主刀头、水洗岗位安全操作规程(2021年)

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清洗工安全操作规程

清洗工安全操作规程

清洗工安全操作规程
《清洗工安全操作规程》
一、工作前的准备
1. 清洗工在进行清洗工作前,需先了解清洗设备的工作原理和操作流程,熟悉清洗设备的使用方法。

2. 清洗工需要检查清洗设备的运行情况,包括电源供应、水源供应、设备功能运行情况等,确保设备能够正常运行。

3. 清洗工需要穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。

二、操作过程中的安全注意事项
1. 清洗工需要严格按照设备操作手册进行操作,不得擅自改变设备的工作参数或操作方式。

2. 在清洗过程中,清洗工需要保持设备周围的整洁,避免杂物堆积和堵塞设备。

3. 清洗工操作设备时,应注重细节,保持专注,避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

三、紧急情况的处理
1. 在清洗过程中,如发现设备出现故障或异常情况,清洗工需立即停止工作,并及时向上级汇报情况。

2. 如果在清洗过程中发生了意外事故,清洗工需要立即停止工作,保持冷静,第一时间拨打急救电话或寻求周围工友的帮助。

四、工作后的收尾工作
1. 清洗工在操作完成后,需要将设备进行彻底清洁,并保持设
备周围环境的整洁。

2. 清洗工需要关好设备的电源和水源,并对设备进行定期的维护保养。

通过严格遵守《清洗工安全操作规程》,清洗工能够有效确保清洗作业的安全和设备的正常运行,避免意外事故的发生。

同时,清洗工在操作过程中也能够更加高效地完成清洗工作,保证工作质量和效率。

主刀头、水洗岗位安全操作规程模版

主刀头、水洗岗位安全操作规程模版

主刀头、水洗岗位安全操作规程模版1. 任务背景本操作规程适用于主刀头、水洗岗位的工作人员,旨在保障工作人员的安全与生产的顺利进行。

2. 岗位职责2.1 主刀头岗位职责:- 协助医生进行手术操作前的准备工作;- 准确熟练地使用主刀,并保持其清洁、锋利;- 在手术过程中持续提供必要的外科器械和手术用具;- 配合医生进行手术过程中的无菌操作。

2.2 水洗岗位职责:- 深入了解手术室的手术器械清洗消毒要求;- 负责手术器械的清洗、消毒和灭菌工作;- 定期检查手术器械的清洁状况,并进行记录;- 维护手术器械的管理与储存工作。

3. 安全操作规程3.1 主刀头安全操作规程:- 确保主刀具干净、完整,避免有锈迹或磨损;- 在操作前,检查主刀具的连接部分是否松动,如有松动应及时进行调整;- 具备相应的防护设备,如手套、面罩等,确保自身安全;- 遵循手术室无菌操作规程,保持手术区域清洁,并定期更换手术巾和手术袋;- 在手术过程中要保持专注,避免分心、聊天或其他不必要的行为;- 手术结束后,及时清洁主刀具,保持其锋利度和卫生状况。

3.2 水洗岗位安全操作规程:- 在进行手术器械清洗前,要充分了解器械的清洗要求,包括材质、灭菌方式等;- 遵循正确的清洗步骤,使用专用的清洗剂和消毒液对手术器械进行清洗和消毒;- 确保清洗器械过程中的安全操作,如佩戴防护手套、面罩等;- 定期检查清洗设备的状态,如洗槽、过滤器等,并及时进行维护保养;- 清洗结束后,对清洗设备进行清洁和消毒,保持其干净卫生;- 记录清洗消毒工作,包括手术器械的清洗时间、清洗人员等信息。

4. 安全预防措施4.1 主刀头安全预防措施:- 参加相关的培训课程,提高自身的手术技术和安全意识;- 定期检查手术器械的状况,如有问题及时更换或修复;- 合理安排工作时间和休息,避免疲劳操作;- 维护良好的工作环境,保持手术区域的整洁和干净。

4.2 水洗岗位安全预防措施:- 学习相关的清洗消毒知识,熟悉手术器械的清洗要求;- 佩戴个人防护装备,如手套和口罩,保护自身的安全;- 遵循清洗设备的使用规程,定期进行设备的维护保养;- 注意清洗消毒液的浓度和使用方法,避免对手术器械造成损坏。

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程主刀头、水洗岗位是危险性较高的工作岗位,为了保障操作人员的安全,应严格按照安全操作规程进行工作。

