LNG站调压器操作规程
天然气门站调压器操作规程
天然气门站调压器操作规程一、作业前准备1 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
3 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
二、操作步骤1 调压器的投用1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
1.3 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
1.4 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
1.5 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
2 调压器的运行压力设定2.1检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2 打开调压器的调节螺栓帽，松开锁母，将调节螺栓逆时针调至无弹簧压力2.2打开调压器上入口阀门，观察入口压力情况。
2.3 在入口压力稳定状态下，缓慢顺时针调节调压器的调节螺栓，直至达到调压器的出口设定压力，观察出口压力情况，直至压力稳定。
2.4 打开调压器后管路上的排气阀，出口压力会下降，缓慢调节调压器的调节螺栓，使压力稳定于出口设定压力。
2.5锁紧调节螺栓锁母，盖好调节螺栓帽。
三、注意事项1.应按时记录调压器的进出口压力，了解调压器的工作情况及其机能。
2.各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.低温天气投用调压器要检查并落实保温防冻和排污等措施。
4.操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节气体或者液体压力的装置，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
为了确保调压器的正常运行和安全使用，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作调压器，维护设备的正常运行和人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作场所和操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作调压器之前，操作人员必须熟悉调压器的结构、性能和使用方法，并接受相关培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作调压器时，必须确保周围环境通风良好，避免发生气体泄漏和爆炸危（wei）险。
4. 操作人员在操作调压器时，应保持镇静，遵循操作规程，严禁擅自改变调压器的工作参数。
5. 操作人员在操作调压器时，应注意观察压力表的指示，如发现异常情况应及时住手操作，并向上级报告。
四、调压器操作步骤1. 准备工作a. 确保调压器的工作环境干燥、清洁，并远离易燃易爆物品。
b. 检查调压器的外观是否完好，如有损坏应及时更换。
c. 检查调压器的连接管路是否坚固，如有松动应加以修复。
d. 检查调压器的压力表是否正常工作，如有异常应及时更换或者修理。
2. 开启调压器a. 打开调压器的进气阀，使气体或者液体进入调压器。
b. 缓慢打开调压器的出口阀，逐渐增加出口压力，直到达到所需的工作压力。
c. 观察压力表的指示，确保压力稳定在所需范围内。
3. 关闭调压器a. 先关闭调压器的出口阀，逐渐减小出口压力。
b. 关闭调压器的进气阀，住手气体或者液体的供应。
c. 观察压力表的指示，确保压力降至零。
4. 维护保养a. 定期清洁调压器的外观，保持其干燥、清洁。
b. 定期检查调压器的连接管路是否松动，如有松动应及时加以修复。
c. 定期检查调压器的压力表是否正常工作，如有异常应及时更换或者修理。
d. 定期对调压器进行润滑，确保其正常运行。
五、应急处理措施1. 如发生调压器漏气或者压力异常升高等紧急情况，应即将关闭进气阀和出口阀，并通知相关人员进行处理。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
为了确保调压器的安全可靠运行，制定本操作规程，明确调压器的操作流程、注意事项和安全要求，以提高操作人员的工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于调压器的操作和维护，包括调压器的启动、停止、调节、检修等操作。
三、操作流程1. 调压器的启动1.1 检查调压器的周围环境是否安全，确保无明火、易燃物品等危险因素。
1.2 检查调压器的电源是否正常，确认电源电压和频率符合要求。
1.3 打开调压器的进气阀门，确保进气通畅。
1.4 打开调压器的出气阀门，确保出气通畅。
1.5 按照调压器的启动顺序，依次启动调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
1.6 监控调压器的运行状态，确保各个参数在正常范围内。
2. 调压器的调节2.1 根据工艺要求，设置调压器的目标压力。
2.2 监控调压器的出气压力，通过调节调压器的阀门开度，使出气压力稳定在目标压力附近。
