安全阀日常使用和维护保养记录表
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
油田企业安全阀使用及管理检查表
7.2.4.2 安全阀、调压阀、ESD 系统等安全保护设施及报警装置应完好， AQ 2012-2007 石油天然气安全 并应定期进行检测和调试。 规程
43
7.2.4.4进出天然气站场的天然气管道应设置截断阀，进站截断阀的上游 AQ 2012-2007 石油天然气安全 和出站截断阀的下游应设置泄压放空设施。 规程
是√ 否 ×
6
7 8
9 10 11 12 13
安全阀上下游截断阀的压力等级应与安全阀进出口管道的压力等级一 中国石化基层队站库车间HSE检 致，截断阀进出口的公称直径应不小于安全阀的进出口法兰的公称直径 查规范-2006油田企业（II） 。 单罐容量等于或大于100m3的液化石油气和天然气凝液储罐应设置2个或2 中国石化基层队站库车间HSE检 个以上安全阀，每个安全阀担负经计算确定的全部放空量。 查规范-2006油田企业（II） 下列设备及管道应设安全阀： a) 顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器； 中国石化基层队站库车间HSE检 b) 顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔等塔器； c) 与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能 查规范-2006油田企业（II） 承受其最高压力时，上述机泵的出口； d) 可燃气体或液体受热膨胀时，可能超过设计压力的设备及管道。 安全阀的排放口应接入放空系统。无法接入放空系统的安全阀，其排放 中国石化基层队站库车间HSE检 口应高出平台（或地面）2m以上，同时不得朝向15m内有明火或散发火花 查规范-2006油田企业（II） 的地点； GB/T12241-2005安全阀一般要 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统，其进口支管应短而直。 求 安全阀起跳既是事故，应立即停车查明原因 液压安全阀所用液封油应为高沸点、低粘度、低凝固点的油品，宜采用 SYT 0511.2石油储罐附件：液 变压器油。 压安全阀2011.5.1实施 SYT 0511.2石油储罐附件：液 液压安全阀分隔筒应插入液封油内将液封油分为内外两部分 压安全阀2011.5.1实施 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气站应在管道进站截断阀上游和出站截断阀下游设置限压泄放设施。 、开发、储运防火防爆安全生 产技术规程 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气战场内可能存在超压的受压设备和容器应设置安全阀，安全阀的整 、开发、储运防火防爆安全生 定压力应小于或等于受压设备和容器的最高允许工作压力。 产技术规程
安全设施检查维护保养记录
静电接地设施
各用电设备
完好，能满足使用要求
电器过载保护设施
车间用电控制柜、配电室控制柜
完好，能满足使用要求
作业场所防护设施
防护栏
各操作平台
完好，能满足使用要求
安全警示标志
指示、警示作业标志
各生产区警示标志
备煤车间噪声警示标志牌损坏
立即修复
控制事故设施
泄压设施
安全阀
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
安全设施检查维护保养记录表
检查时间：年月日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
气体泄漏检测报警装置
视频监控
设备安全防护设施
防雷设施
静电接地设施
电器过载保护设施
作业场所防护设施
防护栏
安全警示标志
指示、警示作业标志
控制事故设施
泄压设施
检查时间：20__年1月19日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
炼焦、化产车间
完好，能满足使用要求
气体泄漏检测报警装置
焦炉地下室化产车间
完好，能满足使用要求
视频监控
厂区
风机房监控画面不清晰
立即修复调整
设备安全防护设施
防雷设施
罐顶、各屋顶
放空管
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
劳动防护用品和装备
安全帽、防尘面罩、
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录压力容器是一种用于储存压缩气体或液体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证压力容器的正常运行，日常使用状况的记录、交接班和运行故障处理记录非常重要。
