铁矿巷道掘进施工技术

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井巷掘进的主要施工方法

井巷掘进的主要施工方法井巷掘进是指在矿山、隧道、水利工程等方面，为了形成通行的道路或通道，需要通过挖掘出一条长而狭窄的隧道或井巷并且挖掘出煤、矿石、土壤等物质的工程。

井巷掘进过程中施工方法多种多样，下面将介绍井巷掘进的主要施工方法。

开挖方法井巷掘进的开挖方法主要分为两类：爆破开挖法爆破开挖法的特点是只能在坚硬的岩石或大体积的填土情况下使用，是一种高速、高效的掘进方式。

具体开挖步骤如下：1.根据需要掘进的井巷形状、长度、深度及地方的岩石、填土等情况，设计出合理的掘进路径；2.根据井巷的设计图纸，制定出爆破方案；3.安装爆炸器进行爆破。

爆破开挖法的优点是开挖速度快，效率高，但是需要进行严格的安全措施，严格遵守所有相关爆破相关的规定和监管要求。

掘进机械开挖法掘进机械开挖法指使用掘进机器进行割、钻、挖掘，通过机器的机械力对地面进行开挖。

其优点在于在各种地质条件下都能适用，并且可以针对不同的岩石进行选择不同的机械进行开挖。

掘进机械开挖法的一般步骤如下：1.选择适当的开挖机械进行开挖；2.根据井巷的设计图纸，在地面上进行标注，并确定好开挖的方向和方位；3.进行机械开挖。

支护方法支护方法是井巷掘进的一个关键点，它关系到井巷是否能够安全稳定地进行使用。

主要支护方法包括：钢拱管支护法钢拱管支护法是一种应用广泛的井巷掘进支护方法，它适用于各种地质条件。

其主要步骤如下：1.在井巷弯头处、大面积的塌方区域等关键地点接管支护的加强措施；2.安装口径适合的钢拱管，连接起来；3.将钢拱管固定在岩壁或深部土层上。

钢拱管支护法的优点是施工速度快，支撑力大，并且具有较好的整体稳定性。

气垫壁面支护法气垫壁面支护法是一种基于液压力的井巷支护技术，其优点在于具有非常高的接触面积，并且可以自由收缩和膨胀。

主要步骤如下：1.在井巷壁面安装上一个空气垫的水平管道；2.加压进空气垫中的气体，使空气垫与岩石保持高压状态；3.通过连续排放泥浆等杂质，来进行均衡的压力平衡。

2024年井巷掘进的主要施工方法(三篇)

2024年井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。

普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。

特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。

1．普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。

在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。

它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。

根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。

炮眼直径小于50～、深度小于2m 时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。

2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。

2024年井巷掘进的主要施工方法（二）2024年，井巷掘进的主要施工方法将会出现一系列创新和进步。

随着科技的不断发展，施工方法将会更加高效、精确，并且更加注重环保和健康安全。

一、机械化施工方法2024年，机械化施工方法将会得到进一步的发展和应用。

传统的手工开挖将逐渐被机械设备所取代。

机械化施工方法包括盾构机、隧道掘进机、钻爆法等。

盾构机和隧道掘进机的智能化程度将会更高，能够自动进行操作和监控，大大提高施工效率和安全性。

钻爆法也将通过自动化爆破技术的应用，减少人工操作的风险。

二、无人化施工方法2024年，无人化施工方法将成为井巷掘进领域的重要趋势。

无人化施工方法主要是通过使用无人机、无人车辆等自动化设备进行施工作业。

铁矿掘进工程施工方案

一、工程概况本工程为某铁矿掘进工程，位于我国某省。

工程主要内容包括：矿山巷道掘进、硐室施工、通风系统建设等。

巷道全长约5000米，断面尺寸为4.5米×4.5米，硐室面积为200平方米。

施工工期为12个月。

二、施工准备1. 组织机构成立工程指挥部，下设施工、技术、安全、质量、物资、后勤等职能小组，确保工程顺利进行。

2. 人员配备根据工程需求，配备充足的技术、施工、管理人员，并进行岗前培训。

3. 施工材料根据设计要求，准备充足的施工材料，如钢材、水泥、混凝土、炸药、雷管等。

4. 施工设备配置必要的施工设备，如钻机、凿岩机、装载机、运输车辆等。

三、施工工艺1. 巷道掘进（1）采用光面爆破技术，确保巷道围岩稳定性。

（2）根据地质条件，选择合适的爆破参数，如炸药用量、装药方式等。

（3）采用钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（4）采用凿岩机进行凿岩，凿岩速度应符合施工进度要求。

