模块机组安装指南
装配式建筑施工中的模块组装步骤详解
装配式建筑施工中的模块组装步骤详解装配式建筑(Prefabricated Building)是一种注重工厂预制的建筑形式,通过对模块化组件的预先加工和制造,实现了快速、高效、环保的施工过程。
在装配式建筑施工中,模块组装是关键的一步,本文将详细解析装配式建筑施工中的模块组装步骤。
一、模块选取与准备在进行模块组装前,首先需要根据设计图纸和要求选择适用于该项目的模块,并对选定的模块进行准备工作。
包括清理外表面,检查原材料质量以及加固结构等方面。
此外,还需要进行预先测试以确保各个模块之间的连接性和稳定性。
二、运输与卸载完成模块准备后,下一步就是进行运输和卸载工作。
由于装配式建筑使用了大型龙门架或起重机进行运输和安装,所以在卸载前必须确定好合适的卸货地点,并确保卸货地点具备足够承受荷载的能力。
接下来根据具体情况使用龙门架或起重机将各个模块从运输车辆上卸下。
三、基础与地面准备模块卸载后,需要进行基础与地面的准备工作。
首先是清理现场,确保施工区域整洁。
同时,对于基础部分,必须按照设计要求进行浇筑,并等待其固化后方可继续下一步的操作。
四、组装连接在基础和地面准备完毕后,可以开始进行模块的组装连接。
首先根据设计要求对接口进行处理,包括轮廓线的调整和角部处理等。
然后将各个模块按照设计图纸上的要求进行相互连接。
通常情况下,会使用螺栓、焊接或者粘合剂等方式来加强模块之间的稳定性和连接性。
五、管道与电气安装完成模块组装后,需要对管道与电气系统进行安装工作。
这些系统包括给水管道、排水管道、电力供应系统等。
在安装过程中,需按照设计要求放置各种设备和配件,并确保其正确连接和固定。
六、室内外饰面除了基本建筑结构外,室内外饰面也是装配式建筑中不可忽视的环节。
这一步需要进行墙体涂料、地板铺设、天花板安装等工作。
同时,还需要考虑相应的保温和隔音措施,以提高建筑的性能和舒适度。
七、功能收尾模块组装接近尾声时,还需要进行一些功能性的收尾工作。
风冷模块式冷热水机组设计安装指引
风冷模块式冷热水机组设计安装指引3.系统部件a)化霜温控器固定位置:感温包绑在蒸发器回气管上;工作状态:a.感受-5℃时,且b.机组运行55分钟。
结束状态:a.感受+5 ℃时, 或b.除霜10分钟。
b)制热热水温控开关固定位置:感温包绑在出水管下方;工作状态:35.3 ℃ ~53.3 ℃可调(出厂设定为45 ℃),顺时针旋转,温度升高。
c)制冷冷水温控开关固定位置:感温包绑在出水管下方;工作状态:4 ℃ ~17.1 ℃可调(出厂设定为7 ℃)。
d)制冷防冻开关设计、安装指引水管连接将水管接到机组一侧的进水、出水口。
供水系统应注意以下事项:1)循环水采用软化水。
2)水流量不能低于机组标称值。
3)需配备适当流量和压头的水循环泵。
4)建议安装有适当容量的绝热贮水箱,以免负荷太小,频繁启动机组而降低压缩机的使用寿命。
5)必须有供水安全阀门。
6)必须配备膨胀水箱,以适应供水系统中因气温变化而造成的水体积的变动。
7)排气阀门必须设置在机组进出水管连接处。
8)将截止阀设在机组进出水连接管处。
9)在水系统最低点设定合适的排水塞或开关。
10)水管必须绝热,以防止热量散失和冷凝水凝固。
11)机组出厂时已配有水流开关,用户无需自行配备。
12)水系统安装请参考“水系统安装图”安装。
(见下图)13)随机多附带一个水过滤网,在调试完毕后,请更换水过滤网。
14)在注水前,应确保管道中不会有沙粒、石子、生锈的铁屑、脱落的锡焊渣或其它杂质,以免损坏热交换器。
冲洗供水系统时,建议旁通该机。
水过滤器应当安装在机组回水管上。
15)对水系统,要求客户每半个月检查一次。
1.多台25/30/35KW并联,同程式连接(推荐)2.多台25/30/35KW并联,同程式连接(不推荐)3.65KW总出水感温包安装位置说明:1)<7个模块以内的连接方式,同程式连接(推荐):2)<7个模块以内的连接方式,同程式连接(不推荐):4.8-16个模块的连接方式,左右并行连接;同程式连接(推荐):5.8-16个模块的连接方式,前后并行连接;同程式连接(推荐):6.8-16个模块的连接方式,前后并行连接;同程式连接(推荐):建议使用两个线控器分别对两个水泵控制。
直流变频多联模块化空调机组使用安装说明书6
☆ 每台室内机接收停机信号后,该室内机的风机将继续工作 20~70 秒以利用换热器的余冷或 余热,也为下一次使用做准备工作,这是正常现象。
☆ 当室内机选择的运行模式和室外机运行模式冲突时,五秒钟后室内机故障灯闪烁或线控器 显示操作冲突,室内机停机,此时可将室内机转换运行模式至与室外机运行模式不冲突即 可恢复正常。制冷模式和除湿模式不冲突,送风和任何模式均不冲突。
GMV(L)-Pdm1350W4/Na-N1
GMV(L)-Pdm1456W4/Na-N1
GMV(L)-Pdm1570W4/Na-N1
63A 63A
80A
80A 100A
125A 125A 160A
160A
160A
160A
6.0×5+6.0×5
6.0×5+6.0×5
10.0×5+10.0× 5
10.0×5+10.0× 5
漏电保护开关和空气开关(可参考下表)。空气开关应同时具有磁脱扣和热脱扣功能,以保证短路和过载
都得到保护。
使用机型 GMV(L)- Pdm224W/Na-N1
空气开 关容量
32A
推荐导线(截面 mm2×根数)
6.0×5
使用机型 GMV(L)- Pdm280W/Na-N1
空气开 关容量
32A
推荐导线(截面 mm2×根数) 6.0×5
GMV(L)- Pdm335W/Na-N1
40A
10.0m×5
GMV(L)- Pdm400W/Na-N1 40A
10.0m×5
GMV(L)- Pdm450W2/Na-N1 GMV(L)- Pdm560W2/Na-N1 GMV(L)- Pdm670W2/Na-N1 GMV(L)- Pdm785W2/Na-N1 GMV(L)- Pdm900W3/Na-N1 GMV(L)-Pdm1005W3/Na-N1 GMV(L)-Pdm1130W3/Na-N1 GMV(L)-Pdm1235W4/Na-N1
模块机组安装指南
模块机组安装指南一、前期准备在模块机组安装之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保安装过程的顺利进行。
首先,需要确定机组的安装位置,确保机组能够顺利进入安装地点,并且与周围环境协调衔接。
其次,需要清理安装地点,确保地面平整,并清除任何可能影响机组安装的障碍物。
同时,还需要进行测量工作,确定机组的安装尺寸和布线规划。
二、吊装与固定模块机组的安装通常需要通过吊装的方式进行,因此需要提前准备好吊装设备和工具。
在进行吊装时,要注意保持机组的平衡,并确保吊装过程的安全。
在机组吊装到位之后,需要将其固定在安装地点。
固定方式可以根据实际情况选择,常见的方式有地脚螺栓固定、支撑架固定等。
无论采用何种固定方式,都需要确保机组稳固可靠。
三、管路连接模块机组的管路连接是安装过程中的重要环节。
在进行管路连接之前,需要对机组的管路进行检查,确保其完好无损。
然后,根据机组的设计要求,进行管路连接。
连接过程中需要注意各种管道接口的紧固和密封,确保连接部位不会出现漏气或漏水现象。
同时,还需要进行管路的试压和泄漏测试,确保管路连接的安全可靠。
在连接过程中,还需要注意管路的布局和排水,确保机组的正常运行。
四、电气接线模块机组的电气接线也是安装过程中的关键环节。
在进行电气接线之前,需要对机组的电气部分进行检查,确保电气设备正常工作。
然后,根据机组的电气图纸,进行电气接线。
接线过程中需要注意各种电缆的绝缘和接地,确保电气安全。
同时,还需要进行电气设备的调试和试运行,以确保机组的正常运行。
五、调试与验收模块机组安装完成后,需要进行调试和验收工作。
首先,进行机组各项功能的调试,确保机组能够正常运行。
调试过程中需要注意各种参数的调整和设备的运行状态,确保机组的性能符合设计要求。
然后,进行机组的验收工作,包括运行试验和安全检查等。
验收工作需要按照相关标准和规范进行,确保机组的安全可靠。
六、后期运维模块机组安装完成后,还需要进行后期的运维工作。
风冷模块机组应用与安装方法
风冷模块机组应用与安装方法什么是模块机?简单的来讲,就是能够自由组合的风冷冷热水机组,它既能够制冷又能够制热。
在制热模式下,原来的冷凝器转换为蒸发器汲取空气的热量,向外吹出冷风,原来的蒸发器转换为冷凝器向外供给热水。
当一台机组的空调本领不能充足要求的时候,还可以再加添几台机组,然后将回水管和供水管分别连接起来形成总回水管和总供水管,这就是模块化的组合。
相当于将多台小机组组合成一台大机组。
风冷模块机组系统原理:从机组出来的冷冻水被输送到各个房间的风机盘管,在汲取了房间空气的热量后,水温上升,然后聚集到总回水管,用冷冻水泵将回水输送到机组的回水口,经过蒸发器降温后重新变成冷冻水输出,如此循环就可以不断地汲取房间的热量,从而降低房间的空气温度。
系统安装图常用符号:几个常用的符号:截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、水泵、止回阀。
模块机的安装内容分为:主机安装、风机盘管安装、风管安装、辅佑襄助设备安装、水管施工、配电及通讯等。
主机安装1、主机安装位置:主机用螺栓固定,机组下方有减震垫、水泥墩、排水沟。
归纳一下,主机的安装位置有以下要求:有安装基础、用螺栓固定、有减震措施、有排水道。
主机安装还有考虑与四周物体的距离,距离太近会影响换热。
总体要求是通风良好、有充足的维护和修理空间。
规范要求距离房顶不小于3米,距离前后物体不小于2米,机组之间不小于1米。
另外,要求机组有肯定的防护措施,以防人为破坏。
2、主机泄漏检查:系统平衡压力一般与环境温度下对应的饱和压力接近。
机组就位后还应进行逐级泄漏检查,方法是:察看机组上自带的压力表或用复合压力表测量系统的平衡压力,要求与环境温度下对应的饱和压力接近。