下面将详细介绍这几个方面的内容。
一、日常使用状况记录1.记录压力容器的使用时间、使用地点和使用目的。
包括每天、每班的使用情况，以及是否存在特殊情况或异常状况。
2.记录压力容器的出厂日期、安装日期和最近一次的维修维护记录。
包括维修人员、维修内容、维修时间等相关信息。
3.记录压力容器的气体或液体的充放压情况，包括充气压力、放气压力和充放液量等。
4.每月或每季度检查压力容器的安全阀、切断阀和压力表等设备。
记录检查日期、检查人员、检查结果等。
5.记录压力容器的温度、湿度等环境参数。
特别是对于储存易燃易爆气体或液体的压力容器，需要密切关注环境温度。
6.记录压力容器的管道连接情况和密封性能。
包括检查管道连接是否松动、是否存在泄漏等。
7.记录压力容器的体积和重量。
特别是对于大型压力容器，需要定期测量其体积和重量，以确保其稳定性。
二、交接班记录1.交接班时需要对压力容器的使用情况进行详细说明，包括前一班次的使用时间、使用地点、使用目的等。
2.报告前一班次的各项检查结果，包括安全阀、切断阀、压力表等设备的状态，是否存在泄漏或其他异常情况。
3.交接人员需要详细描述前一班次的运行情况，包括是否有过载、超压或温度异常等情况。
4.交接人员需要向接班人员提供压力容器的维修维护记录、使用手册和应急处理流程等信息，以便接班人员能够迅速应对可能发生的故障。
1.记录压力容器发生的故障情况，包括故障时间、故障原因、故障部位等。
详细描述故障的性质和影响，以及对工艺生产的影响程度。
2.如果压力容器发生了事故，需要记录伤亡人数和财产损失情况，以及应急处理过程和结果。
同时还需要记录事故的原因分析和事故后维修维护工作的安排。
3.对于运行故障的处理过程，需要记录采取的措施以及效果。
型液压安全阀安全操作及保养规程
型液压安全阀安全操作及保养规程型液压安全阀是一种常用的液压系统安全阀，能够在系统压力超过设定值时，自动开启释放压力，起到保护系统和设备的作用。
在液压系统中，正确使用和保养型液压安全阀能够提高系统的安全性和可靠性。
安全操作规程1.正确安装首先，在安装前应检查阀门的规格、型号、压力等级是否与系统要求相符，确保阀门能够正常工作。
安装时，应根据压力管道的接口设计和标准进行连接，严禁在管道内使用过长或者弯曲的管道。
安装时应遵守国家和地区的相关法律法规以及安全操作规程，如液压系统安全阀安装须符合GB/T 12244-2014的标准规定。
2.正确调节在使用过程中，需要对型液压安全阀进行调节。
一般来说，安全阀的调节压力应设置在系统额定压力的1.1～1.2倍之间。
具体调整方法如下：1）在系统正常运行状态下，使用调节手柄顺时针或逆时针旋转，调整弹簧压力，从而使安全阀的启闭压力达到所需范围。
2）在调整时需注意设定范围不宜超过安全阀的额定调节范围。
3）调整完成后，应经过试验验证其性能及安全阀的工作状态是否正常。
3.注意使用在使用过程中需要注意以下事项：1）严禁超载使用，当系统中的压力超过安全阀的启闭压力时，安全阀应自动启动，将系统中的压力释放到安全范围内。
2）每次启动前，应检查安全阀的启闭压力是否调整正确，以保证系统的安全性。
3）在紧急情况下，使用应急停机按钮或其他紧急停机措施，切勿随意关闭安全阀，以免造成人员伤亡和设备损坏。
保养规程1.定期检修为了保证型液压安全阀的正常工作，需要定期进行检修，并且对其进行清洁、润滑、调整和更换件等工作，具体工作内容如下：1）进行外部检查：包括检查安装位置是否良好，有无杂物或异物卡入阀门内，是否有与型液压安全阀有关联的管道受损或破碎等。
2）清洁阀门内部：清洗阀门内部的污垢和残留物，和检查阀门内部的密封件是否磨损或老化，需要更换的就立即更换。
3）润滑阀门：润滑液压阀门内的活动部件、密封件、和接口，以确保阀门的启闭平稳。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
公司其余安全阀可参照本规定执行。
未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。
1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。
1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。
3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。
验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。
4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。
如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。