2. 硐室施工（1）根据硐室设计图纸，进行硐室开挖。

（2）采用光面爆破技术，确保硐室围岩稳定性。

（3）进行硐室支护，包括锚杆、锚索、喷混凝土等。

（4）进行硐室防水、排水处理。

3. 通风系统建设（1）根据矿井通风设计，进行通风系统施工。

（2）采用风机、风筒等设备，确保矿井通风效果。

（3）对通风系统进行调试，确保通风系统稳定运行。

四、安全措施1. 严格执行《矿山安全规程》和《爆破安全规程》，确保施工安全。

2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查。

3. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

4. 采取防尘、降噪、防毒等措施，保障施工人员健康。

五、质量保证1. 严格执行《矿山工程质量检验标准》，确保工程质量。

2. 对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保工程质量。

3. 对施工材料、设备进行检验，确保符合设计要求。

4. 对施工过程进行监督，确保施工质量。

六、进度安排1. 施工准备阶段：1个月。

2. 巷道掘进阶段：6个月。

铁矿采矿工程巷道掘进和支护技术的应用

铁矿采矿工程巷道掘进和支护技术的应用发布时间：2022-09-04T06:36:41.063Z 来源：《建筑创作》2022年2月3期作者：关少东刘福明[导读] 新时代，我国科研力量日益壮大，科学技术有了较大的突破和进步关少东刘福明摘要：新时代，我国科研力量日益壮大，科学技术有了较大的突破和进步。

钢铁冶炼需要消耗大量铁矿，使得铁矿开采力度不断加大。

但是，在开采过程中，巷道掘进和支护技术的应用往往不合理，同时采矿工程技术创新不足，已经不能满足当前矿产开采需求。

这就需要在开展具体工作过程中，相关工作人员必须确保有效落实巷道掘进和支护应用，对其工作质量进行更高程度的保障，本文首先分析可能会对其巷道掘进和支护造成影响的各项因素，然后分析巷道掘进施工技术，最后综合探究支护应用，希望能够为其相关人员具体工作提供更为丰富的理论依据。

关键词：铁矿采矿工程；巷道掘进；支护技术前言：当前，我国科学技术不断发展，铁矿开采技术研究力度逐步加大，正在朝安全、高效、可持续的发展方向演进。

现阶段，我国采矿技术已经有了很大的进步，而这些进步与采矿技术的研发有较大联系。

现场采矿作业期间，为使经济效益最大化，施工单位必须保证采矿过程的安全性和稳定性，这是进行采矿作业的首要条件。

在进行巷道掘进时，必须重视巷道防护，施工期间由专业技术人员根据实际情况进行支护安装，以保证采矿工程的施工安全1.采矿工程巷道掘进和支护技术影响因素1.1巷道围岩强度通常情况下，巷道围岩强度与其稳定性之间具有极为紧密的联系，为了进一步确保对横道进行更为有效的支护和支撑，相关工作人员在对现场进行勘察之后，需要基于围岩强度合理应用支护技术。

如果锚杆支撑能够使围岩强度得到有效提升，这可以在一定程度内加大保护支撑力。

在具体进行围岩勘查工作时，需要深入分析地质应力所具有的荷载能力，顶板位移和承载能力之间具有极为紧密的联系，如果具有较高的承载力，即使具有较大利用压力，也会使其顶板位移变化大大减小，使其支撑保护作用得到更高程度的发挥。

松湖铁矿巷道掘进施工技术

间间隔过长，弱化了支护效果，起不到应有的作用。
（３）爆破方式。３．８ｍｘ３．６ＩＴＩ断面一般布置炮
２掘进方式的改进
２．１爆破
孑Ｌ３７个，孔深２．２— ２．４ｍ，装药总量５０ｋｇ。采用乳
育，周边孔密集系数取０．６～０．７。炮孔布置见图１。
杆
２．３．１超前锚杆预支护采用超前锚杆对巷道顶板易冒落围岩预先锚固和支撑。超前锚杆为６２５ｍｍＸ３０００ｍｍ的螺纹钢
穿孔、多装药的爆破方式，支护工作效率低、成本高、效果差。采用光面爆破技术，可减小对岩石的
扰动破坏，结合超前预支护配合锚喷网支护技术，充分利用围岩的自支承能力，有效的预防了垮冒
现象的发生，同时降低了支护成本，加快了掘进速度。关键词巷道掘进节理发育垮冒光面爆破超前预支护锚喷网
稳定性；与超前锚杆、锚喷网、钢格栅等支护配合使用后，能够保证巷道的稳定性，实现安全快速的掘
进。
以超前预支护巷道开挖为例，巷道断面３．８ｍ
王占军（１９８５一），男，助理工程师，８３５７０６新疆伊犁州尼勒克
（１）预支护。该矿巷道掘进施工中，遇到解理发育、极不稳固的岩层时，为防止爆破后垮冒，保证施工时安全，爆破施工前，在巷道顶板轮廓线打１３

