外脚手架施工的质量要求和施工工艺
外墙钢管脚手架施工方案
外墙钢管脚手架施工方案1. 引言外墙钢管脚手架是一种常用的施工工具，用于在建筑施工过程中搭建起工作平台，方便施工人员进行外墙施工。
本文将详细介绍外墙钢管脚手架的施工方案，包括材料准备、搭建步骤、施工注意事项等。
2. 材料准备为保证施工质量和安全，需准备以下材料： - 钢管：直径为48mm，厚度为3.5mm，长度根据需要而定。
- 脚手板：采用防滑木质材料，尺寸为300mm×3000mm。
- 夹具：包括固定夹、连接夹等。
- 扣件：包括落地扣、悬挂扣等。
- 支撑杆：用于固定脚手架的稳定性。
3. 搭建步骤3.1 确定施工区域根据施工任务和工作要求，确定需要搭建外墙钢管脚手架的具体施工区域。
3.2 组织人员合理组织施工人员，确保施工过程的安全与高效。
3.3 搭建基础在施工区域的地面上进行基础搭建，采用水平仪等工具进行水平调整，确保基础的稳定性。
3.4 搭建主体架•确定主体架的高度和安装间距。
•按照设计要求，将钢管与夹具连接起来，形成主体架。
•在主体架上安装脚手板，确保脚手板与钢管之间的连接牢固。
3.5 安装支撑杆为保证搭建的脚手架的稳定性，需安装支撑杆，将脚手架与地面连接起来。
3.6 搭建副体架根据需要，搭建副体架以提供额外的支撑和施工平台。
4. 施工注意事项为确保施工过程的安全和质量，需注意以下事项：- 施工人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工前应对脚手架进行全面检查，确保其结构稳固、脚手板无损坏等。
- 施工过程中严禁超载，应按照脚手架的承载能力进行合理分配。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外发生。
- 施工完成后应进行验收，确保脚手架的安全性和施工质量。
5. 总结外墙钢管脚手架是建筑施工过程中必不可少的工具，准备工作和搭建步骤的正确实施，可以大大提高施工效率和施工质量。
施工过程中需要注意安全事项，确保施工过程的安全和质量。
通过合理的施工方案，能够提供一个稳固的工作平台，方便施工人员进行外墙施工作业。
脚手架搭设质量和安全要求(三篇)
脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-xx）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有六级六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作层脚夫手架上严禁不住堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300KG，工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
1钢管
1、脚手架钢管应使用现行国家标准《直缝电焊钢管（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚 3.5mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4〜6m （6m钢管为23Kg，适合人工操作）。
用于横向水平杆的钢管长度为1.5m,以适应脚手架宽的需要。
3、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按附表3进行
附表3钢管质量检验要求
.
2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm o
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按附表4进行检验。
脚手架的施工质量控制与验收要求
脚手架的施工质量控制与验收要求脚手架在建筑工程中扮演着重要的角色，为工人提供安全的工作平台。
然而，由于施工质量的问题可能会导致脚手架的不稳定性和危险性增加。
因此，对脚手架的施工质量进行控制与验收是至关重要的。
本文将讨论脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、脚手架施工质量控制要点1. 设计合理性的评估：在脚手架施工之前，必须对脚手架的设计进行合理性评估。
设计合理性的评估包括计算脚手架的承载能力、确定脚手架的搭设方式、选择合适的材料和连接方式等。
只有在设计合理性得到验证之后，才能进行脚手架的施工。
2. 材料质量控制：脚手架的材料质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
在脚手架施工过程中，应确保所采购的材料符合相关国家标准和规定。
例如，钢管的壁厚应满足要求，螺纹连接应完好无损，脚手架横、竖向杆件应完好无缺等。
对于二次使用的脚手架材料，应进行全面的检查和测试，保证其质量达到要求。
3. 施工现场管理：在现场施工过程中，应加强对脚手架施工质量的管理。
包括严格遵守施工方案和操作规程、落实安全措施、保持施工现场的整洁等。
特别是要重视施工方案中对于脚手架的搭设和支撑要求，确保脚手架的坚固稳定。
二、脚手架的验收要求1. 规范性验收：在脚手架施工完成后，进行规范性验收是必不可少的。
规范性验收应按照相关行业标准和规范进行，确保脚手架的搭设符合要求。
验收包括脚手架的平整度、高低差、轴线正确性等方面的检查。
以及脚手架的纵、横向连接、立杆和斜杆的固定、螺纹连接的牢固度等方面。
2. 功能性验收：在规范性验收合格的基础上，还需要进行功能性验收。
功能性验收主要从脚手架的使用安全和稳定性出发，对脚手架按照设计要求进行承载能力测试。