内装式安全阀安全操作及保养规程
内装式安全阀安全操作及保养规程前言内装式安全阀是一种常用的安全装置，用于保护压力容器等装置的安全运行。
本文将介绍内装式安全阀的安全操作及保养规程，以确保其正常使用并保障安全生产。
安全操作规程1.安装前检查：在安装前，应对内装式安全阀进行检查，包括清洗、检查密封及结构、检查弹簧力等项目。
同时要检查安全阀的型号、规格、材质是否符合要求。
如有发现问题，应立即报告生产单位或经验技术人员进行处理。
2.安装前准备：在安装前要进行充分准备，根据安装图纸确定安装高度及位置，根据需求确定管道的连接方式，并进行适当的管道准备工作。
在安装前要清空管道，并严格杜绝杂质进入管道及安全阀内部。
3.安装要求：内装式安全阀安装应符合国家有关规定和相关标准。
安装后应进行试压，确保管道及安全阀连接处无泄漏，并可正常使用。
4.安全阀的调整：安装后需进行安全阀的调整，特别是调整组装压力及力点高度。
调整后的安全阀，应能准确反应压力设定值，达到保护装置的目的。
5.操作规程：在使用内装式安全阀时，应按照以下操作规程进行操作：•安装后首次启动，需进行调整及试运行，确保正常使用。
•安装后定期对安全阀进行检查，发现异常及时处理，排除隐患。
•在日常使用中，注意清洗安全阀，杜绝杂质进入安全阀内部，保证其正常工作。
•如需更换或调整安全阀，应由专业人员进行操作，确保操作正常、正确。
保养规程内装式安全阀的保养，是保障其正常工作的重要环节。
在使用中应进行定期保养，包括以下方面：1.清洗：清洗安全阀的内部及外部，避免因杂质进入而影响安全阀的正常工作。
2.润滑：安全阀的活动部位应进行适量的涂油或润滑剂，以确保其灵活工作。
3.检查：定期检查安全阀的密封及接口，确认其安全可靠。
4.调整：定期调整安全阀的组装压力及力点高度，以保障其正常运行，达到保护装置的目的。
5.更换：如出现安全阀失效或无法修复的情况，需及时更换安全阀，确保安全生产。
总结内装式安全阀是重要的压力容器安全装置，为确保安全生产，应加强内装式安全阀的安全操作及保养工作，特别是进行定期检查、清洗、润滑和调整。
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中，安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。
在井下作业中安全阀也是非常重要的设备，用于控制井下气体压力和液位。
为了确保安全阀的正常使用和维护，在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。
一、操作规程1.在井下使用安全阀前，必须进行检修、清洁和润滑。
如发现存在故障或缺陷，必须立即更换或修理，确保设备能够正常运转。
2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板，或专用的吊装工具，不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。
3.安全阀应当安装在固定的阀门座上，座面应平整光洁。
如座面发现有想要的锈蚀或擦伤，在严格清理之后必须更换阀门座。
4.在井下操作过程中，安全阀开启和关闭的时间不能太长。
一旦开启安全阀，应当及时将其关闭，以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。
5.当安全阀处于开启状态时，必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。
6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整，以确保其正常的开启压力。
7.记录安全阀的操作情况和频率，以便对其使用情况进行定期分析和评估。
二、保养规程1.在使用过程中，定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损，必要时进行更换。
2.定期对安全阀进行清洗和润滑。
在清洗过程中，应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。
在润滑时，应加注专用的高温润滑油，不得随意使用其他油品。
3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失，确保操作时正常的开启压力工作状态。
4.在两次井下作业之间，安全阀设备需要进行定期检查和保养，将设备的使用寿命和使用效率最大化。
5.在井下作业中，要注意保持环境干净卫生，防止杂物或有害物质进入安全阀设备中，损坏设备的工作状态和性能。
三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中，必须符合安全标准和操作规范，以防止在井下作业中发生意外。
