一进行擦缝、勾缝工作,并
应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,确保勾缝颜色均匀一致。
(1)勾缝:用1:1水泥浆细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清除干净。
(2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙较小时,在铺好的面层上,用水泥浆进行擦缝处理。用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护:铺完砖24h后,洒水养护,养护时间不应少于7d。
8、镶贴踢脚板:当设计有踢脚板时,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面拼缝对齐。踢脚板出墙厚度和高度应符合设计要求。
F、质量标准
1、保证项目:
(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)面层与基层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
2、基本项目:
(1)面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
检验方法:观察检查。
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求。边角整齐、光滑。
检验方法:观察和用钢尺检查。
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
(4)楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致,齿角整齐;楼层梯段相邻踏高度差应符合设计要求,防滑条顺直。
检验方法:观察和用钢尺检查。
(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
3、砖面层的允许偏差应符合本下表规定。检验方法:应按下表中的检验方法检验。