测试包括静载试验和动载试验。
静载试验可以通过在脚手架上加重负荷进行，动载试验可以模拟实际施工现场的振动和风力等因素。
3. 资料管理验收：脚手架施工完成后，要将有关的资料进行管理，并进行验收。
资料管理验收包括脚手架设计图纸、计算书、承诺书等文件的齐全性和准确性的检查。
外用脚手架专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB50502-2009）6. 施工图纸及设计文件7. 施工合同及工程量清单二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工周期：预计XX个月三、脚手架工程概况1. 脚手架类型：外用钢管脚手架2. 脚手架高度：根据施工需求确定，最高不超过XX米3. 脚手架跨度：根据施工需求确定，最大不超过XX米4. 脚手架支撑形式：地基基础支撑、墙体支撑、梁柱支撑等5. 脚手架使用范围：主体结构施工、装饰装修施工等四、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习并掌握脚手架搭设、拆除及安全操作规程。
- 制定详细的脚手架施工方案，明确施工工艺、安全措施等。
- 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全风险。
2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，材质为Q235-A或Q235-B。
- 钢丝绳：应符合国家标准，直径不小于φ12mm。
- 连接件：应符合国家标准，包括扣件、扣件连接板、横杆等。
- 水平杆：应符合国家标准，材质为Q235-A或Q235-B。
- 水泥：应符合国家标准，强度等级不小于32.5MPa。
- 砂子：应符合国家标准，粒径不大于5mm。
- 模板：应符合国家标准，材质为钢模板或木模板。
3. 工具准备- 钢筋切割机、电焊机、扳手、螺丝刀、锤子、水平尺、线锤等。
五、施工工艺1. 脚手架基础施工- 清理施工现场，确保地基平整、坚实。
- 按照设计要求，开挖基坑，基坑深度应满足支撑要求。
- 基坑底部铺设碎石垫层，厚度不小于100mm。
脚手架搭设质量和安全要求范文
脚手架搭设质量和安全要求范文一、引言近年来，随着建筑行业的迅速发展和建设活动的增加，脚手架的搭设质量和安全问题日益凸显。
为保障工人的生命安全和财产安全，提高脚手架搭设质量和安全要求，本文将从脚手架搭设质量和安全方面进行分析，提出相关要求和建议。
二、脚手架搭设质量要求1.脚手架设计脚手架搭设前，必须进行脚手架设计，设计应满足以下要求：(1)结构稳定：脚手架设计应保证结构稳定，能够承受使用荷载和外部环境作用力。
(2)材料选择：脚手架材料应选用优质材料，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
(3)施工方案：脚手架设计应考虑施工方案，确保施工过程中的安全和效率。
2.脚手架搭建脚手架搭建应符合以下要求：(1)搭设位置：脚手架的搭设位置应在平整、坚固的地基上，离墙体的距离应满足设计要求。
(2)搭设高度：脚手架的搭设高度应满足设计要求，严禁随意增加层数或减少高度。
(3)脚手架连接：脚手架搭建过程中，连接件的使用应符合设计要求，连接牢固，且应加强连接点的加固处理。
(4)脚手架固定：脚手架应设置固定装置，在搭建过程中应加强立杆与墙体的连接，确保脚手架的稳定。
3.脚手架检查脚手架搭设完成后，必须进行脚手架检查，确保质量合格：(1)外观检查：脚手架外观应整洁，没有破损和松动的部位。
(2)连接件检查：脚手架连接件应检查是否牢固，无明显断裂或锈蚀。
(3)平整度检查：脚手架平整度应符合设计要求，且无明显倾斜。
(4)安全设施检查：脚手架上应设置足够的安全设施，包括扶手、脚手板、防护网等，确保工人的安全。
三、脚手架搭设安全要求1.工人培训脚手架搭设前，必须进行工人培训，培训内容包括：(1)脚手架搭设安全知识：包括脚手架搭设的规范、安全注意事项等。
(2)脚手架使用技能：包括脚手架的正确使用方法、紧急事故处理方法等。
(3)安全意识和责任：培养工人的安全意识和责任感，使他们能够主动遵守安全规定。
2.施工现场管理脚手架搭设过程中，必须加强施工现场管理，包括：(1)现场巡检：施工过程中需要定期巡视脚手架搭设情况，发现问题及时处理。
脚手架的搭设施工工序、方法及要求
脚手架的搭设施工工序、方法及要求脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，作为建筑工程中几乎必不可少的内容，其搭设作业对整个项目都是至关重要的。
一、脚手架构配件的质量标准1、钢管（1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。
锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
（3）钢管涂防锈漆。
立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。
每根钢管的最大质量不应大于25Kg。
钢管上严禁打孔。
（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。
2、扣件（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。
螺栓上油保障使用方便。
（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。
