CA6140卧式车床电气控制课程设计
ca6140课程设计
ca6140课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解CA6140车床的基本结构、功能及操作流程。
2. 学生能够掌握CA6140车床的编程方法，包括直线、圆弧、螺纹等加工指令。
3. 学生能够了解CA6140车床的维护保养知识，确保设备正常运行。
技能目标：1. 学生能够独立操作CA6140车床，完成简单的零件加工。
2. 学生能够运用编程知识，对零件进行合理的加工路径规划。
3. 学生能够分析并解决CA6140车床在操作过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高他们在实际操作中的安全意识。
2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在实际生产中沟通协作的能力。
3. 激发学生对机械加工的兴趣，引导他们关注我国制造业的发展。
课程性质分析：本课程为专业技能实践课程，以CA6140车床为载体，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和解决问题能力。
学生特点分析：学生为中职二年级学生，具有一定的机械加工理论基础，动手能力强，但安全意识相对薄弱。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实际操作，提高学生的综合技能。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. CA6140车床基本结构及功能：介绍车床的主要部件，包括床身、床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等，并分析各部分的作用。
2. CA6140车床操作流程：讲解车床的开机、关机、调试、装夹工件、选择刀具、设定加工参数等操作步骤。
3. 编程方法：学习CA6140车床的编程指令，包括直线、圆弧、螺纹等加工路径的编程方法，并通过实例进行讲解。
4. 零件加工：教授学生如何根据图纸要求，运用编程知识，对零件进行加工路径规划，并完成实际加工操作。
5. 故障分析与维护保养：介绍CA6140车床在使用过程中可能出现的故障及其原因，教授学生如何进行故障分析和设备维护保养。
CA6140型卧式车床地电气控制电路
加油站CA6140型卧式车床的电气控制电路一、CA6140型卧式车床的电气控制1、CA6140型卧式车床的电气控制电路（如图1-1）图1-1二、中小型车床对电气控制的要求1、主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，为满足调速设计要求，采用机械变速。
主轴要求正、反转，对于小型车床主轴的正反转由拖动电动机正反转来实现；档拖动电动机容量较大时，可由摩擦离合器来实现主轴正反转，电动机只作单向旋转。
一般中小型车床的主轴电动机均采用直接起动。
当电动机容量较大时，常采用Y-△降压起动。
停车时为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
2、切削加工时，刀具与工件温度较高时需要切削液进行冷却。
为此。
设有一台冷却泵电动机，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后方可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机便立即停止。
3、速移动电动机采用点动控制，单方向旋转，靠机械结构实现不同方向的快速移动。
4、路应具有必要的保护环节、安全可靠的照明电路及信号指示。
三、CA6140电气控制电路分析1、主电路分析主电路中共有三台电动机，图中M1为主轴电动机，用以实现主轴旋转和进给运动；M2为冷却泵电动机；M3为溜板快速移动电动机。
M1、M2、M3均为三相异步电动机，容量均小于10kW，全部采用全压直接起动皆有交流接触器控制单向旋转。
M1电动机由起动按钮SB1，停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转控制电路。
主轴的正反转由摩擦离合器改变传动来实现。
M2电动机是在主轴电动机起动之后，扳动冷却泵控制开关SA1来控制接触器KM2的通断，实现冷却泵电动机的起动与停止。
由于SA1开关具有定位功能，故不需自锁。
M3电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮SB3来控制KM3接触器，从而实现M3的点动。
操作时，先将快速进给手柄扳到所需移动方向，再按下SB3按钮，即实现该方向的快速移动。
三相相电源通过转换开关QS1引入，FU1和FU2作短路保护。
CA6140车床电气控制线路教案
CA614叶床电气控制线路教案教案首页审核人:日期:【新课引入】（时间：2分）复习提问：三相异步电动机正反转控制线路的工作原理？同学们观看图片资料，结合日常生活和实际生产活动展开新课【新课讲授】（时间：150分）CA6140型车床电气控制线路一、CA6140型车床的基本结构CA6140型车床是普通车床的一种，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面，加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹，还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
下图是CA6140型普通车床外观结构图教师活动学生活动提问类代号｛车床类）---- J繍特性代号一40系代号（卧式车㈱组代号（凝及卧式车床缈讲授演示认真做好相关笔记具体讲述电气原理图工作原理主轴刀翹快理 惶何屯富1 i* 'L 主轴电韵净或1泰11 11出护L ・¥；L 肚护uta 机怙川唯曲讥w控刷Lirn ult>□ 厂运动 快速移 动动，该电动机可直接启动， 也不需要正反转和调速尾架的 纵向移 动由手动操作控制 工件的 夹紧与 放松由手动操作控制 加工过程的冷却冷却泵电动机和主轴电动机 要实现顺序控制，冷却泵 电动机也不需要正反转和调 速三、CA6140车床电气控制线路分析1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识I L>l曰 曰 曰羊二2芒学U 总H接触器触头在电路图中位置的标记2、CA6140型车床电气控制线路工作原理 （1） 主轴及进给电动机 M1的控制由启动按钮SBI 、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转 启动一停止电路。
