压力式全自动过滤器安全操作规程

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压力式全自动过滤器安全操作规程

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压力式全自动过滤器安全操作规程

一、概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。

二、全自动过滤器装置的相关工艺参数

1.型号：QYZ-I-200

2.处理水量：Q200m3/h

3.进水悬浮物含量：80mg/L

4.出水悬浮含量：5mg/L

5.进水压力0.2Mpa

6.出水压力：0.1Mpa

7.过滤滤速：15-20m/h

8.反冲洗强度：14-16L/s.m2

9.反冲洗历时：4-6min

三、日常操作说明

1.过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果；

2.每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门；

3.手动反洗操作步骤：

（1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手

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动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲

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5.洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗；

6.自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费；

7.在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。

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