YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
摇摆式颗粒机清洁标准操作规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：YK-160摇摆式颗粒机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：扳手、清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1用扳手把摆荡轴、筛网拆下，运至清洗室，用饮用水刷洗摆荡轴至无生产遗留物。
4.2再用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，放置清洁架上风干。
4.3拆下布袋按SOP-PG-CYY028进行清洗。
4.4用饮用水刷洗机腔内壁及轴心内至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5风干后的筛网送到模具室管理。
4.6用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.7用扳手将已干燥的摆荡轴安装上，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法
5.1容器加盖
5.2机器外部用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7 效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
YK摇摆颗粒机使用说明书
YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。
责任者：操作者。
1.准备：1.1确认工序已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源处于正常状态。
1.4确认各润滑点处于润滑状态。
1.5领好物料、工具等备用。
2.使用：2.1调试:2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。
2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。
2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。
2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。
2.2开机：2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。
2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。
2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。
2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。
2.3关机：2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。
2.4注意事项：2.4.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。
2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。
3.维护与保养3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。
3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。
3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。
3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.清洁：4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。
4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法：4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程目的：建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。
范围：适用于YK-160型颗粒机的操作岗位责任：生产部、质量管理部、设备动力部内容：1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。
1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。
1.3确定颗粒机筛网安装正确。
1.4确定转轮无卡死现象。
1.5出料口扎好滤布袋。
1.6检查滚筒与各部件的安装是否完整1.7检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好，润滑油是否达到油位高线，油线的高度应在三份之二处2运行前检查2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。
2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
2.3点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
3生产操作3.1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。
3.2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。
3.3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。
3.4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。
3.5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。
4设备维护与保养4.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油，并用防护布罩好。
4.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油位是否正常。
4.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常，各连接处是否牢固无松脱现象。
4.4减速机内的油量因保持在油面线上，优质因保持清洁，油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.5运转80-100小时后，对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。
摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。
3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。
3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。
3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。
型摇摆颗粒机标准操作规程
YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目旳：建立YK-160摇摆颗粒机设备旳原则操作规程，保证该设备旳正常运转。
二、范围：合用于YK-160型摇摆颗粒机旳操作。
三、责任：颗粒机操作工。
四、内容：
（一）开机前准备工作
1.查看设备旳使用记录，理解设备旳运行状况，确认设备能正常运行。
2.检查设备旳清洁状况，并进行必要旳清洁。
3.检查设备旳润滑状况，并按规定进行必要旳润滑。
4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺规定，宽度与机体吻合。
5.将已剪好旳筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，保证松紧合适，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。
6.准备好周转容器。
（二）开机运行
1.按下绿色启动按钮，机器运行。
2.随时注意观测颗粒粒度及筛网磨损状况，若发现筛网磨损，应立即停
机更换。
3.保持不停地上料，加料不适宜过多，保持在容积旳2/3为宜。
4.按规定精确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备旳清洁和环境卫生。
（三）关机
1.按红色按钮停机。
2.关闭总电源。
（四）安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位旳紧固件与否松动。
2.严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。
3.设备运行中，不得将手及其他工具伸入，以免发生设备人身事故。
4.设备上严禁摆放工具及其他物品。
YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序
标 准 操 作 程 序 标 题YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序 制 定 人制定日期 年 月 日 颁发部门 文管办 审 核 人审核日期 年 月 日 生效日期 年 月日 批 准 人批准日期 年 月 日 取代标准 SOP-PM-12103分发部门质量部、生产部一.目的：建立一个YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序，使设备操作规范化。
二.范围：适用于综合制剂车间YK-160摇摆式颗粒机的操作。
三.职责：岗位操作人员、维修人员遵守本程序；生产管理人员、QA 检查员负责监督本程序的实施。
四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。
1.2 检查设备的完好状态。
1.3 按工艺要求安装好筛网。
1.3.1 旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转筒即可抽出，在旋转滚筒的两旁有筛网夹管，筛网夹管中间开有一条槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以调节。
1.3.2 拧紧三个翼形螺母。
1.3.3 开动机器再试一试筛网安装的松紧。
2 开机：2.1 按开机按钮，旋转筒开始摇摆运动。
2.2 将混合料用撮子加入料斗内，通过筛网挤压成颗粒。
2.3 根据物料的情况和制粒情况，以适当的量加入，以保证颗粒大小均匀，松紧一致。
2.4 将挤压出来的颗粒接在不锈钢烘盘中。
3 关机：3.1 按关机按钮。
3.2 关机后按3.1相反的顺序操作。
3.3 卸下筛网后观察筛网的完好情况，如有破损及时采取措施。
4 注意事项：4.1 设备使用时严格实行定人、定机，并有明显的状态标志。
4.2 在制粒时加入物料应适宜，以免受压过大而使筛网易损。
4.3 料斗内粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应停车后铲松。
5 清场清洁：5.1 操作结束后，按《清场标准操作程序》和《YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。
5.2 及时填写《设备运行记录》。
YK160摇摆颗粒机使用说明书
Y K160摇摆颗粒机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
摇摆式颗粒机操作、维护保养规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任：车间主任、操作员、机修员内容：1开机前检查：1．1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。
1．2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。
1．3检查筛网有无损坏，目数是否符合要求。
2 操作：2．1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。
2．2 根据生产工艺要求选用相应的筛网，装筛网时前后要平，紧帖两端，以免漏粉。
2．3 装完筛网，空机运转2分钟，正常后停机待用。
2．4 开始制粒时，将已配制好的软材加入料斗中，加料量以盖住滚筒为度，制出的第一盘倒回料斗重新制粒。
2．5 制粒时要勤加料，注意制出的颗粒要前后紧密一致，若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。
2．6 制粒过程中发现粘网、破网，应立即停机，排除故障后再重新启动。
3 清洁和检查：3．1操作结束后关闭所有电源。
3．2检查设备部件的完好情况。
3．3按设备清洁SOP将设备清洗干净。
4填写记录：4．1设备部件如有损坏应填写报告单。
4．2清洁后填写设备清洁记录。
4．3使用结束后填写设备运行记录。
4．4根据设备清洁情况，挂上设备清洁状态标记。
5 维护保养：5．1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
5．2 颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。
5．3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件，运行中箱体温度应≤50℃。