巷道掘进工艺及安全操作

巷道掘进工艺及安全操作一、巷道掘进工艺流程1.工程准备阶段：在开始掘进巷道之前，需要进行工程准备。

首先，需要制定详细的施工方案，确定开挖的巷道位置、长度和断面尺寸等。

然后，进行现场勘察，了解地质情况，评估巷道掘进的困难程度和可能遇到的风险。

最后，准备相应的材料、设备和人员。

2.掘进前期准备：在开始掘进之前，需要进行现场布置和准备工作。

首先，清理施工现场，确保周围环境的安全和舒适性。

然后，根据施工方案，布置相应的掘进设备和工具。

此外，检查设备的工作状态和安全性，做好相关的防护措施。

3.掘进施工阶段：在进行掘进作业时，需要遵循以下流程：（1）开拓巷道：使用预制巷道支护材料或者其他支护措施，保护巷道四周的岩土面不崩塌。

使用适当的机械设备或手工方法开拓巷道，确保巷道的规整和平整。

（2）支护巷道：根据巷道的长度、岩土的稳定性和应力状况，采取相应的支护措施。

常用的支护方式包括钢架、锚喷、砌筑混凝土和喷射混凝土等。

（3）清理巷道：及时清理巷道中的岩石碎片、灰尘等，保持巷道的通畅和工作环境的清洁度。

（4）测量和记录：及时进行巷道的测量，记录巷道的尺寸、变形以及地下水位等重要数据，以便及时调整掘进方案和采取相应的对策。

4.施工结束阶段：在完成掘进作业后，需要进行相关的整理工作。

首先，清除掉巷道中的建筑垃圾和废弃材料，恢复原有地面的自然形态。

然后，对设备和工具进行检查、维护和保养，确保下次使用时的正常工作。

最后，进行施工记录和验收，并进行相关的统计和分析。

二、巷道掘进安全操作规范1.严格遵循施工方案：在进行巷道掘进作业时，必须按照事先制定的施工方案进行操作，不得擅自更改或省略。

同时，要根据地质情况和岩土性质的变化，及时进行调整和改进。

2.确保安全通风：在巷道掘进过程中，要保持巷道的通风畅通，排除有害气体、粉尘和烟雾。

使用合适的通风设备和防护措施，确保施工人员的安全健康。

3.使用合适的工具和设备：根据巷道的性质和规模，选择合适的机械设备和工具进行作业。

煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析

煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析煤矿采矿工程中，巷道掘进与支护技术措施是确保矿井正常运行和采矿安全的重要环节。

巷道掘进与支护的目的是保持巷道的稳定，防止顶板和两侧壁体的塌方，并保证巷道的通风和矿石的顺利运输。

下面将从巷道掘进和巷道支护两方面对其技术措施进行探析。

一、巷道掘进技术措施1. 巷道掘进方法：巷道的掘进方法主要有掘进推进法、侧掘推进法和块状推进法。

根据巷道的具体情况和需要，选择合适的掘进方法。

2. 巷道掘进工艺：巷道掘进的工艺包括预掘巷道顶部、底部和两侧壁体，采取逐层推进的方式进行掘进。

在掘进过程中，要合理选取掘进速度和岩石爆破参数，确保巷道的顺利推进。

3. 控制地质灾害：在巷道掘进过程中，要及时采取措施控制和防治地质灾害，如地压、冒顶、冲击地压等。

通过合理的支护、排水和预防措施，降低地质灾害的发生概率。

二、巷道支护技术措施1. 巷道支护材料：常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、钢拱架、木方支护等。

根据巷道的规模、地质条件和采矿方法，选择合适的支护材料。

2. 巷道支护结构形式：巷道支护的结构形式有刚性支护和柔性支护两种。

刚性支护主要包括钢筋混凝土衬砌、预应力锚杆等；柔性支护主要包括钢拱架、锚杆、矩形和圆形钢管等。

3. 巷道支护方法：巷道支护的方法有普通支护和综合支护两种。

普通支护主要包括装备支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等；综合支护则是在普通支护的基础上加以综合施工。

综上所述，巷道掘进与支护技术是煤矿采矿工程中的重要环节，合理选择巷道掘进方法和控制地质灾害措施，以及选择适当的巷道支护材料和支护结构形式，都能提高巷道的稳定性和安全性，保障矿井的正常生产。