2.3 定期检查调压器的压力传感器，确保其准确性和灵敏度。
2.4 如需调整调压器的目标压力，应先停止调压器的运行，再进行调节。
3. 调压器的停止3.1 关闭调压器的进气阀门，停止气体的进入。
3.2 关闭调压器的出气阀门，停止气体的排放。
3.3 按照调压器的停机顺序，依次停止调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
3.4 监控调压器的停机状态，确保各个部件完全停止运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉调压器的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应定期检查调压器的运行状态，如有异常情况应及时处理或报修。
3. 操作人员应严格按照操作规程操作调压器，不得擅自更改参数或调整设备。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、安全要求1. 调压器的操作人员必须具备相关的操作资质和经验，严禁无资质人员擅自操作调压器。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
为了确保调压器的正常运行和安全性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的操作人员。
三、术语和定义1. 调压器：一种用于调节流体压力的设备。
2. 进口压力：流体进入调压器的初始压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
4. 调压范围：调压器能够调节的压力范围。
5. 超压保护装置：当出口压力超过设定值时，自动切断流体进入调压器的装置。
四、调压器操作流程1. 准备工作a. 确认调压器的型号、规格和调压范围是否符合要求。
b. 检查调压器的外观是否完好，无损坏和泄漏。
c. 确认进口压力和出口压力的设定值。
2. 操作步骤a. 打开调压器的进口阀门，确保流体能够进入调压器。
b. 观察调压器上的压力表，记录进口压力。
c. 使用调压器上的调节旋钮，逐渐调整出口压力到设定值。
d. 观察调压器上的压力表，记录出口压力。
e. 检查调压器的超压保护装置是否正常工作。
f. 关闭调压器的进口阀门。
五、安全注意事项1. 操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位挨近调压器的出口，以防突发情况导致的伤害。
3. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁擅自进行操作或者调整。
4. 如发现调压器有异常情况，应即将住手操作，并报告相关负责人进行检修和维护。
六、故障排除1. 调压器无法调节出口压力：检查调压器的调节旋钮是否卡住或者损坏，如有问题及时更换或者维修。
2. 超压保护装置失效：检查超压保护装置的连接是否松动或者损坏，如有问题及时修复或者更换。
七、操作记录每次进行调压器操作时，应记录以下内容：1. 日期和时间2. 操作人员姓名3. 进口压力和出口压力的设定值4. 调压器的工作状态和异常情况八、操作培训所有操作人员必须接受调压器操作培训，并通过相应的考核才干进行操作。
燃气公司LNG场站调压器压力调试作业指导书
燃气公司LNG场站调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。
2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。
5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根（压力计）、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名，半天调试1台
5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作，雷雨天气严禁操作；
5.5.2 操作现场严禁明火；
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。
5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火（特别注意放散点）；
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器；
5.7.3 雷雨天气严禁操作；
5.7.4 压力调试结束必须查漏。
6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》。
燃气公司LNG场站调压器维护保养作业操作规程
燃气公司LNG场站调压器维护保养作业操作规程
1.作业名称：调压器维护保养
2.作业分类：雷诺式调压器、调压柜
3.作业关键控制点：
雷诺式调压器：查漏、更换压力纸、自动记录仪校验、检查进出口压力、切断压力、观察前三天的压力纸。
调压柜：检查进出口压力、切断压力、放散压力、主副路压差、过滤器压差。
4.工具材料准备及安全防护设施配置
4.1灭火器2只、查漏水2瓶；
4.2防护服2套、胶皮手套4付；
4.3“U”型压力计1根、测压表、12寸活动扳手、10寸活动扳手、老虎钳、尖嘴钳、8寸一字起、十字起，14寸、18寸管钳、开口板、梅花板、刮刀、钢丝刷；。