按下SB1 线圈通电并自锁 M1单向全压启动，通过磨 擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直线进给。
第七章 CA6140数控车床的电气系统设计及PLC控制
第七章CA6140数控车床的电气系统设计及PLC控制7.1 改造背景CA6140卧式车床能车削外圆、端面内圆、螺纹和螺杆，还能够车削一些定型的表面，而且可以用铰刀或者钻头等刀具进行钻不同的孔、镗孔、倒角、割槽及切断等加工工作。
传统的CA6140车床采用继电器接触器电路实现电气控制，它们的控制方式采用硬接线逻辑，利用电气元件触点的串联或者并联组合成逻辑电路进行控制，不仅接线多，而且非常复杂，体积大，功耗大，如果一旦系统构成以后，想要再改变或者增加其他功能都是非常困难的。
还有，继电器触点数目有限，所以其灵活性和扩展性比较差。
PLC是为工业的快速发展而制成的装置，它自从被开发出来之后，一直被广泛应用，主要原因是它的出现能够克服继电器的很多缺点，使工业环境大大改善，使性能提高很多。
因此，我们将CA6140卧式车床电气控制的方案改成用可编程控制器PLC来控制，可以提高整个电气系统的工作性能，从而可以减少维护和维修的工作量。
7.2 CA6140卧式车床的运动分析CA6140卧式车床的主运动主要是指卡盘或者顶尖带动工件的旋转运动，进给运动是指溜板箱带动刀架的纵向或者横向直线运动。
它的辅助运动是指刀架的快速进给和快速退回，车床的调速采用变速箱调速的方式。
CA6140卧式车床的电力拖动运动形式包括主轴的旋转运动、刀架的进给运动。
刀架的快速移动等等。
1. 主轴的旋转运动CA6140卧式车床的主运动是工件的旋转运动，由主电机拖动，其功率为30kw。
主电机由接触器控制实现正反转，为提高工作效率，主电机采用反接制动。
2. 刀架的进给运动溜板箱带着刀架的直线运动称为进给运动。
刀架的进给运动由主轴电动机带动，并且使用走刀箱调节加工时的纵向和横向走刀量。
3. 刀架的快速移动为了提高工作效率，车床刀架的快速移动由一台单独的快速移动电动机拖动，其功率为2.2KW，并且采用点动控制。
4. 冷却系统车床内装有一台不调速、单向旋转的三箱异步电动机拖动冷却泵，供给刀具切削时使用的冷却液。
1.CA6140型卧式车车床电气控制
➢合上QF后电路状态
二、主轴电动机M1的控制
为保证人身安全，车床正常运行时必须将皮 带罩合上，位置开关SQl装于主轴皮带罩后，起 断电保护作用。 M1启动：
➢按下SB2后电路状态
M1停止： FRl作为主轴电动机的过载保护装置
CA6140型卧式车床的冷却泵M2 的电气控制
XXXXX XXXXX
按下SB3，刀架快速移动 电动机不能启动。
➢检修流程如下
Ø CA6140车床其他常见电气故障的检修
故障现象
故障原因
处理方法
主轴电动机M1启动 后不能自锁，即按 下SB2，M1启动运 转，松开SB2，M1 随之停止
接触器KM的自锁触头接 触不良或连接导线松脱
合上QF，测KM自锁触头（6－7）两端 的电压，若电压正常，故障是自锁触头 接触不良，若无电压，故障是连线(6、7) 断线或松脱
车床用途及分类
XXXXX XXXXX
➢课前准备
1、到车间参观或观看视频
2、回答问题 （1）车间里都有哪些机床？
答： （2）普通车床和数控车床有什么区别？
答：
点击
1、车床用途
用途
车床是一种应用极为广泛的金属切削通用机 床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆、 切断、割槽以及车削定型表面等，并可以装上钻 头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工。
一
冷却泵电动机M2由中间继电器KAl控制，输送切削冷却液。
二
刀架快速移动电动机M3由KA2控制，在机械手柄的控制下带动刀架
快速做横向或纵向进给运动。主轴的旋转方向、主轴的变速和刀
三
架的移动方向均由机械控制实现。
主轴电动机M1和冷却泵电动机M2设过载保护，FUl作为冷却
ca6140(二)课程设计
ca6140(二）课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140车床的基本操作和维护方法，培养学生具备一定的机械加工能力和安全生产意识。
具体分解为以下三个方面的目标：1.知识目标：使学生了解CA6140车床的结构、原理和功能，掌握其基本操作方法，培养学生具备车削、铣削、钻孔等机械加工技能。
2.技能目标：通过实践活动，使学生能够熟练操作CA6140车床，独立完成一般的机械加工任务，培养学生具备解决实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生热爱劳动、敬业爱岗的职业精神，增强学生团队协作意识和安全意识，使学生在实践中培养良好的职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.CA6140车床的结构与原理：介绍车床的主要组成部分、工作原理及其功能。
2.CA6140车床的操作方法：讲解车床的基本操作步骤，如开机、关机、装夹工件、选择刀具等。
3.机械加工技能训练：包括车削、铣削、钻孔等基本加工技能的学习和实践。
4.安全生产与维护：讲解车床的安全操作规程，以及日常维护和故障排除方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解车床的结构、原理和操作方法，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对实际加工问题进行讨论，培养学生的解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析典型加工案例，使学生了解车床在实际生产中的应用。
4.实验法：安排学生进行车床操作实践，提高学生的动手能力。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：确保车床等实验设备完好，为学生提供充足的实践机会。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多种方式，全面、客观地评价学生的学习成果。
cA6140型车床课程设计
cA6140型车床课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