掘进巷道施工方案及安全技术措施

掘进巷道施工方案及安全技术措施
汇报人：XX
2024-01-07
目录
• 施工方案概述 • 巷道掘进施工方法 • 支护与加固措施 • 安全技术措施 • 施工质量与安全监控 • 环境保护与文明施工
01
施工方案概述
工程背景与目的
巷道掘进工程是矿山开采、地下工程建设等领域中常见的施工项目，其目的是为了在地下开掘出满足特定功能需求的通道或空间。
加强数据分析与应
用
对监测数据进行实时分析和处理，为施工安全管理提供科学依据和决策支持。
事故应急处理预案
加强应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同配合能力。
A 制定应急预案
针对可能发生的各类事故，制定相应的应急处理预案，明确应急处置
流程、责任分工和资源配置。
B
临时木垛支护
在巷道交叉口、硐室口等关键部位，可采用临时木垛进行加强支护。木垛的规格、材料和搭建方式应符合设计要求，确保稳定性和承重能力。
永久支护措施
锚杆支护
根据巷道围岩性质和稳定性要求，选择合适的锚杆类型和参数进行支护。锚杆的长度、直径、间排距以及锚固剂的使用应符合设计要求，确保锚杆的锚固力和预紧力。
建立完善的排水系统，包括水沟、水泵和排水管路等，及时将巷道内的积水排出。
水文地质监测
加强对巷道水文地质条件的监测，及时发现并处理潜在的突水、透水等安全隐患。
防火与防爆措施
防火措施
严格遵守井下用火规定，禁止在巷道内吸烟、使用明火等。同时，采用不燃或难燃材料支护巷道，减少火灾发生的可能性。
加强宣传教育
通过宣传标语、培训等方式，提高施工人员的环保意识，倡导文明施工行为。

铁矿巷道掘进施工技术

铁矿巷道掘进施工技术某铁矿矿体主要赋存于黑云变粒岩和部分云母石英片岩中，产状与围岩一致。

岩石在深部较软，节理、裂隙十分发育，泥质充填物存在于节理间，遇水软化膨胀，大都呈散体堆砌状，整体稳固性较差。

巷道开挖后，局部围岩自稳时间极短，来不及支护就发生变形垮冒，严重制约了该矿巷道的掘进施工进度。

1 巷道掘进施工1.1 支护现状（1）预支护：掘进这个矿巷道时如碰到的岩层解理发育显著不稳定，基于对垮冒现象在爆破后形成的预防、确保安全施工所需，巷道顶板轮廓线在施工之前打3.5米深、10-15度孔仰角、间隔200～300毫米孔距的炮孔13-15个，把40毫米钢管锚杆（四米长）插入孔中，不固定抑或简单固定钢管自由端，掘进作业在安装钢管结束后就可展开，1.8-2.2米是每次进尺标准；（2）支护形式：用钢拱架来支护围岩的容易垮冒部位；喷射30-50毫米厚的混凝土来支护稳固围岩部位；（3）爆破形式：一般来说，把总计装50公斤炸药的37个2.2-2.4米深的炮孔布置在3.8米×3.6米断面，起爆经由炸药乳化、导爆雷管完成。

1.2 不足之处研究（1）超前锚杆预支护技术在这个矿中运用，钢管直径较大，锚杆孔相互之间的距离偏小，巷道顶板处像产生了弱面，会切割割损坏原有岩层，而且因为有较大的锚杆孔仰角，所以在开挖掘进之后，独立悬吊岩体会在在锚杆下部产生，冒落很容易形成；（2）掘进开挖时，因为爆破方式是多装药、少打孔，有明显超欠挖状况，巷道无法有效成型，发生显著应力集中，有较大的爆破松动圈，会明显扰动破坏围岩，散体堆砌状岩层松动会就此形成于超前锚杆的上部，因为钢管锚杆自由端根本不存在支撑力、重力场作用，顶板垮冒事故最终形成。

通常来说，至少要十天才能处理完5米左右的垮冒段，这给掘进施工进度带来显著影响；（3）通常运用钢拱架来支护巷道围岩易垮冒段，这是一种作业周期长、支护成本高的被动型支护方法，增加了工程建筑时间、成本，而且会埋下开挖未来回采进路的隐患。

井巷掘进的主要施工方法范本

井巷掘进的主要施工方法范本1. 井巷掘进的概述井巷掘进是指在岩层或土层中挖掘出井巷通道，用于矿山开采、隧道、地下工程等领域。

它是地下工程施工的重要环节之一，通常包括钻孔、爆破、挖掘、支护等步骤。

本文将介绍井巷掘进的主要施工方法范本。

2. 直进法直进法是井巷掘进中最常用的方法之一。

它以钻孔爆破技术为主，具体步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点钻孔，钻孔直径和间距根据需要进行调整。