以下是关于主刀头、水洗岗位的安全操作规程,共____字。

一、岗位介绍1. 主刀头岗位:主要负责使用刀具进行切割、刮除等工作。

2. 水洗岗位:主要负责使用水洗设备进行清洗工作。

二、工作前准备1. 穿戴防护装备:操作人员在进入工作岗位前,应穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套等必要的个人防护装备。

2. 查验设备:操作人员在使用刀具和水洗设备之前,要仔细检查设备的完好性,确保无异常情况出现,如刀具是否钝化、水洗设备是否漏水等。

3. 熟悉操作流程:操作人员应熟悉主刀头、水洗设备的操作流程,并了解设备的工作原理和特点。

三、安全操作规程1. 主刀头岗位安全操作规程(1)切割操作:a. 必须严格按照操作规程进行操作,切割时要确保操作区域的安全。

b. 切割前要确认所切割的材料是否固定牢固,防止滑移或掉落造成伤害。

c. 切割时要保持刀具与材料的垂直角度,以免造成刀具折断或材料反跳伤人。

d. 切割时要注意刀具的运动轨迹,并确保有足够的空间来操作。

e. 切割完成后,必须将刀具放置在安全的位置,并注意防止他人触摸刀具。

(2)刮除操作:a. 在刮除前必须确认材料表面的状况,如有凸起或松动的部分,必须提前处理。

b. 刮除时要采取稳定的姿势,以避免刀具滑动或刮伤手部。

c. 刮除时要保持刀具的锋利,如刀具钝化,应及时更换。

d. 刮除完成后,必须将刀具放置在安全的位置,并注意防止他人触摸刀具。

2. 水洗岗位安全操作规程(1)设备操作:a. 在操作水洗设备之前,必须先开启水源,确保供水正常。

b. 操作水洗设备时,必须按照顺序进行,不得随意改变设备的工作状态。

c. 操作人员要始终保持警觉,防止设备漏水或发生其他异常情况。

(2)清洗操作:a. 清洗过程中要确保自身安全,避免出现滑倒或弄伤的情况。

b. 清洗时要避免将手伸入设备内部,以免发生触电或被夹伤的意外。

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程第一节概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是确保主刀头、水洗岗位人员的安全操作,防止事故和伤害的发生。

适用于所有从事主刀头、水洗工作的人员,包括操作人员、监管人员和维护人员。

1.2 安全责任主刀头、水洗岗位的负责人必须对本规程的实施负责,并向所有员工明确责任和义务。

第二节工作环境安全2.1 工作场所2.1.1 主刀头、水洗工作场所必须保持干燥、整洁,并定期进行清理和消毒。

2.1.2 工作区域必须有充足的空间,以确保操作人员的安全和效率。

2.1.3 废弃物和杂物必须定期清除,以防止堆积和滑倒。

2.2 通风系统2.2.1 主刀头、水洗工作区域必须配备足够的通风设备,以确保空气流通和质量。

2.2.2 通风设备必须经常检查和维护,以确保正常工作。

2.3 设备和工具2.3.1 所有使用的主刀头、水洗设备和工具必须符合安全标准,并经过定期检查和维护。

2.3.2 操作人员必须接受必要的培训,了解和正确使用设备和工具。

2.3.3 操作人员在使用设备和工具时必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞等。

第三节作业安全3.1 操作程序3.1.1 操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,并熟悉作业流程和安全操作要点。

3.1.2 操作前必须进行必要的检查和准备工作,包括设备和工具的检查和调整。

3.1.3 操作人员在进行主刀头、水洗作业前必须戴好个人防护装备,并做好相应的安全防护措施。

3.1.4 操作人员在作业过程中必须保持警惕,遵循正确的操作步骤和注意事项。

3.2 紧急事故处理3.2.1 操作人员必须知道紧急事故处理程序,并在发生事故时立即采取相应措施,包括报警和提供紧急救护。

3.2.2 操作人员必须遵循安全撤离程序,并按照安全通道撤离到安全区域。

3.2.3 发生事故后,必须进行详细的事故调查和报告,并采取相应的措施防止再次发生。

3.3 空气质量和噪音控制3.3.1 主刀头、水洗作业可能产生有害气体和气味,操作人员必须注意空气质量,并采取相应的防护措施,如戴口罩。

主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本

主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A50926主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、目的:规范员工操作,确保安全生产。