燃气调压站安全操作规程
燃气调压站安全操作规程一、前言本规程旨在确保燃气调压站的安全运行，保护工作人员和设备的安全。
严格按照本规程进行操作，做到安全第一、预防为主，保障生产和人员的安全，遵守国家相关法律法规和规章制度。
二、安全操作流程1. 燃气调压站日常巡视1.1 巡视前准备1.1.1 巡视前检查所有安全设备的功能是否正常，如泄漏报警器、防火设施等。
1.1.2 将巡视记录表备妥，检查填写工具的准备情况。
1.2 巡视操作流程1.2.1 到达燃气调压站后，先检查站内与周边环境是否安全。
1.2.2 检查燃气调压设备是否有异常现象，如异常声响、漏气、泄露等。
1.2.3 检查各类阀门、泄漏报警器等是否处于正常状态，如发现异常，立即报告维修。
1.2.4 检查调压器的压力，确保在规定范围内。
1.2.5 检查压力表、温度计等工作是否正常。
1.2.6 检查设备周边是否有杂物和火源。
1.2.7 检查调压站的地面是否平整，排水是否畅通。
1.3 巡视记录填写1.3.1 巡视记录表上填写日期、巡视人员、巡视地点等基本信息。
1.3.2 按照实际巡视情况填写巡视记录，有异常的地方要详细描述。
1.3.3 巡视记录表经巡视人员签字确认后，上交给上级主管。
2. 燃气调压站应急处理2.1 应急预案准备2.1.1 制定燃气调压站应急预案，包括火灾、泄漏、故障等情况的处理措施。
2.1.2 安排专人负责应急预案的训练和演练，确保人员熟悉操作。
2.2 火灾应急处理2.2.1 发现火灾，首先立即通知消防部门，同时拉响火警报警器。
2.2.2 火灾发生地点，迅速切断燃气、电源等供应。
2.2.3 尽量使用不导电的灭火器材灭火，切勿使用水灭火。
2.3 泄漏应急处理2.3.1 发现泄漏，首先切断燃气供应，关闭泄漏阀门，采取措施防止火源接近。
2.3.2 立即使用泄漏报警器报警，并通知相关单位进行处理。
2.3.3 在安全距离范围内设置警戒线，防止非相关人员进入。
2.4 故障应急处理2.4.1 发现设备故障，立即停止相关操作。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在确保调压器的安全、稳定运行，保护设备和人员安全，适用于所有使用调压器的场所。
二、术语和定义1. 调压器：用于调节流体压力的装置。
2. 进口压力：流体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
三、设备准备1. 检查调压器的外观是否正常，无损坏、漏气等情况。
2. 检查调压器的压力表是否正常，无损坏、偏差等情况。
3. 检查调压器的管路连接是否牢固，无松动、漏气等情况。
4. 检查调压器的操作手柄是否灵活，无卡滞、损坏等情况。
四、操作步骤1. 打开进口阀门，调整进口压力至所需范围内。
2. 观察压力表，确认出口压力是否达到预定值。
3. 如需调节出口压力，轻轻旋转调压器的操作手柄，逆时针旋转增加出口压力，顺时针旋转减小出口压力。
4. 每次调节操作后，观察压力表，确认出口压力是否达到预定值。
5. 如需要停止调压器运行，先关闭进口阀门，然后关闭出口阀门。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作调压器。
2. 在操作调压器时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作调压器时，应注意周围环境，确保安全通畅。
4. 如发现调压器有异常情况，如漏气、压力偏差较大等，应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
5. 在停止使用调压器时，应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门，确保流体压力释放完全。
六、故障排除1. 如调压器出现漏气情况，应检查密封件是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 如调压器压力偏差较大，应检查压力表是否损坏或需要校准。
3. 如调压器操作手柄卡滞，应检查操作手柄是否需要清洁或润滑。
七、维护保养1. 定期检查调压器的外观、密封件、压力表等部件是否正常，如有损坏或需要更换的及时处理。
2. 定期对调压器进行清洁和润滑，保持操作手柄灵活。
3. 定期校准调压器的压力表，确保准确显示压力值。
八、操作记录1. 每次操作调压器时，应记录进口压力、出口压力、调整操作等情况。
LNG调压器操作维护指导
1. 清洗过滤 器
2. 打开切断 阀
3. 更换皮膜 4. 调节入口
流量
4 关闭压 1.指挥器皮膜老化或破损 力过高 2.阀口有杂物 或有内 漏
1.更换皮膜 2.清洗阀口
5 调压器震 1. 取压管连接错位或不符合安1.重新安装
动
装要求
2.调节流量
2. 流量过低
3.更换
3. 指挥器上取压泄压阀孔口径
不对
调压器操作维护指导
一、操作规程 （1）缓慢开启调压器上游截断阀并控制阀门的开度，让少
量的燃气流入管路； （2）观察调压器下游的压力表，压力应该缓慢地上升，当
达到（或略微超出）设定压力值后，调压器上游的压力继续上 升的同时，调压器下游的压力值应该保持稳定；如果调压器下 游的压力在达到设定值以后持续升高，那么应该关闭上游截断 阀，中止调压器的运行。
参照每月维护保养标 准
2.检查切断阀启动压 启动压力在合格范围