5．4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。
5．5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。
5．6 整机每半年检修一次。
YK160 摇摆颗粒机维修保养操作规程
目的：为规范摇摆颗粒机使用的标准操作，特制定本程序。
适用范围：本规程适用于摇摆颗粒机维修保养。
责任：操作工、维修工按本规程操作，班组长、车间主任承担监督检查责任。
内容：
1机器操作前就仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。
2机器必须进行3-5分钟的空负荷运转；待盍正常后再投生产，投料时加料不宜生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的2/3为宜。
3减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
4颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。
5为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体温升应小于50度。
6机器必须可靠接地，其接地电阻应小于4欧姆。
7不得随意拆除电器。
8每次维修，保养完毕，应及时填写《设备维修保养记录》。
摇摆式颗粒机清洗程序
四、清洗程序：
项 目
清洗操作要求
清洗实施的条件及频次
换品种、换规格、换批号时
进行清洗的地点
就地清洗、清洁间
清洗用设备
抹布、桶子
清洗剂及其配制
洗洁精按1:10加水稀释后使用
清洗方法及清洗用水
1、用抹布擦去设备外灰尘及油污。
2、把颗粒机的机件拆下，移至清洁间，用洗洁精清洗后，依次用饮用水、纯化水各冲洗两遍，最后移至烘干房。
题 目
YK-160型摇摆式颗粒机清洗程序
制 定
审核
批 准
制定日期
2018.7.18
审核日期
2018.8.20
批准日期
2018.9..5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ颁发部门
GMP办
颁发数量
12份
生效日期
2018.10.1
分发单位
办公室、总工办、生产部及配料班
一、目 的：制定YK-160型摇摆式颗粒机清洗程序，确保其清洁卫生。
二、适用范围：适用于YK-160型摇摆式颗粒机的清洗。
2、清洗后，超过三天时使用，应重新清洗。
3、用洗洁精认真刷洗其余部件至清洁。
4.依次用饮用水、纯化水冲洗干净至封锁洗洁精残留物。
清洗设备的清洗
用洗洁精洗干净后，饮用水冲洗再用纯水冲洗干净
清洗设备的存放及干燥
烘箱烤干存放于容器及工具存放间
清洗效果评价
1、设备内外无污迹。
2、经纯化水冲洗后，PH检测此水呈中性。
备 注
1、清洗后，换上已清洗标志，注明清洗日期。
摇摆式颗粒机(YK-160系列)标准操作规程
摇摆式颗粒机(YK-160系列)标准操作规程一、目的：建立YK-160系列摇摆式颗粒机的标准操作规程,强化设备使与管理,从而保证产品质量。
二、范围：本规程适用于YK-160系列摇摆式颗粒机的操作。
三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版，该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容：1. 操作前准备：1.1 检查设备的清洁卫生。
1.2检查机器各部位的紧固件是否松动，触点是否灵敏，电源绠松脱，筛网是否紧贴两端端盖。
1.3试开空车，检查设备能否正常运行，传动部位是否有异常杂音等。
检查无异常后填写设备运行状态牌，注明生产品种、批号、操作者及日期。
1.4用75%酒精对料槽及滚筒和筛网等生产所需工具进行消毒。
1.5 根据不同产品的不同性质，加入适量的软材制成合格的颗粒。
2. 生产操作：2.1接通控制电源，在下料处放置接料容器后按下启动绿色开关开动机器，将混合好的物料倒入料槽内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝塞网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网损坏。
2.2持续加料时不宜过多，保持在料槽容积的2/3以内。
2.3需要取走加工后的物料时，先按下红色停机按钮，无物料落下时即可取走接料桶。
2.4加工完毕，按下红色停机按钮，打下电源闸刀开关，结束操作。
2.5认真填写有关的生产操作记录3. 注意事项：3.1 颗粒机处于开机状态时严禁将手或其他物件放入料槽内，以免发生意外。
3.2 粉槽内所加粉末停滞不下时，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
4.清洁：按《YK-160系列摇摆式颗粒机清洁规程》清洗颗粒机。
5.维护保养：按《YK-160系列摇摆式颗粒机维护保养规程》进行维护保养。
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。
也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。
2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。
4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。
4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。
4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
减速箱内的油量和机油牌号是否正确。
5.6检查确认筛网安装牢固正确。
将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。
5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。
d117YK160型摇摆制粒机操作、维护保养规程
目的：建立一个YK160摇摆式颗粒机的标准操作、维护保养规程，以正确、安全使用设备，有效维护。
范围：适用于YK160型摇摆式颗粒机的操作、维护与保养。
责任：制粒岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。
正文：1、操作前准备与检查：1.1 颗粒机应彻底检查螺栓是否牢固，各零件是否损坏，上档料档扳是否安装完好。
1.2 根据工艺要求选择各种所需规格的筛网，将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。
1.3检查钢丝筛，必须使筛网紧贴两端端盖，以免漏粉。
1.4检查料斗内是否有铁屑等硬物，如有，必须清理干净。
1.5 检查钢板、钢丝筛网时，调整张紧螺丝，钢板、钢丝筛网松紧应适度不可过紧，以防筛网和滚筒磨擦，过紧而损坏。
一切安装完好后方可开机生产。
2、操作运行：2.1 接通电源，按启动开关，检查筛网适当贴近旋转滚筒而又不松动，以防滚筒和筛网磨擦过大而损坏。