2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。

3、内容:3.1 设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。

3.2 相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,衣服袖口、领口、下摆必须束紧。

3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。

3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。

3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。

主刀头、水洗岗位安全操作规程范文(二篇)

主刀头、水洗岗位安全操作规程范文(二篇)

主刀头、水洗岗位安全操作规程范文一、安全操作规程的目的主刀头、水洗岗位是工作中涉及到危险和风险性较高的工作环节,为了保障员工的人身安全,避免工作事故的发生,制定并执行安全操作规程是非常必要的。

本安全操作规程的目的是规范主刀头、水洗岗位的安全操作流程,减少工作危险和事故发生的概率,保证员工的人身安全,保障生产工作的正常进行。

二、操作前的准备工作1. 职责分工:明确主刀头、水洗岗位的责任人员,确保每个角色都有明确的职责分工,负责相应的工作任务。

2. 工器具准备:检查工器具是否完好并具备正常的使用功能,如主刀头、水洗设备等。

3. 个人防护装备:根据工作环境和工作任务的具体要求,穿戴符合规定的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。

三、工作操作流程1. 主刀头操作(1)检查主刀头的运行状态,确保主刀头处于正常工作状态,没有异常情况。

(2)确认主刀头需要操作的材料和工件,并对其进行检查,确保无异常。

(3)根据工艺要求,确定主刀头的操作参数,如切削速度、切削深度、刀具固定方式等,确保操作过程中的稳定性。

(4)调整主刀头,按照要求进行切削操作,确保安全和有效性。

(5)操作完毕后,关闭主刀头,停止切削操作,并将主刀头及时清理干净,确保下一次使用时的安全性。

2. 水洗操作(1)准备水洗设备,并确保设备工作正常。

(2)检查和准备水洗用液体,确保液体质量符合要求,没有异常。

(3)根据工艺要求,将需要清洗的材料或工件倒入水洗设备,并按照操作要求进行清洗操作。

(4)清洗操作完毕后,将水洗设备清理干净,并保证设备处于关闭状态。

四、危险因素及应急处理1. 主刀头操作中可能出现的危险因素包括锐器伤、机械伤、电击等。

在操作过程中,一定要做到以下几点:(1)使用符合要求的刀具和工具,确保其质量和正常使用功能;(2)严格遵守操作规程,不得超负荷使用和异常操作;(3)严禁在机械运行时触碰运动部件,以免发生意外伤害;(4)尽量做到视线集中,注意周围环境和其他人员的工作情况。

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程

仅供参考[整理]安全管理文书主刀头、水洗岗位安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页主刀头、水洗岗位安全操作规程1、目的:规范员工操作,确保安全生产。

2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。

3、内容:3.1设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。

3.2相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,衣服袖口、领口、下摆必须束紧。

3.2.3生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。

3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。

3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。

3.2.8抬放刀头升降窗户,必须先喊话,后抬放,升起后必须使用安全插销,避免造成伤害。

3.2.9擦拭定量辊,必须松开后再擦拭,防止手臂或手指带入,造成安全事故。

第 2 页共 5 页3.2.10擦拭涂覆辊后背刀,注意保护,必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭,防止刀排伤手。

3.2.11刀头人员对于洒落的物料或助剂应及时清理,防止因台面太滑造成员工跌伤或摔伤事故。

3.2.12在生产DIP工艺产品时,严禁在定量辊下操作,防止手指带入定量辊,造成压伤事故。

3.2.13物料使用过程中必须规范落实大桶和PU桶的封盖。

近距离接触物料佩戴好自身防护用品如手套和防毒面具。

3.2.14翻桶必须使用专用支桶架。

3.2.15注意换泵时,因钢丝绳磨损砸伤操作人员或划破手。

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程

2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程根据您提供的文件名,2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程,提供以下内容:2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程(二)第一条、目的和适用范围1.1 本规程的目的是确保主刀头、水洗岗位操作人员的安全,并避免事故的发生。

1.2 本规程适用于所有从事主刀头、水洗岗位的操作人员。

第二条、安全操作规范2.1 操作人员必须熟悉主刀头、水洗设备的使用方法和操作流程,并严格按照说明书和操作规程进行操作。

2.2 在操作前,操作人员应检查设备的工作状态,确保设备正常运行。

2.3 操作人员必须佩戴符合防护要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.4 在操作过程中,严禁触摸旋转刀头、进入运转设备的工作区域以及私自进行维修和调试。