通过本课程的学习，学生应能够正确操作车床，进行各种机械加工操作，并具备一定的车床故障排除能力。
具体的教学目标如下：1.知识目标：–了解CA6140型车床的基本结构和工作原理。
–掌握车床的操作方法和维护保养知识。
–熟悉车床的安全操作规程。
2.技能目标：–能够正确操作CA6140型车床，进行各种机械加工操作。
–具备一定的车床故障排除能力。
–能够进行车床的日常维护和保养。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的团队合作意识和安全意识。
–培养学生对机械加工技术的兴趣和热情。
–培养学生对车床操作的规范性和精确性的认识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
具体的教学内容如下：1.CA6140型车床的基本结构：介绍车床的主要组成部分，包括床身、主轴、进给系统、刀架等。
2.CA6140型车床的工作原理：讲解车床的工作原理，包括主轴的旋转原理、进给系统的传动原理等。
3.CA6140型车床的操作方法：教授如何正确操作车床，包括开机、关机、装夹工件、选择刀具、调整刀具位置等。
4.CA6140型车床的维护保养知识：讲解车床的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、调整等。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、操作演示法、实践操作法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2.操作演示法：通过教师的操作演示，使学生直观地学习车床的操作技巧和注意事项。
3.实践操作法：让学生亲自动手操作车床，进行各种机械加工操作，培养学生的实际操作能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、教学课件、操作视频、实验设备等。
1.教材：提供详细的理论知识和操作指导，帮助学生学习和参考。
2.教学课件：通过图文并茂的方式，展示车床的结构、工作原理和操作方法。
cA6140型车床课程设计
cA6140型车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握cA6140型车床的基本结构及其功能，理解其工作原理；2. 学生能了解cA6140型车床的操作步骤，熟悉机床的安全规程；3. 学生能掌握cA6140型车床的编程方法，具备进行简单零件加工的能力。
技能目标：1. 学生能够正确操作cA6140型车床，完成指定零件的加工；2. 学生能够根据图纸要求，运用所学知识对cA6140型车床进行编程；3. 学生能够运用cA6140型车床进行实际操作，解决加工过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对机械行业的认同感；2. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，尊重生命，关爱环境；3. 培养学生具备团队协作精神，学会沟通与交流，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为机械制造及自动化专业课程，结合实际操作，培养学生在车床加工方面的专业素养。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合课程性质、学生特点，注重理论知识与实际操作相结合，强调学生在操作过程中掌握机床的结构、功能、编程及安全规程。
通过课程学习，使学生能够独立完成cA6140型车床的操作和简单零件的加工。
二、教学内容1. cA6140型车床的基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床头、床尾、变速箱、进给箱、刀架等，分析各部件的作用及其相互关系。
教材章节：第二章“车床的基本结构”2. cA6140型车床的操作步骤与安全规程：讲解车床操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的整理工作。
教材章节：第三章“车床的操作与维护”3. cA6140型车床的编程方法：教授车床编程的基本知识，包括编程格式、编程指令以及编程实例。
教材章节：第四章“车床编程与加工”4. 车床加工实际操作：指导学生进行车床加工，包括装夹工件、选择刀具、设定加工参数等，使学生能够独立完成简单零件的加工。
CA6140卧式车床课程设计
CA6140卧式车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握CA6140卧式车床的结构组成及其工作原理，理解机床坐标系与工件坐标系的转换关系。
2. 学生能够描述CA6140卧式车床的主要技术参数，如转速、进给速度、最大车削直径等。
3. 学生能够了解并解释车床切削加工的基本概念，包括切削力、切削热及其对工件加工精度的影响。
技能目标：1. 学生能够正确操作CA6140卧式车床，包括开机、关机、装夹工件、选择合适的刀具和切削参数。
2. 学生能够运用所学知识进行简单的车削加工，如车外圆、车内孔、车螺纹等，并达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
3. 学生能够通过实际操作，掌握CA6140卧式车床的维护保养方法和常见故障排除技巧。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械加工专业的兴趣，增强对工程技术职业的认同感。
2. 学生能够认识到安全生产的重要性，养成严谨、细致、负责的工作态度。
3. 学生能够在团队协作中发挥个人优势，培养沟通、协作能力和集体荣誉感。
本课程针对中职或高职机械加工专业学生，结合CA6140卧式车床的实际情况，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业技能和综合素质。
课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中进行有效评估。