2.2 机器空负荷运转3～5分钟后一切正常，再由投料口加料，使物料在六角滚筒中被三角筋冲撞。
投料时加料不宜过多，大约保持容积的一半为宜。
物料不断运动并被滚筒上的三角筋挤出筛网成颗粒。
2.3操作完毕，按《YK160型摇摆式颗粒机清洁规程》（SOP-SC-219）进行设备清洁。
3、注意事项：3.1不能在未装筛网的情况和螺丝未紧固的情况下开机。
3.2不能在超负荷的情况下开机。
3.3 在机器运行过程中不能做任何调整，只能待停机后，方可调整。
3.4 随时注意筛网情况，如有损坏，应立即更换。
3.5操作过程中设备出现异常情况应迅速停机，待情况解除后再开始生产。
4、维护保养：4.1 机器运转8小时后，应检查螺栓和紧固部件是否松动，并及时紧固。
4.2蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查，如有损坏及时更换。
4.3减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查、更换。
4.4 定期给转动部位加润滑油。
摇摆制粒机使用规程
目的：摇摆制粒机的操作、维护、维修规程范围：摇摆制粒机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1.设备简介及主要技术参数1.1 设备简介2.操作Array程序2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。
2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。
3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。
2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制摇摆制粒机的电源开关打开。
2）按照工艺要求在摇摆制粒机下方安装尼龙网。
3) 按下设备启动按钮，设备进行1-2分钟的空负荷运转，应注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查排除。
4）待设备运转稳定后，按下湿法制粒机的出料按钮，开始出料生产，每次出料不宜过多，大约保持料斗容积的1／2为宜，然后再次按下出料按钮关闭SOP－SB1002-00 2/2 湿法制粒机出料。
5）设备运转过程中随时观察设备运行情况，如有异常情况立刻按下急停止按钮，并将墙上配电箱内电源开关关闭，然后报修。
2.3停机操作：1）每批打料完毕后，目测摇摆制粒机料斗内没有存料。
2）按下设备停止按钮，待设备完全停止转动后，将墙上配电箱内电源开关关闭。
3设备的维护、维修3.1维护1）每周检查设备回油孔是否堵塞，确保回油畅通。
2）每次加料量不能超过摇摆制粒机料斗的二分之一，以免设备负载过大闷车。
3）清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。
4）清场时严禁用水直冲打料辊安装槽，避免水流入油箱，影响设备性能。
4）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。
3.2维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。
2）每两周由维修工拆开设备外壳，检查机箱内紧固螺丝有无松动，检查齿条轴承磨损情况，必要时更换。
SOP-EM-104 YK-160型摇摆式颗粒机操作、检修、保养规程
目的：建立一个YK-160型摇摆式颗粒机的操作规程，正确使用保养设备。
范围：YK-160型摇摆式颗粒机的操作、检修与保养。
责任：动力设备部维修工、生产部YK-160摇摆式颗粒机操作工对本标准的实施负责。
内容：1．操作顺序：1.1将搅拌轮装入机器，并上紧。
1.2根据产品规格要求选择需要的筛网。
1.3扭开筛网阀，装入筛网。
1.4旋扭筛网阀，调节筛网松紧。
1.5将电源接通，开关打至“ON”的位置。
1.6启动机器，空转观察运行情况。
1.7给需要加润滑油部位加润滑油。
2．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网破损。
3．速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢须进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择，干品可快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。
4．注意事项：4.1中途停机时，需把开关关掉，并需要关总电源。
4.2开机时注意机器运转情况，发现问题及时通知机修班维修。
检修与保养：1．机器的转动部份均装有油杯，按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加。
2．蜗轮箱内须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部浸入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，箱底部有油塞，供放油用。
3．当机器加油时，不要使油溢出油杯之外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染，影响产品质量。
4．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
5．机器应放在干燥清洁的室内使用，其大气中不得含有酸类以及其他对机件有腐蚀性气体流通的场所使用。
6．一次性使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
7．停用时间较长，必须将机器全身擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
YK-160摇摆式颗粒机操作清洁检修规程
文件制修订记录1.0目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作的文件，规范YK-160摇摆式颗粒机的操作、清洁、维修程序。
2.0范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机。
3.0责任：3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
4.0操作规程：1．准备工作。
1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。
1.2根据生产指令认真复核，待制粒的物料内容包括：品名、批号、数量。
1.3检查设备各部件是否完整无损，紧固螺母是否有松动，传动部件是否转动灵活。
2．开机2.1根据需要制粒加工的物料软硬度更换筛网和调整回转刀与筛网间的间距。
2.1.1更换筛网操作步骤:先拧松出料筒与工作腔联接螺母；再取下出料筒,更换筛网。