我们给出下面一个对应表:这是R22的饱和压力表,比如说现在环境温度是35℃,压力表的读数应当就是12.5公斤,只要接近这个读数就说明主机没有泄漏,假如低于这个数值较多,比如11.5公斤,就说明系统可能有泄漏,需要检漏。
风机盘管安装风机盘管安装方式:室内部分重要是风机盘管的安装,这是一个标准的安装图,在风盘的进口前安装有金属软管、过滤器和截止阀,在风盘的出口安装有金属软管、电动两通阀或三通阀以及截止阀。
图解风冷模块及热回收机组工程安装要点
图解风冷模块及热回收机组工程安装要点一热回收的水流量根据机组的热回收量为制冷量的20-25%和接管口(DN25),并减少系统的阻力和减少管道及其它配件的投入,建议每台机组的热回收水量为1-1.5m3/h。
二热回收管路的防冻1、为防止冬天热回收系统在不使用时被冻裂,建议在冬天不使用时,把热回收系统的水排放干净。
2、所有管道都必须做保温,保温材料为20mm橡塑保温或同等保温效果的保温材料。
三热回收启动条件必要条件:热回收循环水泵必须开启,且主机也必须要开启。
水泵的控制方式:1、根据热回收水箱水温控制;2、手动控制;3、与机组联动。
四气流不畅采用玻璃棉软管送风,每个风机盘管3根-4根150MM 直径的玻璃棉软管,分别为8M、10M、5M,连接出风口,夏天制冷效果差。
5M风管出风量较大、8M、10M风管出风量很小室内效果很差,内机窝风严重。
将风管直径改大为200MM-250MM;将风管长度减至6m 以内故障排除。
五气流短路室内:空调的送风口离空调的回风口太近(一般在1.5米以上),或离室内排风口太近(一般在1.5米以上)。
六冬天效果不好夏天制冷效果好冬天制热效果差,冬天时室内天花板与工作台温差>7℃。
原设计:1、采用侧送顶回的送回风方式,送风口采用格栅风口;2、采用顶送顶回的送回风方式,送风口采用方形散流器。
整改后:充一采用可调百叶送风口,效果较好。
七冷凝水排不出空调箱外:1、工程(图A)存在以下现象:空调箱蒸发器集水盘的水不能排出,流到风机段使电机受潮或泡坏电机;停机时水从空调箱流出地面(说明)。
工程冷凝水管没有按机型标准制作。
2、对策:按图B制作冷凝水管:其中公式内长度单位为:MML=X+H+(1.5*排水管直径) X=2H H=25.4*(1+机组静压/249)。
排水管保应保持坡度,管路过长时在回水弯后装置排气口。
八超出机组工作范围:模块机组属于商用中央空调机组,在夏天时运行制冷模式,冬天运行制热模式,但有些商家用做其他用途,如工业冷水机组(全年运行制冷)从而引起以下后果:1、机组不正常运行(如;低压过低);2、机组寿命缩短。
风冷冷(热)水机组(模块机)的安装使用与注意事项
2、试压无漏后进行全面保温。
3、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。 4、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸
• 法兰盖:最末端机组在安装时所需的水管接口法兰盖如下图所示:
管道防护
对于在露天的冷热水管道还要进行保温层的防护,可以用镀锌铁皮或铝箔进行包裹防护。至 此水管施工就完成了。可以进行下一步机组配电和通讯施工。
• 系统连接图:
• 为避免环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道破裂,以及防止管道内气锤的产生,在管道系统上增 加一压力式水箱。 • 补水压力可根据现场情况调整。
• 自动排气阀的正确安装:
配电及通讯
• 电源线:
• 模块机电源线规格按照说明书要求选取,工程上还需要专门制作一个电气箱,用来安装辅助电加热和 水泵的交流接触器。各模块电源是单独控制的,方便机组管理及维修。
• 水泵的控制:
通讯线:
• 不论哪个模块工作,水泵都是工作的。
模块间通讯线串接起来。
• 主模块的这几个端子分别控制辅助电加热、水泵,还有连接水流开关。
• 主机安装还有考虑与周围物体的距离,距离太 近会影响换热。总体要求是通风良好、有足够 的维修空间。
• 这个案例说明机组与房顶距离太近,造成排出 的热空气形成循环,结果会导致出现高压保护。
• 规范要求距离房顶不小于3米,距离前后物体不 小于2米,机组之间不小于1米。
另外,要求机组有一定的防护措施,以防人为破坏。
• 机组调试:
在以上条件都确认无误之后,逐台进行开机调试,然后全开观察机组运行数据。
• 调试记录:
• 下面我们给出一个R22机组在制冷模式下正常运行的数据,供大家参考,比 如65模块机,根据当时的进出水温度、环境温度,给出了正常运行时的高低 压力,以及电流参考值。
水冷模块机组控制器.安装使用手册
通用水冷模块机控制器安装使用手册程序编码: MD24 2015-12-14请务必仔细阅读此手册内容,并按照说明操作!如有疑问,请联系:广州得麦电子科技有限公司网址:邮箱:gzdaimc@(未经允许以任何形式或手段复制或传播本手册内容均属侵权,必究法律责任。
)目录一、安全使用 (3)二、产品简介 (4)2.1 SK系列真彩触摸屏显示器 (4)2.2 ZY101控制板性能指标 (4)三、安装指南 (5)3.1 4.3寸真彩触摸屏显示器SK043外型尺寸 (5)3.2 主控板ZY101外型尺寸 (5)四、主界面说明 (5)4.1开机界面 (6)4.2主界面 (6)4.3用户设置界面 (7)4.4输入查询界面 (7)4.5输出查询界面 (8)4.6故障查询界面 (9)4.7软件版本界面 (9)五、参数设置 (10)5.1厂家参数设置进入方式 (10)5.2维修参数设置进入方式 (11)5.3温度设置 (12)5.4时间设置 (12)5.5防冻设置 (13)5.6开关量定义 (13)5.7厂家参数 (14)5.8参数初始化 (14)5.9修改密码 (14)5.10维护时间设置 (15)六、控制逻辑 (17)6.1.1开机逻辑 (17)6.1.2关机逻辑 (17)6.1.3线控开关 (17)6.1.4冷却塔风机 (17)七、通讯接线示意图 (18)八、水冷模块机机电气连接示意图 (19)九、版本说明 (21)一、安全使用提示:危险!会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。
警告!会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。
注意!会影响控制器性能的不正确操作。
二、产品简介水冷柜机控制器采用分体安装,由SK系列真彩触摸屏显示器和ZY101控制板两部分组成。
显示器采用400MHZ ARM9处理器,支持4.3寸,7寸、10寸不同大小真彩屏,可满足几乎所有工业现场应用需求。
ZY101控制板是专门为暖通或中央空调行业应用定制的。
[电子电路]南京天加空调模块机组安装操作手册_R22PDF2012-9-21
MODULAR AIR-COOLED CHILLER (HEAT PUMP)目录一、安全注意事项--------------------------------------------------------------2二、适用范围及特点-----------------------------------------------------------3三、产品及主要部件介绍-----------------------------------------------------4四、型号说明、技术参数及外形尺寸---------------------------------------51、型号说明----------------------------------------------------------------52、外形尺寸----------------------------------------------------------------5五、安装与调试-----------------------------------------------------------------61、安装基础图-----------------------------------------------------------62、机组的安装-----------------------------------------------------------73、水系统的安装---------------------------------------------------------84、电气安装-------------------------------------------------------------145、开机调试------------------------------------------------------------27六、维护保养----------------------------------------------------------------28七、故障分析与维修--------------------------------------------------------29八、售后服务------------------------------------------------------------------30九、配件的安装说明--------------------------------------------------------31对于不同系列型号的机组,冷媒冲注量不一样,必须依据铭牌为准,按照说明书正确操作维护!1MODULAR AIR-COOLED CHILLER (HEAT PUMP)二.适用范围及特点适用范围模块化风冷式冷(热)水机组创新性运用了模块化设计方案,使该系列机组在具有普通整体风冷冷(热)水机组特点的同时,还兼备应用灵活、安装方便的特点,包含从TCA201到TCA312多种冷量,C、D、N、F多个系列上百个规格供选择。
模块机用户操作手册2004_5_11(三通)
警告
本使用说明书版权属于天加空调设备有限公司所有,任何未经同意或授权 者,不得擅自拷贝,复印或摘抄,本公司保留诉讼的权利。
1
