ASMEB管道壁厚自动计算
ASMEB16.34讲稿
ASMEB16.34讲稿ASME B16.34-1998 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门例⼦：某客户提供如下数据，进⾏询价。
设计⼈员根据上述要求进⾏选型。
结合公司实际现状，初步确定阀门为⾼温⾼压电动闸阀，-PS结构，材料为WC9(第1.10组材料).1.磅级的确定。
阀门材料WC9,查B16.34 表2-1.10A（标准磅级）或者表2-1.10B (专⽤磅级)A)查表2-1.10A（标准磅级）根据使⽤温度540 ℃，换算成1004℉ {℃＝（℉-32）/1.8}10Mpa=1450.3psig {1 psig=0.006895 Mpa}在1004℉，1450.3psig 条件下，初步定为2500LB阀门。
B) 查表2-1.10B（专⽤磅级）根据使⽤温度540 ℃，换算成1004℉ {℃＝（℉-32）/1.8}10Mpa=1450.3psig {1 psig=0.006895 Mpa}在1004℉，1450.3psig 条件下，初步定为1500LB阀门。
2.⼝径的确定。
根据客户要求DN400,查B16.34 附录A 《公称管道规格和内径的关系》。
当按照标准磅级选取时，阀门规格为22G15-PS;当按照专⽤磅级选取时，阀门规格为18G15-PS,但必须进⾏拍⽚处理。
我们可将上述信息反馈销售⼈员，由销售⼈员根据价格等因素来选择阀门的规格，并提交客户。
以上只是⽐较简单的提了⼀下我们在⽇常⼯作中对ASME B16.34的⼀种应⽤，接下来就跟⼤家⼀起⽐较详细的探讨B 16.34。
⼀．范围⼆．压⼒－温度额定值1．概述压⼒－温度额定值⽤磅级数来表⽰。
可分为标准磅级，专⽤磅级，限定磅级。
其中标准磅级和专⽤磅级分为150，300，400，600，900，1500，2500，4500，4500LB 规格的不⽣产。
限定磅级⽬前为800，按照附录G确定。
（需要指出的是，磅级数并不是阀门实际承受的压⼒，它只是表⽰阀门承压的⼀个范围，本⾝没有什么实际的意义）同时应注意：法兰端阀门只能按照标准磅级定级，⽽且不允许插值。
ASMEB管道壁厚自动计算
ASMEB管道壁厚自动计算ASMEB（美国机械工程师学会标准编制）中管道壁厚自动计算方法主要参考ASMEB31校准的公式，用于确定管道壁厚以满足设计要求。
其中，ASMEB31.3适用于化工、石化、石油、天然气等行业的管道系统设计，ASMEB31.1适用于电站、供热行业等的管道系统设计。
t=f*P*d/(2*S-1.2*P)其中，t为管道壁厚，单位为英寸（inch）；f为设计系数，根据管道材料和温度使用不同的数值；P为设计压力，单位为psi（磅力/平方英寸）；d为管道外径，单位为英寸；S为管道的焊接接头系数。
根据ASMEB31.1中的公式，管道壁厚计算公式为：t=(P*d)/(2*S-1.2*P)其中，t为管道壁厚，单位为英寸；P为设计压力，单位为psi（磅力/平方英寸）；d为管道外径，单位为英寸；S为焊接接头的强度系数，根据管道的接头类型不同使用不同的数值。
这些公式的计算方法都是基于安全性要求，以确保管道在承受设计压力时不会发生破裂或泄漏。
在进行计算时，需要首先确定设计压力P，考虑到操作条件、流体性质和管道系统中可能发生的压力峰值。
然后确定管道的焊接接头系数S，这需要根据具体的焊接接头类型进行查找相应的数值。
最后，确定管道的外径d和材料种类，选择适当的设计系数f。
需要注意的是，以上公式只是ASME标准中的一种方法，实际应用时还需要考虑到其他因素，如温度和环境条件等。
此外，在进行管道壁厚计算时，还需要遵循其他相关的ASME标准和规范，并在计算过程中进行合理的安全裕度考虑。
通过自动计算程序，可以将上述公式编写成计算脚本，通过用户输入相关参数，完成管道壁厚的自动计算。
这样能够提高计算速度和精度，避免人工计算中可能出现的误差。
同时，也方便了设计人员进行快速设计和修改，提高了工作效率。
ASME管道理论壁厚和重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量A1 碳钢,合金钢管的壁厚 (ASME B36.10M)公称通径外径公称壁厚 TDN NPS D Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80Sch100 Sch120Sch140Sch160XXS6 1/8 10.3 1.24 - 1.45 1.73 1.73 - 2.41 2.41 - - - - - 8 1/4 13.7 1.65 - 1.85 2.24 2.24 - 3.02 3.02 - - - - - 10 3/8 17.1 1.65 - 1.85 2.31 2.31 - 3.20 3.20 - - - - - 15 1/2 21.3 2.11 - 2.41 2.77 2.77 - 3.73 3.73 - - - 4.78 7.47 20 3/4 26.7 2.11 - 2.41 2.87 2.87 - 3.91 3.91 - - - 5.56 7.82 25 1 33.4 2.77 - 2.90 3.38 3.38 - 4.55 4.55 - - - 6.35 9.09 32 11/4 42.2 2.77 - 2.97 3.56 3.56 - 4.85 4.85 - - - 6.35 