力设定值
内
3.检查放散阀启动压 启动压力在合格范围
2 每半年 力设定值
内
4.清洗调压器、切断 阀内腔
干净无污垢
5.检查易损件如阀 口、密封件、薄膜、 O型圈
无溶涨、老化、压痕 不均匀的密封件
1.每半年维护保养内 参照每半年维护保养
容
标准
3
序 维护周 号期
维护内容
维护标准
1.周围环境
无不安全因数
2.卫生
整洁
3.漏点检查
无泄露
4.运行压力
压力运行稳定
5.切断功能 1 每个月 6.过滤器污垢
切断压力正常 无污垢
7.外观油漆、防腐层 无脱落、无锈蚀
8.阀门
正常开关
LNG站调压器操作规程
LNG站调压器操作规程
调压器操作规程
1、启动前的准备
检查调压器安装竣工的验收资料是否齐全，
所有阀门的阀位是否在合适的位置；阀门的方
向是否正确，各个部件是否完好，记录所有压
力表的原始示值。
2、启动运行
（1）运行前调压器的指挥器、排气阀弹簧呈自由状态。
（2）打开进口阀门，调压器呈关闭状态；
（3）打开出口阀门，缓慢调节指挥器弹簧，同时观察排气阀是否有排气现象。
若有排气现象即缓慢调节排气阀弹簧，使其达到关闭状态，直到达到出口压力设定值。
（4）出口压力达到给定值时，排气阀呈关闭的最佳状态，不得有排气现象；排气压力给定值一般为115%P2（P2为出口压力设定值），出口压力稳定后，缓慢关闭出口阀门，观察调压器的关闭压力，其至到达标准要求。
（5）开启出口阀门，观察运行情况，如无异常现象即可投入正常使用。
3、运行中的注意事项
（1）调压器连接部位和管道安装连接处的气密性，若在调
试的过程中有漏气现象，要及时进行处理。
调压器所采用的橡胶制品均应耐油、耐气体所含杂质的腐蚀。
调试过程中，要配备必要的安全设施，例如灭火器、吹风机等设施。
（2）安全放散阀启动压力设定值的检查：
关闭放散管前阀门，从放散管测压阀门处向放散管加压，使压力缓慢升高，直至有气体从放散口排出，检查此时压力表读数是否与设定值相符，应重复检查三遍。
若安全放散阀的启动压力与设定的值不符，应及时送技术监督部门校正。
（3）有主、副回路的调压系统，副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力的0.9倍，副路切断阀的启动压力设定值高于主路切断阀的启动压力。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程
In the end, what you believe can become what you believe.模板参考（页眉可删）LNG储配站调压计量撬安全操作规程一、撬装式高中压调压站工作条件：设计压力：0.8MPa工作压力：0.6MPa进口压力范围：0.55~0.6MPa出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3 MPa （去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（去城市次高压管网）介质温度：-20℃－20℃使用环境：室外-35℃－45℃二、工艺操作三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。
出口安全阀压力设定值分别为：次高压支路：0.52Mpa；中压支路0.39Mpa，当压力值升高到安全阀设定压力时，安全阀自动启动向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态，压力设定值分别为：次高压支路：0.55Mpa；中压支路0.41Mpa，当调压器出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀自动切断。
安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门，故障解除后手动现场复位。
复位后缓慢开启支路进口阀门，压力正常后，再缓慢开启支路出口阀门。
七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成，对各出口的燃气进行计量，流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统，采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的本操作规程的目的是确保调压器的安全运行和有效调节，保障设备的正常运行和生产的稳定性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的相关人员。
三、术语定义1. 调压器：用于调节流体压力的装置，常用于管道系统中。
2. 进口压力：流体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
4. 设定压力：调压器工作时所设定的出口压力。
四、操作步骤1. 准备工作1.1 确保调压器周围环境清洁，无杂物阻碍。
1.2 检查调压器的外观是否有损坏，如有损坏应及时报修。
1.3 检查调压器的进口和出口是否连接牢固，无泄漏现象。
1.4 检查调压器的设定压力是否与生产要求一致。
1.5 确保操作人员已经了解调压器的基本原理和操作要求。
2. 启动调压器2.1 打开调压器的进口阀门，缓慢调节进口压力，将其逐渐增加至设定压力。
2.2 监测调压器的出口压力，确保其稳定在设定压力范围内。