2.1.2回转刀与筛网间的间距调整操作步骤: 回转刀与筛网之间的间距是靠调节回转刀上的调整垫片调整的：2.1.2.1回转刀上下调节的方法2.1.2.1.1用专用扳手固定回转轴逆时针方向旋转回转刀,并取下回转刀。
2.1.2.1.2调节调整垫片,调整垫片厚度增加,则回转刀与筛网的间距减少。
相反减少调整垫片厚度,则回转刀与筛网之间的间距增大。
但要注意回转刀与筛网之间的间距最小不得小于0.25毫米,否则将损坏筛网。
2.1将盛料容器放在出料筒口上。
2.2先闭合设备电源开关，此时电源指示灯亮，然后按下开机按钮，开机指示灯亮，设备开始运行。
2.3设备运转平衡后，将所需制粒的物料倒入料斗，逐渐拉开闸板使物料进入工作腔进行加工制成所需颗粒度颗粒。
3．停机3.1待颗粒制完后，按下停机按钮，停止制粒机的运行同时切断设备总电源。
3.2将所制的合格颗粒送烘干。
3.4按各设备清洁规程清洁设备。
贴挂“已清洁”状态标志。
按本工序清场要求清场，并填写设备运行记录及清场记录。
4．注意事项。
4.1设备回转刀严禁逆时针旋转。
4.2更换筛网必须按步进行，不可随意更换。
颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程
颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程颗粒机是广泛应用于农业、禽畜养殖、造纸、生物质能源、饲料等领域，能将各种秸秆、草木屑、木屑、水稻草、玉米秸秆、稻草打碎后制成颗粒燃料。
颗粒机已成为现代生产中不可或缺的设备之一。
既然颗粒机在工作中具有如此重要的作用，那么保护颗粒机的安全也变得十分重要。
颗粒机的安全操作颗粒机使用前的安全检查在您开始使用颗粒机之前，请先进行以下安全检查：1.检查颗粒机的电源线是否正常，接地是否良好。
2.确认颗粒机的收料器、送料器、传动系统等部件是否牢固。
3.检查颗粒机易损部件的磨损情况，如筛网、刀片是否需要更换。
4.确认颗粒机的所有控制开关是否正常工作。
颗粒机操作时的安全注意事项在您开始使用颗粒机时，请务必注意以下事项：1.在使用颗粒机过程中，应该戴上手套、工作服，确保服装不会被卷入颗粒机中。
2.确认被加工的物料不会与金属或其他异物混杂，以免颗粒机部件损坏。
3.确认所有的控制开关都没有在运转状态，松开石灰渣泵阀门常开结构螺母。
4.在操作颗粒机时，不得将身体靠近各个机械部件，以免发生意外伤害。
5.如果颗粒机出现异常情况，应停机检查，等待故障排除后再重新启动。
颗粒机的保养规程日常保养日常保养是确保颗粒机正常工作的重要保障，重点包括以下几个方面：1.每次使用后，应该对颗粒机进行彻底清洗。
建议使用柔软的布或毛刷进行清洁，以免对颗粒机造成划痕。
2.定期对颗粒机中的传动部件进行加油或者更换润滑油。
3.检查筛网是否堵塞并清理筛网。
特别注意，对于粉尘会对身体造成危害的颗粒物，应该佩戴口罩。
4.定期检查颗粒机的刀片和锤片是否需要更换，确保设备的正常运作。
5.检查颗粒机的易损部件是否需要更换。
长期保养颗粒机的长期保养主要包括以下两个方面：1.定期对颗粒机进行全面检查。
检查颗粒机的各项设备的使用状况是否良好，是否需要更换。
2.定期对颗粒机进行清洗和润滑保养。
可以选择更加专业的方法进行清洗，确保使用寿命得到保障。
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目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。
责任者：操作者。
1.准备：
1.1确认工序已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源处于正常状态。
1.4确认各润滑点处于润滑状态。
1.5领好物料、工具等备用。
2.使用：
2.1调试：
2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。
2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。
2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向
2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。
2.2开机：
2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。
2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。
2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。
2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。
2.3关机：
2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。
2.4注意事项：
241斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。
2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。
3.维护与保养
3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。
3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。
3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。
3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.清洁：
4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。
4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法：
4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
4.3.2每天应及时清除设备四周的积灰及落地粉。
4.3.3每天班后清除吸附在直排过滤网上的药粉，再按以上内容自查，并一一做好。
4.3.4换品种或换规格时应对设备进行清场。
4.3.5用清洁布擦去设备外灰尘及油污
4.3.6把颗粒机的机件拆下，移至清洁间，用清洁剂清洗后，用饮用水洗去残留洗液。
4.3.7设备其余部分用饮用水擦洗。
特殊油污处用清洁剂溶液清洗。
至无可见固体残留物后，用饮用水洗去残留洗液。
4.3.8遇到较难清洗的部位应用刷子反复刷洗干净。
4.3.9待上述配件目测无污物，无油迹，无上次产品残留物后，用饮用水冲洗、擦洗或漂洗一次，再用纯化水擦洗、冲洗或漂洗一次。
4.4清洗效果评价：经处理后的设备内外表面、捕集袋目测无污物，无油迹，无上次产品残留物。
4.5清洁工具的存放：使用完的清洁工具按洁净区生产用工具、容器具清洁操作规程处理后，存放在清洁工具存放间。
4.6注意事项：清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。