9.70 40 11/2 48.3 2.77 - 3.18 3.68 3.68 - 5.08 5.08 - - - 7.14 10.15 50 2 60.3 2.77 - 3.18 3.91 3.91 - 5.54 5.54 - - - 8.74 11.07 65 21/2 73.0 3.05 - 4.78 5.16 5.16 - 7.01 7.01 - - - 9.53 14.02 80 3 88.9 3.05 - 4.78 5.49 5.49 - 7.62 7.62 - - - 11.13 15.24 90 31/2 101.6 3.05 - 4.78 5.74 5.74 - 8.08 8.08 - - - - - 100 4 114.3 3.05 - 4.78 6.02 6.02 - 8.56 8.56 - 11.13 - 13.49 17.12 125 5 141.3 3.40 - - 6.55 6.55 - 9.53 9.53 - 12.70 - 15.88 19.05 150 6 168.3 3.40 - - 7.11 7.11 - 10.97 10.97 - 14.27 - 18.26 21.95 200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.70 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23 250 10 273.0 4.19 6.35 7.80 9.27 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.58 25.40 300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.58 33.32 25.40 350 14 355.6 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 - 400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.70 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 - 450 18 457.0 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 - 500 20 508 6.35 9.53 12.70 9.53 15.09 20.62 12.70 26.19 32.54 38.10 44.45 50.01 - 550 22 559 6.35 9.53 12.70 9.53 - 22.23 12.70 28.56 34.93 41.28 47.63 53.98 - 600 24 610 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 - 650 26 660 7.92 12.70 - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 700 28 711 7.92 12.70 15.88 9.53 - - 12.70 - - - - - - 750 30 762 7.92 12.70 15.88 9.53 - - 12.70 - - - - - - 800 32 813 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48 - 12.70 - - - - - - 850 34 864 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48 - 12.70 - - - - - - 900 36 914 7.92 12.70 15.88 9.53 19.05 - 12.70 - - - - - - 950 38 965 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1000 40 1016 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1050 42 1067 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1100 44 1118 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1150 46 1168 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1200 48 1219 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - -公称通径外径每米重量 kg/mDN NPS D Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80Sch100 Sch120Sch140Sch160XXS6 1/8 10.3 0.28 - 0.32 0.37 0.37 - 0.47 0.47 - - - - -8 1/4 13.7 0.49 - 0.54 0.63 0.63 - 0.80 0.80 - - - - -10 3/8 17.1 