然后，在钻孔中装填炸药，并用起爆器进行引爆。

爆破后，将控制石块和岩层残渣的产生并进行清理。

接下来，利用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将爆破后的岩层或土层挖除。

最后，根据需要进行支护或加固。

3. 先进法先进法适用于较稳定的岩层或土层。

它的施工步骤如下：首先，在被掘进的井巷周围进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。

然后，使用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将地面向掘进点推进。

在挖掘过程中，根据需要对岩层或土层进行控制，以减少岩层体积的崩塌。

挖掘完成后，及时进行支护或加固。

4. 逆进法逆进法适用于相对不稳定的岩层或土层。

它的施工步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。

然后，使用掘进机或挖掘装备向后推进，将岩层或土层向后推进。

在推进过程中，及时对岩层或土层进行支护和加固，以减少岩层体积的崩塌和挤压。

推进完成后，再进行后续的支护和加固。

5. 深井法深井法适用于长距离的井巷掘进。

它的施工步骤如下：首先，在起始点进行钻孔，钻孔深度根据需要进行调整。

然后，在钻孔中装填炸药，并用起爆器进行引爆。

爆破后，将控制石块和岩层残渣的产生并进行清理。

接下来，使用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将爆破后的岩层或土层挖除。

掘进一段距离后，再进行支护和加固。

依此类推，直至达到预定的掘进长度。

6. 隧道法隧道法适用于大规模的井巷掘进，通常用于地铁、铁路、公路等工程中。

它的施工步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点、尾部和侧部进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。

矿山工程井下巷道掘进顶板支护技术

矿山工程井下巷道掘进顶板支护技术摘要：当前，在铁矿开采的过程中，安全事故时有发生，最常见的铁矿事故就是矿井塌方，一旦出现类似安全事故，会严重危及矿井工作人员的生命安全，同时还会导致铁矿开采的停滞，影响行业的发展。

为了提升铁矿开采过程中的安全性，要对巷道的顶板进行合理的支护，确保矿井不会出现塌方等问题，在开采过程中，要结合地勘报告和实际的环境选择合适的支护方式，在巷道掘进中常用的支护方式有锚喷式支护、锚杆式支护、铁柱式支护、型钢支护及收缩支护，这些支护技术各有优缺点，在巷道掘进时要合理选择。

关键词：井下巷道；掘进；顶板支护；技术研究引言煤矿企业要取得长远稳定的发展，必须要在安全生产的层面上加强实践探究的力度，保证人员的作业安全、生产安全，用有效的安全措施、安全手段，加强生产环境的安全保障。

在巷道顶板支护技术的研究中，要以增强顶板施工的强度安全性为目的，改进技术应用中存在的不足，现阶段巷道顶板支护技术应用中存在着支护形式选择不合理等问题，对智能技术的应用、先进科技的引进存在不足之处，应优化巷道支护形式，提高安全生产水平。

1软岩巷道掘进压力的特点分析软岩地层一般处于煤矿的坡地部位，在顶板环节的作业中一般都会带来较大的难度，为此，想要提升软岩顶板支护效果，必须合理地选择支护结构，结合矿井区域的差异性，检查支护结构和试验墙抬梁以及锚网等支护方式，同时结合其适用范围，利用锚固联合支护方式，能够保障巷道结构的稳定性[1-2]。

而煤矿软岩巷道变形的特点往往表现为以下几点：1）煤矿软岩巷道表现一般表现出蠕变规律，同时也具有典型的时间效应，软岩巷道在初期阶段表现出变形量较大和来压快等特征，所以，软岩巷道必须得到良好的支护结构进行支撑，保证支护结构具备良好的弹性特征，避免出现围岩变形而影响支护效果。

2）软岩巷道的围岩表现也能够表现出显著的空间特征，当围岩巷道出现变形时，一般空间效应表现为以下两个层面：其一，软岩巷道的围岩出现变相以及稳定状态都会受到巷道深度的影响，同时巷道深度对坚硬的岩层变相以及稳定状态并不会产生较大影响；其二，地应力对软岩巷道产生较大的形变影响，导致巷道呈现出方向性变形特征。

金属矿山巷道掘进和支护技术探析

金属矿山巷道掘进和支护技术探析摘要：在现代采矿业中，企业需要在注重采矿效益的同时，加强矿场安全性研究，这样才能在激烈的市场竞争中实现长期稳定健康的发展。

在金属矿山开采工程中，企业要正确处理巷道掘进和支护技术之间的关系，认真研究所在金属矿山地质条件，明确围岩环境、地质条件、地表应力对巷道掘进和支护工作的影响，同时采取针对性的矿井支护策略，使巷道支护方案真正保障矿井掘进工作安全进行，推动采矿行业实现经济效益与安全效益的“双赢”。