2.在使用过程中，不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制，以避免产生不必要的安全隐患。
简述液压安全阀维护与保养
简述液压安全阀维护与保养内容来源自网络维护保养方法：1、存放液压安全阀在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修、检修，应存放在有防雨设施的仓库中，液压安全阀系列产品在运输时不得倒置。
2、维护a、对液压安全阀系列产品，工作人员应每月上罐顶检查维护保养方法：1、存放液压安全阀在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修、检修，应存放在有防雨设施的仓库中，液压安全阀系列产品在运输时不得倒置。
2、维护a、对液压安全阀系列产品，工作人员应每月上罐顶检查一次，检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘、污垢，若有，应清理干净：每半年，给阀套，阀杆擦试一遍变压器油。
b、液压安全阀壳体内外表面的油漆应每年重新涂刷一遍。
3、液压安全阀安装时，一定要加防冻液压油。
采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
安全阀的正常使用与维护
安全阀的正常使用与维护安全阀是一种用于控制和保护压力容器、管道设备的安全装置，其主要功能是在压力超过设定值时，通过释放一部分介质来减轻系统压力，预防设备或系统发生过压危险，确保设备和人员的安全。
一、安全阀的正常使用：1.安全阀的选择：根据工作介质、工作压力、工作温度等因素，选择合适的安全阀，并确保其符合国家标准和要求。
2.安装位置：安全阀应安装在压力容器的最高点或最高压力处，并保证介质顺畅流动，防止积水和气袋等现象。
3.阀门运行情况：定期检查安全阀的开启状态，确保阀门能够正常启闭，保证其工作可靠性。
4.定期试验：按照规定，定期对安全阀进行试验，检查其漏气情况、启闭压力和座封性能，确保安全阀的使用效果。
5.安全阀的标志和记录：安全阀应有专门的标志标识，标明其工作压力、工作温度等参数，并做好使用记录。
二、安全阀的维护：1.安全阀的清洁：定期清洗安全阀的内部和外部，并清除阀座和活塞上的沉积物，防止因杂质而影响阀门的密封性能。
2.密封检查：定期检查安全阀的密封性能，尤其是阀座和活塞的密封情况，如发现损坏或磨损严重，应及时更换。
3.阀门的润滑：根据需要，在安全阀的开闭部位涂抹适量的润滑油，确保阀门的运行灵活顺畅。
4.定期校验：按照规定，定期对安全阀进行校验，检查其启闭压力和座封性能，如发现不合格，应及时调整或更换。
5.异常情况处理：如发现安全阀在工作过程中出现异常，如漏气、卡阀等情况，应及时停机检修或更换安全阀。
三、安全阀的注意事项：1.禁止私自调整：禁止未经授权的人员私自调整安全阀的弹簧压力或开启压力，以免影响设备的安全性。
2.注意介质：安全阀使用过程中应避免介质中含有杂质和腐蚀性物质，以免损坏阀门的密封性能。
3.注意保养周期：根据设备的使用频率、工作条件等因素，合理确定安全阀的保养周期，并按时进行维护保养工作。
4.定期培训：对使用安全阀的人员进行定期培训，提高其对安全阀的使用和维护保养的认识和能力，确保安全阀的正常工作。
锅炉维护保养记录表格模板
维保记录：
维保记录：
维保记录：
维保记录：
维保记录：
水位表的数量、安装等应符合相关要求。水位表擦抹，及时修复各种缺陷，做到清洁明亮。连通管畅通。开关灵活、严密。水位表最高/低安全水位标志清晰。对转动机械应根据其性能和转动情况的不同，定期予以加油、调油，及时检查和消除异声、震动。风机、水泵、炉排、上煤机、除渣机变速箱等，一般每年应换油一次。定期维护以及需要更换的部件（如喷嘴等，）按照制造单位提供的使用说明书中的规定要求执行。
安全阀使用时必须做热态排汽试验并记录其始启压力和回座压力。排汽管、疏水管应引到安全地点。安全阀使用后一般每月应进行一次自动排汽试验，防止阀芯与阀座粘住。使用期满一年，应及时校验，有校验报告和标记，并保证其安全可靠。
温度、流量、风压等计量仪表，超压、超温报警和联锁装置，水位示控装置，循环泵联锁装置，燃气燃烧器点火程序、熄火保护装置使用时应调试准确，及时检查和修复各种缺陷、故障，并根据仪器仪表的使用性能定期校验、试验，保证动作灵敏可靠、计量准确。对于具有安全功能的元件，如控制器、火焰监测装置、燃气控制阀、检漏装置、风压开关、燃气压力开关等，损坏后都不得修理，必须以原型号或功能相同的元件直接更换。
运行锅炉每年至少一次停炉清理，检查和检修。清除水垢、水渣、烟垢、积灰。检查受压部件及焊缝、胀接部位有无渗漏、磨损、腐蚀、裂纹、变形等异常情况，并作出测量和记录。锅炉房内的汽水管道应有防腐、防震及保温等措施和色标。当保温层脱落，防震去撑装置等设施损坏，色标模糊时，应及时予以修复。燃气燃烧器的维护保养工作由有经验的专业人员来完成。