2.3 如出现压力波动或超过设定压力范围，应及时停止操作，检查设备故障并进行修理。
3. 调节操作3.1 根据生产需要，调节调压器的设定压力。
通常情况下，应根据生产工艺要求和设备要求进行调节。
3.2 调节设定压力时，应缓慢旋转调压器的调节旋钮，逐渐增加或减小设定压力，同时观察出口压力的变化情况。
3.3 如出口压力未能稳定在设定压力范围内，应停止调节，检查设备故障并进行修理。
4. 停止操作4.1 当生产结束或需要停止调压器时，应首先关闭调压器的进口阀门，将进口压力降至零。
4.2 关闭调压器的出口阀门，停止流体的输出。
4.3 断开调压器的电源，确保设备处于停止状态。
4.4 清理调压器周围的工作区域，确保无杂物残留。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作调压器时，应注意周围的安全环境，防止发生意外事故。
3. 禁止将调压器用于超出其额定压力范围的工作条件。
4. 定期对调压器进行维护保养，确保其正常运行。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保调压器的安全操作和有效运行，适用于所有使用调压器的工作人员。
二、术语和定义1. 调压器：一种用于调节气体或液体压力的设备。
2. 入口压力：气体或液体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后输出的气体或液体压力。
三、操作规程1. 检查设备a. 在操作调压器之前，确保设备完好无损，无泄漏和磨损现象。
b. 检查调压器的压力表，确保读数准确。
c. 检查调压器的排放管道，确保通畅无阻。
2. 调节入口压力a. 打开调压器的进气阀门，逐渐增加入口压力。
b. 观察并记录压力表的读数，确保在设定范围内。
c. 如需调整入口压力，轻轻旋转调压器上的调节旋钮，直到达到所需的压力。
3. 监测出口压力a. 打开调压器的出气阀门，观察并记录压力表的读数。
b. 确保出口压力稳定在设定范围内，如有异常情况，立即停止操作并寻求维修。
4. 关闭调压器a. 在操作结束后，首先关闭出气阀门，然后关闭进气阀门。
b. 检查压力表读数是否降为零，确认调压器已完全关闭。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作调压器。
2. 在操作调压器时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 在调节入口压力时，应逐步增加压力，避免突然增加造成设备损坏或人员伤害。
4. 出口压力应始终保持在设定范围内，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
5. 在关闭调压器时，应按照正确的顺序关闭进气阀门和出气阀门，确保设备安全关闭。
五、故障排除1. 若调压器出现泄漏现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 若调压器无法调节出口压力，应检查调节旋钮是否损坏或堵塞，并进行维修或更换。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即关闭进气阀门和出气阀门，并采取适当的紧急措施，如通知相关人员或启动紧急排放装置。
七、操作记录1. 每次操作调压器时，应记录入口压力、出口压力、操作时间和操作人员等相关信息。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制气体或液体压力的设备，广泛应用于工业生产、供水系统、天然气输送等领域。
为了确保调压器的安全运行和有效操作，制定本操作规程，以规范调压器的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的工作人员。
三、术语定义1. 调压器：一种用于控制气体或液体压力的设备。
2. 进气口：调压器的气体或液体进入口。
3. 出气口：调压器的气体或液体出口。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训，了解调压器的基本原理和操作要求。
b. 检查调压器的外观是否完好，无损坏或泄漏现象。
c. 确保调压器周围环境清洁，并且没有易燃或易爆物品。
d. 准备所需的工具和设备，如扳手、压力表等。
2. 操作步骤a. 关闭进气口阀门，确保调压器处于停止供气或供液状态。
b. 使用扳手松开调压器上的压力表，检查压力表是否正常工作。
c. 将压力表重新固定在调压器上，并确保其指针指向零刻度。
d. 缓慢打开进气口阀门，观察压力表的指针是否开始上升。
e. 当压力表的指针达到所需压力范围时，停止打开进气口阀门。
f. 检查调压器的出气口是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
g. 确认调压器的运行状态正常后，进行必要的记录和报告。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁使用力过大或不当的方式拧动阀门，以免损坏设备。
3. 操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作能力的行为。