2.5 操作人员必须随时注意设备周围的工作环境和其他工作人员的安全情况,如果发现异常情况应及时报告上级并采取必要的措施。

2.6 在主刀头、水洗设备停止工作后,操作人员应将设备清洁、关机并做好封存,防止他人未经许可进行操作。

2.7 如果设备发生故障或异常情况,操作人员应立即停止操作并报告上级,等待维修人员进行处理。

第三条、安全培训和管理3.1 所有操作人员必须接受相关的安全培训,熟悉本规程以及设备的安全操作要求。

3.2 管理人员应定期组织安全培训和考核,确保操作人员的安全意识和操作能力。

3.3 操作人员在岗位上必须严格遵守安全规定,违反规定者将受到相应的处罚。

第四条、应急处理4.1 对于发生的事故或意外情况,操作人员应立即向上级汇报,并做好相应的应急处理。

4.2 各岗位要设立应急预案,明确各级责任人,确保事故能够及时、有效地得到控制和处理。

以上是2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程的基本内容,具体的操作规范和要求可以根据实际情况进行补充和调整。

请使用该规程时注意合规和及时更新规程。

主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)

主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1767-51 主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、目的:规范员工操作,确保安全生产。

2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。

3、内容:3.1 设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。

3.2 相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,衣服袖口、领口、下摆必须束紧。

3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。

3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。

3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。

3.2.8抬放刀头升降窗户,必须先喊话,后抬放,升起后必须使用安全插销,避免造成伤害。

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范主刀头、水洗岗位操作人员的安全操作行为,确保操作人员及其周围环境的安全。

所有操作人员都应严格遵循本规程,有效减少工作事故的发生,保护自己和他人的生命财产安全。

2. 岗位职责2.1 主刀头操作人员职责•负责主刀头设备的正常运行和维护保养;•根据需要及时进行刀具更换;•确保操作区域干净整洁,防止杂物堆积;•配合其他岗位的工作人员,保证整个生产线的顺利运行。

2.2 水洗岗位操作人员职责•负责水洗工作的组织和实施;•根据需要调节水洗剂的浓度和温度;•确保水洗岗位设备的正常运行;•确保操作区域的安全和整洁;•配合主刀头操作人员的工作,保障整个生产线的正常运行。

3. 安全操作流程3.1 主刀头操作安全流程1.检查主刀头设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停机状态;2.佩戴好个人防护用品,包括工作服、防护手套、护目镜等;3.确保刀具及刀头的松紧程度合适,避免卡刀等危险情况的发生;4.启动设备前,将操作区域清理干净,防止杂物引发意外事故;5.按照操作指导书的要求进行刀具的更换或维修;6.操作完毕后,关闭设备电源,清理操作区域并妥善存放刀具。

3.2 水洗岗位操作安全流程1.检查水洗岗位设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停机状态;2.佩戴好个人防护用品,包括工作服、防护手套、防滑鞋等;3.确保水洗剂的浓度和温度调节合适;4.启动设备前,将操作区域清理干净,防止杂物堆积影响操作效果;5.按照操作指导书的要求进行水洗操作;6.操作完毕后,关闭设备电源,清理操作区域并妥善存放水洗剂。

4. 应急处理4.1 主刀头操作岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时,应立即通知维修人员进行检修和维护;•发现刀具损坏或松动时,应立即停机并通知上级进行处理;•遇到紧急情况,如火灾、意外伤害等,应迅速按照应急预案进行处理,并及时报告至相关部门。

4.2 水洗岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时,应立即停机并通知维修人员进行检修和维护;•发现水洗剂浓度过高或温度过高时,应及时调整,并记录调整情况;•遇到紧急情况,如漏水、设备故障等,应迅速按照应急预案进行处理,并及时报告至相关部门。

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程
1. 操作前的准备
1.1 穿戴好个人防护装备,主要包括手套、防护眼镜、口罩、防护服等。