天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
适用范围
风冷式冷(热)水机组系列为天加公司单元组合式空调产品,其控制系统由 主机控制芯片(输入/输出) 、子板控制芯片和集中操作控制面板组成。 本用户操作手册适用于天加空调模块式风冷冷(热)水系列机组。
01#单元传感器状态: 出水 1: 30.0℃ 翅片 1:10.0℃ 出水 2: 30.0℃ 翅片 2:10.0℃ ▲ 压缩机/水泵累计运转时间显示界面-P6 [压缩机/水泵累计运转时间] 小时 31: 0H 32: 0H 系统水泵运转累计: 0H ▲
选择模块端口定义菜单项,按确认键后,将进入以下显示界面: [模块输出定义] 1:水泵-仅 1#模块 2:1#风机 3:1#旁通阀 4:1#压缩机 5:1#四通阀 6:电加热器 ▼ [模块输入定义] 1:水流开关-仅 1#模块 2:1#低压保护 3:1#高压保护 4:1#压缩机过载 5:1#风机过载 ▼▲ [模块输入定义] 11:外部连锁 12:启停按钮-仅 1#模块 ▲ [模块输出定义] 7:2#风机 8:2#旁通阀 9:1#压缩机 10:1#四通阀 11:运行指示 12:报警指示▼▲ [模块输入定义] 6:电源故障 7:2#低压保护 8:2#高压保护 9:2#压缩机过载 10:2#风机过载 ▼▲
2
天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
机组操作说明 一、 面板说明
蜂鸣器孔 故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——”连续声。 “启动” 键、 “停止” 键 系统在任何界面下均可单键启停。按“启动”键,机组即开始按系统设定开机机 理运行。按“停止”键即按系统设定关机机理运行。 “菜单” 键、 “确认” 键 按“菜单”键逐层返回。连续按此键可返回至主界面。 “确认”键选择确认。对 欲修改设定值,先翻屏至相应界面,再按“确认”键进行修改。对反白部分选中 必须按“确认”键确认。 “功能 1” 键 在检查故障发生点故障已排除的前提下,通过按“功能 1”键二次可对清除已排 除的故障记录(按键一次可消除故障报报警声) 。 “功能 2” 键 机组在制热开机模式下,持续按住“功能 2”键 5 秒,将进入强制除霜控制;通 过向左、向右键进行修改的参数项选择;通过+、-键对所设参数进行修改。在确 认压缩机号和除霜时间后按“确认”键,将进行对所设的压缩机进行强制除霜运 行,并退出此界面。 机组在开机状态下,持续按住“功能 2”键和+键 5 秒,将进入强制开关压缩机 控制,通过向左、向右键进行修改的参数项选择;通过+、-键对所设参数进行修 改。在确认压缩机号和强制开或关,按“确认”键,将进行对所设的压缩机进行 强制开关控制,并退出此界面。 光标键 按“pq”光标键可翻屏。在设定状态时,按“tu”光标键反白部分逐位移动。 机组运行 LED 指示灯组 包括运行,通讯,模块 1-16#模块的工作信号指示。
预习资料_模块机安装讲义
要保证不能让R410A的真空泵停止时泵里 的油进入系统,所以需要加逆流截止阀 R410A不能以气态方式充注 不 能 使 用 CFC 或 HCFC 的 氟 利 昂 捡 漏 仪 ( R410A不含氯),应使用氢型检漏仪
2 -2 R410A材料与安装工具要求
1 产品简介
日立多联机FSN6Q系列
型号:RAS-224~1500FSN6Q
20HP~54HP由2-3个模块组合而成
1 产品简介
1 产品简介
1 产品简介
接驳容量 = 50%~130%
注意:不同容量配比,影响充注制冷剂量
接驳数量: For example: 机种
224 280
335 1070-1500
2 -1 R410A冷媒介绍
2 -2 R410A材料与安装工具要求
• 对制冷剂配管材料的 要求
1. 材质:脱磷无缝紫铜管, 拉制。进场时应具有出厂 合格证、检测报告。管道 的内外表面应无针孔、裂 纹、起皮、起泡、夹杂、 铜粉、积碳层、绿锈、脏 污和严重氧化膜,并不允 许存在明显的划伤、凹坑、 斑点等缺陷。
2 -1 R410A冷媒介绍
No. 项目
组成 1
R22
单一溶液
2 工作压力
_
3 热力性质
_
制冷量与
_
能效比 4
5 GWP值 6 ODP值 7 系统变化
1900 0.034
.
R407c
R410a
非共沸混合物(HFC-32、125 近似共沸混合物(HFC-
、134a)
32,125)
同R22
属于高压冷媒,冷凝压
2. 最小铜管壁厚要求(见右 表)
风冷模块施工方案
风冷模块机组安装1)开箱检验:开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行。
对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号,并查验随机资料(如合格证,安装使用说明书、保修信用卡等)。
2)风冷模块机组设在楼顶,单台体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查基础是否完好,槽钢基础尺寸和机组匹配,才可安装设备,基础表面的平整度、位置、尺寸、标高是否符合要求.3)风冷模块机组运输到位后,检查机组有无泄漏,油封是否完好。
4)设备就位后,应按设备技术文件规定的基准面找正水平,其纵向、横向水平度不应超过规范要求。
5)按随机的文件说明安装减震装置。
各组减震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,安减震器的地面应平整,机组水平度应在减震器上加垫片调整,不可用调整弹簧压缩量进行调整.水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。
减震器安装后,在其使用前应采取保护措施,以防损坏。
6)风冷模块机组放好后,用水准仪检查其纵横向安装水平偏差,均不应大于规范要求,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面。
3。
2。
3、循环水泵安装1)水泵到场后,组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查,并填写设备开箱检验报告单,具体步骤如下:A、进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号,并查验随机资料(如合格证,安装使用说明书、保修信用卡等)。
B、根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形,油漆是否脱落,表面有无锈蚀等,核查进、出口方位尺寸,叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。
C、清点散装的零部件、配件和备件,并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号,按质量控制程序,一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。
3)水泵搬运和吊装水泵主要安装在泵房内,根据设备重量及到货情况选用具体的吊装搬运方案,重量较轻的可直接采用叉车运输、就位;重量较重的,也可采用滚杠拖排法运输就位。
模块机空调安装施工要求及规范0721
一.作业场地布置要求及前期准备加工场地现场应有空旷的成品堆放地,便于运输,场地道路应畅通,通风良好,并应设置必要的消防器材,场地保持清洁,文明施工。
安装现场应整洁,材料保管妥善,人员分工明确。
管道、附件和设备安装前,必须清除污垢杂物。
施工中断或完成时的敞口处,应临时封堵,严谨将工具、物件放置管内。
给水系统在使用前,应用水冲洗干净.在施工过程中,与其他工种的配合应及时,加强互相协作,注意保护建筑成品,并及时填写各项施工验收技术材料。
(1).风冷模块安装前期准备工作:1、机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零部件,或运输过程中造成损坏,应通知销售部。
2、用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座,基础尺寸的大小参照机组四肢定位孔尺寸,机组的基础也可采用框架式结构,框架安放于承重梁或承重柱上,并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。
、3、位便于搬运,用户应使用叉车或吊车。
使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组顶部和侧面板。
搬运过程中,机组应保持水平状态,避免因鲁莽操作而损坏机组。
4、安装位置选择。
风冷模块机组可安装在户外地面、屋顶或其他合适的位置。
同事应考虑以下因素:排气阀门必须设在水系统的最高点。
在水系统最低点安装合适的排水塞或阀门。
水管必须保温,以防止热量散失和冷凝水形成。
系统管道的安装连接要根据国家和当地暖通规范进行。
机组和水泵连入系统要用避震软接头,同时管道及水泵要自设支架,以免机组受力。
严谨在未冲净管路时就打开机组进出口截止阀。
二.模块机组安装要求及规范(1).模块机组吊装、安装注意事项:1.机组在搬运移动时应尽量保持水平,切勿倾斜30度以上,吊具上部应有支撑杆,以免伤及设备;2.机组可安装于屋顶或室外庭院,且支撑面须有足够的强度,能承受机组运行时的重量;3.机组不应安装在灰尘大、污物多、有腐蚀性气体和湿度大的场合;4.机组安装场合须留有足够的空间(前后左右各1.5米以上)以供散热和方便维修人员进出;5.机组就位时,应将防震软垫放于机组底框下,调整机组成水平后方可紧固底脚螺栓;6.机组应尽量避免日晒、雨淋,建议加盖防雨防晒棚,但应保证出风口上方有3米以上的空间,以利空气的流通;7.空调系统水管路安装、保温,应由专业人员设计指导、并执行暖通空调安装规范的相应规定:8.外部水管路系统必须安装防震软接头、过滤器、电子除垢仪、止逆阀、排水阀、排气阀、截止阀、膨胀水箱;膨胀水箱应安装在高于系统最高处1—1.5米:水箱容量约为整个系统水量的1/10;排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间;(2).风冷热泵机组必须安装在通风散热良好的场所。