关键词：金属矿山；巷道掘进；支护技术1金属矿山采矿工程巷道掘进要点1.1做好地质勘探作业地质条件会对巷道掘进作业产生影响，例如巷道塌方等情况。

不仅会对预期巷道掘进计划造成影响，也会增加掘进人员安全事故发生概率，增加采矿单位的运营成本。

为合理控制地质条件对巷道掘进造成的负面影响，就需要在正式施工作业前，对施工区域的地质条件做充分勘探作业。

建议采矿单位组织一支拥有较高专业水平、实践能力强、工作经验丰富的勘探队伍，投身于地质勘探作业中。

勘探队伍需要对采矿工程所在区域的整个山体进行全面的勘探作业，并将周围区域的地质情况纳入本次勘探作业中。

还需要对施工区域的地表水、地下水做充分分析，明确掘进作业的各类影响因素，在此基础上落实围岩加固作业。

对于围岩加固作业，使用频率最高的是超前注浆技术，即在巷道掘进之前，使用浆液对围岩裂隙进行充分填充，进而堵塞水流，达到加固围岩稳定性的效果。

超前注浆技术可以在小范围内，将围岩裂隙进行一次性的可靠充填。

可以有效降低围岩加固成本，并在较短时间实现可靠堵水，便于后续开展巷道掘进作业。

1.2优化巷道掘进机械设备配置工作在巷道掘进作业中，要做好机械设备配置工作，确保各项作业内容可以有序落实。

巷道掘进作业的机械设备可以细分为以下两种类型：第一种，掘进机。

在采矿工程生产作业中，主要使用重型大功率掘进机或轻型掘进机完成巷道掘进任务。

在选择掘进机时，需要综合考虑多方面因素，例如采矿工程实际施工标准、施工区域地质情况、巷道断面倾倒等。

采矿工程巷道掘进和支护技术的应用

采矿工程巷道掘进和支护技术的应用采矿工程是指利用科学技术方法开采矿产资源的工程活动。

巷道掘进和支护技术是采矿工程中非常重要的一环，它直接关系到采矿工程的安全与效益。

下面我们就来详细了解一下采矿工程巷道掘进和支护技术的应用。

一、巷道掘进技术巷道掘进技术是采矿工程中最常用的一种工程建设技术之一，它是指在地下开采煤矿、金矿、铁矿等资源时，通过机械设备将地下岩石开采、破碎和运输到地面，以实现资源的高效开采。

巷道掘进技术主要包括钻孔爆破、机械切割和机械掘进等几种方法。

1. 钻孔爆破在采矿工程中，钻孔爆破是一种常用的巷道掘进方法。

它是利用钻机在地下进行钻孔，然后将爆破药品填入钻孔中，通过爆炸力量将岩石炸碎，再通过装载机将碎石运输到地面。

这种方法可以提高开采效率，减少劳动强度，但同时也会对地下环境造成一定程度的破坏。

2. 机械切割机械切割是一种比较新型的巷道掘进方法，它是利用机械设备在地下对岩石进行切割和挖掘。

相比于传统的钻孔爆破方法，机械切割可以更加精确地控制爆破面，减少爆破带来的地质灾害，保护地下环境的完整性。

3. 机械掘进机械掘进是另一种有效的巷道掘进方法，它是利用足够强大的机械设备直接对岩石进行挖掘和运输。

机械掘进可以大幅提高开采效率，减少人力成本和安全隐患，但同时也需要消耗大量的能源和材料。

巷道支护技术是指在巷道掘进过程中，地下岩石和土壤的稳定性受到破坏时，采取一定措施来保护巷道的稳定和安全。

巷道支护技术主要包括钢筋混凝土支护、锚杆支护、预应力锚杆支护、喷浆支护等多种方法。

1. 钢筋混凝土支护钢筋混凝土支护是较为常见的巷道支护方法。

它是在巷道壁面和顶部进行混凝土喷浆加固，并配以一定数量的钢筋，以增加巷道的稳定性。

钢筋混凝土支护不仅可以防止地质灾害的发生，还可以在一定程度上延长巷道的使用寿命。

2. 锚杆支护锚杆支护是利用特殊的锚杆设备将巷道壁面和顶部固定，以增加巷道的稳定性。

锚杆支护不仅可以减少巷道开挖时对地下结构的破坏，还可以有效地降低巷道的维护成本。

采矿工程巷道掘进和支护要点

采矿工程巷道掘进和支护要点摘要：目前，我国经济发展非常快速，掘进施工技术通常指的是在采矿工程巷道掘进实施阶段，通过有计划的开挖地下施工巷道，并运用合理的施工手段和建筑施工技术，对金属矿层及周边岩体进行破碎操作，以便于形成矿井巷道空隙，在此基础上进行适当的巷道支护作业，确保了矿井巷道的畅通和稳定，从而有利于金属矿石资源的掘进与输送。