同时,应检查个人防护装备的状态,确保使用效果。

1.2 熟悉洗涤工具的使用方法,包括砂纸、砂轮机、喷枪等。

1.3 检查仪器设备的运行情况,包括电力、气压等,确保设备正常运行。

1.4 确定操作场所,场所应该保持整洁、干燥、通风良好,同时应该设置明显的操作警示标志。

1.5 确定处理物料的种类和数量,需要根据实际情况来确定。

2. 操作过程中的注意事项
2.1 保证工作区域通风良好,避免操作中吸入有害气体或粉尘造成身体伤害。

2.2 禁止在操作区域中吸烟或使用明火。

2.3 禁止对设备进行未经授权的拆卸或修理,以免操作不当造成人身伤害。

2.4 确保操作前进行设备和仪器的检查和备案,确保使用过程中没有隐患或漏洞。

2.5 在操作中时刻保持高度警惕,杜绝任何不安全行为发生,防止意外事件的发生。

3. 操作后的处理
3.1 操作完成后将所有工具、设备、仪器进行清洁、消毒,同时检查设备是否完好无损。

3.2 将所有的处理物料进行分类,果皮、叶子、泥土等应分类进行处理。

3.3 记录操作所用时间、种类和处理量,以供汇报和备案使用。

3.4 存放或处理好残留的有害物质,以免造成环境污染。

以上就是洗涤工表面处理作业安全技术操作规程,希望能够对大家在实际操作中提供一些参考,让大家保证自身的安全和设备的使用效果。

水洗工作服务流程与规范

水洗工作服务流程与规范
(3)要确认衣服可以水洗,不易机洗的须挑出改由手工洗涤
3.分类
(1)要将客衣按颜色深、浅分成两类分别洗涤
(2)有重污的衣服和衣领处,须在洗涤前单独刷洗去污
(3)应将小件(袜子、内裤等)装入网袋内洗涤
(4)需上浆的衣服要单独洗涤
4.装车
(1)水洗工将分来的衣服装入不同的水洗机,同时要依洗涤物的厚薄、免烫、干净程度分装入不同吨位洗衣机内
(2)装入衣服时,要防止衣服互相勾连,注意重型洗衣机分隔装载量必须平均,机器装载量应避免超过最大洗涤量的80%
(3)在关门时,要留意有无衣服被夹住
5.洗涤
(1)预洗:用高水位、冷水,先将衣服洗3分钟,观察是否有掉色的衣服
(2)主洗:将水温计调至华氏30℃~40℃;加入适量的主、辅料须;用低水位洗涤10分钟左右。洗涤过程中须随时观察洗衣情况,防止意外情况发生
水洗工作服务流程与规范
流程
名称
水洗工作服务流程与规范
文件受控状态
文件管理部门
服务程序
服务规范
1.开机准备
(1)水洗工按照安全操作规程接通电源、冷水管、蒸汽管、空压气管
(2)检查电器部位是否漏电
(3)试机,以确认水洗机可以正常工作
2.检查衣服
(1)在洗涤前,要检查衣兜内是否有客人未掏净的钱物
(2)检查衣服是否破损、褪色、缺扣、饰物不全等
(3)漂洗:采用高水位,并按不同的洗涤原料、用量确定过水次数
(4)中和:加入适量的酸剂(棉布草内衣加入适量的柔顺剂)
(5)脱水:根据不同衣服的不同含水量,控制不同的脱水时间
6.卸车
(1)水洗工取出衣物将其装入干净的专用布巾车
(2)检查衣服是否洗净,如未洗净须重洗。
(3)检查是否有衣服搭色,如有须立即采取补救措施

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

洗涤工表面处理作业安全技术操作规程
1.前言
洗涤工表面处理作业是一项非常重要的工作。

为了确保安全和正确的操作,本
文档将介绍操作规程以帮助有意从事该工作的人员学习和掌握必要的安全技术操作。

2.操作工具
以下是操作过程中需要使用的工具:
•隔离罩
•防护手套
•防护眼镜
•口罩
•纸巾
•清洁刷子或类似物料
3.安全事项
在操作过程中,必须注意以下安全事项:
•佩戴上述的防护工具和设备
•确保使用的工具和设备是清洁的并符合规范
•禁止吸烟、吃东西或饮用液体
•避免操作过程中的任何不必要的移动或晃动
•注意室内通风
•在操作区域内清洁和排除杂物
•定期清洁工具和设备
•对于任何安全问题,立即暂停操作并与主管联系
4.操作流程
1.确认需要清洗的表面材料,并准备清洁剂和其他必需的清洗设备。