设备型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
锅炉本体的维护保养，锅炉本体受热面清焦、清灰、吹灰工作，锅壳锅炉的烟火管一般每月清灰疏通一次。锅炉房内的汽水阀门、旋塞等进行擦抹，保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油，务使开关灵活。定期更换或加装垫料，消除跑、冒、滴、漏等现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。
安全阀使用管理规定范本
安全阀使用管理规定范本第一章总则第一条为了规范安全阀的使用管理，保障安全阀的正常运行和设备的安全运行，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条安全阀是指工业设备中一种常闭（也有常开类型）的装置，用于在设备内部建立的压力超过设定压力时，自动打开并排放多余压力，以保护设备和人员安全。
第三条安全阀使用管理是指对安全阀进行监控、维护和操作等一系列管理活动的总称。
第四条本规定适用于所有使用安全阀的企事业单位。
第二章安全阀的选择和安装第五条安全阀的选择应符合以下原则：（一）根据设备的使用压力、工作介质、工况等因素，选择适合的安全阀型号和规格。
（二）安全阀的选用应考虑与其他安全阀的协调性，确保能够满足设备的安全要求。
（三）安全阀的选用应符合国家和行业相关标准的规定。
第六条安全阀的安装应符合以下规定：（一）安全阀的安装位置应保证能够迅速排放多余压力，避免造成设备损坏和人员伤害。
（二）安全阀与设备的连接部位应符合相关标准，确保连接牢固、密封可靠。
（三）安全阀的阀芯和密封面应无损坏，在安装前要进行检查。
第三章安全阀的日常维护第七条安全阀的日常维护包括以下内容：（一）定期检查安全阀的使用环境，保持周围的清洁和干燥，防止灰尘和水分进入阀体。
（二）定期对安全阀进行润滑维护，确保阀芯和密封面的活动灵活。
（三）定期清洗阀芯和密封面上的污物和积灰。
（四）定期检查安全阀的工作状态，确保阀芯和密封面的完好，不存在磨损和腐蚀。
第八条安全阀的日常维护应由专门的维护人员进行，维护记录应详细记录维护情况，建立维护档案。
第四章安全阀的操作和试验第九条安全阀的操作应符合以下规定：（一）安全阀的操作人员应熟悉安全阀的使用方法和操作程序，做到专人专岗。
（二）操作人员在操作安全阀时应注意安全，确保不损坏安全阀和设备。
（三）安全阀的打开和关闭应按照操作手册的要求进行，不得擅自修改和调整。
第十条安全阀的试验应符合以下规定：（一）安全阀应定期进行试验，试验周期根据设备的使用情况和相关标准进行确定。
特种设备日常使用状况记录
特种设备日常使用状况记录特种设备包括起重设备、压力容器、锅炉、电梯等，这些设备在日常使用中需要进行严格的管理和维护工作。
下面是对特种设备日常使用状况的记录。
1.起重设备：起重设备主要包括桥式起重机、塔式起重机等。
在日常使用中，首先需要对起重设备的运行状态进行检查，确保设备的重要部件完好无损，无异常声音和振动。
同时，要检查起重设备的工作环境是否安全，是否存在影响设备正常运行的障碍物。
记录中应包括设备的安全运行时间、保养记录以及安全隐患的整改情况。
2.压力容器：压力容器是承受内外压力的设备，包括锅炉、储气罐等。
在日常使用中，需要检查压力容器的压力表、安全阀、排污阀等重要部件是否正常工作，阀门是否密封，是否存在泄漏等问题。
记录中应包括容器的使用压力、温度、容量以及检查结果，以及每次维护保养的情况和维修记录。
3.锅炉：锅炉作为特种设备，需要进行定期检查和维护。
在日常使用中，要检查锅炉的水位、压力、燃烧情况等，确保锅炉的安全运行。
同时，要检查锅炉房的通风与排气系统，及时清理锅炉房的积尘和杂物。
记录中应包括锅炉的使用时间、工况参数、燃料消耗情况，以及锅炉房的卫生清洁情况和安全隐患的整改情况。
4.电梯：电梯是用于垂直运输人员和物品的设备，需要进行定期检验和维护。
在日常使用中，要检查电梯的运行状态、各个按钮是否正常灵敏、电梯轿箱内是否干净整洁等。
记录中应包括电梯的使用频率、故障次数、维修保养情况，以及电梯周围的安全环境和相关的安全措施。
通过记录特种设备的日常使用状况，可以及时发现设备运行中的问题和隐患，并进行及时的整改和维修工作，以确保特种设备的安全运行。
同时，记录也可以帮助监管部门了解设备的使用情况，以便进行定期检查和维护计划的制定。
特种设备的安全运行是保障生产安全和员工安全的重要保证，对于每一台设备来说，都需要加强管理和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