当然，为了保证采矿工程的安全顺利进行，必须要正确使用支护工艺，掌握巷道掘进工艺的重点，根据具体要求来选择支护形式，从而保证采矿工程的安全高效。

关键词：采矿工程;巷道掘进;支护要点引言目前，随着经济的快速发展，各产业的整体实力都在提高，对能源和其他资源的需求也越来越大。

在我国，矿业是一种最主要的能源供给方式，也是一种最基本的能源供给方式。

当前，随着矿业企业的发展，矿山中巷道的开掘面积和开掘数目都在增大。

然而，目前矿井巷道开挖与支护技术在实际应用中还存在着诸多问题，严重影响着矿井的安全与生产效率。

本文就目前存在的问题进行了详细的探讨与分析，以期能为我国建筑施工企业的可持续发展，为建筑施工企业的安全建设提供有力的保证。

1采矿工程巷道特点就煤矿开采工程中的巷道而言，其特征可归纳为：一是有可能发生气体爆炸的危险；煤矿开采工程中，巷道多位于靠近煤层的地方，当煤层中含有瓦斯时，会给煤矿带来很大的安全隐患。

同时，由于老式矿山的废弃，还存在着水损害问题，从而影响到巷道的正常运转。

在进行矿山开采之前，必须对矿山的瓦斯进行检测和探水，以防止由于瓦斯和采空区的积水而引起矿山工人的生命危险。

第二，为了提高开采工作的效率，在开采过程中，将通过几个强度较低的煤层和岩层，从而提高开采的效率。

但这种脆弱的煤层和岩层，稳定性不高，很可能会被后续的开采活动所破坏，所以必须要采取正确的开采方式，保证开采的安全。

第三，巷道和井口之间的距离很大，而且开采的工作面很多，分布也很分散，为了保证巷道的通风和瓦斯的排除，必须要有更加复杂的通风系统。

煤矿巷道掘进施工技术要点探析

煤矿巷道掘进施工技术要点探析
煤矿巷道掘进施工技术是煤矿生产中非常重要的一个环节，它的质
量直接关系到矿井安全和生产效益。

以下是一些掘进施工技术的要点：
1.合理设计巷道：在设计巷道的时候需要考虑到煤层的倾角、硬度、稳定性等因素，确定巷道的形状、断面大小、支护方式等，确保巷
道能够满足安全、高效的要求。