2.进入操作区域,穿戴防护工具和设备。

3.将清洁剂倒入突厥或类似物料,然后将清洁剂均匀地涂抹在需要清洗
的表面上,避免用力过度,以免损坏表面。

4.使用清洁刷子或其他适当的工具轻柔地擦拭表面,直至表面变得干净。

5.随即用清水清洗表面,以确保表面上没有残留物。

6.用纸巾或类似物料把表面擦干,以去除多余的水份。

7.将所有工具和设备清洁干净后,离开操作区域。

5.结束语
以上就是洗涤工表面处理作业的安全技术操作规程。

如有任何问题或遇到任何
不能解决的安全问题,请及时与主管联系。

务必要严格按照操作规程进行操作,保证操作的安全有效。

清洗岗位安全操作规程

清洗岗位安全操作规程

清洁岗位安全操作规程
1、工作前穿戴防护装备,如口罩、手套等。

2、使用悬臂吊前,首先掌握悬臂起重机的安全操作规程,再进行操作;在使用过程中,注意周围其他工作人员,防止撞上。

3、在推产品过程中,不能大意,防止发生挤压伤害;应看清周围环境,推产品时防止碰撞他人。

4、挂产品时,首先检查吊钩上下螺丝是否松动,确认无松动后在进行挂件;挂件时,不能大意,一定要挂稳固,防止产品坠落砸伤。

5、在挂产品时,每挂三件产品需留出一个空位,确保有足够的时间进行后续流程。

6、在擦拭作业中,应注意,禁止在没有防护设备的情况下直接接触防锈剂,防止防锈剂对皮肤伤害。

7、在选产品,通过接触网时,应注意保护头。

8、工作场所内,应当保持道路畅通,做好下班后的现场卫生。

冲洗岗位安全操作规程

冲洗岗位安全操作规程

冲洗岗位安全操作规程(一)进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳动防护用品。

必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。

(二)上岗操作前必须接受培训和教育,熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。

该岗位存在坍塌、物体打击、车辆伤害和触电风险。

(三)严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。

(四)严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。

(五)高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。

(六)严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。

(七)严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。

(八)使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。

(九)使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。

(十)进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。

(十一)当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。

(十二)高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。

(十三)高压清洗机停止使用时,控制面板主开关必须切换到“停”的位置并且断开主电源。

(十四)高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。

(十五)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。

严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。

(十六)每次工作后要彻底清理地面、排水沟和过滤网上的混凝土碎屑,保持现场和门口干净整洁,防止沉淀物堵塞厂区排水管道,防止污水冲到大门外面。

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程一、岗位背景与目的1. 主刀头岗位:主刀头是医疗领域的专业人员,负责患者手术过程中的主要操作。

2. 水洗岗位:水洗岗位是手术室中的一种工作岗位,负责术后器械的清洗、消毒等工作。

3. 本操作规程旨在确保主刀头、水洗岗位人员在工作中能够遵循标准操作流程,保障手术的安全与顺利进行。

二、主刀头岗位的安全操作规程1. 在手术前,主刀头需仔细检查手术器械、药品等物品的完整性与可用性,确保手术过程中不会出现任何意外情况。

2. 主刀头需配戴适当的个人防护装备,包括但不限于手套、口罩、防护眼镜等,并确保防护装备的干净与完整。

3. 手术过程中,主刀头需始终保持专注与高度的警觉,确保操作的准确性和安全性。

4. 主刀头需与其他手术室人员密切合作,建立良好的沟通与协作机制,确保各项工作能够有序进行。

5. 在手术过程中,主刀头需注意手术区的清洁与无菌操作,避免任何可能引起感染的因素。

三、水洗岗位的安全操作规程1. 在清洗手术器械之前,水洗岗位人员需先仔细检查器械的完整性与可用性,确保无任何损坏或缺失。

2. 清洗手术器械时,水洗岗位人员需佩戴适当的个人防护装备,确保自身的安全与卫生。

3. 清洗手术器械时,水洗岗位人员需按照标准操作流程进行,确保器械能够被彻底清洗干净。

4. 水洗岗位人员需严格按照规定的方法和浓度配制清洗液,避免使用过量或不足的清洗液。

5. 清洗手术器械过程中,水洗岗位人员需避免直接接触有害物质,确保自身健康与安全。

四、主刀头、水洗岗位的通用安全操作规程1. 所有手术室人员在工作时需保持干净整洁的工作环境,避免任何可能危害到手术的因素存在。

2. 所有手术室人员需定期进行健康检查,确保自身身体状况符合从事手术工作的要求。

3. 所有手术室人员需认真学习和掌握相关安全操作规程,并定期进行培训与考核,确保操作的准确性和安全性。

4. 所有手术室人员在工作过程中需严格遵守相关法规与行业标准,不得违反操作规程或存在任何违法行为。

水洗岗位安全操作规程

水洗岗位安全操作规程

水洗岗位安全操作规程
1.操作前准备工作
①操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品;
②检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转,符合工艺规程要求;
③检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态;
④检查电器设备是否达到防爆要求,岗位有无跑、冒、滴、漏现象,以及其它安全隐患。