0.63 - 0.70 0.84 0.84 - 1.10 1.10 - - - - -15 1/2 21.3 1.00 - 1.12 1.27 1.27 - 1.62 1.62 - - - 1.95 2.5520 3/4 26.7 1.28 - 1.44 1.69 1.69 - 2.20 2.20 - - - 1.90 3.6425 1 33.4 2.09 - 2.18 2.50 2.50 - 3.24 3.24 - - - 4.24 5.4532 11/4 42.2 2.70 - 2.87 3.39 3.39 - 4.47 4.47 - - - 5.16 7.7740 11/2 48.3 3.11 - 3.53 4.05 4.05 - 5.41 5.41 - - - 7.25 9.5650 2 60.3 3.93 - 4.48 5.44 5.44 - 7.48 7.48 - - - 11.11 13.4465 21/2 73.0 5.26 - 8.04 8.63 8.63 - 11.41 11.41 - - - 14.92 20.3980 3 88.9 6.45 - 9.92 11.29 11.29 - 15.72 15.72 - - - 21.35 27.6890 31/2 101.6 7.40 - 11.41 13.57 13.57 - 18.63 18.63 - - - - -100 4 114.3 8.36 - 12.91 16.07 16.07 - 22.32 22.32 - 28.32 - 33.54 41.03 125 5 141.3 11.57 - - 21.77 21.77 - 30.97 30.97 - 40.28 - 49.11 57.43 150 6 168.3 13.48 - - 28.26 28.26 - 42.56 42.56 - 54.20 - 67.56 79.22 200 8 219.1 19.96 33.31 36.81 42.55 42.55 53.08 64.64 64.64 75.92 90.44 100.9 111.3 107.9 250 10 273.0 27.78 41.77 51.03 60.31 60.31 81.55 81.55 96.01 114.8 133.1 155.2 172.3 155.2 300 12 323.9 36.00 49.73 65.20 73.88 79.73 109.0 97.46 132.1 159.9 187.0 208.1 238.8 187.0 350 14 355.6 54.69 67.90 81.33 81.33 94.55 126.7 107.4 158.1 195.0 224.7 253.6 281.7 - 400 16 406.4 62.64 77.83 93.27 93.27 123.3 160.1 123.3 203.5 245.6 286.7 333.2 365.4 - 450 18 457.0 70.57 87.71 122.4 105.2 155.8 205.7 139.2 254.6 309.6 363.6 408.3 459.4 - 500 20 508 78.55 117.2 155.1 117.2 183.4 247.8 155.1 311.2 381.5 441.5 508.1 564.8 - 550 22 559 86.54 129.1 171.1 129.1 - 294.3 171.1 373.8 451.4 527.0 611.6 672.3 - 600 24 610 94.53 141.1 209.6 141.1 255.4 355.3 187.1 442.1 547.7 640.0 720.2 808.2 - 650 26 660 127.4 202.7 - 152.9 - - 202.7 - - - - - - 700 28 711 137.3 218.7 271.2 164.9 - - 218.7 - - - - - - 750 30 762 147.3 234.7 292.2 176.8 - - 234.7 - - - - - - 800 32 813 157.2 250.6 312.2 188.8 342.9 - 250.6 - - - - - - 850 34 864 167.2 266.6 332.1 200.3 364.9 - 266.6 - - - - - - 900 36 914 177.0 282.3 351.7 212.6 420.4 - 282.3 - - - - - - 950 38 965 - - - 224.5 - - 298.2 - - - - - - 1000 40 1016 - - - 236.5 - - 314.2 - - - - - - 1050 42 1067 - - - 248.5 - - 330.2 - - - - - - 1100 44 1118 - - - 261.5 - - 346.2 - - - - - - 1150 46 1168 - - - 272.3 - - 351.8 - - - - - - 1200 48 1219 - - - 284.2 - - 377.8 - - - - - -A3 不锈钢管的壁厚和每米重量(ASME B36.19M)公称通径外径Sch5s Sch10s Sch40s Sch80sDN NPS D T kg/m T kg/m T kg/m T