4. 如发现调压器有异常情况，如压力异常波动、噪音等，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，严禁接近调压器的出气口，以免受到喷射的高压气体或液体的伤害。
6. 如需要对调压器进行维修或更换部件，应在停止供气或供液的情况下进行，并由专业人员进行操作。
六、故障排除1. 若调压器出现漏气或泄漏现象，应首先检查密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节气体或液体压力的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保调压器的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认调压器的型号和规格，核对与实际使用需求是否匹配。
1.2 检查调压器的外观是否完好，无损坏、漏气等现象。
1.3 确保调压器的进气管道与气源连接牢固，无松动或漏气。
1.4 确认调压器的出气管道与使用设备连接牢固，无松动或漏气。
2. 调压器操作2.1 打开调压器的进气阀门，缓慢增加进气压力，观察调压器的指示压力是否逐渐上升。
2.2 当调压器的指示压力达到设定值时，关闭进气阀门。
2.3 观察调压器的出气压力是否稳定在设定值附近，如有异常情况应立即停止使用并进行检查。
2.4 定期检查调压器的指示压力和实际出气压力是否一致，如有偏差应及时调整或更换调压器。
2.5 使用过程中，严禁随意调整调压器的设定值，以免影响正常工作和安全。
3. 关闭操作3.1 停止使用调压器前，应先关闭出气阀门，使调压器的出气压力降至零。
3.2 关闭调压器的进气阀门，切断气源供应。
3.3 定期对调压器进行清洁和维护，确保其正常运行。
四、注意事项1. 在操作调压器前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在调压器使用过程中，严禁使用过大的力量敲击或碰撞调压器，以免损坏设备。
3. 如发现调压器有漏气、异常声响或温度过高等异常情况，应立即停止使用并进行检查和维修。
4. 调压器的维护保养应按照设备制造商的要求进行，定期进行清洁、润滑和更换易损件。
5. 调压器的操作人员应接受相关培训，了解调压器的工作原理和操作规程，确保安全操作。
五、紧急措施在发生调压器故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即采取以下措施：1. 停止使用调压器，并关闭进气阀门。
2. 将泄漏的气体迅速排放到安全区域，并采取适当的防护措施，如使用泄漏包围物等。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或者液体压力的装置。
为了确保安全和有效地操作调压器，制定本操作规程，以明确调压器的使用方法和操作流程，减少事故的发生。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作场所，包括工厂、化工厂、石油炼厂等。
三、定义1. 调压器：用于控制和调节气体或者液体压力的装置。
2. 入口压力：气体或者液体进入调压器的压力。
3. 出口压力：气体或者液体离开调压器的压力。
4. 压力差：出口压力与入口压力之间的差值。
四、操作要求1. 操作人员应经过相关培训，了解调压器的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作调压器之前，应检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
4. 操作人员应按照操作流程进行操作，不得随意更改设备设置或者参数。
5. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物或者阻塞通道。
6. 当发现设备异常情况时，应即将住手操作，并上报相关部门进行检修。
7. 操作人员应定期检查调压器的工作状态和性能，确保设备正常运行。
五、操作流程1. 准备工作1.1 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。
1.2 检查调压器是否完好，无损坏或者泄漏现象。
1.3 确认调压器的入口压力和出口压力设定值。
2. 开启调压器2.1 将调压器的出口压力设定值调至所需数值。
2.2 检查调压器的入口压力，确保其与设定值相符。
2.3 缓慢打开调压器的进气阀门，逐渐增加气体或者液体的流量。
2.4 观察调压器的出口压力，确保其稳定在设定值附近。
3. 关闭调压器3.1 缓慢关闭调压器的进气阀门，逐渐减少气体或者液体的流量。
3.2 观察调压器的出口压力，确保其逐渐降低至零。
3.3 关闭调压器的进气阀门，住手气体或者液体的供应。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作调压器时，应保持专注，避免分心或者大意。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程和标准，严禁违章操作。
调压器操作规程天燃气发展公司