2.操作要点
①根据工艺要求,向冰解釜中泵入定量的水,降温至0~10℃,备用;
②根据工艺要求,向一次水洗釜、二次水洗釜中泵入定量的水备用;
③打开冰解釜夹套盐水阀门,降温,当冰解釜中的水降温至0~10℃时,打开冰解釜进料阀,将保温釜中物料转入冰解釜中。

转料过程中,冰解釜中温度不得超过70℃,可通过调节进料阀大小控制进料速度来控制温度;
④转料结束关闭盐水阀门,搅拌,静置,分层;
⑤将下层水相分入废水罐中,分层过程中,必须仔细观察,不得将物料分入废水中;
⑥将物料层泵入一次水洗釜中,搅拌,静置,分层;
⑦将物料层分入二次水洗釜中,水层分入冰解釜中,搅拌,静置,分层;
⑧将物料层分入外物料储罐中,水层分入一次水洗釜中;
⑨操作过程中,严格巡回检查,遇到异常情况时,根据异常情况处置卡中要求进行处置,不得自作主张处理或隐瞒不报;
⑩及时做好各种记录及批料交接工作,清扫岗位卫生并保持整洁;
11及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作规程主刀头、水洗岗位是医院手术室中重要的岗位,涉及手术器械的清洗、消毒、灭菌等工作。

为了保障患者的安全和手术的顺利进行,在主刀头、水洗岗位进行工作时,需要遵守以下安全操作规程:1. 佩戴个人防护装备:进入手术室和开始工作时,必须佩戴手术服、手术帽、口罩、手套、防护眼镜等个人防护装备,确保自身安全。

2. 充分了解手术器械:在进行清洗、消毒、灭菌工作之前,需要了解手术器械的材质、结构和特点,以及手术部位的要求,以便正确选择清洗消毒的方法和工具。

3. 预处理手术器械:手术器械在使用前需要进行预处理,包括清洗、浸泡等步骤。

清洗时应使用中性清洗剂和流动水,避免使用过硬的工具,以免损坏器械。

4. 定期维护和保养:手术器械应定期进行维护和保养,保持器械的完好和正常使用功能。

如发现器械损坏或损失,应及时报告主管或负责人员。

5. 正确使用清洗设备:在清洗手术器械时,应根据器械的特点和要求选择合适的清洗设备,如超声波清洗机、高压蒸汽清洗机等。

同时,操作人员需要熟悉设备的使用方法,确保清洗效果。

6. 严格遵循消毒灭菌流程:手术器械清洗完成后,需要进行消毒和灭菌,以杀灭潜在的病原微生物。

操作人员必须按照规定流程和标准操作,确保消毒灭菌的效果。

7. 合理储存和包装:处理完毕的手术器械应妥善储存和包装,避免再次受污染。

包装材料应符合相关标准,以保证手术器械在储存和运输过程中的安全。

8. 做好交接班工作:主刀头和水洗岗位工作人员需要在交接班时进行详细的交接,包括手术器械的清洗、消毒、灭菌情况、设备的运行状况等,确保后续操作的连续性和安全性。

9. 持续学习和培训:主刀头和水洗岗位的工作人员应持续学习和培训,了解新的清洗消毒技术和操作规程,不断提升自身的专业知识和技能水平。

10. 随时注意个人卫生:在工作过程中,操作人员需要注意个人卫生,勤洗手、保持整洁,在特殊情况下及时更换个人防护装备,避免潜在污染。

综上所述,主刀头、水洗岗位的安全操作规程对于手术室的正常运行和患者的安全至关重要。

主刀头水洗岗位安全操作规程

主刀头水洗岗位安全操作规程

主刀头水洗岗位安全操作规程1. 综述主刀头水洗岗位是金属表面处理中重要的工序之一,也是一项高风险作业,随着生产技术的不断发展,水洗设备的更新换代,水洗过程的标准化管理和安全操作要求也在不断提高。

为保障操作者的生命财产安全,具体制定了以下安全操作规程。

2. 岗位职责主刀头水洗岗位的操作人员负责设备的管理、操作及洗涤前后处理。

具体包括:•管理和操作设备的日常维护与保养工作;•按照洗涤工艺流程进行准确操作,确保洗涤质量;•对洗后渣渣等物进行清理与处理;•做好安全生产记录和资料的保存和整理工作。