kg/m 6 1/8 10.3 - - 1.24 0.28 1.73 0.37 2.41 0.47 8 1/4 13.7 - - 1.65 0.49 2.24 0.63 3.02 0.80 10 3/8 17.1 - - 1.65 0.63 2.31 0.84 3.20 1.10 15 1/2 21.3 1.65 0.80 2.11 1.00 2.77 1.27 3.73 1.62 20 3/4 26.7 1.65 1.03 2.11 1.28 2.87 1.69 3.91 2.20 25 1 33.4 1.65 1.30 2.77 2.09 3.38 2.50 4.55 3.24 32 11/442.2 1.65 1.65 2.77 2.70 3.56 3.39 4.85 4.47 40 11/248.3 1.65 1.91 2.77 3.11 3.68 4.05 5.08 5.41 50 2 60.3 1.65 2.40 2.77 3.93 3.91 5.44 5.54 7.48 65 21/273.0 2.11 3.69 3.05 5.26 5.16 8.63 7.01 11.41 80 3 88.9 2.11 4.51 3.05 6.45 5.49 11.29 7.62 15.27 90 31/2101.6 2.11 5.18 3.05 7.40 5.74 13.57 8.08 18.63 100 4 114.3 2.11 5.84 3.05 8.36 6.02 16.07 8.56 22.32 125 5 141.3 2.77 9.47 3.40 11.57 6.55 21.77 9.53 30.97 150 6 168.3 2.77 11.32 3.40 13.48 7.11 28.26 10.97 42.56 200 8 219.1 2.77 14.79 3.76 19.96 8.18 42.55 12.70 64.64 250 10 273.0 3.40 22.63 4.19 27.78 9.27 60.31 12.70 96.01 300 12 323.9 3.96 31.25 4.57 36.00 9.53 73.88 12.70 132.08 350 14 355.6 3.96 34.36 4.78 41.30 - - - - 400 16 406.4 4.19 41.56 4.78 47.29 - - - - 450 18 457.0 4.19 46.81 4.78 53.26 - - - - 500 20 508 4.78 59.25 5.54 68.61 - - - - 550 22 559 4.78 65.24 5.54 75.53 - - - - 600 24 610 5.54 82.47 6.35 94.45 - - - - 750 30 762 6.35 118.31 7.92 147.36 - - - -。
asme筒体壁厚计算公式
asme筒体壁厚计算公式ASME筒体壁厚计算公式。
ASME（美国机械工程师协会）是一个国际性的专业工程师协会，致力于推动机械工程领域的发展和创新。
在压力容器设计中，ASME提供了一系列的标准和规范，其中包括了对于筒体壁厚的计算公式。
本文将探讨ASME筒体壁厚计算公式的相关内容，并对其进行详细的解析和应用。
在压力容器设计中，筒体是一个常见的结构元件，其主要作用是承受内部介质的压力。
为了确保筒体在工作状态下能够安全可靠地工作，需要对其进行合理的壁厚设计。
ASME提出了一种常用的筒体壁厚计算公式，即根据设计压力、材料强度和容器尺寸等参数来确定筒体壁厚。
ASME筒体壁厚计算公式的一般形式如下：t = PR / (SE 0.6P)。
其中，t表示筒体壁厚，P表示设计压力，R表示筒体内径，S表示材料的允许应力，E表示材料的弹性模量。
在这个公式中，设计压力是决定筒体壁厚的重要参数之一。
设计压力是指在设计条件下，容器内部介质的最大允许压力。
通常情况下，设计压力是由工艺条件、安全因素和法规要求等综合考虑而确定的。
对于不同的设计压力，筒体壁厚的要求也会有所不同。
另一个影响筒体壁厚的因素是材料的允许应力。
材料的允许应力是指在设计条件下，材料可以承受的最大应力值。
通常情况下，材料的允许应力是由材料的屈服强度、拉伸强度和安全系数等参数综合确定的。
不同的材料具有不同的允许应力值，因此在选择材料时需要充分考虑其强度特性。
除了设计压力和材料的允许应力外，筒体壁厚还受到筒体内径和材料的弹性模量的影响。
筒体内径是指筒体的直径尺寸，通常情况下，筒体内径越大，所需的壁厚也会越大。
材料的弹性模量是指材料在弹性阶段的应力-应变关系中的斜率，它是材料的刚度指标，对于筒体壁厚的计算也具有重要的影响。
在实际的工程设计中，根据ASME提供的筒体壁厚计算公式，可以通过对设计压力、材料的允许应力、筒体内径和材料的弹性模量等参数进行合理的选择和计算，来确定合适的筒体壁厚。
管道计算书(ASME B31.3)
h1 = 2.5(Th- Ch) = 122.5
h2 = 2.5(Tb- Cb) = 82.5
L4 = MIN(h , h1 , h2) = 70.0
A1 = th d1 = 4469.21
A2 =（2d2 - d1）(Th - th - Ch) = 1757.45
A3 = 2L4(Tb – tb – Cb) = 2333.41
db 100
mm
Tb 35
mm
C1 2
mm
C2 0