锅炉运行、维保、使用表格
设备名称：设备编号：使用部门：维护人：日期：
年月
维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全阀
压力表
排污泵
阀门阀件
锅炉本体
电器件
人机面板
异常情况
异常情况 记录
备注
注 1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护, 用“×”表示该天没有进行维护。 注 2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。
.
检查调试:是□否□ 时 分至 运行正常□ 更换配件:是□否□ 维修人： 时 分 运行故障□ 润滑加油:是□否□ 其他（维修内容）：
检查调试:是□否□ 时 分至 运行正常□ 更换配件:是□否□ 维修人： 时 分 运行故障□ 润滑加油:是□否□ 其他（维修内容）：
检查调试:是□否□
操作人
实用文档
设备维护保养记录
检查调试:是□否□ 时 分至 运行正常□ 更换配件:是□否□ 维修人： 时 分 运行故障□ 润滑加油:是□否□ 其他（维修内容）：
检查调试:是□否□ 时 分至 运行正常□ 更换配件:是□否□ 维修人： 时 分 运行故障□ 润滑加油:是□否□ 其他（维修内容）：
检查调试:是□否□ 时 分至 运行正常□ 更换配件:是□否□ 维修人： 时 分 运行故障□ 润滑加油:是□否□ 其他（维修内容）：
安全阀--是 否完好可靠 压力表--是 否灵敏准确 锅炉、管道、阀门有无跑漏 锅炉及机房 卫生情况
签字
锅炉故障、修 理情况
1、此表作为锅炉运行历史记录，当班人要监视各仪表运行参数变化，认真填写运行记录；设备运行期间，锅炉工不得离岗；按要求对锅炉设备进行巡回检查。
特种设备日常维护保养推荐记录表格式
附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。
使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养，发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验，并在有效期内。
安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好，指示是否正确。
安全阀是否定期试验。
水位表、压力表是否冲洗。
排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行，是否完好，是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全时；(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时，应当停止向炉膛送入燃料，立即停炉★(1)锅炉严重缺水时；(2)锅炉严重满水时；(3)直流锅炉断水时；(4)锅水循环泵发生故障，不能保证锅炉安全运行时；(5)水位装置失效无法监视水位时；(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时；(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时；(8)炉膛熄火时；(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时；(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时；(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断，无法监视、调整主要运行参数时；(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期：注：1.本记录表为建议表格，使用单位可根据本单位实际情况修改。
安全阀的特性及使用维护
安全阀的特性及使用维护安全阀是一种用来保护压力容器和系统的安全设备，它可以通过排放过高的压力来避免容器爆炸或系统压力过高导致发生危险事故。
安全阀的主要特性包括设定压力、排放能力、密封性能、动作特性和耐久性等。
以下是对安全阀特性及使用维护的详细说明。
1. 设定压力：安全阀的设定压力是指安全阀开始排放压力的值。
这个值应根据容器或系统的最大工作压力来确定。
设定压力过高可能导致安全阀无法排放压力，设定压力过低则会导致频繁排放。
因此，正确选择和设定安全阀的设定压力非常重要。
2. 排放能力：安全阀的排放能力是指在设定压力下阀门能排放的最大流量。
排放能力应足够大，以确保安全阀在达到设定压力时能够及时排放压力。
排放能力的大小取决于安全阀的构造和尺寸。
3. 密封性能：安全阀在关闭状态时应具备良好的密封性能，以确保在设定压力之前不会发生任何泄漏。