二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求（一）脚手架的架体形式本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。
悬挑脚手架步距1.8m，立杆纵距1.5m，内外排立杆间距0.85m；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.9米，内侧大横杆间距1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。
(二)脚手架的搭设施工工序1、架子悬挑梁安放（1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。
（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。
（3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。
（4）挑梁吊运时轻吊轻放，减小对混凝土的结构挠动安全影响。
2、脚手架的搭设顺序自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆（贴近挑梁的大横杆），随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近挑梁的小横杆），并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网（包括平网和立网）。
外墙脚手架搭设一般规定
外墙脚手架搭设一般规定
一般来说，外墙脚手架搭设需要遵守以下规定：
1. 基本要求：脚手架搭设应稳固牢固，能够承受操作人员和材料的重量，并能在强风等恶劣天气条件下保持稳定。
搭建过程中应注意施工质量，确保安全。
2. 质量检测：搭设脚手架前，需要对材料进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
特别是连接件、扣件、钢管等脚手架组件的质量要求更高。
3. 设计规范：脚手架的搭设需要按照相关的设计规范进行，例如国家标准《施工安全监督规范》、《建筑脚手架施工及验收规范》等。
4. 搭设要点：脚手架的搭设需要按照正确的方法和顺序进行，包括地基处理、基础搭设、立杆、横杆、斜支撑、扶手、踏板等的安装。
搭设过程中需要做好连接件的连接，确保稳固性。
5. 安全措施：搭设脚手架时，操作人员需佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
同时，在脚手架周围设置警示标志，以引起他人的注意。
6. 管理要求：在脚手架搭设过程中，需要有专人进行监督和管理，确保操作规范，并定期检查脚手架的稳定性和安全性。
以上是一般的外墙脚手架搭设规定，具体的要求可能会根据地区、行业和工程的不同而有所差异，施工方需要根据相关规范
和法律法规进行操作。
建议施工方在施工前咨询相关专业人士，以确保施工安全和合法合规。
外脚手架安全专项施工方案(修)
外脚手架安全专项施工方案(修)
一、施工前准备
在进行外脚手架施工之前，务必进行以下准备工作： - 确认施工区域的地面承
载能力，符合外脚手架施工要求。
- 对施工现场周围环境进行彻底清理，确保施工
安全，避免碍事物。
- 检查脚手架构件是否完好无损，确保施工安全。
二、搭设外脚手架
1.搭设外脚手架前，应根据设计要求选择合适的脚手架构件，不得随意
更换或减少构件。
2.搭设过程中，要合理布置各构件，确保搭设的稳固性和承载能力。
3.在搭设过程中，应设置足够的支撑点和水平杆，增加外脚手架的稳定
性。
三、施工过程中安全防护
1.施工过程中，严禁私自更改外脚手架结构，如有改动需征得专业人员
同意。
2.在外脚手架上作业时，必须佩戴安全防护用具，如安全带、安全帽等。
3.施工过程中严禁临时搭建其他支撑物，必须严格按照外脚手架设计要
求进行作业。
四、施工结束后清理
1.施工结束后，应及时清理施工现场，移除外脚手架及其构件，避免影
响日常生活和工作。
2.对外脚手架构件进行清点和检查，如有人为破坏或损坏应及时报告，
确保下次使用安全性。
五、外脚手架维护管理
1.外脚手架施工结束后，应进行定期维护和检查，确保外脚手架的整体
稳定性和安全性。
2.对外脚手架构件进行定期清洗和维护，及时更换老化或损坏的构件，
确保外脚手架安全使用。
以上是外脚手架安全专项施工方案修订版的相关内容，希望能够在实际施工中
得到严格执行，确保施工安全和工人健康。
外脚手架施工方案(8)
外脚手架施工方案外脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，能够提供工人在高处作业的平台和支撑。
在进行外脚手架的施工时，需要按照一定的方案进行操作，以确保安全和效率。
本文将介绍外脚手架的施工方案及相关事项。
1. 施工前准备在进行外脚手架施工前，首先需要进行现场勘察和测量，确定搭设外脚手架的位置、高度和尺寸。
同时，需要准备好外脚手架搭设所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
2. 吊装和安装在开始搭设外脚手架时，首先要将各个构件吊装到指定位置，然后按照设计要求进行组装和连接。
在安装过程中，需要注意构件的牢固性和稳定性，确保外脚手架能够承受施工中的荷载和风压。
3. 调整和固定完成外脚手架的搭设后，需要对其进行调整和固定，确保外脚手架的水平和垂直度符合要求。
同时，要加固连接点，防止外脚手架在使用过程中出现位移或倾斜。
4. 使用和检查在外脚手架搭设完成后，工人可以开始在上面进行作业。
在使用外脚手架时，要注意遵守相关安全规定，佩戴好安全带，防止高空坠落事故发生。