mm
质量
mm
温度对壁厚的修正系数 Y 0.4
mm
管道材料名称
NAME 16Mng
管道设计温度许用应力 S 140
MPa
支管厚度计算
厚度附加量 计算厚度
Cb = C1 + C2 = 2.0
tb
=
P(db + 2Cb ) = 2[SEW- P(1- Y)]
A4 = 2hw 2 = 800.0
A2 + A3 + A4 = 4890.86
〉 A1 , 满足补强要求.
焊缝高度校核
hw 〉1.414MIN(0.7 Tb , 6) = 8.48
PAGE 3
Email: LijianweiA@
有效补强宽度 d2
有效补强高度 L4
需要补强面积 主管补强面积 支管补强面积 焊缝补强面积
总补强面积
d1 = db + 2Cb = 102.0
dbh =(Tb-Cb)+(Th- Ch)+d1/2 = 220.5
d = MAX(d1 , dbh) = 220.5
d2 = MIN(d , L) = 220.5
圆管壁厚计算公式
圆管壁厚计算公式圆管壁厚是指圆管壁的厚度，它是圆管的一个重要参数，直接影响着圆管的强度和使用性能。
计算圆管壁厚需要考虑多个因素，包括圆管的材料、管径、应力、应变等。
常用的计算圆管壁厚的公式有以下几种：1.最小壁厚计算公式：最小壁厚=（PD）/2S其中，P是管道的设计压力，D是管道的外径，S是管道材料的焊接缺陷容许应力。
这个公式主要应用于管道设计中，按照设计压力和材料的应力容许值来计算管道的最小壁厚，以确保管道的安全性和可靠性。
2.强度计算公式：壁厚=（PR）/（2S-0.8P）其中，R是标准中的过冲系数，P是管道的设计压力，S是管道材料的应力容许值。
这个公式主要应用于强度计算中，通过考虑管道材料的应力容许值和设计压力，计算管道的壁厚，以确保管道在压力下不会出现破裂或塑性变形。
3.按照ASMEB31.3标准计算公式：t=(PD)/(2SE-SyP)其中，t是管道的壁厚，P是管道的设计压力，D是管道的外径，S是材料的应力容许值，E是焊接效率，Sy是材料的屈服强度。
这个公式主要应用于ASMEB31.3标准中，考虑了多种因素的影响，包括焊接效率、材料的屈服强度等。
4. 按照ASME Boiler and Pressure Vessel Code 计算公式：t=(PD)/(2SE+0.8PY)其中，t是管道的壁厚，P是管道的设计压力，D是管道的外径，S是材料的应力容许值，E是焊接效率，Y是相对于屈服强度的系数。
这个公式主要应用于ASME Boiler and Pressure Vessel Code标准中，考虑了焊接效率和材料的屈服强度之间的关系。
总结起来，圆管壁厚的计算公式需要根据具体的应用标准和设计要求来确定。
不同的计算公式适用于不同的应用场景和设计标准，这些公式都是经过实践验证的，并且能够很好地满足工程设计的需求。
在计算壁厚时，需要准确选择合适的公式，并且需要考虑多种因素的影响，包括设计压力、材料的应力容许值、焊接效率、屈服强度等，以确保计算结果的准确性和合理性。
管道壁厚计算方法[1]
![管道壁厚计算方法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/81aa6bccad51f01dc281f1e7.png)
设计上会针对不同的介质情况作出说明。
一般以4.0MPa为界合理的管壁厚可以按管子表号(Sch．)表示壁厚系列这是1938年美国国家标准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。
管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。
即：Sch .=P/[ó]t×1000式中P—设计压力，MPa；[ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。
无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。
ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。
ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。
管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。
实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表号中其厚度各异。
不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的，计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。
如果已知钢管的管子表号，可计算出该钢管所能适应的设计压力，即P=Sch..× [ó]t/1000例如，库存Sch40，碳素钢20无缝钢管，当设计温度为350oC时给钢管所能适应设计压力为：P=40×92/1000①=3.68 MPa其中“STD”为标准管壁厚系列代号，“XS”这加强管壁厚系列代号，“XXS”为特加强管壁厚系列代号。
具体的表格数据可参照GB12459-2005的附录B——无缝钢管壁厚分级表各种标准的钢管，其壁厚的表示方法，在欧美日一般用管子表号（Schedule number），而美国制造厂标准化协会（MSS）规定以重量表示管壁的厚度。