通过本课程的学习，学生将具备一定的机床操作技能，为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. CA6140卧式车床概述- 车床的分类、结构组成及其功能- CA6140卧式车床的工作原理与特点2. 技术参数与加工范围- 主要技术参数介绍：转速、进给速度、最大车削直径等- 车床加工范围及其适用材料3. 车削加工基本概念- 切削力、切削热及其对加工精度的影响- 切削液的选择与作用4. 车床操作与加工- 工件装夹、刀具安装与调整- 常见的车削加工方法：车外圆、车内孔、车螺纹等- 切削参数的选择与优化5. 车床维护保养与故障排除- 车床的日常维护与保养方法- 常见故障现象及其排除方法6. 安全生产与职业道德- 安全生产知识与操作规程- 职业道德与工匠精神教学内容依据课程目标，以课本为依据，注重科学性和系统性。
ca6140(二)课程设计
ca6140(二）课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握CA6140车床的基本结构及其功能，包括各部件的名称、位置和作用。
2. 学生能掌握CA6140车床的操作步骤和安全规范，了解车床加工的基本工艺。
3. 学生能够描述CA6140车床的编程语言，并运用其进行简单的零件加工。
技能目标：1. 学生能够独立操作CA6140车床，完成轴类零件的基本加工。
2. 学生能够根据图纸要求，选择合适的车削工艺，编制并执行加工程序。
3. 学生能够运用测量工具，对加工零件进行精度检验，达到规定的精度要求。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的兴趣，激发学习热情，提高职业认识。
2. 培养学生严谨的工作态度，注重操作安全，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生团队协作精神，学会与同伴沟通交流，共同解决问题。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以操作技能培养为主，理论教学为辅。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的操作技能和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 理论教学：a. CA6140车床结构组成及其功能：介绍车床的主要部件，如床头箱、尾座、刀架、进给箱等，并讲解各部件的工作原理。
b. 车削加工工艺：分析不同材料的加工特性，讲解车削速度、进给量、切削深度等参数的选择。
c. 编程语言：学习CA6140车床编程的基本指令，如G代码、M代码等，并通过实例进行讲解。
2. 实践教学：a. 操作步骤：学习车床的开机、关机、紧急停止等基本操作，掌握安全操作规范。
b. 零件加工：根据图纸要求，独立完成轴类零件的加工，包括装夹、刀具选择、对刀、加工等步骤。
c. 程序编制：运用所学编程知识，编制简单的零件加工程序，并进行实际操作。
3. 教学大纲与进度安排：a. 理论教学：共4课时，分配如下：第1课时：CA6140车床结构组成及其功能；第2课时：车削加工工艺；第3课时：编程语言；第4课时：复习与答疑。
ca6140课程设计
ca6140课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握CA6140车床的基本结构、功能及操作流程，理解机床的传动原理。
2. 学生能了解并描述CA6140车床的加工工艺，掌握机床加工过程中涉及的技术参数。
3. 学生能掌握机床的安全操作规程，了解机床的维护与保养方法。
技能目标：1. 学生能独立操作CA6140车床，完成指定零件的加工。
2. 学生能根据加工要求，选择合适的刀具和加工参数，优化加工过程。
3. 学生能运用所学知识，解决实际加工过程中出现的问题，提高加工效率。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械加工的兴趣，提高对制造行业的认识。
2. 学生在学习过程中，注重团队协作，培养良好的沟通与协作能力。
3. 学生能认识到机床操作的安全重要性，养成良好的职业素养。
本课程针对中职或技校年级的学生，结合CA6140车床的实际情况，注重理论联系实际，培养学生具备实际操作能力。
课程性质为实践性较强的专业课，教学要求学生在掌握机床基本知识的基础上，提高操作技能，同时注重安全意识与职业素养的培养。
通过本课程的学习，期望学生能够达到上述具体的学习成果，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. CA6140车床基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床身、床头、尾座、进给箱、主轴箱等，并分析各部件的作用。
2. 机床传动原理：讲解机床的传动系统，包括主传动和进给传动，使学生理解机床的工作原理。
3. 加工工艺及参数选择：学习车削加工的基本工艺，如外圆、内孔、螺纹等加工方法，以及加工过程中刀具、切削参数的选用。
4. 安全操作规程：强调车床操作的安全注意事项，学习机床的安全防护装置，掌握事故的预防及处理方法。
5. 机床维护与保养：介绍机床的日常维护、保养方法，提高学生对机床使用寿命及加工质量的意识。
6. 实际操作技能训练：组织学生进行CA6140车床的实际操作，从简单到复杂，逐步完成各类零件的加工。
教学内容按照以下进度安排：第一周：CA6140车床基本结构及功能学习；第二周：机床传动原理学习；第三周：加工工艺及参数选择学习；第四周：安全操作规程学习；第五周：机床维护与保养学习；第六周：实际操作技能训练。
课题：CA6140车床电气控制线路的分析--优质获奖精品教案
优质教案课题：CA6140车床电气控制线路的分析一、教学目标（一）知识与能力1.了解车床的结构和加工要求。
2.理解并掌握车床线路的工作原理。
3.培养学生分析线路工作原理的能力，使学生掌握分析线路原理的思路和方法，培养学生具备分析故障和排除故障的能力。
4.培养学生绘图、识图和设计简单电路的能力。
（二）过程与方法通过理论和实践相结合的方式，做中教，做中学，培养学生严谨细致、胆大心细的工作作风，掌握扎实的专业技能。
（三）情感、态度、价值观1．通过开展研究性学习，培养学生自我学习和协作学习的习惯。
2．提高学生的分析问题能力、解决问题能力。
3．培养学生成为职业人的所具备的习惯规范、动作规范及职业操守的素养。
4．培养学生严谨细致的工作态度和团队合作的意识，增强学生热爱专业的情感，培养学生为提高专业技能奉献青春的态度。
二、教学重点1．机床线路的工作原理。
2．分析工作原理的思路。
3．故障检修的步骤和方法。
三、教学难点故障检修的思路。
四、教学方法讲解法演示法多媒体教学分组教学法五、教学时数 1学时六、教具万用表螺丝刀剥线钳CA6140型车床实训考核装置七、教学过程（一）设置情景，导入新课XX集团维修部的小王接到生产部的小李打来电话。