同时，要定期对外脚手架进行检查和维护，确保其安全性和稳定性。
5. 拆除和清理外脚手架的使用完成后，需要及时拆除并清理现场。
拆除外脚手架时，要按照逆序进行，先将连接件和构件逐步卸除，然后再将各部分吊装下来。
清理现场时，要清除外脚手架残余物和材料，确保施工现场整洁。
结语外脚手架施工是建筑工程中不可或缺的一部分，合理的施工方案和操作流程能够提高工作效率和安全性。
施工人员在进行外脚手架施工时，应严格按照规定操作，保证施工过程顺利进行，减少安全事故的发生。
如此可提高施工质量，保障工人安全，推进工程进展。
脚手架施工方案的施工质量控制要点和方法
脚手架施工方案的施工质量控制要点和方法脚手架是建筑施工过程中不可或缺的工具，用于提供临时支撑和操作平台。
脚手架施工质量的好坏直接关系到施工安全和工程质量。
在脚手架施工过程中，需要控制质量的要点和方法有很多。
下面将详细介绍几个关键要点和方法。
1.选择合适的材料和构件脚手架的材料和构件是保证施工质量的基础，选择合适的材料和构件十分重要。
首先，要确保全部材料和构件符合国家相关标准，并具有相应的合格证明。
其次，要选择适合施工的材料和构件，如根据不同的施工环境选择不同的钢管规格和连接件。
此外，材料和构件的质量要有保障，不得使用锈蚀、损坏或变形的材料和构件。
2.施工方案的合理性和可行性脚手架施工方案起到了指导作用，有效的方案能够提高施工效率和质量。
在制定方案时，要综合考虑施工环境、工期、材料和构件的使用特点等因素，确保方案的合理性和可行性。
方案应包括脚手架的类型、尺寸、布置和搭设方法等详细信息，并且要与主体结构相协调，满足施工和使用的要求。
3.安全措施和防护措施的落实脚手架施工是一项高风险的工作，必须严格执行安全措施和相应的防护措施。
首先，要确保每个施工人员都具有相应的上岗证，并接受过相关的安全培训。
其次，要进行必要的安全警示标识，如设置警示牌、标识等，提醒施工人员注意安全。
另外，还要设置安全网或防护栏杆等，保障工作平台的安全。
4.施工人员的素质和技能施工人员的素质和技能直接影响到施工质量，对施工人员进行培训和考核是必要的。
脚手架施工工人应具备熟练的操作技能，熟悉脚手架的搭设方法和安全操作规程。
对从业人员还应进行岗前培训和定期的技术交流，提高他们的素质和技能水平。
5.施工现场的监控和检查在脚手架施工过程中，监控和检查是确保质量的有效手段。
施工现场应设立专人负责监控施工进展和质量状况，并按要求进行定期和不定期的检查。
监控和检查的内容包括脚手架的搭设情况、连接件的加固情况、施工人员的操作规范等。
如发现质量问题，要及时采取纠正措施，确保施工质量符合要求。
脚手架施工方案的施工过程中的质量检验与验收要求与规范
脚手架施工方案的施工过程中的质量检验与验收要求与规范脚手架是建筑施工过程中必不可少的临时性工具，用于支撑和搭建施工人员和材料的工作平台。
在脚手架的施工过程中，质量的控制非常重要，不仅关系到施工安全，还直接影响到施工进度和效率。
本文将介绍脚手架施工方案的施工过程中的质量检验与验收要求与规范。
一、施工前的准备工作在开始搭建脚手架之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测和测量，确定搭建脚手架的位置、高度和形式。
其次，需要编制详细的施工方案，包括脚手架的结构、材料和施工方法等。
最后，要组织对施工材料进行检验，确保其符合相关的标准和要求。
二、脚手架的搭建与调整脚手架的搭建是一个复杂的过程，需要严格按照施工方案进行操作。
在搭建过程中，需要注意以下几个方面的质量检验与验收要求与规范。
1. 材料的质量检验：脚手架的主要构件包括钢管、连接件和脚手板等。
在使用之前，要对这些材料进行检查，确保其没有明显的损伤、腐蚀和变形等问题。
2. 搭建方法的规范：根据施工方案，选择合适的搭建方法，并遵循相关的规范进行操作。
在搭建过程中，要注意脚手架的稳定性和平整度，通过调整杆件的长度和角度等，使脚手架能够适应不同的场地条件。
3. 脚手架的固定和支撑：脚手架在搭建完成后，要进行固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
在固定和支撑时，要按照相关的规范进行操作，使用合适的固定件和支撑杆，并进行必要的检验和验收。
三、脚手架的使用和维护在脚手架的使用和维护过程中，也需要进行一些质量检验与验收的工作。
下面是一些常见的要求和规范。
1. 使用前的安全检查：在使用脚手架之前，要对其进行安全检查。
检查内容包括脚手架的结构稳定性、固定和支撑情况、脚手板的平整度和承载能力等。
2. 定期检查和维护：脚手架在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护。
主要内容包括检查脚手架的稳定性、松动和腐蚀情况，以及更换磨损和损坏的部件等。
3. 使用中的安全要求：在使用脚手架时，要遵守相关的使用规范和安全要求。
脚手架施工方案中的质量控制措施和要求
脚手架施工方案中的质量控制措施和要求脚手架的施工是建筑工程中重要的环节之一，是确保工程质量和安全的关键步骤。
为了保证脚手架施工过程中的质量，需要采取一系列措施和要求。
本文将探讨脚手架施工方案中的质量控制措施和要求，并提供相关建议。
1. 材料选择与检查脚手架施工过程中使用的材料是关键因素之一。
在选择脚手架材料时，需要注意材料的质量和使用寿命。
应选择符合国家标准的钢材和连接件，并进行材料强度测试。
此外，应定期检查脚手架材料的使用状况，确保无锈蚀、断裂等质量问题。
2. 脚手架搭建质量脚手架搭建的质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