对于超高压用钢管壁厚，则不用管子表号的系列，是由计算壁厚方法确定的经济壁厚。
壁厚表示方法有以下几种：1、以管子表号表示的壁厚系列所谓管子表号就是操作压力与操作温度下的材料许用应力的比值乘以1000并经圆整后的数值。
ASMEB管道壁厚自动计算
APP运营方案_网约车企业与电信运营企业商务合作案例随着共享经济的快速发展，网约车行业成为一个备受关注的热门领域。
在这个竞争激烈的市场环境中，如何与其他企业合作，实现互利共赢，成为网约车企业发展的关键。
在这篇文章中，我将介绍一种网约车企业与电信运营企业合作的商务合作案例，以探讨这种合作对于双方企业的益处和运营方案。
1.合作背景网约车企业和电信运营企业是两个不同领域的企业，但是它们之间存在着一定的合作空间和潜在的商机。
网约车企业需要大量的用户数据和通信服务支持，而电信运营企业具有丰富的用户基础和通信技术优势。
在这种背景下，双方可以通过合作实现资源互补，共同开拓市场。
2.合作内容网约车企业与电信运营企业之间的合作内容主要包括两个方面：数据合作和服务合作。
数据合作方面，网约车企业可以向电信运营企业购买用户数据，用于用户画像建模和精准营销。
通过分析用户的行为和偏好，网约车企业可以更好地制定营销策略，提高用户满意度和使用频率。
服务合作方面，网约车企业可以与电信运营企业合作推出定制化的通信服务套餐，为网约车司机和乘客提供更优质的通信体验。
比如，网约车司机可以获得更优惠的通话和上网流量费用，乘客可以获得更多的通信权益和优惠。
3.合作模式网约车企业与电信运营企业之间的合作模式可以采取多种方式，比如战略合作、定制合作和资源共享。
战略合作方面，双方可以共同制定市场推广策略和产品规划，共同打造品牌形象和用户口碑。
定制合作方面，双方可以针对不同的用户群体和需求，设计和推出各种合作产品和服务，满足用户的个性化需求。
资源共享方面，双方可以共享各自的资源和优势，互相促进业务的拓展和发展。
比如，电信运营企业可以提供通信基础设施和技术支持，网约车企业可以提供大量的用户数据和市场需求。
4.合作效果通过网约车企业与电信运营企业的合作，双方可以实现多方面的效果和收益。
首先，双方可以实现资源互补和优势互补，提高业务的创新和竞争力。
网约车企业可以借助电信运营企业的用户基础和通信技术，实现业务快速扩张和用户增长。
管道承压压和壁厚计算公式
管道承压压和壁厚计算公式管道的承压压力和壁厚计算是设计和制造管道时必不可少的步骤，对于管道的安全运行和使用至关重要。
下面将详细介绍管道承压压力和壁厚计算的公式和原理。
一、管道承压压力计算公式管道的承压压力计算主要基于薄壁容器的理论。
在设计和计算管道的承压压力时，需要考虑以下因素：1.材料的抗拉强度和屈服强度；2.外层环境压力；3.温度变化引起的内外压力差。
薄壁容器承压应力可由下列公式计算得出：σ = pd / (2t)其中，σ为承压应力（Pa），p为压力（Pa），d为管道内径（m），t为管道壁厚（m）。
根据公式可得，计算承压压力时，需要已知管道的内径和壁厚，以及设计中的压力要求。
管道壁厚计算主要考虑以下几个因素：1.材料的抗拉强度和屈服强度；2.管道内压力；3.管道外压力；4.温度变化引起的内外压力差。
根据ASME B31.3标准，管道的最小壁厚（tm）应满足以下公式：tm = (P * d) / (2 * S * E + 0.8 * P)其中，P为压力（MPa），d为管道内径（m），S为材料抗拉强度亿（MPa），E为焊接后的效率。
根据公式可以得知，管道的壁厚计算主要依据管道材料的强度和设计中的压力要求，同时需要考虑管道的焊接效率。
三、其他注意事项1.以上公式适用于常见的管道材料，如钢、铜、铝等。
对于一些特殊材料，需要参考专门的计算方法；2.在实际设计和制造过程中，还需要考虑管道的几何形状、材料的腐蚀性、加工和制造的工艺等因素；3.管道承压压力和壁厚计算仅作为设计和制造的基础参考，还需要考虑其他因素，如管道的连接方式、支撑和固定等。
在进行管道承压压力和壁厚计算时，需要综合考虑多种因素，确保管道设计和制造的安全可靠。
同时，还需遵守相关的标准和规范，如ASMEB31.3、GB150等，以确保管道的设计和制造符合要求，并能满足实际使用需求。
管线壁厚计算公式分析
管线壁厚计算公式分析作者：刘伟刘亚光陈海林来源：《中国科技纵横》2014年第23期【摘要】美标ASME B31.3和国标GB150、GB50253以及机械部标准JB4732中都有壁厚计算的公式，本文将分析和对比这些公式，明确其适用范围，在不同的设计条件下选择适合的公式进行计算。
【关键词】管线壁厚计算 ; 薄壁理论 ;厚壁理论 ;Tresca公式符号说明：t——管线计算厚度;P——设计压力;D——管线外径;d——管线内径;K=D/d——管线外径与内径之比;——焊缝系数，对于坡扣焊，取1.0;——材料在设计温度t时的许用应力，t取100℃。
在进行工程项目设计中，针对国内外不同的设计项目，都要求选择适合的设计标准，进行管线壁厚计算。
对于设计压力不同，管线壁厚不同，选择的公式也不同。
计算方法归纳起来，分为薄壁理论公式和厚壁理论公式。
当K≤1.2时，选用第一强度理论计算;当K≤ ; 1.5时，选用中径公式计算;当K>1.5时，选用Tresca公式计算。
1 中径计算公式基于第三强度理论，材料发生屈服是由最大切应力引起的，切应力达到材料许用应力时，材料破坏。