小王：你好，这里是维修部，我是小王。
小李：你好，我是生产部的小李。
现在有一台CA6140车床出现了故障，需要派维修人员过来解决。
小王：好的，马上安排维修人员去。
这时，维修技师张工带着来自徒弟大林来到了车间现场。
这时张工拿出CA6140型普通车床的电气原理图，让大林先看懂线路工作原理，为即将进行的故障检修作准备。
大林看到原理图，非常高兴，因为在校期间老师讲过车床原理图，所以非常轻松就将原理给师傅讲了一遍，师傅直夸大林理论掌握扎实。
同学们，作为将来的一名维修技师，看懂设备原理图是基本要求。
那么我们该怎样看图和进行检修呢？相信经过这节课的学习，大家一定会掌握看图的方法和排除故障。
（二）自主学习，设疑激探观察车床加工的视频及车床外形图。
CA6140卧式车床电气控制课程设计
《课程设计》论文课程名称《机电传动与控制》课程设计项目名称 CA6140卧式车床电气控制班级姓名指导老师2011年下半年目录一．CA6140卧式车床的主要功能，结构，电力拖动与电气控制要求.2 1.1主要功能 (2)1.2主要结构 (2)1.3电力拖动与电气控制要求 (2)二．CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求 (3)2.1主运动 (3)2.2进给运动 (3)2.3辅助运动 (4)三．CA6140卧式车床系统的控制原理图及电气元件目录明细表 (4)3.1系统控制原理图 (5)3.2电气元件目录明细表 (6)四．．CA6140卧式车床系统的控制原理分析 (7)4.1主电路分析 (7)4.11主轴电动机的控制 (7)4.12冷去泵电动机的控制 (7)4.13快速电动机的控制 (8)4.14信号指示与照明电路 (8)五．CA6140卧式车床系统操作方法及工作过程分析 (9)六．保护环节及故障分析，说明 (10)七。
参考文献 (13)第1页一．CA6140卧式车床的主要功能，结构，电力拖动与电气控制要求1.1主要功能：CA6140卧式车床是一种应用及其广泛的金属切削机床，能够车削外圆，内圆断面，螺纹，切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等1.2主要结构：CA6140卧式车床主要由床身，主轴箱，挂轮箱，溜板箱，刀架，尾座，光杆和丝杆等部分组成1.3电力拖动与电气控制要求：根据车床的加工工艺要求，电力拖动及控制应满足以下要求：1.为保证主运动与进给运动的严格比例关系，两者采用一台电动机拖动，而且从经济性，可靠性出发，主拖动电动机选用笼型异步电动机2.为满足调速的要求，采用机械调速。
主拖动电动机与主轴之间用齿轮箱连接。
有的车床采用机电联合调速，即然采用多速笼型异步电动机与变速箱结合进行调速。
对于重型或超重型车床，为实现无级变速，主轴往往采用直流电动机拖动3.为车削螺纹，主轴要求正反转。
有的车床采用机械方法实现。
CA6140车床电气控制线路教案
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复习提问：三相异步电动机正反转控制线路的工作原理？
同学们观看图片资料，结合日常生活和实际生产活动展开新课
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CA6140型车床电气控制线路
一、CA6140型车床的基本结构
CA6140型车床是普通车床的一种，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面，加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹，还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用
普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
下图是CA6140型普通车床外观结构图教师
活动
讲授
演示
具体
讲述
电气
原理
图工
作原
理
学生
活动
提问
认真
做好
相关
笔记
运动快速移
动动，该电动机可直接启动，也不需要正反转和调速
尾架的
纵向移
动
由手动操作控制
工件的
夹紧与
放松
由手动操作控制
加工过程的冷却冷却泵电动机和主轴电动机要实现顺序控制，冷却泵电动机也不需要正反转和调速
三、CA6140车床电气控制线路分析
1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识
2015-2016 第一学期课程名称电力拖动控制线路与技能训练
教材：电力拖动控制线路与技能训练。
CA6140卧式车床的电气控制电路设计
摘要电气拖动的控制方式亦经历了一个从低级到高级的发展过程。
最初采用手动控制。
最早的自动控制是20世纪20、30年代出现的继电接触器控制，它可以实现对控制对象的起动、停车、凋速、自动循环以及保护等控制。
它所使用的控制器件结构简单、价廉、控制方式直观、易掌握、工作町靠、易维护，因此在机床控制卜得到长期、广泛的应用。
机床电气控制电路设计是高职机械专业学生学完大学的课程后进行的，学生已经掌握了机械制造、机械加工的一些基本技能，从事机床电气控制线路的设计是对以前所学电气知识的综合回顾和复习，以后对各种机床控制电路都可触类旁通，能自己动手设计和改进相应电路，也能排除相关电气故障。
关键词：CA6140机床、控制电路、机械制造AbstractMachine electrical control circuit design is high vocational machinery professional students learn finished University of courses Hou for of, students has master has machinery manufacturing, and machinery processing of some basic skills, engaged in machine electrical control line of design is on yiqian by learn electrical knowledge of integrated recalled and review, yihou on various machine control circuit are can analogy, can themselves hands-on design and improved corresponding circuit, also