3. 安全要求3.1 职业健康安全意识岗位操作人员要求具备基本的职业健康安全意识,确保人身和财产的安全。

必须严格遵守各项职业安全规章制度,特别是遵守“三违章行为零容忍”的要求。

遵守作业规范和操作规程,按要求穿戴好劳保用品,做好岗前动态安全分析,了解和掌握岗位风险因素,随时保持警觉。

3.2 设备安全岗位工作人员严格按照安全操作规程与工艺要求操作设备,确保设备的安全运行。

岗位操作人员要认真执行作业前的设备检查以及设备日常维护保养工作,发现问题要及时解决,确保设备处于正常工作状态。

3.3 环境安全•岗位工作人员按安全规定正确选用清洗剂和处理药剂,并确保配置药液中的浓度合理;•操作人员要认真执行清洗工艺,并严格控制清洗时间与温度,避免造成环境污染;•避免将化学品、毒性物品和易燃易爆品混在一起存放。

4. 特别提醒•洗涤过程中,一定要避免剧烈的机械冲击,接触料物时要轻托轻放,避免打伤;•避免操作人员因疲劳长时间洗涤,定时做好适当间歇休息;•操作人员要对化学品有一定的认识,持续学习和提高安全操作知识和技能,做到心中有数、安全常识得当,避免出现操作失误。

5. 紧急应对措施在操作中如发生意外情况,要快速掌握现场形势,迅速启动应急预案,采取急救措施并及时报告领导和主管人员。

参照紧急预案,妥善保障事故现场、保证现场安全,摸清原因,严肃查处有责任人员。

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主刀头、水洗岗位安全操作规程
(2021年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主刀头、水洗岗位安全操作规程(2021年)
1、目的:规范员工操作,确保安全生产。

2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。

3、内容:
3.1设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。

3.2相关要求及规定
3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,衣服袖口、领口、下摆必须束紧。

3.2.3生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。

3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。

3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害
3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。

3.2.8抬放刀头升降窗户,必须先喊话,后抬放,升起后必须使用安全插销,避免造成伤害。

3.2.9擦拭定量辊,必须松开后再擦拭,防止手臂或手指带入,造成安全事故。

3.2.10擦拭涂覆辊后背刀,注意保护,必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭,防止刀排伤手。

3.2.11刀头人员对于洒落的物料或助剂应及时清理,防止因台面太滑造成员工跌伤或摔伤事故。

3.2.12在生产DIP工艺产品时,严禁在定量辊下操作,防止手
指带入定量辊,造成压伤事故。

3.2.13物料使用过程中必须规范落实大桶和PU桶的封盖。

近距离接触物料佩戴好自身防护用品如手套和防毒面具。

3.2.14翻桶必须使用专用支桶架。

3.2.15注意换泵时,因钢丝绳磨损砸伤操作人员或划破手。

3.2.16每隔10分钟检查一次料桶内物料状况,避免物料打空造成质量隐患;每隔15分钟检查一次预轧车、汤平烫光是否异常;每隔60分钟检测主凝聚浓度、温度、刀头间隙、坯革出水厚度并记录在《湿法工艺记录卡》上。

3.2.17水洗轧车属于对辊岗位,严禁在入口处操作,防止手被带入对辊。

3.2.18水洗轧车需要包布,必须将轧车抬起后两人操作。

3.2.19背涂属于对辊岗位,严禁在进口方操作,防止手指带入。

3.2.20擦拭背涂辊,必须将刀排松开,防止手指带入。

3.2.21擦拭背涂刀排,必须带沙手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭,防止刀排伤手。

3.2.22清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时,严禁用湿布,或用扫把去清理,防止触电或短路事故的发生
3.3设备保养
3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。

3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。

3.3.3不定期检查烫平、烫光等各处电机是否缺油。

3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。

3.3.5经常检查气动泵钢丝绳的磨损程度,出现损坏及时更换。

3.3.6不定期检查升降窗户钢丝绳磨损情况,出现损坏及时更换。

3.4安全防护
3.4.1三辊张力架使用防护网或防护杆防护,禁止人员踩踏、穿行。

3.4.2烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。

3.4.3对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。

3.4.4生产设备部分是链条转动的,应加装防护罩。

3.5附件:
《湿法生产工艺指令卡》
《湿法生产工艺记录表》
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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