中径公式以圆筒平均直径即中径处的周向薄膜应力作为当量应力，并令其≤圆筒材料的许用应力，从而得到圆筒厚度t的计算公式：上式用于K≤1.5或P≤0.4范围内受内压圆筒的壁厚计算，也属于薄壁理论。
2 Tresca公式对于K>1.5的厚壁管线，当材料内壁屈服时，外壁材料仍然处于良好的弹性状态，不会导致整个截面屈服，因此薄壁理论公式就不适合了。
此时应选用基于Tresca全屈服压力的厚壁计算公式：3 ASME B31.3壁厚计算公式对于依据美标设计的项目，t≤D/6时，可以选用ASME B31.3管线工艺304.1.2（3a）公式：式中：S--许用应力;E--安全系数，一般取1.0;W--焊接系数，坡扣焊时，取1.0;Y--温度系数，对于485℃以下铁基材料，一般取0.4。
不锈钢管壁厚计算
不锈钢管壁厚计算1.管道所需的压力等级：根据管道所需的压力等级，可以选择相应的标准管道壁厚。
在计算管道壁厚时，需要参考相关的标准，如ASMEB31.1和ASMEB31.32.管道的直径：管道的直径也是管道壁厚计算的重要参数之一、通常情况下，管道的壁厚会随着管道直径的增大而增大。
根据管道的直径和压力等级，可以查表得到相应的建议壁厚。
3.管道的材质：不锈钢管道可以选择不同的材质，如304、316、321等。
不同材质的管道在使用时，其壁厚的计算也会有所不同。
根据选择的材质，可以查表得到相应的建议壁厚。
4.流体的性质：管道所输送的流体的性质也会对管道壁厚的计算产生影响。
例如，流体的温度、腐蚀性等因素都会对管道的壁厚要求有所不同。
根据流体的性质，可以选择合适的壁厚。
计算不锈钢管壁厚还需要考虑以下几个方面：1.强度计算：根据管道的设计工作压力和设计工作温度，可以计算出管道的允许应力。
然后，通过管道的强度计算，可以得到管道的建议壁厚。
2.耐压设计：根据管道的设计工作压力和设计工作温度，可以计算出管道的耐压试验压力。
通过耐压设计，可以确定管道的最小壁厚。
3.腐蚀裕量：为了保证管道的使用寿命和安全性，通常还需要在壁厚计算中考虑腐蚀裕量。
腐蚀裕量是指在管道的壁厚计算中，额外增加的一定厚度，用于抵抗腐蚀和磨损。
4.管道支撑和固定：管道的支撑和固定也会对管道的壁厚计算产生影响。
支撑和固定的方式，可以减小管道的变形和振动，从而提高管道的使用寿命。
综上所述，不锈钢管壁厚的计算需要根据管道的压力等级、直径、材质、流体性质等因素进行综合考虑。
在实际应用中，需要参考相关的标准和规范，确保管道的设计和选择能够满足工艺要求，并提供安全可靠的管道系统。
ASME 管接头厚度计算
UG-45管接头厚度
对于管接头厚度有以下考虑：
- UG-22载荷所要求的厚度(如：内压、外压、外载荷等)。
- 管接头的厚度相对于壳体或封头的厚度。
- 管子标准壁厚。
当有腐蚀余量，而且管接头的厚度由UG-45(b)(4)决定，则必须使用比标准壁厚大的管子。
UG-45(a)是关于人孔、手孔和其它检查孔的管接头厚度，计算只需考虑UG-22的载荷即可。
管接头计算举例
已知：
内压 = 35 psi
筒体外径 = 96 in.
筒体和管接头材料 = SA-516-60，S = 15 ksi
筒体公称厚度 = 1.0 in.
管接头直径 = 14 in.
腐蚀余量 = 无
UG-45(a)按UG-22载荷计算的厚度 + 腐蚀余量
016.035
4.00.1150007354.00=⨯+⨯⨯=-=P SE PR t rn in.
UG-45(b)(1)内压下筒体的要求厚度 + 腐蚀余量
112.035
4.00.11500048354.00=⨯+⨯⨯=+=P SE PR t r in.
对于14”NPS Stand，328
⨯
.0=
t in.
=
875
.0
375
.0
管接头的要求厚度为以下较大者：
1.0.016 in.
2.以下较小者：
a)0.112 in ⇐起控制作用
b)0.328
管接头的要求厚度不得低于0.112 in.。
如果使用管子材料，要求的管子壁厚系列应为：
t nom ≥ 0.112/0.875 = 0.128 in.。
液压常用自动计算之管道壁厚计算
液压常用自动计算之管道壁厚计算液压系统中管道的壁厚计算十分重要，它直接影响到管道的承压能力和使用安全性。
在液压系统中，管道是起到输送液体的作用，承受液体的压力和流量，因此，合理的管道壁厚设计可以确保系统的正常运行和使用的安全性。
在管道壁厚的计算中，需要考虑到管道的压力、直径、使用材料和工作温度等因素。
下面将逐一介绍液压常用自动计算之管道壁厚计算的步骤和注意事项。
步骤一：确定管道的工作压力和工作温度。
这是计算管道壁厚的基础。
工作压力是指管道在正常工作状态下所承受的压力，通常以MPa或bar为单位。
工作温度是指管道在正常工作状态下所达到的温度，通常以摄氏度为单位。
步骤二：选择合适的材料。
根据工作压力和工作温度确定所使用的材料。
常用的管道材料有碳钢、不锈钢、铜、塑料等。
要注意选择材料时需要考虑材料的强度、耐腐蚀性能和使用寿命等因素。
步骤三：根据管道的工作压力和工作温度，查找管道的壁厚标准表。
根据所选择的材料和工作条件，在壁厚标准表中查找相应的壁厚数值。
步骤四：根据计算公式计算管道的壁厚。
管道壁厚的计算需要根据所使用的材料、工作压力和工作温度等参数来进行。
不同的材料和工作条件有不同的计算公式。
一般而言，管道壁厚计算公式可以表示为：t=(P*D)/(2*S*E-0.8*P)其中，t表示管道的壁厚，P表示管道的工作压力，D表示管道的直径，S表示材料的允许应力，E表示材料的弹性模量。