安全阀的密封性能取决于阀座和阀瓣的设计和加工质量，因此在使用前应认真检查和调整。
4. 动作特性：安全阀应具备稳定的动作特性，即在设定压力下阀门能够迅速且准确地开启，排放压力至安全范围。
阀门开启的时间和幅度应符合相关标准要求，以确保安全阀能在预定压力范围内正常工作。
5. 耐久性：安全阀应具备良好的耐久性，能够在长时间运行的情况下保持其工作性能。
安全阀的材料应具备良好的耐腐蚀性和耐磨损性，并经过充分的强度计算和材料选择。
使用维护方面，对安全阀的定期检查和维护是确保其正常工作的关键。
1. 检查设定压力：定期检查安全阀的设定压力，确保其与容器或系统的最大工作压力一致。
如果设定压力发生变化，应及时调整或更换安全阀。
2. 清洗和润滑：定期清洗安全阀内部的沉积物，并涂抹适量的润滑剂以保持阀门的灵活性和密封性能。
3. 定期检查和校验：定期检查安全阀的密封性能和动作特性，如检查阀座和阀瓣的磨损情况、阀门开启时间和幅度等，并根据需要进行校验和调整。
4. 防腐措施：根据工作环境的不同，采取适当的防腐措施，延长安全阀的使用寿命。
压力管道(工业管道)日常使用状况巡检记录表
压力管道(工业管道)日常使用状况巡检记录表
检查时间：年月日序号类别项目/内容结果
1
安
全
附
件安全阀在校验期内，外观无缺陷，铅封完好□符合□不符合
2压力表在校验期内，表盘清晰，指针正常□符合□不符合3液位计外观完好，指示清晰，无假液位□符合□不符合4爆破片装置完好□符合□不符合5测温仪表在校验期内，外观完好□符合□不符合6紧急切断阀灵敏可靠，可远程控制□符合□不符合
7
管
道
组
成
件
、
支
撑
件
、
附
属
设
施标志和标记完好□符合□不符合
8焊接部位、接口无裂纹、变形、泄露、损伤等□符合□不符合9流量计及安全控制装置接管完好、无损伤、无泄漏□符合□不符合10运行期间无超压、超温、超量现象□符合□不符合11外表面无严重腐蚀，无异常结霜、结露现象□符合□不符合12无异常的振动和摩擦情况□符合□不符合13无异常的变形□符合□不符合14管道系统无跑冒滴漏现象□符合□不符合15紧固螺栓齐全、无锈蚀、丝扣完整、联接可靠□符合□不符合16阀门应操纵灵活□符合□不符合17膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象□符合□不符合18排污、疏水装置完好□符合□不符合19防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象□符合□不符合20静电跨接、接地装置完好□符合□不符合21支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏□符合□不符合22禁止将管道及支架作为电焊零线和其他工具的锚点□符合□不符合检查人对不符合项目的处置的说明：
签字：日期：
使用单位管理人员意见：
签字：日期：
28。
常见阀门的正确操作与维护
2、阀门的润滑 阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的（）合部位以 及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的 部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位 应按具体情况定期加油： （1）经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加一次油。 （2）不经常开启、温度不高度阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼 和石墨。 （3）高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和 抹擦石墨粉剂。 （4）对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容 易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不宜沾染灰尘，润滑效果比黄油好。 （5）石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调成膏状使用。 （6）注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。 3、阀门的维护 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损， 不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失 手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或 无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保 护罩、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完 好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