首先，需要根据实际施工情况选择适当的搭建方法和类型。
在搭建过程中，需按照设计图纸和技术要求进行操作，确保搭建的稳固性和平整度。
同时，还应注意设置垂直度和水平度的控制点，及时调整和修正。
3. 安全措施与设备为保障脚手架施工过程中的安全性，需要采取一系列安全措施。
首先，必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等，并强制工人佩戴。
此外，应设立合适的警示标识并明确工人的安全责任。
培训工人的安全意识，定期组织安全生产培训和演练，并建立相应的安全管理制度。
4. 质量验收与检测为了确保脚手架施工的质量符合相关标准，需要进行质量验收和检测。
在施工过程中，可委托专业机构对脚手架进行质量检测，并依据测试结果对脚手架进行调整和修复。
此外，还应定期进行质量检查，对施工中的隐患和质量问题进行发现和整改，确保施工质量符合要求。
5. 施工管理与协调脚手架施工需要统一的协调和管理。
在施工前，需要编制详细的脚手架施工方案，并在施工现场设立质量管理岗位。
质量管理人员应具备相关专业知识和经验，负责施工中的质量把控和问题解决。
此外，还应建立施工记录和档案，确保施工全过程的可追溯性和检查。
综上所述，脚手架施工方案中的质量控制措施和要求是确保脚手架施工质量的关键。
通过合理选择材料、规范施工、落实安全措施和质量检测等措施，可以最大程度地保障脚手架施工的质量和安全。
外脚手架安全专项施工方案.
外脚手架安全专项施工方案一、前言外脚手架是建筑工地上常见的一种临时性支撑结构，为施工人员提供工作和活动空间。
然而，外脚手架在施工过程中存在一定的安全隐患，因此制定外脚手架安全专项施工方案显得尤为重要。
二、安全责任1. 施工单位责任•施工单位必须派遣专职安全管理人员进行安全管理和监督。
•按时进行外脚手架的检查、维护和维修工作，确保安全使用。
2. 施工人员责任•只有经过培训合格的施工人员才能进入外脚手架工作。
•必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
三、施工前准备1. 设计和搭建•外脚手架的搭建必须符合国家相关标准和规范要求，不得私自改动设计方案。
•搭建过程中应注意搭设完整性，确保外脚手架结构牢固。
2. 安全培训•所有参与外脚手架施工作业的人员必须接受安全教育和培训，了解施工安全规范。
四、施工过程安全措施1. 工作条件•确保外脚手架的工作面平整、无障碍。
•外脚手架上不得堆放杂物，保持通道畅通。
2. 安全操作•施工人员不得在外脚手架上横冲直撞，严禁奔跑和打闹。
•搬运材料时要注意平稳，避免摔倒伤人。
五、施工结束后1. 拆除与清理•完成施工后，应及时拆除外脚手架，避免长时间无人看管。
•清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保外围环境清洁。
六、安全检查与监督施工现场应定期组织安全检查，发现隐患及时整改。
安全管理人员要密切监督施工过程，确保安全施工的顺利进行。
七、总结外脚手架施工是建筑工地不可缺少的一环，但安全问题必须放在首位。
通过制定外脚手架安全专项施工方案，能有效提高施工过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员和周围群众的生命财产安全。
希望各相关单位严格执行相关规定，共同促进施工安全文化的发展。
外脚手架验收
外脚手架验收外脚手架验收：关键步骤与注意事项在建筑行业中，外脚手架验收是一个非常重要的环节。
外脚手架作为施工过程中必不可少的部分，其质量和安全性对工程进度和人员安全具有重大影响。
本文将详细介绍外脚手架的验收标准、实际操作以及相关技巧，帮助大家更好地完成外脚手架的验收工作。
一、外脚手架的搭设在搭设外脚手架之前，必须进行充分的施工设计，明确脚手架的构造和载荷要求。
搭设过程中，要注意以下几点：1、基础要求：确保脚手架的基础坚实、平整，符合设计要求。
2、杆件要求：所有杆件必须完好无损，连接牢固，无弯曲、变形等现象。
3、扣件要求：扣件是连接脚手架杆件的重要部件，必须完好无损，连接紧密，无松动现象。
4、网片要求：脚手架网片应安装牢固，分布均匀，无破损、脱落现象。
5、安全要求：确保脚手架搭设过程中人员安全，遵守施工规范和安全操作规程。
二、外脚手架的验收标准外脚手架的验收标准主要包括以下内容：1、构造要求：脚手架的构造必须符合设计要求，具有足够的稳定性和承载力。
2、杆件要求：脚手架杆件必须完好无损，无弯曲、变形等现象。
3、扣件要求：扣件连接必须紧密，无松动现象。
4、网片要求：脚手架网片必须安装牢固，分布均匀，无破损、脱落现象。
5、安全要求：脚手架必须确保施工安全，提供必要的防护设施，如栏杆、挡板等。
三、外脚手架验收的实际操作在进行外脚手架验收时，需注意以下几点：1、检查脚手架的基础是否坚实、平整，确保符合设计要求。
2、检查脚手架的杆件是否完好无损，无弯曲、变形等现象。
3、检查扣件连接是否紧密，无松动现象。
4、检查脚手架网片是否安装牢固，分布均匀，无破损、脱落现象。
5、检查脚手架是否提供必要的防护设施，如栏杆、挡板等，确保施工安全。
四、外脚手架验收的技巧为了提高外脚手架验收的效率和质量，以下技巧值得借鉴：1、提前准备好验收工具，如卷尺、垂直仪等，以便快速测量和核对相关数据。
2、对关键部位进行重点检查，如扣件连接、杆件完好程度等。
脚手架方案施工中的质量控制要点
脚手架方案施工中的质量控制要点脚手架是一种用于支撑和搭建建筑物结构的临时设施，施工中的质量控制是保证施工安全和工程质量的重要环节。
在脚手架方案施工中，有几个关键的质量控制要点需要特别关注。
1. 材料选用和检查脚手架的质量控制首先要从材料选用和检查开始。