步骤五：检验计算结果。
计算得到的管道壁厚数值需要与标准表中的数值进行比较，以确保计算结果的准确性和合理性。
如果计算结果与标准表中的数值有一定的差距，可能需要进行修正或重新选择材料。
总的来说，管道壁厚的计算是液压系统设计中的重要一环，它关系到系统的安全性和可靠性。
因此，在进行管道壁厚计算时，需要充分考虑到工作压力、工作温度和所使用的材料等因素，并按照相应的计算公式进行计算，以确保设计的合理性和安全性。
不锈钢管壁厚计算
不锈钢管壁厚计算不锈钢管壁厚是指管道的壁厚，也称为管道壁厚。
在设计和制造不锈钢管道时，正确计算和选择合适的管道壁厚是非常重要的，它直接影响到管道的安全性和可靠性。
计算不锈钢管壁厚需要考虑以下几个方面：1. 内压力：不锈钢管道在运行过程中会承受内部介质的压力作用，因此必须根据内压力大小来确定合适的管道壁厚。
一般来说，内压力越大，管道壁厚就需要越厚。
2. 外部载荷：除了内压力外，不锈钢管道还可能承受来自外部的载荷，如地震、风力等。
这些外部载荷也需要在计算管道壁厚时考虑进去。
3. 材料强度：不同材料的强度不同，不锈钢管道的设计壁厚应该保证在正常工作条件下能够承受内部压力和外部载荷，不发生破裂或变形。
因此，在计算管道壁厚时，需要考虑不锈钢材料的强度。
根据以上几个方面的考虑，可以使用一些计算公式来计算不锈钢管壁厚。
其中最常用的公式是《ASME B31.3》标准中的计算公式，该公式适用于一般工业管道的设计。
根据《ASME B31.3》标准，计算不锈钢管壁厚的公式如下：t = (P * D) / (2 * S * E + 0.8 * P)其中，t表示管道壁厚，P表示内压力，D表示管道外径，S表示材料的允许应力，E表示焊接接头的效率。
需要注意的是，上述公式中的各个参数都需要根据具体的工程要求和材料性质来确定。
内压力、管道外径和材料允许应力可以根据实际情况进行计算或查询相关资料获取。
而焊接接头的效率则需要根据焊接工艺和焊接材料的性质来确定。
在实际应用中，还需要考虑到一些附加因素，如管道的耐腐蚀性能、温度影响、管道连接方式等。
这些因素也会对管道壁厚的计算和选择产生一定的影响。
不锈钢管壁厚的计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
合理选择管道壁厚可以确保管道的安全运行，提高管道的可靠性和使用寿命。
因此，在设计和制造不锈钢管道时，必须严格按照相关标准和规范进行计算，并进行充分的工程实践验证，确保管道的质量和安全性。
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ASMEB管道壁厚自动计算
压力管道的壁厚选择是压力管道设计中最基本和最常见的问题，但是在实际设计过程中却非常混乱，经常出现凭经验估算、乱用SCH表、不经过演算随意套用某些手册数据的现象，还有的认为壁厚越大越好，随意扩大管道壁厚。管道壁厚选择的不合理，不但给安全带来隐患，而且也造成建设成本的提高和材料的浪费。
加蓬撬块项目设计过程中，需要对压力管道进行壁厚计算、校核，由于该工程压力等级多，计算工作量大。因此，我们采用Excel表格编写了一个可以自动计算管道壁厚的程序，只需要输入相应的参数，就会自动计算出结果，方便、快速、准确，自动生成计算书。
该工程采用ASME B31.3《工艺管道规范》，是美国机械工程师学会《压力管道规范》ASME B31中的一卷。工艺管道包含了炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂，以及相关的工艺流程装置和终端设备中的典型管道。本规范规定了上述管道在材料、设计、制作、装配、安装、检查、检验和试验的要求。它适用所有流体的管道，如水、气、蒸汽、液化固体、低温流体等。
一、壁厚计算
（1）当直管壁厚t小于管子外径D的1/6时，根据ASME B31.3《工艺管道规范》采用了如下公式：
T——压力设计壁厚；
P——设计内压（表压）；
D——管道外径；
S——材料的许用压力，查表A-1;
E——表A-1A或A-1B所列的质量系数；
Y——
（2）管道的直管部分所要求的厚度应按公式确定
tm——包括机加工、腐蚀和腐蚀裕量在内的所需最小壁厚；
c——机械裕量（螺纹或沟槽深度）与腐蚀和磨蚀裕量的总和。对于带螺纹的组件，应采用公称螺纹深度（ASME B1.20的尺寸h或相当的尺寸）；对于没有规定公差的机加工表面或槽，应在规定的切削深度上加0.5mm（0.02in）的公差。
二、计算实例：
设计参数：设计压力：1.6MPa；设计温度：80℃；材料：A106 Gr.B.B；腐蚀裕量：3mm；公称直径：200mm；
三、计算结果
经济效益、社会效益计算：
1、压力管道壁厚计算又原先的手工计算变为软件计算，计算方便、快速、准确；
2、自动出计算书；
存在的问题：
1、只能计算ASME标准的压力管道的壁厚；
附件目录
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负责人（签字）：
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财务、预算部门意见：
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申报单位意见：
负责人： 单位（盖章）：