风冷模块机组操作说明书
C目录一、 安全注意事项 --------------------------------------------------------------2二、 适用范围及特点 -----------------------------------------------------------3三、 产品及主要部件介绍 -----------------------------------------------------4四、 型号说明、技术参数及外形尺寸 ---------------------------------------51、 型号说明 ---------------------------------------------------------------52、 技术参数及外形尺寸---------------------------------------------5五、 安装与调试 ----------------------------------------------------------------141、 安装基础图 ----------------------------------------------------------142、 机组的安装 ----------------------------------------------------------143、 水系统的安装 --------------------------------------------------------164、 电气安装 -------------------------------------------------------------215、 开机调试 ------------------------------------------------------------27六、 维护保养 ----------------------------------------------------------------28七、 故障分析与维修 --------------------------------------------------------29八、 售后服务 ------------------------------------------------------------------30九、 配件的安装说明 --------------------------------------------------------31十、 常年制冷机组说明--------------------------------------------------------35对于不同系列型号的机组,冷媒种类与冲注量可能不一样,必须依据铭牌为准,按照说明书正确操作维护!F 系列性能参数表型号TCA 201FH 202FH 203FH 204FH 205FH 206FH 207FH 208FH 209FH 210FH 211FH 212FH 名义制冷量 kW 66 132 198 264330396462 528 594 660 726 792名义制热量 kW 75 150 225 300375450525 600 675 750 825 900电源380V/3N~/50Hz 类型 高效率板式换热器水流量 m3/h 11.4 22.8 34.1 45.556.968.379.791.0102.4 113.8 125.2136.6水压降 KPa 96 103 109 115120125130 135 140 145 150 155蒸发器 进出水管径 DN DN40内螺纹活结运行方式 全自动微电脑控制运行或手动运行类型 全封闭涡旋式压缩机 额定功率(kW) 21 42 63 84 105126147 168 189 210 231 252压缩机 数量 台 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24类型 轴流低噪音大叶轮风量 m3/h 24000 48000 72000 96000120000144000168000192000216000 240000 264000288000数量 台 24 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 风机 输入功率 k W 1.5 3.04.56.07.59.010.5 12.013.515.0 16.518.0类型 R22制冷剂 充注量 kg 18 36547290 108126144 162180198216长 mm 2206 宽 mm 1030 2060 3090 412051506180721082409270 10300 1133012360外形尺寸 高mm 2063机组重量 kg 740 1480 2220 296037004440518059206660 7400 81408880机组运行重量 kg 7991598 2397 319739964795559463937193 7992 87919590可选辅助电加热kW 151825273236404550546372备注:1、 名义制冷运行工况:进水温度12℃,出水温度7℃,室外温度35℃2、 名义制热运行工况:进水温度40℃,出水温度45℃,室外温度7℃3、 在实际使用中冷热量应考虑机组安装后系统管路、水泵、阀门、污垢等损失6%左右4、 规格参数如因产品改良而更改,恕不另行通知5、 机组每个模块的进出水管管径都是DN40,预留内螺纹活接软连接。
模块式风扇机械室安装指南说明书
THIS PRODUCT CONTAINS ELECTRONIC COMPONENTS WHICH RE-QUIRE A DEFINITE GROUND. PROVISIONS ARE MADE FOR CONNEC-TION OF THE GROUND. A DEDICATED GROUND FROM THE MAIN POWER SUPPLY OR AN EARTH GROUND MUST BE PROVIDED.INTRODUCTIONThis booklet contains the installation and operating instructions for your modular blower cabinet. All warnings and precautions within this booklet must be observed. Improper installation can result in problems ranging from noisy operation to property or equipment damages, dangerous conditions that could result in injury or personal property damage and that are not covered by the warranty. Read this booklet and any instructions packaged with accessories prior to installation. Give this booklet to the user and explain its provisions. The user should retain this booklet for future reference.MBR BLOWER CABINETINSTALLATION INSTRUCTIONS © 2013-2015, 2017 Goodman Manufacturing Company, L.P.5151 San Felipe, Suite 500, Houston, TX -or- P/N: IO-448C Date: December 2017CHECKING PRODUCT RECEIVEDUpon receiving the unit, inspect it for damage from shipment.Claims for damage, either shipping or concealed, should be filed immediately with the shipping company. Check the unit model number, specifications, electrical characteristics and accesso-ries to determine if they are correct. In the event an incorrect unit is shipped, it must be returned to the supplier and must NOT be installed. The manufacturer assumes no responsibility for in-stallation of incorrectly shipped units.REPLACEMENT PARTSORDERING PARTSWhen reporting shortages or damages, or ordering repair parts,give the complete unit model and serial numbers as stamped on the unit’s nameplate.Replacement parts for this appliance are available through your contractor or local