调压器操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养调压器，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站调压器。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1调压器的调试操作（1）开启调压器的上下游阀门，此时调压器的压力调整必须在有气体通过的情况下才能进行压力调整；（2）将监控指挥器的调节螺钉向上旋转，打至全开。
（3）将电动调压器打为全开状态。
（4）初次起动时，将监控调压器的针阀调整到START位置，以后启动时，可以把针阀调整到RUN位置。
（5）逐渐旋转压紧监控调压器上指挥器的调节螺钉，将监控调压器的压力调节为为下游所需压力的1.25倍，调节紧急截断的调节螺钉，在此压力下紧急截断能迅速动作，截断管道气体。
（6）紧急截断压力调节好后，转动监控调压器上指挥器的螺钉，将压力调节为下游所需压力的1.05倍。
（7）手动调节主调压阀的电动头，转动电动头的手轮，调节阀门的开度来调节阀后压力，直到压力达到要求值为止。
3.2关闭操作（1）关闭上游阀门，切断来气。
（2）关闭调压器下游阀门。
（3）全放松监控调压器上指挥器的调节螺钉。
（4）”位置。
朝关阀“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门。
确认阀门全关后，把红色转换开关打到远控“”位置，将锁定装置锁好。
3.3 调压器维护保养（1）运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
（2）注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。
（3）长时间不使用，使用前应认真进行检查和调试。
（4）每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。
LNG场站场站调压器操作精美培训课件
2.间接作用式工作原理
2.间接作用式工作原理
① 间接作用式是由指挥器内出口压力和调压弹簧的相互作用调定一个 负载压力来控制调压 器主阀阀口的开度，从而改变调压器流通通道 的大小。
② 指挥器的主要功能是为了增加 调压器的敏感性。如果可以感应到 下游压力P2的变化，再将它转化 成P3 的更大变化值，这样调压器 对于流量需求改变的相应程度（敏 感性）将会增加。此外，压力偏 差也可以大大地减小，从而减小它对调压器确度和流量的影响。
案例
某场站调压系统因未按要求定期维护，灰尘和油泥过多堵塞指挥器滤 芯。造成出口压力不稳，下游压力值波动大，不能保证平稳供气。
油污堵塞阀芯
清洗过的阀芯
案例分析
1、过滤器运行巡查不到位； 2、调压器没有定期维护； 3、设备定期检查落实不到位； 4、工作人员业务技能不熟练；
目录
1 第一章：调压器定义和分类 2 第二章：调压器的工作原理 3 第三章：操作和维修保养 4 第四章：故障原因与处理
1.安全技术规程
城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程
调压装置运行、维护应符合下列规定：
巡检
1、调压器、过滤器、阀门、安全设施、 仪器、仪表等设备 2、寒冷地区在采暖期前应检查调压室的 采暖状况或调压器的保温情况
附属设备的 运行维护
1、各连接点及调压器工作情况 2、各部位不得有油污锈斑，腐蚀和损伤 3、定期检查过滤器前后压差 4、定期对切断阀、安全阀等安全装置进 行可靠性检查
课后练习
1.间接作用式的特点：（ A、B、C ） A.精度高 B.流通能力强 C.关闭压力大 D.反应速度快 E.成本低 2.直接作用式调压器：指只依靠敏感元件所感受的出口压力变化来对阀门 进行（ 移动和调节 ）。（敏感元件 ）就是传动装置的受力元件，使调节 阀门移动的能源是被调介质。
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LNG站调压器操作规程
调压器操作规程
1、启动前的准备
检查调压器安装竣工的验收资料是否齐全，
所有阀门的阀位是否在合适的位置；阀门的方
向是否正确，各个部件是否完好，记录所有压
力表的原始示值。
2、启动运行
（1）运行前调压器的指挥器、排气阀弹簧呈自由状态。
（2）打开进口阀门，调压器呈关闭状态；
（3）打开出口阀门，缓慢调节指挥器弹簧，同时观察排气阀是否有排气现象。
若有排气现象即缓慢调节排气阀弹簧，使其达到关闭状态，直到达到出口压力设定值。
（4）出口压力达到给定值时，排气阀呈关闭的最佳状态，不得有排气现象；排气压力给定值一般为115%P2（P2为出口压力设定值），出口压力稳定后，缓慢关闭出口阀门，观察调压器的关闭压力，其至到达标准要求。
（5）开启出口阀门，观察运行情况，如无异常现象即可投入正常使用。
3、运行中的注意事项
（1）调压器连接部位和管道安装连接处的气密性，若在调
试的过程中有漏气现象，要及时进行处理。
调压器所采用的橡胶制品均应耐油、耐气体所含杂质的腐蚀。
调试过程中，要配备必要的安全设施，例如灭火器、吹风机等设施。
（2）安全放散阀启动压力设定值的检查：
关闭放散管前阀门，从放散管测压阀门处向放散管加压，使压力缓慢升高，直至有气体从放散口排出，检查此时压力表读数是否与设定值相符，应重复检查三遍。
若安全放散阀的启动压力与设定的值不符，应及时送技术监督部门校正。
（3）有主、副回路的调压系统，副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力的0.9倍，副路切断阀的启动压力设定值高于主路切断阀的启动压力。