can excluded related electrical faultKey words：CA6140 machine tool, control circuit目录第一章绪言 (1)第二章CA6140型卧式车床的简介 (2)第一节CA6140车床的主要功能、结构及型号意义 (2)第二节CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求 (3)第三章CA6140型卧式车床的电气控制电路设计 (4)第一节CA6140卧式车床回路设计 (4)第二节CA6140卧式车床电路控制设计 (5)第三节信号指示与照明电路 (6)第四章CA6140型卧式车床的电路保护环节 (7)第五章电气控制电路中各元件的选择与明细表 (8)第一节电气元件选择 (8)第二节电气元件明细表 (8)第六章绘制CA6140卧式车床综合电气控制原理图 (10)第七章控制电路故障分析及特点 (12)结束语 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)第一章绪言电气控制与电气拖动有着密切的关系。
CA6140型卧式车床电气控制
2. 控制电路
3. 照明、信号电路和保护环节
四、CA6140型卧式车床常见电气 故障分析
1. 主轴电动机不能起动 2. 切削液泵电动机不能起动 3. 按下起动按钮，电动机发出嗡嗡声，不 能起动 4. 按下停止按钮，主轴电动机不停 5. 照明灯不亮
第一节 CA6140型卧式车床电气控制
【课堂练习】 • 针对CA6140型卧式车床常见故障，分析 故障产生原因。
一、CA6140型卧式车床主要结构 和运动形式
1. CA6140型车床主要结构
电路的基本结构
2. CA6140型卧式车床的运动形式
（1）主运动 车床的主运动是工件的旋转运动。 （2）进给运动 车床的进给运动是刀具的直线运 动。 （3）辅助运动 车床的辅助运动是刀具快速直 线移动。
二、CA6140型卧式车床电力拖动 特点及要求
1. 主轴电动机，拖动车床的主运动和进给运动，
CA6140型卧式车床主轴的正、反转是通过双向片式摩 擦离合器来实现的，因此，一般只要求主轴电动机单向 旋转。 2. 液泵电动机，不断地向工件和刀具输送切削液，进行 冷却，只需正向起动。 3. 刀架快速移动电动机，拖动车床的辅助运动。 4. 电路中应设置过载保护、短路保护、欠压及失压保护。
Hale Waihona Puke 、CA6140型卧式车床电气控制 电路分析
1. 主电路 （1）电源由转换开关QS1引入。 （2）主电路有三台电动机： （3）热继电器FR1和FR2分别对主轴电动 机M1和切削液泵电动机M2进行过载保护。
1. 主电路
1. 主电路
代号 M1 M2 M3 FR1 FR2 KM1 KA1 KA2 FU1 FU2 FU3 SB1 SB2 SB3 QS1 QS2 SA TC 名 称 三相异步电机 冷却泵电机 三相异步电机 热继电器 热继电器 交流接触器 中间断电器 中间断电器 螺旋式熔断器 螺旋式熔断器 螺旋式熔断器 按钮 按钮 按钮 组合开关 组合开关 扭子开关 控制变压器 BK-150 380V/110V/124V/6.3V 规格或型号 Y2-15-4 7.5kW AOB-25 90W AOS5634 250W JR16-20/3D 15.1A JR16-20/3D 0.32A CJ10-20B 线圈电压110V JZ7-44 线圈电压110V JZ7-44 线圈电压110V RL1-15 熔芯6A RL1-15 熔芯2A RL1-15 熔芯4A LA19-11 红色 LA19-11 绿色 LA9 绿色或黑色 HZ2-25/3 25A HZ2-10/1 10A 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 用 途 主轴拖动 带动冷却泵 带动工作台快速移动 M1过载保护 M2过载保护 控制M1 控制M2 控制M2 M2、M3短路保护 控制电路短路保护 照明灯短路保护 M1停止 M1起动 M3起动 机床电源总开关 控制M2 照明灯开关 控制、照明、指示
ca6140机床课程设计
ca6140机床课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握CA6140机床的基本结构、工作原理及主要部件的功能。
2. 使学生了解并掌握CA6140机床的操作步骤、维护保养方法及安全注意事项。
3. 帮助学生理解机床坐标系、编程指令及其在加工中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行CA6140机床编程与操作的能力。
2. 提高学生在实际加工过程中，运用CA6140机床进行金属切削加工的技能。
3. 培养学生分析并解决机床加工过程中出现的问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床加工专业的热爱和兴趣，提高职业素养。
2. 培养学生严谨、务实的工作态度，注重团队合作，遵守加工现场规章制度。
3. 增强学生的安全意识，养成安全操作机床的良好习惯。
课程性质：本课程为专业技能实践课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对机床加工有一定兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的综合应用能力。
通过课程学习，使学生能够熟练掌握CA6140机床的相关知识和技能，为今后的职业发展奠定基础。
同时，关注学生的情感态度和价值观培养，提高学生的职业素养和安全意识。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估的实施。
二、教学内容1. 机床概述- 机床的发展历程、分类及特点- CA6140机床的结构、功能及工作原理2. 机床坐标系与编程指令- 机床坐标系的建立与转换- 常用编程指令及其应用3. CA6140机床操作与维护- 机床操作步骤、操作规范- 机床的日常维护与保养4. CAD/CAM软件应用- CAD软件进行零件设计与绘图- CAM软件进行机床编程与模拟5. 金属切削加工- 刀具的选择、安装与调整- 工件装夹、加工参数设置及加工过程控制6. 安全生产与职业道德- 机床加工过程中的安全注意事项- 职业道德与现场规章制度教学内容安排与进度：1. 第1周：机床概述2. 第2-3周：机床坐标系与编程指令3. 第4-5周：CA6140机床操作与维护4. 第6-7周：CAD/CAM软件应用5. 第8-9周：金属切削加工6. 第10周：安全生产与职业道德教学内容依据课程目标和教材章节进行选择和组织，确保科学性和系统性。