选择适合的材料可以确保脚手架的稳定性和承重能力。
常用的材料有钢管、钢板、扣件等，这些材料应该符合相关的国家标准和行业规范。
在材料进场时，要对其进行全面的检查，确保没有破损、裂纹或其他质量问题。
只有经过严格的材料检查，才能保证后续的施工质量。
2. 脚手架方案设计脚手架方案设计是一个关键的环节，需要根据具体的工程要求和实际情况制定合理的方案。
在脚手架方案设计中，需要考虑脚手架的承重能力、支撑点的布置、搭设的高度和横向连接等因素。
同时，还需要根据现场的情况设计有效的安全措施，如防护网、安全带等。
设计方案必须符合相关的设计规范和安全要求，确保施工安全和工程质量。
3. 施工过程中的质量控制脚手架的施工过程中也有一些关键的质量控制要点。
首先是搭设过程中的检查和调整。
在搭设脚手架时，需要进行全面的检查，确保各个部件的安装牢固、连接可靠。
如果发现有松动、变形或其他质量问题，必须及时采取措施进行调整和修复，以保证脚手架的稳定性和安全性。
其次是施工过程中的监督和管理。
脚手架施工过程中，必须有专人进行现场监督和管理，确保施工按照设计方案进行，并严格遵守相关的安全操作规程。
同时，还要对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技术水平。
只有建立有效的监督和管理机制，才能确保施工质量和安全。
4. 现场验收和记录脚手架施工完成后，必须进行现场验收和记录。
验收时，要对脚手架的各个部件进行全面检查，确保其符合设计要求和相关的标准。
同时，还要对脚手架的安全措施进行评估，确保施工过程中的安全要求得到满足。
验收合格后，要及时做好相关的验收记录，作为施工质量的证据。
在脚手架方案施工中，质量控制是确保施工安全和工程质量的关键。
建筑外脚手架搭设规范
建筑外脚手架搭设规范建筑外脚手架搭设规范建筑外脚手架搭设工作是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到施工过程中人员的安全以及工程质量的保证。
为了保障施工过程的安全和顺利进行，下面给出了一些关于建筑外脚手架搭设的规范。
一、脚手架施工前准备1. 根据工程要求和设计方案制定施工方案，并依据实际情况确定脚手架的型号、数量和规格。
2. 选用符合国家标准和技术要求的材料和设备，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 对施工现场进行检查，确保施工条件符合搭设脚手架的要求。
若发现存在安全隐患，则必须消除或采取相应的安全措施。
4. 编制脚手架搭设的安全技术措施和操作规程，并组织施工人员进行相关培训和指导。
二、脚手架搭设施工程序1. 按照设计方案，在施工现场确定脚手架放样的位置、方向和高度。
2. 根据放样的要求，在起始标高处设置底座基础，并确保其稳定性和承载能力。
3. 搭设脚手架支架，选择合适的支架长度和支座数量，确保支架的稳固和平整。
4. 搭设脚手架主体，根据设计要求和实际需要，按照规范进行主体结构的搭设和拼装。
5. 完善脚手架结构，包括搭设水平杆、竖杆、立杆、斜杆等，确保整个结构的稳定性和承载能力。
6. 配置脚手架附属设备，如楼梯、防护网、安全带等，确保施工人员的安全。
7. 对搭设好的脚手架进行检验和试载，确保脚手架的安全和稳定。
三、脚手架搭设安全要求1. 搭设脚手架的材料和设备必须符合国家标准和技术要求，材质坚实可靠，承载能力足够。
2. 脚手架的尺寸和布置必须符合设计要求和实际使用需要，保证施工人员的安全。
3. 脚手架的搭设必须保持平稳和水平，确保整个结构的稳定性和承载能力。
4. 脚手架必须配备各种安全设施，如防护网、安全带等，确保施工人员的人身安全。
5. 脚手架的使用过程中，必须定期进行检查和维护，发现问题及时进行修补和更换。
6. 在脚手架搭设和使用过程中，必须加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
脚手架质量控制
脚手架质量控制一、引言脚手架是建造施工中常用的暂时结构，它的质量直接关系到施工工人的安全和施工质量。
为了确保脚手架的安全可靠性和稳定性，本文将详细介绍脚手架质量控制的标准要求和措施。
二、脚手架材料质量控制1. 钢管：应选用优质无缝钢管，外观应平整、光滑，无明显裂纹、破损和变形。
应进行抗拉强度和抗弯强度测试，以确保其质量达到标准要求。
2. 脚手架管接头：应选用高强度钢材制成，焊接坚固，无明显缺陷。
应进行抗拉强度和抗弯强度测试，并进行焊接质量检测。
3. 扣件：应选用优质钢材制成，表面应光滑、无锈蚀和损伤。
应进行扣力试验，确保扣件的连接强度符合标准要求。
4. 脚手架板材：应选用防滑性能好、强度高的材料制成，表面应平整、无明显破损和变形。
应进行强度和防滑性能测试。
三、脚手架搭设质量控制1. 基础处理：脚手架搭设前，应对基础地面进行清理和处理，确保其平整、坚实。
对于软弱地基，应采取加固措施，以提高脚手架的稳定性。
2. 立杆设置：立杆应垂直于地面，间距应符合设计要求。
立杆底部应设置垫脚，以增加稳定性。
立杆与地面的连接应坚固可靠，不得浮现松动和倾斜。
3. 横杆和纵杆设置：横杆和纵杆应按设计要求进行设置，连接处应使用扣件连接，并确保连接坚固。
横杆和纵杆的间距应符合标准要求，以保证脚手架的稳定性。
4. 脚手架平整度：搭设完成后，应进行平整度检查。
脚手架的平整度偏差不得超过设计要求，以确保施工人员的安全和施工质量。
四、脚手架使用质量控制1. 负荷控制：脚手架的负荷不得超过其设计承载能力，应根据实际施工需要合理布置荷载。
施工过程中，应定期检查脚手架的负荷情况，确保其安全可靠。
2. 安全防护：脚手架应设置安全防护措施，包括安全网、防护栏杆等。
