某水泥企业煤磨袋收尘连续次事故的原因分析

某水泥企业煤磨袋收尘连续 3 次事故的原因分析 2016年7月10日至 8月 4日，某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤，系统排查不够，没及时发现问题，连续多次造成煤粉着火，引起收尘器袋子烧损，收尘器防爆阀和磨头防爆阀冲开，导致煤磨停机，造成停窑事故。

针对煤磨袋收尘连续 3 次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查明了事故原因，制定了切实可行的整改措施并予以落实，并对事故责任人进行了处理和教育。

事故 1 ：

事故经过：

7月10日晚班煤磨中控操作员汪胜开操作煤磨，入磨负压300Pa-340Pa，入磨温度在 250 °C -256 C,磨主电机电

流38A，岀磨负压1300Pa，岀磨温度51 C -58 C之间，选粉机转速 900R/M，入袋收尘温度最高 54 C，岀袋收尘温度最高48 C，入袋收尘负压 2200-2400Pa，岀袋收尘负压 2900Pa-3100Pa，排风机拉 44HZ。

5:15汪胜开去卫生间时从窗户发现1#煤磨袋收尘烟囱冒黑烟，于是通知现场人员张凯去检查收尘器，此时中控

画面上差压、温度都正常，并将此情况告诉了张凯。

张凯到现场后用手持式测温枪测得四个灰斗温度均在45 C以下，打开分格轮下面的筛网，未发现有烧的袋子，

且下煤量较大，于是根据以往经验判断可能是烟道破了或是袋子破了，并向车间马主任作了汇报，马主任了解相关情况后也判断可能是破了袋子，让操作员汪胜开把仓灌满，准备停机处理。

随后中控反映分格轮跳了，然后又开了起来，马主任又叫人去打灰斗温度，并自己抽开下煤筛网，发现有烧掉的袋子，于是通知停磨处理。在处理的过程中开启了分格轮，陆续又发现有袋子已过了火，且煤粉温度在上升，通知中控密切监控锥部灰斗温度，不久现场就发现煤粉冒烟，温度由50C上升到60 C，很快又到70 C，并一

直在上升，中控也反映灰斗温度上升较快，短时间到了150 C （已经超过热电偶量程），此时袋子已经大面积

着火了。

马主任立即向公司领导作了汇报，请求派人支援灭火。余总下令将现场铰刀等密封，关掉压缩空气，排风机停掉，让煤粉密闭隔绝空气，待温度下来后再处理。

事故原因：

1、煤磨袋收尘原配有振打电机，可以中控控制，后因为振裂灰斗钢板漏风而停用，导致灰斗积灰。值班长巡检不到位，未发现灰斗积灰，也未用工具敲击灰斗查看是否正常下料。

2、缺少CO检测报警及灭火装置，无法及时判断故障隐患和有效处理。

3、中控操作员对参数敏感性不强，经验不足，未发现灰斗堵料后煤粉仓涨仓速度下降。

4、发现问题后处理控制不及时，未及时停磨处理，导致袋子全部烧掉。

5、中控参数不全，四个灰斗温度只选取最高值进入中控画面，对其他三个灰斗温度缺少监控。

采取措施：

1、恢复煤磨灰斗振打，定时进行清灰；加强巡检，每班对灰斗锥部进行敲打，确认无积灰。定期利用停磨机会对各风管、下料管道、磨头、磨尾、选粉机等部位进行检查。

2、尽快推进煤磨系统CO 检测报警及灭火装置，为判断、处理隐患提供准确数据。

3、加强操作员培训，提高对参数变化的敏感性，通过事故学习吸取教训。

4、将煤磨袋收尘四个灰斗温度全部接进中控，加强对温度变化的监控。

责任划分：

1、熟料车间值班长对煤磨系统巡检不到位导致灰斗严重积灰，进而自燃将袋子烧掉，负此次事故的主要责任。

2、煤磨操作员对中控参数变化不敏感，未及时发现灰斗积灰负此次事故的次要责任。

事故 2 ：

事故经过：

7 月 25 日白班，煤磨操作员汪胜开接班时1# 煤磨仓满停机， 8:45 分准备开机，先开选粉机及 Fu 拉链机， 8:46

开磨排风机，以 5HZ为阶梯逐步给定到 44HZ,入磨温度64C，入磨负压150Pa,岀磨温度51C，岀磨负压 450Pa,入袋收尘负压580Pa，岀袋收尘负压 900Pa，入袋收尘温度 56C，岀袋收尘温度 48C, 9:03通知值班长张凯后启动磨主电机，还未喂料，不到一分钟煤磨袋收尘器爆炸了。进口两个防爆阀和磨头防爆阀冲开，随后检查发现收尘器滤袋全部烧毁。

事故原因：

1 、晚班停磨时磨内未摇干净，从停喂料到停磨只有 3 分钟，磨内存在积煤现象，开磨时启动主电机将沉积的

煤翻动，瞬间 CO 浓度超标，并被拉到收尘器内导致爆炸。

2、开磨时排风机拉风时间过短，系统内的CO 未排尽，达到了爆炸极限浓度。

采取措施：

1 、规定每次停磨时要摇磨 15 分钟以上，停磨后对容易积煤的地方加强检查。

2、开磨时排风机至少要先拉风10分钟以上，确保系统内CO浓度低于爆炸极限。

事故 3：

事故经过：

8月4日18:16分，因生料磨负荷冲高到5100KW，生料磨操作员和窑操作员商量停煤磨开生料磨，玉山煤磨操

作员谢建国立即开 73A06 冷风阀，关 73A05 热风阀，阀门到位就停喂料（一直喂 18t/h ），开始摇磨，入磨负压-263Pa，岀磨负压-1136Pa，进袋收尘负压 -2463Pa，岀袋收尘负压 -2941Pa，入磨温度 204 C,岀磨温度 56 °C，入袋温度54 C，岀袋温度 47 C，灰斗温度：西南50.3 C,西北52.7 C，东南51.3 C,东北48.9 C。

摇磨到18:26分停主机，岀磨温度 64C，入袋60C，岀袋48C，排风机慢慢关下来并停机（选粉机未停、袋收尘器及输送系统未停）。

19:16分 1#922 线负荷下来，生料磨操作员和值班长张旭通知煤磨开磨，谢建国就开启排风机开冷风阀拉风，

以10HZ拉了 4分钟，19:20给定11H Z，19:23给定15HZ，至U 19:26给定到40H Z,入磨温度 107C，岀磨温度 60 °C，入袋温度55 C，岀袋44 C，灰斗温度：西南 48 C，西北52 C，东南49 C，东北49 C。