2.严格施工标准：掘进施工需要按照相关规定和标准进行，确保施
工质量和安全，尽可能减少巷道开挖带来的危害和环境影响。

3.合理选择开挖方法：巷道的开挖方法包括机械开挖和人工开挖等
方式，需要根据具体情况选择合适的开挖方法。

在选择机械开挖时，需要考虑到机械设备适应性、工作效率等因素。

4.加强支护措施：掘进过程中需要加强支护措施，保证巷道的稳定
性和安全性，防止巷道塌方和坍塌等事故的发生。

常见的支护措施
包括钢筋混凝土衬砌、锚杆支护、注浆加固等。

5.加强通风管理：巷道开挖过程中，需要加强通风管理，提高巷道
内氧气含量，减少尘土和有害气体的浓度，确保矿工的健康和安全。

总之，煤矿巷道掘进施工技术需要综合考虑多个因素，依据实际情
况进行选择和设计，加强通风管理、支护措施、工作标准等方面的
管理，确保巷道的稳定性和安全性。

井巷掘进的主要施工方法模版

井巷掘进的主要施工方法模版井巷掘进是一种常见的隧道施工方法，它广泛应用于地下矿井、地铁、隧道等工程领域。

在井巷掘进过程中，施工方法的选择和实施对于项目的质量和进度具有重要的影响。

下面将介绍井巷掘进的主要施工方法模版。

1. 钻爆法钻爆法是井巷掘进中常用的方法之一。

首先，需要使用钻机进行钻孔作业，将爆炸物放入钻孔中。

然后，对爆炸物进行起爆操作，使其爆炸破碎岩石，从而实现井巷的掘进。

在钻爆法中，需要注意合理布置钻孔位置和爆破物的选择，以确保施工的安全和高效。

2. 掘进机法掘进机法是一种机械化掘进方法，通过使用掘进机械进行井巷掘进。

在施工过程中，首先需要将掘进机械运输到施工现场，并对机械进行调试和检查。

然后，将掘进机械放置在井巷掘进的起点处，启动机械开始掘进作业。

掘进机法的优点是施工速度快、效率高，但对机械的维护和保养要求较高。

3. 隧道推进法隧道推进法是井巷掘进的一种常见方法，适用于较长的井巷掘进。

在施工过程中，首先需要设置隧道推进机并进行调试。

然后，将推进机安装在施工现场，启动机械进行推进作业。

在推进过程中，还需要注意土方的顺利推出和支护的及时进行，以确保施工的顺利进行。

4. 直进法直进法是一种连续掘进的方法，适用于井巷的长距离掘进。

在施工过程中，使用掘进机械进行连续的机械化掘进。

掘进机械按照设计轨迹直线前进，同时进行岩层掘进和支护工作。

直进法的优点是施工速度快、效率高，并且可以减少工期。

然而，直进法对掘进机械的要求较高，需要有良好的掘进机械和支护设备。

5. 先掘上段后掘下段法先掘上段后掘下段法适用于井巷的垂直掘进。

在施工过程中，首先进行上段的掘进工作。

上段掘进完成后，进行下段的掘进工作。

通过分段的掘进方式，可以减少施工中的风险和工期。

然而，这种方法要求施工队伍的协作和配合，需要具备较高的组织能力和技术水平。

以上是井巷掘进的主要施工方法模版。

不同的施工方法适用于不同的工程条件和要求。

在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的方法，并进行有效的组织和管理，以确保施工的安全和质量。

巷道掘进工程施工方案

一、工程概况本工程为某矿井主井井筒巷道掘进工程，巷道全长1000米，断面为矩形，断面尺寸为5.5米×4.5米。

巷道主要地质条件为：岩石主要为砂岩、泥岩，岩性坚硬，稳定性较好。

巷道施工过程中，需穿越一条断层，断层带宽约10米，断层带岩石破碎，稳定性较差。

二、施工方案1. 施工方法（1）采用钻爆法进行巷道掘进。

（2）巷道掘进采用分段掘进，每段长度为50米。

（3）巷道支护采用锚杆支护，锚杆长度为2.5米，间距为1.0米。

（4）巷道衬砌采用现浇混凝土，厚度为0.25米。

2. 施工工艺（1）钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机进行钻孔，钻孔直径为42毫米，孔深为2.5米。

（2）装药采用2#岩石乳化炸药，装药量为每米钻孔长度1.5公斤。

（3）爆破采用电雷管起爆，起爆顺序为掏槽孔→辅助孔→周边孔。

（4）支护锚杆采用人工打孔，孔径为42毫米，孔深为2.5米，锚杆安装采用机械锚杆安装机。

（5）衬砌采用模板支护，混凝土浇筑采用泵送混凝土，浇筑厚度为0.25米。

3. 施工进度安排（1）巷道掘进：每天掘进10米，每段掘进时间为5天。

（2）支护：每段掘进完成后，立即进行支护，支护时间为2天。

（3）衬砌：每段支护完成后，立即进行衬砌，衬砌时间为3天。

4. 施工安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工过程中，严格执行爆破安全规程，确保爆破安全。

（3）施工过程中，加强通风，确保空气质量。

（4）施工过程中，加强监测，确保巷道围岩稳定。

（5）施工过程中，做好排水工作，防止涌水事故发生。

三、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为负责人的施工队伍，负责工程的施工组织、技术指导和安全管理。

2. 施工设备（1）钻爆设备：YTP26型气腿式凿岩机、电雷管、导爆管等。

（2）支护设备：锚杆机、模板支护设备等。

（3）衬砌设备：混凝土泵、模板等。

3. 施工材料（1）岩石：砂岩、泥岩等。

（2）爆破材料：2#岩石乳化炸药、电雷管、导爆管等。

煤矿掘进施工工艺及成巷顺序

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（1）倾斜掏槽
掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中，可用单倾斜掏槽，其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定，掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定，一般取 50°~70°。
在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的井巷掘进中，可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽 (图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm，眼口之间的距离取决于眼深及倾角的大小，掏槽眼同工作面的交角通常为60°~75°；
⑵放炮母线要妥
善的挂在巷道的侧帮上，
并且要和金属物
体、电缆、电线离开一
定距离；放炮前检查放
炮母线是否导
通。
⑶在规定的地点
装配引药。
⑷检查工作面
20m范围内的瓦斯含量，
按《煤矿安全规程》
有关规定处理。
⑸装药时. 要细心的
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7、工作面通风
为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽快排出，并提供足够的新鲜空气，以改善劳动条件，可采用局扇进行机械通风。
平行龟裂掏槽，其布
置特点是掏槽眼轴线
处在一个平面内，空
眼与装药眼相间布置，眼距8~15cm，爆后形 .
桶形掏槽是应用最广的垂直掏槽形式之一，其槽腔体积大有利于辅助眼爆破；空眼直径可大于或等于装药眼直径，较大的空眼直径可形成较大的人工自由面；桶形掏槽完全没有向外抛碴作用，通常可将空眼打深并在孔底装一卷药，于全部掏槽眼爆破后起爆以抛出岩碴。
Q＝qSLη
式中：S—井巷掘进断面面积，m2； L—平均炮眼深度，m； η—炮眼利用率，一般为80%~95%。
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5、掏槽眼与辅助眼的装药结构
⑴正向连续装药 (a)
⑵反向连续装药 (b)