CA6140车床的电气控制设计
CA6140车床的电气控制设计CA6140车床是一种常用的金属加工机床，它主要包括机床主体、进给机构、刀架和电气控制系统等组成部分。
电气控制系统是车床的重要组成部分，其设计合理与否直接影响到车床的加工精度、工作效率和安全性。
本文将从控制系统的硬件构成和软件设计两方面进行阐述，以完整呈现CA6140车床的电气控制设计。
一、硬件构成1.电气控制柜：电气控制柜是车床电气控制系统的核心部件，用于安装各种电气元件和控制器。
控制柜通常由控制器、电源、断路器、继电器、按钮开关和指示灯等组成。
其中，控制器是车床电气控制系统的大脑，负责处理各种控制信号和指令，控制车床的运行状态和动作。
2.电机和传动装置：CA6140车床主轴电机和进给主电机是控制系统的关键部件，负责提供车床的主轴和工件的进给动力。
电机通过传动装置将动力传递给车床主轴和进给系统。
3.传感器和测量元件：传感器主要用于感知车床的工作状态和位置，常用的传感器包括位置传感器、力传感器和速度传感器等。
测量元件用于测量加工件的尺寸和形状，常用的测量元件有千分尺、游标卡尺和测量仪等。
4.控制元件：控制元件主要用于实现车床工作状态和动作的控制，常见的控制元件有继电器、断路器、按钮开关和指示灯等。
继电器用于控制电路的通断，断路器用于过载保护，按钮开关用于人机交互，指示灯用于显示车床的工作状态。
二、软件设计1.控制逻辑设计：控制逻辑设计是控制系统软件设计的核心内容，它包括车床的启动、停止、运行模式切换和动作控制等方面。
在设计控制逻辑时，首先要分析车床的工作原理和工艺流程，然后根据实际需要确定相应的控制逻辑，最后将控制逻辑转换成程序代码。
2.编程软件选择：根据车床的具体需要，选择适合的编程软件，如PLC编程软件或CNC编程软件。
PLC编程软件适用于简单的逻辑控制和信号处理，CNC编程软件适用于复杂的数控运动控制和工艺控制。
3. 编程语言选择：根据具体需求选择合适的编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）、Structured Text（结构化文本）或G代码等。
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CA6140卧式车床电气控制课程设计《课程设计》论文课程名称《机电传动与控制》课程设计项目名称CA6140卧式车床电气控制班级 ________________________姓名 ________________________指导老师 __________2011年:£半年目录一.CA6140卧式车床的主要功能，结构，电力拖动与电气控制要求・21.1 主要功能 (2)1.2 主要结构 (2)1.3 电力拖动与电气控制要求 (2)二.CA6140 卧式车床的主要运动形式及控制要求 (3)2.1 主运动 (3)2.2 进给运动 (3)2.3 辅助运动 (4)三.CA6140卧式车床系统的控制原理图及电气元件目录明细表 (4)3.1 系统控制原理图 (5)3.2 电气元件目录明细表 (6)四.・CA6140卧式车床系统的控制原理分析 (7)4.1 主电路分析 (7)4.11 主轴电动机的控制 (7)4.12 冷去泵电动机的控制 (7)4.13 快速电动机的控制 (8)4.14 信号指示与照明电路 (8)五.CA6140 卧式车床系统操作方法及工作过程分析 (9)六•保护环节及故障分析，说明10 七。
参考文献 (13)第1页一.CA6140卧式车床的主要功能，结构，电力拖动与电气控制要求1.1主要功能：CA6140卧式车床是一种应用及其广泛的金属切削机床，能够车削外圆，内圆断面，螺纹，切斷及割槽等，并可以装上钻头或较刀进行钻孔和咬孔等1.2主要结构:CA6140卧式车床主要由床身，主轴箱，挂轮箱，溜板箱，刀架，尾座，光杆和丝杆等部分组成1.3电力拖动与电气控制要求：根据车床的加工工艺要求，电力拖动及控制应满足以下要求：1. 为保证主运动与进给运动的严格比例关系，两者采用一台电动机拖动，而且从经济性，可靠性出发，主拖动电动机选用笼型异步电动机2. 为满足调速的要求，采用机械调速。
主拖动电动机与主轴之间用齿轮箱连接。
有的车床釆用机电联合调速，即然釆用多速笼型异步电动机与变速箱结合进行调速。
对于重型或超重型车床，为实现无级变速, 主轴往往采用直流电动机拖动3•为车削螺纹，主轴要求正反转。
有的车床采用机械方法实现。
有的小型车床采用主电动机正反转来实现4. 主拖动电动机一般直接启动。
当电动机容量较大时，常釆用Y形降压启动车削加工时，刀具与工件都可能产生高温，应设一台冷却泵。
冷却第2页5. 泵电动机只需要单向旋转，单冷却泵电动机赢在主拖动启动后启动；当主拖动电动机停止时，冷却泵电动机应自动停止6. 为了提高生产效率，减少工人劳动强度，车刀刀架的快速移动由一台电动机单独拖动。
有些小型车床应采用手动7. 应有必要的保护环节及信号电路8. 需要安全电压供电的局部照明电路二.CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求2.1主运动：运动形式：主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动控制要求：1 •主轴电动机选用三相笼型异步电动机，不进行调速，主轴釆用齿轮箱进级调速2. 车削螺纹时要求主轴有正反转，一般由机械方法实现，主轴电动机只做单向旋转3. 主轴电动机的容量不大，可采用直接启动2. 2进给运动：运动形式：刀架带动刀具的直线运动控制要求：进给运动也由主轴电动机拖动，主轴电动机的动力通过挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。
加工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定关系第3页2. 3辅助运动：1. 运动形式:刀架的快速移动控制要求：由刀架快速移动电动机拖动，改电动机可直接拖动，也不需要正反转和调速1 •运动形式：尾架的纵向移动控制要求：由手动操作控制2. 运动形式：工件的夹紧与放松控制要求：由手动操作控制3•运动形式：加工过程的冷却控制要求：冷却泵电动机和主轴电动机要实现顺序控制，冷却泵电动机也不需要正反转和调速2.4电动机型号主轴电动机糾Y132M-4-B3 380V 15.4A 7. 5KW 1450r/min冷却泵电动机M2 AOB-25 380V 0.32A 90W 3000r/min快速移动电动机M3A0S5634 380V 0. 25W 1360r/min三.CA6140卧式车床系统的控制原理图及电气元件目录明细表3.1系统控制原理图第5页3T3. 2电气元件目录明细表第6页见图3-2第4页四.CA6140卧式车床系统的控制原理分析4.1主电路分析：主电路共有三台电动机，M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架进给运动：M2为冷却泵电动机，M3为刀架快速移动电动机。