distributor. For the location of your nearest distributor, consult the white business pages, the yellow page section of the local telephone book or contact:HOMEOWNER SUPPORTGOODMAN MANUFACTURING COMPANY, L.P.19001 KERMIER ROAD WALLER, TX 77484(877) 254-4729ContentsI NTRODUCTION .....................................................................1C HECKING P RODUCT R ECEIVED ...................................................1R EPLACEMENT P ARTS . (1)Ordering Parts (1)I MPORTANT S AFETY I NSTRUCTIONS (2)Recognize Safety Symbols, Words, and Labels (2)General Information (2)Clearances and Accessibility ...........................................................2Insulation . (3)Installation Instructions (3)Blower with Cased Evaporator Coil Installation.................................3Upflow Installation .........................................................................3Counterflow Installation..................................................................3Horizontal installation (3)Electrical Connections (4)High Voltage Wiring........................................................................4Low Voltage Wiring.........................................................................4Foam Tape Strip ..............................................................................4Miscellaneous Electrical..................................................................5Thermostat Connections (5)IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONSRECOGNIZE SAFETY SYMBOLS, WORDS, AND LABELSThe following symbols and labels are used throughout this manual to indicate immediate or potential hazards. It is the owner’s responsibility to read and comply with all safety information and instructions accompanying these symbols. Failure to heed safety information increases the risk of property damage, product damage, personal injury or death.GENERAL INFORMATIONThe MBR Blower Cabinets are used in combination with a cased evaporator coil. This combination of blower and coil functions as the indoor part of a split air-conditioning system, and may be matched with a remote condensing or heat pump unit. The blower cabinet can also function as an electric furnace when used with an electric heater.NOTE: The electric heating elements for electric furnace installation are not shipped with the cabinet and are field-installed. Systems should be properly sized by heat gain and loss calculations made according to methods of the Air Conditioning Contractors Association (ACCA) or equivalent. It is the contractor’s responsibility to ensure the system has adequate capacity to heat or cool the conditioned space.CLEARANCES AND ACCESSIBILITYThe unit can be positioned for upflow, counterflow, horizontal right or horizontal left operation. Zero clearance is allowed on all sides for combustible materials. Thirty-six inches should be allotted on the door side for maintenance and service.To reduce risk of rusting, do not install the unit blower directly on the ground or on a floor that is likely to be wet. In such environments, the unit must be elevated by use of a sturdy, nonporous material.•Cabinet air leakage less than 2.0% at 1.0 inch H2O when tested in accordance with ASHRAE standard 193.•Cabinet air leakage less than 1.4% at 0.5 inch H2O when tested in accordance with ASHRAE standard 193.A CHIEVING L ESS A IR L EAKAGE :Ensure all the gaskets remain intact on surfaces as shipped with the unit. Ensure upon installation that the plastic breaker cover is flush on with the access panel and access panel is flush with the cabinet. With these requirements satisfied, the unit achieves less airflow leakage when tested in accordance with ASHRE Standard 193.INSULATIONTo ensure efficient operation, review the following precautions.•If the unit is located in an area with high ambient temperature and/or high humidity, the air handler may be subject to nuisance sweating of the casing. On these installations, a wrap of 2” fiberglass insulation with a vapor barrier is recommended.