常见阀门的正确操作 与维护
我们使用化工设备应做到“四懂”即：懂结构、懂性能、 懂用途、懂原理。“三会”为：会使用、会维护保养、 会排出故障。
阀门：是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。在化工生产中 ，各种各样的阀门将管线与管线、设备与设备、装置与装置连接为一个密不可分的系统 ，同时也承担着工艺操作的重要任务。因此，阀门是化工生产中必不可少的部件，阀门 的正确操作与维护对化工安全生产具有重要的保障作用。下面，简要介绍一下阀门的分类 及几种常见阀门的正确操作与维护。 一、阀门的分类 1、按用途和作用分 （1）截断阀 截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括闸阀、 截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 1）闸阀 也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀 座密封面高度光洁、平整一致，互相贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的 模形来增强密封效果，它在管路中主要起到切断作用。 它的优点：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全 开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式，二是暗杆式。按闸板构造分，也分两类，一是平行 二是模式。 2）截止阀：由手轮、阀杆、阀盘、阀体组成。 截止阀也叫截门，是使用最广泛的阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之 间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且 适用高压。 它的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性，它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大， 长期运行时，密封可靠性不强。
切换式安全阀安全操作及保养规程
切换式安全阀安全操作及保养规程简介切换式安全阀是一种常见的安全阀，广泛应用于石油、化学、制药、轻工等领域。
其主要功能是在系统发生超压时，切断进料管道、将过压气体或液体排放到安全区域，从而保护系统的安全稳定运行。
本文介绍对切换式安全阀的安全操作和保养规程，以保障使用者和设备的安全。
安全操作切换式安全阀的安全操作十分重要，关系到使用者的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些安全操作指南。
1. 注意阀门的位置在使用前，要注意切换式安全阀的阀门位置是否正确。
一般情况下，阀门应处于切换状态，以确保排气通道畅通。
如果阀门处于关闭状态，则使用前必须打开阀门，并清洗排气通道，待气体或液体正常排放后再关闭阀门。
2. 必须遵守压力参数在使用切换式安全阀时，必须严格遵守压力参数要求，以防过载发生。
一般情况下，压力参数应在切换式安全阀的使用范围内，并且不超过安全阀额定压力。
如果压力超过切换式安全阀的使用范围或者超过额定压力，阀门会自动切换并排放气体或液体，从而保护设备的安全稳定运行。
3. 减少阀门的震动在使用切换式安全阀时，必须尽量减少阀门的震动，以免损坏设备或者阀门自行切换。
对于需要阀门经常开启和关闭的设备，必须安装阀门附属设备，从而保护阀门和阀门的稳定运行。
保养规程切换式安全阀的正常保养是维系设备正常使用和延长设备寿命的重要措施。
以下是一些保养规程。
1. 定期清洗排气通道切换式安全阀的排气通道会因为中止排放速度过慢等原因发生堵塞，从而阻碍气体或液体排放和设备运行。
因此，必须定期对排气通道进行清洗，以确保排气通道畅通。
2. 定期检查阀门是否工作正常切换式安全阀在正常工作过程中会承受巨大的压力和震动，使阀门出现老化和故障，从而导致设备失效和运行的不稳定。
因此，必须定期对阀门进行检查，并在阀门出现异常时及时进行更换，以保证切换式安全阀的正常工作。
3. 做好设备的防腐工作切换式安全阀在使用过程中容易受到腐蚀的影响，导致设备出现失效和设备寿命缩短。