三相交流电源经转换开关QS1引入机床。
主轴电动机由接触器KM1控制启动，热继电器FR1为主轴电动机制的过载保护。
冷却电动机M2由接触器KM2控制启动，热继电器FR2为主轴电动机M2的过載保护.刀架快速移动电动机控制启动，热继电器FR1为主轴电动机的过载保护。
刀架快速移动电动机M3由接触器KM3控制启动，因快速移动电动机M3是间歇短时工作的，故可不设过载保护，控制变压器TC 二次侧输出110V电压作为控制回路的电源4.11主轴电动机的控制按下启动按钮SB2,接触器KM1线圏得电吸合，主电路上KM1三对常开主触点闭合，主轴电动机阳启动。
同时KM1的一个常开辅助点闭合，进行自锁，保证主轴电动机在松开按钮SB2后能连续运转。
按下停止按钮SB1, KM1线圏断电而释放，它的三对常开主触点断开，主轴电动机舶停止。
热继电器FR1的常闭触点串联在KM1线圏电路中，所以只要主轴电动机过载，热继电器FR1的常闭触点断开，KM1便断电，M1电动机停止，实现过载保护4.12冷去泵电动机的控制冷却泵电动机与主轴电动机有着连锁关系，即冷却泵电动机应在主轴第7页电动机启动后方可选择启动与否。
接触器KM1得电吸合，主轴电动机M1开始运行后，接触器KM1的辅助常开触点闭合。
此时合上SA1,方可让KM2线圈得电，使冷却泵电动机M2启动。
当主轴电动机停止时, 冷却泵电动机因KM2线圏电路中串联KM1常开辅助触点断开而断点释放，冷却泵电动机M2也停止4.13快速电动机的控制如果要快速移动溜板箱，可将操作手柄扳到需要的位置，按下刀架快速移动电动机点动按钮SB3, KM3得电，其主触点闭合。
M3旋转。
该电动机靠按钮SB3点动操作，放开SB3, M3停止4.14信号指示与照明电路照明电路釆用了24V安全交流电压。
信号回路采用了6V的交流电压，均由控制变压器二次侧提供，FU4是照明电路的短路保护，照明灯EL 的一端必须保护接地，FU3为指示灯的短路保护。
合上电源开关QS 指示灯HL亮，表明控制电路有电。
第8页五.CA6140卧式车床系统操作方法及工作过程分析打开电源开关QS,灯HL亮2. 切下SA1转换开关，灯EL亮，为车床提供照明3. 按下启动按钮SB2,接触器KM1线圏得电吸合，主电路上KM1三对常开主触点闭合，主轴电动机启动。
同时KM1的一个常开辅助点闭合，进行自锁，保证主轴电动机在松开按钮SB2后能连续运转。
4. 在SB2开关闭合后，KM1线圈得电吸合，主轴电动机开始运行后，接触器KM1的辅助常开触点闭合，此时合上SA1,方可让KM2线圏得电，主电路中KM2三对常开触点闭合使冷却泵电动机M2启动。
为工作起到冷却作用。
5. 按下刀架快速移动电动机点动按钮SB3, KM3得电，其主触点闭合。
M3旋转。
该电动机靠按钮SB3点动操作，放开SB3, M3停止6. 按下常闭按钮SB1, KM1线圏断电而释放，它的三对常开主触点断开，主轴电动机舶停止，此时冷却泵电动机因KM2线圏电路中串联的KM1常开辅助触点，断开而斷电释放，冷却泵电动机M2也停止工作第9页7. 按下转换开关SA2,关闭照明灯8. 断开电源开关QS9. 热继电器FR1,为主轴电动机M1的过载保护，热继电器FR2为冷却泵电动机M2的过载保护，当电路出现过载，FR1. FR2可为起到断开，保护电路电机作用六.保护环节及故障分析，说明熔断器在本电路做电源保护FU1为M2, M3以及控制变压器的短路保护；FU2为控制电路的短路保护；FU3为信号指示电路的短路保护；FU4为照明电路的短路保护。
热继电器FR1o FR2分别为电动机和，M2的过载保护。
接触器KM1可实现主轴电动机和冷却泵电动机的失压和欠压保护，在电源切断后，接触器KM1释放，在电源再次恢复正常时，如不按下启动按钮SB2,则电动机不会自行启动。
不致发生事故，而当电源电压太低时，接触器KM1因电磁吸力不足而自动释放，电动机自行停止，以避免欠压时电动机，因电流过大而烧坏。
保护环节常见故障及分析如下1 •三台电动机都不能启动。
三台电动机都不能启动。
故障的可能原因如下：a. 电源无电压b. 指示灯HL不亮，熔断器FU1熔断C.控制电路熔斷器FU2,熔断或接触不良第10页2.主轴电动机不能启动，弱按下启动按钮SB2后，接触器KM1没吸合, 故障必定在控制电路中，可依次检查熔斷器FU2,热继电器FR1和FR2 常闭触点，停止按钮SB1,启动按钮SB2和接触器KM1的线圈是否短断路。
肯呢公式热继电器已动作过，但其常闭触点未复位。
也可能是按钮内的触点接触不良，或接触器KM1线圈出线断开或已损坏若按下启动按钮SB2后，接触器KM1吸合，单主轴电动机不能启动的故障原因必定在主电路中，可依次检查接触器KM1的主触点，热继电器FR1的热元件接线端及三相电动机的接线端。
3. 按下主轴电动机启动按钮SB2,电动机发出嗡嗡声，不能启动这是电动机缺一相造成的，可能的原因如下：a. 熔断器一相熔断b. 接触器KM1有一对主触点接触不良c. 电动机三根引出线有一根断线d. 电动机有一相绕组开焊发生这一故障应立即切斷电源，否则会烧坏电动机，排除故障后再重新启动，直到正常为止4. 主轴电动机启动后，松开启动按钮，电动机就停止，这是无自锁导致的，可能的原因是接触器KM1自锁用的常开触点接触不良或接线松开5. 主轴电动机不能停车，这类故障原因多数是接触器KM1的铁芯极面上有油污，使上下铁芯不能释放，或KM1主触点发生熔焊，也肯呢公第行页式停止按钮SB1的常闭触点短路6冷却泵电动机未启动，应先启动主轴电动机a. 主轴电动机未启动。
应先启动主轴电动机b. 转换开关SA触点不能闭合c・熔斷器FU1熔体熔断d. 接触器KM2线圈损坏e. 冷却泵电动机已损坏7. 快速移动电动机不能启动。
按点动按钮SB3,接触器KM3不吸合, 则故障必定在控制电路中，一次检查热继电器FR1O FR2常闭触点，点动按钮及接触器KM3的线圏是否斷路8. 接触器触头在电路图中位置的标记接触器触头在电路图中位置的标记第12页七.参考文献《常用机床电气控制电路》宋昌才主编《机床电气控制》刘武才主编《机床电气控制技术》郁汉琪主编《常用机床电气检修》王兵主编《机床电气控制与PLC》刘芬贾建波张华林主编第13页。