•The factory recommends insulating the duct running through any unconditioned spaces.To reduce operating sound and vibration transmission use flexible canvas duct connec-tions at the cabinet.INSTALLATION INSTRUCTIONSBLOWER WITH CASED EVAPORATOR COIL INSTALLATIONSecure the coil and blower together with the two connector plates and screws supplied in the blower bag assembly. Use one connector plate and six screws on each side of the unit (Figure 1).If accessory electric heat is to be added, install now per the instructions shipped with the heater kit.UPFLOW INSTALLATIONFor upflow installations, the blower cabinet must sit on top of the coil cabinet (Figure 2).NOTE: All panels should be in place before installing the cabinet.1.Place the blower and coil cabinet assembly upright on the return duct or duct opening.Ensure that there is ample support for the cabinet assembly and all attached ductwork.2.Connect refrigerant and condensate drain connections per the evaporator coil installation instructions. Ensure refrigerant and drain lines do not interfere with service access to the unit.3.Attach supply ductwork. Seal connections between unit and ductwork as required to reduce/eliminate air leakage.4.Make electrical connections as specified in “Electrical” section of this manual.COUNTERFLOW INSTALLATIONFor counterflow installations, the evaporator coil cabinet must sit on top of the blower cabinet (Figure 3). NOTE: All panels should be in place when installing the unit.NOTE: Supply ductwork for counterflow applications, must be Class I. However, if combus-tible ductwork is used, sheet metal protection is required.1.Place the blower and coil cabinet assembly supply outlet on the supply duct or duct opening. Ensure there is ample support for the unit and all attached ductwork.2.Connect refrigerant and condensate drain connections per the evaporator coil installation instructions. Ensure refrigerant and drain lines do not interfere with service access to the unit.3.Attach return ductwork. Seal connections between unit and ductwork as required to reduce/eliminate air leakage.4.Make electrical connections as specified in “Electrical” section of this manual.HORIZONTAL INSTALLATIONFor horizontal installations, the coil cabinet must be upstream of the blower cabinet (Figures 4 and 5). NOTE: All panels should be in place when installing the unit.TOP CABINETBOTTOM CABINETFigure 1 - Coil and BlowerFigure 2 - Upflow ApplicationFigure 3 - Counterflow ApplicationAir FlowBlower CabinetSupport1.Set the unit near its final installation place. The unit must be supported along the entire length of the unit. Rubber isolation pads may be used to reduce sound and vibration transmission. Ensure there is ample support for the unit and all attached ductwork.2.If installed above a finished ceiling or living space, be sure to put a secondary drain pan under the entire unit, and pipe the drain separately from the main condensate drain.3.Connect refrigerant and condensate drain connections per the coil section installa-tion instructions. Ensure refrigerant and drain lines do not interfere with service access to the unit.4.Attach return and supply ductwork. Seal connections.5.Make electrical connections as specified in “Electrical” sec-tion of this manual.ELECTRICAL CONNECTIONSConsult the local power company and local codes before install-ing this unit. All wiring must be in accordance with the National Electrical Code as well as all local codes. Knockouts have been provided on side and top of the cabinet for the installation of the electrical conduit. If the knockouts on the cabinet sides are used for electrical conduit, an adapter ring must be used in order to meet UL1995 safety requirements. Use Minimum Circuit Ampacity and type of wire to determine proper wire size. The unit MUST be properly grounded. A ground lug is provided in the unit.Check all factory connections before connecting electrical power to unit to ensure none were loosened or disconnected during ship-ping and handling.HIGH VOLTAGE WIRINGIf heater kits will not be installed, remove the proper size knockout for the electrical conduit connection. Connect electrical conduit to the unit using two washers to make an approved connection. If the high voltage knockout is removed, please use the provided foam tape to seal the opening with the conduit.The power supply wires must be connected to the red and black power wiring. Two wire nuts are provided in the bag assembly for this connection. Wrap the wire nuts with electrical tape. (Insulated crimp type connectors, field supplied, may be substituted for the wire nuts and