安全防护措施的设置应符合相关标准要求，并定期检查和维护，确保其有效性。
3. 日常检查和维护：脚手架在使用过程中应进行日常检查和维护，包括检查连接件的紧固情况、脚手架板材的破损情况等。
外墙脚手架搭设规范要求
外墙脚手架搭设规范要求【1】外墙脚手架搭设规范要求1. 前言本旨在规范外墙脚手架搭设的要求，确保工程质量和工人安全。
所有施工单位和工人必须遵守本规范要求，并在搭设过程中严格执行。
2. 安全要求2.1 施工前必须对工地进行全面的安全检查，确保地基坚实稳定，避免地质灾害。
2.2 使用高质量、符合标准的材料，确保外墙脚手架的稳定性和承重能力。
2.3 在施工现场设置必要的防护措施，如安全网、安全带等，以确保工人的人身安全。
3. 设计要求3.1 外墙脚手架的设计应符合国家相关标准和规范，保证结构稳定、安全可靠。
3.2 所有搭设的脚手架必须符合搭设的外墙形状，且能够满足不同高度的施工需求。
3.3 设计脚手架的荷载应符合实际施工需要，确保工人和材料的安全。
4. 施工要求4.1 在搭设脚手架之前，必须进行认真的施工计划和方案编制，并获得相关部门的批准。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
4.3 整个搭设过程应有专人负责跟进，监督工程进度和质量。
4.4 脚手架的搭设要采用稳固可靠的连接方式，确保结构坚固。
5. 验收要求5.1 完成脚手架搭设后，必须进行严格的验收，确认所有工作符合设计要求和施工规范。
5.2 验收包括结构的稳定性、脚手架的平整度、连接件的可靠性以及安全标志的齐全性等方面。
5.3 验收合格后方可进行施工作业，未通过验收的脚手架必须即将进行整改。
【本文所涉及附件】暂无。
【本文所涉及的法律名词及注释】暂无。
【2】外墙脚手架搭设规范要求1. 引言本旨在详细规范外墙脚手架搭设的要求，以确保施工安全和工程质量。
本规范适合于所有参预外墙脚手架搭设工作的施工单位和人员，希翼各方严格按照本规范执行。
2. 安全要求2.1 施工前必须进行全面的安全检查，确保工地没有地质灾害隐患，并采取相应的安全措施。
2.2 使用符合标准的材料和设备，确保外墙脚手架的稳定性和承重能力。
2.3 在施工现场设置必要的防护措施，如安全网、安全带等，保护工人的人身安全。
外脚手架专项施工方案2
外脚手架专项施工方案2外脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和搭建建筑物外部的工作平台，以便施工人员进行施工作业。
在建筑工地上，外脚手架的搭建和使用至关重要，关系到工程的安全和施工效率。
因此，制定一套科学合理的外脚手架专项施工方案对确保施工质量和安全具有重要意义。
1. 施工前准备工作在搭建外脚手架之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、确定搭建地点、准备搭建所需的材料和设备、安排施工人员等。
在编制施工方案时应考虑周边环境、承重能力等因素，确保外脚手架的搭建符合工程要求。
2. 搭建外脚手架搭建外脚手架是整个施工过程中的关键环节。
按照前期准备工作的方案进行操作，合理分配人员，精心组织施工。
在搭建过程中，要注意外脚手架的稳定性，确保搭建的结构牢固、平整。
3. 安全防护措施为了确保施工人员的安全，应采取必要的安全措施。
包括佩戴安全带、设置防护栏杆、定期检查外脚手架结构是否完好等。
同时，施工现场应设置警示标识，提醒过往人员注意安全。
4. 施工质量把控在施工过程中，应对外脚手架的质量进行严格把控。
对搭建的外脚手架定期检查，确保各部件连接牢固、结构稳定。
同时，对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量符合要求。
5. 施工完工及验收外脚手架施工完成后，应进行详细的检查和验收。
检查外脚手架结构是否符合设计要求，是否存在质量问题。
经过验收合格后方可投入使用，确保安全施工。
综上所述，外脚手架专项施工方案非常重要，不仅关系到工程的安全和施工进度，也体现了施工单位的专业水平。
只有严格按照规范要求执行施工方案，确保外脚手架搭建安全可靠，才能保障施工的顺利进行。
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四、外脚手架搭设
1、搭设顺序
放线→放置木垫板→放置纵向扫地杆→逐根树立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→（依次往上搭设）→（加设临时抛撑）→设置连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑拦腰杆和踢脚板→挂安全立网→挂水平兜网→钢板网硬质全封闭。
(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(4)横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
(5)脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置横向斜撑。
5、小横杆搭设
操作层上非主节点处的小横杆布置间距为纵距的1/2。
6、剪刀撑与横向斜撑的搭设
(1)本工程双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
(2)每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角成45°角；
剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离底面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1000mm，设置3个旋转扣件搭接，旋转扣件距离钢管端头不宜小于100mm，剪刀撑除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。
五、回填通道处槽钢加固措施
回填通道在3层楼面处采用16#工字钢悬挑，工字钢支撑首先需在楼层结构上预埋钢筋环，然后将工字钢与预埋钢筋环固定。
六、工具式悬挑卸料平台
1、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45º。本工程选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径18.5mm。建筑物锐角利口系钢丝绳处应加衬如废模板等硬度很小的垫物。
7、连墙件搭设
(1)连墙件的布置
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，连墙件按照三步两跨进行布置，同时应符合下列规定：
a.靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
b.从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；
c.开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。
d.钢管抱柱拉结
采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用双直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。每层的每根柱子均进行抱住处理。
(2)预埋短钢管拉结
连墙件为在建筑物边梁对齐立杆位置埋置Φ48短管，短管露出混凝土面不少于0.20m，埋入混凝土中不少于0.30m，用扣件与脚手架小横杆连接，连接点竖向每层均设置，水平方向3m设置一道，上、下错位布置（详见下图）。
2、立杆搭设
(1)立杆纵距1.5m，局部可进行适当调整，立杆横距搭设距离为900mm。
(2)立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头与主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、扫地杆设置
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上。
三、外架搭设材料要求
1、钢管、扣件应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚不小于3.0mm，弯折变形的钢管禁止使用。
3、木跳板：满铺设一层木跳板，木跳板厚度5cm，宽度200~250cm，长度4m。外脚手架外侧一层密目安全网，并安装踢脚板。
2、卸料平台应设置两道防护栏杆，高度分别为1.2m和0.6m。
3、平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载（最大容许1000Kg）。
(3)连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。
(4)脚手架下部暂不能设连墙件时需搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度到60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(5)脚手架在施工电梯、卸料平台等断开位置两端必须设置连墙件。
一、工程概况
本工程建筑高度27.65m，最大高度31.25m。一层～六层层高分别为4m、4m、4.8m、4.8m、4.8m、4.8m。采用落地式双排钢管脚手架（局部工字钢悬挑），搭设高度为30.75m，立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距为1.8m。技术交底依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2011版)编制；
4、大横杆搭设
(1)对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3，即不宜大于500mm。
(2)搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(6)连墙件表面应涂刷红色油漆，并在旁边挂置明显的标志牌。
8、脚手板铺设
作业层脚手板应铺满、铺稳。做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。
(1)施工楼层必须满铺脚手板。
(2)脚手板每间隔一层必须满铺一道，要求未铺脚手板的必须挂安全兜网实现“一软一硬”全封闭。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。本工程脚手板可采用对接、搭接构造，详见下图。
(3)脚手板四脚用铁丝固定在小横杆上。离开墙面200mm，严禁留长度超过150mm的探头板。
9、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000处设一道护栏，涂红白油漆，并设180mm高木踢脚板。
10、脚手架的竖向及水平防护
脚手架外侧立面采用1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上，每隔两层设置一道水平安全网（兜网）。