electrical tape provided proper size connectors are used.) A ground wire MUST be connected to the ground lug inside the unit.LOW VOLTAGE WIRINGA 24V-control voltage connects the air handler to the room thermostat and condenser and must use low voltage wiring with copper conductors. A minimum 18 AWG wire must be used for installations up to 100 feet. Low voltage wiring must be connected through the top of the cabinet or either side. See the “Thermostat Wiring” section of this manual for typical low voltage wiring connections. If the low voltage opening is not being used, install the cap, provided in the literature kit, on the top plate.Figure 5 - Hanging InstallationFOAM TAPE STRIPNOTE: In high humidity areas, it is highly recommended to install this component in order to reduce the amount of “sweating”.For MBR1200 ONLY, use one of the foam strips provided in the literature kit:e one of the provided foam tape strips to seal the hole in the control panel. In order to use the foam tape, carefully remove theadhesive liner and wrap the tape around the wires at the control panel. Ensure the tape is sealed onto both the sheet metal of the control panel and the wires with convenient connections to outdoor thermostat applications.Each diagram details the connections between room thermostat and MB air handlers, and the connections between the MB air handlers and the Condensing Unit (or Heat Pump) with optional connections to Outdoor Thermostats.MISCELLANEOUS ELECTRICALThe unit transformer is factory connected for 240 V operation. If unit is to operate on 208 V, disconnect the red wires from terminal 3 of the unit transformer and connect them to terminal 2 of the unit transformer.INSTALLER: It is important to follow these instructions when installing the MB series of air handlers.THERMOSTAT CONNECTIONSThe following composite wiring diagrams detail various configurations in which your MB air handler can be used. Examples include single stage cooling, two stage cooling and heat pump with single or two stage electric heating. All these configurations can be applied with convenient connections to outdoor thermostat applications.Each diagram details the connections between room thermostat and MB air handlers, and the connections between the MB air handlers and the Condensing Unit (or Heat Pump) with optional connections to Outdoor Thermostats.THIS PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANKROOM THERMOSTAT WYGR#18 GA. 4 WIRES WITHCOOLING 3 WIRES WITHOUTR GW YTO CONDENSINGUNIT 24V. CONNECTIONS #18 GA. 2 WIRESBLUEWHITEGREENRED CONTACTOR COILMBR UNITW2W Y G RR GYWGREEN RED WHITE BLUEBROWN #18 GA. 4 WIRE WITHCOOLING 3 WIRE WITHOUTROOM THERMOSTATOUTDOOR THERMOSTAT (OPTIONAL)CONDENSINGUNIT 24V. CONNECTIONS #18 GA. 2 WIRES#18 GA. 2 WIRESCONTACTOR COILMBR UNITFigure 6 - Low Voltage Wiring Diagram for Cooling Unit with optional heat kit 10KW and belowFigure 7 - Low Voltage Wiring Diagram for Cooling Unit with optional heat kit 15KW and above0140A00245-ATHIS PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANKTHIS PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANKCUSTOMER FEEDBACKWe are very interested in all product comments.Please fill out the feedback form on one of the following links:Daikin Products: (https:///contact-us)Goodman® Brand Products:(/about/contact-us).Amana® Brand Products: (/about-us/contact-us).You can also scan the QR code on the right for the product brand you purchasedto be directed to the feedback page.PRODUCT REGISTRATIONThank you for your recent purchase. Though not required to get the protection ofthe standard warranty, registering your product is a relatively short process, andentitles you to additional warranty protection, except that failure by Californiaand Quebec residents to register their product does not diminish their warrantyrights.For Product Registration, please register as follows:Daikin Products: (https:///owner-support/product-registration).Goodman® Brand products: (https:///product-registration).Amana® Brand products: (/product-registration).You can also scan the QR code on the right for the product brand you purchasedto be directed to the Product Registration page.DAIKIN GOODMAN® BRAND AMANA® BRAND AMANA® BRANDGOODMAN® BRAND DAIKIN。
AZ-模块机FLEXMULTI安装规范讲义
青岛海信日立空调系统有限公司
3 -3 冷媒配管施工
扩口作业
➢操作要点: 1、保证铜管端面平整; 2、清除管口内部毛刺、翻边; 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上; 4、扩口应与母管同径,不得偏心; 5、将铜管放入扩管器根部; 6、不应产生纵向裂纹。
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3 -3 冷媒配管施工
配管切割与去毛刺
切割: 必须使用割管器,不允许使用钢锯和砂轮机; 割刀顺时针旋转,转动割刀的进刀调节器,逐渐进刀
! 注意:进刀过度会导致配管端口变形。
去除缩径和毛刺: 切割后用铰刀去除铜管内侧的缩径和毛刺,注意管口朝下以防止铜屑进入管内。 如不完全去除毛刺, 扩口部位会发生漏气的现象,所以要仔细的地将毛刺去除掉。
PXK-AZ01-201303
日立多联机 安装规范培训
青岛海信日立空调系统有限公司
本讲义以日立FLEX MULTI多联机为例讲解。 SET-FREE FLEXMULTI系列有标准型和热回收型 两种形式,本资料主要是针对标准型产品进行讲解。
青岛海信日立空调系统有限公司
目录
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范 4 施工质量检验标准 5 常用数据查询附表
5.紧固扩口螺母
1980
2340
6 ODP值 0.034
0
0
7 系统变化
.
需更换润滑油,调整制冷剂的 需要提高系统耐压能力,更
充灌量及节流元件
换润滑油
青岛海信日立空调系统有限公司
2 -1 R410A冷媒介绍
长虹风冷模块100kw安装使用说明书(2010)
®风冷式冷水(热泵)机组安装应用说明书机型:HLR100/M6HL100/M6安装使用本机组之前,请仔细阅读说明书,并妥善保存以备日后参考四川长虹电器股份有限公司特别提醒1、产品为风冷式冷水(热泵)机组,主要用于空调系统,请勿用于其他用途。
2、请勿自行安装。
本产品只有正确安装在合理的空调系统中才能可靠地运行,错误的安装将可能导致机组运转不正常、机组损坏、人身伤害或财产损失。
3、系统中的循环水量应进行准确的设计,防止由此引起的制冷(热)速度太慢或温度波动太大。
0℃时,对循环水系统设计必须进行防冻结处理。
如果释放干净。
冬季因循环水冻结造成机组损坏,制造商不承担任何责任。
1、锋利的棱边和换热器表面都具有伤害性,应避免接触。
2、移动机组或电源是危险的,它足以引起人受伤或死亡。
3、在维修、移动、安装机组前必须切断电源,否则会触电。
4、切勿拆除机组风叶网罩,切勿用手或其它物品伸进机组进出风口,否则会造成人身伤害或机组损坏。
5、切勿向机组淋水及湿手操作机组,否则会造成故障或发生触电危险。
6、机组上切勿站人或放置物品,否则人或物品会掉下来。
7、切勿使用容量不相符的漏电断路器,切勿用导线或铁丝代替漏电断路器,否则会造成故障或引起火灾。
本说明书所用图示均为示意图,产品请以实物为准!本说明书包括长虹现在生产的产品,若设计或产品结构变化时,恕不另行通知!欢迎您加入长虹电器用户的行列,在安装使用本机组之前,请仔细阅读说明书。
目录1 重要参数 (1)2 工况条件 (1)3 产品规格 (2)4 用户使用说明 (2)5 外形尺寸 (3)6 安装附件 (3)7 安装须知 (3)8 系统设计注意事项 (3)9 安装位置选择 (4)10 安装基础与安装要求 (5)11 机组搬运注意事项 (5)12 进出水管连接 (6)13 电气配线 (6)14 机组试运行 (7)15 维护保养说明 (7)16 机组试运转参数 (9)1 重要参数1.1稳定工作范围电源:3N~,342~418V,50Hz。
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模块机组安装及调试
注意: 1、 机组的水流量要求在无论何时,只要机组运行的情况下都不得小于铭牌
标定的要求值(在过渡季节更要保证水流量,过渡季节冷凝温度低,制 冷效果好,机组流量更需要充分保证,以免出水温度过低机组频繁启停); 2、 水流开关作随机配件,现场必须安装于系统出水管,并按要求调节好开 关量,同时接入控制系统; 3、 机组水系统安装完毕后,关闭检修阀1、2,打开检修阀5,运行水泵,然 后清洗水过滤器,确保水路系统干净后,将水管接入主机,准备正常运行; 4、 水泵必须根据流量及所需扬程选择,可以安装在进出水总管上,为避免 大压力对机组损坏,建议装在出水管; 5、 压差自动调节器可以使整个系统的工作更加稳定;
机组直接平放在机座上,机座可用水泥预浇,预留排水道。也可用角钢制做托 架、加防震橡胶垫,置于地面或屋顶平面。机座表面必须水平。
机组基础图的制作以下为例:
TCA301模块
TCA201模块
进水 出水
模块机组安装及调试
100
C 20以 上 混 凝 土
150
10
206
排 水 沟 橡 胶 垫 工 字 钢 20a号
A:机组应与周围物体保持1.8米以上距离,保证机组有良好的通风条件, 便于安装与维护。
B:供回水总管安装距机组应保证1米以上距离,以便于日常维护。 C:为保证机组正常运行,机组应尽量避免日晒、雨淋。 D:多台机组并排放置,应保持3.0米以上距离,以便有良好的换热效果。 E:选择距主电源较近之处安装,避免电压降过大而影响机组正常启动。 F:整机安装好应平整,机组四周预先要设置好排水沟,且应考虑冬季机组
立于机体下方或附近以 策安全。圆钢、吊索以及吊车的选择应参考机 组的重量参数表选择。 C:为防止外表刮伤或变形,钢索与机体接触部分须放置保护垫,同时绳索 之间应加支撑件,以防绳索勒损机器
吊装示意图以TCA201为例
模块机组安装及调试
3、水系统的安装 机组每个模块进出水管径都是DN50,接口形式为内螺纹连接。 因为机组内部控制器I/O板的拨码每个模块都不一样,机组放 置时请按照机组外标签,按循序排放。
1023
1073
1073
1023+1073*b
1030
1030
980+1030*a
980
说明:
一 、 工 字 钢 基 础 图
1、该安装基础图是以TCA201和TCA301模块化拼装为例;
2、a代表TCA201型号模块数量、b代表TCA301型号模块数量;
3、基础为钢筋混凝土结构或槽钢架,可承受重压不小于500kg/m²以上;
模块机组安装及调试
6、 分水器和集水器的设置使各支路的水量分配更合理; 7、 机组每个进水支管需安装水过滤器,且调试完毕需要清理; 8、 机组每个进水支管需要安装水量调节阀,以调节进入每个机组的
水流量一致; 9、 当模块组合为TCA301+TCA201时特别要注意调节水量调节阀保证
机组进出水流量为要求的流量值,一般单个模块的进出水温差为5℃; 10、如果选择辅助电加热等辅助热源,请安装在机组出水总管; 11、为保证水阻力平衡,机组水系统请按照同程安装; 12、阀1、2、3、4作为检修阀使用,阀5系统初次调试清洗管道,或对
机组进出水总管管径请参考如下参数:
制热量或冷 50 120 230 350 465 580 700
量(KW)
水管管径DN (mm)
50
80
100 125
150
170
200
模块机组安装及调试
(一)空调机组配管示意图
对于多套机组的安装与单系统机组相似,以两套模块机组为例,
现场安装如下图所示
进 水
进 水
检 修 阀 1
膨 胀 水 箱 溢 水 口
补 水
排 水 口
压 力 表检 修 阀 5
检 修 阀 4 放 气 阀
集 水 器
水 量 调 节 阀
水 过 滤 器
......
出 水 放 水 阀 6水 流 开 关 检 修 阀 2温 度 计
蓄 水 箱
检 修 阀 3过 滤 器 水 泵 排 污 阀
手 动 阀
压 差 自 动 调 节 阀
进 水
水 量 调 节 阀
机 组 一
水 过 滤 器 ......
进 水
检 修 阀 1 压 力 表检 修 阀 5
检 修 阀 4 放 气 阀
出 水 放 水 阀 6水 流 开 关 检 修 阀 2温 度 计
蓄 水 箱
检 修 阀 3过 滤 器 水 泵 排 污 阀
分 水 器
机 组 二
TCA机 组 , 多 系 统 的 水 管 配 置 示 意 图
示意图见下一版
模块机组安装及调试
进出水总管
进出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总管
俯视图
机组高度
进水 出水
侧视图
模块机组安装及调试
(二) 吊装注意事项 机组从工厂运至工地现场,在吊装之前应保持良好包装。在吊装时必须 注意以下问题:
A:搬运时应小心轻放,保证机体垂直。 B:机组吊运时,应避免撞击到其它物体而产生滑动。同时人员应避免站
排水问题。 G:空调机组运行噪音已经很低,但考虑到安装等因素,机组运行仍会有部
分声音,为避免机组运行时的噪音干扰用户以及邻居,请尽量避免在居 民区10米内安装。
模块机组安装及调试
以下是多机组的布局示意图,以TCA203为例。需要注意以下事项: 1、机组的安装空间必须满足相关尺寸要求,便于检修维护; 2、机组进出水总管管径必须专业人员校核,并参考说明书推荐管径; 3、机组进出水总管与机组保持距离,便于安装维护; 4、进出水总管下面最低位置需要安装排污阀和排水阀,机组水管处必 须预留排水沟。机组总进出水管参考以下规格:80冷吨及以下为≥DN80, 80~160冷吨≥DN125,160~240为≥DN150,240~360为≥DN200。
No. A1101
模块化风冷式冷(热)水机组
安装指导说明书
南京天加空调设备有限公司 2011年01月
前言
空调安装为何要求那么高?
空调的正确规范安装机组对机组的正常使用和维修 都有很重要的作用。都说“三分质量,七分安装”。所 以我们要对规范机组的正确安装。
模块机组安装及调试
一、模块机组安装
1、安装基础图
4、机组底座与地基之间增加橡胶减振垫或减振器,厚度不小于20mm;
5、机组与地基之间采用M10的螺栓固定;
6、地基表面必须水平,地基四周需要预留排水沟。
模块机组安装及调试
2、机组的安装 (一) 安装位置选择
本机组可安装于已经制作好机组地基的地面、阳台、屋顶、专用平台或其他 任何便于安装并可承受机组运行重量的地方,但请必须注意以下要求: